智能分布式弱爆吹灰器技術(shù)規(guī)范書(壓空)

PAGE技術(shù)規(guī)范書二〇一五年說明1.凡本章節(jié)標(biāo)注“*”的條款均為關(guān)鍵性內(nèi)容或條款，不可發(fā)生偏離，否則可導(dǎo)致廢標(biāo)。2.凡本章節(jié)未標(biāo)注“*”的條款為非關(guān)鍵性條款，發(fā)生偏離將在評分時予以考慮，若偏離條款較多，實質(zhì)性影響到投標(biāo)設(shè)備的使用性能，可導(dǎo)致廢標(biāo)。目錄1總則 11.1本規(guī)范書編制的主要原則和適用范圍 11.2工程概況 11.3技術(shù)要求 21.4設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) 82供貨范圍 92.1說明 92.2供貨范圍 92.3分包情況 103技術(shù)資料及交付進度 114檢驗、性能驗收試驗和質(zhì)保 114.1概述 114.2工廠檢驗 114.3性能驗收試驗 124.4質(zhì)保期 125包裝、運輸 1251包裝 1352標(biāo)志 1353運輸 1354其它 146技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 146.1投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 146.2設(shè)計聯(lián)絡(luò) 147價格表 147.1一般要求 147.2價格總表 168交貨進度 18*技術(shù)規(guī)范1總則1.1本規(guī)范書編制的主要原則和適用范圍本技術(shù)規(guī)范適用于工程智能分布式弱爆吹灰器，它包括設(shè)備本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。如果投標(biāo)人沒有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)人提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)文件中加以詳細描述。在簽訂合同之后，招標(biāo)人保留對本規(guī)范書提出補充要求和修改的權(quán)利，投標(biāo)人應(yīng)允諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由買、賣雙方商定。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對本規(guī)范書中要求的部件材質(zhì)，投標(biāo)人可根據(jù)技術(shù)方案進行改動，但最終選用的材質(zhì)的各項性能必須高于本規(guī)范書中要求的材質(zhì)，投標(biāo)人在投標(biāo)文件中對材料替換應(yīng)進行詳細闡述。本規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本規(guī)范書中除特別指定的之外，標(biāo)明廠家或型號的產(chǎn)品可用技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量、知名度等相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品代替。本規(guī)范書中未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。1.2工程概況（簡要介紹工程概況以及工程相關(guān)背景、資料）工程名稱：工程性質(zhì)：建設(shè)規(guī)模：進度安排：本工程計劃于20___年___月開工建設(shè)，20___年機組投產(chǎn)。鍋爐型號：DHL58-1.6/130/70-AⅡ名稱符號單位數(shù)值額定熱功率QMW58額定出水壓力PMPa1.6額定進口水溫t回℃70額定出口水溫t出℃130循環(huán)水量Dt/h825.3適用燃料——Ⅱ類煙煤熱空氣溫度θ空℃74.5排煙溫度θpy℃145鍋爐熱效率η%84.74鍋爐本體水容量Gm350鍋爐本體流阻ΔPMPa0.08設(shè)計地震裂度—度7布置形式——室內(nèi)燃燒方式——鏈條爐排爐排有效面積R㎡70.31.3技術(shù)要求1．3．1技術(shù)規(guī)格1.本智能分布式弱爆吹灰器是專為鍋爐使用。2.每臺鍋爐省煤器段、空預(yù)器段設(shè)置吹灰點，具體吹灰點數(shù)和位置詳見附圖，配置吹灰點數(shù)量：每臺爐____個吹灰點，本期工程____臺鍋爐共計____個吹灰點。3.設(shè)備規(guī)范（以下由投標(biāo)方填寫）1設(shè)備名稱：智能分布式弱爆吹灰器2型號：3設(shè)備數(shù)量：脈沖發(fā)生器套中央控制柜套混合配氣點火控制裝置套乙炔穩(wěn)壓供氣裝置套4分布式弱爆吹灰器主要技術(shù)參數(shù)序號項目參數(shù)備注1脈沖頻率Hz2脈沖波強度＞dB軸向有效范圍內(nèi)4作用范圍（m3）m35壓縮空氣氣源＞0.4MPa6供氣壓力乙炔：MP7耗氣量乙炔：L/炮8工作環(huán)境溫度:-20℃～40℃5吹灰控制器參數(shù)序號項目參數(shù)備注1電源電壓220V2頻率50Hz3負載電流4過載保護5輸入電流6功耗：7短路保護（要求最大電流）8機殼尺寸9手動和自動控制自行選擇均可任意切換10控制范圍單一或任意回路檢測、控制、選擇。吹灰強度、吹灰次數(shù)設(shè)置；吹灰作業(yè)的啟動、停止、急停；吹灰作業(yè)日志的存儲與查看；任意噴口吹灰強度設(shè)置及監(jiān)測；任意噴口吹掃時間設(shè)置；任意噴口吹灰炮數(shù)設(shè)置；任選噴口吹灰流程設(shè)置；燃氣壓力顯示；燃氣泄漏報警；點火故障自動診斷與報警；回火監(jiān)控及自動保護；與DCS系統(tǒng)控制留有接口。