維修鉗工中級題庫副本

維修鉗工題選擇1、位置公差是（A）的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。A、關(guān)聯(lián)實際要素B、中心要素C、理想要素D、單一要素2、套絲時，圓桿直徑的計算公式為D桿＝D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑B、螺紋小徑C、螺紋大徑D、螺距3、螺紋公稱直徑指螺紋大徑基本尺寸，即（A）直徑。A、外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底B、外螺紋牙底和內(nèi)螺紋牙頂C、內(nèi)外螺紋牙頂D、內(nèi)外螺紋牙底4、當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣的(B)標(biāo)注。A、左上角B、右上角C、空白處D、任何地方5、帶傳動是由帶和(A)組成。A、帶輪B、鏈條C、齒輪D、齒條6、千分尺讀數(shù)時(C)。A、不能取下B、必須取下C、最好不取下D、先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)7、深縫鋸削時，當(dāng)鋸縫的深度超過鋸弓的高度應(yīng)將鋸條(B)。A、從開始連續(xù)鋸到結(jié)束B、轉(zhuǎn)過90°從新裝夾C、裝的松一些D、裝的緊一些8、銼刀放入工具箱時，不可與其他工具堆放，也不可與其他銼刀重疊堆放，以免(A)。A、損壞銼齒B、變形C、損壞其它工具D、不好尋找9、梯形螺紋的牙型角為(A)。A、30°B、40°C、55°D、60°10、攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須(A)螺紋小徑。A、稍大于B、稍小于C、稍大于或稍小于D、等于17、在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋，應(yīng)(C)注明旋向。A、省略B、用RHC、用LHD、用L18、表示(C)。A、用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2mmB、用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2mmC、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2mmD、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2mm19、兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度不等，這是(A)原因造成的。A、軸頸彎曲B、帶拉長C、帶磨損D、帶輪與軸配合松動20、下面（A）敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。A、齒形精度B、齒輪加工精度C、齒輪的精度等級D、齒輪帶的接觸班點要求21、（C）是液壓傳動的基本特點之一。A傳動比恒定B、傳動噪聲大C、易實現(xiàn)無級變速和過載保護作用D、傳動效率高22、平面度公差屬于(A)。A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動公差23、麻花鉆頂角大小可根據(jù)加工條件由鉆頭刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角為118°±2°，且兩主切削刃呈(D)形。A、凸B、凹C、圓弧D、直線24、V帶兩側(cè)面的夾角是（B）。A、20度B、40度C、25度D、60度25、為保證帶輪在軸上安裝的正確性，帶輪裝入軸上需檢查其（C）是否符合要求。A、徑向圓跳動量B、端面圓跳動量C、徑向和端面圓跳動量D、徑向或端面圓跳動量26、齒輪傳動的特點是（A）。A、傳動比恒定B、傳動效率低C、傳動不平穩(wěn)D、適用中心距較大場合27、做為液壓系統(tǒng)中控制部分的液壓元件是（C）。A、油泵B、油缸C、液壓閥D、油箱28、當(dāng)液壓系統(tǒng)進入空氣時，能引起（A）。A、爬行B、泄漏C、磨損D、壓力下降29、三角皮帶傳動，其包角不能小于（D）。A.90°B.100°C.110°D.120°30、皮帶輪與軸的裝配，一般采用鍵聯(lián)接的（B）。A、過盈配合B、過渡配合C、間隙配合31、在傳動中心距較大、有準(zhǔn)確的平均傳動比要求，能保證較高的傳動效率，但對傳動平穩(wěn)性要求不高的場合，可采用（C）。A、平皮帶傳動B、三角皮帶傳動C、鏈傳動D、齒輪傳動32、將部件、組件、零件連接組合成為整臺機器的操作過程，稱為(C)。A．組件裝配B．部件裝配C.總裝配D.逐步裝配33、齒輪副正確嚙合的條件是（B）。A、分度圓相同 B、模數(shù)相同，齒形角相等C、齒數(shù)相同D、齒頂圓直徑相等34、（A）為形狀公差。A、圓度 B、跳動 C、平行度 D、垂直度35、V帶的傳動特點是（A）。A、傳動平穩(wěn)，噪音低 B、傳遞功率較大C、傳動中心距短D、傳動比準(zhǔn)確36、調(diào)速閥屬于（B）。A、方向控制閥 B、流量控制閥 C、壓力控制閥 D、輔助控制閥37、帶傳動機構(gòu)裝配后，要求兩帶輪中間平面（A）。A.重合B.平行C.相交D.交錯38、在液壓傳動中，用（B）來改變活塞的運動方向。A.節(jié)流閥B.換向閥C.壓力閥D.調(diào)速閥39、帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（C）來傳動的。A．作用力B．張緊力C.摩擦力D.彈力40、與帶傳動相比，鏈傳動具有（C）的特點。A．防過載打滑起保護作用B．傳動平穩(wěn)，無噪聲C.傳動比準(zhǔn)確D.效率低41、液壓傳動中，常用的液壓油是（C）。A．汽油B．柴油C.礦物油D.植物油42、液壓傳動是依靠（A）來傳遞動力的。A．油液內(nèi)部的壓力B．密封容積的變化C.油液的流動D.活塞的運動43、液壓缸在液壓泵系統(tǒng)中代表（B）。A．動力部分B．執(zhí)行部分C.控制部分D.輔助部分44、液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指（B）。A．液壓泵B．液壓缸C.各種控制閥D.軸箱、輸出油管道等45、一般工件材料的硬度越高（D）。A．塑性越大B．強度越高C.韌性越好D.越耐磨46、洛氏硬度的符號用（B）表示。A．HAB．HRC.HVD.HB．47、任何一種熱處理工藝都是由（B）三個階段所組成的。A．融化、冷卻、保溫B．加熱、保溫、冷卻C.加熱、融化、冷卻D.加熱、融化、保溫48、帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有（A）、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長或斷裂、帶輪崩裂等。A、軸頸彎曲B、軸頸斷裂C、鍵損壞D、輪磨損49、帶傳動機構(gòu)裝配時，兩帶輪中心平面應(yīng)（B），其傾斜角和軸向偏移量不應(yīng)過大。A、傾斜B、重合C、相平行D、互相垂直50、鏈輪兩軸線必須平行，否則會加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動（A），并增加噪音。A、平穩(wěn)性B、準(zhǔn)確性C、可靠性D、堅固性51、標(biāo)注形位公差代號時，形位公差項目符號應(yīng)寫入形位公差框格（A）內(nèi)。