新建學(xué)校項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE152施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc504038647"第一章編制說(shuō)明及編制依據(jù)編制原則2HYPERLINK\l"_Toc504038648"第二章工程概況及特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc504038649"第三章施工總體設(shè)想及施工段劃分5HYPERLINK\l"_Toc504038650"第四章主要施工方法12HYPERLINK\l"_Toc504038651"第五章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃76HYPERLINK\l"_Toc504038652"第六章勞動(dòng)力安排情況描述78HYPERLINK\l"_Toc504038653"第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施79HYPERLINK\l"_Toc504038654"第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施89HYPERLINK\l"_Toc504038655"第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施98HYPERLINK\l"_Toc504038656"第十章確保工期的技術(shù)組織措施100HYPERLINK\l"_Toc504038657"第十一章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表102HYPERLINK\l"_Toc504038658"第十二章勞動(dòng)力計(jì)劃表103HYPERLINK\l"_Toc504038659"第十三章施工進(jìn)度計(jì)劃104HYPERLINK\l"_Toc504038660"第十四章施工總平面布置圖104第一章編制說(shuō)明及編制依據(jù)編制原則1、編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：工程概況，施工總體部署，施工準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，主要工程的施工方案及技術(shù)措施，施工資源計(jì)劃，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工質(zhì)量計(jì)劃及保證措施，職業(yè)健康安全管理規(guī)劃，環(huán)境管理規(guī)劃，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理，施工總承包管理等內(nèi)容。我公司在組織施工過(guò)程中將依靠自身管理、技術(shù)和裝備優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。2、編制依據(jù)1、編制依據(jù)《國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范》、《規(guī)程》、《驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，上級(jí)主管部門有關(guān)規(guī)定。2、本工程招標(biāo)文件。3、招標(biāo)文件所要求的工期、工作量及質(zhì)量等級(jí)，安全文明施工要求。4、推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的有關(guān)技術(shù)資料。5、我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查情況。6、我公司可調(diào)動(dòng)人員、機(jī)械設(shè)備等綜合實(shí)力及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。3、編制原則1、精心組織、科學(xué)管理，確保實(shí)現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，貫徹安全、質(zhì)量、進(jìn)度與效益相輔相成、相互促進(jìn)原則。2、本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來(lái)確保全部工程的施工質(zhì)量。3、堅(jiān)持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。通過(guò)使用先進(jìn)施工設(shè)備及先進(jìn)的施工工藝，從根本上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、確保施工按期完成的原則，優(yōu)化資源配置，設(shè)備、人員的配置以達(dá)到滿足施工工期的要求；科學(xué)組織、合理安排施工進(jìn)度，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)組織施工，突出重點(diǎn)，兼顧一般，確保工期。5、搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)行文明施工。施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實(shí)，兩者并舉，同期進(jìn)行，達(dá)到建設(shè)、環(huán)保雙成功，雙滿意。6、優(yōu)化施工方案，采取技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價(jià)，科學(xué)安排施工進(jìn)度。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯(1)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(2)《土方與爆破工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(3)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(4)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(5)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(6)《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(7)《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(8)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》(9)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(10)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(11)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(12)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(13)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(14)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(15)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(16)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(17)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(18)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(19)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(20)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(21)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(22)《砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(23)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二章工程概況及特點(diǎn)1、工程概況1.1工程名稱：1.2工程規(guī)模：2、工程特點(diǎn)2.1設(shè)計(jì)特點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為8度，本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類，室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分為二類a。