副井井筒掘砌施工組織設計最終版完整版

（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┚幪枺?01華興能源有限責任公司唐家會煤礦副井井筒及相關硐室掘砌工程施工組織設計編制人：王成軍審核人：倪四清華煤集團有限公司2011年4月20日目錄TOC\o"1-5"\h\z前言-1-第一章工程概況礦井概況-3-1.2井筒技術特征-3-1.3地質構造-4-1.4水文地質情況-5-第二章施工準備2.1技術工作準備錯誤！未定義書簽2.2施工力量配備錯誤！未定義書簽2.3施工現場準備錯誤！未定義書簽第三章井筒施工方案3.1施工方案確定原則錯誤！未定義書簽3.2總體施工方案錯誤！未定義書簽3.3施工方案的確定錯誤！未定義書簽3.4施工主要機械設備錯誤！未定義書簽3.5鑿井設施布臵錯誤！未定義書簽3.6勞動力組織錯誤！未定義書簽3.7施工輔助系統(tǒng)錯誤！未定義書簽第四章井筒施工工藝TOC\o"1-5"\h\z4.1井筒表土段施工-8-井筒基巖風化帶施工-9-井筒基巖段施工-9-圖4-3-1-11-4.4井筒相關硐室施工錯誤！未定義書簽4.5井筒通過煤層及斷層破碎帶施工錯誤！未定義書簽4.6混凝土施工技術保證措施錯誤！未定義書簽4.7井筒施工期間綜合防治水錯誤！未定義書簽4.8突發(fā)事件應急措施錯誤！未定義書簽第五章施工控制與管理5.1施工項目管理機構錯誤！未定義書簽5.2施工進度管理與控制錯誤！未定義書簽5.3施工安全管理與控制錯誤！未定義書簽5.4施工質量管理與控制錯誤！未定義書簽5.5施工技術管理與控制錯誤！未定義書簽第六章安全防護與文明施工6.1專業(yè)崗位安全生產管理措施錯誤！未定義書簽6.2針對性安全生產主要保證措施錯誤！未定義書簽6.3安全防護錯誤！未定義書簽6.4文明施工錯誤！未定義書簽6.5環(huán)境保護錯誤！未定義書簽第七章施工組織設計相關參數及選型計算7.1提升錯誤！未定義書簽7.2主要懸吊驗算：錯誤！未定義書簽7.3通風系統(tǒng)驗算-15-7.4壓風系統(tǒng)驗算-20-第八章附件、附圖、八前鄂爾多斯市華興能源有限責任有限公司副井井筒及相關硐室掘砌工程由我公司中標，我們對工程的內容和有關圖紙資料進行了認真的研讀，細致地分析研究，并結合我公司立井井筒機械化快速施工經驗豐富的特點，我們將采用可靠的施工方案、先進的施工技術和裝備，并通過嚴格科學合理的組織管理，保證安全、質量及投標工期控制目標的全部實現。針對招標文件中的綜合成井進度要求，我們將采用可靠的施工方案，先進的施工技術和裝備，并通過嚴格正規(guī)的組織管理,保證進度控制目標的實現。針對招標文件中的質量要求，我們將在本工程的施工中創(chuàng)優(yōu)良工程。我公司具有國際工程施工管理的經驗，并于1998年通過了IS09002質量體系認證，2000年又轉換為IS09001：2000質量管理體系認證，建有完整的操作性很強的工程質量管理體系，完全能夠達到規(guī)定的質量要求。根據以上分析，我們將在本項目中以完善的工程項目管理、完備的工程質量管理體系、先進的施工技術和裝備來組織施工。為此，我們精心編制了本工程施工組織設計，其特點如下：------表土段施工采用可調段高的MJY型金屬刃腳下行模板筑壁，成型質量好，且可以根據土層特性調整掘砌段高，以減少臨時支護。------采用高度機械化配套的立井混合作業(yè)法施工，短段掘砌。該機械化作業(yè)線已經成為立井施工的最成熟施工工藝。------井筒基巖段采用深孔、光面、光底、弱震、弱沖爆破技術，配合3.8m段高大模板實現一掘一砌的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，有利于實行工種工序專業(yè)化，提高工人的操作技術水平，達到優(yōu)質快速高效施工的目的。------壓風管、供水管采用井壁固定，風筒采用鋼絲繩吊掛，各管路延深均在地面進行，節(jié)省工序時間，確保施工安全。