直接染料染色課件

直接染料染色1ppt精選版直接染料染色1ppt精選版主要內(nèi)容：直接染料分類直接染料的染色方法直接染料染色性能直接染料染其它纖維直接染料的固色處理2ppt精選版主要內(nèi)容：2ppt精選版一、引言1、定義：溶于水，分子中含有磺酸基或羧基，能在中性條件下直接上染纖維素纖維（弱酸性條件下上染蛋白質(zhì)纖維）多用于纖維素纖維、紙、皮革、蛋白質(zhì)纖維和錦綸等。2、直接染料染色特點(diǎn)：（1）可溶于水，易于染色（2）色譜齊全，仿色容易，品種多，用途廣（3）牢度差，適用于牢度要求不高的產(chǎn)品3ppt精選版一、引言1、定義：溶于水，分子中含有磺酸基或羧基，能在中性條（4）沾色容易（5）成本低（6）鮮艷度稍差染纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維，進(jìn)行固色處理，可提高其牢度。4ppt精選版（4）沾色容易4ppt精選版二、直接染料的分類根據(jù)染色性能，分為三類：1、A類：勻染性直接染料

分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單（一般為單偶氮或雙偶氮染料）水溶性基團(tuán)多聚集傾向小，染色速率高，移染性好，勻染性好染色溫度一般在70～80℃即可牢度差，適于染淺色5ppt精選版二、直接染料的分類根據(jù)染色性能，分為三類：5ppt精選版2、B類：鹽效應(yīng)直接染料（鹽控型直接染料）

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，常為雙偶氮或三偶氮染料，分子含有較多磺酸基團(tuán)對(duì)纖維親和力較高，染料在纖維能擴(kuò)散速率低，移染性能較差加鹽能顯著提高上染速率和上染百分率，促染效果明顯要嚴(yán)格控制鹽的用量和促染方法以獲得均勻的色澤，防止初染率太高，導(dǎo)致染色不勻濕處理牢度較高，不適于染淺色6ppt精選版2、B類：鹽效應(yīng)直接染料（鹽控型直接染料）6ppt精選版3、C類：溫度效應(yīng)染料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常為多偶氮染料對(duì)纖維親和力高含有的磺酸基較少，擴(kuò)散速率低，染色速率低，移染及勻染性較差溫度提高，上染率提高上染百分率一般隨溫度的升高而增加，需控制始染溫度和升溫速度，以獲得勻染效果染淺色時(shí)只需加入少量的鹽就能獲得較高的上染百分率7ppt精選版3、C類：溫度效應(yīng)染料7ppt精選版三、直接染料的染色性能1、直接性高：分子質(zhì)量較大、線性結(jié)構(gòu)、對(duì)稱性好、共軛系統(tǒng)長(zhǎng)、同平面性，范德華力大、易與纖維形成氫鍵結(jié)合。2、水溶性：溶解度隨溫度升高顯著增大。少量純堿可以助溶。3、鹽的促染作用：染料上染時(shí)離解成色素陰離子，與帶負(fù)電的纖維素表面有斥力，加鹽可以降低這種斥力，不同的染料作用效果大小不一樣。8ppt精選版三、直接染料的染色性能1、直接性高：分子質(zhì)量較大、線性結(jié)構(gòu)、4、溫度效應(yīng)：溫度對(duì)直接染料的上染速率影響不同結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的，容易溶解，對(duì)纖維親和力?。ㄏ蚶w維上轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)?。?，擴(kuò)散速率高，移染性能好（染料容易轉(zhuǎn)移），勻染性好，水洗牢度差，如A類染料。該類染料宜采用較低溫度染色，獲得較高上染百分率。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，難以溶解，對(duì)纖維親和力高（向纖維上轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)大），擴(kuò)散速率低，B類、C類染料。