數(shù)控車床培訓課件

課程內(nèi)容數(shù)控車床簡介1數(shù)控加工工藝2數(shù)控編程基礎3數(shù)控加工實例4課程內(nèi)容數(shù)控車床簡介1數(shù)控加工工藝2數(shù)控編程基礎3數(shù)控11.數(shù)控車床簡介認識數(shù)控車床數(shù)控車床簡稱CNC車床，即計算機數(shù)字控制機床。車床的運動由計算機數(shù)字控制系統(tǒng)控制，包括主軸的啟動、停止、轉(zhuǎn)速和刀架的運動控制等。數(shù)控車床用途加工零件類型：軸類、盤套類、形狀復雜的 回轉(zhuǎn)體件和螺紋等。應用場合：精度要求較高，中、小批量生產(chǎn)

1.數(shù)控車床簡介認識數(shù)控車床21.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床型號CAK6136V的含義：C：類別為車床類。A：結構性代號（沈陽一機）K：數(shù)控。6：組別普通。1：型別臥式。36：最大回轉(zhuǎn)直徑Φ360mm。V：重大改進順序號本次實訓使用的都是CAK6136V車床，其數(shù)控系統(tǒng)采用的是廣州數(shù)控GSK980TA1.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床型號C：類別為車床類。31.數(shù)控車床簡介常用數(shù)控系統(tǒng)和機床廠商常用數(shù)控系統(tǒng)日本三菱日本法蘭克（FANUC）德國西門子(SINUMERIK)廣州數(shù)控華中數(shù)控（大賽常用）北京凱恩帝成都廣泰數(shù)控機床廠商北京第一機床廠大連機床廠沈陽第一機床廠云南機床廠齊齊哈爾機床廠桂林機床廠寶雞機床廠我中心目前用于的實訓的數(shù)控車床有10臺1.數(shù)控車床簡介常用數(shù)控系統(tǒng)和機床廠商常用數(shù)控系41.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床組成及原理數(shù)控車床一般由輸入輸出設備、CNC裝置、伺服單元、驅(qū)動裝置、可編程控制器PLC及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體及測量裝置等組成。電氣回路輔助裝置PLC主軸伺服單元操作面板主軸驅(qū)動裝置進給驅(qū)動裝置測量反饋裝置進給伺服單元輸入/輸出設備計算機數(shù)控裝置機床本體數(shù)控系統(tǒng)1.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床組成及原理數(shù)控車床一般由51.數(shù)控車床簡介數(shù)控車削的特點數(shù)控車削特點適應性強精度高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高實現(xiàn)負責運動經(jīng)濟效益好利于管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)與機床結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術，數(shù)控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。1.數(shù)控車床簡介數(shù)控車削的特點數(shù)控車削適應性強精62.數(shù)控加工工藝圖紙分析（1）選擇毛坯Φ42mm，45鋼材。（2）加工內(nèi)容：端面、外圓、倒角、錐面、切槽、切斷。（3）確定工件坐標系：選擇工件右端面（4）裝夾工件，車右端面，對刀，確定工件坐標系（5）換到點：X100.Z100.；（此距離不能太小，防止換刀過程中刀具碰到工件）2.數(shù)控加工工藝圖紙分析72.數(shù)控加工工藝工藝處理（1）工步和走刀處理:粗車工件外輪廓（除槽以外）精加工外輪廓切槽、切斷（2）切削用量：T0101：外圓粗車刀，主軸轉(zhuǎn)速600，進給0.15mmT0202：外圓精車刀，主軸轉(zhuǎn)速1000，進給0.05mmT0303：切斷刀，主軸轉(zhuǎn)速300，進給0.05mm編程G代碼一定要遵守先粗車后精車原則粗車刀精車刀切斷刀2.數(shù)控加工工藝工藝處理一定要遵守粗切斷刀83.數(shù)控編程基礎程序段格式ISO代碼是國際標準化組織（InternationalstandardizationOrganization）制定的數(shù)控國際標準化代碼，它已被廣泛應用來編寫各種數(shù)控機床加工的程序。N_G_X_Z（或U_W_）F_S_T_M_；地址功能