------采用礦方集中攪拌站供應的商品砼，底卸式吊桶下料，可以確保砼配合比，減少砼離析，保證井壁砼強度。------與井筒相關的硐室巷道口，采用與井筒同時掘進，同時永久支護的施工方案，確保硐室與井筒的整體性。------實行工程項目管理，對工程質量、工期、成本實施有效控制，全部工程具有完整的質量保證體系。本施工組織設計編制的主要依據是：1、鄂爾多斯市華興能源有限責任有限公司副井井筒及相關硐室掘砌工程招標文件（項目編號：TJH-K）及相關答疑文件；2、《唐家會礦井立井穩(wěn)絞布臵示意圖》3、《唐家會礦井副井塔剖示意圖（一）》4、《唐家會礦井副井塔剖示意圖（二）》5、《唐家會礦井副井壁縱剖面圖》6《唐家會礦井副鎖口平面圖》7、《唐家會礦井副鎖口配筋詳圖》8、《唐家會礦井副井井塔一層平面布臵圖》9、《唐家會礦井副井井塔二層平面布臵圖》10、《唐家會礦井副井井塔三層平面布臵圖》11、《唐家會礦井副井井塔四層平面布臵圖》12、《唐家會礦井井位工業(yè)場地總平面布臵圖》13、《唐家會礦井副立井鉆孔綜合柱狀圖》14、《招標單位回復的有關答疑文件》15、《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ5021—2010）；16、《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）；17、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB;18、《鋼筋混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》；19、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ）;20、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB；21、《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB；22、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ）;23、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB;24、《煤礦測量規(guī)程》；25、《簡明建井工程手冊》（2000）；26、《煤炭工業(yè)建設工程質量技術資料管理規(guī)定》煤規(guī)字，1999?第34號；27、《煤炭工業(yè)煤礦井巷工程建筑安裝工程單位工程質量保證資料評級辦法》煤規(guī)字，1999?第34號；28、《華煤集團立井鑿井安全質量標準化管理辦法》（2007）。第一章工程概況1.1礦井概況唐家會煤礦隸屬于鄂爾多斯市華興能源有限責任公司，位于準格爾煤田中部，地形總體為北高南低，薛家灣鎮(zhèn)為鄂爾多斯市東部之交通樞紐，G109國道、“準?東”鐵路、“大?準”鐵路均在此交匯。呼準鐵路從井田穿過，井田北部邊界附近有官牛犋車站和集裝站。井田東部有S103省道通過，井田西部有“呼~大”高速公路通過，礦井交通條件極為便利。唐家會煤礦位于準格爾煤田中部，地形總體為北高南低，最高點位于井田東北部，海拔標高為1356.87m,最低點位于井田南部邦郎色太溝溝底,海拔標高1161.30m,最大海拔標高差195.57m,一般海拔標高為1220?1300m,一般相對海拔標高差80m左右。井田內較大溝谷有邦郎色太溝、烏蘭蘇木兔溝。黃河流經本區(qū)東緣(距本井田直線距離》20km)，最大流量531ms，最咼水位標咼990.69m,最低水位標高893m本區(qū)開米煤層上限標咼860m，下限標咼730m。井田內大部被第四系覆蓋，地層由老至新有：奧陶系中統(tǒng)馬家溝組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組、白堊系下統(tǒng)志丹群、第三系、第四系。