一旦發(fā)生不勻，難以通過(guò)移染糾正，水洗牢度高。該類染料宜采用較高溫度染色，獲得較高上染百分率。9ppt精選版4、溫度效應(yīng)：9ppt精選版對(duì)于勻染性染料，溫度高，上染率反而下降；對(duì)于溫度效應(yīng)染料，提高溫度有利于染料擴(kuò)散，提高上染速率和上染百分率。提高溫度為何會(huì)增加上染百分率？只有單個(gè)染料分子才能擴(kuò)散到纖維中。溶液中單個(gè)分子和聚集體間存在著快速平衡。聚集過(guò)程是輕微放熱的。當(dāng)染色溫度提高，聚集體逐漸解散（吸熱），以至有更多的單個(gè)分子能向纖維中滲透。上染率于是隨溫度的提高而提高。最后如果染色溫度繼續(xù)提高，而聚集已經(jīng)不再明顯，最終上染將隨溫度的提高開始下降。10ppt精選版對(duì)于勻染性染料，溫度高，上染率反而下降；10ppt精選版5、鹽效應(yīng)染料在水中離解成色素陰離子上染纖維素纖維纖維素纖維在中性或弱堿性染浴中帶負(fù)電荷元明粉或食鹽對(duì)直接染料所起的增進(jìn)上染的作用稱為促染?？商岣呷玖系纳先舅俾始吧先景俜致?1ppt精選版5、鹽效應(yīng)11ppt精選版12ppt精選版12ppt精選版四、直接染料的染色工藝（一）上染過(guò)程直接染料商品中，有一定數(shù)量的元明粉等稀釋劑以調(diào)節(jié)染料的濃度。纖維素纖維的染色是在含有元明粉或食鹽的中性染浴中上染。（二）染浴組成染料、中性電解質(zhì)（NaCl）、元明粉（無(wú)水Na2SO4）、助劑（勻染劑）、水13ppt精選版四、直接染料的染色工藝13ppt精選版染色時(shí)，先將染料用少量冷水調(diào)成漿狀，可加少量的潤(rùn)濕劑。然后在不斷攪拌下，加入熱的軟水將染料充分溶解，染料用量隨著色澤濃度和浴比而定。（三）升溫曲線14ppt精選版染色時(shí)，先將染料用少量冷水調(diào)成漿狀，可加少量的潤(rùn)濕劑。然后在為了提高上染百分率，可在染浴中另加10~30g/L元明粉（或5~15g/L食鹽），用量隨產(chǎn)品濃度和染料性質(zhì)而定。入染后，緩緩升溫至所需溫度，繼續(xù)上染45min~1h。移染性能比較差，可用元明粉控制上染的染料，在升溫過(guò)程中分次加入元明粉。而對(duì)于移染性能差，即使不另加元明粉也能達(dá)到較高上染百分率的染料，應(yīng)在較低溫度開始上染，并很好的控制升溫速率，使染料緩緩均勻的上染。15ppt精選版為了提高上染百分率，可在染浴中另加10~30g/（四）染棉織物浸染16ppt精選版（四）染棉織物浸染16ppt精選版（1）浴比和染液pH值浸染法染色，浴比大小取決于染色產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)設(shè)備。從工藝技術(shù)上考慮，輕薄的絲綢和勻染度要求較高的產(chǎn)品，通常采用大浴比染色；批量大、色澤濃的產(chǎn)品，盡可能用小浴比。浴比小，染料利用率高，染色廢水少，又有利于節(jié)約熱能。17ppt精選版（1）浴比和染液pH值17ppt精選版18ppt精選版18ppt精選版（2）助劑選擇滲透劑勻染劑：陰離子表面活性劑，對(duì)直接染料有緩染作用，可以提高染色成品的勻染度，有利于染色后水洗去除浮色。固色劑軟水劑：直接染料染色對(duì)水質(zhì)有一定的要求。中深色澤面紗或人造棉布的染色都加純堿或磷酸三鈉，既有利于染料溶解，又有軟水效用。提高上染溫度會(huì)降低平衡上染百分率?？梢栽谏先镜暮箅A段將溫度漸漸降低。注意：染后應(yīng)及時(shí)烘干。19ppt精選版19ppt精選版（五）直接染料的染色影響因素1、pH值：pH值越低溶解性越低（—COOH），要加純堿助溶。2、不耐硬水：和鈣離子形成沉淀，加純堿可軟化水。