船石溝施組方案1-18

PAGE22PAGE50施工組織設(shè)計1、船石溝水庫工程簡介1.1工程概況⑴水文氣象本流域洪水主要由暴雨形成，與暴雨時空分布一致，洪水多出現(xiàn)在7-8月份，洪水年際變化較大。主要水文氣象特征值見表1-1。表1-1主要水文氣象特征值⑵特征水位與流量表1-2 水庫特征水位、下泄流量表⑶地形地質(zhì)資料表1-3基巖物理力學(xué)指標(biāo)本階段設(shè)計依據(jù)湖北核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計院編制的《湖北省大悟縣船石溝水庫工程地質(zhì)勘察報告(初步設(shè)計階段)》及有關(guān)地質(zhì)平、剖面圖與地形圖。⑷地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)，壩區(qū)地震動峰加速度為0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35g，相應(yīng)地震基本烈度為6度。⑸巖土物理力學(xué)參數(shù)根據(jù)本次地質(zhì)勘查所作的巖土物理力學(xué)實驗值，確定本階段巖土物理力學(xué)指標(biāo)，壩基巖物理力學(xué)指標(biāo)建議值見表1-3。⑹設(shè)計控制標(biāo)準(zhǔn)a、大壩安全加高：對5級建筑物，大壩安全超高在正常運用情況下為0.3m，非常運用情況下為0.2m。b、安全系數(shù)根據(jù)《混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范》(SL319-2005)、《漿砌石壩設(shè)計規(guī)范》（SL25-2006）、《溢洪道設(shè)計規(guī)范》(SL253-2000)、《水閘設(shè)計規(guī)范》(SL265-2001)等的規(guī)定，大壩穩(wěn)定安全系數(shù)見表1-4。表1-4壩體抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)表重力壩砌體抗壓強度安全系數(shù)在基本荷載組合時，應(yīng)不小于3.5，在特殊荷載組合時，應(yīng)不小于3.0。用材料力學(xué)法計算壩體應(yīng)力時，在各種荷載(地震荷載除外)組合下，壩基面垂直正應(yīng)力應(yīng)小于砌石體容許壓應(yīng)力和地基的容許承載力，壩基面最小垂直正應(yīng)力應(yīng)為壓應(yīng)力，壩體最大主壓應(yīng)力應(yīng)小于砌石體容許壓應(yīng)力，壩體內(nèi)一般不得出現(xiàn)拉應(yīng)力，施工期壩體下游壩基面的垂直拉應(yīng)力應(yīng)不大于100kPa。c、滲控標(biāo)準(zhǔn)基巖防滲處理透水率ω≤5Lu。1.2擋水建筑物1.2.1結(jié)構(gòu)布置和材料⑴結(jié)構(gòu)布置大壩為混凝土重力壩，溢流壩段長7.2m，布置于河床中部，樁號0+017.4-0+024.6；非溢流壩段長44.4m，其中左壩段長21m，樁號0+030.6-0+051.6，右壩段長23.4m，樁號0+000-0+023.4，最大壩高21m。大壩壩頂高程為475.0m，壩頂總長度51.6m，最大壩高21m，壩體主要由上游C20鋼筋砼防滲面板及混凝土壩體組成，防滲面板最大厚度為0.4m，頂厚0.2m，高程469m以上厚度均為0.3m，高程469m以下0.4m，壩體為C15埋石砼，壩頂寬度3m，上游邊坡為1：0.2，其中高程469m以上為直墻；下游邊坡為1：0.80，其中471.25m以上為直墻。①壩頂結(jié)構(gòu)壩頂20cm厚C20砼混凝土路面，路面向下游傾斜1.5%，上下游均設(shè)欄桿。②壩體分縫壩體設(shè)兩道橫縫位于樁號0+023.4、0+030.6，縫寬均為2cm，紫銅片止水，縫內(nèi)填瀝青杉板，C20鋼筋砼面板設(shè)4道橫縫，其中0+023.4、0+030.6與壩體橫縫協(xié)調(diào)一致，0+015、0+040各設(shè)一道面板縫，縫寬均為2cm，紫銅片止水，縫內(nèi)填瀝青杉板。③排水壩體排水采用Φ20cm無砂砼豎直排水管，間距3m，非溢流壩段通至壩頂，溢流壩段通至溢流面以下；下部設(shè)30cm×30cmMu60M7.5料石砌縱向排水溝，下游設(shè)Φ20cm無砂砼橫向排水管，間距3m；壩基鉆20cm排水孔，與上部壩體豎直排水溝連通，孔深5m。⑵壩體材料壩體材料由C20鋼筋砼防滲面板和C15埋石混凝土壩體組成，防滲面板與埋石砼壩體采用Φ16@1000拉結(jié)，防滲面板抗?jié)B等級為W4，抗凍等級為F100。溢流壩段溢流面采用C20鋼筋砼，下部埋石砼壩體根據(jù)坡度做成不規(guī)則的臺階狀，溢流面最小厚度為40cm。C15埋石混凝土抗?jié)B等級為W2，抗凍等級為F100。1.2.2 基礎(chǔ)地質(zhì)條件根據(jù)本次勘探揭露，壩址地層為燕山晚期二長花崗巖（γη53-1），按工區(qū)分層從上至下出露有5層。從上至下分述如下：①中粗砂：黃-褐黃色，稍濕，松散，主要礦物成分為石英、長石，以中粗砂為主,夾一定量卵礫石,含部分粉質(zhì)粘土及少量粘土。②全風(fēng)化花崗巖：灰白色、灰黃色,主要由長石、石英、云母等組成,巖芯呈砂土狀,結(jié)構(gòu)基本破壞,含風(fēng)化巖碎屑、碎塊。③強風(fēng)化花崗巖:灰褐-灰白色，中粗粒顯晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長石、黑云母、角閃石。節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯多呈碎塊狀,塊徑2-5cm,少量呈短柱狀,巖體破碎,巖體基本質(zhì)量等級為V級。場區(qū)普遍分布。現(xiàn)場壓水試驗透水率在18.7-23.9Lu,屬中等透水性。④中風(fēng)化花崗巖:灰褐-灰白色，中粗粒顯晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長石、黑云母、角閃石。節(jié)理裂隙稍發(fā)育,巖芯呈短柱狀,少量長柱狀,巖質(zhì)較硬，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級?，F(xiàn)場壓水試驗透水率在9.3-12.7Lu,屬弱等透水性。⑤微風(fēng)化花崗巖:灰褐-灰白色，中粗粒顯晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長石、黑云母、角閃石。僅少量巖體有輕微裂隙風(fēng)化現(xiàn)象,巖芯呈短柱狀,長柱狀,巖質(zhì)堅硬，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級?，F(xiàn)場壓水試驗透水率在3.2-6.5Lu,屬弱等透水性。根據(jù)鉆探揭露，在勘探深度（21.70m）范圍內(nèi)，擬建船石溝水庫壩址區(qū)覆蓋體厚度為1.4～3.7m，根據(jù)擬建壩址區(qū)工程地質(zhì)條件并結(jié)合類比，建議清除壩址區(qū)表層覆蓋體①、②層，以③層強風(fēng)化花崗巖作為壩體基底，且壩體應(yīng)嵌入壩基一定深度。1.2.3泄水建筑物根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2000）的規(guī)定，泄水建筑物屬Ⅴ級建筑物，設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，消能防沖建筑物設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇。溢流壩位于壩體中部，樁號0+023.4-0+030.6，根據(jù)興利調(diào)節(jié)及調(diào)洪計算的結(jié)果，確定溢流壩頂高程為475.00m，溢流壩段長度為7.2m，堰頂凈長6m，其上游面邊坡及起坡點高程與非溢流壩一致，溢流面為WES剖面，由上游曲線段、中部直線段和下部反弧段三部分組成，挑流消能。溢流堰上部設(shè)交通橋，橋面寬度3m。溢流壩順?biāo)飨蛴缮嫌吻€段，中部直線段，下部反弧段等組成。d上游曲線段水平長度1.2m，堰面曲線方程為X1.85=2*0.690.85Y，底寬6m，矩形斷面，C20鋼筋砼護面，下部C15埋石砼壩體根據(jù)坡度做成不規(guī)則的臺階狀，溢流面最小厚度為30cm，C20砼導(dǎo)墻，寬度0.6m。d中部直線段水平長度6.63m，底寬6m，矩形斷面，底坡1:0.8，C20鋼筋砼護面，下部C15埋石砼壩體根據(jù)坡度做成不規(guī)則的臺階狀，溢流面最小厚度為30cm，C20砼導(dǎo)墻，寬度0.6m。下部反弧段水平長度4.0m，底寬6m，矩形斷面，鼻坎高程高出下游校核洪水位456.65m，其高程為457.63m；鼻坎反弧半徑為3m，C20鋼筋砼護面，C20砼導(dǎo)墻，寬度0.6m。堰頂交通橋面寬度3m，采用現(xiàn)澆C25鋼筋砼梁橋，橋長7.2m，橋面寬3.0m，兩邊設(shè)預(yù)制砼欄桿。單跨橋體設(shè)3組鋼筋砼T形主梁，T形梁全長7.2m，高0.6m、寬0.3m，翼緣寬0.15m、厚0.2m；設(shè)4組次梁，全長3m，高0.4m，寬0.2m。T形梁梁底高程474.4m，高于校核洪水位473.73m。根據(jù)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-2004)等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，交通橋的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：安全等級：三級；公路等級：四級公路設(shè)計行車速度：20km/h設(shè)計橋跨：7.2m；橋面寬度：3.0m汽車荷載等級：公路Ⅱ級(其中車道荷載效應(yīng)系數(shù)×0.8的折減系數(shù)、車輛荷載效應(yīng)系數(shù)×0.7的折減系數(shù))。1.2.4輸水建筑物為滿足下游放空水庫、抗旱、特大洪水輔助泄洪等要求，結(jié)合工程投資及工程布置條件，輸水設(shè)施采用壩體內(nèi)設(shè)輸水涵管的措施，涵管出口采用閥門控制。根據(jù)上述要求，輸水管內(nèi)徑0.50m，涵管進口高程460.00m、管底縱坡1/200、出口高程309.90m。輸水管布置在左側(cè)非溢流壩段，涵管進口底高程460.0m、管底縱坡1/200、出口高程459.9m，全長20.0m，采用內(nèi)襯500mm的鋼管、管壁厚8mm。進口喇叭型，設(shè)攔污柵，在出口采用電動蝶閥控制、并在蝶閥前設(shè)閘閥作為檢修閥(放水期間、閘閥全開，僅蝶閥檢修時關(guān)閉)；蝶閥采用D971X-1型、手電兩用，公稱直徑DN500mm、公稱壓力1.0Mpa，并配套電器控制設(shè)施控制閥體開度及過流量；閘閥采用Z45T-1型、手動啟閉，公稱直徑DN500mm、公稱壓力1.0Mpa；兩閥門間設(shè)伸縮節(jié)，閥門與鋼管采用法蘭連接。輸水管出口接10m長傍山梯形明渠C15砼硬化后開挖約50m至下游河道；明渠采用C15砼澆筑，渠寬2.0m、深1.0m，底坡1/200?？刂萍皺z修閥門均設(shè)置在壩后控制室內(nèi)的閥門井中?？刂剖业孛娓叱?60.5m，平面尺寸B×L＝3.98×4.48m，層高4.2m；閥門井底高程459.50m，平面尺寸B×L＝1.5×2.5m。