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。2.2工程特點(diǎn)本工程工作量大，施工配合復(fù)雜，質(zhì)量要求高，工期要求緊。因此必須合理安排施工順序，精心組織施工，采用有效技術(shù)措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。本工程地理位置優(yōu)越，交通便利，場(chǎng)地平整，便于一切建筑材料機(jī)械的進(jìn)出，為工程的順利開展提供了良好條件。第三章施工總體設(shè)想及施工段劃分本章主要從施工設(shè)想、施工組織以及施工準(zhǔn)備等部分著手，通過(guò)綜合分析工程規(guī)模、特性，針對(duì)工程建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn)并結(jié)合我公司的實(shí)力，進(jìn)行科學(xué)合理地施工部署。在本工程實(shí)施過(guò)程中我公司將按項(xiàng)目法全面組織施工，按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求實(shí)施質(zhì)量管理，將遵循“確保地下室施工安全，趕搶結(jié)構(gòu)施工工期，全面協(xié)調(diào)裝飾施工工作，穿插設(shè)備管線安裝，合理搭接施工工序”的原則，落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等各項(xiàng)施工任務(wù)。一、施工總體設(shè)想1、工程目標(biāo)(1)、質(zhì)量目標(biāo)：合格。我們將嚴(yán)格按新驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及新《施工及驗(yàn)收規(guī)范》組織施工，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)、工期確定本工程投標(biāo)工期為：85日歷天。(3)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，避免重傷，杜絕死亡事故。按部頒標(biāo)準(zhǔn)及文明施工各項(xiàng)指標(biāo)要求組織施工，按GB/T28001職業(yè)健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)和ISO14001環(huán)境管理體系，實(shí)施安全、環(huán)境文明管理，保證工地管理、勞務(wù)管理、治安管理等工作符合標(biāo)準(zhǔn)要求及遵守廣安地區(qū)關(guān)于勞務(wù)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。做到文明、整潔、有序。達(dá)到文明、優(yōu)良工地要求，爭(zhēng)取文明單位稱號(hào)。2、工程施工程序：施工流程貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，與之相關(guān)的包含有施工段劃分等環(huán)節(jié)，對(duì)施工起著指導(dǎo)作用。施工段劃分：擬定分為教學(xué)樓1#、2#、3#、辦公樓、食堂、藝體館六個(gè)施工段階段流水施工，報(bào)告廳、藝體館采取整體施工，教學(xué)樓1#、2#、3#、辦公樓±0.000以上單體采取二個(gè)施工段階段流水施工。在施工總體布置上，以主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度為中心，通過(guò)組織多次結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收等手段使裝飾工程盡早開始，同時(shí)在施工中特別注意安排好總包與專業(yè)分包單位的配合，更好地實(shí)施平面流水、立體交叉作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)成立由監(jiān)理單位、施工單位負(fù)責(zé)人組成的工程指揮部，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中碰到的問(wèn)題，從而加快施工進(jìn)度，達(dá)到施工有序、勞動(dòng)力均衡的效果。3、施工組織施工組織主要從確定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出發(fā)，針對(duì)工程實(shí)施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境保護(hù)、總承包等進(jìn)行總體部署，最終確保本工程項(xiàng)目按計(jì)劃保質(zhì)保量完成。(1)、項(xiàng)目管理層的組織與選派在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個(gè)工程的施工過(guò)程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。(2)、項(xiàng)目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想①、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)，在工程實(shí)施中必須加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管力度，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實(shí)際操作兩個(gè)方面都占據(jù)較強(qiáng)的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，為質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打好基礎(chǔ)。②、材料質(zhì)量控制原材料組織主要為自行采購(gòu)材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并通過(guò)貴方及有關(guān)部門審批后采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。在原材料選擇上，我們認(rèn)為鋼材、混凝土供應(yīng)等是至關(guān)重要的。對(duì)于鋼材，我公司將對(duì)其物理機(jī)構(gòu)性能、化學(xué)成份等嚴(yán)格把關(guān)；本工程混凝土使用商品砼，我公司根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和施工流程計(jì)算所需各等級(jí)砼的方量，按照施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察并與有關(guān)單位一起確定供應(yīng)商，以確保供應(yīng)商具有足夠的生產(chǎn)能力，并將商品砼需求計(jì)劃、計(jì)劃澆搗時(shí)間、砼強(qiáng)度、抗?jié)B要求等，提前以書面形式通知商品砼供應(yīng)商。在澆搗前，我們將做好對(duì)商品砼供應(yīng)商的技術(shù)交底工作，并要求供應(yīng)商及時(shí)提供技術(shù)保證資料送監(jiān)理審批，砼澆搗時(shí)，我們將安排專職試驗(yàn)員隨時(shí)抽檢、取樣，以確保砼質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(3)、項(xiàng)目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必須落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全的安全生產(chǎn)制度，采取切實(shí)有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為鋪、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與的安全生產(chǎn)結(jié)構(gòu)框架，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會(huì)進(jìn)步的要求也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級(jí)文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對(duì)本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實(shí)施中我公司將嚴(yán)格按照廣安市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理，避免和消除對(duì)周圍環(huán)境的影響。