智能分布式弱爆吹灰器技術(shù)規(guī)范書(壓空)

PAGE技術(shù)規(guī)范書二〇一五年說明1.凡本章節(jié)標(biāo)注“*”的條款均為關(guān)鍵性內(nèi)容或條款，不可發(fā)生偏離，否則可導(dǎo)致廢標(biāo)。2.凡本章節(jié)未標(biāo)注“*”的條款為非關(guān)鍵性條款，發(fā)生偏離將在評(píng)分時(shí)予以考慮，若偏離條款較多，實(shí)質(zhì)性影響到投標(biāo)設(shè)備的使用性能，可導(dǎo)致廢標(biāo)。目錄1總則 11.1本規(guī)范書編制的主要原則和適用范圍 11.2工程概況 11.3技術(shù)要求 21.4設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 82供貨范圍 92.1說明 92.2供貨范圍 92.3分包情況 103技術(shù)資料及交付進(jìn)度 114檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)保 114.1概述 114.2工廠檢驗(yàn) 114.3性能驗(yàn)收試驗(yàn) 124.4質(zhì)保期 125包裝、運(yùn)輸 1251包裝 1352標(biāo)志 1353運(yùn)輸 1354其它 146技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 146.1投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 146.2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 147價(jià)格表 147.1一般要求 147.2價(jià)格總表 168交貨進(jìn)度 18*技術(shù)規(guī)范1總則1.1本規(guī)范書編制的主要原則和適用范圍本技術(shù)規(guī)范適用于工程智能分布式弱爆吹灰器，它包括設(shè)備本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。如果投標(biāo)人沒有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)人提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)文件中加以詳細(xì)描述。在簽訂合同之后，招標(biāo)人保留對(duì)本規(guī)范書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，投標(biāo)人應(yīng)允諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由買、賣雙方商定。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)本規(guī)范書中要求的部件材質(zhì)，投標(biāo)人可根據(jù)技術(shù)方案進(jìn)行改動(dòng)，但最終選用的材質(zhì)的各項(xiàng)性能必須高于本規(guī)范書中要求的材質(zhì)，投標(biāo)人在投標(biāo)文件中對(duì)材料替換應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)闡述。本規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本規(guī)范書中除特別指定的之外，標(biāo)明廠家或型號(hào)的產(chǎn)品可用技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量、知名度等相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品代替。本規(guī)范書中未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。1.2工程概況（簡(jiǎn)要介紹工程概況以及工程相關(guān)背景、資料）工程名稱：工程性質(zhì)：建設(shè)規(guī)模：進(jìn)度安排：本工程計(jì)劃于20___年___月開工建設(shè)，20___年機(jī)組投產(chǎn)。鍋爐型號(hào)：DHL58-1.6/130/70-AⅡ名稱符號(hào)單位數(shù)值額定熱功率QMW58額定出水壓力PMPa1.6額定進(jìn)口水溫t回℃70額定出口水溫t出℃130循環(huán)水量Dt/h825.3適用燃料——Ⅱ類煙煤熱空氣溫度θ空℃74.5排煙溫度θpy℃145鍋爐熱效率η%84.74鍋爐本體水容量Gm350鍋爐本體流阻ΔPMPa0.08設(shè)計(jì)地震裂度—度7布置形式——室內(nèi)燃燒方式——鏈條爐排爐排有效面積R㎡70.31.3技術(shù)要求1．3．1技術(shù)規(guī)格1.本智能分布式弱爆吹灰器是專為鍋爐使用。2.每臺(tái)鍋爐省煤器段、空預(yù)器段設(shè)置吹灰點(diǎn)，具體吹灰點(diǎn)數(shù)和位置詳見附圖，配置吹灰點(diǎn)數(shù)量：每臺(tái)爐____個(gè)吹灰點(diǎn)，本期工程____臺(tái)鍋爐共計(jì)____個(gè)吹灰點(diǎn)。3.設(shè)備規(guī)范（以下由投標(biāo)方填寫）1設(shè)備名稱：智能分布式弱爆吹灰器2型號(hào)：3設(shè)備數(shù)量：脈沖發(fā)生器套中央控制柜套混合配氣點(diǎn)火控制裝置套乙炔穩(wěn)壓供氣裝置套4分布式弱爆吹灰器主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1脈沖頻率Hz2脈沖波強(qiáng)度＞dB軸向有效范圍內(nèi)4作用范圍（m3）m35壓縮空氣氣源＞0.4MPa6供氣壓力乙炔：MP7耗氣量乙炔：L/炮8工作環(huán)境溫度:-20℃～40℃5吹灰控制器參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1電源電壓220V2頻率50Hz3負(fù)載電流4過載保護(hù)5輸入電流6功耗：7短路保護(hù)（要求最大電流）8機(jī)殼尺寸9手動(dòng)和自動(dòng)控制自行選擇均可任意切換10控制范圍單一或任意回路檢測(cè)、控制、選擇。吹灰強(qiáng)度、吹灰次數(shù)設(shè)置；吹灰作業(yè)的啟動(dòng)、停止、急停；吹灰作業(yè)日志的存儲(chǔ)與查看；任意噴口吹灰強(qiáng)度設(shè)置及監(jiān)測(cè)；任意噴口吹掃時(shí)間設(shè)置；任意噴口吹灰炮數(shù)設(shè)置；任選噴口吹灰流程設(shè)置；燃?xì)鈮毫︼@示；燃?xì)庑孤﹫?bào)警；點(diǎn)火故障自動(dòng)診斷與報(bào)警；回火監(jiān)控及自動(dòng)保護(hù)；與DCS系統(tǒng)控制留有接口。