從壩頂沿壩腳設(shè)置臺階及安全護攔至控制室。2、施工運輸?shù)缆讽椖繀^(qū)地處三里鎮(zhèn)山區(qū)，至大界線的路況較差，部分路段需擴寬取直。三里鎮(zhèn)經(jīng)由大界線至大悟縣城約35km，路面狀況較好。工程所在地大悟縣可由省道S243、G107、京珠高速等抵達孝感市，里程約86km，孝感可通過G107抵達武漢市，里程約75km。除三塔寺至大界線的連接路段需要加以修整外，其它路段均能滿足施工期間的運輸要求。鋼筋、鋼材、水泥可從武漢、孝感等地采購，公路運輸至工地；粉煤灰需從河南信陽市采購，公路運輸至工地，其他材料均在周邊縣市采購。根據(jù)本工程施工外來物資運輸情況，結(jié)合交通現(xiàn)狀，本工程對外交通采用公路運輸。工程物資主要通過國道和縣鄉(xiāng)級公路，由武漢市、孝感市及大悟縣運抵工地?，F(xiàn)場臨時施工道路及場內(nèi)運輸?shù)缆凡捎猛诰驒C開挖，采取半挖半填，臨時道路路寬6m，上、下坡坡比不陡于1：0.7。3、生產(chǎn)輔助設(shè)施3.1鋼筋加工廠與模板加工廠鋼筋加工廠建筑面積50m2，加上鋼筋成品、原材料堆放場地，總占地面積100m2。模板加工廠建筑面積50m2，總占地面積100m2。3.2倉庫倉庫包括水泥倉庫、綜合倉庫等。其建筑面積與占地面積分別為：綜合倉庫建筑面積100m2，占地面積150m2。水泥倉庫分散布置，在砂漿拌和機附近布置占地共面積100m2。4、混凝土拌合站攪拌站布置在船石溝水庫大壩右岸，布置一臺JS500攪拌機。本工程水泥主要采用袋裝水泥，水泥倉庫地坪經(jīng)平整壓實墊一層油氈作防潮層，上面澆5cm厚素砼。根據(jù)不同澆筑塊的標(biāo)號及對水泥性能的要求，按水泥品種、標(biāo)號進行分別儲運。水泥在水泥倉庫分類堆碼并插上明顯的有水泥品種標(biāo)號、批量、進庫時間等指標(biāo)的標(biāo)識牌，便于分類使用。砼拌和系統(tǒng)主要設(shè)備見下表。砼拌和系統(tǒng)主要設(shè)備及臨建表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1裝載機2M31臺2水泥倉庫100m23砼拌和樓JS5001套含計量系統(tǒng)4水池10m35沉淀池5m35、土石方工程船石溝水庫工程土石方開挖量0.61萬m3，回填量350m3。5.1土方開挖（1）開挖規(guī)劃基礎(chǔ)開挖采用反鏟挖掘機直接開挖，開挖前，測量放樣開挖底部輪廓線及開口線，為方便后期回填，選擇適宜的堆渣場，減少運輸費用。（2）棄土開挖棄土結(jié)合回填方案綜合考慮，多余棄土拖運大壩右岸下游堆放。5.2石方明挖（1）開挖爆破施工技術(shù)要求及技術(shù)措施①開挖爆破按SL47-94《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)規(guī)范》及GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》進行控制；②石方開挖爆破采用預(yù)裂、光面、微差等控制爆破技術(shù)，合理設(shè)計起爆時間；③明挖最大單段起爆藥量控制在200kg以內(nèi)，在靠近砼及構(gòu)筑物附近最大單段起爆藥量3～10kg，同時應(yīng)以現(xiàn)場振動檢測指標(biāo)控制；④預(yù)裂、光面爆破后保留半孔，開挖輪廓線不平整度控制在15㎝以內(nèi)；⑤爆破施工中先進行爆破試驗，優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)。（2）鉆孔機械及火工材料材料的選擇①鉆孔機械：KQJ-100型潛孔鉆，手風(fēng)鉆；②火工材料：采用2#巖石炸藥、乳化炸藥、電雷管（瞬發(fā)、1，3，5，7段）、1～10段導(dǎo)爆管10米、5米（1，3，5，7段）。（3）爆破設(shè)計根據(jù)招標(biāo)文件、地質(zhì)、地形條件、設(shè)計要求，鉆孔深度6.5～10m，采取微差深孔松動爆破，周邊光面爆破的施工方法，確保被保留邊坡的穩(wěn)定，光面孔鉆孔要注意鉆孔方向及精度；臺階面保護層鉆孔深度為1.0～1.2m，淺孔微差松動爆破，注意形成臺階面斷面的平整度與穩(wěn)定性。深孔松動爆破攔河壩石方開挖主要采用自上而下的深孔松動爆破，孔距2.5～3.5m，排距2.0～2.5m，孔深6～8m。單位耗藥量0.25～0.35kg/m3，單孔裝藥量14～30kg。深孔臺階松動爆破立面示意圖保護層開挖臺階面形成的保護層厚度為1.5～2.0m，采用微差松動爆破，底部預(yù)留20cm用風(fēng)鎬開挖，爆破參數(shù)按下列控制，孔距0.8～0.9m，排距0.6～0.7m，孔深1.0～1.2m，單位耗藥量0.3～0.4kg/m3，單孔裝藥量0.2～0.25kg。光面爆破光面爆破主要是使周邊輪廓形成整齊的面，光面爆破采用不偶合裝藥結(jié)構(gòu)，孔距0.5～0.6m，線裝藥密度Q線=150～250g/m，光面孔深1.0～1.2m。④起爆網(wǎng)絡(luò)石方明挖爆破最大單段起爆藥量控制在200kg以內(nèi)，由最大單段起爆藥量控制起爆網(wǎng)絡(luò)，用電雷管起爆，用5m、10m導(dǎo)爆管起爆采用孔內(nèi)、孔外延時相結(jié)合的控制方法。石方開挖深孔松動爆破起爆網(wǎng)絡(luò)見圖3-2-2。圖3-2-2深孔松動爆破起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖（4）開挖設(shè)備配置根據(jù)招標(biāo)文件要求，石方明挖采用潛孔鉆、手風(fēng)鉆鉆孔，由于要求形成臺階面，則石方開挖應(yīng)分層進行，首先開挖至臺階面的頂部，采用毫秒微差松動爆破，使臺階面頂部形成一邊坡狀保護層，再根據(jù)臺階的設(shè)計高程進行臺階分段進行淺孔梯段松動爆破開挖成型。6、混凝土施工本砼工程主要包括：大壩混凝土和上壩道路混凝土等。6.1本標(biāo)段砼施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)《低熱微膨脹水泥》(GB2938—2008)；(2)《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)；(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)；(4)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GBJ146—1990)；(5)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB／T5223—2002)；(6)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T5224—2003)；(7)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB／T14370—2000)；(8)《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL352—2006)；(9)《水工大體積混凝土施工規(guī)范》(DL/T5112—2009)；(10)《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》(SL32—1992)；(11)《水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范》(DL／T5207—2005)；(12)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL／T5169—2002)；(13)《水工混凝土施工規(guī)范》(DL／T5144—2001)；(14)《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL／T5110—2000)；(15)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63—2006)；(16)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51—2002)；(17)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T10—1995)；(18)《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》(CECS40：92)。6.2砼工程施工程序船石溝大壩施工充分利用開挖道路，合理增設(shè)臨時入倉道路，大壩混凝土按設(shè)計進行分層分塊。大壩混凝土采用混凝土攪拌車運輸，吊車入倉（根據(jù)實際施工情況做具體調(diào)整）；上壩公路采用混凝土攪拌車運輸入倉，人工平倉。6.3砼模板的設(shè)計與施工（1）模板選型在本工程混凝土施工中，選擇如下幾種型式的模板：①對于壩體選用大塊的組合鋼模。②異形部位采用木模板。（2）模板的安裝與拆除根據(jù)混凝土澆筑強度的需要，上游面模板安裝按二層至三層布置。立模主要采用15t汽車吊拆、立模板。模板安裝與拆除從離模板頂以下約2個鋪筑層（0.6m）開始，每個吊車配備5人（含1人指揮）。拆下的模板及配件應(yīng)及時清理、維修、并分類堆存，妥善保管。刮除模板上粘結(jié)水泥灰漿時，應(yīng)在大體積混凝土倉面內(nèi)鋪編織布，以防污染倉面。①模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板表面上的涂料，為礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。模板應(yīng)在立模前涂刷好。不采用能污染混凝土的油劑。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，則采取有效措施予以清除。②木模板面則采用烤涂石蠟或其它保護涂料。③對倉面損壞的模板及時運回模板加工廠維修，所有大鋼模板每周轉(zhuǎn)10次以上時均進行全面維護保養(yǎng)一次，以有效延長模板使用壽命，確保模板精度。6.4鋼筋工程施工方法6.4.1鋼筋的加工與安裝⑴鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。⑵鋼筋平直，無局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：①采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%；II級鋼筋的冷拉率不大于1%；②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。⑶鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑<2528~405~1075901290105加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3⑷控制鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護層厚度等于或小于20mm時為30╳30mm，大于20mm時為50╳50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。