具體內(nèi)容詳見安全生產(chǎn)與文明施工管理措施有關(guān)章節(jié)。(4)、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想：主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實(shí)上著手，同時(shí)配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作順利開展。二、臨時(shí)設(shè)施布設(shè)施工場(chǎng)地應(yīng)保持封閉化，項(xiàng)目工程鋼筋、模板布設(shè)在場(chǎng)內(nèi)制作，模板及鋼筋的數(shù)量應(yīng)按計(jì)劃到場(chǎng)，以免影響進(jìn)度；臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)位置及平面尺寸詳見附圖表中《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖》。三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算1、用水量計(jì)算1．1、現(xiàn)場(chǎng)施工用水∑Q1N1K2q1＝K1×8×3600式中：q1——施工用水量（L/s）；k1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05～1.15）；Q1——每臺(tái)班澆筑砼量（m3/臺(tái)班）；K2——用水不均衡系數(shù)（1.5）；施工中主要考慮澆筑砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用水等，取澆筑砼的全部用水定額N1＝300(l/m3)，每臺(tái)班澆筑砼量約為200m3，故?。骸芉1＝200m3，取K1＝1.05，K2＝1.5200×300×1.5則q1＝1.05×＝3.3(L/s)8×36001.2、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水P1N3K4P2N4K5q2＝＋2×8×360024×3600式中：P1——高峰期施工人數(shù)，P1＝200人P2——施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，P2＝120人N3——施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額N3＝60(L/人.天)N4——施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員晝夜全部生活用水定額N4＝120(L/人.天)K4——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（1.3～1.5），取1.5；K5——生活區(qū)用水不均衡系數(shù)（2～2.5），取2.5；200×60×1.5120×2.5×120q2＝＋2×8×360024×3600＝0.73(L/s)1.3、消防用水消防用水納入總消防供水管網(wǎng)?？傆盟髁?q=q1+q2=3.78L/S1.4、總用水量∑q＝q1+q2＝3.78(L/s)2、供水管徑計(jì)算式中：D——配水管直徑（m）；Q——耗水量（L/s）；V——管網(wǎng)中水流速度（m/s）；取V＝2.0m/s則D=√4Q/(π×V×1000)=49.3mm計(jì)算結(jié)果符合臨時(shí)水管經(jīng)濟(jì)流速的要求，故現(xiàn)場(chǎng)提供的D50mm供水管可滿足要求。2、供水網(wǎng)路管徑的計(jì)算：故施工現(xiàn)場(chǎng)給水管(進(jìn)水管)選用D50mmPPR管即可，支管、分支管、末管用水管分別選用Φ50、Φ32、Φ25的PPR管可滿足施工要求。四、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)方案1．本工程供配電線路全部采用電纜線路。2．各種大型設(shè)備采用放射式電纜線路，如塔吊、對(duì)焊機(jī)、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、生活區(qū)照明、潛水泵等。而區(qū)域用電采用埋地或敷墻式電纜線路，如主體各層樓結(jié)構(gòu)與裝飾施工用電。3．電纜利用各掩體如貼墻，埋地，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求穿管敷設(shè)。4、總配電容量的計(jì)算：主要機(jī)械需要量計(jì)劃詳見《施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃一覽表》工地所用的機(jī)械設(shè)備在15臺(tái)以上，但主要用電最大的負(fù)荷為塔吊、鋼筋對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)及電焊機(jī)，在施工時(shí)鋼筋對(duì)焊機(jī)與電渣壓力焊機(jī)盡可能避開使用可減少用電負(fù)荷。p1=130.8KWp2=200KVAP=P動(dòng)＋P照＝1.1P動(dòng)＝207.2×1.1＝227.92KVA(2)、配電盤選擇容量為347(KVA)(3)、變壓器容量的計(jì)算P變=P總=227.92(KVA)選用變壓器為SL7-400/35，定額容量315(KVA)(4)、導(dǎo)線總截面(進(jìn)戶線)的選擇查表得：選擇截面積150mm2BV形銅芯塑料線為進(jìn)戶總線。2、輸配電設(shè)計(jì)與架設(shè)(1)、總進(jìn)戶線為截面積150mm2BV形銅芯橡皮線，由供電單位(或建設(shè)單位)接至施工單位配電盤；施工臨時(shí)用電線路采用三相五線制架空敷設(shè)，其中穿建筑物部分采用電纜埋地敷設(shè)。(2)、第1回路：供應(yīng)塔吊用電。(3)、第2回路：供應(yīng)鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械用電。(4)、第3回路：供施工現(xiàn)場(chǎng)用電，采用埋地或敷墻方式進(jìn)行供電，該建筑物每隔一層每施工段各設(shè)1個(gè)樓層移動(dòng)箱，向移動(dòng)用電設(shè)備供電，其位置待施工至具體部位再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位。(5)、支線回路：各施工設(shè)備及塔吊,砂漿攪拌等支路引線參見有關(guān)電工手冊(cè)進(jìn)行確定。3、照明(1)、場(chǎng)區(qū)照明：(2)、生活用電：門衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、工具房照明線路盡量按室內(nèi)架線規(guī)范，采用單相三線制，場(chǎng)外工棚采用PVC管敷設(shè)，照明線路必須左零右火，火線進(jìn)開關(guān)，線路架設(shè)盡可能橫平豎直，照明功率限制60W，其他用電器則實(shí)行功率限制供給。(3)、照明線路的布置按區(qū)片設(shè)立分閘控制。5、配電方式工地臨時(shí)用電遵照J(rèn)GJ46-88文件，采用TN-S制式的配電方式，即三相五線制。零線在進(jìn)戶時(shí)做一次重復(fù)接地，接地電阻R<4Ω，從此接點(diǎn)為引線，延伸線路形成獨(dú)立的保護(hù)零線系統(tǒng)，專司線路保護(hù)職能，并且各分支路在起訖轉(zhuǎn)折點(diǎn)均需再一次重復(fù)接地，以確保其阻值不因線路直流電阻變化而增加，敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線型材以RV或BV綠黃雙色線加以區(qū)別。6、供電保護(hù)方式：場(chǎng)區(qū)實(shí)施三級(jí)漏電保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)電箱采用三相五線制，固定設(shè)備采用重復(fù)接地，取用具有零標(biāo)識(shí)的RV-2.5m/m以上的線材做單機(jī)接地引線，并盡可能就近與系統(tǒng)接地并接。五、勞力組織準(zhǔn)備(1)、建立精干的工作隊(duì)組：根據(jù)工程特點(diǎn)和采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組。(2)、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。(3)、做好職工入場(chǎng)教育等工作：為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全，技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及涉及變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行示范。