應(yīng)提供脈沖吹灰控制盤，上位機(jī)及控制柜等全套設(shè)備，控制裝置等，并預(yù)留DCS啟動(dòng)、停止、30%風(fēng)量、故障等信號(hào)的接口。6配氣混合點(diǎn)火裝置技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1設(shè)計(jì)燃料乙炔氣2可替代燃料3燃料壓力4燃?xì)饬髁?燃?xì)饨涌?電力輸入220V50Hz7點(diǎn)火方式持續(xù)電弧8點(diǎn)火電壓9點(diǎn)火電流10瞬時(shí)工作壓力11點(diǎn)火成功率100％12回火率0％7氣源及氣源輔助設(shè)施序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1乙炔瓶保護(hù)措施符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的“開放式”供氣柜2穩(wěn)壓措施在乙炔瓶后配備穩(wěn)壓罐3供氣壓力控制方式自動(dòng)控制4供氣壓力控制精度±0.005MPa5供氣壓力6燃?xì)庑孤﹫?bào)警就地聲光報(bào)警＋信號(hào)遠(yuǎn)傳至總控制系統(tǒng)報(bào)警7氣瓶用完報(bào)警就地聲光報(bào)警＋信號(hào)遠(yuǎn)傳至總控制系統(tǒng)報(bào)警8吹灰器布置及工作條件8.1吹灰器安裝位置吹灰器名稱最高煙氣溫度備注8.2電源：招標(biāo)方提供兩路220V、50Hz電源。1.3.2脈沖吹脈沖吹灰器應(yīng)保證吹掃無死角，應(yīng)確保90％以上的吹灰受熱面無明顯積灰。以鍋爐尾部受熱面清灰干凈，滿負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)后的排煙溫度為基數(shù)，投用吹灰器后，排煙溫度不高于基數(shù)的4~8℃保證吹灰器長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，吹灰設(shè)備大修間隔為5年，使用壽命10年以上。吹掃點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能滿足整個(gè)鍋爐尾部各受熱面（省煤器、空預(yù)器等）的吹灰要求，在每天吹掃一次的情況下，保證鍋爐受熱面無明顯積灰。乙炔管路采用樹型管路結(jié)構(gòu)，多級(jí)防回火和阻火措施確保系統(tǒng)安全性。脈沖吹灰器進(jìn)行吹灰作業(yè)時(shí)不影響鍋爐的正常穩(wěn)定運(yùn)行。吹灰器必須具有防積水、積灰的技術(shù)措施，并說明其原理及工作過程。吹灰器必須具有防混合器積碳的技術(shù)措施，并說明其原理及工作過程。除空預(yù)器和省煤器其它受熱面的吹灰點(diǎn)，即高溫段受熱面，要有防止因煙氣高溫產(chǎn)生倒點(diǎn)火的技術(shù)措施。提供多種煙氣噴口解決措施，保證高溫段工作的噴管的材質(zhì)要能長(zhǎng)期承受高溫度煙氣的腐蝕與沖刷。高溫材料：800℃400℃~800400℃爆燃罐（脈沖發(fā)生器）和噴口要有防止其內(nèi)雜質(zhì)隨高速射流噴出產(chǎn)生彈丸效應(yīng)的技術(shù)措施。有防止點(diǎn)火爆炸瞬間可燃?xì)夤苈飞系碾姶砰y瞬間反向點(diǎn)火導(dǎo)通的技術(shù)措施。為了保證吹灰效果，爆燃罐（脈沖發(fā)生器）必須具有多級(jí)火焰加速裝置和提高充滿度的技術(shù)措施，并說明基本原理。乙炔供氣系統(tǒng)必須具備和保證乙炔氣自動(dòng)穩(wěn)壓的功能，另外為乙炔氣瓶的存放必須提供安全保護(hù)措施，以及必要的報(bào)警和警示。供氣需采用“開放式”供氣柜，保證吹灰器乙炔氣源的存放達(dá)到國(guó)家相關(guān)消防部門的規(guī)定?；旌宵c(diǎn)火裝置必須為一體化設(shè)計(jì)，其中混合器需采用最先進(jìn)的臨界強(qiáng)制混合技術(shù)以保證其混合效果，并能達(dá)到不積碳，自動(dòng)排水等功能。1.3.3安全要求燃?xì)饴房刂齐姶砰y應(yīng)具備“雙重雙向防爆”功能。多級(jí)回火保護(hù)：要求在各分路及主路采用多級(jí)（五級(jí)以上）回火保護(hù)措施。吹灰器及系統(tǒng)須符合安全方面的所有相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，不得對(duì)安全產(chǎn)生任何影響及隱患。阻火器必須能夠在爆炸沖擊波條件下達(dá)到完全有效的阻火效果。1.3.4工藝及配置要求每個(gè)配氣點(diǎn)火裝置中都接通壓縮空氣做為空氣氣源。每個(gè)吹灰點(diǎn)配置混合點(diǎn)火部件、點(diǎn)火器、泄漏檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、啞炮檢測(cè)裝置、阻火器、逆止閥、各一套，每臺(tái)爐共計(jì)套。多級(jí)回火保護(hù)：要求在各分路及主路采用多級(jí)回火保護(hù)措施。有電控部件的故障巡檢手段及相應(yīng)無故障運(yùn)行控制辦法。各溫度區(qū)噴口配置解決方案。有全系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的在線監(jiān)控手段。1.3.5智能分布式脈沖吹灰器中央控制系統(tǒng)、乙炔穩(wěn)壓供氣控制裝置、混合配氣點(diǎn)火裝置、脈沖發(fā)生器及噴口組件、穿墻密封。1.3.6設(shè)備配置技術(shù)要求：防啞炮檢測(cè)技術(shù)：每個(gè)配氣點(diǎn)火裝置必須配備一套啞炮檢測(cè)裝置，該裝置必須采用干接點(diǎn)式爆壓檢測(cè)方式；為了保證該檢測(cè)裝置的可靠性禁止采用點(diǎn)火時(shí)采集聲音凸波和軸向振動(dòng)凸波等低速信號(hào)方式和檢測(cè)點(diǎn)火信號(hào)電流（電壓）的方式。）在混合配氣點(diǎn)火控制裝置中必須配置防超溫檢測(cè)裝置、防啞炮檢測(cè)裝置、防燃?xì)庑孤稒z測(cè)裝置，具備連續(xù)跟蹤、連續(xù)判斷、分級(jí)控制、故障自診等功能，并以此控制保護(hù)系統(tǒng)。為了保證吹灰器點(diǎn)火可靠性以及實(shí)現(xiàn)防爆抗積碳，點(diǎn)火方式需是連續(xù)電弧點(diǎn)火方式（禁止采用間歇式電容放電式點(diǎn)火方式），點(diǎn)火頭需采用防爆抗積碳的燃?xì)鈱Ｓ没鸹ㄈＷC點(diǎn)火成功率達(dá)到100％。每個(gè)支路有啞炮檢測(cè)裝置，具備檢測(cè)啞炮并能做系統(tǒng)保護(hù)。1.3.7智能分布式脈沖吹灰器的結(jié)構(gòu)流程空氣氣源由每個(gè)配氣點(diǎn)火裝置中獨(dú)立的旋渦氣泵供給，乙炔氣源由穩(wěn)壓供氣裝置通過乙炔樹型管路分配到現(xiàn)場(chǎng)配氣點(diǎn)火裝置，在配氣點(diǎn)火裝置中兩路氣體在混合點(diǎn)火罐中混合，成為預(yù)混合氣體。