意義單位地址

功能

意義

單位N順序號程序段順序號F進給速度指令速度mm/minG準備功能指令動作代碼T刀具功能指定刀具偏移號X、Z坐標字坐標運動指令（絕對值）mmM輔助功能指定機床輔助動作U、W坐標字坐標運動指令（增量值）mmL重復次數(shù)指定固定循環(huán)次數(shù)R坐標字圓弧半徑mmX暫停指定暫停時間secF螺紋導程螺紋切削導程指定mmD調(diào)子程序子程序序號3.數(shù)控編程基礎程序段格式ISO代碼是國際標準化93.數(shù)控編程基礎O0001; //程序名（編號）N001G99M03T0101; //分進給，主軸正轉(zhuǎn)，換01號車刀N002G00X20.Z1.; //快速移動到點（20，0）N003G01Z-10F0.05; //直線插補到點（20，-10）N004G00X30 //快速移動到點（30，-10） N005Z50; //快速移動到點（30，50） N006M03M30; //主軸停止，程序結束單擊視頻演示起刀點停刀點3.數(shù)控編程基礎O0001; //程序名（編103.數(shù)控編程基礎坐標系定義數(shù)控車床使用X軸和Z軸組成直角坐標系，X軸與機床主軸垂直，Z軸與主軸軸線方向平行，車刀接近工件方向為負方向，離開工件方向為正方向。根據(jù)刀坐和機床主軸位置關系劃分，數(shù)控車床有前刀坐和后刀坐之分，相同的編程指令在前刀坐和后刀坐中的運動軌跡是不一樣的刀坐類型后刀坐前刀坐3.數(shù)控編程基礎坐標系定義數(shù)控車113混合編程一個坐標軸采用絕對編程，一個坐標軸采用相對編程3.數(shù)控編程基礎絕對坐標編程和相對坐標編程1絕對編程刀具軌跡終點坐標用絕對坐標表示（指令字X和Z）2相對編程刀具軌跡終點坐標用相對坐標表示（指令字U和W），相對坐標為負值表示沿坐標軸負方向，相對坐標為正值表示沿坐標軸正方向插補A到B10020050100OAB絕對編程：G01X200.Z50.;相對編程：G01U100.W-50.;混合編程：G01X200.W-50.;

或者G01U100.Z50.;3混合編程3.數(shù)控編程基礎絕對坐標編程和相對坐標123.數(shù)控編程基礎直徑編程和半徑編程直徑編程：X方向的數(shù)值按照直徑值輸入。半徑編程：X方向的數(shù)值按照半徑值輸入。起刀點停刀點O0001; N001G99M03T0101; N002G00X20.Z1.; N003G01Z-10F0.05; N004G00X30

； N005Z50; N006M03M30;%

3.數(shù)控編程基礎直徑編程和半徑編程直徑編程：X方133.數(shù)控編程基礎程序一般結構O0001; N001G99M03T0101; /N002G00X20.Z1.; N003G01Z-10F0.05; N004G00X30； N005Z50; N006M03M30;……%

指令字程序名程序段選跳符程序段號程序結束符程序段結束符程序段數(shù)控程序3.數(shù)控編程基礎程序一般結構O0001; 指143.數(shù)控編程基礎常用MSTF指令指令功能M03主軸正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關M30程序結束指令

功能

示例S主軸速度S300（主軸每分鐘300轉(zhuǎn)）F進給速度G98模式：F100（每分進給）G99模式：F0.05（每轉(zhuǎn)進給）T使用刀具號及補償號T0101使用01號刀和01號刀具補償，補償號省略表示不使用刀具補償3.數(shù)控編程基礎常用MSTF指令指令功能M03主153.數(shù)控編程基礎常用G指令指令組別功能備注指令組別功能備注G0001快速移動模態(tài)G0400暫停非模態(tài)G01直線插補G28返回機械零點G02圓弧插補G50坐標系設定G03圓弧插補G70精加工循環(huán)G32螺紋切削G71軸向粗車循環(huán)G90軸向切削循環(huán)G72徑向租車循環(huán)G92螺紋切削循環(huán)G74軸向切槽循環(huán)G94徑向切削循環(huán)G9602恒線速度開模態(tài)G4004取消刀具半徑補償模態(tài)G97恒線速度關初態(tài)G41刀具半徑左補償G9803每分進給初態(tài)G42刀具半徑右補償G99每轉(zhuǎn)進給模態(tài)3.數(shù)控編程基礎常用G指令指令組別功能備注指令組163.數(shù)控編程基礎G00