3、溫度效應(yīng)：溫度高，染料不易聚集，上染速率上升。溫度過(guò)高，勻染性就會(huì)變差，易形成“環(huán)染”，且平衡上染百分率下降。4、鹽效應(yīng)鹽若加的過(guò)多，則染料易于聚集，不利于上染。隨著鹽量的增加，上染速率也增加，容易出現(xiàn)染花的現(xiàn)象，最好采用分批加鹽。20ppt精選版（五）直接染料的染色影響因素1、pH值：pH值越低溶解性越卷染卷染的滲透度及纖維的遮蓋能力雖不及繩狀浸染，但對(duì)緊密織物的平挺度來(lái)講，則為浸染所不及，尤其對(duì)粘膠織物顯得更為突出。采用松式卷染機(jī)染色，效果更好。1、工藝流程坯布準(zhǔn)備染色（在98~100℃染4~7道，液量120~200升）水洗（冷水洗1~3道，液量150~200升）烘干上漿21ppt精選版卷染卷染的滲透度及纖維的遮蓋能力雖不及繩狀浸2、染色參考處方：22ppt精選版2、染色參考處方：22ppt精選版五、染其它纖維（一）染蠶絲牢度較好，但光澤、顏色鮮艷度、手感不及酸性染料。故只適合染黑、翠藍(lán)、綠色等。染色在松式染色機(jī)進(jìn)行，40℃開始，逐漸升溫至90~95℃，保溫60min，水洗、固色。許多直接染料可以在中性染浴中對(duì)蠶絲上染，元明粉也起促染作用。但有些直接染料，則需在染浴里酌情加少量醋酸才能上染，其它條件和棉纖維染色相仿。23ppt精選版五、染其它纖維（一）染蠶絲23ppt精選版上染完畢，溫水淋洗，最后可以用稀醋酸處理，以改進(jìn)產(chǎn)品手感。固色浴比1：8~10，溫度60~65℃，時(shí)間30~40min。24ppt精選版上染完畢，溫水淋洗，最后可以用稀醋酸處理，以改進(jìn)產(chǎn)品手感。2（二）染粘膠纖維織物染色方法基本與棉相同。只是粘膠纖維存在皮芯結(jié)構(gòu)，皮層緊密，難以染透，故染色溫度較高，時(shí)間較長(zhǎng)。另外，染色設(shè)備宜采用松式。25ppt精選版（二）染粘膠纖維織物染色方法基本與棉相同。25ppt精選版26ppt精選版26ppt精選版六、直接染料的固色處理1、反應(yīng)型固色劑（固色交聯(lián)劑）固色交聯(lián)劑可與纖維和染料發(fā)生反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高產(chǎn)品的濕處理牢度。27ppt精選版六、直接染料的固色處理1、反應(yīng)型固色劑（固色交聯(lián)劑）27pp2、陽(yáng)離子固色劑染料陰離子可以與固色劑陽(yáng)離子結(jié)合生成分子量較大的難溶性化合物沉淀在纖維中，從而提高被染物的濕處理牢度。常用的固色劑有固色劑Y和固色劑M。28ppt精選版2、陽(yáng)離子固色劑28ppt精選版七、直接染料的發(fā)展1、普通型直接染料：染色牢度差2、直接耐曬染料：改變結(jié)構(gòu)提高耐曬牢度3、直接交聯(lián)染料29ppt精選版七、直接染料的發(fā)展1、普通型直接染料：染色牢度差29ppt精直接染料染色30ppt精選版直接染料染色1ppt精選版主要內(nèi)容：直接染料分類直接染料的染色方法直接染料染色性能直接染料染其它纖維直接染料的固色處理31ppt精選版主要內(nèi)容：2ppt精選版一、引言1、定義：溶于水，分子中含有磺酸基或羧基，能在中性條件下直接上染纖維素纖維（弱酸性條件下上染蛋白質(zhì)纖維）多用于纖維素纖維、紙、皮革、蛋白質(zhì)纖維和錦綸等。2、直接染料染色特點(diǎn)：（1）可溶于水，易于染色（2）色譜齊全，仿色容易，品種多，用途廣（3）牢度差，適用于牢度要求不高的產(chǎn)品32ppt精選版一、引言1、定義：溶于水，分子中含有磺酸基或羧基，能在中性條（4）沾色容易（5）成本低（6）鮮艷度稍差染纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維，進(jìn)行固色處理，可提高其牢度。33ppt精選版（4）沾色容易4ppt精選版二、直接染料的分類根據(jù)染色性能，分為三類：1、A類：勻染性直接染料