井田內含煤地層的構造形態(tài)總體為一向南西傾斜的單斜構造，傾角10°以下，含煤地層產狀平緩，呈近水平產出，無巖漿巖侵入，井田內無斷層，構造復雜程度屬簡單類型。地質構造對煤層開采幾乎無影響。本礦井為低瓦斯礦井，煤層自燃等級為I~~n級，自燃傾向性為容易自燃~自燃，有煤塵爆炸危險。井田水文地質條件簡單。水文地質條件對井筒施工的影響較小，具體見副井檢查孔資料。開拓方式采用斜-立井混合開拓，工業(yè)場地設三個井筒，即主斜井、副立井和回風立井?，F主斜井和回風立井已經施工。副立井：方位角25°，垂深550.8m,井筒凈直徑10.5m，凈斷面86.6m2,井筒內裝備一個帶平衡錘的特制單層加寬罐籠(7.8mx3.5m)和一對寬窄罐，寬罐籠內凈長5.0m,凈寬1.83m;窄罐籠內凈長5.0m，凈寬1.33m。1.2井筒技術特征

副井井筒設計井深為550.8m，凈徑10.5m，其中：（1）、+1282.8~1276.8m為永久鎖口段；（2）、+1276.8~+1197.8m為雙層鋼筋砼，鋼筋為①20250,①22200;砼標號C3Q壁厚850mm（3）、+1197.8~+962.8m為單層鋼筋砼，鋼筋為①20250,①22200;砼標號C40,壁厚850mm（4）、+962.8~+732m為素砼結構，壁厚700mm井筒鋪底厚度500mm砼標號C30井筒米用普通鑿井法施工。（詳見井筒技術特征表）。井筒特征表順序名稱單位副立井1井口坐標經距（x）m.114緯距（y）m.9592提升方位角o25°3井筒傾角o90°4井口高程m1282.85水平咼程m7676井筒深度m550.87砌壁厚度表土段mm850基巖段mm8507008井筒直徑或寬度凈mm10500掘進表土段mm12200基巖段mm9斷面積凈2m86.6掘進表土段2m116.9基巖段2m10支護材料表土段鋼筋混凝土基巖段鋼筋混凝土素混凝土1.3地質構造井田內大部被第四系覆蓋，地層由老至新有：奧陶系中統(tǒng)馬家溝組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組、白堊系下統(tǒng)志丹群、第三系、第四系。井田內含煤地層的構造形態(tài)總體為一向南西傾斜的單斜構造，傾角10°以下，含煤地層產狀平緩，呈近水平產出，無巖漿巖侵入，井田內無斷層，構造復雜程度屬簡單類型。地質構造對井筒施工幾乎無影響。1.4水文地質情況本井田水文地質類型為第二~一類第一型，即裂隙?孔隙充水的水文地質條件簡單的礦床。水文地質條件對井筒施工的影響較小。施工中井筒按涌水量w5m3,壓力最高達到0.85MPa,可以滿足鑿井需要。在井筒安設一趟①159mr^8mm聚乙烯管作壓風管路，在井口附近安設風包及油水分離器，保證清潔而且足風量供風。(供風能力、管徑驗算見7.4)供電、通訊、信號、照明、供電鑿井期間在井筒附近建設臨時變電所，取自礦方提供的10KV變電電源至井口臨時變電所，電壓為10KV,采用戶內HXGN(F)-1.2型高壓真空開關柜，智能繼電保護靈敏可靠。兩臺提升絞車采用6KV高壓供電。在井口臨時變電所安裝一臺S變壓器，安裝一臺S變壓器，一臺風機專用變壓器S.69，—臺井上動力電源S.4節(jié)能型變壓器做為穩(wěn)車用電。安裝一臺KS.69變壓器作為井下及排水用電。詳見附件9:供電系統(tǒng)圖，運行最大負荷為2740KVA詳見附件10:供電負荷表。功率因數改善：10KV母線選用TBB-1型高壓無功補償系統(tǒng)，總容量為1800KVar，也可根據設備運行情況進行人工調整，使功率因數達到0.93。主電纜選擇：經濟電流密度選擇。電纜截面：Sj=lgJj=3220(6X1.732X2)=132miii選用兩路YJV-3X95交聯(lián)聚氯乙烯耐壓10KV電力電纜，兩路并列運行。按長時允許電流載流量校驗電纜截面。