鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目錄沖擊鉆孔施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 11工藝概述 12作業(yè)內(nèi)容 13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 14施工工藝流程圖 25工藝步驟及質(zhì)量控制 2一、施工準(zhǔn)備 2二、樁位測(cè)定 3三、護(hù)筒施工 3四、鉆機(jī)安放 5五、泥漿調(diào)制與循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置 5六、鉆孔施工 6七、成孔檢查 9八、清孔 10九、鋼筋籠加工及吊放 11十、混凝土灌注 116施工機(jī)械及工藝裝備 117作業(yè)組織 128安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù) 121、安全生產(chǎn) 122、環(huán)境保護(hù) 13沖擊鉆孔施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1工藝概述本合同段共有1座橋。上部結(jié)構(gòu)采用（32+50+32）m預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，引橋上部結(jié)構(gòu)采用3*30m預(yù)應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用花瓶墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。橋臺(tái)及交接墩采用GPZ（Ⅱ）2MN盆式橡膠支座，引橋橋墩采用GPZ（Ⅱ）8MN盆式橡膠支座，主橋橋墩采用GPZ（Ⅱ）12.5MN盆式橡膠支座，橋臺(tái)處采用60型型鋼伸縮縫，3#、6#橋墩處采120型梳形板伸縮縫。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%，縱斷面位于R＝3000m的豎曲線上，橋頭采用6m長(zhǎng)搭板。本橋樁基鉆孔采用正循環(huán)沖擊鉆孔成孔工藝。沖擊正循環(huán)成孔是通過(guò)沖擊式裝置或卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭上下反復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分鉆渣由泥漿循環(huán)帶出孔外，或用掏渣筒掏出孔外，這樣循環(huán)往復(fù)，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。沖擊鉆孔施工適用于黃土、粘性土、粉質(zhì)粘土、雜土、堅(jiān)硬土層、含有孤石的砂礫石層、漂石層、巖層等。2作業(yè)內(nèi)容本工藝主要作業(yè)內(nèi)容為：場(chǎng)地平整或鉆孔平臺(tái)搭設(shè)、設(shè)備安裝、泥漿調(diào)制、鉆進(jìn)施工、泥漿循環(huán)處理及清孔、鋼筋籠加工及安裝、混凝土灌注。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法《城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GJJ2-2008)4施工工藝流程圖沖孔鉆孔樁施工工藝流程圖5工藝步驟及質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理完成現(xiàn)場(chǎng)交接樁和施工技術(shù)交底工作。組織測(cè)量部門(mén)進(jìn)行橋梁中線貫通和各控制點(diǎn)的閉合復(fù)測(cè)，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)等。⑵熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的水文、地質(zhì)等資料，熟悉設(shè)計(jì)圖紙并編制鉆孔樁單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，向作業(yè)隊(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保交底，確保施工過(guò)程中的工程質(zhì)量和人身安全。⑶熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，摸清施工范圍內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等分布情況。⑷按照混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，做水下混凝土配合比、施工配合比，滿足鉆孔粧灌注混凝土的要求。2、機(jī)具準(zhǔn)備沖擊鉆機(jī)大致分為兩類:一類是沖擊式鉆機(jī)，配有鉆架及起吊、沖擊等全套設(shè)備。另一類是帶有離合器的雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)組成的簡(jiǎn)易沖擊鉆具，其鉆架和設(shè)備由施工單位根據(jù)工地條件自行設(shè)計(jì)組拼。施工單位可根據(jù)鉆孔直徑、深度、土層情況、供應(yīng)條件選擇適當(dāng)?shù)你@機(jī)。3、場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)的髙度應(yīng)考慮施工期間可能出現(xiàn)的髙水位或潮水位，并高出其上0.5?1.Om。二、樁位測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心，以中心為圓心，以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護(hù)樁，做好標(biāo)記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開(kāi)鉆。三、護(hù)筒施工1、護(hù)筒的作用護(hù)筒有固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水、避免其流入孔內(nèi)，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力（水頭)，以保護(hù)孔壁免于坍塌等作用。