分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單（一般為單偶氮或雙偶氮染料）水溶性基團(tuán)多聚集傾向小，染色速率高，移染性好，勻染性好染色溫度一般在70～80℃即可牢度差，適于染淺色34ppt精選版二、直接染料的分類根據(jù)染色性能，分為三類：5ppt精選版2、B類：鹽效應(yīng)直接染料（鹽控型直接染料）

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，常為雙偶氮或三偶氮染料，分子含有較多磺酸基團(tuán)對(duì)纖維親和力較高，染料在纖維能擴(kuò)散速率低，移染性能較差加鹽能顯著提高上染速率和上染百分率，促染效果明顯要嚴(yán)格控制鹽的用量和促染方法以獲得均勻的色澤，防止初染率太高，導(dǎo)致染色不勻濕處理牢度較高，不適于染淺色35ppt精選版2、B類：鹽效應(yīng)直接染料（鹽控型直接染料）6ppt精選版3、C類：溫度效應(yīng)染料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常為多偶氮染料對(duì)纖維親和力高含有的磺酸基較少，擴(kuò)散速率低，染色速率低，移染及勻染性較差溫度提高，上染率提高上染百分率一般隨溫度的升高而增加，需控制始染溫度和升溫速度，以獲得勻染效果染淺色時(shí)只需加入少量的鹽就能獲得較高的上染百分率36ppt精選版3、C類：溫度效應(yīng)染料7ppt精選版三、直接染料的染色性能1、直接性高：分子質(zhì)量較大、線性結(jié)構(gòu)、對(duì)稱性好、共軛系統(tǒng)長(zhǎng)、同平面性，范德華力大、易與纖維形成氫鍵結(jié)合。2、水溶性：溶解度隨溫度升高顯著增大。少量純堿可以助溶。3、鹽的促染作用：染料上染時(shí)離解成色素陰離子，與帶負(fù)電的纖維素表面有斥力，加鹽可以降低這種斥力，不同的染料作用效果大小不一樣。37ppt精選版三、直接染料的染色性能1、直接性高：分子質(zhì)量較大、線性結(jié)構(gòu)、4、溫度效應(yīng)：溫度對(duì)直接染料的上染速率影響不同結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的，容易溶解，對(duì)纖維親和力?。ㄏ蚶w維上轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)?。?，擴(kuò)散速率高，移染性能好（染料容易轉(zhuǎn)移），勻染性好，水洗牢度差，如A類染料。該類染料宜采用較低溫度染色，獲得較高上染百分率。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，難以溶解，對(duì)纖維親和力高（向纖維上轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)大），擴(kuò)散速率低，B類、C類染料。一旦發(fā)生不勻，難以通過(guò)移染糾正，水洗牢度高。該類染料宜采用較高溫度染色，獲得較高上染百分率。38ppt精選版4、溫度效應(yīng)：9ppt精選版對(duì)于勻染性染料，溫度高，上染率反而下降；對(duì)于溫度效應(yīng)染料，提高溫度有利于染料擴(kuò)散，提高上染速率和上染百分率。提高溫度為何會(huì)增加上染百分率？只有單個(gè)染料分子才能擴(kuò)散到纖維中。溶液中單個(gè)分子和聚集體間存在著快速平衡。聚集過(guò)程是輕微放熱的。當(dāng)染色溫度提高，聚集體逐漸解散（吸熱），以至有更多的單個(gè)分子能向纖維中滲透。上染率于是隨溫度的提高而提高。最后如果染色溫度繼續(xù)提高，而聚集已經(jīng)不再明顯，最終上染將隨溫度的提高開始下降。