氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程14篇

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程14篇名目第1篇逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程第2篇逆變式直流（脈沖）氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程第3篇鎢極氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程第4篇?dú)寤『笝C(jī)安全操縱規(guī)程第5篇?dú)寤『笝C(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底第6篇?dú)寤『笝C(jī)、安全操作保養(yǎng)規(guī)程第7篇鎢極氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程第8篇直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程第9篇?dú)寤『笝C(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程第10篇?dú)寤『笝C(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底第11篇?dú)寤『笝C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第12篇?dú)寤『笝C(jī)安全操作規(guī)程第13篇?dú)寤『笝C(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程第14篇?dú)寤『笝C(jī)安全操縱維護(hù)規(guī)程

【第1篇】鎢極氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程

1,在詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)及經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必需獲得設(shè)備治理職員同意.

2,在使用前先觀看冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)冷卻水,必需保證有足夠的冷卻水,觀看電路,氣路,水路是否根據(jù)要求接好.

3,氬弧焊有較高的紫外線(xiàn)強(qiáng)度及采納較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必需穿著好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避開(kāi)弧光,燒傷或烤傷.

4,合上總電源開(kāi)關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開(kāi)氬氣鋼瓶閥門(mén),調(diào)整閥門(mén),保持氬氣有肯定流量,再開(kāi)啟焊機(jī)電源.

5,依據(jù)不同焊接樣品采納相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6,焊接完以后先封閉焊機(jī)電源,然后封閉氣瓶閥門(mén),再封閉冷卻水,最終封閉總電源.

【第2篇】氬弧焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1目的

保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操的人身安全,滿(mǎn)意生產(chǎn)需要。

2適用范圍

適于氬弧焊機(jī)。

3職責(zé)

資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程,并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督、考核。

4詳細(xì)內(nèi)容

4.1作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接點(diǎn)接觸是否堅(jiān)固,二次接地線(xiàn)嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。

4.1.2焊機(jī)接地線(xiàn)及焊接工作回路線(xiàn)不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上,不準(zhǔn)搭接在管道和電力、儀表愛(ài)護(hù)套以及設(shè)備上。

4.1.3移動(dòng)式焊機(jī)拆接線(xiàn)均由電工進(jìn)行。

4.2選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1t1g焊接操作

1)請(qǐng)將前面板上的焊接方法切換開(kāi)關(guān)置于tig側(cè)。

2)選擇并切換收弧掌握“on”、“off”開(kāi)關(guān)。

3)接通配電箱開(kāi)關(guān)。

4)請(qǐng)將后面板的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。

5)依據(jù)需要調(diào)整氣體流量后開(kāi)頭作業(yè)。

4.2.2手工焊的操作

1)將前面上的焊接方法切換開(kāi)關(guān)置于“手工焊”側(cè)。

2)就近接配電箱開(kāi)關(guān)。

3)將后面板上的電源開(kāi)關(guān)置于“on”側(cè),然后開(kāi)頭作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開(kāi)關(guān)送電

2)電門(mén)箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機(jī)不準(zhǔn)隨便借他人使用

3)焊槍嚴(yán)禁敲擊,槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破,嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和氣源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔后不行離開(kāi)工作崗位

2)焊機(jī)移動(dòng)必需先停電、拆下電源線(xiàn)再移,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)

3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,把焊機(jī)妥當(dāng)保管

5應(yīng)急處理

若運(yùn)行中消失各種特別必需馬上關(guān)閉電源和氣源,報(bào)設(shè)備組,視情節(jié)處理。

【第3篇】逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、預(yù)備工作：

①檢查輸入輸出電纜線(xiàn)接線(xiàn)是否正確牢靠，有無(wú)破損；

②接通循環(huán)水系統(tǒng)，看有無(wú)漏水現(xiàn)象；

③預(yù)備好焊接相關(guān)的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機(jī)使用：

①使用氬弧焊時(shí)，將"氬弧焊/焊條焊'開(kāi)關(guān)置于"氬弧焊'；

②"電流調(diào)整'在"脈沖電流'處于最小位置，用于調(diào)整焊接電流大??；

③當(dāng)"基值電流'大于"脈沖電流'時(shí)，此時(shí)脈沖旋鈕不起作用，當(dāng)基值電流小于脈沖電流時(shí)，此時(shí)焊機(jī)可進(jìn)行脈沖焊接。

④"電流緩升時(shí)間'是指電流從0上升到焊接電流所需的時(shí)間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過(guò)大對(duì)工件的沖擊。

⑤"電流緩降時(shí)間'又稱(chēng)收弧時(shí)電流衰減到0所需的時(shí)間，一般用于電流較大時(shí)填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥"脈沖占空比'又稱(chēng)脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個(gè)脈沖間隔之比；

⑦"氣體延時(shí)'指焊接時(shí)愛(ài)護(hù)氣延時(shí)關(guān)斷，使用"電流緩降'氣體延時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)于"電流緩降'時(shí)間才能起到愛(ài)護(hù)作用。