YJV-3X706KV交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜在導線工作溫度為80°C時，在環(huán)境溫度為25°C時長時載流量為180AX2=360A>204A,符合要求。電壓損失校驗：高壓6KV配電線路允許損失為5%故：U=6000X5%=300VU=3IRcos①=3X204X300(57.6X190)=5.65<300V。井下供電采用KBZ型智能開關作為井口及井下總控，具有三大保護功能，而且靈敏可靠，采用QBZ-200D作為風電聯(lián)鎖及瓦斯電聯(lián)鎖開關，停風或瓦斯超限，聯(lián)鎖開關動作，切斷井下非本安型電源。采用BZX-4.0X信號照明綜合保護為井下提供信號照明系統(tǒng)電源。井下所有電氣設備均采用礦用防爆設備。其負荷計算見附件10。3.742、信號井口內設兩臺信號BZX-2.5綜保，分別給兩路提升系統(tǒng)供127V信號電源。井口至提升機房、吊盤、倒矸臺及穩(wěn)車群之間均設臵各自獨立的聲光信號系統(tǒng)，吊盤至工作面設專用信號。.3、通信井口信號室到井筒吊盤、井口信號室到絞車房、井口信號室到穩(wěn)車信號室設直通電話，電話機選用抗噪聲防爆型。井口信號室內與程控電話自動交換機連接的電話要選用防爆型。項目部安裝一部外線傳真電話，同時要求接通互聯(lián)網，實現計算機網絡通訊。.4、照明井口設BZX-4.0綜保一臺，井口及井下各設一臺防爆控制開關，用來控制井下及井口的照明燈。井下、吊盤、井口、二平臺、天輪平臺均選用防爆型照明燈。在吊盤下裝設兩盞DKS250127型豎井礦用投光燈。砼攪拌及運輸井筒施工期間，砌壁砼由礦方地面設臵集中攪拌站提供的商品砼，送至井口后采用3m3底卸式吊桶輸送到井下。（詳見4.6）排矸鑿井裝巖采用布臵在吊盤下方的HZ-6型中心回轉抓巖機，輔以SW3C型防爆挖掘機清底，地面使用2臺10t自卸汽車排矸。通風鑿井期間，采用壓入式通風。根據計算選用2臺FBDYNO6.7區(qū)30風機（2臺使用），局扇主要參數為：電機功率2X30kw;風量：420?600nimin；全壓：1500?6000Pa；局部通風機設在井口30m以外，每臺主局分別安裝一路①1000mm膠質風筒，膠質風筒采用鋼絲繩懸吊，經計算單路風筒出口風量不小于390nnmin，風筒距井底工作面不大于10m（巖）；0m封口盤設一規(guī)格為：1500X1500mm!勺回風孔，四周設保護柵欄和細篩網。（通風驗算見吊盤與模板1、吊盤采用2層金屬盤，吊盤直徑：10.2m,高度3.8m,重量為35t。采用8根懸吊繩，其中4根穩(wěn)繩，4根吊盤繩，即共使用8臺穩(wěn)車懸吊，穩(wěn)車型號為JZ,懸吊鋼絲繩為6X19—①40—1770型，左捻4根，右捻4根。2、模板模板型號為MJY—型可調金屬模板，重量為26t，模板懸吊采用4臺穩(wěn)車懸吊，穩(wěn)車型號為JZ—161000,懸吊鋼絲繩為18X7—①型，左捻2根，右捻2根。（選型及校核驗算見7.2）監(jiān)測監(jiān)控鑿井期間在調度室安設KJ90NB瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在迎頭工作面5m處安設「瓦斯傳感器，報警濃度T1>1.0%，斷電濃度T1>1.3%，斷電范圍：井筒及井口周圍20m范圍內的全部非本安型電氣設備電源。井口回風口10~15m處安設T2瓦斯傳感器，報警、斷電濃度T2>0.8%，斷電范圍：井筒及井口周圍20m范圍內的全部非本安型電氣設備電源。分別在T1瓦斯傳感器、T2瓦斯傳感器位臵安裝一氧化碳傳感器，當一氧化碳濃度達到或超過24ppm時，進行報警。每臺局扇的每級電機分別安設風機開停傳感器，局扇電機停止運轉時，監(jiān)控系統(tǒng)能發(fā)出報警信號。安全生產可視化在調度室安設各端口顯示屏，在井下安設防爆防水攝像頭，在井口0m及10m翻矸臺安設防爆攝像頭，在主副提絞車安設攝像頭，在南北穩(wěn)車群安設攝像頭，調度室集中顯示各個地點的視頻影像畫面，同時在主副提絞車安設顯示屏，利用視頻分割器把井口0m10m翻矸臺及井下工作面的視頻畫面顯示在主副提絞車的顯示屏上，絞車工通過視頻畫面安全操作絞車。