海馬公園住宅水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

海馬公園住宅二期安裝施工組織設(shè)計(jì)海馬公園安裝工程（二期）施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：浙江華升建設(shè)工程有限公司目錄一、編制依據(jù)及原則……………2二、工程概況……………4三、施工前期準(zhǔn)備……………6四、質(zhì)量保證體系……………………9五、給排水安裝工程………………14六、電氣安裝工程………25七、質(zhì)量技術(shù)措施………43八、進(jìn)度計(jì)劃措施…………………50九、保證安全的技術(shù)措施………52十、文明施工措施……………………58十一成品保護(hù)措施……………………61十二、施工現(xiàn)場(chǎng)配合措施…………62十三、質(zhì)量通病防治措施……65十四、消防安全的措施……………67十五、降低成本技術(shù)措施………………68十六、技術(shù)保證措施……………………69

一.編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)海馬公園住宅工程招標(biāo)文件及其圖紙會(huì)審紀(jì)要工程施工圖紙《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)及其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝》96S406《給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（GB50242——2002）二、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)方案在編制過(guò)程中，我方對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計(jì)劃。我方根據(jù)施工圖紙、合同要求及本綱要，編制了這套詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并已組織了具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，我們有信心有決心把本工程做好，使業(yè)主滿意，讓監(jiān)理放心。

三、編制內(nèi)容

本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、采暖系統(tǒng)安裝，共計(jì)三個(gè)分部工程的內(nèi)容。

主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場(chǎng)消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。

根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工方案時(shí)，重點(diǎn)突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動(dòng)過(guò)程。

四、編制目的

編制施工組織設(shè)計(jì)方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。二.工程概況一、安裝工程的概況1、工程名稱：海馬（鄭州）公園住宅二期2、地理位置：鄭州康寧街以北，普惠路以東，榆林南路以南，心怡路以西。3、建設(shè)單位：海馬（鄭州）房地產(chǎn)有限公司4、工期要求：計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年月日計(jì)劃竣工日期：2013年月日5、主要功能：高層民用一類住宅6、工程規(guī)模：總建筑面積地上59803.82m2，建筑高度最高約為97.65m。7、工程特點(diǎn)：本工程集為民用群體居住，住宅由1#樓地下二層，地上30層;2#樓地下二層，地上30層；3#樓地下二層，地上22層1、電氣部分：動(dòng)力、照明、部分弱電、消防橋架、橋架支架、防雷接地系統(tǒng)和消防報(bào)警系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)電管的預(yù)留預(yù)埋。2、給排水、消防部分：生活冷熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋。3、暖通部分：采暖系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點(diǎn)

1、工作量大：該安裝工程主要包括有地暖管道的安裝、給排水管道的安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。

2、施工配合多：該工程由多家施工單位同時(shí)施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊(duì)伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。

綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點(diǎn)，才能在安裝過(guò)程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進(jìn)度時(shí)刻把握好，達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)和施工進(jìn)度目標(biāo)。三、給排水工程概況給水系統(tǒng)1、本工程以市政自來(lái)水為給水水源,1＃2＃樓由市政各引DN50管一道和泵房中區(qū)高區(qū)各一道供水管網(wǎng)供給各樓層用水。3＃樓由二道泵房高區(qū)供水管網(wǎng)和一道中區(qū)供水管網(wǎng)供給各樓層用水。2、本工程采用分區(qū)供水，室外部分和地上一至五層為低區(qū)，由室外市政管網(wǎng)直接供水。地上六至十八層采用泵房中區(qū)管網(wǎng)供水，十九至三十層由泵房高區(qū)管網(wǎng)供水。為保證供水點(diǎn)供水靜壓，十八至二十四層用減壓閥減壓供水。3、1＃2＃3＃樓室內(nèi)給水管干管和立管采用鋁合金襯PE-RT管，熱熔連接，支管暗敷設(shè)部分采用XJL普通PE-RT管材。采暖管道主管采用焊接鋼管。支管采用熱鍍鋅鋼管連接。排水系統(tǒng)1、室內(nèi)排水管均采用內(nèi)螺旋UPVC管，承插粘接，內(nèi)置上下旋流片的CB4N管件。排水橫支管采用普通UPVC管。集水坑排水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接。2、室外污水管、雨水管、生活排水、空調(diào)水采用UPVC管，采用承插粘接。四、電氣工程概況配電方式：商鋪、動(dòng)力及地下一般照明采用電纜放射式供電，綜合樓干線采用密集型母線槽，每層設(shè)插接箱及電表箱，每戶設(shè)戶分配電盤(pán)；電度表箱設(shè)在每層強(qiáng)電井內(nèi)。配電線路：一般干線配線采用ZR-YJV電纜，消防及地下室采用NH-YJV電纜，支干線均為BV-500V銅線。本建筑物按第二類防雷建筑物設(shè)防。