同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。六、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙(1)、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。(2)、施工圖紙與其說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。(3)、建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。(4)、地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物、管線間的相互關(guān)系。(5)、熟悉和審查施工圖紙自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證等三個(gè)階段進(jìn)行。圖紙自審施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄。圖紙會(huì)審由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位等部門共同參加，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，參加各方共面會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。圖紙現(xiàn)場(chǎng)簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更簽證制度，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證，作為指導(dǎo)施工、竣工驗(yàn)收和結(jié)算的依據(jù)。七、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、測(cè)量、定位、放線：通過(guò)測(cè)量定位、放線，確定擬建工程的位置，然后確定各臨時(shí)設(shè)施的位置，規(guī)格及線路支向等。2、現(xiàn)場(chǎng)布置(1)、根據(jù)工程施工平面布置圖，有序地進(jìn)行臨時(shí)用水、臨時(shí)用電布設(shè)，機(jī)械就位規(guī)劃，生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，材料堆場(chǎng)規(guī)劃及搭設(shè)。(2)、根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按工程先后緩急，組織施工人員、施工機(jī)械、施工器具、周轉(zhuǎn)計(jì)劃及施工用料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。第四章主要施工方法一、測(cè)量1.1測(cè)量放線工作部署1、根據(jù)甲方委托測(cè)繪公司提供的2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)及1個(gè)高程控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。2、施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)復(fù)測(cè)完的紅線坐標(biāo)點(diǎn)，建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。定位、放線施測(cè)完成后要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)線，為工程施工提供可靠依據(jù)。3、提高測(cè)量精度，誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，保證質(zhì)量。4、布網(wǎng)應(yīng)遵循先主體體、后局部，先先整體、后細(xì)細(xì)部的原則，布布置施工測(cè)量量控制網(wǎng)。1.2建筑物定定位和基礎(chǔ)工工程測(cè)量放線線1、在建筑物定位放線線施測(cè)前，應(yīng)應(yīng)熟悉總平面面圖、首層建建筑平面圖、基基礎(chǔ)平面圖和和有關(guān)大樣圖圖及定位測(cè)量量有關(guān)的技術(shù)術(shù)資料。根據(jù)據(jù)控制點(diǎn)測(cè)定定建筑物各主主要軸線控制制樁。施測(cè)中中必須嚴(yán)格保保證精度，滿滿足施測(cè)規(guī)范范要求。2、驗(yàn)線用全站儀儀檢查各軸線線的投影位置置，然后再實(shí)實(shí)量軸線的相相對(duì)位置，以以防控制軸線線出現(xiàn)偏差，驗(yàn)驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢檢查墊層頂面面標(biāo)高，經(jīng)檢檢查無(wú)誤后，方方可交付施工工使用。1.3地上主體體結(jié)構(gòu)施工測(cè)測(cè)量放線1、當(dāng)本工程施工到±±0.00mm以后，隨著著結(jié)構(gòu)層的升升高，將首層層軸線逐層向向上投測(cè)，用用以作為各層層施工依據(jù)。2、控制軸網(wǎng)的精度度等級(jí)及測(cè)量量方法依據(jù)《工工程測(cè)量規(guī)程程》執(zhí)行。1.4施工高程程測(cè)量1、根據(jù)業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點(diǎn)，按二二等水準(zhǔn)精度度要求引測(cè)到到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的的水準(zhǔn)基點(diǎn)上上，作為工程程高程控制和和沉降觀測(cè)的的基點(diǎn)。水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在建建筑物20m以外且不受受施工影響，保保證通視，方方便觀測(cè)處，且且不少于三點(diǎn)點(diǎn)。樓層施工工用DS2水準(zhǔn)儀和鋼鋼卷尺將高程程傳遞到各層層上面，每層層至少保證兩兩個(gè)高程點(diǎn)，以以供檢核。1.5垂直度及及平面控制1、本項(xiàng)目最高處為為4層樓，采用“內(nèi)控法”控制塔樓主主體結(jié)構(gòu)平面面軸線，平面面控制基點(diǎn)在在底層設(shè)置并并不少于三點(diǎn)點(diǎn)，采用全站站儀與吊線垂垂控制。1.6擬配備的主主要計(jì)量設(shè)備備所使用的的測(cè)量?jī)x器必必須經(jīng)過(guò)國(guó)家家認(rèn)可的計(jì)量量單位校正后后方可用于本本工程。儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注全站儀K77162臺(tái)1水準(zhǔn)儀DS-32臺(tái)1塔尺支1水平尺600mm把8吊線錘1.5kg把150米鋼尺把21.7結(jié)構(gòu)施工工測(cè)量允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）地方標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測(cè)角中誤差±12″±12″邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±10mm3軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm4外廓主軸線長(zhǎng)度LLL≤30m時(shí)±5mm±3mm30m＜L≤600m±10mm±8mm60m＜L≤900m±15mm±12mmL＞90m±20mm±18mm5細(xì)部軸線±2mm±2mm6墻、柱、梁邊線±3mm±2mm7門窗洞口線±3mm±2mm8標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm二、基礎(chǔ)施工1、土石方開挖現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土石方開開挖前對(duì)場(chǎng)地地進(jìn)行詳細(xì)勘勘察與測(cè)量后后制定合理的的土石方開挖挖施工方案。土土石方開挖過(guò)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)對(duì)地質(zhì)情況、地地下水位和標(biāo)標(biāo)高等的變化化經(jīng)常檢查，作作好原始記錄錄。如發(fā)現(xiàn)基基底土質(zhì)與設(shè)設(shè)計(jì)不符時(shí)，及及時(shí)通知建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位等，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員研研究處理，并并作出隱蔽工工程記錄。