宋圍鋼結構項目化學錨栓施工方案

二號、三號樓鋼結構項目化學錨栓施工方案編制：審核：批準：陜西建工集團有限公司二〇一六年十一月

目錄一、工程概況 11.1工程概況 11.2化學錨栓與現(xiàn)場概況 1二、編制依據(jù) 2三、施工準備 23.1現(xiàn)場作業(yè)條件 23.2技術準備 23.3勞動力準備 33.4主要機具 33.5材料要求 3四、施工工藝 54.1工藝流程 54.2化學錨栓施工環(huán)境要求 54.3操作工藝 5五、質量控制措施 75.1質量檢查與驗收 75.2檢驗試驗 95.3其他說明 10六、安全、文明施工 106.1安全注意事項 106.2文明施工 11二號、三號樓鋼結構項目化學錨栓施工方案第12頁一、工程概況1.1工程概況工程名稱：二號樓、三號樓鋼結構項目建設單位：西安市浐灞河發(fā)展有限公司設計單位：建學建筑與工程設計所有限公司監(jiān)理單位：西安茂華工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：陜西建工集團有限公司世園安置房一期工程宋圍村項目二號樓、三號樓鋼結構項目工程，位于西安市浐灞生態(tài)區(qū)宋圍墻村，歐亞大道以北。原結構為地下兩層地下室，地下室施工完畢后，上部結構更改為鋼結構。鋼結構部分結構體系為框排架結構，使用年限50年，安全等級二級，耐火等級二級。建筑抗震設防類別丙類，抗震設防烈度8度，場地類別II類，框架抗震等級三級。本工程建筑基底面積1278.0㎡，地上4層，工程總建筑面積8187.0㎡，其中地上4705.0㎡，地下3482.0㎡。建筑高度：15.2m，地下室埋置深度：8m，設計標高：相對標高±0.000等于絕對標高值（黃海系）383.7m。1.2化學錨栓與現(xiàn)場概況本工程鋼結構系地下混凝土結構施工完畢后變更，因1~9軸/A~D軸區(qū)域未提前預埋螺栓，設計采取M24化學錨栓。10~13軸/A~D軸區(qū)域螺栓已預埋，經(jīng)測量，部分螺栓預埋位置偏差大，須割除后重新采用化學錨栓。二、編制依據(jù)本工程鋼結構施工圖紙及相關變更本工程施工組織設計《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145－2013）《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》（JG160－2013）《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50550-2010）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2013三、施工準備3.1現(xiàn)場作業(yè)條件化學錨栓施工前應具備的基本條件：(1)基礎已經(jīng)完工，并通過驗收。(2)基礎表面平整、牢固，強度滿足設計要求。(3)錨栓位置已測放完畢。(4)注意天氣預報，避免雨天施工。(5)備齊施工機具、安保消防設備等器材。3.2技術準備（1）組織圖紙學習和圖紙會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。（2）根據(jù)本工程施工圖紙、施工組織設計等相關文件編制施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。（3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。（4）對規(guī)定的管理人員進行合同內容、專業(yè)知識的培訓，熟悉圖紙和相應規(guī)范，做好工人上崗前的技術培訓工作，對擬定的勞務人員就操作工藝、質量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質量、安全、進度目標的實現(xiàn)。（5）對現(xiàn)場及周圍市政設施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調查。在征得業(yè)主同意后，進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業(yè)棚及臨時道路等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計，并布設實施。3.3勞動力準備化學施工必須選用有相關資質的專業(yè)施工人員及隊伍。根據(jù)本工程實際情況及工程進度要求，擬安排6名化學錨栓施工人員進行施工，具體人員數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整。3.4主要機具水鉆、電錘及專用連接頭、毛刷。