高速鐵路40+72+40m連續(xù)梁懸澆施工方案

漢十鐵路HSSG-8標(biāo)崔家營漢江特大橋項(xiàng)目（40+72+40）m連續(xù)梁施工方案TOC\o"1-3"\h\u75261、編制依據(jù)與范圍 接觸網(wǎng)支柱LQJ-B基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋M39錨栓，鋼板2以及需與梁體鋼筋一同綁扎的鋼筋，預(yù)埋鋼板與預(yù)埋錨栓采用滿焊連接；梁體鋼筋與預(yù)埋件相碰時(shí)適當(dāng)移動或彎折鋼筋。預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)頂面齊平，螺栓外露部分與基礎(chǔ)水平面垂直，螺栓頂面偏離垂直位置的距離不得大于1mm。支柱螺栓安裝采用固定臺架將4個(gè)螺栓固定在臺架上整體預(yù)埋，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除臺架，施工完成后應(yīng)采取有效措施對螺栓進(jìn)行防護(hù)，以避免支柱安裝前損壞螺紋。在接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心兩側(cè)2m(順橋向)范圍內(nèi)對橋面板進(jìn)行局部加高140mm,接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)與遮板連接鋼筋綁扎牢固，其混凝土的灌注應(yīng)與遮板的安裝同時(shí)進(jìn)行，加高平臺混凝土應(yīng)與梁體混凝土一同澆筑。施工澆筑前注意接地端子的埋設(shè)。6、施工安全保證措施 6.1施工用電防護(hù)措施1、施工用電作業(yè)人員必須持國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證才能上崗。2、施工人員必須與帶電體保證有足夠的安全距離。3、定期對施工現(xiàn)場的帶電設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保使用過程安全、可靠。4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須設(shè)置專用的保護(hù)零線，機(jī)械設(shè)備，必須嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，配電系統(tǒng)采用“三級配電二級保護(hù)”，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的規(guī)定。5、電纜線禁止開口接線，埋地的電纜線嚴(yán)禁有接頭。6.2高空及起重作業(yè)安全保證措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)在無可靠的防護(hù)措施時(shí)必須系好安全帶等。2、作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。4、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。5、各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。6、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須上到人可了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。7、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。8、起重作業(yè)前對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用。9、要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處。10、在起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞擊。11、夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)等情況時(shí)，停止施工。6.3連續(xù)梁施工安全保證措施1、支架搭設(shè)、掛籃安裝和前移及跨線施工必須由經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的施工人員執(zhí)行。支架及掛籃使用前須經(jīng)過安全、技術(shù)、現(xiàn)場責(zé)任人的檢查并簽證合格后，方可使用或移動，各工序作業(yè)前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，明確施工任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。2、吊機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過年檢合格，特種作業(yè)人員必須持證上崗。吊機(jī)作業(yè)時(shí)，吊物和吊臂下嚴(yán)禁站人或行走，設(shè)置專職指揮和專職安全防護(hù)人員，指揮人員做好對吊機(jī)打腿和吊裝工具（千斤繩、卸扣等）的檢查，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、構(gòu)件安裝時(shí)，根據(jù)方案要求，做好加固措施后，才能進(jìn)行下一步工序施工，較長構(gòu)件吊裝時(shí)必須系好纜風(fēng)繩。捆綁吊裝鋼構(gòu)件時(shí)，必須在兩頭用鐵絲捆綁固定后再進(jìn)行吊裝。4、連續(xù)梁施工屬高空作業(yè)，施工人員須佩戴好安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)工作，防止工器具高空墜落，嚴(yán)禁從高處向下扔?xùn)|西，以防傷人和危及行車安全。5、掛籃的安裝與使用均應(yīng)事先作好安全技術(shù)交底工作，上崗人員須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。6、掛籃前移時(shí)要有專人負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢查工作，統(tǒng)一指揮，信號明確。遇有惡劣天氣應(yīng)停止掛籃移動工作。7、掛籃走行前必須確認(rèn)相互間無障礙后方可進(jìn)行，掛籃走行應(yīng)同步對稱進(jìn)行。8、箱梁端模安裝及梁體預(yù)應(yīng)力施工均應(yīng)搭好腳手平臺，上、下爬梯設(shè)置穩(wěn)妥，并按要求掛好安全網(wǎng)。9、懸臂施工期間應(yīng)嚴(yán)格控制梁面臨時(shí)施工荷載，并經(jīng)常檢查臨時(shí)支點(diǎn)受力及支架變形情況。10、兩側(cè)塊段灌注混凝土速度要盡量同步，最大數(shù)量差嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，經(jīng)常檢查掛籃懸吊系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)及走行系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)情況，防止掛籃傾覆。6.4夜間施工安全保證措施1、夜間施工時(shí)，要保證有足夠的照明設(shè)施，能夠滿足夜間施工需要。2、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、護(hù)欄、警戒燈等標(biāo)志。保證行人、施工機(jī)械和施工人員的施工安全。3、充分考慮施工安全問題，不安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。4、做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人值班。5、夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。6、夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。7、各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7.1文明施工（1）積極與襄州區(qū)政府各部門聯(lián)系協(xié)作，在施工中做好環(huán)保工作。