在穩(wěn)車集控室安設顯示器，通過視頻分割器把南北穩(wěn)車群的視頻畫面?zhèn)鞯郊厥绎@示器上,操作電工看著顯示器來操作各個穩(wěn)車，并且在穩(wěn)車群安設聲音識別器，把穩(wěn)車運轉聲音傳到集控室，操作電工可以通過聲音圖像來安全的操作各臺穩(wěn)車，安全可靠。利用網絡視頻解碼器把各個地點視頻畫面?zhèn)鞯降V方調度室。第四章井筒施工工藝施工中堅持以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢，推動技術進步，積極配合科研單位搞好技術攻關，

克服施工技術難題。采用新工藝、新技術、新設備、新材料，嚴格按照通過了的ISO9001國際質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GBT28001職業(yè)健康安全管理體系運行，確保工程施工的每一個階段、每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質量。施工過程堅持“以人為本”的理念，成立技術攻關小組，發(fā)揮集體智慧優(yōu)勢，解決施工技術難題。加強勞動組織管理，采取科學有效激勵機制，提高職工的生產積極性。加強崗位培訓，提高各崗位工種的操作熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時間，提高勞動效率，加快施工速度。加強機電設備維護管理，實行包機定人定崗維檢制度，使設備處于完好狀態(tài)。嚴把材料進、驗貨關，杜絕不合格產品進入工程實體，確保工程質量。采用新工藝、新技術、新設備、新材料，嚴格按照質量管理體系、環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系運行，確保工程安全、質量和進度。采用“四新”加快施工速度⑴新工藝表土段使用電動防爆挖掘機SW30HZ-6抓巖機挖土裝罐?；鶐r段挖掘機輔助清底，井筒施工采用SJZ6.9型傘鉆，HZ-6抓巖機；MJY型整體金屬大模板、大吊桶、大絞車、座鉤式自動翻矸、自卸汽車排矸等配套的機械化作業(yè)新工藝。⑵新技術采用深孔光面、光底、減震弱沖爆破。MK-5S型液壓鉆機鉆眼探水，注漿封水；4m深孔爆破技術；新型鑿井專用風機通風排煙，新型煤礦通訊與信號裝臵通訊指揮聯(lián)絡調度；工業(yè)電視監(jiān)控確保安全快速施工等新技術。⑶新材料、新設備采用JKZ-3.517E型絞車專用鑿井絞車、5m3大吊桶、3.8m高整體金屬模板、電磁雷管，新型高效防水劑，高照明DGC175127/型隔爆投光燈、鑿井專用風機、傘鉆、中心回轉式抓巖機等新材料、新設備。4.1井筒表土段施工為加快施工速度，創(chuàng)建四個專業(yè)班滾班作業(yè)，其中三個掘進班負責井筒掘進，一個砌壁班負責鋼筋綁扎、整體金屬模板下放校正澆注砼等工序。副井表土段采用在井筒中布臵2臺SW3型電動防爆挖掘機挖土，HZ-6型抓巖機裝罐，輔以人工用鐵鍬、高效風鎬和B87型氣動破碎機。井壁采用3.8m高MJY整體金屬模板，配以0.3m高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土。采用DX-3m底卸式吊桶下放砼，經分灰器澆進模板，分層振搗，實行短段掘砌、混合作業(yè)。在吊盤上層盤安裝一圈三寸的鋼管（分為三節(jié)單獨供風）作為供風管干管，同時兼作吊盤護欄，直接與壓風管通過高壓軟管相接。干管均勻布設24對閘閥，形成環(huán)狀供風系統(tǒng)，可同時連接多臺風鎬至工作面，避免了風管在工作面相互交叉影響，以擴大施工空間，改善施工環(huán)境。地面倒矸臺采用座鉤式自動翻矸，10t自卸汽車排矸到指定位臵，在井口、翻矸臺、絞車房、吊盤下設臵工業(yè)電視監(jiān)控裝臵，及時了解工程施工情況，確保安全高效。