從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊通成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件和金屬物體等均與均壓環(huán)連接。

每層的衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié)。

防雷接地、電氣接地及其它系統(tǒng)接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，綜合接地電阻≦1歐。三．施工前期準(zhǔn)備海馬公園二期住宅水電安裝工程是由我公司承建的一個(gè)大型建筑安裝工程，公司本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，建立綜合樓項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理。本項(xiàng)目部將于個(gè)單位部門(mén)積極配合，服從建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，同時(shí)抓好安全生產(chǎn)和文明施工，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，以一流的質(zhì)量回報(bào)業(yè)主。一、施工準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位三者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。

建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門(mén)甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見(jiàn)，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、暖空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、暖專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。

了解水、電及通風(fēng)空調(diào)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)總包單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。

編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。

編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫(xiě)詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。

組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。

三、材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。

根據(jù)材料計(jì)劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證。質(zhì)保書(shū)等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好《材料檢驗(yàn)單》。

由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格，便于落實(shí)材料的采購(gòu)。

由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。

四、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備

建立工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動(dòng)搭配。

根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場(chǎng)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。

對(duì)特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。各工種預(yù)埋和安裝期需用人員計(jì)劃序號(hào)工種名稱預(yù)埋階段安裝階段1管工10252電工10303電焊工554雜工510五、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。

根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。

擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注電焊機(jī)BX1-3156臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)套絲機(jī)1/2～42臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)砂輪切割機(jī)φ400mm4臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)氧乙炔割具30型3套按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)角磨機(jī)φ100mm5臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)立式臺(tái)鉆φ3～22mm4臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)熱熔機(jī)Φ20～φ1005臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)手電鉆φ3～13mm5把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)沖擊電錘φ6～25mm20把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)液壓彎管器φ15～108mm1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)液壓開(kāi)孔器φ15～65mm1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)墻槽切割機(jī)Z1E-SF2-1105臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)水壓泵6.3Mpa2臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)加壓水泵50DL*41臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)四．質(zhì)量保證體系安裝項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的建立項(xiàng)目部組建原則：根據(jù)招標(biāo)文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點(diǎn)，確定項(xiàng)目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的需要；本著確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目標(biāo),精心組織施工的原則1．實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工負(fù)責(zé)。2．本工程將委派我公司高水平專業(yè)人員擔(dān)任個(gè)管理崗位，負(fù)責(zé)對(duì)工程個(gè)專業(yè)施工管理。

二、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)安裝經(jīng)理

安裝經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安裝安全員采暖工長(zhǎng)給排水工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)安裝安全員采暖工長(zhǎng)給排水工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”。

公司按GB/T9002-ISO9002《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式》建立質(zhì)量體系，制定安裝工程質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，作為質(zhì)量控制的的效手段。

按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點(diǎn)，對(duì)安裝工程質(zhì)量各階段實(shí)施控制，并編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件，使質(zhì)量體系有效運(yùn)行。

三、物資的管理和控制

1、物資管理

甲方應(yīng)按乙方的計(jì)劃要求的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、物資型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)要求，供應(yīng)物資到場(chǎng)。

甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場(chǎng)，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。

乙方采購(gòu)的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報(bào)驗(yàn)，及時(shí)為好各種手續(xù)后方可使用。

乙方采購(gòu)的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購(gòu)，保證物資質(zhì)量。

所用材料或設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。

2、物資的控制

2-1、物資的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)

工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制。在計(jì)劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門(mén)分門(mén)別類編制計(jì)劃，并報(bào)建設(shè)單位組織采購(gòu)。采購(gòu)必須在合格供應(yīng)商之間采購(gòu)，合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、控制等管理工作，由材料部門(mén)按公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行評(píng)定。物資的檢驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，它包括：

文件資料的驗(yàn)證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書(shū)、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等。

實(shí)物驗(yàn)收：即數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)等是否符合相應(yīng)規(guī)定。

必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品方能入庫(kù)保管。

2-2、甲供物資的控制

項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗(yàn)證時(shí)，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)共同實(shí)施。

甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識(shí)。甲方應(yīng)按《材料設(shè)備需用量計(jì)劃》的要求提供物資。