⑸劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋則在梁立筋上劃點；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點。⑹鋼筋的閃光對焊和電渣壓力焊遵守以下規(guī)定：①垂直鋼筋主要采用現(xiàn)場電渣壓力焊，水平和傾斜鋼筋主要采用在加工場閃光對焊，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。②對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥、水泥砂漿，以免在夾具和鋼筋間固定接觸不良而引起“打火”等。此外，當(dāng)鋼筋端頭有彎曲時予調(diào)直或切除。電渣焊接頭彎折不得大于4度。③安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。電渣壓力焊，偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得>2mm。兩根鋼筋之間的局部縫隙閃光對焊控制在4~7mm，電渣壓力焊控制在2~4mm。6.5預(yù)埋件上下游的止水片采用先埋法施工。即先將上下游的止水片安裝好后,再進行混凝土施工?；炷羶?nèi)部觀測儀器埋設(shè)一般采用后埋法施工，在上部混凝土施工時，要認(rèn)真做好防護工作，以防預(yù)埋件的位移和失效，發(fā)現(xiàn)失效儀器，及時采取補埋法或其它措施。6.6混凝土養(yǎng)護和表面保護混凝土施工結(jié)束12～18h后開始進行灑水養(yǎng)護，對于永久暴露面，采用流水養(yǎng)護至設(shè)計凝期；對水平施工層面維持至上一層大體積混凝土開始鋪筑為止；養(yǎng)護時派專人負(fù)責(zé)，同時做好養(yǎng)護記錄。當(dāng)日平均氣溫低于3℃或遇氣溫驟降（指日平均氣溫在2～3d內(nèi)連續(xù)下降6℃以上）冷擊時，為防止大體積混凝土的暴露表面產(chǎn)生裂縫，壩面及倉面(特別是上游壩面)覆蓋保溫被，并適當(dāng)延長拆模時間，所有孔、洞及廊道等入口進行封堵以防受到冷氣的襲擊（保溫材料的選用需經(jīng)試驗確定）。高氣溫季節(jié)施工過程中，對混凝土倉面進行噴霧保濕，降低倉面環(huán)境溫度，正在施工和剛碾壓完畢的倉面，采取覆蓋彩條布保濕處理措施。6.7特殊氣候條件下的施工6.7.1高溫季節(jié)施工當(dāng)日平均氣溫等于或高于25℃季節(jié)施工時，首先要保證系統(tǒng)的正常運行，確保混凝土澆筑強度，同時盡量縮短混凝土在途中的運輸時間，混凝土運輸機具頂部設(shè)遮陽保溫措施，防止溫度倒灌，并視氣溫情況機口VC值降低1～3s，保證倉面VC值在5～7s范圍內(nèi)。倉內(nèi)采用噴霧機噴霧處理措施，以補償倉內(nèi)混凝土表面蒸發(fā)的水分，保持倉面濕潤?；炷吝M倉后，快速平倉，快速振搗，大體積混凝土拌和料從出機口到平倉、振搗完畢控制在2小時內(nèi)，并對已振搗混凝土表面覆蓋彩條布保濕。采用高效緩凝減水劑，控制混凝土初凝時間，保證在各種氣溫下，大體積混凝土的初凝時間均在7～12小時內(nèi)。6.7.2雨季施工在降雨強度每6min小于0.3mm的情況下，可采取加大拌和物機口Vc值，適當(dāng)減小水灰比；倉內(nèi)卸料后立即平倉、振搗，并用防雨布覆蓋已振搗完的層面等措施繼續(xù)施工。在降雨強度每6min等于或大于0.3mm情況下，暫停施工，且對已入倉的大體積混凝土拌和物迅速平倉、振搗；如遇大雨或暴雨，來不及平倉振搗時，采用防雨布迅速全倉面覆蓋，待雨后進行處理。大雨過后，當(dāng)降雨量每6min小于0.3mm，并持續(xù)30min以上，倉面已覆蓋未振搗的混凝土尚未初凝時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可恢復(fù)施工。恢復(fù)施工前，嚴(yán)格處理已損失灰漿的大體積混凝土(含變態(tài)混凝土)，并按施工縫處理措施進行層、縫面處理。6.7.3寒冷天氣下施工大體積混凝土不能在零下3℃以下的環(huán)境中進行澆筑，如果振搗后的混凝土層面和拌和料本身的溫度保持在3℃以上時，繼續(xù)澆筑大體積混凝土。當(dāng)環(huán)境溫度降到0℃以下而且齡期不足21d的大體積混凝土層面溫度有可能下降到3℃以下時，則采用保溫被覆蓋大體積混凝土層面，使混凝土溫度保持在3℃以上，直到環(huán)境氣溫升到3℃以上為止。6.8溫控防裂綜合措施6.8.1混凝土原材料溫控措施（1）水泥混凝土內(nèi)部最高溫度由混凝土澆筑溫度和水泥水化熱組成，水泥水化熱溫升主要取決于水泥的種類。因而要降低混凝土內(nèi)部最高溫度，在原材料方面主要選用水化熱較小的水泥，同時對混凝土施工配合比優(yōu)化設(shè)計。在滿足設(shè)計和技術(shù)要求的前提下，優(yōu)選復(fù)合型外加劑（減水劑和引氣劑），參入適量的粉煤灰，對少筋混凝土部位增大骨料粒徑，以降低混凝土單位水泥用量，達到降低混凝土水化熱溫升目的。水泥的初始溫度對混凝土機口溫度影響較大，根據(jù)施工總進度實際情況，及時調(diào)整材料供應(yīng)情況，提前將材料計劃上報監(jiān)理和發(fā)包人，同時合理利用膠凝材料儲備罐。膠凝材料入罐后，及時檢測罐內(nèi)溫度，先用溫度低的，后用溫度高的。（2）水根據(jù)溫控計算結(jié)果，采取相應(yīng)的措施，對于暴露車間和拌和樓以外的輸水管道采用橡塑保溫材料包裹保溫。（3）骨料溫控混凝土在骨料的選擇上應(yīng)該選取粒徑大、強度高、級配好、低熱膨脹系數(shù)、低吸水率的優(yōu)質(zhì)骨料。這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，減小混凝土裂縫開展。6.8.2混凝土拌和與運輸溫控措施（1）混凝土拌和混凝土拌和物投料順序嚴(yán)格按照工藝試驗成果執(zhí)行，通過工藝試驗確定，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，最大限度的縮短混凝土攪拌時間，以減少混凝土拌和時產(chǎn)生的機械熱。（2）混凝土運輸汽車的運輸?shù)缆繁ＷC暢通，混凝土的水平運輸時間控制在10min以內(nèi)，在高溫時段汽車頂部采用雙層彩條布遮陽。要求倉面施工管理人員根據(jù)倉內(nèi)澆筑進度實際情況，及時與拌和樓工作人員聯(lián)絡(luò)，確?；炷涟韬蛷姸扰c運輸汽車運輸強度相適應(yīng)，拌好的混凝土及時卸料裝車，減少混凝土在拌和樓內(nèi)的存放時間。6.8.3混凝土澆筑溫控措施基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土盡量安排在低溫時段澆筑，充分利用早、晚和夜間低溫時間。另外可采取薄層澆筑、骨料降溫、降低水灰比的措施。在外界氣溫大于25℃時，采用人工噴霧措施降低倉內(nèi)溫度和增大濕度，減少太陽輻射熱影響。日照很強時，采用倉面噴霧可將倉面上空形成一層霧狀隔離層，減少陽光直射強度，大大隔離輻射熱，從而降低倉面環(huán)境溫度，對減少混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果。對于面積較大的倉位，多采用弧形噴霧器、直管式噴霧器等設(shè)備，其覆蓋范圍可達10.00～20.00m，降溫幅度可達3℃以上。混凝土入倉后及時平倉振搗，當(dāng)澆筑倉面較大、層間暴露時間較長時，為了減少澆筑層面的熱量倒灌，在平倉、振搗后，立即采用彩滌聚苯乙烯隔熱板覆蓋保溫，等到覆蓋新混凝土之前揭去。6.8.4加強混凝土表面保護為避免出現(xiàn)壩體混凝土表面裂縫，須及時做好大壩混凝土的表面保溫工作，以減少內(nèi)外溫差，降低混凝土表面溫度梯度。本工程擬采用以下混凝土表面保溫措施：（1）在低溫季節(jié)和在氣溫變幅較大氣節(jié)，長期暴露的基礎(chǔ)混凝土及其它重要部位混凝土按設(shè)計要求進行混凝土表面保護。（2）當(dāng)日平均氣溫在2～4d內(nèi)連續(xù)下降6℃以上，致使混凝土表面溫度急劇下降時，對于未滿28d齡期的混凝土的暴露面，尤其是在基礎(chǔ)塊、上游壩面及其它重要部位，及時覆蓋保溫被進行早期表面保護，其保護標(biāo)準(zhǔn)滿足施工圖紙或設(shè)計文件的要求。（3）模板拆除時間根據(jù)混凝土強度及混凝土的內(nèi)外溫差確定，并避免在夜間或氣溫驟降時拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計拆模后有氣溫驟降，推遲拆模時間；如必須拆模，在拆模的同時采取保護措施，尤其防止在傍晚氣溫下降時拆模。加強管理,全面提高施工質(zhì)量,增強混凝土抗裂能力①加強對各項原材料的質(zhì)量控制,按規(guī)定檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用。②提高混凝土的均勻性，密實性。③保證混凝土澆筑強度，合理安排施工工序，盡量做到短間歇、連續(xù)均衡上升。④建立健全各項管理制度，建立施工原始數(shù)據(jù)觀測記錄，加強對裂縫的觀測和監(jiān)測。6.8.5混凝土裂縫控制混凝土裂縫前期主要為溫度變形受約束而形成的表面裂縫，且主要發(fā)生在混凝土澆筑初期。當(dāng)日平均氣溫在2～4ｄ內(nèi)連續(xù)下降6～9℃時，未滿28ｄ齡期的混凝土暴露表面極易產(chǎn)生表面裂縫。長期暴露的混凝土面，如果不采取保護措施，在氣溫驟降期間，表面裂縫將會繼續(xù)縱橫向發(fā)展，形成貫穿性裂縫，不但影響大壩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，還可能成為滲漏的通道。因而為防患于未然，在大壩大體積混凝土施工期間，擬采取以下施工措施防止混凝土表面裂縫的發(fā)生。（1）采用高效復(fù)合外加劑，優(yōu)化施工配合比，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，最大限度的降低單位體積水泥用量，從而達到降低混凝土水化熱目的；（2）采用薄層短間歇連續(xù)上升施工工藝；（3）在高溫季節(jié)，倉面采取噴霧措施，降低混凝土倉面局部小環(huán)境溫度，防止混凝土過早的凝結(jié)和干燥；（4）在氣溫驟降期間，混凝土周邊模板盡量晚拆，同時對暴露面進行保溫被覆蓋保護；（5）在施工期間，一旦發(fā)生混凝土表面裂縫，及時處理，避免發(fā)展為貫穿性裂縫。6.9施工質(zhì)量控制措施6.9.1原材料控制（1）大體積混凝土所使用的各類材料，必須按規(guī)定進行質(zhì)量檢驗，對外購入的材料（如：水泥、粉煤灰、外加劑和砂石骨料）作進場質(zhì)量檢驗，在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強質(zhì)量檢驗與控制。（2）原材料質(zhì)量檢測和控制由監(jiān)理單位審批的檢測單位負(fù)責(zé)控制，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，停止進料，并清除出場，另外通知監(jiān)理并查明原因，將檢測成果上報監(jiān)理，批準(zhǔn)后使用。6.9.2施工記錄（1）針對管理崗位和主要的工人崗位均設(shè)計有記錄表格，每個工作崗位的人員均必須當(dāng)班真實地作好施工記錄并簽名。