供氣方式是，每次乙炔充氣時(shí)由乙炔分路的雙重雙向脈沖閥控制，并在配氣點(diǎn)火裝置中的混合點(diǎn)火罐處成為預(yù)混合氣體，并由中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制完成點(diǎn)火、吹掃等吹灰流程。智能分布式脈沖吹灰器的結(jié)構(gòu)流程為：氣源→乙炔的流量控制→空氣和乙炔的分路分配裝置→每個(gè)支路的混合點(diǎn)火裝置及檢測(cè)裝置→產(chǎn)生脈沖波的脈沖發(fā)生裝置。即每個(gè)（或每?jī)蓚€(gè)）吹灰點(diǎn)配置一套混合點(diǎn)火裝置、雙重雙向脈沖閥、點(diǎn)火器、溫度傳感檢測(cè)裝置、泄漏檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、脈沖發(fā)生器，每臺(tái)爐共計(jì)套。1.3.8設(shè)備要求、單體設(shè)備要求中央控制柜：負(fù)責(zé)全系統(tǒng)的吹灰控制、故障顯示及運(yùn)行情況記錄、檢測(cè)記錄、吹灰設(shè)置、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)顯示、自診斷檢測(cè)控制。含操作及監(jiān)控軟件、PLC、上位機(jī)及電路保護(hù)裝置。乙炔穩(wěn)壓供氣控制裝置：保證乙炔按照設(shè)定參數(shù)穩(wěn)定供給吹灰系統(tǒng)，并提供必要的安全保護(hù)措施?；旌吓錃恻c(diǎn)火裝置：保證空氣和乙炔按照設(shè)定參數(shù)，充分混合，確保不產(chǎn)生積碳和回火?；旌宵c(diǎn)火裝置：混合點(diǎn)火裝置必須為一體化設(shè)計(jì)，其中混合器需采用最先進(jìn)的強(qiáng)制超臨界混合技術(shù)以保證其混合效果，并能達(dá)到不積碳，自動(dòng)排水等功能。泄漏檢測(cè)裝置：采用一體化控制器和載體催化式傳感器，每機(jī)柜1套，重點(diǎn)安裝在混合點(diǎn)火器裝置附近。防啞炮檢測(cè)技術(shù)：每個(gè)配氣點(diǎn)火裝置必須配備一套啞炮檢測(cè)裝置，該裝置必須采用干接點(diǎn)式爆壓檢測(cè)方式；為了保證該檢測(cè)裝置的可靠性禁止采用點(diǎn)火時(shí)采集聲音凸波和軸向振動(dòng)凸波等低速信號(hào)方式和檢測(cè)點(diǎn)火信號(hào)電流（電壓）的方式?；旌宵c(diǎn)火器的溫度傳感裝置：采用嵌入式高導(dǎo)率基座和探頭以及變送器方式。發(fā)生罐：采用耐壓2（）Mpa，附一罐一證（二類壓力容器檢驗(yàn)合格證）。1.3.9電源：招標(biāo)人提供兩路220V、50Hz電源，招標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)人的電源柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)自切換。電源為交流220V、50Hz。當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源±10%Ue、頻率±2%（50Hz），長(zhǎng)期。吹灰系統(tǒng)采用西門子S7-200控制系統(tǒng)，鍋爐吹灰系統(tǒng)由一個(gè)中央控制柜控制。本次PLC的I/O點(diǎn)數(shù)需預(yù)留10%。投標(biāo)方應(yīng)提供吹灰控制盤，上位機(jī)及控制柜等全套設(shè)備，控制裝置等，并預(yù)留DCS啟動(dòng)、停止、故障等信號(hào)的接口。投標(biāo)方應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件,以適合使用更換的需要；所有的繼電器、指示燈都需選擇施耐德產(chǎn)品。PLC要求在線顯示各部件的運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行、單臺(tái)鍋爐吹灰系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行、選擇單點(diǎn)吹灰控制、故障報(bào)警和連鎖保護(hù)等功能。信號(hào)的報(bào)警方式為屏幕聲光報(bào)警和屏幕提示，燃?xì)庑孤┎粌H要有聲光報(bào)警，還應(yīng)能及時(shí)切斷氣源,人機(jī)接口安裝于控制柜內(nèi)，控制柜內(nèi)提供開關(guān)量端子。人機(jī)接口可在線顯示各部件的運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行、單臺(tái)鍋爐吹灰系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行、選擇單點(diǎn)吹灰控制、故障報(bào)警和連鎖保護(hù)等功能。信號(hào)的報(bào)警方式為屏幕聲光報(bào)警和屏幕提示，人機(jī)接口安裝于控制柜內(nèi)，控制柜內(nèi)提供開關(guān)量端子?？刂乒褚螅和稑?biāo)人提供的控制柜，應(yīng)為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防水、防腐、防潮、防結(jié)露，能耐指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)PLC機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。柜門上不應(yīng)裝設(shè)任何系統(tǒng)部件?？刂乒竦脑O(shè)計(jì)應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求，不能在頂部開孔，電纜進(jìn)線孔應(yīng)具有防護(hù)套?？刂票P、柜應(yīng)有標(biāo)明各控制設(shè)備名稱及功能的標(biāo)牌，標(biāo)牌采用鋁合金板刻字制作并固定牢固。控制柜外形及油漆應(yīng)力求美觀，殼體密封性能良好，表面噴塑處理，由投標(biāo)人提供色標(biāo)，招標(biāo)人選擇。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，每個(gè)機(jī)柜的端子至少應(yīng)有15％的裕量，推薦采用威德米勒端子。機(jī)柜內(nèi)的每個(gè)端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應(yīng)由“阻燃”型材料制造。乙炔穩(wěn)壓供氣裝置需具有燃?xì)庑孤﹫?bào)警、燃?xì)獠蛔憔偷芈暪鈭?bào)警、就地壓力顯示及故障連鎖保護(hù)功能。