2-3、物資的標(biāo)識(shí)和保管

入庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗(yàn)證結(jié)果等。對(duì)于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。

物資領(lǐng)用、發(fā)放時(shí)，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及用途。

作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時(shí)，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。

物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標(biāo)識(shí)和保管工作由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)。

四、文件和資料的控制

1、文件和資料受控清單的建立

用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量計(jì)劃等，由安裝項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。

2、文件和資料的管理

2-1.文件和資料的標(biāo)識(shí)管理

質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的方法。

施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部統(tǒng)一作標(biāo)識(shí)。施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識(shí)。

2-2.文件和資料的配備

施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)編制依據(jù)一節(jié)。

設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底記錄由項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。

施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。

五、建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度

1、材料或設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作由材料員負(fù)責(zé)，主要材料、設(shè)備會(huì)同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行。

檢驗(yàn)方法：隨機(jī)資料檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、功能試驗(yàn)、對(duì)材質(zhì)有疑問(wèn)的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無(wú)損檢測(cè)，檢驗(yàn)程序?yàn)槊鈾z、抽檢、全檢。

本工程應(yīng)重點(diǎn)做以下進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)：設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)、管道閥門(mén)試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)和三速試運(yùn)轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗(yàn)。

2、施工過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)

過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。

檢驗(yàn)方法如下：

目測(cè)法：采用看、摸、敲、照等方法，對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。

量測(cè)法：通過(guò)測(cè)量工具或計(jì)量?jī)x表，用靠、吊、量、套等方法對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。

試驗(yàn)法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)室試驗(yàn)等化驗(yàn)手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。

3、檢驗(yàn)程度

全檢：主要用于關(guān)鍵過(guò)程或隱蔽工程等重要部位。

抽檢：適用于基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

4、檢驗(yàn)項(xiàng)目

按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目。保證項(xiàng)目由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)；基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目，由班組長(zhǎng)自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。六、施工及驗(yàn)收依據(jù)

（1）合同圖紙及設(shè)計(jì)修改，設(shè)備制造商提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)

（2）電纜橋架安裝88SD169（3）線槽配線安裝、塑料線槽、金屬線槽安裝96SD181

（4）電纜敷設(shè)D101-1～7

（5）常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1～2

（6）建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝D562

（7）接地裝置安裝86D563

（8）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝86SD566

（9）等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD567

（10）排水承插管接口S222P30-1（11）雨水口S235P19-2、3、8、11～14

（12）防水套管S312P8-1～8

（13）衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304

（14）雨水斗01S302

（15）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S341（16）管道支架及吊架S161

七、質(zhì)量記錄的控制和保存

1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運(yùn)行要求，在過(guò)程中形成。記錄應(yīng)真實(shí)、清楚、簽字齊全，項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運(yùn)行要求，建立《質(zhì)量記錄清單》，并以此作為質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)。

2、質(zhì)量記錄的收集和保管

技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來(lái)質(zhì)量記錄，每月收集整理。

材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。

質(zhì)量和安全員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。

3、質(zhì)量記錄的處理

工程竣工后，按國(guó)家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報(bào)送檔案館和建設(shè)單位處理。

其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保存。

八、持證上崗記錄

本工程所有管理人員，按國(guó)家規(guī)定實(shí)行持證上崗。為便于管理，所有證件公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺(tái)帳。本項(xiàng)目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。五.給排水安裝工程一、給排水管道安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為一類住宅樓，生活給水管道采用鋁合金襯管PE-RT管，采用熱熔；壓力排水管道采用焊接鋼管焊接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋UPVC管，承插膠水連接；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。1、給排水安裝工程施工順序

1-1.給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。

1-2.給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線→設(shè)備拖運(yùn)吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機(jī)試車。

2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備

2-1.資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。

2-2.給排水安裝工長(zhǎng)，開(kāi)工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無(wú)矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。

2-3.做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。操作方法：班組在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知書(shū)、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。

安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。

質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫(xiě)明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。

自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫(xiě)明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長(zhǎng)交安裝項(xiàng)目部存檔。

限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來(lái)。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門(mén)，以控制材料浪費(fèi)。(一)、室內(nèi)給水管道安裝