由工長或施工機械設(shè)備的機長對各個施工部位的施工情況及主要施工機械設(shè)備的運行、維修、保養(yǎng)情況進行記錄。施工記錄的完整性和真實性將作為對有關(guān)人員進行的考核的重要依據(jù)。（2）大體積混凝土施工期間，由質(zhì)檢科派出質(zhì)檢人員現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)對每一構(gòu)件、每一澆筑塊的混凝土數(shù)量，建筑物的澆筑順序，澆筑起迄時間，施工期發(fā)生的質(zhì)量缺陷事故及處理措施，混凝土養(yǎng)護及表面保護時間、方式，澆筑倉面的氣溫，大體積混凝土澆筑溫度，各部位模板拆除日期，大體積混凝土裂縫的部位、長度、寬度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況、處理方法及材料，大體積混凝土表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法等進行記錄，由試驗室負(fù)責(zé)對大體積混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量，混凝土標(biāo)號，混凝土配合比，大體積混凝土現(xiàn)場密實度檢測成果資料，大體積混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析等進行記錄，由觀測組負(fù)責(zé)對監(jiān)測儀器的埋設(shè)部位、埋設(shè)日期及觀測數(shù)據(jù)等進行記錄。6.9.3施工過程控制（1）拌和①當(dāng)拌和樓稱量誤差屬于“偶然波動范圍”時，操作人員應(yīng)按試驗室人員的意見處理，當(dāng)情況嚴(yán)重，對混凝土質(zhì)量影響大，則應(yīng)作廢料處理，如頻繁發(fā)生范圍波動，混凝土質(zhì)量失控時，則應(yīng)臨時停機檢修。。②大體積混凝土拌和生產(chǎn)時，應(yīng)加強對原材料及拌和物質(zhì)量的控制與抽樣檢測。③大體積混凝土拌和物的VC值應(yīng)根據(jù)氣候及倉面施工狀況實行動態(tài)控制，一般情況下VC值應(yīng)控制在3～8秒（具體值將由實際施工試驗確定）。④嚴(yán)格控制大體積混凝土拌和物含氣量，其變化范圍宜4±1%。⑤當(dāng)砂的表面含水率變動超過配料單采用值1%時，需調(diào)整砂的配料量，當(dāng)含水率變動太大以致拌制的大體積混凝土無需加水VC值偏小倉面不能施工時，必須立即停機查明原因，采取相應(yīng)的處理措施。⑥當(dāng)石子超、遜徑超過規(guī)范時，需調(diào)整各級石子配料量。⑦當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)和人工砂的含量均在控制范圍時，砂率不做調(diào)整，當(dāng)超過控制范圍時應(yīng)根據(jù)規(guī)范和試驗成果對砂率作適當(dāng)調(diào)整。⑧現(xiàn)場配制的外加劑溶液，比重按標(biāo)準(zhǔn)值0.005控制，當(dāng)超出范圍時，必須及時查明原因并處理，如情況嚴(yán)重時需請有關(guān)工程技術(shù)人員協(xié)商作出處理方案，無法達到要求時應(yīng)廢棄。⑨應(yīng)加強對拌和出機大體積混凝土的控制與檢測，不合格的大體積混凝土嚴(yán)禁入倉。（2）運輸①應(yīng)對運送混凝土的汽車加強保養(yǎng)維修，保證其運輸?shù)目煽啃约败嚊r的良好，無漏油現(xiàn)象，汽車司機在上崗時應(yīng)把車輛內(nèi)外、底部、葉子板及車架的泥污沖洗干凈。②汽車裝混凝土?xí)r，司機應(yīng)服從放料人員的指揮。放料時，必須堅持多點下料。③混凝土垂直運輸?shù)脑O(shè)備及支撐結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，在投入使用前對其結(jié)構(gòu)進行檢查驗收。6.9.4倉面施工質(zhì)量控制與檢測（1）在大體積混凝土施工中，質(zhì)檢部門、試驗室值班人員應(yīng)按規(guī)定的項目檢查，測試并做好記錄。（2）在大體積混凝土施工中，施工人員應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范精心施工，保證質(zhì)量，倉面指揮人員對各個工序的施工質(zhì)量應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）質(zhì)檢和試驗人員對施工質(zhì)量進行檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時與倉面施工協(xié)商解決，當(dāng)意見不一致時，應(yīng)先按質(zhì)檢和試驗人員處理意見執(zhí)行，施工員可以保留意見或報總工程師裁決。（4）質(zhì)檢和試驗人員應(yīng)按照規(guī)定作好質(zhì)控記錄，對各自分管的檢查項目，當(dāng)班按優(yōu)良、合格逐項進行質(zhì)量評定，對嚴(yán)重問題和產(chǎn)生原因及處理過程記錄清楚，提出有效改進措施。（5）質(zhì)檢部和試驗室根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)控記錄，對工程每一單元施工質(zhì)量等級做出評定，并將評定結(jié)果及時書面報送領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并作為獎懲依據(jù)。（6）大體積混凝土施工中，對較大質(zhì)量問題必須及時處理，不得遺留下來，否則要追究責(zé)任，屬施工人員不執(zhí)行質(zhì)檢和試驗人員意見造成的由施工人員負(fù)全部責(zé)任，屬質(zhì)檢和試驗人員漏檢或不及時提出的，施工人員負(fù)施工責(zé)任，質(zhì)檢和試驗人員負(fù)主要責(zé)任。6.9.5表面質(zhì)量缺陷檢查（1）大壩上、下游表面及其它外露面質(zhì)量情況拆模后由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)檢查，檢查項目及內(nèi)容見下表，并記錄好拆模時間。混凝土表面質(zhì)量缺陷檢查表序號項目檢查內(nèi)容評定等級總評1混凝土面損壞處數(shù)、面積、深度2表面平整度3麻面數(shù)量、面積4蜂窩、孔洞數(shù)量、面積、深度5層間結(jié)合(冷縫)數(shù)量、長度、深度6滲水點數(shù)、嚴(yán)重情況（2）質(zhì)檢部門應(yīng)對混凝土表面質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因，處理措施及處理后的質(zhì)量情況進行評定。6.9.6倉面質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按項目法管理，精心挑選優(yōu)秀的施工作業(yè)人員，科學(xué)、合理地組織大體積混凝土施工。（2）所有參加大體積混凝土施工的人員，都必須堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場交接班制度，并按規(guī)定作好施工記錄。（3）入大體積混凝土施工倉面的人員要將鞋子上粘著的泥污洗干凈，禁止向倉內(nèi)拋投任何雜物（如煙頭、紙屑等）。（4）施工設(shè)備利用交接班的短暫空隙時間加油，并采取措施防止污染倉面。由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查。（5）要保證倉面同拌和系統(tǒng)及有關(guān)部門的通信聯(lián)系暢通，并設(shè)專人聯(lián)絡(luò)。（6）在雨季施工特別注重防雨措施的落實，組建專門的防雨隊伍去實施。7、基礎(chǔ)處理施工7.1帷幕灌漿根據(jù)招標(biāo)設(shè)計圖要求，灌漿施工前，應(yīng)按設(shè)計的先導(dǎo)孔進行鉆孔灌漿試驗。灌漿試驗的主要目的是，論證采用灌漿方法對基巖進行處理的可能性，效果上的可靠性和經(jīng)濟上的合理性；探求合理的施工工序、工藝、適宜的灌漿材料和漿液配比；獲得有關(guān)的灌漿技術(shù)數(shù)據(jù)。試驗的具體操作及要求均遵照設(shè)計進行。試驗的施工方法基本與正常帷幕灌漿施工方法相同。根據(jù)地質(zhì)勘察的結(jié)論，船石溝大壩河床及岸坡強風(fēng)化帶基巖透水率最大達到25.80Lu，最小18.7Lu，均大于基巖透水率允許值5Lu，需進行基礎(chǔ)防滲處理，防滲處理方式采用壩基全線帷幕灌漿進行防滲處理。由于壩基巖石較破碎，為提高壩基整體性，全壩基范圍進行固結(jié)灌漿。船石溝水庫防滲帷幕布置于大壩全線，兩岸延伸后灌漿帷幕線總長64m，灌漿孔軸線布置于防滲面板中心線上，孔距2m。灌漿孔分2序施工，Ⅰ序孔的孔距為4m，Ⅱ序孔的孔距為4m。灌漿孔深應(yīng)穿透強風(fēng)化層伸入相對隔水層，相對隔水層以巖層單位吸水率5Lu確定。灌漿方法采用循環(huán)式灌漿。灌漿順序采用自上而下分段灌漿。若碰到斷層、破碎帶時，應(yīng)以鉆過該構(gòu)造層0.5m為準(zhǔn)，并作為特殊灌段處理。帷幕灌漿必須在3m厚齒槽C25砼澆筑完成并達到設(shè)計強度后，齒槽作為蓋重進行帷幕灌漿施工。（1）技術(shù)要求及質(zhì)量控制①灌漿材料：帷幕灌漿水泥采用Po42.5水泥，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，出廠期超過三個月的水泥不應(yīng)用于灌漿。膨潤土必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。②采用XY-1A型地質(zhì)鉆機，配硬質(zhì)合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆孔。灌漿孔的開孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，灌漿孔基巖上部孔徑Ф91mm，下部為Ф91～75mm。③孔位、孔斜：開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm。灌漿孔向上游傾斜10°，鉆孔前將校正立軸角度，穩(wěn)固鉆機，在鉆孔進程中用測斜儀檢查孔斜，以保證鉆孔達到設(shè)計角度。④灌漿壓力：第一段灌漿壓力為5.0bars，以下每段壓力上升2.0bars，直到壓力達到23.0bars為止。⑤沖洗、壓水試驗：沖洗分鉆孔沖洗和裂隙沖洗，鉆孔沖洗采用大流量壓力水自孔底向外沖洗，要求達到孔內(nèi)沉淀厚度達到設(shè)計要求。裂隙沖洗的壓力不小與該段灌漿壓力的80%，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為至回水澄清延續(xù)十分鐘即可，但最短時間不少于30min。裂隙沖洗后，應(yīng)進行壓水試驗，先導(dǎo)孔和檢查孔壓水試驗采用單點法壓水試驗，壓力為3bars，若該層灌漿壓力小于3bars，則采用灌漿壓力進行壓水。⑥基巖灌漿：采用自上而下分段灌漿法施工，灌漿漿液必須攪拌均勻，混合漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于3min。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間不得大于4h。