2、鋼護(hù)筒的一般要求用鋼板制成的埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水；護(hù)筒入土較深時(shí)，宜以壓重、振動(dòng)、錘擊或輔以護(hù)筒內(nèi)除土等方法沉入。沖擊鉆護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大20?40cm;深水處的護(hù)筒內(nèi)徑比粒徑宜大40cm。⑶護(hù)筒頂端高度宜高出地下水位1.5?2.0m;護(hù)筒處于旱地時(shí)，其頂端還應(yīng)高出地面0.3m。⑷護(hù)筒的埋設(shè)深度：旱地或淺水處，粘質(zhì)土中不小于1.0?1.5m，對(duì)于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5?1.0m范圍內(nèi)圖挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下；冰凍地區(qū)應(yīng)埋入凍土層以下0.5m;在深水河床為軟土、淤泥、砂土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度應(yīng)不小于局部沖刷線下1.0?1.5m。當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí)應(yīng)盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi)1.0?1.5m。3、護(hù)筒的制作鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場(chǎng)合及中小孔徑條件下，一般采用厚6?8mm的鋼板制作。為增加剛度，防止變形，可在護(hù)筒上下端和中部的外側(cè)各焊接一道加勁肋。鋼護(hù)筒在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，一般需要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。4、鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是沖擊鉆機(jī)施工的開(kāi)端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否、護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%。設(shè)計(jì)另有要求時(shí)，必須滿足設(shè)計(jì)要求并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。⑴旱地或岸灘埋設(shè)護(hù)筒當(dāng)?shù)叵滤辉诘孛嬉韵鲁^(guò)lm時(shí)，可采用挖埋法。當(dāng)樁位處的地面標(biāo)髙與施工水位（或地下水位）的髙差小于1.5?2.0m時(shí)，宜采用填筑法安設(shè)護(hù)筒。⑵在水深小于3m的淺水處埋設(shè)護(hù)筒—般采用圍堰筑島，筑島頂面應(yīng)高出施工水位1.5?2.0m;也可適當(dāng)護(hù)筒頂面標(biāo)高，以減少筑島體積，然后按旱地埋設(shè)護(hù)筒的方法施工。⑶在水深3m以上的深水河床沉入護(hù)筒在深水中沉入護(hù)筒，其主要施工工序?yàn)榇钤O(shè)工作平臺(tái)、護(hù)筒定位導(dǎo)向架、下沉護(hù)筒等。用吊機(jī)將底節(jié)護(hù)筒放置在導(dǎo)向架內(nèi)停住，導(dǎo)向架一般用型鋼制成，然后再將上一節(jié)護(hù)筒吊放在下節(jié)護(hù)筒之上，將兩節(jié)護(hù)筒連成一體。連接時(shí)兩節(jié)護(hù)筒均要求豎直，接縫線吻合良好，接縫密合、不漏水。筒節(jié)長(zhǎng)度按起吊能力確定。護(hù)筒沉放至護(hù)筒頂面高于平臺(tái)約1.5m處時(shí)，繼續(xù)接高，然后采用空氣吸泥機(jī)吸泥、抓泥、振動(dòng)等方法使護(hù)筒沉入河床面以下所需要的深度。四、鉆機(jī)安放待護(hù)筒埋設(shè)好后，安裝沖擊鉆機(jī)，將鉆機(jī)對(duì)位，安裝好鉆架，對(duì)準(zhǔn)粧孔中心。采用長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)，每次護(hù)筒跟進(jìn)后，鉆架應(yīng)按變更后的護(hù)筒底中心重新對(duì)位，要反復(fù)核對(duì)中心位置，以免造成打壞護(hù)筒或斜孔。根據(jù)鉆頭重量及安全系數(shù)確定鋼絲繩直徑，并注意要有出廠合格證，檢查鋼絲繩的質(zhì)量，要求優(yōu)質(zhì)柔軔，無(wú)死彎和斷絲。鋼絲繩要有足夠的長(zhǎng)度，即以卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒起到設(shè)計(jì)最深的樁底標(biāo)高，滾筒上要留有7圈以上的富余量，繩尾必須錨固在滾筒上。鋼絲繩與鉆頭的連接宜采用鎢金套，也可采用轉(zhuǎn)向套連接。五、泥漿調(diào)制與循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑組成，對(duì)于黏結(jié)性好的巖土層，可采用清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁。六、鉆孔施工沖擊正循環(huán)鉆進(jìn)適用于大卵石層中鉆孔和巖溶地區(qū)鉆孔。沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)適用于雜填土層、粘土層、砂卵礫石層、風(fēng)化及微風(fēng)化基巖等地質(zhì)條件。1、開(kāi)孔開(kāi)孔前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土塊，如土質(zhì)疏松，還要混入一定數(shù)量的小片石，借鉆頭沖擊力把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒刃腳。為防止沖擊震動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔己灌注混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度后，方可開(kāi)鉆。2、鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)開(kāi)始鉆孔時(shí)，宜采用小沖程，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊，沖程以2.0?3.0m為宜。