2、地梁施工2.1樁基施工詳詳見專項(xiàng)施工工方案。2.2基礎(chǔ)工程應(yīng)應(yīng)先將基坑內(nèi)內(nèi)積水抽干或或排除，坑內(nèi)內(nèi)浮土、淤泥泥和雜物應(yīng)清清理干凈。2.3墊層混凝土土必須用平板板振搗器振搗搗密實(shí)，要求求墊層表面平平整、密實(shí)，滿滿足強(qiáng)度要求求。2.4墊層干硬后后彈線，用墨墨線彈出軸線線、邊線，有有預(yù)留、預(yù)埋埋的做出標(biāo)記記。鋪放鋼筋筋，鋼筋的綁綁扎、布置，間間距要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求。墊墊鋼筋網(wǎng)的水水泥墊塊要提提前準(zhǔn)備好，滿滿足強(qiáng)度要求求，水泥墊塊塊的厚度應(yīng)等等于混凝土保保護(hù)層的厚度度。2.5基礎(chǔ)模板安安裝好，確定定牢固后才能能綁扎基礎(chǔ)鋼鋼筋。2.6在澆筑混凝凝土前，墊層層垃圾，泥土土和鋼筋上油油污等雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈。2.7基礎(chǔ)混凝土土應(yīng)分層澆搗搗。邊角處的的混凝土必須須搗實(shí)?；A(chǔ)礎(chǔ)上插筋，要要保證插筋位位置的正確，不不要因澆搗砼砼而移位。2.8基礎(chǔ)澆灌應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查軸軸線、標(biāo)高、斷斷面尺寸，組組織有關(guān)單位位驗(yàn)槽并辦理理隱蔽手續(xù)，砼砼要求一次澆澆灌完畢，正正確留設(shè)柱插插筋。磚基礎(chǔ)礎(chǔ)要求組砌正正確，按設(shè)計(jì)計(jì)要求做好防防水層。3、回填土施工方案案3.1土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，保保證填土的強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性。本工程填填土土質(zhì)建議議采用含水量量符合壓實(shí)要要求的粘性土土或粉質(zhì)粘土土，填土內(nèi)不不得含有機(jī)雜雜質(zhì)和粒徑大大于50mm的石塊，更更不得含有樹樹根。3．2填土含水量①填土含水量的大小小，直接影響響到夯實(shí)(碾壓)的質(zhì)量，在在夯實(shí)(碾壓前應(yīng)先先試驗(yàn)，以得得到符合密度度要求條件下下的最優(yōu)含水水量和最少夯夯實(shí)(碾壓)遍數(shù)。含水水量過(guò)少，夯夯壓(碾壓)不實(shí)；含水水量過(guò)大，則則易成橡皮土土。②當(dāng)填料為粘性土?xí)r時(shí)，其最優(yōu)含含水量與相應(yīng)應(yīng)的最大干密密度，應(yīng)用擊擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定定。為保證填填土質(zhì)量，在在壓實(shí)后達(dá)到到最大密實(shí)度度，即獲得最最大干容重，應(yīng)應(yīng)使回填土的的含水率控制制在最佳范圍圍內(nèi)。③土料含水量一般以以手據(jù)成團(tuán)，落落地開花為適適宜。當(dāng)含水水量過(guò)大，應(yīng)應(yīng)采用翻松、晾晾干、風(fēng)干、換換土回填、摻摻入干土或其其他吸水性材材料等措施；；如土料過(guò)干干，則應(yīng)預(yù)選選灑水潤(rùn)濕，當(dāng)當(dāng)含水量小時(shí)時(shí)，也可采取取增加壓實(shí)遍遍數(shù)或使用大大功能壓實(shí)機(jī)機(jī)械等措施。在在氣候干燥時(shí)時(shí)，須采取加加速挖土、運(yùn)運(yùn)土、平土和和碾壓過(guò)程，以以減少土的水水分散失。3.3填土方法①填土應(yīng)由下而上分分層鋪填，每每層虛鋪厚度度不大于30cm。大坡度堆堆填土，不得得居高臨下，不不分層次，一一次堆填。②挖機(jī)轉(zhuǎn)土回填，可可采取分堆集集中，多次運(yùn)運(yùn)送方法，分分段距離約為為10~155m，以減少運(yùn)運(yùn)土漏失量。③土方推至填土部位位時(shí)，應(yīng)提起起一次鏟刀，成成推卸土，并并向前行駛0.5~1..4m，利用推土土機(jī)后退時(shí)將將土刮平。④用推土機(jī)來(lái)回行駛駛進(jìn)行碾壓，履履帶應(yīng)重疊一一半。填土程程序宜采用縱縱向鋪填順序序，從挖土區(qū)區(qū)段至填區(qū)段段以40~600m距離為宜。3.4填土的壓實(shí)實(shí)①壓實(shí)的一般要求A、密實(shí)度要求：填填方的密實(shí)度度要求和質(zhì)量量指標(biāo)通常以以壓實(shí)系數(shù)λC表示。壓實(shí)實(shí)系數(shù)為土的的控制(實(shí)際)干密度當(dāng)最最優(yōu)含水量時(shí)時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的擊實(shí)方法法確定的。壓壓實(shí)系數(shù)一般般>0.93。B、鋪土厚度和壓實(shí)實(shí)遍數(shù)：本工工程采用平碾碾壓路機(jī)進(jìn)行行壓實(shí)，每層層鋪土厚度不不大于30cm，一般每層層壓實(shí)遍數(shù)6~8遍，具體應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾碾壓試驗(yàn)確定定。下層土檢檢驗(yàn)合格后，在在進(jìn)行第二層層土的回填壓壓實(shí)。C、每層填土壓實(shí)后后都應(yīng)做干容容重試驗(yàn)，用用環(huán)刀法取樣樣。D、填土壓實(shí)方法a、填土應(yīng)盡量采用用同類土填向向，并宜控制制土的含水率率在最優(yōu)含水水量范圍內(nèi)，邊邊坡不得用透透水性較小的的土封閉，以以利水分排除除和基土穩(wěn)定定，并避免在在填方內(nèi)形成成水囊和產(chǎn)生生滑動(dòng)現(xiàn)象。b、填方應(yīng)從最低處處開始，由下下而上整個(gè)寬寬度分層鋪填填壓或夯實(shí)。在在地形起伏之之處，應(yīng)做好好接槎，修筑筑1：2階梯形邊坡坡。分段填筑筑時(shí)每層接縫縫處應(yīng)作成大大于1：1：5的斜坡，碾碾跡重疊0.5~1..0m，最下下層錯(cuò)縫距離離不應(yīng)小于1米。c、填土應(yīng)預(yù)留一定定的下沉高度度，以備在行行車、推重或或干濕交替等等自然因素作作用下，土體體逐漸沉落密密實(shí)。預(yù)留沉沉降量根據(jù)工工程性質(zhì)、填填方高度、填填料種類、壓壓實(shí)系數(shù)和地地基情況等因因素確定。當(dāng)當(dāng)土方用機(jī)械械分層夯實(shí)，其其預(yù)留下沉高高度(填方高度的的百分?jǐn)?shù)計(jì))對(duì)粉質(zhì)粘土土為3%~3.55%。E、壓實(shí)排水要求a、填土層如有地下下水或滯水時(shí)時(shí)，應(yīng)在四周周設(shè)置排水溝溝和集水井，將將水位降低。b、已填好的土如遭遭水浸，應(yīng)把把稀泥鏟除后后，方能進(jìn)行行下一道工序序。c、填土區(qū)應(yīng)保持一一定橫坡，或或中間稍高兩兩邊稍底，以以利排水。當(dāng)當(dāng)天填土，應(yīng)應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)實(shí)。三、鋼筋工程1、材質(zhì)要求1.1鋼筋的品品種和質(zhì)量，焊焊條、焊劑的的牌號(hào)和性能能均必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。1.2每批每種種鋼材應(yīng)有與與鋼筋實(shí)際質(zhì)質(zhì)量與數(shù)量相相符合的合格格證或產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明。1.3電焊條、焊焊劑應(yīng)有合格格證。電焊條條、焊劑保存存在烘箱中，保保持干燥。1.4鋼筋原材材料經(jīng)試驗(yàn)合合格后，試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告送項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、項(xiàng)目質(zhì)檢檢員。若發(fā)生生不合格，由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人通知材材料負(fù)責(zé)人予予以退貨。2、鋼筋施工程序程序：內(nèi)內(nèi)業(yè)員提計(jì)劃劃→材料員采購(gòu)→材料員向供供應(yīng)商索要質(zhì)質(zhì)量保證書→交技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人→技術(shù)負(fù)責(zé)人人填寫委托試試驗(yàn)單→試驗(yàn)員取樣→試驗(yàn)員向試試驗(yàn)室送樣試試驗(yàn)→試驗(yàn)員索取取試驗(yàn)資料→技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核存檔→技術(shù)負(fù)責(zé)人人向材料員、鋼鋼筋工長(zhǎng)簽發(fā)發(fā)原材合格通通知書→制作。