如采用挖掘機和人工挖掘困難時，可以考慮采用人工打眼，松土爆破法掘進。4.2永久鎖口施工根據井筒施工圖紙，永久鎖口深度為6m凈直徑①10.5m，掘進采用SW30型電動防爆挖掘機挖掘裝罐，提升采用JKZ-3.517E及JKZ-2.815型絞車。井壁結構鋼筋混凝土結構，砼標號為C3O槽口采用立鋼?；蚱龃u方式預留。為防止鎖口孔洞滲漏水流入井下，在槽口下部砌磚墻堵水。安裝封口盤時，嚴格按照封口盤設計圖紙先預留鋼梁槽口，永久鎖口標咼應嚴格設計標咼確定。4.3井筒風化基巖帶施工當井筒掘進進入風化基巖帶后，風鎬和挖掘機挖掘困難時，需采取鉆爆法施工。打眼爆破采用煤礦許用水膠炸藥，規(guī)格為?35X300mm雷管為1?5段毫秒延期電雷管，地面380V動力電源起爆。打眼時要嚴格按照爆破圖表認真找線，分片包干，定人定鉆，做到“準、直、齊”，堅持光面光底弱沖減震爆破技術。采取鉆爆法施工時，必須專門編制施工安全技術措施、報批后再實施。表土及風化基巖段防片幫措施如遇巖石破碎或斷層時，為安全順利施工，根據我單位以往類似井筒施工經驗，擬采取如下應急措施：⑴如圍巖非常破碎或軟弱，采用井圈背板斜板樁法通過，同時可利用段高1米的組合模板砌壁，及時進行永久支護，防止軟巖片幫冒落。井圈為16號槽鋼，每1.5m一道，采用吊掛方式,板樁采用10#槽鋼制作，花背插入方式。⑵爆破時采用多打眼、少裝藥的控制爆破法，減少對圍巖的破壞。⑶巖層掘進后，視井幫圍巖情況，及時采取錨網或錨網噴支護，邊出矸邊支護，錨桿為18X2000mm間排距800X800mm①6mni岡筋網，網格100mX100mm噴射混凝土厚度50?100mm噴射砼標號C20;及時封閉圍巖，防止風化。4.4井筒基巖段施工根據井筒的技術特征及地質條件，井筒采用立井機械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工，選用傘鉆、鑿井專用提升機、大吊桶、大抓巖機、整體金屬大模板、自卸式汽車為主的

提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機械化作業(yè)線。詳見井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表表4-3班別工序名稱工時時間時分1234567交接班15鑿下傘鉆及鑿巖準備30巖鑿巖430班傘鉆升井20裝藥聯(lián)線放炮230出矸班交接班15通風安檢40落吊盤準備130出矸找平430砌交接班15壁脫模立模1班澆筑砼400清交接班15底出矸420班清底130編制說明：一個循環(huán)26h，炮眼深4.3?4.5m，循環(huán)進尺3.8m。具體施工工序如下：、鉆眼爆破采用SJZ6.9型傘鉆配6臺YGZ-70鑿巖機鑿巖，采用①45mm十字形釬頭鉆眼；直眼分段擠壓式掏槽，掏槽眼深4200mm輔助眼和周邊眼深4000mm嚴格按爆破圖表進行操作，打眼人員定人、定鉆、定眼位、定時間、定質量、定數量，分60°扇形區(qū)間操作，6臺鉆同時打眼，煤礦許用水膠炸藥，藥卷直徑為35mm長300mm重量416g），雷管為抗水、抗雜散毫秒電磁雷管，反向耦合連續(xù)裝藥，串并聯(lián)聯(lián)線，380V動力電源起爆。采用光面、光底、減震、緩沖擊深孔爆破新技術，并根據工作面巖石軟硬程度，及時調整爆破參數，提高爆破效率。（施工時編制基巖段掘砌施工安全技術措施）圖4-3-1斷面炮眼布臵圖唐家會煤礦副井井筒基巖段爆破圖表（+1197.8?+962.8m段）

唐家會煤礦副井井筒基巖段爆破圖表（+962.8?+732r段）

