給水泵檢修文件包

PAGE65FILENAMEDG50×7型給水泵檢修文件包機組檢修文件包（65DG-50*7）給水泵級修設備編碼：設備專業(yè)主管：檢修專業(yè)主管：設備檢修負責人：計劃檢修時間：月日——月日一電廠檢修文件包編審表頁碼：01一電廠批準人年月日審定人年月日審核人年月日第次編審年月日第二次編審年月日第一次編審年月日首次編審年月日

版次：第版檢修文件包清單頁碼：02序號類別名稱頁數檢修工作任務單檢修計劃主要檢修項目工作許可修后目標質檢點分布各方簽字修前準備卡設備基本參數設備修前狀況人員準備工具準備材料準備；備件準備施工現場準備檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字；檢修技術記錄卡A、B版（問專家，B版一般指哪些設備）設備試運記錄單試運行程序及措施、參數記錄、試運情況記錄完工報告單主要工作內容總結目標指標完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計修后總體評價確認完成工作各方簽字□不符合項通知單附件一（可選）□項目調整申請單附件二（可選）□文件包修改記錄附件三（可選）

版次：第版一檢修工作任務單頁碼：03設備名稱給水泵設備代碼檢修計劃設備檢修類別□A級檢修□B級檢修□C級檢修□消缺計劃工作時間年月日至年月日計劃工日主要檢修項目檢查及更換水泵兩側軸承檢查盤根、更換檢查平衡盤及更換檢查葉輪泵軸彎曲度測量密封環(huán)檢查調整平衡盤間隙回裝工作許可電氣第一種工作票□電氣第二種工作票□電氣繼保工作票□熱機工作票□儀控工作票其它工作許可條件動火工作票□腳手架□拆除保溫□封堵打開圍欄設置□安全網□其它工作票編號：修后目標軸瓦振動小于0.05軸瓦回油溫度不超70℃；3、揚程為3644.電機電流不超過110A5、泵殼及冷卻管無漏水6、各種標志齊全，油漆完整一色質檢點分布W點工序及質檢點內容H點工序及質檢點內容W-110、檢查推力軸承H-111、拆裝平衡盤W-2H-2W-3H-3驗收人員簽字方設備主管：檢修專業(yè)主管：

版次：第版二修前準備卡頁碼：04□設備基本參數□設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷、）

版次：第版二修前準備卡（續(xù)）頁碼：05人員準備序號工作組人員姓名工種檢查結果備注汽輪機檢修□汽輪機檢修□汽輪機檢修□□□□□□□工具準備序號工器具名稱工具型號數量備注1定形扳手36M2個2活口扳手18寸1個3管鉗18寸1個4梅花扳手17-192個5手錘2.5KG1個633工作票準備電氣第一種工作票□備注電氣第二種工作票□電氣繼電保護工作票□熱機工作票□動火工作票□

版次：第版二修前準備卡（續(xù)）頁碼：06材料準備序號材料名稱檢查結果序號材料名稱檢查結果鋰基脂2KG□□破布5KG□□□□□□□□備件準備序號備件名稱檢查結果序號備件名稱檢查結果軸承32306□□平衡盤65DG-50*7□□密封環(huán)Φ50、Φ80□□葉輪65DG-50*7□□泵軸65DG-50*7□□□□□□施工現場準備序號現場準備項目檢查結果工作現場準備足夠數量的橡膠板□工作現場用臨時圍欄圍住□□□□□