應(yīng)提供脈沖吹灰控制盤，上位機及控制柜等全套設(shè)備，控制裝置等，并預(yù)留DCS啟動、停止、30%風(fēng)量、故障等信號的接口。6配氣混合點火裝置技術(shù)要求序號項目技術(shù)參數(shù)1設(shè)計燃料乙炔氣2可替代燃料3燃料壓力4燃氣流量5燃氣接口6電力輸入220V50Hz7點火方式持續(xù)電弧8點火電壓9點火電流10瞬時工作壓力11點火成功率100％12回火率0％7氣源及氣源輔助設(shè)施序號項目技術(shù)參數(shù)1乙炔瓶保護措施符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的“開放式”供氣柜2穩(wěn)壓措施在乙炔瓶后配備穩(wěn)壓罐3供氣壓力控制方式自動控制4供氣壓力控制精度±0.005MPa5供氣壓力6燃氣泄漏報警就地聲光報警＋信號遠傳至總控制系統(tǒng)報警7氣瓶用完報警就地聲光報警＋信號遠傳至總控制系統(tǒng)報警8吹灰器布置及工作條件8.1吹灰器安裝位置吹灰器名稱最高煙氣溫度備注8.2電源：招標(biāo)方提供兩路220V、50Hz電源。1.3.2脈沖吹脈沖吹灰器應(yīng)保證吹掃無死角，應(yīng)確保90％以上的吹灰受熱面無明顯積灰。以鍋爐尾部受熱面清灰干凈，滿負荷運行24小時后的排煙溫度為基數(shù)，投用吹灰器后，排煙溫度不高于基數(shù)的4~8℃保證吹灰器長期安全穩(wěn)定運行，吹灰設(shè)備大修間隔為5年，使用壽命10年以上。吹掃點的設(shè)置應(yīng)能滿足整個鍋爐尾部各受熱面（省煤器、空預(yù)器等）的吹灰要求，在每天吹掃一次的情況下，保證鍋爐受熱面無明顯積灰。乙炔管路采用樹型管路結(jié)構(gòu)，多級防回火和阻火措施確保系統(tǒng)安全性。脈沖吹灰器進行吹灰作業(yè)時不影響鍋爐的正常穩(wěn)定運行。吹灰器必須具有防積水、積灰的技術(shù)措施，并說明其原理及工作過程。吹灰器必須具有防混合器積碳的技術(shù)措施，并說明其原理及工作過程。除空預(yù)器和省煤器其它受熱面的吹灰點，即高溫段受熱面，要有防止因煙氣高溫產(chǎn)生倒點火的技術(shù)措施。提供多種煙氣噴口解決措施，保證高溫段工作的噴管的材質(zhì)要能長期承受高溫度煙氣的腐蝕與沖刷。高溫材料：800℃400℃~800400℃爆燃罐（脈沖發(fā)生器）和噴口要有防止其內(nèi)雜質(zhì)隨高速射流噴出產(chǎn)生彈丸效應(yīng)的技術(shù)措施。有防止點火爆炸瞬間可燃氣管路上的電磁閥瞬間反向點火導(dǎo)通的技術(shù)措施。為了保證吹灰效果，爆燃罐（脈沖發(fā)生器）必須具有多級火焰加速裝置和提高充滿度的技術(shù)措施，并說明基本原理。乙炔供氣系統(tǒng)必須具備和保證乙炔氣自動穩(wěn)壓的功能，另外為乙炔氣瓶的存放必須提供安全保護措施，以及必要的報警和警示。供氣需采用“開放式”供氣柜，保證吹灰器乙炔氣源的存放達到國家相關(guān)消防部門的規(guī)定?；旌宵c火裝置必須為一體化設(shè)計，其中混合器需采用最先進的臨界強制混合技術(shù)以保證其混合效果，并能達到不積碳，自動排水等功能。1.3.3安全要求燃氣路控制電磁閥應(yīng)具備“雙重雙向防爆”功能。多級回火保護：要求在各分路及主路采用多級（五級以上）回火保護措施。吹灰器及系統(tǒng)須符合安全方面的所有相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，不得對安全產(chǎn)生任何影響及隱患。阻火器必須能夠在爆炸沖擊波條件下達到完全有效的阻火效果。1.3.4工藝及配置要求每個配氣點火裝置中都接通壓縮空氣做為空氣氣源。每個吹灰點配置混合點火部件、點火器、泄漏檢測裝置、溫度檢測裝置、啞炮檢測裝置、阻火器、逆止閥、各一套，每臺爐共計套。多級回火保護：要求在各分路及主路采用多級回火保護措施。有電控部件的故障巡檢手段及相應(yīng)無故障運行控制辦法。各溫度區(qū)噴口配置解決方案。有全系統(tǒng)設(shè)備運行的在線監(jiān)控手段。1.3.5智能分布式脈沖吹灰器中央控制系統(tǒng)、乙炔穩(wěn)壓供氣控制裝置、混合配氣點火裝置、脈沖發(fā)生器及噴口組件、穿墻密封。1.3.6設(shè)備配置技術(shù)要求：防啞炮檢測技術(shù)：每個配氣點火裝置必須配備一套啞炮檢測裝置，該裝置必須采用干接點式爆壓檢測方式；為了保證該檢測裝置的可靠性禁止采用點火時采集聲音凸波和軸向振動凸波等低速信號方式和檢測點火信號電流（電壓）的方式。）在混合配氣點火控制裝置中必須配置防超溫檢測裝置、防啞炮檢測裝置、防燃氣泄露檢測裝置，具備連續(xù)跟蹤、連續(xù)判斷、分級控制、故障自診等功能，并以此控制保護系統(tǒng)。為了保證吹灰器點火可靠性以及實現(xiàn)防爆抗積碳，點火方式需是連續(xù)電弧點火方式（禁止采用間歇式電容放電式點火方式），點火頭需采用防爆抗積碳的燃氣專用火花塞，保證點火成功率達到100％。每個支路有啞炮檢測裝置，具備檢測啞炮并能做系統(tǒng)保護。1.3.7智能分布式脈沖吹灰器的結(jié)構(gòu)流程空氣氣源由每個配氣點火裝置中獨立的旋渦氣泵供給，乙炔氣源由穩(wěn)壓供氣裝置通過乙炔樹型管路分配到現(xiàn)場配氣點火裝置，在配氣點火裝置中兩路氣體在混合點火罐中混合，成為預(yù)混合氣體。供氣方式是，每次乙炔充氣時由乙炔分路的雙重雙向脈沖閥控制，并在配氣點火裝置中的混合點火罐處成為預(yù)混合氣體，并由中央控制系統(tǒng)自動控制完成點火、吹掃等吹灰流程。智能分布式脈沖吹灰器的結(jié)構(gòu)流程為：氣源→乙炔的流量控制→空氣和乙炔的分路分配裝置→每個支路的混合點火裝置及檢測裝置→產(chǎn)生脈沖波的脈沖發(fā)生裝置。即每個（或每兩個）吹灰點配置一套混合點火裝置、雙重雙向脈沖閥、點火器、溫度傳感檢測裝置、泄漏檢測裝置、溫度檢測裝置、脈沖發(fā)生器，每臺爐共計套。