積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，對所有施工人員開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作，確保做到施工中無責(zé)任事故發(fā)生；（2）合理布置施工場地并設(shè)置醒目標(biāo)牌，做到現(xiàn)場施工材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、標(biāo)識清晰，施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀，現(xiàn)場周圍道路平整無積水；（3）施工現(xiàn)場設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的工程簡介牌，安全紀(jì)律牌，防或須知牌，環(huán)保要求牌等，其內(nèi)容完整、字跡清楚，位置醒目。標(biāo)識牌上的標(biāo)示時(shí)間及責(zé)任人名單等應(yīng)具有可更換性，以便根據(jù)現(xiàn)場施工情況更換，以及時(shí)責(zé)任到人；（4）施工和管理人員實(shí)行掛牌上崗制度，做到言行舉止文明，嚴(yán)格要求按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行野蠻施工；（5）施工和管理人員對施工過程中各種資料填寫必須做到準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)，收集完整齊全，歸檔有序；（6）準(zhǔn)確計(jì)劃現(xiàn)場材料用量，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，力爭做到工完料盡場地清潔；（7）對施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并且做好施工用水及廢水的處理工作，確保工地生活設(shè)施清潔不受污染；7.2環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施施工中必須注意對周圍環(huán)境的保護(hù)，加強(qiáng)對人員管理，認(rèn)真落實(shí)施工期各項(xiàng)污染防治措施。嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國土地管理法》、《基本農(nóng)田保護(hù)條例》等有關(guān)規(guī)定，拌合站和建材堆放場等臨時(shí)用地待施工結(jié)束后立即清理整治場地，恢復(fù)原有土地功能；在工地及營地四周設(shè)立宣傳牌，簡要寫明以保護(hù)自然保護(hù)區(qū)為主體的宣傳口號和有關(guān)法律法規(guī)；對于來自施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的施工噪聲，為保護(hù)施工人員的健康，遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》并依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，合理安排工作人員輪流操作機(jī)械，減少接觸高噪聲的時(shí)間，或穿插安排高噪聲的工作。同時(shí)注意對機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平；對于施工中粉塵污染的主要污染源—混凝土拌合、施工車輛、機(jī)械運(yùn)行和運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵，采取有效措施減輕施工現(xiàn)場的大污染，保護(hù)人民健康。如：拌合設(shè)備應(yīng)有較好的密封，或有防塵設(shè)備；施工通道、混凝土拌合站經(jīng)常進(jìn)行灑水處理；橋梁鉆孔灌注樁施工時(shí)的泥漿要作妥善處理，嚴(yán)禁向黃河河流排放；在施工中，嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)部門的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施預(yù)防和消除因施工造成的環(huán)境污染，對工程范圍以外的工地及植被注意保護(hù)，并嚴(yán)禁亂倒污泥、垃圾等；在施工期間加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料。如使施工場地砂石化或保持經(jīng)常灑水使得施工場地旁的農(nóng)田作物綠葉無揚(yáng)塵污染施工場地平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機(jī)具堆放整齊，嚴(yán)格用地管理，場地內(nèi)的管線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和安全規(guī)定架設(shè)，并嚴(yán)加管理，杜絕亂搭亂接等。及時(shí)清除現(xiàn)場棄土及施工垃圾；施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水，集中處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定后，方排放至指定的地區(qū)；固體廢棄物污染防治：施工期間的固體廢物按照國家《固體廢物污染防治法》和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保和水保部門協(xié)商妥善處理。8、雨季施工保證措施8.1準(zhǔn)備工作在雨季到來前，組織工程技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行雨季施工準(zhǔn)備大檢查，對施工管區(qū)內(nèi)的防排水設(shè)備、設(shè)施和有關(guān)的生產(chǎn)、生活房屋等進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，切實(shí)做好避雷裝置和防漏電措施。并且舉辦雨季施工崗位技能培訓(xùn)，提高參建職工的雨季施工應(yīng)對能力。備足工程常用材料，特別是需遠(yuǎn)運(yùn)的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影響材料進(jìn)場。雨季施工的工程嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定，制定詳細(xì)的施工組織技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件。向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T了解歷年的氣象資料，并隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及施工期的氣象預(yù)報(bào)，提早做好安排，做到有備無患。8.2雨季施工組織管理保證措施項(xiàng)目隊(duì)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目總經(jīng)理兼任，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員。制訂和落實(shí)雨季施工工作制度。明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各施工單位的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。實(shí)行雨季值班制度，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，遇有雨情及時(shí)通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。8.3雨季鋼筋施工技術(shù)保證措施加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，雨天施工時(shí)，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。雨天施工時(shí)，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)。8.4雨季混凝土施工技術(shù)保證措施在雨季之前，制訂防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品，以期達(dá)到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。如遇暴雨或大雨則停止砼施工。雨后進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要測定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水灰比，保證混凝土質(zhì)量。