3、鋼筋連接技術(shù)3.1本工程柱柱、墻豎向受受力鋼筋宜采采用焊接接頭頭；梁貫通鋼鋼筋及縱向鋼鋼筋直徑大于于或等于20mm時(shí)，采用機(jī)機(jī)械連接，接接頭位置及非非焊接鋼筋搭搭接位置除各各圖中特別注注明的外，均均應(yīng)設(shè)于受力力較小處。3.2柱豎向鋼鋼筋焊接應(yīng)盡盡可能采用電電渣壓力焊及及套筒絲連接接；鋼筋如采采用搭接焊時(shí)時(shí)，搭接長(zhǎng)度度為單面焊不不小于12d，雙面焊不不小于6d。4、鋼筋制作4.1鋼筋配料（1）、鋼筋工程配料前，應(yīng)應(yīng)審查、核對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與與施工說(shuō)明及及變更等有關(guān)關(guān)技術(shù)文件，弄弄清結(jié)構(gòu)部位位、數(shù)量、材材料規(guī)格。（2）、對(duì)柱、梁、板相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)施工圖圖與鋼筋配料料表應(yīng)仔細(xì)對(duì)對(duì)照。如有矛矛盾或其他問(wèn)問(wèn)題向技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人報(bào)告解解決，不能解解決的，與設(shè)設(shè)計(jì)部門研究究解決,（3）、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲絲，ф12以下的鋼筋筋用22#鐵絲，ф12以上的鋼筋筋用20#鐵絲。（4）、準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層層用的素混凝凝土墊塊。4.2鋼筋調(diào)直及及除銹（1）、拉長(zhǎng)率：10mmm以下不大于4%（2）、鋼筋調(diào)直時(shí)，若被被調(diào)直機(jī)筒擦擦傷表面，其其擦傷面積，不不得大于鋼筋筋截面的5%。（3）、鋼筋在使用前，應(yīng)應(yīng)將表面的鐵鐵銹、油污和和浮皮等清除除干凈。（4）、除銹方法：一般用用鋼絲刷除銹銹。（5）、鋼筋除銹宜在基本本矯直后進(jìn)行行，銹蝕相當(dāng)當(dāng)嚴(yán)重的鋼筋筋必須退貨。4.3鋼筋的切斷斷(1)、鋼筋切斷斷，必須根據(jù)據(jù)鋼筋配料單單上注明的鋼鋼筋種類、直直徑、尺寸和和根數(shù)等進(jìn)行行核對(duì)無(wú)誤后后方可切斷下下料。(2)、鋼筋切斷斷料時(shí)，要注注意節(jié)約原材材料，盡量減減少斷頭長(zhǎng)度度。不同長(zhǎng)度度但規(guī)格相同同的鋼筋應(yīng)長(zhǎng)長(zhǎng)短結(jié)合優(yōu)化化配料，先切切斷長(zhǎng)料，后后切斷短料。(3)、鋼筋要先先矯直后斷料料，斷好的鋼鋼筋應(yīng)按類別別、規(guī)格和用用途等，分批批堆放，掛牌牌標(biāo)識(shí)，以免免混亂。(4)、插筋要考考慮鋼筋留置置長(zhǎng)度和斷點(diǎn)點(diǎn)位置，保證證符合設(shè)計(jì)要要求。4.4、制作質(zhì)量量要求（1）、鋼筋形狀、幾何尺尺寸正確，平平面內(nèi)沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象。（2）、鋼筋末端彎鉤彎曲曲半徑、彎鉤鉤部分平直長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求。（3）、鋼筋彎曲點(diǎn)處沒有有裂縫，因此此，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不能能彎過(guò)規(guī)定角角度再校到規(guī)規(guī)定角度。（4）、鋼筋彎曲成型后的的允許偏差：：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼鋼筋起彎點(diǎn)位位移20mmm，彎起鋼筋筋的彎起高度度±5mm，箍筋筋邊長(zhǎng)5mmm。4.5標(biāo)識(shí)鋼筋制作作成型后，應(yīng)應(yīng)掛料牌，料料牌用鐵絲綁綁牢，其上注注明鋼筋形狀狀、部位、數(shù)數(shù)量、規(guī)格等等。5、鋼筋綁扎5.1綁扎前應(yīng)應(yīng)對(duì)木工所放放模板邊線進(jìn)進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，對(duì)對(duì)原伸出板面面的柱、墻鋼鋼筋進(jìn)行校直直，并須對(duì)位位移鋼筋進(jìn)行行校正。5.2施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)料表，將將構(gòu)件鋼筋各各就各位，然然后方可正式式綁扎、安裝裝。鋼筋類型型較多時(shí)，為為避免混亂和和差錯(cuò)，對(duì)各各種型號(hào)構(gòu)件件的鋼筋規(guī)格格、形狀和數(shù)數(shù)量，應(yīng)在模模板上分別標(biāo)標(biāo)明。5.3墻體在檢檢查校正垂直直度后，方可可穿墻體水平平筋，否則，在在不垂直的情情況下就穿插插了水平筋，綁綁扎完畢后整整體墻是難校校到位的，特特別是預(yù)留洞洞部位。5.4施工順序序:柱→墻→→主梁→次梁→板5.5構(gòu)件交叉叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙穿插插鋼筋，一般般梁、柱主筋筋相碰時(shí)，梁梁的主筋讓開開柱的主筋，次次梁主筋于主主梁主筋之上上放置，板筋筋在次梁之上上；當(dāng)有圈梁梁時(shí)，主梁鋼鋼筋在上；挑挑梁上部筋置置于主梁之下下。5.6雙排墻筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置拉鉤，板板筋應(yīng)設(shè)置撐撐鐵，以確保保其正確間距距。5.7梁：間距應(yīng)應(yīng)不小于主筋筋直徑，上部部鋼筋還不小小于30mm，下部鋼鋼筋不小于25mm，若鋼筋筋多排，則上上層鋼筋間距距，應(yīng)比下層層鋼筋間距大大1倍，且上、下下排鋼筋間距距不小于其最最大鋼筋直徑徑（且≮25mm）。板、柱、墻筋間距距遵行設(shè)計(jì)圖圖。板的受力筋，順墻墻或梁方向一一般距墻或梁梁邊5cm。主梁箍筋距柱邊，次次梁箍筋距主主梁邊5cm。5.8板或梁中的的鋼筋，如因因安裝暗管位位移時(shí)，只能能向一邊移動(dòng)動(dòng)，不得將鋼鋼筋局部打彎彎，過(guò)大的間間距要按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定進(jìn)行加加強(qiáng)。5.9構(gòu)件均應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定留留置保護(hù)層，綁綁扎完后用規(guī)規(guī)定厚度（遵遵循設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范要求）的的砼墊塊。5.10柱筋綁扎扎時(shí)，在柱筋筋校到位后在在近板面處多多裝三道套箍箍,并點(diǎn)焊固定定增加整體剛剛度；箍筋與與每根主筋用用雙股鐵絲綁綁牢。5.11墻筋綁扎扎時(shí)，墻筋接接到位后，在在板面處綁扎扎三層水平筋筋，間距@200；作臨時(shí)固固定的水平筋筋與每根豎向向主筋用雙股股鐵絲綁牢；；拉鉤成梅花花分布，雙股股扎絲扎牢。5.12記錄：鋼筋綁扎扎和安裝質(zhì)量量檢查評(píng)定表表→質(zhì)檢員檢查查記錄→存檔。6、柱、墻鋼筋電渣渣焊電渣焊具有操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，力學(xué)性性能可靠，速速度快的特點(diǎn)點(diǎn)。6.1材料（1）、鋼筋：應(yīng)有出出廠合格證，試試驗(yàn)報(bào)告性能能指標(biāo)應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或或規(guī)范的規(guī)定定。鋼筋的驗(yàn)驗(yàn)收和加工，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行。（2）、電渣壓力焊焊焊接使用的鋼鋼筋端頭應(yīng)平平直、干凈，不不得有馬蹄形形、壓扁、凹凹凸不平、彎彎曲歪扭等嚴(yán)嚴(yán)重變形。如如有嚴(yán)重變形形時(shí)應(yīng)用手提提切割機(jī)切割割或用氣焊切切割、矯正，以以保證鋼筋端端面垂直于軸軸線。鋼筋端端部20mm范圍不應(yīng)應(yīng)有銹蝕、混混凝土漿等污污染，受污染染的鋼筋應(yīng)清清理干凈后才才能進(jìn)行電渣渣壓力焊焊接接。處理鋼筋筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天天進(jìn)行，防止止處理后再生生銹。（3）、電渣壓力焊焊焊劑：須有出出廠合格證，性性能指標(biāo)應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定，并經(jīng)烘箱箱烘烤。