1.3.8設(shè)備要求、單體設(shè)備要求中央控制柜：負責(zé)全系統(tǒng)的吹灰控制、故障顯示及運行情況記錄、檢測記錄、吹灰設(shè)置、系統(tǒng)運行狀態(tài)顯示、自診斷檢測控制。含操作及監(jiān)控軟件、PLC、上位機及電路保護裝置。乙炔穩(wěn)壓供氣控制裝置：保證乙炔按照設(shè)定參數(shù)穩(wěn)定供給吹灰系統(tǒng)，并提供必要的安全保護措施?；旌吓錃恻c火裝置：保證空氣和乙炔按照設(shè)定參數(shù)，充分混合，確保不產(chǎn)生積碳和回火?；旌宵c火裝置：混合點火裝置必須為一體化設(shè)計，其中混合器需采用最先進的強制超臨界混合技術(shù)以保證其混合效果，并能達到不積碳，自動排水等功能。泄漏檢測裝置：采用一體化控制器和載體催化式傳感器，每機柜1套，重點安裝在混合點火器裝置附近。防啞炮檢測技術(shù)：每個配氣點火裝置必須配備一套啞炮檢測裝置，該裝置必須采用干接點式爆壓檢測方式；為了保證該檢測裝置的可靠性禁止采用點火時采集聲音凸波和軸向振動凸波等低速信號方式和檢測點火信號電流（電壓）的方式?；旌宵c火器的溫度傳感裝置：采用嵌入式高導(dǎo)率基座和探頭以及變送器方式。發(fā)生罐：采用耐壓2（）Mpa，附一罐一證（二類壓力容器檢驗合格證）。1.3.9電源：招標(biāo)人提供兩路220V、50Hz電源，招標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)人的電源柜內(nèi)實現(xiàn)自切換。電源為交流220V、50Hz。當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源±10%Ue、頻率±2%（50Hz），長期。吹灰系統(tǒng)采用西門子S7-200控制系統(tǒng)，鍋爐吹灰系統(tǒng)由一個中央控制柜控制。本次PLC的I/O點數(shù)需預(yù)留10%。投標(biāo)方應(yīng)提供吹灰控制盤，上位機及控制柜等全套設(shè)備，控制裝置等，并預(yù)留DCS啟動、停止、故障等信號的接口。投標(biāo)方應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件,以適合使用更換的需要；所有的繼電器、指示燈都需選擇施耐德產(chǎn)品。PLC要求在線顯示各部件的運行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行、單臺鍋爐吹灰系統(tǒng)自動運行、選擇單點吹灰控制、故障報警和連鎖保護等功能。信號的報警方式為屏幕聲光報警和屏幕提示，燃氣泄漏不僅要有聲光報警，還應(yīng)能及時切斷氣源,人機接口安裝于控制柜內(nèi)，控制柜內(nèi)提供開關(guān)量端子。人機接口可在線顯示各部件的運行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行、單臺鍋爐吹灰系統(tǒng)自動運行、選擇單點吹灰控制、故障報警和連鎖保護等功能。信號的報警方式為屏幕聲光報警和屏幕提示，人機接口安裝于控制柜內(nèi)，控制柜內(nèi)提供開關(guān)量端子?？刂乒褚螅和稑?biāo)人提供的控制柜，應(yīng)為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護。即能防塵、防水、防腐、防潮、防結(jié)露，能耐指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)PLC機柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。柜門上不應(yīng)裝設(shè)任何系統(tǒng)部件?？刂乒竦脑O(shè)計應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求，不能在頂部開孔，電纜進線孔應(yīng)具有防護套?？刂票P、柜應(yīng)有標(biāo)明各控制設(shè)備名稱及功能的標(biāo)牌，標(biāo)牌采用鋁合金板刻字制作并固定牢固?？刂乒裢庑渭坝推釕?yīng)力求美觀，殼體密封性能良好，表面噴塑處理，由投標(biāo)人提供色標(biāo)，招標(biāo)人選擇。機柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，每個機柜的端子至少應(yīng)有15％的裕量，推薦采用威德米勒端子。機柜內(nèi)的每個端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應(yīng)由“阻燃”型材料制造。乙炔穩(wěn)壓供氣裝置需具有燃氣泄漏報警、燃氣不足就地聲光報警、就地壓力顯示及故障連鎖保護功能。1.4設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)在采用設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面采用下列規(guī)則，在標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、質(zhì)量記錄、和操作手冊上均采用國際標(biāo)準(zhǔn)（SI），設(shè)計銘牌按投標(biāo)人標(biāo)準(zhǔn)，制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按下列規(guī)則執(zhí)行，原則上可采用所在國和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如采用國際標(biāo)準(zhǔn)，則所采用標(biāo)準(zhǔn)不低于所在國標(biāo)準(zhǔn)，并可在本設(shè)備設(shè)計、制造上優(yōu)先采用已獲準(zhǔn)采用的國際先進標(biāo)準(zhǔn)。