1．管材與接口

（1）該工程采用新型安裝材料，室內(nèi)給水干管及立管管采用鋁合金襯管PE-RT管；安裝方式為明裝，其接口方式為熱熔。（2）管材及閥門(mén)應(yīng)有符合國(guó)家或部門(mén)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。閥門(mén)選擇為DN<50mm時(shí)，選擇全銅質(zhì)截止閥；當(dāng)DN≥50mm采用不銹鋼蝶閥。（3）遠(yuǎn)傳水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及經(jīng)自來(lái)水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩、無(wú)砂眼、無(wú)裂紋、表玻璃殼無(wú)損壞，鉛封良好，有出廠合格證。此項(xiàng)由自來(lái)水公司安裝。

2．施工工藝工藝流程圖為：

安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各種管道座標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預(yù)埋、預(yù)留，并進(jìn)一點(diǎn)核對(duì)位置及尺寸。管道安裝應(yīng)結(jié)合條件，合理安排順序，當(dāng)管道交叉處發(fā)生矛盾時(shí)，按下列原則避讓：=1\*GB3①小管讓大管；②有壓力管讓無(wú)壓力管，低壓管讓高壓管；

③支管讓主管；（3）支管安裝：

①安裝前，結(jié)合施工圖紙，將預(yù)留洞清理好，然后制作安裝管道，安裝時(shí)一定要掌握PE-RT管的熱熔方式：

a、切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷，如果沒(méi)有切管器，使用其它工具切斷器材時(shí)，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支承套管。b、當(dāng)熱熔器加熱到260℃時(shí)，管材和配件同時(shí)推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，并加熱到5秒鐘以上。

c、把已加熱的管材和管配件垂直推進(jìn)并維持5秒鐘以上，推進(jìn)時(shí)用力不能太猛，以防止管頭彎曲。d、熱熔時(shí)，管材和配件粘附其它異物時(shí)，必須清理干凈后熱熔，管材和配件過(guò)度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象，因此，制作時(shí)一定注意此項(xiàng)。

e、安裝完畢后，各配水點(diǎn)安好堵頭，防止雜物進(jìn)入管道；并用鉤釘膠墊固定。②PE-RT管的安裝方法：

a.管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。

b.管道安裝時(shí)，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，PE-RT管且在金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距不宜小于100mm，PE-RT管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。

c.室內(nèi)明裝管道，在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。

d.管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面20mm，并有防水措施，管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。

e.熱水管穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置的鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較管徑尺寸大二號(hào)。f.直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。

g.建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：

ⅰ.室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行，先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。

ⅱ.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。ⅲ.鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。ⅳ.埋地管道回填時(shí)，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填厚土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

ⅴ.管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。

ⅵ.管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。③室內(nèi)明支管的安裝

a、室內(nèi)明敷管時(shí)，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞是否正確。

b、管道安裝前，按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。

c、若采用金屬管卡固定時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以防管子受損。

d、在金屬管件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置金屬配件一端，并盡量靠近金屬配件。

e、管道在穿墻時(shí)，一定要有套管。④在經(jīng)常有可能檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前（或后）應(yīng)安裝活接頭。

(4）給水立管安裝

①在土建將水表井砌好后，進(jìn)行給水立管安裝。安裝前根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡裝好好后，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄下來(lái)，統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。安裝好的立管要進(jìn)行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上；最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。②安裝立管時(shí)注意事項(xiàng)。a、調(diào)直后的管道若管卡有松動(dòng)，必須重新上緊。

b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度準(zhǔn)確，以便水表安裝。

c、立管上的閥門(mén)要考慮便于開(kāi)啟和檢修，下供式立管上的閥門(mén)，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明高度時(shí)，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)超向操作者的左側(cè)，并與墻面開(kāi)成45°夾角處。

d、管子穿樓板時(shí)，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金屬套管。套管應(yīng)高出地面，屋面不少于100mm，并采取嚴(yán)格防水措施。

e、塑料管道的最大支撐間距見(jiàn)下表：

塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001100130016001800200022002400f、鋼管的立管支架，當(dāng)樓層不超過(guò)4m時(shí)，可僅設(shè)置一個(gè)支架，并安裝在距樓（地）面1.5～1.8m的位置，當(dāng)超過(guò)4m時(shí)，設(shè)置兩個(gè)支架。