灌漿每段5.0米，灌漿漿液水灰比由稀到濃逐級變換，灌漿水灰比可采用于3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）等七個比級，開灌水灰比可采用5:1。⑦灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min、或注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。在鉆進過程中，若遇到掉水、掉鉆或斷層破裂帶，則停止鉆進，對其進行灌漿處理。灌漿依據(jù)先充填后密實的原則，對空洞較大部位，采用定量間歇的方法逐次充填。⑧復(fù)灌及封孔：灌漿段灌漿全部結(jié)束后，對整個基巖段采取自下而上分段復(fù)灌，每段段長10m，灌漿水灰比為0.5:1的濃度，灌漿壓力與該段的相同，復(fù)灌后用水泥砂漿進行機械濃漿封孔至孔口。⑨灌漿質(zhì)量檢查：帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄等綜合評定其質(zhì)量。檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束后14d后進行，帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%。（3）特殊情況處理=1\*GB3①灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。=2\*GB3②發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后，再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。=3\*GB3③灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照相關(guān)原則進行處理。7.2固結(jié)灌漿（1）固結(jié)灌漿施工工藝壩體分塊基礎(chǔ)砼澆筑、待凝壩體分塊基礎(chǔ)砼澆筑、待凝測量布孔分序鉆孔、成孔檢查鉆孔沖洗壓水試驗灌漿灌漿控制結(jié)束封孔固結(jié)灌漿施工工藝圖(2)技術(shù)要求及質(zhì)量控制①灌漿條件：固結(jié)灌漿在有蓋重的情況下進行，當(dāng)砼達到50%強度后進行?？孜唬喊丛O(shè)計圖布孔，孔位偏差不大于10cm，當(dāng)固結(jié)灌漿孔與接觸灌漿管路重迭時，轉(zhuǎn)移孔位。孔深：按設(shè)計要求，孔深均深入基巖6.0-8.0m?？讖剑喊丛O(shè)計要求確定?？仔保簼M足設(shè)計及規(guī)范要求，固結(jié)灌漿孔垂直于建基面，設(shè)計布大量斜孔。灌漿分序：固結(jié)灌漿分二序逐漸加密。鉆孔：固結(jié)灌漿鉆孔利用風(fēng)動機械鉆孔，取芯孔、抬動變形孔、檢查孔利用地質(zhì)循環(huán)鉆機鉆孔。鉆頭為金剛石鉆頭或合金鉆頭。鉆孔沖洗：固結(jié)灌漿各孔段灌漿前采用壓水進行裂隙沖洗，沖洗時間至回水澄清時為止，或沖洗時間不大于20min，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。壓水試驗：沖洗完成后進行壓水試驗，采用單點法，試驗孔數(shù)不少于總數(shù)的5%，其余孔段進行簡易壓水試驗，了解可灌性。灌漿方法：固結(jié)灌漿采取全孔一次灌漿，孔口封閉，孔口循環(huán)的純壓式灌漿。灌漿壓力：按設(shè)計要求或灌漿試驗確定。灌漿材料：灌漿材料以普通硅酸鹽水泥為主，遇大吸漿量孔段摻砂或摻外加主劑。漿液變換：固結(jié)灌漿漿液水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.6：1（0.5:1）四個比級，由稀逐級變濃，漿液變換滿足設(shè)計及規(guī)范要求。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.8L/min；繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束。封孔：灌漿孔采用機械濃漿封孔，孔口未封段利用水泥砂漿封孔。特殊情況處理：固結(jié)灌漿過程中如遇漏漿、冒漿、特大吸漿量、溶洞等特殊情況，處理方法滿足設(shè)計及規(guī)范要求，采取“外堵內(nèi)灌”、表面嵌縫、限量、間隙、摻外加劑、灌水泥砂漿碎石等方法處理。質(zhì)量檢查：固結(jié)灌漿檢查孔為總孔數(shù)的5%，采取鉆孔取芯、壓水試驗的方法檢查。檢查時間在灌漿結(jié)束3d或7d后進行，單點法壓水試驗，檢查孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量即認(rèn)為合格。若達不到以上標(biāo)準(zhǔn)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施處理。8、施工進度計劃8.1編制原則(1）按招標(biāo)文件總工期要求編制施工進度計劃。(2）按照擬定的施工方案，施工總體布置，制定施工進度計劃。(3）在確保工程質(zhì)量和滿足總工期、分部工程工期要求的前提下，統(tǒng)籌兼顧、精心安排，施工總進度計劃盡可能做到連續(xù)、均衡、經(jīng)濟合理，并留有余地。8.2工期安排根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計劃開工日期2015年11月1日，計劃完工日期2016年6月30日，總工期242天完工。9、施工勞力計劃及機械設(shè)備計劃9.1施工勞力計劃單位：人工種2015年2016年機械工1012砼工2525鋼筋工55爆破工6安裝工33灌漿工88普工20209.2施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注一土石方機械1挖掘機EX--2001臺合肥2011土石方2自卸汽車8T2輛武漢2010土石方3空壓機3m3/min1臺蚌埠2011石方4液壓破碎錘1臺馬鞍山2011石方5風(fēng)鎬FG-22把徐州新購石方6手風(fēng)鉆YT-281臺武漢2013石方二鋼筋、砼、木工機械1拌和樓JS5001臺山東2012砼施工2砼攪拌車JC6Q2臺安徽2009砼運輸3裝載機ZBL501臺徐州2012砼施工4插入式振搗器HZ-703臺蕪湖2013砼施工5平板振動器PZ-502臺蕪湖2012砼施工6附著式振動器ZW52臺蕪湖2012砼施工7抹光機HM-661套浙江2013砼施工8真空吸水機HZX-401套浙江2013砼施工9磨漿機HMJ-602套浙江2011砼施工10閃光對焊機UN1--1002臺濟南2012鋼筋加工11鋼筋彎曲機GJ7--402臺合肥2011鋼筋加工12電焊機BX1-500-22臺上海2010鋼筋加工13鋼筋調(diào)直機GJ4/4.4-141臺合肥2011鋼筋加工14鋼筋切斷機GJ5--401臺合肥2013鋼筋加工15拉伸機GT-4/121臺合肥2013鋼筋加工16圓盤鋸MJ1041臺威海2012模板施工17木工組合刨床B6001臺威海2013模板施工18車絲機CS1631臺威海2012模板施工19砂輪機Φ2001臺威海2012模板施工20手提電刨MIB2-80/12臺威海2013模板施工21砂輪切割機Φ3501臺威海新購模板施工三降排水1潛水泵QY10-32-3.22臺長沙2013降排水四起重運輸機械1塔吊QTZ3151山東2010吊裝租賃五發(fā)配電設(shè)備1柴油發(fā)電機組50KW1臺上海2011供配電2低壓施工配電柜100A1臺合肥2012供配電六金屬結(jié)構(gòu)1超聲波探傷儀JTS-51武漢2012金屬結(jié)構(gòu)2超聲波探傷儀SD3001武漢2012金屬結(jié)構(gòu)3X光探傷儀TX-25051西安2010金屬結(jié)構(gòu)4液壓式力學(xué)試驗機WE-301常州2010金屬結(jié)構(gòu)5數(shù)字式測厚儀HCC-24A1上海2011金屬結(jié)構(gòu)6數(shù)控切割機WKQ-6000GS1無錫2012金屬結(jié)構(gòu)7電焊機BX3-330-12上海2009金屬結(jié)構(gòu)七灌漿設(shè)備1地質(zhì)鉆機XY-1A2臺長沙2012基礎(chǔ)處理2高壓注漿泵XPB-90B2臺南京2011基礎(chǔ)處理3灰漿攪拌機3臺南京2013基礎(chǔ)處理4灌漿記錄儀2臺南京2013基礎(chǔ)處理9.3本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1土樣標(biāo)準(zhǔn)篩0.074-60mm1套陜西西安2013180試驗2砂篩孔徑0.15-10mm1套陜西西安2012580試驗3石篩孔徑20-40mm1套陜西西安2011780試驗4磅稱200g/10g1臺陜西西安2012680試驗5臺稱10kg/5g1臺合肥2012725試驗6電子天平5kg/0.01g1臺合肥2011745試驗7托盤天平500g/0.01g1臺合肥2012520試驗8托盤天平1000g/1g1臺合肥2013180試驗9坍落度筒測混凝土稠度5個陜西西安2012320試驗10灌砂儀直徑15-202個陜西西安2011990試驗11環(huán)刀200cm38個浙江競遠(yuǎn)2010890試驗12手柄2個浙江競遠(yuǎn)2011680試驗13削土刀3根浙江競遠(yuǎn)2012660試驗14推土器1套浙江競遠(yuǎn)2013480試驗15烘箱101-11臺浙江競遠(yuǎn)2012280試驗16鋁盒70×38,55×2,40×253×20個浙江競遠(yuǎn)2013690試驗17微波爐2000KW2個合肥2011780試驗18液塑限聯(lián)合測定儀手動1個浙江競遠(yuǎn)2012780試驗19擊實儀輕型1套浙江競遠(yuǎn)20長桿貫入儀測密實度1個浙江競遠(yuǎn)2011580試驗21混凝土抗?jié)B試模φ170~φ180×20010組浙江競遠(yuǎn)2012560試驗22混凝土抗壓試模150×150×15010組陜西西安2011845試驗23砂漿抗壓試模70.7×70.7×70.75組浙江競遠(yuǎn)2012580試驗24振動臺1m21臺陜西西安2010580試驗25φ0.75-401套陜西西安2010780試驗二試驗設(shè)備1混凝土壓力機200t1臺浙江競遠(yuǎn)2010725試驗2量筒各種規(guī)格10只浙江競遠(yuǎn)2012745試驗3燒杯50ml10只浙江競遠(yuǎn)2013520試驗4萬能試驗機WE1001臺浙江競遠(yuǎn)2013180試驗5壓力試驗機NYL-2000D1臺浙江競遠(yuǎn)2012320試驗6抗折試驗機DKZ-50001臺浙江競遠(yuǎn)2010990試驗7水泥膠砂振動臺GZ-851臺浙江競遠(yuǎn)2010890試驗8水泥膠砂攪拌機NRJ-411A1臺浙江競遠(yuǎn)2013680試驗9水泥凈漿攪拌機SJ-1601臺浙江競遠(yuǎn)2011660試驗10砂漿稠度測定儀1臺浙江競遠(yuǎn)2010480試驗11混凝土攪拌機XH-301臺浙江競遠(yuǎn)2012280試驗12溫度計10個蘇州2013690試驗13混凝土加速養(yǎng)護箱HJ-841臺浙江競遠(yuǎn)2011780試驗14混凝土抗?jié)B儀NYL-3001臺浙江競遠(yuǎn)2011780試驗15游標(biāo)卡尺0-150mm1個南京2012580試驗16混凝土回彈儀ZC3-A1個南京2012560試驗17溫控儀WMZK101個浙江競遠(yuǎn)2011845試驗三檢測儀器設(shè)備1鋼尺20m2把中國上海2011690檢測2鋼筋焊接檢測尺綜合型1把中國上海2010780檢測3鋼筋保護層檢測儀1臺中國上海2012780檢測4砼回彈儀1只中國上海2012580檢測5二米直尺1把中國上海2011560檢測6塞尺2把中國上海2012180檢測73m鋼尺4把中國上海2013320檢測85m鋼尺4把中國上海2013360檢測三測量設(shè)備1紅外線光電測距儀D3030E1上海2012310測量2水準(zhǔn)儀S31河南洛陽2013280測量3鋼卷尺50m4江蘇蘇州201450測量4水準(zhǔn)尺3m長木尺、5m長插尺3+2浙江金華201480測量5坡度尺2北京2013120測量6全站儀NTS-3221北京2013340測量10、項目管理規(guī)劃及組織機構(gòu)10.1施工項目管理的內(nèi)容在施工項目管理的全過程中，為了取得各階段目標(biāo)和最終目標(biāo)的實現(xiàn)，在進行各項活動中，必須加強管理工作。