版次：第版三檢修工序卡頁碼：07檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字【警告!作好標記和防止起重傷人】1辦理相關工作票；2拆去對輪螺栓3吊走電機4松盤根壓蓋螺栓5拆卸泵兩側端蓋及推力軸承6拆除平衡盤7拆掉水泵外殼8拆掉葉輪9、拿出泵軸10、檢查密封環(huán)、水輪、泵軸32306軸承內套與軸之間間隙0.01-0.03㎜32306軸承外套與軸承箱間隙0.01-0.03㎜軸平衡盤與平衡座之間1-3M密封水環(huán)與水輪間隙0.5㎜W-1H-1□9泵的解體；體前要測量進水段與出水段之間的距離，檢查殼體的偏斜；拆卸8個拉緊螺栓，并吊走出水段；拆卸調整套、末級葉輪、中段、擋套，進行逐級分解；拆卸低壓側軸承體，從吸入側抽軸?！?0泵的檢修；（1）聯軸器的檢修；（2）軸承的檢修；（3）平衡裝置的檢修；（4）定子部件的檢修；（5）轉子檢修；（6）轉子小裝；（7）軸封裝置檢修；（8）機械密封檢查。□11泵的組裝；裝配前的準備工作；泵體組裝；緊拉緊螺栓；測量半串軸；裝附件?！?2對輪找中心。9、殼體偏斜小于0.05mm。10、（2）軸頸與下瓦接觸角為600±50，軸頸與軸瓦、推力盤與推力瓦接觸要均勻且達到一定密度，每平方厘米上至少有兩點接觸；（4）進水段、中段、出水段各止口不同心度（晃度）、不平行度（瓢偏）分別為0.06、0.04mm，定子部件定心止口的最大間隙為0.08mm，中段各結合面接觸率在80%以上，導葉內外圓止口不同心度≤0.04mm,導葉端面的不平行度≤0.04mm,紫銅釘的高度應留有0.06-0.08mm的壓縮余量，單級串軸≤6mm，首、次級密封環(huán)止口對其內圓的不同心度≤0.025mm，端面對圓的跳動≤0.016mm，導葉套外圓對其內圓的不同心度＜0.25mm；（5）軸的兩軸頸處的跳動應小于0.02mm,葉輪口環(huán)處對內孔的不同心度≤0.025mm兩端面平行度≤0.01mm；（6）葉輪口環(huán)對軸承處的跳動≤0.05mm,平衡盤端面對軸承處的跳動≤0.04mm，轉子晃度≤0.05mm，葉輪標偏≤0.04mm。11、（3）進、出水段之間端面距離誤差應小于0.10mm；出口端貓爪螺栓擰緊狀態(tài)下應保證與貓爪有0.03-0.04mm的間隙，水泵加熱后緊固螺母；（4）測量半串軸時，向入口側串量40-1mm，向出口側串量40-1mm，一般向入口側比出口側串量大0.50mm。12、對輪中心：圓周＜0.06mm，端面＜0.04mm。10、W-111、H-1版次：第版四檢修技術記錄卡（B）頁碼：08工序號設備/部件名稱規(guī)格型號質量標準原始修修后值測量人□1□2□3□4□5施工作業(yè)負責人：年月日版次：第版五設備試運記錄頁碼：09設備名稱設備代碼設備試運內容及注意事項試運時間年月日至年月日試運參數記錄參數標準實際軸承振動小于0.04mm軸瓦回油溫度小于70℃出口壓力為8.0MP流量440m3/h試運中發(fā)現的缺陷缺陷名稱處理情況備注檢修專業(yè)技術主管設備負責人運行人員`

版次：第版六完工報告單頁碼：10工期年月日至年月日實際完成工日工日主要材料備件消耗統(tǒng)計序號名稱規(guī)格與型號生產廠家消耗數量缺陷處理情況異動情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字檢修方設備管理方運行方

附件一（可選）不符合項通知及處理單編號：年月日：檢修工作負責人：頁碼：01項目名稱：不符合項發(fā)現時間：嚴重程度： 不符合項情況描述：簽字（專業(yè)技術主管）：年月日經研討后采取的糾正及處理措施：不符合項措施審批人員設備主管檢修負責人意見：批準人簽字：年月日

附件二（可選）項目調整申請單版次：第版項目調整申請單頁碼：02設備名稱設備代碼原項目及申請調整的理由：申請人：日期：