配套設(shè)備和部件符合相應(yīng)的所在國標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的較高標(biāo)準(zhǔn)。所需執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)至少包括（但不限于）：序號標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱1DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》2DL/T5175-2003《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》3DL5000—2000《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》4SDJ297-1990《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》5DL5031-1994《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》6DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》7勞動部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1996年版8GB150-98《鋼制壓力容器》9GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11JB/T1611-93《鍋爐管子制造技術(shù)條件》12《燃煤電站鍋爐技術(shù)條件》13GB/T12467-1990《焊接質(zhì)量保證一般原則》14GB3087-99《低中壓鍋爐用無縫鋼管》15GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》16GB50031-91《乙炔站設(shè)計規(guī)范》17GB3836.1-1983《爆燃性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》18GB3836.4-1983《爆燃性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本安全型電路和電氣設(shè)備》19《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》20《電站電器部分集中控制裝置通用技術(shù)條件》21GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》22《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的外殼保護等級》23GB50171-1992《熱工測量和控制儀表的安裝》24GB/T5023.2-5023.7-1997《額定電壓450/750V級以下聚氯乙烯絕緣電纜》25CECS81-1996《工業(yè)計算機監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范》26GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》27GB151《鋼制管殼式換熱器》28《工業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》29GBJ78《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》30JB/2159《產(chǎn)品圖樣及其主要設(shè)計文件的完整性》上述標(biāo)準(zhǔn)中，若國家有新標(biāo)準(zhǔn)，以新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2供貨范圍2.1說明2.1.1投標(biāo)人保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和可靠的。2.1.2對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需，且確屬投標(biāo)人供貨范圍的部件，即使本附件未列出或數(shù)目不足，投標(biāo)人仍保證在執(zhí)行時補足，以保證設(shè)備的完整性。2.1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺爐所需。2.1.4滿足本期鍋爐吹灰系統(tǒng)的所有閥門、附件、控制系統(tǒng)等均由投標(biāo)人提供。2.2供貨范圍上位機、PLC、電動傳動部件、壓力表、混合器、點火室、點火器、故障探測裝置、爆燃罐、噴口、穩(wěn)壓供氣裝置、電磁閥、阻火器、逆止閥、管道、附件、及相關(guān)機柜。表1設(shè)備供貨范圍清單（單臺機組）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注表2專用工具(單臺機組)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注表3進口件清單（單臺機組）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1234表4備品備件表4.1隨機備品備件序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1234表4.2三年備品備件（單臺機組）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1234注：此備品備件由投標(biāo)人推薦，招標(biāo)人選購。