（1）由吳代圣任項目經(jīng)理。（2）根據(jù)施工項目組織原則，組建施工項目管理機構(gòu)，明確責(zé)任、權(quán)限和義務(wù)。（3）在遵守企業(yè)規(guī)章制度的前提下，根據(jù)施工項目管理的需要，制訂施工項目管理制度。10.2施工組織與管理10.2.1項目管理機構(gòu)根據(jù)本工程施工特點，我公司將委派具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)技術(shù)骨干組建項目經(jīng)理部。項目部嚴(yán)格按照《項目法施工管理條例》，精心組織施工，對本項目的施工工期、質(zhì)量、安全、文明、經(jīng)營施工負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部決策領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工組成，下設(shè)工程科、計劃科、機械器材科、質(zhì)檢科、安檢科、財務(wù)科、辦公室作為管理層。對項目部各科室、各部門按職責(zé)、權(quán)限訂立目標(biāo)責(zé)任狀，層層把關(guān)，層層落實，確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效地進行，現(xiàn)場組織機構(gòu)如下圖所示。機械組機械組項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程科計劃科機械器材科質(zhì)檢科安?？曝攧?wù)科辦公室試驗室測量組土石方隊建筑隊機電安裝隊汽車組鋼筋組模板組砂石料組金結(jié)組安裝組機修組混凝土組電工組施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組成機構(gòu)圖10.2.2職責(zé)范圍（1）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的貫徹執(zhí)行①項目經(jīng)理的職責(zé)a.負(fù)責(zé)項目部的全面工作，貫徹國家行業(yè)及公司有關(guān)施工生產(chǎn)法令、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。確保工程質(zhì)量，對本合同工程的施工質(zhì)量、進度、安全負(fù)全面責(zé)任，并直接向業(yè)主、公司負(fù)責(zé)，對本項產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。b.為本項的管理、執(zhí)行、驗證工作提供資源保證。c.主持本項目部的質(zhì)量工作會議，對公司質(zhì)量體系在本項目部的運作作出評審，并及時向上級單位報告，接受檢查、監(jiān)督。d.按規(guī)定權(quán)限，對項目部的機械設(shè)置進行調(diào)整，確定項目部的獎勵和懲罰。②項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的執(zhí)行工程項目經(jīng)理部經(jīng)理由公司任命，并貫徹執(zhí)行上述各項項目經(jīng)理的職責(zé)，對工程質(zhì)量、進度及安全全面負(fù)責(zé)，且直接對業(yè)主及公司負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理月駐工地時間不少于22天，且完全保證服從工程施工的需要。（2）項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，在項經(jīng)理分配的范圍內(nèi)覆行職責(zé)，項目經(jīng)理因事離崗時，代表項目經(jīng)理主持工作。①貫徹實施質(zhì)量體系，對項目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②合理組織、協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期。③主持定期的安全、質(zhì)量檢查，就安全、質(zhì)量方面的問題，同上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及業(yè)主部門協(xié)調(diào)。（3）項目總工程師①對該項目的全部工程負(fù)技術(shù)責(zé)任。②全面負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)工作，主持編制實施性施工組織設(shè)計，組織竣工文件編制及驗收交接等工作。③組織推廣和應(yīng)用新技術(shù)，審批關(guān)鍵工序和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，編寫有關(guān)報告和施工技術(shù)總結(jié)。④主持召開質(zhì)量事故工作會，主持重大不符合質(zhì)量產(chǎn)品的評審，并作出處理方案。（4）項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人月駐工地時間的保證項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項實施期間，不在其他項目擔(dān)任職務(wù)，確保月駐工地時間不少于22天，且完全保證服從工程施工的需要。確定因事需要離開工地，須書面向項目總監(jiān)請假同意后方可離開工地，離開期間的工作必須安排替代人員接管，確保工程施工正常運行。（5）工程科長①負(fù)責(zé)編制項目施工計劃并規(guī)定特殊過程和關(guān)鍵工序的施工方案、技術(shù)措施，負(fù)責(zé)按工程的合同要求組織現(xiàn)場的施工，對施工全過程進行控制，對工程的施工進度負(fù)責(zé)。建立施工日志，做好并檢查有關(guān)人員施工過程中檢驗和試驗狀態(tài)的記錄，做好特殊過程、關(guān)鍵過程的施工記錄。②負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。③負(fù)責(zé)組織召開工程例會，協(xié)調(diào)各參與施工單位的關(guān)系，解決施工過程中的矛盾。（6）機械器材科長①負(fù)責(zé)工程所需物質(zhì)、材質(zhì)采購及供應(yīng)。②負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進行產(chǎn)品標(biāo)識。③負(fù)責(zé)安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存并做好記錄。④負(fù)責(zé)施工過程中所需周轉(zhuǎn)材料的組織供應(yīng)。⑤負(fù)責(zé)現(xiàn)場機構(gòu)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，做好記錄。⑥負(fù)責(zé)機械設(shè)備的進退場及施工配合工作。（7）財務(wù)科長①開展質(zhì)量成本管理工作，控制和減少返工、返修、賠償?shù)荣|(zhì)量損失費用。②作好項目資金及財務(wù)監(jiān)督，組織實施項目成本管理，為施工提供資金保證。③對資金的合理使用提出調(diào)整、調(diào)配意見。④對質(zhì)量實施成本控制，有權(quán)調(diào)查質(zhì)量損失。⑤負(fù)責(zé)本工程項目施工資金的供應(yīng)，財務(wù)核算和決算。（8）安?？崎L①負(fù)責(zé)所有施工工程的現(xiàn)場管理，落實現(xiàn)場安全責(zé)任制，強化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn)場文明施工工作。②負(fù)責(zé)內(nèi)部管理外部協(xié)調(diào)，生活服務(wù)等工作。（9）計劃科長①在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織市場調(diào)查、信息匯總分析。組織合同評審，作好評審記錄，投標(biāo)文件的編制。②組織貫徹上級關(guān)于工程招和工程造價管理的法規(guī)。③負(fù)責(zé)分承包方的選擇及總分包合同管理。④負(fù)責(zé)組織工程回訪，及時反饋用戶信息，組織工程保修服務(wù)，保修質(zhì)量的檢查驗證。11、項目質(zhì)量控制措施及材料檢驗計劃該工程施工要把“建精品工程、創(chuàng)文明工地”放在各項工作首位，并將其成果好壞與全體職工收入掛鉤，工程施工中我們將以ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系，配備專職管理人員，按照公司通過認(rèn)證的ISO9001：2008文件進行質(zhì)量管理，保證19個質(zhì)量體系要素有效控制。設(shè)置現(xiàn)場試驗室和成立QC小組，把工程的質(zhì)量、工期、效益建立在可靠的質(zhì)量保證體系之上，以確保我公司承諾的創(chuàng)優(yōu)良工程的目標(biāo)。11.1質(zhì)量目標(biāo)滿足國家及行業(yè)驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。11.2質(zhì)量管理體系按照“建精品工程，創(chuàng)文明工地”的目標(biāo)和方案，從公司范圍內(nèi)抽調(diào)優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員，組成“項目班子堅強有力、管理人員經(jīng)驗豐富，作業(yè)人員技術(shù)嫻熟”的一級項目部，由項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢科、試驗室、專職質(zhì)檢員、QC小組等組成質(zhì)量保證機構(gòu)。