A、第一格B、第二格C、第三格D、第四格52、能保持傳動比恒定不變的是(C)A、帶傳動B、鏈傳動C、齒輪傳動D、摩擦輪傳動53、帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩54、鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪55、影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性56、(D)常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀57、齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大B、很小C、一般D、無要求58、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。A、平行B、重合C、傾斜D、垂直59、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)60、表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、0.01B、0.1C、0.5D、161、帶傳動具有(A)特點。A、吸振和緩沖B、傳動比準(zhǔn)確C、適用兩傳動軸中心距離較小D、效率高62、產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。A、總裝配B、固定式裝配C、移動式裝配D、裝配順序63、帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲B、帶拉長C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動64、鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動D、脫鏈65、影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。A、齒形精度B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性D、齒輪副的接觸斑點要求66、下列(D)為形狀公差項目符號。A、⊥B、∥C、◎D、○67、機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的(B)。A、轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送D、交換68、帶傳動不能做到的是(C)。 A、吸振和緩沖B、安全保護作用C、保證準(zhǔn)確的傳動比D、實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動69、液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。A、氣體B、液體C、機械能D、電能70、液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等71、在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點高度符號是(D)。A、RgB、RaC、RxD、Rz72、屬位置公差項目的符號是(D)。A、－B、○C、＝D、⊥73、Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、μmB、CmmC、dmmD、mm74、鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式B、流動式C、搖臂式D、立式75、銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次B、30～60次C、40～70次D、50～80次76、鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細D、鋸割77、產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法78、影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性79、一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法A、傳動精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度80、普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、18B、15C、12D、1081、剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面82、滾動軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式83、軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運動精度B、平穩(wěn)性C、傳動精度D、傳遞扭矩84、包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標(biāo)題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)A、零件圖B、裝配圖C、展開圖D、示意圖85、在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對正B、高平齊C、寬相等D、長相等86、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙87、將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機B、柴油機C、原動機D、發(fā)電機88、制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序D、合理安排勞動力89、裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性B、功率C、靈活性D、工作精度90、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)91、整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定位D、軸套的檢驗92、主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承93、(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差D、減少誤差94、分組選配法的裝配精度決定于(B)。A、零件精度B、分組數(shù)C、補償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度95、在擰緊(D)布置的成組螺母時，必須對稱地進行。A、長方形B、圓形C、方形D、圓形或方形96、裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵上、下表面與(C)接觸情況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底97、裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。A、加工精度B、制造精度C、加工誤差D、精度98、影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。A、齒形精度B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性D、齒輪副的接觸斑點要求99、蝸輪副正確的接觸斑點位置應(yīng)在(C)位置。