2.3分包情況主要、重要外購件（至少包括：上位機、顯示器、PLC、電動閥、點火器、逆止閥、乙炔泄漏檢測裝置）的分包商名單須經(jīng)招標(biāo)人認可。主要外購件情況表：序號設(shè)備/部件單位數(shù)量產(chǎn)地廠家名稱價格交貨地點備注1套2套3套3技術(shù)資料及交付進度3.1投標(biāo)人提供的資料使用國家法定單位及國際單位制，語言為簡體中文；采用外文資料的需由投標(biāo)人負責(zé)翻譯成中文。3.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。3.3投標(biāo)人資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后1個星期內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度及初步設(shè)計所需的資料及圖紙，并經(jīng)招標(biāo)人確認。投標(biāo)人提供的圖紙及資料中供貨范圍應(yīng)描述清楚，至少包括：吹灰器型號吹灰器裝配尺寸吹灰器耗氣量吹灰器控制裝置吹灰器外形接口圖3.4對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單的工程所必須的文件和資料，投標(biāo)人也免費提供。3.5投標(biāo)人提供的隨箱技術(shù)資料為每臺設(shè)備3套。3.6投標(biāo)人提供的技術(shù)資料電子版2套，招標(biāo)人及設(shè)計院各一套（要求：文檔采用WORD2003及以上版本、圖紙采用AUTOCAD2002及以上版本）。4檢驗、性能驗收試驗和質(zhì)保4.1概述4.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)人所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗和性能驗收試驗，確保投標(biāo)人所提供的設(shè)備符合技術(shù)要求的規(guī)定。4.1.2投標(biāo)人在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標(biāo)人提供與本合同設(shè)備有關(guān)的檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。4.2工廠檢驗4.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標(biāo)人將嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標(biāo)人提供的合同設(shè)備需簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作出交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。4.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠調(diào)試。4.2.3投標(biāo)人檢驗的結(jié)果要滿足要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)人要采取措施處理直到滿足要求，同時向招標(biāo)人提交不一致性報告。投標(biāo)人發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通報招標(biāo)人。4.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。4.3性能驗收試驗4.3.1性能驗收試驗的目的是為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。4.3.2性能驗收試驗的地點為招標(biāo)人現(xiàn)場。4.3.3性能驗收試驗的時間具體試驗的時間由買賣雙方協(xié)商確定。4.3.4性能驗收試驗由招標(biāo)人主持，投標(biāo)人參加。試驗大綱由招標(biāo)人委托的有資質(zhì)的第三方提供，投標(biāo)人按要求進行配合。4.3.5性能驗收試驗的內(nèi)容由招標(biāo)人和投標(biāo)人雙方配合進行各項驗收試驗，在此期間所發(fā)生的設(shè)備制造質(zhì)量問題，投標(biāo)人應(yīng)無償?shù)呢撠?zé)解決。4.3.6性能驗收試驗的費用投標(biāo)人配合參與性能驗收試驗的費用已在合同總價內(nèi)。4.3.9性能驗收試驗結(jié)果的確認。性能驗收試驗報告由招標(biāo)人委托的有資質(zhì)的第三方為主編寫，投標(biāo)人參加，性能驗收試驗結(jié)果以此為準(zhǔn)。進行性能驗收試驗時，投標(biāo)人接到招標(biāo)人試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽字蓋章。4.4質(zhì)保期4.4.1吹灰器系統(tǒng)的質(zhì)保期為性能試驗正常后12個月。4.4.2吹灰系統(tǒng)在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因投標(biāo)人原因而造成的損壞或不能進行正常工作，投標(biāo)人應(yīng)免費為招標(biāo)人更換零部件、修理。4.4.3投標(biāo)人長期提供技術(shù)支持，程控軟件免費升級。5包裝、運輸投標(biāo)人負責(zé)設(shè)備的包裝及托運。包裝、運輸費包括在設(shè)備總價內(nèi)。設(shè)備的包裝、運輸符合“GB191-73”包裝儲運指示標(biāo)志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。