1.4設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)在采用設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面采用下列規(guī)則，在標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、質(zhì)量記錄、和操作手冊(cè)上均采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（SI），設(shè)計(jì)銘牌按投標(biāo)人標(biāo)準(zhǔn)，制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按下列規(guī)則執(zhí)行，原則上可采用所在國(guó)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，則所采用標(biāo)準(zhǔn)不低于所在國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，并可在本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造上優(yōu)先采用已獲準(zhǔn)采用的國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。配套設(shè)備和部件符合相應(yīng)的所在國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的較高標(biāo)準(zhǔn)。所需執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)至少包括（但不限于）：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》2DL/T5175-2003《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》3DL5000—2000《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》4SDJ297-1990《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》5DL5031-1994《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》6DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》7勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1996年版8GB150-98《鋼制壓力容器》9GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11JB/T1611-93《鍋爐管子制造技術(shù)條件》12《燃煤電站鍋爐技術(shù)條件》13GB/T12467-1990《焊接質(zhì)量保證一般原則》14GB3087-99《低中壓鍋爐用無縫鋼管》15GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》16GB50031-91《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》17GB3836.1-1983《爆燃性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》18GB3836.4-1983《爆燃性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本安全型電路和電氣設(shè)備》19《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》20《電站電器部分集中控制裝置通用技術(shù)條件》21GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》22《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的外殼保護(hù)等級(jí)》23GB50171-1992《熱工測(cè)量和控制儀表的安裝》24GB/T5023.2-5023.7-1997《額定電壓450/750V級(jí)以下聚氯乙烯絕緣電纜》25CECS81-1996《工業(yè)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范》26GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》27GB151《鋼制管殼式換熱器》28《工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》29GBJ78《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》30JB/2159《產(chǎn)品圖樣及其主要設(shè)計(jì)文件的完整性》上述標(biāo)準(zhǔn)中，若國(guó)家有新標(biāo)準(zhǔn)，以新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2供貨范圍2.1說明2.1.1投標(biāo)人保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和可靠的。2.1.2對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需，且確屬投標(biāo)人供貨范圍的部件，即使本附件未列出或數(shù)目不足，投標(biāo)人仍保證在執(zhí)行時(shí)補(bǔ)足，以保證設(shè)備的完整性。2.1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)爐所需。2.1.4滿足本期鍋爐吹灰系統(tǒng)的所有閥門、附件、控制系統(tǒng)等均由投標(biāo)人提供。2.2供貨范圍上位機(jī)、PLC、電動(dòng)傳動(dòng)部件、壓力表、混合器、點(diǎn)火室、點(diǎn)火器、故障探測(cè)裝置、爆燃罐、噴口、穩(wěn)壓供氣裝置、電磁閥、阻火器、逆止閥、管道、附件、及相關(guān)機(jī)柜。表1設(shè)備供貨范圍清單（單臺(tái)機(jī)組）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注表2專用工具(單臺(tái)機(jī)組)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注表3進(jìn)口件清單（單臺(tái)機(jī)組）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1234表4備品備件表4.1隨機(jī)備品備件序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1234表4.2三年備品備件（單臺(tái)機(jī)組）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1234注：此備品備件由投標(biāo)人推薦，招標(biāo)人選購(gòu)。