資源管理管理職責(zé)工程實現(xiàn)測量、分析和改進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進資源管理管理職責(zé)工程實現(xiàn)測量、分析和改進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進業(yè)主設(shè)計監(jiān)理工程業(yè)主設(shè)計監(jiān)理以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式框圖項目部建立健全各種質(zhì)量保證制度，具體如下：《質(zhì)量管理制度》、《崗位質(zhì)量責(zé)任制》、《三級檢查制度》、《質(zhì)量執(zhí)法檢查制度》、《質(zhì)量獎罰制度》、《試驗室管理制度》、《施工測量管理制度》等。各職能部門嚴(yán)格按照ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)和要求進行施工，各部門職責(zé)如下：11.3技術(shù)保證11.3.1管理措施項目部按照通過認(rèn)證的ISO9001：2008質(zhì)量管理編制的《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量程序文件》，建立建全質(zhì)量管理體系——運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將總公司七部一室和項目四科一室有關(guān)部門各個工作崗位，各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴(yán)密地組織起來，使全體成員形成保證質(zhì)量的有機整體，落實到施工準(zhǔn)備、施工中和交工后服務(wù)三個階段的工作內(nèi)容中，編制工作程序、權(quán)限和方法，制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量在形成過程中按照“31個質(zhì)量程序”進行有效控制。在項目施工過程中引入三“零”理念,即在施工過程貫徹“零”缺陷理念，各分項分部產(chǎn)品追求無瑕疵；在施工中的每道工序、每項工藝都要有嚴(yán)密的施工組織方案，力求項目組織施工方案決策上的“零”失誤；在施工操作過程中向全體員工貫輸“零”差錯的工作理念，力求實際工作運行達到項目既定目標(biāo)的全面要求。11.3.1.1質(zhì)量管理工作要正確處理好三個關(guān)系：⑴正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系。工程質(zhì)量是通過數(shù)量形式來表現(xiàn)的，但是數(shù)量是在質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，因此以質(zhì)量為中心。當(dāng)質(zhì)量與進度產(chǎn)生矛盾時，優(yōu)先考慮質(zhì)量，在保證質(zhì)量前題下，從好中求快。⑵處理好技術(shù)和業(yè)務(wù)管理的關(guān)系。技術(shù)工作和其它業(yè)務(wù)工作是企業(yè)經(jīng)營的重要支柱，不能單純認(rèn)為工程管理主要是依靠技術(shù)工作，忽視業(yè)務(wù)管理，技術(shù)工作同其它業(yè)務(wù)工作一起抓，才能使企業(yè)獲得全面的經(jīng)濟效益。⑶正確處理質(zhì)量和成本的關(guān)系。任何產(chǎn)品沒有質(zhì)量都是無效的勞動，降低成本是提高經(jīng)濟效益的主要途徑，但從保證質(zhì)量、加強管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。11.3.1.2施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理⑴建立健全施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，明確每個人的工作崗位和工作范圍。⑵在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下及時編制施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。⑶做好各專業(yè)的準(zhǔn)備工作：①配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集，修改設(shè)計和技術(shù)核定等技術(shù)文件；②組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)、操作、資格審查或考核；③做好施工機具、試驗設(shè)備、測量儀器和計量器具的管理工作；④做好施工人員技術(shù)交底；⑤按工程設(shè)計、施工設(shè)計或規(guī)范要求，做好工藝評定試驗的項目；⑥原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)；⑦做好接受第三方面質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要條件。11.3.1.3項目施工技術(shù)人員在工程施工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進行圖紙會審，以便將設(shè)計存在的問題在圖紙會審紀(jì)錄時以書面形式向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出，圖紙會審后及時把圖紙會審紀(jì)錄整理好，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理人、設(shè)計單位、施工單位四方會簽后打印下發(fā)有關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。11.3.1.4嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對主要分部分項工程編制具體的施工作業(yè)方案指導(dǎo)施工，實行分階段各級技術(shù)交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全事項及措施進行詳細(xì)交底。如基礎(chǔ)處理、止水安裝、閘室施工等。11.3.1.5切實做好分部分項工程施工前的施工準(zhǔn)備工作，施工人員、測量人員熟悉、掌握圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程施工準(zhǔn)確無誤。11.3.1.6施工中要配備專職人員進行質(zhì)量控制，配合有關(guān)工種測量定位，放線定標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高位置正確。11.3.1.7認(rèn)真做好各種翻樣圖、表、單或樣板，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，方能下達班組進行配料及施工。11.3.1.8認(rèn)真做好工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不合格經(jīng)處理符合要求后，才能進行下道工序施工。11.3.1.9工序質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制：施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失，借助檢驗資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者、施工機具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的問題，及時采取措施糾正或改進，保持工序施工良好的工作環(huán)境。11.3.1.10嚴(yán)格把好材料及半成品質(zhì)量關(guān)。進場材料、半成品有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗按國家施工驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，只有經(jīng)驗收合格的材料才能用于工程。11.3.1.11工長及有關(guān)管理人員對各種施工資料（設(shè)計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗收、隱蔽工程記錄、技術(shù)復(fù)核、自互檢記錄、質(zhì)量檢驗評定表、施工日記、砼配比單、砼澆灌許可令及砼強度試驗報告、沉降觀測記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗資料等）的管理和收集，與施工進度同步，確保工程技術(shù)資料的完整、正確。11.3.1.12嚴(yán)格按質(zhì)量檢測網(wǎng)絡(luò)圖紙進行施工質(zhì)量檢測，確保工程施工質(zhì)量。11.3.1.13切實做好技術(shù)檢測工作⑴做好分項工程預(yù)檢,預(yù)檢后辦理簽證手續(xù)，列入檔案。⑵認(rèn)真做好測量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。⑶復(fù)核模板尺寸、標(biāo)高、埋件、留孔。⑷由項目經(jīng)理主持，設(shè)計、發(fā)包人監(jiān)理人代表及施工人員、質(zhì)檢員參加分部分項工程隱蔽驗收檢查：①鋼筋工程：驗收檢查鋼筋品種、位置、形狀、規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長度、焊接抽樣試驗報告、除銹、代用變更、鋼筋出廠證明及抽樣試驗報告。②焊接件：驗收檢查焊條品種，焊條規(guī)格、焊接長度及厚度、焊縫外觀及焊接質(zhì)量。③做好結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的驗收：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)部門的代表和本單位質(zhì)監(jiān)人員、施工員驗收已施工的部分工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并對有關(guān)施工技術(shù)資料的檢查，檢查各種原材料（鋼筋、水泥、砂、石、土工產(chǎn)品、磚、防水材料或涂料等）試驗資料及產(chǎn)品質(zhì)量合格證的質(zhì)量保證書，砼（砂漿）配合比，強度試驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)復(fù)核單、設(shè)計變更、圖紙會審記錄、分部分項目質(zhì)量評定記錄，測量資料等。11.3.1.14實行工程質(zhì)量“三檢制度”⑴崗位責(zé)任制建立項目經(jīng)理、項目總工、專職質(zhì)檢員、四科兩室、各作業(yè)班組，直至個人的崗位責(zé)任制，質(zhì)量管理層層分解、層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，實施目標(biāo)管理。⑵“三檢制”即對工程所用材料和施工過程中的質(zhì)量，采用班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢，并嚴(yán)格實施。