雨天施工時(shí)，增加檢測次數(shù)?；炷翑嚢柽^程中應(yīng)始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。9、冬季施工保證措施9.1施工準(zhǔn)備（1）收集工地氣象臺（站）歷年氣象資料。關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)，針對人員、材料、機(jī)械設(shè)備及施工工藝做好有針對性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作，以利于安排施工。（2）針對本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的本標(biāo)段所需物資，制定相應(yīng)的冬季混凝土施工計(jì)劃、物資和機(jī)械儲備和保養(yǎng)工作計(jì)劃。選擇好適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比，采用較低的坍落度和較小的水膠比。（3）檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。以確保工程能如期順利進(jìn)行。9.2冬季施工安排及質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確保工程質(zhì)量、所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源的消耗；能縮短工期的原則下編制冬季期施工方案并報(bào)審后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向作業(yè)班組交底。在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笈_站的氣溫播報(bào)，及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)。安排專人測量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。9.2.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。①鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。②閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0℃。條件困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，環(huán)境溫度可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于-10℃。③鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按照試焊時(shí)采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。9.2.2混凝土工程施工所用混凝土全部采用拌和站生產(chǎn)，拌和站嚴(yán)格按照冬施要求建設(shè)。（1）原材料①選用普通硅酸鹽水泥配制混凝土,水灰比不大于0.6，其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%；摻防凍劑砼，但室外最低溫度不低于-15℃時(shí)不得低于4MPa，超過15℃時(shí)，不得低于5Mpa。在浸水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%。②選擇質(zhì)量合格的外加劑和摻合料，摻加高效減水劑、早強(qiáng)防凍劑（適用溫度大于-15℃）、粉煤灰、外加劑在改善混凝土性能的同時(shí)，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，并不會對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響，亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰的罐體用保溫巖棉布包裹，外加劑存放于室內(nèi)保溫。③嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉用篷布覆蓋。④拌合站對拌和用水進(jìn)行加熱，強(qiáng)度等級低于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過80℃；強(qiáng)度等級大于或等于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過60℃.當(dāng)采用加熱拌合用水不能滿足混凝土拌合物的出機(jī)溫度要求時(shí)，對骨料采取加熱措施，骨料的加熱溫度根據(jù)需要確定，當(dāng)采用強(qiáng)度等級低于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過60℃；強(qiáng)度等級大于或等于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過40℃。試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)檢測其水分，調(diào)整水的用量。（2）配合比設(shè)計(jì)①混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級及施工工藝對工作性的要求，經(jīng)過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定而成。②混凝土中摻加適量符合《高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》要求的混凝土外加劑；同時(shí)為提高混凝土的抗凍性，在外加劑組分加入防凍劑。③采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫，混凝土凝結(jié)時(shí)間不宜過短。（3）混凝土拌合運(yùn)輸①采用棉布包裹拌合水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水對攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。②嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時(shí)間較常溫下增加50%。③混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運(yùn)輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失。④用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進(jìn)行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。⑤做好混凝土澆筑各環(huán)節(jié)的施工準(zhǔn)備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現(xiàn)場澆筑完成的時(shí)間，砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度一般不得低于5℃，強(qiáng)度在C50及以上的高性能砼，入模溫度不得低于10℃。砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，中途不轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。（4）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行冬季施工就必須進(jìn)行混凝土的保溫保濕，現(xiàn)場采用搭設(shè)保溫暖棚的有效措施。①根據(jù)我公司以往連續(xù)梁冬施的經(jīng)驗(yàn)，對掛籃底部和四周范圍采用廠制輕型彩鋼保溫板（兩層薄鋼板夾5cm厚的泡抹）、頂部用棚布進(jìn)行封閉，形成保溫暖棚。0#及現(xiàn)澆段利用既有支架搭設(shè)棚架，用保溫棚布包裹形成暖棚，支架與底模之間的空隙用棚布封閉嚴(yán)密，頂面做成排水坡面，及時(shí)排除積水積雪。