帶側(cè)孔塑料蓋注射模設計

-mm，其外形尺寸如圖13所示。圖13模具尺寸9排氣槽的設計本設計中的塑件采用的是側(cè)澆口進料，熔體由塑件下方的臺階以及中間的肋板充滿型腔，而型芯的頂部有推桿，側(cè)部有側(cè)抽芯，氣體會順著其配合間隙、分型面和型芯之間的間隙排出去。排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖15所示。圖15排氣形式10冷卻系統(tǒng)的設計10.1冷卻介質(zhì)聚乙烯（PE）具有較好的流動性，成型溫度為150～250℃，模具溫度為50～70℃，所以初步選定模具溫度為60℃，用常溫水對模具進行冷卻。10.2冷卻系統(tǒng)的簡單設計(1)單位時間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量W1）塑料熔體體積2）塑料制品的質(zhì)量3）塑料熔體單位小時內(nèi)注入模具的總體積為(2)確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時所放出的熱量Q根據(jù)參考文獻可知PE熔體的單位熱流量為：，這里取750kJ/kg。(3)冷卻水通道的導熱總面積A以及冷卻水管總長L由以上計算結(jié)果可知，使模具得到充分冷卻1根冷卻水道就可以了。11導向與定位機構(gòu)的設計導柱導向的作用是在定模和動模有相互運動的時候，為動模導向，使動模能準確的與定模進行合模而不發(fā)生偏差。在模具工作時，導向機構(gòu)可以使動模按照順序準確合模，防止型芯在合模的時候受到損壞。本設計中，塑件較為簡單，為了方便起見，可采用模架本身自帶的定位結(jié)構(gòu)進行定位。如圖16所示。圖16導柱與導套定位機構(gòu)參考文獻[1]葉久新、王群主編.塑料成型工藝與模具設計.北京：機械工業(yè)出版社，2007.11[2]黃毅宏、李明輝主編模具制造工藝.北京：機械工業(yè)出版社，1999.6[3]《塑料模設計手冊》編寫組編著.塑料模設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2002.7[4]李紹林，馬長福主編.實用模具技術手冊.上海：上?？茖W技術文獻出版社，2000.6[5]許發(fā)樾主編.實用模具設計與制造手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2000.10[6]李紹林主編.塑料·橡膠成型模具設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2000.9[7]章飛主編、陳國平副主編。型腔模具設計與制造北京：化學工業(yè)出版社，2003[8]李建軍，李德群主編．模具設計基礎及模具CAD[M]．機械工業(yè)出版社，2005．[9]中國塑料機械信息網(wǎng)WWW.SLJX.CN首頁，行業(yè)咨詢，2006-4-19．[10]中國模具工業(yè)協(xié)會標準件委員會編．中國模具標準件手冊[M]．上海科學普及出版社.[11]馬樹奇、金燕編著．PRO/ENGINEER4野火4.0從入門到精通．電子工業(yè)出版社．致謝經(jīng)過本次對帶側(cè)孔塑料蓋進行的模具設計，我得到了用于設計注塑模具模具在成型過程中更深層次理解，能夠獨自對塑件進行分析與計算，對獨立設計模具有了全新的認識。此次論文的完成，指導老師蔣冬青教授對我的耐心指導和室友們對我的無私幫助將會是我受用一生的財富，并在此提出感謝。本次帶側(cè)孔塑料蓋的模具設計采用測澆澆注系統(tǒng)，既保證了塑件的精度要求，同時也達到了表面粗糙度要求。由于塑件有對開的側(cè)孔，為了方便起見，本設計中采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式，對開側(cè)抽芯。在與塑件有接觸并且極易磨損的地方，利用高性能的模具材料，提高