6.2、作業(yè)條件件（1）、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有有關(guān)部門的培培訓(xùn)、考核，持持證上崗。（2）、電渣壓力焊的的機(jī)具設(shè)備以以及輔助設(shè)備備等應(yīng)齊全、完完好。（3）、施焊前應(yīng)搭好好操作腳手架架。（4）、鋼筋端頭已處處理好，并清清理干凈。（5）、在焊接施工前前，應(yīng)根據(jù)焊焊接鋼筋直徑徑的大小，選選定焊接電流流、造渣工作作電壓、電渣渣工作電壓、通通電時(shí)間等工工作參數(shù)，在在焊前做焊接接試驗(yàn)，以確確認(rèn)工藝參數(shù)數(shù)。（6）、電渣壓力焊機(jī)機(jī)電線必須確確保完好。6.3操作工藝電渣壓力力焊焊接工藝藝程序安裝焊接接鋼筋→安放引弧鐵鐵絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒→裝放焊劑→接通電源→造渣過(guò)程形形成渣池→電渣過(guò)程鋼鋼筋端面溶化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成成焊接→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。（1）、焊接鋼筋時(shí)，用焊焊接夾具分別別鉗固上下的的待焊接的鋼鋼筋，上下鋼鋼筋安裝時(shí)，中中心線要一致致。（2）、安放引弧鐵絲球：：抬起上鋼筋筋，將預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的鐵絲絲球安放在上上、下鋼筋焊焊接端面的中中間位置，放放下上鋼筋，輕輕壓鐵絲球，使使之接觸良好好。（3）、放下上部鋼筋時(shí)，要要防止鐵絲球球被壓扁變形形。（4）、裝上焊劑盒：先在在安裝焊劑盒盒底部位置纏纏上石棉繩然然后再裝上焊焊劑盒，并往往焊劑盒裝滿滿焊劑。安裝裝焊劑盒時(shí)，焊焊接口宜位于于焊劑盒的中中部，石棉繩繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密密，防止焊劑劑泄漏。（5）、接通電源，引弧造造渣：按下開開關(guān)，接通電電源，在接通通電源的同時(shí)時(shí)將上鋼筋微微微向上提，引引燃電弧，同同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀讀數(shù)”計(jì)算造渣通通電時(shí)間。造造渣過(guò)程”工作電壓控控制在40～50V之間，造渣渣通電時(shí)間約約占整個(gè)焊接接過(guò)程所需通通電時(shí)間的3/4。（6）、“電渣過(guò)程”：隨著著造渣過(guò)程結(jié)結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀讀數(shù)”，計(jì)算電渣渣通電時(shí)間，并并降低上鋼筋筋，把上鋼筋筋的端部插入入渣池中，徐徐徐將上鋼筋筋下送，直至至“電渣過(guò)程”結(jié)束?！半娫^(guò)程”工作電壓控控制在20～25V之間，電渣渣通電時(shí)間約約占整個(gè)焊接接過(guò)程所需時(shí)時(shí)間的1/4。（7）、頂壓鋼筋，完成焊焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電電渣過(guò)程結(jié)束束，即切斷電電源，同時(shí)迅迅速將上鋼筋筋下壓，形成成焊接接頭。（8）、卸出焊劑，拆除焊焊劑盒、石棉棉繩及夾具：：卸出焊劑時(shí)時(shí)，應(yīng)將接料料斗卡在劑盒盒下方，回收收的焊劑應(yīng)除除去溶渣及雜雜物，受潮的的焊劑應(yīng)烘、焙焙干燥后，可可重復(fù)使用。（9）、鋼筋焊接完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊焊接接頭外觀觀檢查，外觀觀檢查不合格格的接頭，應(yīng)應(yīng)切除重焊。7、見證取樣鋼筋電電渣壓力焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查。強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，從每批批成品中切取取三個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。按照每3000個(gè)同類型接接頭（同鋼筋筋級(jí)別、同鋼鋼筋直徑）作作為一批。在在現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)中，每一一樓層中以300個(gè)同類型接接頭作為一批批，不足300個(gè)時(shí)，仍作作為一批。8、成品保護(hù)1、鋼筋半成品應(yīng)按不不同規(guī)格、類類型掛牌，按按照指定位置置堆放。2、鋼筋在吊運(yùn)時(shí)繩索索的綁點(diǎn)要合合理，不能超超重調(diào)運(yùn)，以以免使鋼筋變變形。3、綁扎時(shí)應(yīng)與水電安安裝合理配合合，不得在綁綁扎好鋼筋后后因安裝未預(yù)預(yù)埋而亂撬亂亂拆已綁扎好好的鋼筋。4、施工人員通行用的的人行通道應(yīng)應(yīng)用鋼支架夾夾板鋪設(shè)，避避免或減少施施工人員在已已綁扎好的鋼鋼筋上行走。5、澆筑混凝土?xí)r看護(hù)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真真負(fù)責(zé)，對(duì)部部分偏位鋼筋筋應(yīng)及時(shí)修復(fù)復(fù)到位。四、模板工程本工程模板擬用225厚松木板和1830××915×220七夾膠合板板，采用φ48鋼管支撐。柱柱模采用20mm厚七夾板，采采取散裝散拆拆，梁板要用用七夾板和普普通松木模板板相結(jié)合。根根據(jù)工程情況況，本工程確確保投入三套套模板及鋼管管支撐，模板板設(shè)施應(yīng)針對(duì)對(duì)本工程實(shí)際際，應(yīng)滿足主主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的施工需要要。（一）、基礎(chǔ)模板板（1）基礎(chǔ)模板：對(duì)于于有基礎(chǔ)底板板的承臺(tái)及基基梁，采取磚磚砌胎模墻頂頂板用九夾板板拼裝?；A(chǔ)礎(chǔ)模板以九夾夾板配置，以以方木和Φ48鋼管搭設(shè)支支撐及跑道。立立模前由專職職木工翻樣員員根據(jù)工程施施工圖，對(duì)基基礎(chǔ)模板進(jìn)行行設(shè)計(jì)，確定定模板制作的的幾何形狀、尺尺寸要求，龍龍骨的規(guī)格、間間距，選用支支架系統(tǒng)繪制制各分部混凝凝土模板設(shè)計(jì)計(jì)圖，操作工工藝要求及說(shuō)說(shuō)明。模板制制作完畢后涂涂刷脫模劑，并并分規(guī)格編號(hào)號(hào)堆放。模板拼縫要嚴(yán)密，承承臺(tái)基礎(chǔ)的上上口拉通線校校正，并在模模板上口用紅紅漆標(biāo)出軸線線位置。立模過(guò)程中，及時(shí)時(shí)對(duì)模板的軸軸線、標(biāo)高、截截面尺寸和模模板的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性作技術(shù)復(fù)核核。見下圖：：（二）、現(xiàn)澆柱模模板柱側(cè)模采用膠合板板模板，豎楞楞用木楞間距距不大于400mm，柱箍采用φ48×3..5鋼管，間距500mm用扣件鎖緊緊，以防模板板位移，在模模板上口，用用鋼筋卡子固固定柱四角主主筋，以保證證其位置準(zhǔn)確確。（三）、梁模板梁模板是由底板加加兩側(cè)板組成成，梁底用鋼鋼管支架支承承，支承點(diǎn)用用方木作墊板板。當(dāng)梁高在在≥450mm時(shí)，在梁的的中部用螺栓栓將兩側(cè)模板板拉緊，可防防止模板側(cè)板板向外爆裂及及中部鼓脹。為為便于綁扎鋼鋼筋，在梁底底模與一側(cè)模模板撐好后就就先綁扎鋼筋筋，后裝另一一側(cè)模板(如圖)。梁模的施工工要點(diǎn)：梁跨跨在4M及大于4M時(shí)，底板中中應(yīng)起拱，起起拱高度宜為為全跨長(zhǎng)度的的1∕1000~~3∕1000。梁支承之之間應(yīng)設(shè)拉桿桿，互相拉撐撐成一體。（四）、板模板材料采用九夾板，鋪鋪設(shè)時(shí)兩端及及接頭處釘牢牢，中間盡量量少釘或不釘釘以利拆模，九九夾板下鋪設(shè)設(shè)方木擱柵，擱擱柵間距不大大于25mm，支柱用鋼鋼管滿堂腳手手架，支柱方方法同梁模。（五）、樓梯模板板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先安裝平臺(tái)梁梁及基礎(chǔ)模板板，再裝樓梯梯斜梁或樓梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側(cè)板，外外幫側(cè)板應(yīng)先先在其內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯底板板厚度線，用用套板畫出踏踏步側(cè)板位置置線，釘好固固定踏步側(cè)板板的檔木，在在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)側(cè)板。