51包裝511投標(biāo)人所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)包裝的技術(shù)條件，或按最好的商業(yè)慣例，使用堅固的箱子包裝，并應(yīng)根據(jù)不同貨物的特性和要求，采用措施。如對設(shè)備進行適當(dāng)?shù)挠推峄蜻M行其它仔細的防腐處理，以適應(yīng)遠途水上和陸上運輸條件和多次的吊裝、卸貨以及長期露天堆放，防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕受震以及機械和化學(xué)引起的損壞等，以保證從交貨日起12個月內(nèi)設(shè)備完整無損。殼體外涂二度防銹漆及二度面漆。面漆顏色須經(jīng)招標(biāo)人確認。512投標(biāo)人所供技術(shù)文件應(yīng)妥善地包裝，能承受遠途運輸和多次搬運，并應(yīng)防止潮氣和雨水的浸蝕。每個技術(shù)文件郵包應(yīng)裝有詳細目錄清單。513為防止設(shè)備器材丟失或受腐蝕元素、海水的損壞，未征得招標(biāo)人同意，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。514每個包裝件內(nèi)必須有與該包裝件相符的裝箱單1份(另1份郵寄)放置于該件恰當(dāng)位置，并采用防潮密封袋包裝。52標(biāo)志投標(biāo)人供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，都應(yīng)貼有標(biāo)明合同號、主要設(shè)備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標(biāo)簽，備品備件和專用工具還應(yīng)標(biāo)明“備品備件”和“工具”的字樣。對裝箱供給的設(shè)備，投標(biāo)人應(yīng)在每個箱子的兩面用油漆寫上如下內(nèi)容：合同號：裝運標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱和項目號：箱號(箱的序號/設(shè)備總件數(shù))；毛/凈重；外形尺寸；長寬高。應(yīng)按照設(shè)備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標(biāo)志。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。53運輸531經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?，其尺寸上不?yīng)超過國家對非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定，當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其它方式運輸時，其重量和體積的限值應(yīng)遵照有關(guān)運輸方式的規(guī)定。532每批設(shè)備發(fā)出后7天內(nèi)，投標(biāo)人應(yīng)用電報或航空信函通知招標(biāo)人。通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號、重量、合同號、貨運單號、設(shè)備發(fā)出日期。53.3交貨地點：___________________電廠工程施工現(xiàn)場。54其它投標(biāo)人應(yīng)隨設(shè)備提供儲存保管說明書2份。6技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)6.1投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)6.1.1投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。投標(biāo)人將派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。如果此人員數(shù)不能滿足工程需要，投標(biāo)人要追加人員數(shù)，且不發(fā)生費用。長期提供技術(shù)支持，程控軟件免費升級。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。6.1.21)投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、負責(zé)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。2)在安裝和調(diào)試前，投標(biāo)人技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向招標(biāo)人技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。3）設(shè)備安裝結(jié)束后，投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)對設(shè)備運行人員進行講解和培訓(xùn)，使鍋爐吹灰運行人員全面掌握吹灰器的使用和日常維護。6.2設(shè)計聯(lián)絡(luò)設(shè)計聯(lián)絡(luò)需由招標(biāo)人、設(shè)計方、投標(biāo)人參加暫定2次，招標(biāo)人可根據(jù)需要與投標(biāo)人協(xié)商調(diào)整。會議地點由各方商定，原則上買、賣雙方所在地各一次，會議所在地單位提供交通、食宿、辦公等方便。7安裝燃氣脈沖吹灰裝置的安裝施工依據(jù)燃氣脈沖吹灰裝置的設(shè)計方案，現(xiàn)提出吹灰裝置具體的施工要求，作為安裝施工的技術(shù)規(guī)范和驗收依據(jù)。在施工中允許依據(jù)現(xiàn)場情況經(jīng)與設(shè)計部門協(xié)商作適當(dāng)調(diào)整，并記錄備案。