快速移動（定位）格式：G00X(U)_Z(W)_;功能：快速移動到指定點（初態(tài)指令）。BACC點為A點快速移動到B點的中間點Z軸X軸OXWU/2BA3.數(shù)控編程基礎G00快速移動（定位）格式：G173.數(shù)控編程基礎G00

快速移動（定位）格式：G00X(U)_Z(W)_;功能：快速移動到指定點（初態(tài)指令）。刀具從A點快速移動到B點：絕對編程：G00X20.Z0.;相對編程：G00U-22.W-18.;混合編程：G00X20.W-18.;編程示例Z軸X軸OΦ201811BA啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G00快速移動（定位）格式：G183.數(shù)控編程基礎G01

直線插補格式：G01X(U)_Z(W)_F_;功能：按F給定的進給速度直線移動到指定點（模態(tài)指令）。Z軸X軸OXWU/2起點終點刀具從起點到終點的直線插補3.數(shù)控編程基礎G01直線插補格式：G01X193.數(shù)控編程基礎G01

直線插補格式：G01X(U)_Z(W)_F_;功能：按F給定的進給速度直線移動到指定點（模態(tài)指令）。刀具從起點點直線插補到終點：絕對編程：G01X60.Z0.F0.05;相對編程：G01U20.W-20.F0.05;混合編程：G01X60.W-20.F0.05;Z軸X軸OΦ602010起點終點啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G01直線插補格式：G01X203.數(shù)控編程基礎G02、G03

圓弧插補格式：G02X(U)_Z(W)_I_K_F_;或者

G02X(U)_Z(W)_R_F_;功能：按F給定的進給速度按照逆時針（前刀坐）插補到指定點（模態(tài)指令）。說明：G02跟G02正好相反，格式相同。I：圓心與圓弧起點X軸坐標差值（-9999.999~9999.999mm）。K：圓心與圓弧起點Y軸坐標差值（-9999.999~9999.999mm）。R：圓弧半徑（0~9999.999mm）3.數(shù)控編程基礎G02、G03圓弧插補格式：G213.數(shù)控編程基礎G02、G03

圓弧插補前刀坐編程G02逆時針編程G03順時針編程Z軸X軸OXZU/2起點終點WZ軸X軸OXZU/2終點起點W3.數(shù)控編程基礎G02、G03圓弧插補前刀坐編223.數(shù)控編程基礎G02、G03

圓弧插補前刀坐編程刀具從起點點逆時針插補到終點：利用圓弧半徑：G02X60.Z-30.R20.F0.05;G02U20.W-20.R20.F0.05;利用圓弧圓心：G02X60.Z-30.I40.K0.F0.05;G02U20.W-20.I40.K0.F0.05;Z軸X軸OΦ6030Φ20起點終點R203.數(shù)控編程基礎G02、G03圓弧插補前刀坐編233.數(shù)控編程基礎G04暫停指令格式：G04P_;或者 G04X_;或者 G04U_;功能：各軸運動停止一定時間（非模態(tài)指令）。P：單位為毫秒X：單位為秒U：單位為秒3.數(shù)控編程基礎G04暫停指令格式：G04243.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)格式：G90X(U)_Z(W)_F_;或者