但在下列情況時(shí)，應(yīng)采用2.0m以下的中低沖程：在斜面開(kāi)孔及在護(hù)筒內(nèi)和在護(hù)筒刃腳以下2.0?3.0m范圍內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)；在停鉆投泥重新開(kāi)鉆時(shí)；當(dāng)遇到局部砂層或溶洞時(shí)；在拋石回填重鉆以及在處理特殊情況時(shí)。⑵鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)不同的地層采用不同的沖擊方法，以保證鉆孔質(zhì)量和鉆孔的順利進(jìn)行。(3)在取渣后或因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。⑷鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層中每次可松繩5?8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3?5cm;應(yīng)注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩遭受損壞，松繩過(guò)多，則會(huì)降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鋼絲繩纏繞而發(fā)生事故。(5)應(yīng)在鋼絲繩上用油漆標(biāo)注長(zhǎng)度標(biāo)志，以便正確控制沖程。3、取渣破碎的鉆渣部分和泥漿一起擠入孔壁，大部分靠取渣筒清除孔外，故在沖擊一定時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錘提出，換上取碴筒取碴?！阍诿軐?shí)堅(jiān)硬土層純鉆進(jìn)尺小于5?lOcm/h、松軟地層純鉆進(jìn)尺小于15?30cm/h時(shí)應(yīng)進(jìn)行取渣；或每鉆進(jìn)進(jìn)尺0.5?1.0m時(shí)取一次碴，每次4?5筒，或取渣至泥漿池內(nèi)含渣顯著減少，無(wú)粗顆粒，相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。在開(kāi)孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進(jìn)4?5m后再取渣，正常鉆進(jìn)每班取渣應(yīng)不少于一次。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿以維持水頭高度。投放粘土自行造漿時(shí)，一次不可投入過(guò)多，以免粘鉆頭、卡鉆頭。4、鉆孔事故的預(yù)防及處理⑴坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出碴量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷明顯增加等。坍孔的預(yù)防和處理如下：在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。汛期或潮汐地區(qū)水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增高水頭。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以上1?2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑵斜孔斜孔的預(yù)防和處理如下：安裝鉆機(jī)時(shí)要鉆架和護(hù)筒中心二者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，當(dāng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石沖平后再鉆進(jìn)。⑶擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔：若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計(jì)深度則不必處理。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔：為防止縮孔，要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快速慢進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆頭上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。⑷梅花孔（或十字孔）梅花孔（或十字孔）的處理方法如下：應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿。用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用髙一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重鉆。⑶卡鉆卡鉆處理方法如下：處理卡鉆應(yīng)先弄清情況，針對(duì)卡鉆原因進(jìn)行處理。宜待鉆頭有松動(dòng)后方可用力上提，不可盲動(dòng)，以免造成越卡越緊。當(dāng)為梅花卡鉆時(shí)，若鉆頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭，也可松一下鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，有可能將鉆頭提出。卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng)，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將鉆頭勾住后，與大繩同時(shí)提動(dòng)，或交替提動(dòng)，并多次上下、左右擺動(dòng)試探，有時(shí)能將鉆頭提出。在打撈過(guò)程中，要繼續(xù)循環(huán)泥漿，防止沉淀埋鉆。用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)鉆頭一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射，使卡點(diǎn)松動(dòng)后強(qiáng)行提出。