在燃氣脈沖吹灰裝置的現(xiàn)場安裝施工中，施工人員須嚴(yán)格遵守電力系統(tǒng)電廠現(xiàn)場施工安全規(guī)范的有關(guān)要求，接受安全和質(zhì)量監(jiān)察人員的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全或質(zhì)量問題必須立即整改。燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)安裝完成后，由乙方進行調(diào)試。并交甲方試運行，按雙方技術(shù)協(xié)議有關(guān)條款和本規(guī)范的規(guī)定質(zhì)量和性能驗收。7.1系統(tǒng)設(shè)備配置系統(tǒng)的配置及工藝流程如附圖。鍋爐對流管束前在爐兩側(cè)沿垂直方向各布置3點；三段省煤器各在后墻安裝3點，鍋爐預(yù)熱器3個點，配9臺引發(fā)器。每臺引發(fā)器連接2個吹灰點，配備1套氣源調(diào)配裝置，1臺燃氣分配器，一個主控制盤。同時，在主控制部分、氣源組件及燃氣分配器中預(yù)留部分接口，以便于日后擴充。7.2脈沖發(fā)生器的布點及噴口的結(jié)構(gòu)根據(jù)買方提供的實際運行狀況，確定出各受熱面所需要的脈沖發(fā)生器有效能量，及噴口的結(jié)構(gòu)形式如下表:位置發(fā)生器規(guī)格數(shù)量噴口結(jié)構(gòu)在對流管束煙氣入口側(cè)，在兩側(cè)墻各布置3點，（圖示結(jié)構(gòu)為示意圖）噴口材質(zhì)為Cr25Ni20。PD32系列Ф325x8006在高溫省煤器煙氣入口側(cè)，在后墻布置2點。噴口材質(zhì)為。1Cr18Ni9Ti。PD32系列Ф325x8002兩段低溫省煤器在煙道后墻各布置2點。噴口材質(zhì)為。20G。PD32系列Ф325x8004結(jié)構(gòu)同上在鍋爐尾部預(yù)熱器，布置3點，（圖示結(jié)構(gòu)為示意圖）噴口材質(zhì)為20G。PD37系列Ф377x80067.3發(fā)射噴管與除塵器的連接形式發(fā)射管由專用的內(nèi)外格蘭夾持固定，外格蘭直接焊接在吹塵器護板上，內(nèi)外格蘭之間填充足夠的石棉繩等密封材料并壓緊，保證密封，并使發(fā)射管與護板保持柔性連接，以避免振動對設(shè)備的影響。系統(tǒng)的燃氣和空氣管路均為外徑小于25mm的無縫管，因而便于排布，不會對其他設(shè)備帶來損害。7.4．氣源的選擇空氣使用壓縮空氣，可從現(xiàn)場現(xiàn)有的壓縮空氣母管中引出。燃氣氣源取自乙炔鋼瓶，乙炔瓶可置于零米，在廠房外的指定位置設(shè)置隔離間。乙炔瓶與管路接口，按國家焊接乙炔氣使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計匯流排，以保證安全?？諝夂鸵胰矚庠戳髁勘O(jiān)測部件布置在鍋爐運轉(zhuǎn)面的適當(dāng)位置；混合氣管路為Ф60x5或Ф57x3.5無縫管；空氣管路為Ф28x3.5無縫管，乙炔管路為Ф22x3.5無縫管；5．噴口與爐墻的連接結(jié)構(gòu)脈沖吹灰器噴口與爐墻的連接結(jié)構(gòu)如下圖所示，在過熱器、再熱器區(qū)采用密封盒加套管的結(jié)構(gòu)，即在吹灰預(yù)留口周圍包墻管上加裝矩形密封盒，中間裝套管，套管和密封盒間的空腔內(nèi)填充保溫材料。在省煤器區(qū)直接加裝穿墻套管，套管焊接在爐墻護板上。發(fā)射管由專用的內(nèi)外格蘭夾持固定，外格蘭直接焊接在密封盒上或護板上，內(nèi)外格蘭之間填充足夠的石棉繩等密封材料并壓緊，保證密封，并使發(fā)射管與爐墻保持柔性連接，以避免振動對設(shè)備及鍋爐爐墻的影響。加裝套管的目的是便于爐墻澆注，并保證預(yù)留孔的圓度，套管內(nèi)徑165~175。套管在爐墻澆注以前安裝。若在爐墻澆注時可以保證預(yù)留孔的內(nèi)徑及圓度，也可不裝套管。二、脈沖發(fā)生器的安裝要求1．脈沖噴口的布置:脈沖噴口的位置布置見設(shè)計方案。2．安裝工藝要求:⑴將緩沖外格蘭伸入爐墻護板內(nèi)，外留50mm，并沿格蘭外圈與護板滿焊成一體。⑵將噴口從省煤器內(nèi)部伸入固定格蘭內(nèi)，按圖紙要求使出口方向?qū)φ龘Q熱面，并用槽鋼或角鋼將噴口組件的懸臂端合理地支撐在省煤器內(nèi)部。⑶在噴口管外壁與內(nèi)格蘭之間纏繞石棉繩四圈，并將內(nèi)格蘭推入外格蘭內(nèi)，對正螺孔擰緊螺栓，壓緊石棉繩，使噴口得以柔性固定。⑷固定脈沖發(fā)生器：將脈沖發(fā)生器吊裝在噴口上方位置，將出口與噴口連接，脈沖發(fā)生器原則上要求垂直安裝且噴口朝下，若垂直安裝有困難允許適當(dāng)傾斜，但傾斜角度最大不許超過60度，并保證相相應(yīng)的脈沖發(fā)生器安裝角度一致。安裝脈沖發(fā)生器支架，將支撐板焊在發(fā)生器上，使之固定。三、脈沖引發(fā)裝置及燃氣分配器的安裝：⑴按配置圖所示，將脈沖引發(fā)裝置就近安裝在相連的兩只脈沖發(fā)生器附近。具體位置可依現(xiàn)場情而定，以便于維護為原則,但引發(fā)器的燃氣出口(DN50法蘭端)標(biāo)高必須高于發(fā)生器的燃氣入口標(biāo)高。⑵將分配器安裝固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫罴训奈恢檬窃诰喔饕l(fā)器距離較平均的地方。四、系統(tǒng)管路的連接與安裝：將各層脈沖發(fā)生器與引發(fā)裝置之間用Φ57*3.5的管路連接，引發(fā)裝置用Φ28*3.5的管路與空氣母管連接,用Φ22*3.5的管路與燃氣分配器連接。安裝要求：⑴水平走向的管路在連接中如與其它設(shè)備干涉，可以適當(dāng)轉(zhuǎn)折,但不允許有向下的凹形彎曲。⑵水平管路與垂直管路的連接盡量采用"T"字形結(jié)構(gòu)。