G90X(U)_Z(W)_R_F_;功能：實現(xiàn)圓柱或者圓錐表面切削，（模態(tài)指令）。R：切削起點和切削終點X軸坐標值之差（半徑值）；快速移動切削進給A:起點（終點）B：切削起點C：切削終點Z軸X軸OXACDBZ軸X軸OACDB啟動刀具移動啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)格式：253.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)Z軸X軸OΦ60Φ1203030110ABCDO0001;M03s500G99;G00X125.Z2.M08;G90X120.Z-110.F0.05;C→DX60.Z-30.;A→BG00X125.Z-30.;G90X120.Z-80.R-30.F0.05;B→CM09;G00X100.Z100.;M05M30;3.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)Z軸X263.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固定循環(huán)格式：G94X(U)_Z(W)_F_;或者

G94X(U)_Z(W)_R_F_;功能：實現(xiàn)端面或者錐度端面切削，（模態(tài)指令）。R：切削起點和切削終點Z軸坐標值之差；ABZ軸X軸OXCD啟動刀具移動DZ軸X軸OACB啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固定循環(huán)格式：27O0001;M03s500G99;G00X125.Z2.M08;G94X120.Z-110.F0.05;D→CG00X120.Z0.;G94X60.Z-30.R-30.F0.05;C→B→AM09;G00X100.Z100.;M05M30;3.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固定循環(huán)Z軸X軸OΦ60Φ1203030110ABCDO0001;3.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固283.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)格式：G92X(U)_Z(W)_F_;（公制直螺紋切削循環(huán)）G92X(U)_Z(W)_I_;（英制直螺紋切削循環(huán)）

G92X(U)_Z(W)_R_F_;（公制錐螺紋切削循環(huán)）G92X(U)_Z(W)_R_I_;（英制錐螺紋切削循環(huán)）3.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)格式：293.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)Z軸X軸OM60X320………G00X62.Z2.;G92X58.5.Z-22.F3;X57.5.Z-22.；X55.5.Z-22.；X56.Z-22.；……

3.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)Z軸X303.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)格式：G71U(δd)R(e)

F_;G71P(ns)Q(nf)

U(δu)W(δw);

N(ns)……；……；……；……；

N(nf)……；

給定粗車的加工參數(shù)：U：進刀量R：退刀量F：切削速度。P：精車軌跡的第一個程序段號Q：精車軌跡的最后一個程序段號U：X方向的精車余量W：Z方向的精車余量定義精車軌跡的若干程序段，執(zhí)行G71時，這些軌跡僅僅用于計算粗車的軌跡，實際上并未執(zhí)行顯示精車輪廓顯示精車余量精車粗車3.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)格式：313.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)Φ60Φ40Φ20202020………G00X62.Z2.;G71U1R0.5F0.01;G71P1

Q2U0.5W0.3;N1G00X20.;G01Z-20.;X40.W-20.;W-20.N2X60.;……3.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)Φ60323.數(shù)控編程基礎G70精加工循環(huán)格式：G71/G72/G73N(ns)……；……；……；……；N(nf)……；……

G70P(ns)Q(nf);粗加工路線程序群。3.數(shù)控編程基礎G70精加工循環(huán)格式：G733數(shù)控編程綜合實例(1)切斷刀寬度+0.5mm棒料毛坯數(shù)控編程綜合實例(1)切斷刀寬度+0.5mm棒料毛坯34O0001； T0101S600M03G99；;G00X45.Z2.M08

；G94X-1.Z0.5F0.1； Z0.； G71U1.R0.5F0.15； G71P1

Q2

U0.5W0.2；N1

G00X0； G01Z0F0.05； G03X20.z-10.R10.； G01W-6.； X26.； G03X30.W-2.R2.； G01W-28.； X40.W-10.；

N2Z-79.5；G00X100.Z100.M05；

T0202S1000M03；

G00X45.Z2.； G70P1Q2； G00X100.Z100.M05； T0303S400M03； G00X42.Z-36.； G01X26.F0.05； G00X30.; W-2.; G01X26.W2.; G00X30.; W2.; G03X26.W-2.R2.; G00X42.； Z-79.5； G01X0.F0.05； G00X100.M09；G00Z100.M05