⑧"脈沖頻率'至脈沖焊時(shí)，每秒消失脈沖的次數(shù)。

⑨依據(jù)焊接規(guī)范調(diào)整以上各參數(shù)，對(duì)焊縫引弧施焊（引弧時(shí)要慢），嚴(yán)禁在施焊過(guò)程中轉(zhuǎn)變焊接參數(shù)。

⑩焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，以避開(kāi)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作留意事項(xiàng)

1、焊機(jī)必需牢靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操必需穿長(zhǎng)袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體四周施焊。

5、隨時(shí)觀看鎢極伸出長(zhǎng)度和燒損狀況，適時(shí)更換。

【第4篇】氬弧焊機(jī)安全操縱維護(hù)規(guī)程

1目的

保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操縱者的人身安全,滿(mǎn)意生產(chǎn)需要。

2適用范圍

適于氬弧焊機(jī)。

3職責(zé)

資產(chǎn)治理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操縱維護(hù)規(guī)程,并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)視、考核。

4詳細(xì)內(nèi)容

4.1作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接點(diǎn)接觸是否堅(jiān)固,二次接地線(xiàn)嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。

4.1.2焊機(jī)接地線(xiàn)及焊接工作回路線(xiàn)不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上,不準(zhǔn)搭接在管道和電力、儀表愛(ài)護(hù)套以及設(shè)備上。

4.1.3移動(dòng)式焊機(jī)拆接線(xiàn)均由電工進(jìn)行。

4.2選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1t1g焊接操縱

1)請(qǐng)將前面板上的焊接方法切換開(kāi)關(guān)置于tig側(cè)。

2)選擇并切換收弧掌握“on”、“off”開(kāi)關(guān)。

3)接通配電箱開(kāi)關(guān)。

4)請(qǐng)將后面板的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。

5)依據(jù)需要調(diào)整氣體流量后開(kāi)頭作業(yè)。

4.2.2手工焊的操縱

1)將前面上的焊接方法切換開(kāi)關(guān)置于“手工焊”側(cè)。

2)就近接配電箱開(kāi)關(guān)。

3)將后面板上的電源開(kāi)關(guān)置于“on”側(cè),然后開(kāi)頭作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開(kāi)關(guān)送電

2)電門(mén)箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機(jī)不準(zhǔn)隨便借他人使用

3)焊槍嚴(yán)禁敲擊,槍帶應(yīng)排擠的以防燙傷或掛破,嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和氣源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔后不行離開(kāi)工作崗位

2)焊機(jī)移動(dòng)必需先停電、拆下電源線(xiàn)再移,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)

3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,把焊機(jī)妥當(dāng)保管

5應(yīng)急處理

若運(yùn)行中消失各種特別必需馬上封閉電源和氣源,報(bào)設(shè)備組,視情節(jié)處理。

【第5篇】逆變式直流（脈沖）氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、預(yù)備工作:

①檢查輸入輸出電纜線(xiàn)接線(xiàn)是否正確牢靠,有無(wú)破損;

②接通循環(huán)水系統(tǒng),看有無(wú)漏水現(xiàn)象;

③預(yù)備好焊接相關(guān)的勞保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊機(jī)使用:

①使用氬弧焊時(shí),將“氬弧焊/焊條焊”開(kāi)關(guān)置于“氬弧焊”;

②“電流調(diào)整”在“脈沖電流”處于最小位置,用于調(diào)整焊接電流大小;

③當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時(shí),此時(shí)脈沖旋鈕不起作用,當(dāng)基值電流小于脈沖電流時(shí),此時(shí)焊機(jī)可進(jìn)行脈沖焊接。

④“電流緩升時(shí)間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時(shí)間,此旋鈕一般用于大電流氬弧焊,限制引弧瞬間電流過(guò)大對(duì)工件的沖擊。

⑤“電流緩降時(shí)間”又稱(chēng)收弧時(shí)電流衰減到0所需的時(shí)間,一般用于電流較大時(shí)填弧坑用,保證焊縫美觀。

⑥“脈沖占空比”又稱(chēng)脈沖寬度比,指脈沖寬度與兩個(gè)脈沖間隔之比;

⑦“氣體延時(shí)”指焊接時(shí)愛(ài)護(hù)氣延時(shí)關(guān)斷,使用“電流緩降”氣體延時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)于“電流緩降”時(shí)間才能起到愛(ài)護(hù)作用。

⑧“脈沖頻率”至脈沖焊時(shí),每秒消失脈沖的次數(shù)。

⑨依據(jù)焊接規(guī)范調(diào)整以上各參數(shù),對(duì)焊縫引弧施焊(引弧時(shí)要慢),嚴(yán)禁在施焊過(guò)程中轉(zhuǎn)變焊接參數(shù)。

⑩焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,以避開(kāi)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作留意事項(xiàng)

1、焊機(jī)必需牢靠接地;

2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被電弧灼傷;

3、操必需穿長(zhǎng)袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體四周施焊。

5、隨時(shí)觀看鎢極伸出長(zhǎng)度和燒損狀況,適時(shí)更換。

【第6篇】氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2023第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全牢靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4、應(yīng)依據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)依據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)四周不宜裝置有震驚的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必需系好安全帶,焊接四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗潔凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

【第7篇】鎢極氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1,在具體閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)及經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必需獲得設(shè)備管理人員同意.