4-3-1副井井筒基巖段爆破原始條件序號名稱單位數量備注1井筒直徑m①10.52井筒荒徑m①12.2①11.93井筒掘進斷面2m4巖石條件f2-3中硬巖層5雷管抗水、抗雜散毫秒電磁雷管6炸藥煤礦許用水膠炸藥4-3-2副井井筒基巖段+1197.8~+962.8m段預期爆破效果序號爆破指標單位數量1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺m3.63每循環(huán)爆破實體巖石3m420.84每循環(huán)雷管消耗量發(fā)1995每循環(huán)炸藥消耗量Kg3326每循環(huán)炮眼總長度m810.87每米井筒炮眼消耗量mm225.2

4-3-3副井井筒基巖段+962.8~+732m段預期爆破效果表8每米井筒雷管消耗量發(fā)m55.289每米井筒炸藥消耗量Kgm92.210單位原巖雷管消耗量發(fā)m0.47311單位原巖炸藥消耗量0.789序號爆破指標單位數量1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺m3.63每循環(huán)爆破實體巖石3m400.44每循環(huán)雷管消耗量發(fā)1935每循環(huán)炸藥消耗量Kg3216每循環(huán)炮眼總長度m786.67每米井筒炮眼消耗量mm218.58每米井筒雷管消耗量發(fā)m52.29每米井筒炸藥消耗量Kgm89.1710單位原巖雷管消耗量發(fā)m0.48211單位原巖炸藥消耗量Kgm0.8副井井筒基巖段+1197.8~+962.8m段爆破參數表

序號名稱眼號眼數(個)圈徑(mm眼深(mm冃眼距(mm)裝藥量爆破順序聯(lián)線方式個眼kg圈1掏槽眼1~6616004200838614.976I2輔助眼7~171132004000914627.456n3輔助眼18~351849004000855644.928川串并聯(lián)4輔助眼36~592466004000864439.936IV5輔助眼60~893083004000869449.92V6輔助眼90~1314297004000726469.888V7周邊眼132~19968109004000504384.864V合計199332備注：1、炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號為①35x300mm藥卷重0.416kg卷;2、2、雷管采用秒延期電磁雷管；4-3-5副井井筒基巖段+962.8~+732m段爆破圖表備注：1、炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號為①35x300mm藥卷重0.416kg卷;序號名稱眼號眼數(個)圈徑(mm眼深(mr)眼距(mr)i裝藥量爆破順序聯(lián)線方式個眼kg圈1掏槽眼1~6616004200838614.976I2輔助眼7~171131004000885627.456n3輔助眼18~331646004000903639.936川串并聯(lián)4輔助眼34~562362004000847438.272IV5輔助眼57~873078004000817449.92V6輔助眼88~1284092004000723466.56V7周邊眼129~19367107004000502383.616V合計1933212、雷管采用秒延期電磁雷管;、排矸井筒出矸采用布臵在吊盤下方的2臺HZ-6型中心回轉抓巖機，主提升采用JKZ-3.517E絞車，副提升采用JKZ-2.815絞車，各配一套單鉤5.0m吊桶提升(480米以上)，井筒平均提升能力為85m?(d+&)則主提：式中：B—計算寬度，mmH0—最大提升高度，580m30—實驗繩長度，mD—滾筒直徑，主提、副提分別為3.5m；2.8m3—摩擦圈數。d—鋼絲繩直徑，40mm￡—鋼絲繩排列間隙，按《建井工程手冊》取2;n—錯繩圈數，按《建井工程手冊》取3;B={(580+30)(3.14x3.5)+3+3}(40+2)=2583mm副提：B={(580+30)(3.14X2.8)+3+3}(40+2)=3166mm纏繞層數的計算根據公式：n=BB式中：B丁-所選絞車滾筒寬度；n-計算纏繞層數。