2.3分包情況主要、重要外購(gòu)件（至少包括：上位機(jī)、顯示器、PLC、電動(dòng)閥、點(diǎn)火器、逆止閥、乙炔泄漏檢測(cè)裝置）的分包商名單須經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。主要外購(gòu)件情況表：序號(hào)設(shè)備/部件單位數(shù)量產(chǎn)地廠家名稱價(jià)格交貨地點(diǎn)備注1套2套3套3技術(shù)資料及交付進(jìn)度3.1投標(biāo)人提供的資料使用國(guó)家法定單位及國(guó)際單位制，語言為簡(jiǎn)體中文；采用外文資料的需由投標(biāo)人負(fù)責(zé)翻譯成中文。3.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。3.3投標(biāo)人資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后1個(gè)星期內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度及初步設(shè)計(jì)所需的資料及圖紙，并經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。投標(biāo)人提供的圖紙及資料中供貨范圍應(yīng)描述清楚，至少包括：吹灰器型號(hào)吹灰器裝配尺寸吹灰器耗氣量吹灰器控制裝置吹灰器外形接口圖3.4對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單的工程所必須的文件和資料，投標(biāo)人也免費(fèi)提供。3.5投標(biāo)人提供的隨箱技術(shù)資料為每臺(tái)設(shè)備3套。3.6投標(biāo)人提供的技術(shù)資料電子版2套，招標(biāo)人及設(shè)計(jì)院各一套（要求：文檔采用WORD2003及以上版本、圖紙采用AUTOCAD2002及以上版本）。4檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)保4.1概述4.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)投標(biāo)人所提供的設(shè)備（包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保投標(biāo)人所提供的設(shè)備符合技術(shù)要求的規(guī)定。4.1.2投標(biāo)人在本合同生效后3個(gè)月內(nèi)，向招標(biāo)人提供與本合同設(shè)備有關(guān)的檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.2工廠檢驗(yàn)4.2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)人將嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)人提供的合同設(shè)備需簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作出交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。4.2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠調(diào)試。4.2.3投標(biāo)人檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)人要采取措施處理直到滿足要求，同時(shí)向招標(biāo)人提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)人發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通報(bào)招標(biāo)人。4.2.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。4.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.3.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。4.3.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)。4.3.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間具體試驗(yàn)的時(shí)間由買賣雙方協(xié)商確定。4.3.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)人主持，投標(biāo)人參加。試驗(yàn)大綱由招標(biāo)人委托的有資質(zhì)的第三方提供，投標(biāo)人按要求進(jìn)行配合。4.3.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容由招標(biāo)人和投標(biāo)人雙方配合進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收試驗(yàn)，在此期間所發(fā)生的設(shè)備制造質(zhì)量問題，投標(biāo)人應(yīng)無償?shù)呢?fù)責(zé)解決。4.3.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用投標(biāo)人配合參與性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用已在合同總價(jià)內(nèi)。4.3.9性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)。性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由招標(biāo)人委托的有資質(zhì)的第三方為主編寫，投標(biāo)人參加，性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果以此為準(zhǔn)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，投標(biāo)人接到招標(biāo)人試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽字蓋章。4.4質(zhì)保期4.4.1吹灰器系統(tǒng)的質(zhì)保期為性能試驗(yàn)正常后12個(gè)月。4.4.2吹灰系統(tǒng)在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因投標(biāo)人原因而造成的損壞或不能進(jìn)行正常工作，投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)為招標(biāo)人更換零部件、修理。4.4.3投標(biāo)人長(zhǎng)期提供技術(shù)支持，程控軟件免費(fèi)升級(jí)。