③本工程中給水立管采用的是PE-RT管，具體安裝方法和注意事項(xiàng)如下：

a.應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用溫度和介質(zhì)選用管材種類。

b.盡量選用細(xì)齒管子壓鉗和管鉗。

c.應(yīng)用鋸床切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管壁厚處，再用鋼鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷或用砂輪切割器切管。

d.用刮削器或鉸刀修整內(nèi)緣去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及銳角，管端處應(yīng)倒角。

e.需要螺紋連接的螺紋應(yīng)分兩次切削完成，切削時(shí)必須用冷卻液冷卻，將螺紋加工至國(guó)標(biāo)規(guī)定長(zhǎng)度。(5)管道的防腐

a.明裝管道：需要刷漆的依據(jù)要求刷漆防腐，管道上的固定件與管道的刷油應(yīng)相同。

b.埋地管道：鋼管刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道，總厚度不小于3mm。

(6)管道的試壓

給水管道安裝完畢后，要進(jìn)行管道試壓。管道試壓前,管道內(nèi)充滿水,排出管內(nèi)空氣,經(jīng)24小時(shí)后方能試壓,試驗(yàn)壓力為室內(nèi)1.0MPa，給水立管、消防管為1.6MPa。試壓合格后，填寫(xiě)“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄”和“隱蔽工程記錄”會(huì)同甲方和監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可隱蔽。二、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措

a.工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。

b.安裝準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；所購(gòu)材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。

工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。

c.預(yù)制加工

根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。

d.UPVC排水干管的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。UPVC排水管支架間距表排水橫管管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大間距(m)0.500.751.001.502.00當(dāng)UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表管徑(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距離(m)101215202020UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5mm，全長(zhǎng)25米以上允許偏差為不大于38mm。

e.排水立管的安裝

按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，中心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。

UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1米允許偏差3mm，全長(zhǎng)5米以上允許偏差為不大于15mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，露出板面部分作防腐處理。

f.排水支管的安裝

按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，并及時(shí)把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為2.6%。立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個(gè)“H或Y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150mm處為宜。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將孔洞灌滿堵實(shí)，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。

g.排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn)

排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。

排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，以排水管道水流暢通且無(wú)滲漏為合格；

通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。

干管安裝時(shí)應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般生活污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50=0.035；DN75=0.025；DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。

隱蔽的污水干管必須做灌水試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行隱蔽。

如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。（四）、室外給水管道安裝

1．管材與接口

（1）本工程中室外給水管道DN50采用PE-RT管，熱熔連接。（2）材料及閥門(mén)應(yīng)有符合國(guó)家或部門(mén)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。（3）水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求由自來(lái)水公司確認(rèn)。

2．施工工藝

2-1.工藝流程圖為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→溝槽開(kāi)挖→干管安裝→立管安裝→支管安裝→配件安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→回填→竣工驗(yàn)收。

2-2.施工準(zhǔn)備

給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問(wèn)題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。

在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。

本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（PE-RT管）、、電焊焊接（壓力排水）。2-3.預(yù)制加工：一般就地加工。2-4.溝槽開(kāi)挖：一般采用機(jī)械開(kāi)挖，工作量小的可采用人工開(kāi)挖。

安裝注意事項(xiàng)

a.地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時(shí)要將各管口清理干凈，保證管路通暢。

b.安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。

c.絲扣連接的管子注意保護(hù)好螺紋，不得碰撞，可以采用加裝臨時(shí)管件方法加以保護(hù)。

d.安裝中止時(shí)，應(yīng)堵上外露口，以防泥沙堵塞。施工工藝方式

1.管道絲扣連接

套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短，否則在使用過(guò)程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。

絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性。

2.管道焊接

管道采用焊接連接時(shí)，若管壁厚度≤4mm，可進(jìn)行對(duì)焊，但中間必須留有1～2mm的間隙；若管壁厚度>4mm時(shí)，管道焊接時(shí)必須進(jìn)行開(kāi)坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：

管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

3.法蘭連接（管道與法蘭閥門(mén)連接）

管道與法蘭進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑≤50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)<1mm；當(dāng)公稱直徑>50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)<1.5mm。

法蘭盤(pán)之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。

用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。

4.熱熔連接

生活冷水管道采用PE-RT采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過(guò)程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：

熱熔連接技術(shù)措施：PE-RT管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開(kāi)機(jī)，將管材和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260±50C時(shí)，立即把管材和管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需深度，使接頭開(kāi)成均勻凸緣。5.管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150保溫管道2.02.53.03.04.04.56.0不保溫管道3.54.04.55.06.06.58.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.6.閥門(mén)安裝普通閥門(mén)安裝前應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))按10％抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)；主管道及總管道起切斷作用的閥門(mén)必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。

閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門(mén)的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門(mén)的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。

安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，一般在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門(mén)在安裝完畢后,竣工驗(yàn)收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門(mén)的顏色標(biāo)記。

7.水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗

生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求,一般為不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2。