；M30; % 數(shù)控編程綜合實例O0001； G00X45.Z2.； 數(shù)控編程綜35踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。12月-2212月-22Friday,December30,2022弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。11:39:1711:39:1711:3912/30/202211:39:17AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。12月-2211:39:1711:39Dec-2230-Dec-22重于泰山，輕于鴻毛。11:39:1711:39:1711:39Friday,December30,2022不可麻痹大意，要防微杜漸。12月-2212月-2211:39:1711:39:17December30,2022加強自身建設，增強個人的休養(yǎng)。2022年12月30日11:39上午12月-2212月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。30十二月202211:39:17上午11:39:1712月-22嚴格把控質(zhì)量關，讓生產(chǎn)更加有保障。十二月2211:39上午12月-2211:39December30,2022重規(guī)矩，嚴要求，少危險。2022/12/3011:39:1711:39:1730December2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。11:39:17上午11:39上午11:39:1712月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。12月-2212月-2211:3911:39:1711:39:17Dec-22務實，奮斗，成就，成功。2022/12/3011:39:17Friday,December30,2022抓住每一次機會不能輕易流失，這樣我們才能真正強大。12月-222022/12/3011:39:1712月-22謝謝大家！踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。12月-2212月-236課程內(nèi)容數(shù)控車床簡介1數(shù)控加工工藝2數(shù)控編程基礎3數(shù)控加工實例4課程內(nèi)容數(shù)控車床簡介1數(shù)控加工工藝2數(shù)控編程基礎3數(shù)控371.數(shù)控車床簡介認識數(shù)控車床數(shù)控車床簡稱CNC車床，即計算機數(shù)字控制機床。車床的運動由計算機數(shù)字控制系統(tǒng)控制，包括主軸的啟動、停止、轉(zhuǎn)速和刀架的運動控制等。數(shù)控車床用途加工零件類型：軸類、盤套類、形狀復雜的 回轉(zhuǎn)體件和螺紋等。應用場合：精度要求較高，中、小批量生產(chǎn)

1.數(shù)控車床簡介認識數(shù)控車床381.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床型號CAK6136V的含義：C：類別為車床類。A：結構性代號（沈陽一機）K：數(shù)控。6：組別普通。1：型別臥式。36：最大回轉(zhuǎn)直徑Φ360mm。V：重大改進順序號本次實訓使用的都是CAK6136V車床，其數(shù)控系統(tǒng)采用的是廣州數(shù)控GSK980TA1.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床型號C：類別為車床類。391.數(shù)控車床簡介常用數(shù)控系統(tǒng)和機床廠商常用數(shù)控系統(tǒng)日本三菱日本法蘭克（FANUC）德國西門子(SINUMERIK)廣州數(shù)控華中數(shù)控（大賽常用）北京凱恩帝成都廣泰數(shù)控機床廠商北京第一機床廠大連機床廠沈陽第一機床廠云南機床廠齊齊哈爾機床廠桂林機床廠寶雞機床廠我中心目前用于的實訓的數(shù)控車床有10臺1.數(shù)控車床簡介常用數(shù)控系統(tǒng)和機床廠商常用數(shù)控系401.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床組成及原理數(shù)控車床一般由輸入輸出設備、CNC裝置、伺服單元、驅(qū)動裝置、可編程控制器PLC及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體及測量裝置等組成。電氣回路輔助裝置PLC主軸伺服單元操作面板主軸驅(qū)動裝置進給驅(qū)動裝置測量反饋裝置進給伺服單元輸入/輸出設備計算機數(shù)控裝置機床本體數(shù)控系統(tǒng)1.數(shù)控車床簡介數(shù)控車床組成及原理數(shù)控車床一般由411.數(shù)控車床簡介數(shù)控車削的特點數(shù)控車削特點適應性強精度高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高實現(xiàn)負責運動經(jīng)濟效益好利于管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)與機床結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術，數(shù)控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。1.數(shù)控車床簡介數(shù)控車削的特點數(shù)控車削適應性強精422.數(shù)控加工工藝圖紙分析（1）選擇毛坯Φ42mm，45鋼材。（2）加工內(nèi)容：端面、外圓、倒角、錐面、切槽、切斷。（3）確定工件坐標系：選擇工件右端面（4）裝夾工件，車右端面，對刀，確定工件坐標系（5）換到點：X100.Z100.；（此距離不能太小，防止換刀過程中刀具碰到工件）2.數(shù)控加工工藝圖紙分析432.數(shù)控加工工藝工藝處理（1）工步和走刀處理:粗車工件外輪廓（除槽以外）精加工外輪廓切槽、切斷（2）切削用量：T0101：外圓粗車刀，主軸轉(zhuǎn)速600，進給0.15mmT0202：外圓精車刀，主軸轉(zhuǎn)速1000，進給0.05mmT0303：切斷刀，主軸轉(zhuǎn)速300，進給0.05mm編程G代碼一定要遵守先粗車后精車原則粗車刀精車刀切斷刀2.數(shù)控加工工藝工藝處理一定要遵守粗切斷刀443.數(shù)控編程基礎程序段格式ISO代碼是國際標準化組織（InternationalstandardizationOrganization）制定的數(shù)控國際標準化代碼，它已被廣泛應用來編寫各種數(shù)控機床加工的程序。N_G_X_Z（或U_W_）F_S_T_M_；地址功能