5包裝、運(yùn)輸投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)備的包裝及托運(yùn)。包裝、運(yùn)輸費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。設(shè)備的包裝、運(yùn)輸符合“GB191-73”包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。51包裝511投標(biāo)人所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)包裝的技術(shù)條件，或按最好的商業(yè)慣例，使用堅(jiān)固的箱子包裝，并應(yīng)根據(jù)不同貨物的特性和要求，采用措施。如對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠推峄蜻M(jìn)行其它仔細(xì)的防腐處理，以適應(yīng)遠(yuǎn)途水上和陸上運(yùn)輸條件和多次的吊裝、卸貨以及長(zhǎng)期露天堆放，防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞等，以保證從交貨日起12個(gè)月內(nèi)設(shè)備完整無損。殼體外涂二度防銹漆及二度面漆。面漆顏色須經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。512投標(biāo)人所供技術(shù)文件應(yīng)妥善地包裝，能承受遠(yuǎn)途運(yùn)輸和多次搬運(yùn)，并應(yīng)防止潮氣和雨水的浸蝕。每個(gè)技術(shù)文件郵包應(yīng)裝有詳細(xì)目錄清單。513為防止設(shè)備器材丟失或受腐蝕元素、海水的損壞，未征得招標(biāo)人同意，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。514每個(gè)包裝件內(nèi)必須有與該包裝件相符的裝箱單1份(另1份郵寄)放置于該件恰當(dāng)位置，并采用防潮密封袋包裝。52標(biāo)志投標(biāo)人供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，都應(yīng)貼有標(biāo)明合同號(hào)、主要設(shè)備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號(hào)的標(biāo)簽，備品備件和專用工具還應(yīng)標(biāo)明“備品備件”和“工具”的字樣。對(duì)裝箱供給的設(shè)備，投標(biāo)人應(yīng)在每個(gè)箱子的兩面用油漆寫上如下內(nèi)容：合同號(hào)：裝運(yùn)標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱和項(xiàng)目號(hào)：箱號(hào)(箱的序號(hào)/設(shè)備總件數(shù))；毛/凈重；外形尺寸；長(zhǎng)寬高。應(yīng)按照設(shè)備各特性和不同的運(yùn)輸及裝卸要求，在箱上明顯標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標(biāo)志。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號(hào)，而且在全部裝運(yùn)的過程中，裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。53運(yùn)輸531經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其尺寸上不?yīng)超過國(guó)家對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定，當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其它方式運(yùn)輸時(shí)，其重量和體積的限值應(yīng)遵照有關(guān)運(yùn)輸方式的規(guī)定。532每批設(shè)備發(fā)出后7天內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)用電報(bào)或航空信函通知招標(biāo)人。通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號(hào)、重量、合同號(hào)、貨運(yùn)單號(hào)、設(shè)備發(fā)出日期。53.3交貨地點(diǎn)：___________________電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。54其它投標(biāo)人應(yīng)隨設(shè)備提供儲(chǔ)存保管說明書2份。6技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)6.1投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)6.1.1投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。投標(biāo)人將派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。如果此人員數(shù)不能滿足工程需要，投標(biāo)人要追加人員數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。長(zhǎng)期提供技術(shù)支持，程控軟件免費(fèi)升級(jí)。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。6.1.21)投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。2)在安裝和調(diào)試前，投標(biāo)人技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向招標(biāo)人技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。3）設(shè)備安裝結(jié)束后，投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行人員進(jìn)行講解和培訓(xùn)，使鍋爐吹灰運(yùn)行人員全面掌握吹灰器的使用和日常維護(hù)。6.2設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)需由招標(biāo)人、設(shè)計(jì)方、投標(biāo)人參加暫定2次，招標(biāo)人可根據(jù)需要與投標(biāo)人協(xié)商調(diào)整。會(huì)議地點(diǎn)由各方商定，原則上買、賣雙方所在地各一次，會(huì)議所在地單位提供交通、食宿、辦公等方便。