水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。

強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。8.管道消毒生活給水管道需要進(jìn)行消毒，常用漂白粉。漂白粉的用量為66.6～100g漂白粉/m3。9.管道防腐保溫工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無(wú)間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門(mén)、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。10.給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開(kāi)箱，并做好《設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄》。其合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等文件要進(jìn)行妥善保管。

在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符，按照公司制定的過(guò)程控制程序,對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。

泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對(duì)泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動(dòng)不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。

在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。

在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過(guò)程由質(zhì)檢員監(jiān)測(cè)，并填寫(xiě)相關(guān)報(bào)告。11.土方回填（1）回填要求：應(yīng)在管道驗(yàn)收合格后進(jìn)行，早回填土可以保護(hù)管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復(fù)地面交通?；靥顣r(shí)間，夏季施工時(shí)宜在早上，冬季施工時(shí)宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避免管道因受熱而伸長(zhǎng)或因冷卻而縮短。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實(shí)度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實(shí)度應(yīng)不小于95%。

（2）回填機(jī)具：常用的機(jī)具有蛙式夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、履帶式打夯機(jī)。

（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等工序。

還土一般用原土，土中不應(yīng)含有粒徑大于3cm的磚塊、石頭。粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過(guò)10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細(xì)砂、粘土等回填，當(dāng)屬于上類土?xí)r，應(yīng)換土回填。

回填前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定還土厚度和夯實(shí)后厚度。每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定密實(shí)度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應(yīng)使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。

12.竣工驗(yàn)收根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，對(duì)已完工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收，并將竣工驗(yàn)收的有關(guān)文件進(jìn)行分類保存。六.電氣安裝工程本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分。

電氣安裝工程的主要分項(xiàng)由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。

電氣安裝施工順序

安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護(hù)口→穿線→托盤(pán)安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。

電氣安裝施工準(zhǔn)備

專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。

操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對(duì)性的對(duì)操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。

安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書(shū)，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。

質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。

施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書(shū)面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時(shí)間為下達(dá)依據(jù)。

班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報(bào)完成時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。一、配管及管內(nèi)穿線

1．管路敷設(shè)與連接

公共照明及應(yīng)急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機(jī)房?jī)?nèi)及機(jī)房之間所穿線纜均為明敷。配電箱系統(tǒng)圖中所有未標(biāo)明的公共照明及應(yīng)急照明一律為三根線，其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)《配電箱系統(tǒng)圖》，從強(qiáng)電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門(mén)口，再穿PVC25管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)《配電箱系統(tǒng)圖》，其余線纜穿管標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)總說(shuō)明。塑料穿線管選用阻燃型PVC管，SC管應(yīng)采用焊接鋼管。

工藝流程圖為：

1）預(yù)制加工焊接鋼管管徑為DN20及以下時(shí)，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為DN25及以上時(shí)用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ25時(shí)，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32時(shí)可用熱煨法或買成品彎頭。

2）根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。

3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固。

4）管路連接

①焊接鋼管采用套緊式導(dǎo)管連接。

②暗配管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。項(xiàng)次配管彎數(shù)最大允許距離（m）10302120321538③明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。管卡間的最大距離見(jiàn)下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0④管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi))≥6D(≥10D)明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜0.1D3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm⑤管子進(jìn)箱、盒連接

a.管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。

b.管口進(jìn)盒、箱時(shí)，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁3～5毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200毫米。

c.PVC阻燃塑料管管口進(jìn)盒、箱，采用與PVC管配套的管箍連接，用PVC膠粘接。

⑥地線焊接管路應(yīng)做整體連接，焊接鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長(zhǎng)度大于所用圓鋼直徑的6倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。

鋼筋接線的規(guī)格如下表：管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15～25532～40650～6310-25×3708×2(-25×3)×26）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。7）管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”簽字確2．管內(nèi)穿線

工藝流程圖為：

1）選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)；導(dǎo)線顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(PE)應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。

2）掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。DN40以下的管子需要有護(hù)口，DN50以上的焊接鋼管要做好喇叭口。

3）穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。

4）導(dǎo)線穿入

①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱寬加高的長(zhǎng)度。

②吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護(hù)。

5）導(dǎo)線連接及二次絕緣

①導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。

②單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。

③導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面為2.5mm2以下的多股銅芯線的線芯，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)。

6）絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V或1000V，量程為0～500MΩ的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于1.0MΩ，較潮濕的地方可不小于0.5MΩ。二、電氣照明器具及其配電箱的安裝