2,在使用前先觀看冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)冷卻水,必需保證有足夠的冷卻水,觀看電路,氣路,水路是否根據(jù)要求接好.

3,氬弧焊有較高的紫外線(xiàn)強(qiáng)度及采納較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必需穿戴好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避開(kāi)弧光,燒傷或烤傷.

4,合上總電源開(kāi)關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開(kāi)氬氣鋼瓶閥門(mén),調(diào)整閥門(mén),保持氬氣有肯定流量,再開(kāi)啟焊機(jī)電源.

5,依據(jù)不同焊接樣品采納相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6,焊接完以后先關(guān)閉焊機(jī)電源,然后關(guān)閉氣瓶閥門(mén),再關(guān)閉冷卻水,最終關(guān)閉總電源.

【第8篇】氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)：

施工單位建設(shè)單位設(shè)備名稱(chēng)作業(yè)內(nèi)容交底部門(mén)交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：

1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj332023第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全牢靠。

3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4．應(yīng)依據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8．使用氬弧焊時(shí)，操應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)依據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必需戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9．焊機(jī)作業(yè)四周不宜裝置有震驚的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10．氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。

11．焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13．高空焊接或切割時(shí)，必需系好安全帶，焊接四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

14．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗潔凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

17．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

18．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

19．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

【第9篇】氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng):

施工單位

建設(shè)單位

設(shè)備名稱(chēng)

作業(yè)內(nèi)容

交底部門(mén)

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2023第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全牢靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4.應(yīng)依據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8.使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)依據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9.焊機(jī)作業(yè)四周不宜裝置有震驚的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13.高空焊接或切割時(shí),必需系好安全帶,焊接四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

14.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗潔凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

17.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第10篇】氬弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全牢靠。

②應(yīng)檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

③應(yīng)依據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)管路暢通和無(wú)漏氣。

⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

⑦使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)依據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機(jī)作業(yè)四周不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

⑨氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及協(xié)作人員必需穿戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

11對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進(jìn)行焊接和切割。

作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

【第11篇】氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2023第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全牢靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4、應(yīng)依據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操縱者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)依據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操縱職員必需戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)四周不宜裝置有震驚的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的透風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操縱及協(xié)作職員必需按規(guī)定穿著勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必需系好安全帶,焊接四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗潔凈后,再灌滿(mǎn)凈水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)盡緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)透風(fēng)良好,焊接職員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操縱職員應(yīng)站在展有盡緣物品的地方,并應(yīng)穿盡緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必需準(zhǔn)時(shí)脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

【第12篇】氬弧焊機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.工作前必需檢查焊機(jī)輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動(dòng),有無(wú)因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無(wú)問(wèn)題.焊機(jī)機(jī)殼安全接地是否牢靠.

2.工作中檢查焊機(jī)焊槍開(kāi)關(guān)有無(wú)接觸不良,電纜有無(wú)斷線(xiàn),焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷,有無(wú)特別振動(dòng)、聲音、氣味等.

3.在焊接操作時(shí),肯定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專(zhuān)用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4.在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開(kāi)關(guān)時(shí),不允許觸摸鎢極,在換鎢極時(shí)肯定要在將輸入電源切斷后才可進(jìn)行.

5.嚴(yán)禁超負(fù)載使用焊機(jī)和在焊接過(guò)程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開(kāi)關(guān).

6.為防范火災(zāi)發(fā)生,必需仔細(xì)檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無(wú)易燃物質(zhì),如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)搬離以消退隱患.

7.要常常用干燥的壓縮空氣將焊機(jī)電源內(nèi)積累的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機(jī)正常工作.

【第13篇】氬弧焊機(jī)、安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.工作前必需檢查焊機(jī)輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動(dòng),有無(wú)因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無(wú)問(wèn)題.焊機(jī)機(jī)殼安全接地是否牢靠.

2.工作中檢查焊機(jī)焊槍開(kāi)關(guān)有無(wú)接觸不良,電纜有無(wú)斷線(xiàn),焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷,有無(wú)特別振動(dòng)、聲音、氣味等.

3.在焊接操作時(shí),肯定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專(zhuān)用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4.在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開(kāi)關(guān)時(shí),不允許觸摸鎢極,在換鎢極時(shí)肯定要在將輸入電源切斷后才可進(jìn)行.

5.嚴(yán)禁超負(fù)載使用焊機(jī)和