7安裝燃?xì)饷}沖吹灰裝置的安裝施工依據(jù)燃?xì)饷}沖吹灰裝置的設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)提出吹灰裝置具體的施工要求，作為安裝施工的技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收依據(jù)。在施工中允許依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況經(jīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商作適當(dāng)調(diào)整，并記錄備案。在燃?xì)饷}沖吹灰裝置的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工中，施工人員須嚴(yán)格遵守電力系統(tǒng)電廠現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)范的有關(guān)要求，接受安全和質(zhì)量監(jiān)察人員的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全或質(zhì)量問題必須立即整改。燃?xì)饷}沖吹灰系統(tǒng)安裝完成后，由乙方進(jìn)行調(diào)試。并交甲方試運(yùn)行，按雙方技術(shù)協(xié)議有關(guān)條款和本規(guī)范的規(guī)定質(zhì)量和性能驗(yàn)收。7.1系統(tǒng)設(shè)備配置系統(tǒng)的配置及工藝流程如附圖。鍋爐對(duì)流管束前在爐兩側(cè)沿垂直方向各布置3點(diǎn)；三段省煤器各在后墻安裝3點(diǎn)，鍋爐預(yù)熱器3個(gè)點(diǎn)，配9臺(tái)引發(fā)器。每臺(tái)引發(fā)器連接2個(gè)吹灰點(diǎn)，配備1套氣源調(diào)配裝置，1臺(tái)燃?xì)夥峙淦鳎粋€(gè)主控制盤。同時(shí)，在主控制部分、氣源組件及燃?xì)夥峙淦髦蓄A(yù)留部分接口，以便于日后擴(kuò)充。7.2脈沖發(fā)生器的布點(diǎn)及噴口的結(jié)構(gòu)根據(jù)買方提供的實(shí)際運(yùn)行狀況，確定出各受熱面所需要的脈沖發(fā)生器有效能量，及噴口的結(jié)構(gòu)形式如下表:位置發(fā)生器規(guī)格數(shù)量噴口結(jié)構(gòu)在對(duì)流管束煙氣入口側(cè)，在兩側(cè)墻各布置3點(diǎn)，（圖示結(jié)構(gòu)為示意圖）噴口材質(zhì)為Cr25Ni20。PD32系列Ф325x8006在高溫省煤器煙氣入口側(cè)，在后墻布置2點(diǎn)。噴口材質(zhì)為。1Cr18Ni9Ti。PD32系列Ф325x8002兩段低溫省煤器在煙道后墻各布置2點(diǎn)。噴口材質(zhì)為。20G。PD32系列Ф325x8004結(jié)構(gòu)同上在鍋爐尾部預(yù)熱器，布置3點(diǎn)，（圖示結(jié)構(gòu)為示意圖）噴口材質(zhì)為20G。PD37系列Ф377x80067.3發(fā)射噴管與除塵器的連接形式發(fā)射管由專用的內(nèi)外格蘭夾持固定，外格蘭直接焊接在吹塵器護(hù)板上，內(nèi)外格蘭之間填充足夠的石棉繩等密封材料并壓緊，保證密封，并使發(fā)射管與護(hù)板保持柔性連接，以避免振動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響。系統(tǒng)的燃?xì)夂涂諝夤苈肪鶠橥鈴叫∮?5mm的無縫管，因而便于排布，不會(huì)對(duì)其他設(shè)備帶來損害。7.4．氣源的選擇空氣使用壓縮空氣，可從現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的壓縮空氣母管中引出。燃?xì)鈿庠慈∽砸胰蹭撈?，乙炔瓶可置于零米，在廠房外的指定位置設(shè)置隔離間。乙炔瓶與管路接口，按國(guó)家焊接乙炔氣使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)匯流排，以保證安全。空氣和乙炔氣源流量監(jiān)測(cè)部件布置在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)面的適當(dāng)位置；混合氣管路為Ф60x5或Ф57x3.5無縫管；空氣管路為Ф28x3.5無縫管，乙炔管路為Ф22x3.5無縫管；5．噴口與爐墻的連接結(jié)構(gòu)脈沖吹灰器噴口與爐墻的連接結(jié)構(gòu)如下圖所示，在過熱器、再熱器區(qū)采用密封盒加套管的結(jié)構(gòu)，即在吹灰預(yù)留口周圍包墻管上加裝矩形密封盒，中間裝套管，套管和密封盒間的空腔內(nèi)填充保溫材料。在省煤器區(qū)直接加裝穿墻套管，套管焊接在爐墻護(hù)板上。發(fā)射管由專用的內(nèi)外格蘭夾持固定，外格蘭直接焊接在密封盒上或護(hù)板上，內(nèi)外格蘭之間填充足夠的石棉繩等密封材料并壓緊，保證密封，并使發(fā)射管與爐墻保持柔性連接，以避免振動(dòng)對(duì)設(shè)備及鍋爐爐墻的影響。加裝套管的目的是便于爐墻澆注，并保證預(yù)留孔的圓度，套管內(nèi)徑165~175。套管在爐墻澆注以前安裝。若在爐墻澆注時(shí)可以保證預(yù)留孔的內(nèi)徑及圓度，也可不裝套管。二、脈沖發(fā)生器的安裝要求1．脈沖噴口的布置:脈沖噴口的位置布置見設(shè)計(jì)方案。2．安裝工藝要求:⑴將緩沖外格蘭伸入爐墻護(hù)板內(nèi)，外留50mm，并沿格蘭外圈與護(hù)板滿焊成一體。⑵將噴口從省煤器內(nèi)部伸入固定格蘭內(nèi)，按圖紙要求使出口方向?qū)φ龘Q熱面，并用槽鋼或角鋼將噴口組件的懸臂端合理地支撐在省煤器內(nèi)部。⑶在噴口管外壁與內(nèi)格蘭之間纏繞石棉繩四圈，并將內(nèi)格蘭推入外格蘭內(nèi)，對(duì)正螺孔擰緊螺栓，壓緊石棉繩，使噴口得以柔性固定。⑷固定脈沖發(fā)生器：將脈沖發(fā)生器吊裝在噴口上方位置，將出口與噴口連接，脈沖發(fā)生器原則上要求垂直安裝且噴口朝下，若垂直安裝有困難允許適當(dāng)傾斜，但傾斜角度最大不許超過60度，并保證相相應(yīng)的脈沖發(fā)生器安裝角度一致。安裝脈沖發(fā)生器支架，將支撐板焊在發(fā)生器上，使之固定。三、脈沖引發(fā)裝置及燃?xì)夥峙淦鞯陌惭b：⑴按配置圖所示，將脈沖引發(fā)裝置就近安裝在相連的兩只脈沖發(fā)生器附近。具體位置可依現(xiàn)場(chǎng)情而定，以便于維護(hù)為原則,但引發(fā)器的燃?xì)獬隹?DN50法蘭端)標(biāo)高必須高于發(fā)生器的燃?xì)馊肟跇?biāo)高。⑵將分配器安裝固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，最佳的位置是在距各引發(fā)器距離較平均的地方。四、系統(tǒng)管路的連接與安裝：將各層脈沖發(fā)生器與引發(fā)裝置之間用Φ57*3.5的管路連接，引發(fā)裝置用Φ28*3.5的管路與空氣母管連接,用Φ22*3.5的管路與燃?xì)夥峙淦鬟B接。