⑶“兩結(jié)合”：即定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合，內(nèi)部檢查與監(jiān)理人檢查相結(jié)合。⑷“三不交接”：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。⑸“五不施工”：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證和未通過檢驗不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證不施工。⑹“五個三條”：①“三個堅持”：一是堅持個人、班組、項目部三級質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。②“三個把關(guān)”：一是把住原材料質(zhì)量關(guān)；二是把住施工工藝關(guān)；三是把住驗評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。③“三個強調(diào)”：一是強調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強調(diào)成品的保護。④“三個底數(shù)清”：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三是施工機械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。⑤“三個控制”：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過。附工程質(zhì)量控制流程圖（見下頁）。

同意同意填寫“單項工程開工申請單”報監(jiān)理人審批審批結(jié)果開工附：施工組織設(shè)計施工程序機械設(shè)備和技術(shù)人員配置情況材料到場情況各項材料實驗報告測量放樣記錄不合格不合格按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工自檢填報工序“工程質(zhì)量報驗單”報請監(jiān)理人現(xiàn)場檢查檢查結(jié)果進行下道工序施工填寫單項工程竣工交驗報監(jiān)理人驗收驗收結(jié)果單項工程竣工合格不同意11.3.1.15本項目部在工地將按班組、工種成立QC小組，針對現(xiàn)場各自質(zhì)量管理的特點，制訂QC小組活動計劃，并在實施過程中做好記錄，及時總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。11.3.2質(zhì)量保證技術(shù)措施11.3.2.1建筑物軸線及高程控制：⑴測量儀器在使用前經(jīng)過檢測單位檢驗合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定使用，一年后或經(jīng)外部因素影響后重新復(fù)核。平時對測量儀器使用后保管好。⑵嚴(yán)格按照本組織設(shè)計之測量放樣方案進行軸線和高程控制樁的埋設(shè)及保護，并每月進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。⑶充分利用測量儀器及測量工具，對各結(jié)構(gòu)部位在模板安裝完畢后進行復(fù)核，確保構(gòu)筑物砼外形尺寸、線型、高程在規(guī)范規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。11.3.2.2嚴(yán)格把好原材料關(guān)及加工、設(shè)備關(guān)：對水泥、鋼筋、砂、碎石、土工布、止水材料等，具有出廠合格證（質(zhì)保單），并經(jīng)質(zhì)檢部門進行各項性能測試，方可用于本工程。材料至現(xiàn)場要求分類（規(guī)格）堆放整齊并有遮蓋措施，防止材質(zhì)演變、腐蝕和污染。另外，對施工輔助用材料，如鋼管、扣件、電焊條等，也需有出廠質(zhì)保單。材料到現(xiàn)場后也需妥善保管好，以確保正常使用。11.3.2.3基坑超挖防治措施：⑴機械挖土預(yù)留30cm~50cm土層，采用人工挖土。⑵加強測量復(fù)測，進行嚴(yán)格定位，設(shè)置明顯標(biāo)志，由專人跟蹤檢查控制。⑶若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在征得設(shè)計同意后，用與底板相同標(biāo)號砼填至設(shè)計標(biāo)高。11.3.2.4防止基坑泡水：⑴在基坑周圍設(shè)排水溝，防止地面水流入基坑。⑵經(jīng)常檢查排水設(shè)施，定時抽水，保持基坑不積水。⑶對已被浸泡擾動的土，先將其清除掉，然后采用砂礫石回填夯實。11.3.2.5保證回填土質(zhì)量：⑴耕作層土、淤泥及垃圾不得用于回填。⑵根據(jù)土源情況進行試驗，測定最優(yōu)含水率和最大干容量，據(jù)此確定鋪土厚度和壓實遍數(shù)，保證密實度。⑶回填前，待構(gòu)筑物砼達到規(guī)范規(guī)定的強度并通過驗收，并將坑中積水排除，淤泥、松土雜物清理干凈。⑷填土厚度控制不超過30cm，夯實時相互搭接，上、下層接縫相互錯開。每層檢測合格后方可進行上一層鋪設(shè)，施工現(xiàn)場安排專人檢測。⑸填筑土料預(yù)留一定的沉降量。13.3.2.6鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)保證措施：⑴鋼筋原料存放在倉庫或料棚中，保持地面干燥，鋼筋不直接堆置于地面上。⑵鋼筋進場后，分規(guī)格分別整齊堆放，掛好標(biāo)簽。⑶鋼筋配料要輕抬輕放，放置地區(qū)平整并編號掛牌，盡量按施工需要送至現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。11.3.2.7砼質(zhì)量技術(shù)保證措施：⑴砼配合比設(shè)計、計算和試驗方法，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行并委托檢測部門進行配合比設(shè)計。每次砼澆灌前測定粗、細(xì)骨料的含水率，并根據(jù)測試單位出具的砼配合比通知單進行配合比調(diào)整。⑵原材料計量采用稱重法進行計量并建立崗位責(zé)任制。⑶砼拌制和澆筑過程中按規(guī)定檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量。⑷嚴(yán)格控制砼坍落度，施工過程中隨時抽查，若有偏差需調(diào)整。⑸模板面充分清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。⑹澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。⑺為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，澆筑砼前，用清水將木板充分濕潤，并認(rèn)真做好堵縫。⑻砼自由傾落高度超過2米時，用串筒溜槽等進行下料，防止產(chǎn)生離析。⑼操作時不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩彎或脫扣等現(xiàn)象，及時調(diào)直，補扣綁好。⑽砼入倉按規(guī)范要求分層均勻攤鋪振搗，防止漏振。⑾砼振搗時，掌握每點的振搗時間，防止欠振或超振。⑿澆筑砼時，派專人觀察鋼筋、模板、支架等，如發(fā)現(xiàn)有模板走動、鋼筋移位等，立即停止?jié)仓?，并采取緊急措施在砼初凝前修整改好。⒀出現(xiàn)砼質(zhì)量問題，按規(guī)范、規(guī)程要求，會同設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門進行修補。⒁把握好拆模時間，側(cè)模在確保其表面及棱角，不因拆模而受損壞后方可拆模，底模在強度達到規(guī)范要求以后方可拆模。⒂施工縫處理：①配制砼時，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減少空隙率及砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度。②澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水分。③砼澆筑后，要及時認(rèn)真養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲或嚴(yán)寒冰凍。砼表面采用草包覆蓋養(yǎng)護，墻板砼側(cè)面，延長拆模時間。④對于截面相差較大的砼構(gòu)筑物，先澆較深部位，待沉降穩(wěn)定后，再與上部砼同時澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。11.4試驗與檢驗對原材料、中間產(chǎn)品及成品進行檢驗復(fù)試，對有些試驗材料，將配合監(jiān)理人到具有資質(zhì)的試驗機構(gòu)復(fù)試。按照我公司質(zhì)量體系程序文件中的有關(guān)檢驗和試驗控制程序進行貨檢、工序檢、分項分部檢和單位工程質(zhì)量評定、階段檢、設(shè)備安裝檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢和終檢等，并采用工序檢驗記錄、質(zhì)量評定記錄、工序交接記錄、工程攝影、竣工驗收文件、現(xiàn)場標(biāo)記等方式進行標(biāo)識，作到及時、準(zhǔn)確、完整、可靠。主要原材料及中間產(chǎn)品檢測計劃表序號名稱必檢項目檢測計劃1土工合成材料物理性能、滲透系數(shù)、力學(xué)性能及外觀質(zhì)量1-2卷1個取樣單位3-8卷2個取樣單位9-27卷3個取樣單位2水泥強度、凝結(jié)時間、安定性同廠別、同品種、同標(biāo)號、同批次、同批次每200-400t散裝、袋裝水泥為一個取樣單位3砂顆粒級配、比重、含泥量、有機質(zhì)以一批規(guī)格、產(chǎn)地相同并以400m3或600t為一個取樣單位4碎石顆粒級配、比重、含泥量、壓碎值以一批規(guī)格、產(chǎn)地相同并以400m3為一個取樣單位5鋼筋6水泥水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、安定性、稠度、細(xì)度、比重檢測取樣計劃以200-400t同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時應(yīng)作為一個取樣單位7外加劑外加劑以5噸為取樣單位。粉煤灰同品種的粉煤灰每200t為一批12、安全保證體系與措施安全生產(chǎn)、文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志，是施工企業(yè)管理綜合素質(zhì)的反映，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2014）；《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文水利工程部分》（2010年版）、（關(guān)于“勞動安全”的規(guī)定）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《建設(shè)工程施工現(xiàn)