（一）、配電箱的安裝

動(dòng)力箱、雙電源自動(dòng)切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。應(yīng)急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應(yīng)急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具，應(yīng)急供電時(shí)間不小于30分鐘。

工藝流程

配電箱的安裝：清理——安裝——接線

燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：清理——安裝——接線

1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無(wú)雜物。

2）配電箱安裝

①配電箱部件齊全，箱體必須用開(kāi)孔器開(kāi)孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。

②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活。

③接線

a、導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。

b、開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對(duì)插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。

c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。（二）．照明器具的安裝

1）開(kāi)關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。

2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。導(dǎo)線、接金屬外殼PE線應(yīng)不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。

3）吊鏈安裝的日光燈長(zhǎng)度大于1米時(shí)，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。

4）照明器具及配電箱安裝高度見(jiàn)施工圖

5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下1.5箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線5暗開(kāi)關(guān)、插座的底板、插座的面板并列安裝高度0.54同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.56）照明器具配電箱安裝高度見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱安裝方式及高度1動(dòng)力配電箱落地安裝或掛墻中心離地距地1.4m2雙電源自動(dòng)切換箱電箱落地安裝或掛墻中心離地距地1.4m3照明配電箱嵌墻暗裝，底邊離地1.5m4住戶配電箱嵌墻暗裝，底邊離地1.8m5事故照明配電箱掛墻暗裝，底邊離地1.5m，豎井內(nèi)明裝6風(fēng)機(jī)、雨水泵、排污泵控制箱掛墻明裝，底邊離地1.5m7電表配電箱強(qiáng)電井內(nèi)掛墻明裝，底邊離地1.0m8單管熒光燈40W車庫(kù)、電梯機(jī)房鏈吊或壁裝9雙管熒光燈2*40W設(shè)備房鏈吊3.2m10單管熒光燈20壁裝，底邊離地2.2m11應(yīng)急型雙管熒光燈2*40W設(shè)備房鏈吊3.2m12安全出口指示燈門(mén)框上方明裝13應(yīng)急疏散標(biāo)志嵌墻離地1米或桿吊14吸頂燈吸頂安裝15防爆燈鏈吊安裝，h=3.3m16螺口燈門(mén)框上方200mm，或電梯井壁上17一～三聯(lián)單控開(kāi)關(guān)嵌墻暗裝，底邊離地1.4m18單聯(lián)單控延時(shí)開(kāi)關(guān)、聲光控、手控?zé)襞晕敚ㄇ秹Π笛b，底邊離地1.4m）19單相二三極插座帶安全門(mén)嵌墻暗裝，底邊離地0.3m20單相二三極插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，底邊離地1.4m21排氣扇插座帶安全門(mén)嵌墻暗裝，底邊離地2.3m22單相三極帶燈帶開(kāi)關(guān)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.5m23吸油煙機(jī)帶安全門(mén)、排風(fēng)機(jī)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m24單相三極帶燈帶開(kāi)關(guān)插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，底邊離地1.5m25單相三極帶燈帶開(kāi)關(guān)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m26衛(wèi)生間排氣扇、熱水器插座帶安全門(mén)嵌墻暗裝，底邊離地2.3m27洗衣機(jī)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.4m28空調(diào)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m29電梯井道檢修插座嵌墻暗裝，底邊離地0.8m（三）照明開(kāi)關(guān)的安裝1、扳把開(kāi)關(guān)距地面高度一般為1.2-1.4米，距門(mén)框?yàn)?50-200mm

2、拉線開(kāi)關(guān)距地面一般為2.2-2.8m。距門(mén)框?yàn)?50-200mm

3、多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)用防水瓷質(zhì)拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱

4、在易燃，易爆和特別場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型，密閉型或安裝在其他處所控制

5、暗裝的開(kāi)關(guān)及插座裝牢在開(kāi)關(guān)盒內(nèi)，開(kāi)關(guān)盒應(yīng)該有完整的蓋板

6、密閉式開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)絲不得外露，開(kāi)關(guān)應(yīng)該串在相線上，距地面高度為1.4m7、倉(cāng)庫(kù)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)該安裝在庫(kù)外，以保證庫(kù)內(nèi)不工作時(shí)庫(kù)內(nèi)不存在電。單極開(kāi)關(guān)應(yīng)該裝在相線上，不得裝在零線上

8、當(dāng)電器的容量在0.5KW一下的電感性負(fù)荷（如電動(dòng)機(jī)）或2KW電阻性負(fù)荷時(shí)，允許采用插銷代替開(kāi)關(guān)