⑶在管路的連接中不允許"U"形結(jié)構(gòu)。不可避免“U”形結(jié)構(gòu)時，須在底部加裝排水閥或疏通口。⑷在所有轉(zhuǎn)角處加管托架,在橫向較長處中間加托架。⑸管路所有焊縫應(yīng)按焊接工藝規(guī)程進行。五、燃氣及空氣管路的安裝要求：1．焊接工藝要求管路采用對接焊縫，60度V形坡口，坡口兩側(cè)清除油銹，一般情況下采用電焊，特殊位置可用氣焊，焊接采用單面焊雙面成型技術(shù)，保證焊透，焊縫表面成形良好，不得有咬邊、焊瘤、氣孔、夾渣等缺錎。2．焊接工藝參數(shù)：焊條：J427G,φ3.2,I=90~100A,直流,兩遍。3．焊接檢驗：焊縫抽拍X光片（10%），經(jīng)打壓檢驗焊縫無滲漏為合格?？諝夤苈钒船F(xiàn)場提供的接口取點并安裝相應(yīng)的配件，按各部件的要求保證安裝質(zhì)量。燃氣管路的架設(shè)應(yīng)按GB50031-91第九章及附件二中有關(guān)要求進行。燃氣管路連接后應(yīng)將所有的閥門打開并用壓縮空氣吹掃并敲打管路將管內(nèi)的雜物吹掃干凈。并以燃氣壓力的1.25倍進行氣密試驗，用肥皂水檢查無泄漏為合格。六、吹灰用燃氣氣瓶的存放間要求：吹灰使用乙炔氣瓶時，必須立放，不得靠近熱源。乙炔存放間與明火或助燃氣體氣瓶之間距在漏天環(huán)境中不得小于5米，室內(nèi)環(huán)境不得小于10米，環(huán)境溫度小于40℃第二部分吹灰器熱控設(shè)備施工規(guī)范燃氣脈沖吹灰器安裝調(diào)試過程中，嚴(yán)格遵守貴廠的一切相關(guān)規(guī)章制度。我公司產(chǎn)品設(shè)計、制造符合國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并已取得了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證證書，產(chǎn)品技術(shù)性能、質(zhì)量均位于國內(nèi)先進水平。燃氣脈沖吹灰裝置熱工部分的施工依據(jù)燃氣脈沖吹灰自控裝置的設(shè)計方案,主要工作內(nèi)容是控制電纜及其附的敷設(shè)與連接，具體施工要求如下：一、控制盤的固定:按甲方指定的操作盤固定位置，在地板上打出直徑約20cm的電纜出線孔。將操作盤移到出線孔上方擺整位置，并將整個盤固定在盤座上。注意保證盤面的垂直和水平。二、電纜的敷設(shè)與連接：電纜選用規(guī)格：電纜使用0.75mm2(多股銅)x12芯或1mm2(單股銅)x12芯電纜。橋架及電纜的敷設(shè)：（1）、電纜橋架或穿線管的安裝：從控制盤到爐上的控制電纜原則上必須走電纜橋架、支架或保護管，不許架空。施工中可依據(jù)現(xiàn)場情況，部分或全部利用現(xiàn)有的橋架。橋架應(yīng)延伸到爐上距各引發(fā)較近的地方，以便于電纜的引出，從橋架到引發(fā)器單根電纜可用金屬管或金屬蛇皮管防護，其內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。橋架安裝的具體技術(shù)要求：橋架應(yīng)可靠地緊固在支撐上，并應(yīng)橫平豎直。橋架的連接應(yīng)放在兩支撐的1/4處，不得用電焊連接。嚴(yán)禁將橋架直接點焊在支架上。拐彎處應(yīng)使用成品彎頭件。橋架應(yīng)可靠接地。橋架的具體安裝位置和走向，可依現(xiàn)場條件決定。應(yīng)盡量避開熱力管道的上方。（2）、電纜敷設(shè)的技術(shù)要求：敷設(shè)過程中應(yīng)防止電纜的扭傷和過度彎曲，電纜的彎曲半徑與電纜外徑比值不應(yīng)小于10。電纜由水平引向垂直或在保護管的出入口應(yīng)留適當(dāng)?shù)脑６取４怪狈笤O(shè)的電纜應(yīng)在每個支架處固定。在電纜的兩端應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)核對并遙測有無錯誤，無錯誤即可對電纜端頭進行包扎和分線，對每一條導(dǎo)線均應(yīng)用萬用表核對并做線號標(biāo)識。電氣連接：按操作盤的端子出線圖，將電纜導(dǎo)線兩端依次連接到操作盤的端子和對應(yīng)的現(xiàn)場執(zhí)行部件上，導(dǎo)線的連接方法應(yīng)符合相關(guān)要求。壓力變送器接線方法請參見相關(guān)說明書。三、安全保障與技術(shù)措施，符合以下標(biāo)準(zhǔn)：DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》GB50031-91《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T12467-1990《焊接質(zhì)量保證一般原則》GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL5031-1994《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》GB11920-89《電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件》SDJ297-1990《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》第三部分現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范現(xiàn)場施工及相關(guān)人員要自覺遵守廠規(guī)廠紀(jì)。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章施工、野蠻式操作。進入施工現(xiàn)場的工作人員必須配戴安全帽等勞動保護用品。該標(biāo)的為技改項目，安裝施工部位走臺空間狹窄。吊裝過程中確保人身安全。做好相鄰原