3.5材料要求1、化學錨栓1）本工程采用M24×480mm定型化學錨栓，其產(chǎn)品性能必須滿足國家相關標準的要求。2）M24化學錨栓施工前，現(xiàn)場應作抗拉、抗剪試驗，須滿足下列受力性能：抗拉>176KN；抗剪>150KN。3）化學錨栓應符合下列規(guī)定a.施工應滿足混凝土結構加固設計規(guī)范（GB50367-2006)的相關規(guī)定.b.化學錨栓鉆孔應避開柱受力主筋，如遇受力主筋，現(xiàn)場可適當調整。c.化學錨栓用定型化學錨栓，應具有國內權威檢測機構的抽樣檢測報告，同時具備抗震、抗疲勞、耐火等相應認證報告。d.化學錨栓應滿足JG160-2004有關變異與滑移要求，使用壽命長于50年e.鋼-混凝土的粘結抗拉，其破壞應發(fā)生在混凝土中，不允許發(fā)生在膠層。4）化學錨栓進場要核對型號、規(guī)格、數(shù)量等，錨栓及膠粘劑的類別、規(guī)格均須符合設計要求。錨栓和膠粘劑應有產(chǎn)品制造商提供的產(chǎn)品合格證書、使用說明書。2、錨固膠化學錨栓使用的錨固膠應采用錨栓配套產(chǎn)品，應為改性環(huán)氧樹脂類或改性乙烯基酯類材料。本工程化學錨栓的配套用膠應符合A級膠要求，其耐久性應滿足相關規(guī)范要求。其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構工程用錨固膠》JG/T340的有關規(guī)定。四、施工工藝4.1工藝流程化學錨栓施工工藝要嚴格按照產(chǎn)品設計說明書要求的工藝順序執(zhí)行，確保施工過程中各個工序的質量控制，從而保證化學錨栓的后錨固施工質量。化學錨栓施工工序流程如下圖：施工工序示意4.2化學錨栓施工環(huán)境要求化學錨栓的施工環(huán)境應符合下列要求：1、基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求；若未標明溫度要求，應按不低于15℃進行控制；2、基材孔內表層含水率應符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；3、嚴禁在大風、雨雪天氣進行露天作業(yè)。注：當基材孔內表層含水率無法降低至膠粘劑使用說明書的要求時，應改用高潮濕面適用的膠粘劑。4.3操作工藝1、基材表面清理本工程基材為已施工完畢的地下混凝土結構。進場后對現(xiàn)場實況進行交接完畢，對基材進行驗收，復核現(xiàn)場已完成的地下室混凝土結構基礎高程、平整度、已預埋螺栓平面位置等，保證基層表面平整堅實、無裂縫，并形成記錄。對原構件存在問題的，要進行修整。2、原構件修整通過以下修整或補強措施保證混凝土基礎滿足基材要求：1）對10~13軸/A~D軸區(qū)域已預埋螺栓，經(jīng)測量部分螺栓預埋位置偏差大，不能滿足設計及施工要求，須將該部分預埋螺栓割除后錨固化學錨栓；2）原有混凝土結構平整度、標高不能滿足要求的，要對混凝土疏松、蜂窩缺陷進行鏨除、修補，修補采用較原設計混凝土高一強度等級的混凝土；對存在裂縫的混凝土結構板面，要進行環(huán)氧樹脂灌漿處理。2、畫線定位根據(jù)鋼結構施工圖紙測放出軸線柱網(wǎng)，再按照圖紙上尺寸和模具分別畫線，準確測放出化學錨栓的鉆孔位置。3、鉆孔、清孔鉆孔：錨栓鉆孔位置復核完畢后采用水鉆或其它機具進行現(xiàn)場打孔,鉆孔深度、直徑必須嚴格按照產(chǎn)品說明書要求施工，鉆孔深度允許偏差為mm。清孔：鉆孔完成后，用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復進行不少3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。錨孔清理完畢不立即安裝錨栓時應暫時封閉孔口。4、安裝錨栓安裝采用與產(chǎn)品配套的專用工具，按照安裝說明書進行安裝。安裝前保證螺栓表面潔凈、干燥、無油污。確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內放入錨固孔并推至孔底。采用電鉆和專用連接頭連接錨栓旋入錨孔內，在錨栓旋轉進入的同時，內置的玻璃包裝錨固膠會均勻地分布于錨桿側壁上。化學錨桿旋入錨孔時要嚴格按照產(chǎn)品要求控制錨栓的安裝位置，旋入到指定位置后應立即停止。因錨固膠固化速度快，若錨栓位置稍有偏差應及時調整。電錘的轉速調至慢速檔，不得采用沖擊方式。凝膠后至完全固化前避免擾動。不得超時旋轉將導致膠液流失，影響錨固力。5、驗收外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設計要求；合格后方可進行下一道工序的施工。