39ppt精選版對(duì)于勻染性染料，溫度高，上染率反而下降；10ppt精選版5、鹽效應(yīng)染料在水中離解成色素陰離子上染纖維素纖維纖維素纖維在中性或弱堿性染浴中帶負(fù)電荷元明粉或食鹽對(duì)直接染料所起的增進(jìn)上染的作用稱為促染?？商岣呷玖系纳先舅俾始吧先景俜致?0ppt精選版5、鹽效應(yīng)11ppt精選版41ppt精選版12ppt精選版四、直接染料的染色工藝（一）上染過(guò)程直接染料商品中，有一定數(shù)量的元明粉等稀釋劑以調(diào)節(jié)染料的濃度。纖維素纖維的染色是在含有元明粉或食鹽的中性染浴中上染。（二）染浴組成染料、中性電解質(zhì)（NaCl）、元明粉（無(wú)水Na2SO4）、助劑（勻染劑）、水42ppt精選版四、直接染料的染色工藝13ppt精選版染色時(shí)，先將染料用少量冷水調(diào)成漿狀，可加少量的潤(rùn)濕劑。然后在不斷攪拌下，加入熱的軟水將染料充分溶解，染料用量隨著色澤濃度和浴比而定。（三）升溫曲線43ppt精選版染色時(shí)，先將染料用少量冷水調(diào)成漿狀，可加少量的潤(rùn)濕劑。然后在為了提高上染百分率，可在染浴中另加10~30g/L元明粉（或5~15g/L食鹽），用量隨產(chǎn)品濃度和染料性質(zhì)而定。入染后，緩緩升溫至所需溫度，繼續(xù)上染45min~1h。移染性能比較差，可用元明粉控制上染的染料，在升溫過(guò)程中分次加入元明粉。而對(duì)于移染性能差，即使不另加元明粉也能達(dá)到較高上染百分率的染料，應(yīng)在較低溫度開始上染，并很好的控制升溫速率，使染料緩緩均勻的上染。44ppt精選版為了提高上染百分率，可在染浴中另加10~30g/（四）染棉織物浸染45ppt精選版（四）染棉織物浸染16ppt精選版（1）浴比和染液pH值浸染法染色，浴比大小取決于染色產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)設(shè)備。從工藝技術(shù)上考慮，輕薄的絲綢和勻染度要求較高的產(chǎn)品，通常采用大浴比染色；批量大、色澤濃的產(chǎn)品，盡可能用小浴比。浴比小，染料利用率高，染色廢水少，又有利于節(jié)約熱能。46ppt精選版（1）浴比和染液pH值17ppt精選版47ppt精選版18ppt精選版（2）助劑選擇滲透劑勻染劑：陰離子表面活性劑，對(duì)直接染料有緩染作用，可以提高染色成品的勻染度，有利于染色后水洗去除浮色。固色劑軟水劑：直接染料染色對(duì)水質(zhì)有一定的要求。中深色澤面紗或人造棉布的染色都加純堿或磷酸三鈉，既有利于染料溶解，又有軟水效用。提高上染溫度會(huì)降低平衡上染百分率?？梢栽谏先镜暮箅A段將溫度漸漸降低。注意：染后應(yīng)及時(shí)烘干。48ppt精選版19ppt精選版（五）直接染料的染色影響因素1、pH值：pH值越低溶解性越低（—COOH），要加純堿助溶。2、不耐硬水：和鈣離子形成沉淀，加純堿可軟化水。3、溫度效應(yīng)：溫度高，染料不易聚集，上染速率上升。溫度過(guò)高，勻染性就會(huì)變差，易形成“環(huán)染”，且平衡上染百分率下降。4、鹽效應(yīng)鹽若加的過(guò)多，則染料易于聚集，不利于上染。隨著鹽量的增加，上染速率也增加，容易出現(xiàn)染花的現(xiàn)象，最好采用分批加鹽。49ppt精選版（五）直接染料的染色影響因素1、pH值：pH值越低溶解性越卷染卷染的滲透度及纖維的遮蓋能力雖不及繩狀浸染，但對(duì)緊密織物的平挺度來(lái)講，則為浸染所不及，尤其對(duì)粘膠織物顯得更為突出。采用松式卷染機(jī)染色，效果更好。1、工藝流程坯布準(zhǔn)備染色（在98~100℃染4~7道，液量120~200升）水洗（冷水洗1~3道，液量150~200升）烘干上漿50ppt精選版卷染卷染的滲透度及纖維的遮蓋能力雖不及繩狀浸2、染色