9、明裝插座距地面不應(yīng)低于1.8m，暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm，特別注意有兒童的地方，插座應(yīng)用安全插座，或高度不得低于1.8m（四）、燈具及插座的安裝1、檢查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械操作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2、同一室內(nèi)或同一場(chǎng)所內(nèi)成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm，對(duì)于裝置內(nèi)的大批量的成排成列的燈具，應(yīng)首先采用兩端定出位置，中間拉線并用水平尺的方式來(lái)確保燈具的橫平豎直。

3、燈具安裝前必須檢查其絕緣并試亮，熒光燈的鎮(zhèn)流器安裝應(yīng)牢固，無(wú)發(fā)熱及異常聲響，安裝好后，燈罩應(yīng)擦拭潔凈，固定良好；應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作，其蓄電池要經(jīng)充放電試驗(yàn)，容量應(yīng)符合要求。4、單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座的接地端子不宜直接和零線端子相連。5、所有的照明燈具及插座的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地?zé)艟邞?yīng)可靠接地。二、電纜敷設(shè)及橋架安裝

a)由低壓配電室配出的動(dòng)力照明干線均沿電纜橋架敷設(shè)。

b)電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集88SD169。

c)為防止火災(zāi)蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻和樓板處，其空隙均采用防火材料封堵，具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)集90SD180。

d)電纜橋架在梁下0.6米敷設(shè)，穿越人防墻時(shí)均斷開(kāi)改為穿防護(hù)密閉管通過(guò)，防護(hù)密閉管與橋架同標(biāo)高。

e)除特殊表明外圖中回路一律為CC，干線回路（電表箱至用戶箱）一律為T(mén)C，然后WC。1．托盤(pán)式橋架安裝

1）低壓托盤(pán)式橋架安裝，豎井內(nèi)橋架為沿墻垂直敷設(shè)。水平敷設(shè)采用L50×5角鋼做托架，Φ10圓鋼做吊桿。吊桿下端應(yīng)有調(diào)整螺絲，吊桿間距在1.5～3米為宜，懸臂段不得超過(guò)1米。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預(yù)埋螺栓)固定。2）橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于拖盤(pán)式橋架的外側(cè)。托盤(pán)式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應(yīng)牢固。3）托盤(pán)式橋架直線段超過(guò)30米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮縫，其連接宜用伸縮連接板；橋架的彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4）沿橋架全長(zhǎng)另敷一條40×4的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤(pán)應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。每處吊、托架應(yīng)和接地干線可靠焊接。5）吊、托架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。6）電纜橋架跨距支撐間距為1.5m，具體安裝參見(jiàn)國(guó)標(biāo)86SD169-P8。2．線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）查驗(yàn)合格證2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。

3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。

4）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。

5）同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且蔽護(hù)套一端接地。

6）電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。但在易于檢查的場(chǎng)所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)該點(diǎn)線槽內(nèi)截面的75%。

7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的附件。

8）金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)。

9）金屬線槽敷設(shè)時(shí)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)距離，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定，一般應(yīng)在下列部位設(shè)置吊架或支架：

①

直線段不大于3m或線槽接頭處；

②

線槽首端、終端及進(jìn)出接線盒0.50m處；

③

線槽轉(zhuǎn)角處。

10）金屬線槽布線，不得在穿過(guò)樓板或墻壁等處進(jìn)行連接。

11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關(guān)硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。

12）管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留存適當(dāng)余量。

13）金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：

①金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。

②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。、3．電纜敷設(shè)

1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①橋架安裝完畢后雜物清理干凈；

②管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無(wú)毛刺；

③電纜技術(shù)文件是否齊全，規(guī)格、型號(hào)、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

④電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷；

⑤敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；

⑥敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭；

⑦配備足夠的工具機(jī)具及敷設(shè)人員。3、敷設(shè)電纜的注意環(huán)節(jié)

1）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤(pán)的上端引出，電纜不得有絞擰等未消除的機(jī)械損傷。

2）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和實(shí)際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在終端頭及接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度，作好標(biāo)記。3）電纜垂直敷設(shè)時(shí)，最好將電纜吊至屋面，自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)要在電纜盤(pán)軸、樓層間采取防滑措施。

4）電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：①垂直敷設(shè)時(shí)每隔1.0～1.5米；

②水平敷設(shè)時(shí)，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，直線段宜適量增加固定卡；5）電纜固定完畢，橋架加蓋，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。

6）每根電纜應(yīng)