五、質量控制措施5.1質量檢查與驗收1、文件資料及錨栓、膠粘劑的類別和規(guī)格檢查：設計圖紙及相關文件齊全；錨栓的質量證明書、出廠合格證、產(chǎn)品說明書及檢測報告等齊全；膠粘劑的質量證明書、檢測報告出廠合格證和使用說明書，其中應有主要組成及性能、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號等資料齊全；后錨固施工記錄，以及相關檢查結果文件齊全；應有進場復試報告。2、基材混凝土應堅實、平整，不應有蜂窩、裂縫等局部缺陷。錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否基本干燥，環(huán)境溫度是否要求。3、錨孔的位置、直徑、深度等須滿足圖紙設計和產(chǎn)品說明要求；可采用鋼尺、探針、游標卡尺檢查。錨孔的清孔質量滿足要求。清孔后的錨孔內應無浮灰、碎屑，如錨孔內干燥程度達不到產(chǎn)品試驗報告及說明書規(guī)定時要做干燥處理，直至干燥程度滿足產(chǎn)品說明書的要求?；瘜W錨栓鉆孔孔徑應符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，無具體要求時，根據(jù)《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2013）中9.4.3條M24化學錨栓對應鉆孔孔徑為28mm；鉆孔深度允許偏差為mm，錨孔垂直度、位置、直徑允許偏差須滿足《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2013）中表9.2.4-1、9.2.4-2的規(guī)定：4、安裝后的錨栓外觀應整齊潔凈。5.2檢驗試驗1、后錨固產(chǎn)品進場時，應核對其規(guī)格型號數(shù)量等，錨栓和膠粘劑類別及規(guī)格均須滿足設計要求。錨栓和膠粘劑須有廠商提供的產(chǎn)品合格證書、使用說明書、檢測報告。2、材料進場驗收及檢驗：1）外觀檢查：錨栓應從每批產(chǎn)品中抽取5%且不應少于10套樣品，檢查外形尺寸、表面裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。外形尺寸應符合產(chǎn)品質保書所示的尺寸范圍，且表面不應有裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。有下列情況時，本批產(chǎn)品須逐一檢查，合格方可進入后續(xù)檢驗：a.當有一件不符合要求，另取雙倍數(shù)量樣品重做檢查，仍有一件不合格；b.當有一件表面有裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。膠粘劑：外觀質量應無結塊、分層或沉淀，膠粘劑應全數(shù)檢查，合格者方可進入后續(xù)檢驗。2）力學性能試驗a.錨栓應進行螺桿受拉性能試驗。試驗時，同種規(guī)格每5000個為一個檢驗批，不足5000個按一個檢驗批計算，每批抽檢3根。實驗結果須滿足《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145－2013）相關規(guī)定。當試驗結果有意見不合格應加倍取樣并重新試驗，若仍有一件不合格，該批產(chǎn)品判定為不合格。b.膠粘劑應進行C30混凝土約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘接強度試驗。試驗時，每種規(guī)格產(chǎn)品應抽樣一組，并按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構工程用錨固膠》JG/T340的有關要求進行試驗。5.3其他說明1、錨栓施工前，宜檢測基材原有鋼筋的位置，鉆孔不得損傷原鋼筋。當設計孔位與原鋼筋相碰時要通知設計院，采取相應措施。2、臨近錨固區(qū)的廢棄錨孔應采用高強度無收縮砂漿填充密實。3、錨板制作時，宜根據(jù)實際錨孔位置鉆孔，錨板孔徑也應符合規(guī)范規(guī)定，當錨板孔徑大于26mm且最大間隙不大于4mm時，應采用膠粘劑將空隙處填充密實。4、錨栓的施工人員應經(jīng)過專門的技能培訓和安全技術交底。5、須對錨固材料的運輸、儲存與使用安排專人嚴格管理。6、施工人員必須配備足夠勞動保護用品。六、安全、文明施工6.1安全注意事項（1）施工人員必須持證上崗，并佩帶防護用品。（2）所有作業(yè)人員必須持證上崗，每日上班前檢查作業(yè)環(huán)境，排除安全隱患后，方可進行施工。（3）對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者，不宜參加操作。施工過程中，如