A、蝸桿中間B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向100、滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好D、獲得一定速比判斷1、 螺紋一般以大徑作為公稱直徑。（√）2、 尺寸公差是指允許尺寸的變動量，簡稱公差。（√）3、 表面粗糙度是指加工表面上具有較小的高低差形成的微小形狀。（×）4、 表面粗糙度屬微觀幾何誤差。（√）5、 普通螺紋的牙形角為90°。（×）6、 在鋼件上攻螺紋和套螺紋，都要加機油。（√）7、在鏈傳動中常用的是套筒滾子鏈。（√）8、傳動鏈中常用的是套筒磙子鏈，當(dāng)傳遞功率較大時可用多排的套筒磙子鏈。（√）9、用擊卸法拆卸零件，可用手錘直接敲擊任何被拆卸部位。（×）10、鏈輪和帶輪一樣，裝配后應(yīng)保證徑向和端面圓跳動量控制在一定范圍內(nèi)。（√）11、選擇滾動軸承配合時，一般要考慮負荷的大小、方向、性質(zhì)、傳速的大小、旋轉(zhuǎn)精度和拆是否方便。（√）12、框式水平儀可以測水平面度誤差和垂直度誤差。（√）13、帶傳動適用于兩軸中心距較大的場合。（√）14、鏈傳動的特點是瞬時傳動比是變化的（√）15、液壓傳動的特點是能實現(xiàn)無級變速。（√）16、扳牙是加工外螺紋的刀具。（√）17、油泵一般由電動機通過聯(lián)軸器直接傳動，必要時用V帶傳動。（×）18、檢查齒輪齒側(cè)間隙，可使用壓熔絲檢驗法。（√）19、鏈的下垂度越小，越容易產(chǎn)生鏈的抖動和脫落。（×）20、斜齒圓柱齒輪傳動工具和直齒圓柱齒輪傳動僅限于傳遞兩平行軸之間的運動。（√）21、V帶在帶輪上的包角不能小于120度，以保證傳遞足夠的功率。（√）22、為檢查各種機構(gòu)振動和噪聲是否符合要求，需進行性能試驗。（√）23、液壓設(shè)備是有四大元件組成的。（√）24、齒輪傳動是由齒輪副傳遞運動和動力的傳動形式。（√）25、齒輪傳動是由齒輪副傳遞運動的傳動形式。（×）26、安裝三角皮帶時，先將其套在大帶輪槽中，然后轉(zhuǎn)動小帶輪，用螺絲刀將皮帶拔入小帶輪槽中。（×）27、螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（×）28、液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負載，并隨負載變化而變化.（√）29、液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能.（√）30、帶傳動的傳動比很準(zhǔn)確。（×）31、鏈傳動適用于兩軸平行中心距較遠的場合。（√）32、帶傳動中，調(diào)整皮帶的張緊力只能調(diào)兩帶輪中心距不能使用張緊輪。（×）33、液壓缸是液壓系統(tǒng)中的動力部分。（×）34、對于轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)高的機件通常要進行動平衡。（√）35、鏈條節(jié)數(shù)為奇數(shù)時選用開口銷和彈簧卡固定活動銷軸。（×）36、使用手持照明燈時電壓必須低于36∨。（√）37、液壓傳動不能實現(xiàn)無級變速。（×）38、液壓系統(tǒng)一般由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（√）39、齒輪傳動機構(gòu)裝配要保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。（√）40、職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。（√）41、張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊。（√）42、形狀公差是形狀誤差的最大允許值，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。（√）43、零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的宏觀幾何形狀不平的程度叫做表面粗糙度。（×）44、帶傳動由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動比準(zhǔn)確。（×）45、齒輪傳動噪聲大，不適用于大距離傳動，制造裝配要求高。（√）46、過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過盈值來達到緊固連接的。(√)47、M20×2-6H/5g6g，其中5g表示外螺紋中徑公差帶代號，6g表示外螺紋頂徑公差帶代號。（√）48、在圓桿上套絲時，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。（×）49、因為板牙兩端有切削錐角，所以圓桿端面就不必倒角了。（×）50、砂輪機要安裝在場地進出口處。（×）51、外螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實線，牙底用細實線螺紋終止線用粗實線。（√）52、內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校對尺寸。（×）53、位置公差是位置誤差的最小允許值，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動8種。（×）54、帶傳動機構(gòu)使用一段時間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。（×）55、冬季應(yīng)采用粘度較高的液壓油。（×）56、鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。（√）57、液壓傳動以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化的機械能來傳遞動力。（×）58、銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。（√）59、帶輪裝到軸上后，只需用百分表來檢查其端面跳動量。（×）60、輪齒的接觸斑點應(yīng)用涂色法檢查。（√）61、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關(guān)系。(×)62、凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求要保證各連接件聯(lián)接可靠受力均勻，不允許有自動松脫現(xiàn)象。(√)63、凸緣式聯(lián)軸器在裝配時，首先應(yīng)在軸上裝平鍵。(√)64、整體式滑動軸承的裝配要抓住四個要點即：壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套的檢驗。(√)65、液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙，強制形成油膜，靠液體的靜壓平衡外載荷。(√)66、滾動軸承裝配時，在保證一個軸上有一個軸承能軸向定位的前提下，其余軸承要留有軸向游動余地。(√)67、修理工藝過程包括修理前的準(zhǔn)備工作設(shè)備的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。(√)68、液壓傳動是以油液作為工作價質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。(√)69、圓柱銷一般靠過盈固定在軸上，用以定位和連接。(×)70、銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。(√)71、國標(biāo)規(guī)定：滾動軸承的代號由前（游隙系列和精度等級）、中（軸承型號）、后（補充代