實(shí)用專門(mén)加工的工具將頂住孔壁的鉆頭拔正。用以上方法提升卡鉆無(wú)效時(shí)，可試用水下爆破提鉆方法。將防水炸藥（少于lkg)放入孔內(nèi)，沿錐的溜槽放到錐底，而后引爆，震松卡鉆鉆頭，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提拉，一般是能提出的。掉鉆落物預(yù)防措施如下：開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈桿，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩。糊鉆和埋鉆預(yù)防和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，還應(yīng)減小沖程適當(dāng)控制進(jìn)尺，若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆碴。七、成孔檢查在成孔過(guò)程中、終孔后及澆筑混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來(lái)定，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)，再直接用測(cè)繩及測(cè)孔器測(cè)；若孔內(nèi)存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。沖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)髙時(shí)施工單位要立即檢查孔位、孔深、孔徑、孔形、斜度，用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄，鉆孔完成后應(yīng)用檢孔器檢測(cè)孔徑，檢孔器用鋼筋制作，髙度為鉆孔直徑的4?6倍，直徑與鉆孔樁直徑相同。用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度，合格后方可清孔。八、清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)髙，其孔深和孔徑滿足設(shè)計(jì)要求后，就可以進(jìn)行清孔。1、清孔的方法抽漿法清孔：抽漿清孔比較徹底，適用于各種鉆孔方法的摩擦樁、支承樁和嵌巖粧。但孔壁易坍塌的鉆孔使用抽漿法清孔時(shí)，操作要注意，防止坍孔。換漿法清孔清孔分兩次進(jìn)行，第一次，鉆孔深度距設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高1米左右時(shí)，將泥漿池中的泥漿全部放掉，向孔中投入約10m3粘土重新造漿替換原來(lái)的泥漿；孔深達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)髙后，鉆頭在孔底1.5米范圍內(nèi)上下緩慢活動(dòng)，泥漿繼續(xù)循環(huán)約2小時(shí)，并適當(dāng)加入清水降低泥漿比重。泥漿指標(biāo)滿足要求，相對(duì)密度1.05?1.1，粘度17?20s，含砂率<2%之后，再將鉆頭提出，下檢孔器，檢查合格后，即可下鋼筋籠和砼灌注導(dǎo)管，然后進(jìn)行第二次清孔。第二次清孔時(shí)，先將砼灌注導(dǎo)管插入孔底，然后蓋上悶頭，接上泥漿管，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，讓泥漿循環(huán)，直到孔底檢測(cè)沉淀厚度滿足規(guī)范要求。2、清孔的質(zhì)量要求(1)孔底沉淀土的厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率不大于2%，相對(duì)密度為1.03?1.10,粘度為17s?20s,膠體率多98%,各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，以其平均值為準(zhǔn)。九、鋼筋籠加工及吊放吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放，詳見(jiàn)專項(xiàng)工藝。十、混凝土灌注水下混凝土工程一般采取直升導(dǎo)管法施工。用直升導(dǎo)管法澆筑水下混凝土?xí)r，混凝土拌合物是通過(guò)導(dǎo)管下口，進(jìn)入到初期澆筑的混凝土（作為隔水層）下面，頂托著初期澆筑的混凝土及其上面的泥漿或水上升。為使?jié)仓ぷ黜樌M(jìn)行，應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，使?jié)仓ぷ髟谑着炷脸跄郧暗臅r(shí)間內(nèi)完成。水下混凝土塌落度應(yīng)采用18?22cm，細(xì)骨料宜采用河砂，粗骨料宜采用卵石，其粒徑可采用2?3cm。灌注混凝土開(kāi)盤(pán)后，首批連續(xù)入孔混凝土量，必須滿足導(dǎo)管底節(jié)埋入混凝土深度不小于1.0m,并不宜大于3.0m。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中間停頓。在灌注中，要根據(jù)灌注速度提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋入混凝土的深度，應(yīng)控制在2m?6m。水下混凝土灌注面，宜高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m，以便清除浮漿，確?；炷临|(zhì)量。6施工機(jī)械及工藝裝備1、沖擊鉆機(jī)：沖擊鉆機(jī)主要由鉆架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆頭、泥漿泵組成。2、泥漿循環(huán)和凈化處理：泥漿循環(huán)系統(tǒng)主要由泥漿池、高壓泥漿泵、出漿管和進(jìn)漿管四大部分組成。泥漿機(jī)械凈化法設(shè)備為泥漿分離器凈化。3、清孔設(shè)備：清孔設(shè)備主要有撈渣筒、泥石泵、泥漿泵、空氣吸泥機(jī)等。4、混凝土機(jī)械：混凝土攪拌站、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵車、導(dǎo)管、漏斗、溜槽、儲(chǔ)料斗等。5、測(cè)量設(shè)備：水準(zhǔn)儀、全站儀等。6、試驗(yàn)設(shè)備：混凝土試模，臺(tái)秤，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)等。7、電力設(shè)備：內(nèi)燃發(fā)電機(jī)、變壓器