則主提：n==0.993層；則副提：n==1.439層主提絞車纏繞層數為0.993層，副提絞車纏繞層數為1.439層，符合規(guī)程419條之規(guī)定，滾筒寬度符合要求。提升機強度驗算最大靜張力驗算(主副提均為18000kg)根據公式：Fj=Q+Q+HXFSb式中：Fj—計算最大靜張力，kg;Q—提升物料重量。Kg；Qz—提升容器及連接裝臵重量，kg；H?！摻z繩最大懸垂高度，580mPsb—鋼絲繩單位長度重量，6.24kgm；A、矸石吊桶提升時物料重量計算根據公式：Q=KVTbXg+0.9(1—1艮)VTbXsh式中：K—裝滿系數，0.9；vtb—吊桶容積，5.0m；g—巖石(土)松散容重，1600Kgm；sh—水容重，1000Kgm；Ks—巖石松散系數取1.8；則:5.0m吊桶Q=0.9X5X160(+0.9(1—11.8)X5X1000=9200kg提升容器自重根據公式：Q=Q+Q+Q式中：Q—吊桶自重，1690kg；Qg—鉤頭自重，11噸灌注式鉤頭215kg；Qh—滑架及緩沖器自重，203+137=340kg；貝U:5mi吊桶Q=1690+215+340=2245kg按井筒550.8m使用5用吊桶計算：Fj=9200+2245+(580+57.0)X6.24=15420kg<18000kgB、傘鉆提升時：傘鉆自重：8900kg;提升鉤頭及連接裝臵重量：Q=215+340=555kg貝U:Fj=8900+555+(580+57.0)X6.24=13430Kg<18000kg結論：主、副提升絞車符合要求。電機功率驗算按5m3吊桶提升計算根據公式：P=Fj?Vmb102nc式中：P—計算功率，KvyFj—最大靜張力kg;Vmb—提升最大速度，5.4ms;nc—傳動效率0.85。貝U:P=15420X5.4(102X0.85)=960.4<1250KW結論：主、副提升絞車均符合要求。最大提升速度驗算根據公式：VmB<0.4.HomBv0.25.Ho式中：VmE—最大允許提物速度，msmB—提升人員時最大允許速度，ms最大提升高度，580m貝主、副提VmB=0.4V580=9.63ms>5.4msVmB‘=0.25V580=6.02ms>5.4ms故，提人時，最大速度不超過5.4mso結論：主、副提升絞車均符合要求。(2)鋼絲繩安全系數驗算

①提升物料時：根據公式：mi=QDFj式中：mn計算安全系數；Qd—鋼絲繩最大破斷力總和，114946kg；Fj—提升物料的最大靜張力，15420kg；主、副提5用吊桶時：=7.60>7.5吊桶提人時：根據公式：斤nR+Q+PsbXHO式中：n——次提升人數，12人；Rg—平均每個人重量75kg；H。一最大提升高度Fj-=12X75+2245+(580+57.0)X6.24=7120kg=16.14>9.0滿足要求。(3)鋼絲繩仰角、偏角驗算①仰角驗算：根據公式:tg—1h根據公式:tg—1h-cb—RtQ----掘進工作面需要風量，m=758.7mminmin；q----掘進工作面的瓦斯絕對涌出量，取q=0.46m3min(=758.7mmin計提供數據)；k----掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數，一般炮掘可取2.0；c----回風流中允許瓦斯?jié)舛?，?.8%。；按工作面現時工作最多人數計算：3Q=4N=4X30=120mminQ----掘進工作面需要風量；N----指工作面同時工作最多人數，取30人；按一次爆破最大使用炸藥量計算：22213Qs=(7.8t)(A〃L〃SP)A—一次爆破的炸藥消耗量，取352Kg；L—炮煙稀釋安全長度，取L=100m;S—掘進巷道的凈斷面積，取86.6m2;P—風筒進出風量比，即局扇風量與風筒末端風量之比；P=1（1-1.3%X570.8100）=1.08;t—放炮后通風時間，取30min；根據以上計算，取最大值Q掘二758.7m3min進行風速驗算如下：按風速驗算：a、按最低風速進行驗算：（巖