意義單位地址

功能

意義

單位N順序號程序段順序號F進給速度指令速度mm/minG準備功能指令動作代碼T刀具功能指定刀具偏移號X、Z坐標字坐標運動指令（絕對值）mmM輔助功能指定機床輔助動作U、W坐標字坐標運動指令（增量值）mmL重復次數(shù)指定固定循環(huán)次數(shù)R坐標字圓弧半徑mmX暫停指定暫停時間secF螺紋導程螺紋切削導程指定mmD調(diào)子程序子程序序號3.數(shù)控編程基礎程序段格式ISO代碼是國際標準化453.數(shù)控編程基礎O0001; //程序名（編號）N001G99M03T0101; //分進給，主軸正轉(zhuǎn)，換01號車刀N002G00X20.Z1.; //快速移動到點（20，0）N003G01Z-10F0.05; //直線插補到點（20，-10）N004G00X30 //快速移動到點（30，-10） N005Z50; //快速移動到點（30，50） N006M03M30; //主軸停止，程序結束單擊視頻演示起刀點停刀點3.數(shù)控編程基礎O0001; //程序名（編463.數(shù)控編程基礎坐標系定義數(shù)控車床使用X軸和Z軸組成直角坐標系，X軸與機床主軸垂直，Z軸與主軸軸線方向平行，車刀接近工件方向為負方向，離開工件方向為正方向。根據(jù)刀坐和機床主軸位置關系劃分，數(shù)控車床有前刀坐和后刀坐之分，相同的編程指令在前刀坐和后刀坐中的運動軌跡是不一樣的刀坐類型后刀坐前刀坐3.數(shù)控編程基礎坐標系定義數(shù)控車473混合編程一個坐標軸采用絕對編程，一個坐標軸采用相對編程3.數(shù)控編程基礎絕對坐標編程和相對坐標編程1絕對編程刀具軌跡終點坐標用絕對坐標表示（指令字X和Z）2相對編程刀具軌跡終點坐標用相對坐標表示（指令字U和W），相對坐標為負值表示沿坐標軸負方向，相對坐標為正值表示沿坐標軸正方向插補A到B10020050100OAB絕對編程：G01X200.Z50.;相對編程：G01U100.W-50.;混合編程：G01X200.W-50.;

或者G01U100.Z50.;3混合編程3.數(shù)控編程基礎絕對坐標編程和相對坐標483.數(shù)控編程基礎直徑編程和半徑編程直徑編程：X方向的數(shù)值按照直徑值輸入。半徑編程：X方向的數(shù)值按照半徑值輸入。起刀點停刀點O0001; N001G99M03T0101; N002G00X20.Z1.; N003G01Z-10F0.05; N004G00X30