安裝要求：⑴水平走向的管路在連接中如與其它設(shè)備干涉，可以適當(dāng)轉(zhuǎn)折,但不允許有向下的凹形彎曲。⑵水平管路與垂直管路的連接盡量采用"T"字形結(jié)構(gòu)。⑶在管路的連接中不允許"U"形結(jié)構(gòu)。不可避免“U”形結(jié)構(gòu)時(shí)，須在底部加裝排水閥或疏通口。⑷在所有轉(zhuǎn)角處加管托架,在橫向較長(zhǎng)處中間加托架。⑸管路所有焊縫應(yīng)按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。五、燃?xì)饧翱諝夤苈返陌惭b要求：1．焊接工藝要求管路采用對(duì)接焊縫，60度V形坡口，坡口兩側(cè)清除油銹，一般情況下采用電焊，特殊位置可用氣焊，焊接采用單面焊雙面成型技術(shù)，保證焊透，焊縫表面成形良好，不得有咬邊、焊瘤、氣孔、夾渣等缺錎。2．焊接工藝參數(shù)：焊條：J427G,φ3.2,I=90~100A,直流,兩遍。3．焊接檢驗(yàn)：焊縫抽拍X光片（10%），經(jīng)打壓檢驗(yàn)焊縫無滲漏為合格?？諝夤苈钒船F(xiàn)場(chǎng)提供的接口取點(diǎn)并安裝相應(yīng)的配件，按各部件的要求保證安裝質(zhì)量。燃?xì)夤苈返募茉O(shè)應(yīng)按GB50031-91第九章及附件二中有關(guān)要求進(jìn)行。燃?xì)夤苈愤B接后應(yīng)將所有的閥門打開并用壓縮空氣吹掃并敲打管路將管內(nèi)的雜物吹掃干凈。并以燃?xì)鈮毫Φ?.25倍進(jìn)行氣密試驗(yàn)，用肥皂水檢查無泄漏為合格。六、吹灰用燃?xì)鈿馄康拇娣砰g要求：吹灰使用乙炔氣瓶時(shí)，必須立放，不得靠近熱源。乙炔存放間與明火或助燃?xì)怏w氣瓶之間距在漏天環(huán)境中不得小于5米，室內(nèi)環(huán)境不得小于10米，環(huán)境溫度小于40℃第二部分吹灰器熱控設(shè)備施工規(guī)范燃?xì)饷}沖吹灰器安裝調(diào)試過程中，嚴(yán)格遵守貴廠的一切相關(guān)規(guī)章制度。我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造符合國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并已取得了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，產(chǎn)品技術(shù)性能、質(zhì)量均位于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。燃?xì)饷}沖吹灰裝置熱工部分的施工依據(jù)燃?xì)饷}沖吹灰自控裝置的設(shè)計(jì)方案,主要工作內(nèi)容是控制電纜及其附的敷設(shè)與連接，具體施工要求如下：一、控制盤的固定:按甲方指定的操作盤固定位置，在地板上打出直徑約20cm的電纜出線孔。將操作盤移到出線孔上方擺整位置，并將整個(gè)盤固定在盤座上。注意保證盤面的垂直和水平。二、電纜的敷設(shè)與連接：電纜選用規(guī)格：電纜使用0.75mm2(多股銅)x12芯或1mm2(單股銅)x12芯電纜。橋架及電纜的敷設(shè)：（1）、電纜橋架或穿線管的安裝：從控制盤到爐上的控制電纜原則上必須走電纜橋架、支架或保護(hù)管，不許架空。施工中可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，部分或全部利用現(xiàn)有的橋架。橋架應(yīng)延伸到爐上距各引發(fā)較近的地方，以便于電纜的引出，從橋架到引發(fā)器單根電纜可用金屬管或金屬蛇皮管防護(hù)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。橋架安裝的具體技術(shù)要求：橋架應(yīng)可靠地緊固在支撐上，并應(yīng)橫平豎直。橋架的連接應(yīng)放在兩支撐的1/4處，不得用電焊連接。嚴(yán)禁將橋架直接點(diǎn)焊在支架上。拐彎處應(yīng)使用成品彎頭件。橋架應(yīng)可靠接地。橋架的具體安裝位置和走向，可依現(xiàn)場(chǎng)條件決定。應(yīng)盡量避開熱力管道的上方。（2）、電纜敷設(shè)的技術(shù)要求：敷設(shè)過程中應(yīng)防止電纜的扭傷和過度彎曲，電纜的彎曲半徑與電纜外徑比值不應(yīng)小于10。電纜由水平引向垂直或在保護(hù)管的出入口應(yīng)留適當(dāng)?shù)脑６?。垂直敷設(shè)的電纜應(yīng)在每個(gè)支架處固定。在電纜的兩端應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)核對(duì)并遙測(cè)有無錯(cuò)誤，無錯(cuò)誤即可對(duì)電纜端頭進(jìn)行包扎和分線，對(duì)每一條導(dǎo)線均應(yīng)用萬用表核對(duì)并做線號(hào)標(biāo)識(shí)。電氣連接：按操作盤的端子出線圖，將電纜導(dǎo)線兩端依次連接到操作盤的端子和對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部件上，導(dǎo)線的連接方法應(yīng)符合相關(guān)要求。壓力變送器接線方法請(qǐng)參見相關(guān)說明書。三、安全保障與技術(shù)措施，符合以下標(biāo)準(zhǔn)：DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》GB50031-91《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T12467-1990《焊接質(zhì)量保證一般原則》GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL5031-1994《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》GB11920-89《電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件》SDJ297-1990《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》第三部分現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工及相關(guān)人員要自覺遵守廠規(guī)廠紀(jì)。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章施工、野蠻式操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須配戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。該標(biāo)的為技改項(xiàng)目，安裝施工部位走臺(tái)空間狹窄。吊裝過程中確保人身安全。做好相鄰原