掛籃保溫暖棚設(shè)置形式（參考圖）外保溫（參考圖）②根據(jù)施工需要，在暖棚的適當(dāng)位置開設(shè)窗口和門洞，如在暖棚的側(cè)面開設(shè)混凝土進(jìn)料窗口（汽車泵輸送），在暖棚的后端開設(shè)鋼筋等材料和人員進(jìn)出門洞，在暖棚前端開設(shè)預(yù)應(yīng)力穿束門洞等。開設(shè)的窗口和門洞開合方便，封閉嚴(yán)密，棚內(nèi)按要求設(shè)置安全防火設(shè)施，并設(shè)專人管理。③在已澆注的箱梁口，設(shè)置隔熱擋板或保溫掛簾，減少熱量向已澆的箱梁內(nèi)散失。④梁體混凝土灌注過程中，暖棚處于未完全封閉的狀態(tài)，暖棚內(nèi)采用熱風(fēng)機(jī)取暖，使暖棚內(nèi)保持適宜的工作溫度。⑤待混凝土灌注完畢后，封閉暖棚，采用煤火爐升，在箱梁內(nèi)箱里和兩翼板下各安裝2-3臺煤爐。每臺煤爐頂安裝一個(gè)水桶，起到加濕作用，采用火爐加熱必須將火爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。混凝土終凝后采用土工布覆蓋并適量灑水養(yǎng)護(hù)。升溫速度控制在小于10℃/h以內(nèi)，混凝土內(nèi)部最高溫度不大于60℃。⑥在外模封閉暖棚內(nèi)設(shè)2個(gè)溫度和濕度測點(diǎn)，在底模暖棚內(nèi)設(shè)3個(gè)溫度和濕度測點(diǎn)，在室內(nèi)設(shè)3個(gè)溫度和濕度測點(diǎn)。混凝土澆注后，應(yīng)每2小時(shí)檢測一次，確保暖棚內(nèi)的溫度和濕度均勻。⑦當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求的強(qiáng)度后，使暖棚內(nèi)的溫度以小于10℃/h的速度下降至10～15℃時(shí)，只用熱風(fēng)機(jī)供暖，保持適宜的工作溫度，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。（5）混凝土張拉及拆模①冬季混凝土張拉強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆模。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%，彈模達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。②壓漿料應(yīng)具有良好的可灌性、不泌水、早強(qiáng)、塑性微膨脹等性能，預(yù)應(yīng)力孔壓漿前對以上性能進(jìn)行在低溫條件下檢驗(yàn)性試驗(yàn)，壓漿材料的拌制采用高速攪拌機(jī)攪和。壓漿時(shí)和漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前的梁體溫度不低于5℃，如果低于5℃時(shí)，應(yīng)停止壓漿作業(yè)。③采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。④當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期快到時(shí)，使暖棚內(nèi)的溫度降至棚外溫度后方可拆除暖棚。⑤冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至到澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。⑥當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。9.2.3冬季施工溫度監(jiān)測體系(1)建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。(2)在施工地點(diǎn)對施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測，每天測量6時(shí)、14時(shí)、22時(shí)室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫，以確定當(dāng)天的最低氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時(shí)測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時(shí)測量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產(chǎn)過程中，對水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測每2小時(shí)測溫1次。(5)混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。每2小時(shí)測溫1次，并與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng)，以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。(6)混凝土澆筑過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時(shí)測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應(yīng)，以便計(jì)算在澆筑過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，養(yǎng)護(hù)升溫前和升降溫階段，每小時(shí)測溫1次，恒溫養(yǎng)護(hù)階段，每天測溫2次。(8)所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊。9.3冬季施工人員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。9.4質(zhì)量保證措施1.成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目總工牽頭，內(nèi)部質(zhì)檢工程師帶領(lǐng)全體管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。2.設(shè)專人及時(shí)與氣象局聯(lián)系，掌握天氣動態(tài)。只有確保2～3天好天氣時(shí)再進(jìn)行大方量混凝土施工。3.測量工作做到每個(gè)施工控制點(diǎn)有放樣必復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確。及時(shí)檢測儀器，保證低溫下正常工作。4.成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進(jìn)行動態(tài)控制，并做好記錄。5.做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢查記錄。6.完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。7.機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。9.5冬季施工安全管理冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。9.5.1冬季施工安全教育1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3)特殊工種（包括：架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審。4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等方面的安全技術(shù)交底。5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案，并詳細(xì)交底，否則不許施工。9.5.2現(xiàn)場安全管理1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。2)冬季坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬季要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架上要采取防滑措施，霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。應(yīng)該及時(shí)清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。高空處防落網(wǎng)必須設(shè)置牢靠。上下樓梯必須有可靠的穩(wěn)定性，樓梯臺階板應(yīng)設(shè)置防滑木條及穩(wěn)固的手扶欄桿。9.5.3