； N005Z50; N006M03M30;%

3.數(shù)控編程基礎直徑編程和半徑編程直徑編程：X方493.數(shù)控編程基礎程序一般結構O0001; N001G99M03T0101; /N002G00X20.Z1.; N003G01Z-10F0.05; N004G00X30； N005Z50; N006M03M30;……%

指令字程序名程序段選跳符程序段號程序結束符程序段結束符程序段數(shù)控程序3.數(shù)控編程基礎程序一般結構O0001; 指503.數(shù)控編程基礎常用MSTF指令指令功能M03主軸正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關M30程序結束指令

功能

示例S主軸速度S300（主軸每分鐘300轉(zhuǎn)）F進給速度G98模式：F100（每分進給）G99模式：F0.05（每轉(zhuǎn)進給）T使用刀具號及補償號T0101使用01號刀和01號刀具補償，補償號省略表示不使用刀具補償3.數(shù)控編程基礎常用MSTF指令指令功能M03主513.數(shù)控編程基礎常用G指令指令組別功能備注指令組別功能備注G0001快速移動模態(tài)G0400暫停非模態(tài)G01直線插補G28返回機械零點G02圓弧插補G50坐標系設定G03圓弧插補G70精加工循環(huán)G32螺紋切削G71軸向粗車循環(huán)G90軸向切削循環(huán)G72徑向租車循環(huán)G92螺紋切削循環(huán)G74軸向切槽循環(huán)G94徑向切削循環(huán)G9602恒線速度開模態(tài)G4004取消刀具半徑補償模態(tài)G97恒線速度關初態(tài)G41刀具半徑左補償G9803每分進給初態(tài)G42刀具半徑右補償G99每轉(zhuǎn)進給模態(tài)3.數(shù)控編程基礎常用G指令指令組別功能備注指令組523.數(shù)控編程基礎G00

快速移動（定位）格式：G00X(U)_Z(W)_;功能：快速移動到指定點（初態(tài)指令）。BACC點為A點快速移動到B點的中間點Z軸X軸OXWU/2BA3.數(shù)控編程基礎G00快速移動（定位）格式：G533.數(shù)控編程基礎G00

快速移動（定位）格式：G00X(U)_Z(W)_;功能：快速移動到指定點（初態(tài)指令）。刀具從A點快速移動到B點：絕對編程：G00X20.Z0.;相對編程：G00U-22.W-18.;混合編程：G00X20.W-18.;編程示例Z軸X軸OΦ201811BA啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G00快速移動（定位）格式：G543.數(shù)控編程基礎G01

直線插補格式：G01X(U)_Z(W)_F_;功能：按F給定的進給速度直線移動到指定點（模態(tài)指令）。Z軸X軸OXWU/2起點終點刀具從起點到終點的直線插補3.數(shù)控編程基礎G01直線插補格式：G01X553.數(shù)控編程基礎G01

直線插補格式：G01X(U)_Z(W)_F_;功能：按F給定的進給速度直線移動到指定點（模態(tài)指令）。刀具從起點點直線插補到終點：絕對編程：G01X60.Z0.F0.05;相對編程：G01U20.W-20.F0.05;混合編程：G01X60.W-20.F0.05;Z軸X軸OΦ602010起點終點啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G01直線插補格式：G01X563.數(shù)控編程基礎G02、G03

圓弧插補格式：G02X(U)_Z(W)_I_K_F_;或者

G02X(U)_Z(W)_R_F_;功能：按F給定的進給速度按照逆時針（前刀坐）插補到指定點（模態(tài)指令）。說明：G02跟G02正好相反，格式相同。I：圓心與圓弧起點X軸坐標差值（-9999.999~9999.999mm）。K：圓心與圓弧起點Y軸坐標差值（-9999.999~9999.999mm）。R：圓弧半徑（0~9999.999mm）3.數(shù)控編程基礎G02、G03圓弧插補格式：G573.數(shù)控編程基礎G02、G03

圓弧插補前刀坐編程G02逆時針編程G03順時針編程Z軸X軸OXZU/2起點終點WZ軸X軸OXZU/2終點起點W3.數(shù)控編程基礎G02、G03圓弧插補前刀坐編583.數(shù)控編程基礎G02、G03

圓弧插補前刀坐編程刀具從起點點逆時針插補到終點：利用圓弧半徑：G02X60.Z-30.R20.F0.05;G02U20.W-20.R20.F0.05;利用圓弧圓心：G02X60.Z-30.I40.K0.F0.05;G02U20.W-20.I40.K0.F0.05;Z軸X軸OΦ6030Φ20起點終點R203.數(shù)控編程基礎G02、G03圓弧插補前刀坐編593.數(shù)控編程基礎G04暫停指令格式：G04P_;或者 G04X_;或者 G04U_;功能：各軸運動停止一定時間（非模態(tài)指令）。P：單位為毫秒X：單位為秒U：單位為秒3.數(shù)控編程基礎G04暫停指令格式：G04603.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)格式：G90X(U)_Z(W)_F_;或者

G90X(U)_Z(W)_R_F_;功能：實現(xiàn)圓柱或者圓錐表面切削，（模態(tài)指令）。R：切削起點和切削終點X軸坐標值之差（半徑值）；快速移動切削進給A:起點（終點）B：切削起點C：切削終點Z軸X軸OXACDBZ軸X軸OACDB啟動刀具移動啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)格式：613.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)Z軸X軸OΦ60Φ1203030110ABCDO0001;M03s500G99;G00X125.Z2.M08;G90X120.Z-110.F0.05;C→DX60.Z-30.;A→BG00X125.Z-30.;G90X120.Z-80.R-30.F0.05;B→CM09;G00X100.Z100.;M05M30;3.數(shù)控編程基礎G90軸向切削固定循環(huán)Z軸X623.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固定循環(huán)格式：G94X(U)_Z(W)_F_;或者

G94X(U)_Z(W)_R_F_;功能：實現(xiàn)端面或者錐度端面切削，（模態(tài)指令）。R：切削起點和切削終點Z軸坐標值之差；ABZ軸X軸OXCD啟動刀具移動DZ軸X軸OACB啟動刀具移動3.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固定循環(huán)格式：63O0001;M03s500G99;G00X125.Z2.M08;G94X120.Z-110.F0.05;D→CG00X120.Z0.;G94X60.Z-30.R-30.F0.05;C→B→AM09;G00X100.Z100.;M05M30;3.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固定循環(huán)Z軸X軸OΦ60Φ1203030110ABCDO0001;3.數(shù)控編程基礎G94徑向切削固643.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)格式：G92X(U)_Z(W)_F_;（公制直螺紋切削循環(huán)）G92X(U)_Z(W)_I_;（英制直螺紋切削循環(huán)）

G92X(U)_Z(W)_R_F_;（公制錐螺紋切削循環(huán)）G92X(U)_Z(W)_R_I_;（英制錐螺紋切削循環(huán)）3.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)格式：653.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)Z軸X軸OM60X320………G00X62.Z2.;G92X58.5.Z-22.F3;X57.5.Z-22.；X55.5.Z-22.；X56.Z-22.；……

3.數(shù)控編程基礎G92螺紋切削固定循環(huán)Z軸X663.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)格式：G71U(δd)R(e)

F_;G71P(ns)Q(nf)

U(δu)W(δw);

N(ns)……；……；……；……；

N(nf)……；

給定粗車的加工參數(shù)：U：進刀量R：退刀量F：切削速度。P：精車軌跡的第一個程序段號Q：精車軌跡的最后一個程序段號U：X方向的精車余量W：Z方向的精車余量定義精車軌跡的若干程序段，執(zhí)行G71時，這些軌跡僅僅用于計算粗車的軌跡，實際上并未執(zhí)行顯示精車輪廓顯示精車余量精車粗車3.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)格式：673.數(shù)控編程基礎G71軸向粗車多重循環(huán)Φ60Φ40Φ20202020………G00X62.Z2.;G71U1R0.5F0.01;G71P1

Q2U0.5W0.3;N1G00X20.;G01Z-20.;X40.W-20.;W-20.N2X60