特別要要注意最下一一步及最上一一步的高度，必必須考慮到樓樓地面層粉刷刷厚度，防止止由于粉面層層厚度不同而而形成梯步高高度不協(xié)調(diào)。（六）、模板的拆拆除及時(shí)拆除模板，將將有利于模板板的周轉(zhuǎn)和加加快工程進(jìn)度度，拆模要掌掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)應(yīng)使混凝土達(dá)達(dá)到必要強(qiáng)度度。拆模的施工要點(diǎn)：：拆模程序應(yīng)是先支支的先拆，后后支的后拆，先先拆除非承重重部份，后拆拆除承重部份份；拆跨度較較大的梁時(shí)，梁梁下支柱做到到先拆跨中，后后分別拆向兩兩端。多層樓板模的拆除除，當(dāng)上層樓樓板正在澆灌灌混凝土?xí)r，下下一層樓板支支柱不得拆除除，再下層樓樓板模板的支支柱，僅可拆拆除一部份；；跨度L≥6m的梁，模板板起拱高度為為1/600，懸臂梁板板的端部模板板起拱1/400，懸臂梁板板當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，方可可拆模。模板安裝質(zhì)量控制制及允許偏差差見下圖：五、砼施工1、砼泵、料斗、串串筒、振動(dòng)器器等機(jī)具設(shè)備備按需要準(zhǔn)備備，并考慮發(fā)發(fā)生故障時(shí)的的修理時(shí)間，備備用砼機(jī)具。所所用的機(jī)具均均應(yīng)在澆筑前前進(jìn)行檢查和和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同同時(shí)配有專職職技工，隨時(shí)時(shí)檢修。澆筑筑前，必須查查實(shí)砼所需要要的設(shè)備及材材料數(shù)量，每每一個(gè)分區(qū)一一次澆筑完，以以免停工待料料。2、保證水電及原材材料的供應(yīng)：：在砼澆筑筑期間，要事事先作好準(zhǔn)備備，保證水、電電、照明不中中斷。為了防防備臨時(shí)停水水、停電等、事事先應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)，貯備備一定數(shù)量的的原材料，備備用發(fā)電機(jī)組組和拌合搗固固用的工具，以以防出現(xiàn)意外外的施工停歇歇縫。3、掌握天氣季節(jié)變變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)的聯(lián)系工作作，在砼施工工階段應(yīng)掌握握天氣變化情情況，以保證證砼連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)行行，確保砼質(zhì)質(zhì)量。4、檢查模板、支架架、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件：（1）模板的標(biāo)高、位位置與構(gòu)件的的截面尺寸是是否與設(shè)計(jì)符符合，構(gòu)件的的預(yù)留拱度是是否正確。（2）所安裝的支架是是否穩(wěn)定，支支柱的支撐和和模板的固定定是否可靠。（3）模板的接縫是否否緊密。（4）鋼筋與預(yù)埋件的的規(guī)程、數(shù)量量、安裝位置置及構(gòu)件接點(diǎn)點(diǎn)連接焊縫是是否與設(shè)計(jì)符符合。（5）在澆筑砼前，模模板內(nèi)的垃圾圾、木片、刨刨花、鋸屑、泥泥土和鋼筋上上的油污，鱗鱗落的鐵皮等等雜物，應(yīng)清清除干凈。5、木模板應(yīng)澆水加加以濕潤(rùn)，但但不允許留有有積水，濕潤(rùn)潤(rùn)后，木模板板中的縫隙應(yīng)應(yīng)用嵌縫紙嵌嵌塞，以防漏漏漿。6、檢查安全設(shè)施，勞勞動(dòng)力配備是是否妥當(dāng)，能能否滿足澆筑筑速度的要求求。砼施工要要點(diǎn)：（1）施工前對(duì)砼進(jìn)行行試配，達(dá)到到設(shè)計(jì)要求才才用于現(xiàn)場(chǎng)施施工（2）砼中砂、石等用用料須取樣合合格才能投入入使用，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要使用的水水泥按品種，標(biāo)標(biāo)號(hào)分別堆放放，并標(biāo)識(shí)清清楚，先出廠廠的先用。（3）石子粒徑級(jí)配按按31.5mmm，采用級(jí)配配良好、硬度度高的石子，砂砂采用中砂，含含泥量＜1%%。（4）防水砼水灰比＜＜0.55，砂率35%%-40%，拌拌制砼用水，采采用城市自來(lái)來(lái)水。（5）砼開始施工前，認(rèn)認(rèn)真檢查輸送送設(shè)備和計(jì)量量裝置，制定定澆灌方案，向向操作人員進(jìn)進(jìn)行書面交底底。（6）澆灌區(qū)段的鋼筋筋、模板請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單單位檢查認(rèn)可可，并簽署書書面認(rèn)可隱蔽蔽文件。（7）澆砼前,對(duì)模板板內(nèi)的雜物和和鋼筋上的油油污清理干凈凈,模板縫隙和和孔洞堵嚴(yán)。7、振搗（1）振動(dòng)器的操作，要要做到“快插慢拔”，快插是為為了防止先將將表面砼振實(shí)實(shí)而與下面砼砼發(fā)生分層、離離析現(xiàn)象；慢慢拔是為了使使砼填滿振動(dòng)動(dòng)棒抽出時(shí)所所造成的空洞洞。在振搗過(guò)過(guò)程中，宜將將振動(dòng)棒上下下略為抽動(dòng)，以以使上下振搗搗均勻。（2）砼分層灌筑時(shí)，每每層砼厚度應(yīng)應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，在振振搗上一層時(shí)時(shí)，應(yīng)插入下下層中10ccm左右，以以消除兩層之之間的接縫，同同時(shí)在振搗上上層砼時(shí)，要要在下層砼初初凝之前進(jìn)行行。（3）每一插點(diǎn)要掌握握好振搗時(shí)間間，過(guò)短不容容易搗實(shí)，過(guò)過(guò)長(zhǎng)可能引起起砼產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，一般般每點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間為20--30s，應(yīng)視砼表表面呈水平不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表面面泛出灰漿為為準(zhǔn)。（4）振動(dòng)器插點(diǎn)要均均勻排列，可可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)動(dòng)，不應(yīng)混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動(dòng)位置的的距離應(yīng)不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的11.5倍，一般振振動(dòng)棒的作用用半徑為300-40cmm；（5）振動(dòng)器使用時(shí)，振振搗器距離模模板不應(yīng)大于于振搗器作用用半徑的0.5倍，并不宜宜緊靠模板振振動(dòng)，且應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋。（6）柱、墻砼分層澆澆注，振搗至至柱、墻頂時(shí)時(shí)，振動(dòng)棒不不得“一棒到底”。8、在梁板砼的澆筑筑過(guò)程中板面面標(biāo)高的控制制方法（1）采用預(yù)制砼塊控控制標(biāo)高法：：預(yù)先制作比比板厚小100mm的砼塊塊，在砼澆筑筑前按每2.5m放一砼塊塊于樓板的模模板面上，當(dāng)當(dāng)所澆砼蓋住住予制砼即基基本達(dá)到板的的設(shè)計(jì)厚度和和標(biāo)高。（2）在柱、墻筋上標(biāo)標(biāo)計(jì)高程控制制點(diǎn)。9、砼養(yǎng)護(hù)本工程混凝土采用用商品混凝土土，屬綜合樓樓工程，外露露結(jié)構(gòu)自防水水較重要，施施工中要確保保在砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)期間板面處處于潮濕狀態(tài)態(tài)，本工程采采用麻袋覆蓋蓋撒水法進(jìn)行行砼的養(yǎng)護(hù)。利利用已有的水水池儲(chǔ)備施工工用水，設(shè)出出水口徑為22.5寸，揚(yáng)揚(yáng)程為50米的混凝土土養(yǎng)護(hù)專用水水泵兩臺(tái)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水管從預(yù)預(yù)留孔洞上升升到各施工層層，專人灑水水養(yǎng)護(hù)，保證證砼面上部一一直處于潮濕濕狀態(tài)。10、砼質(zhì)量要求柱、梁軸軸線允許偏差差不大于8mmm；柱、梁梁、截面尺寸寸允許偏差++8mm，-5mm；砼砼質(zhì)量要求按按GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》。拌制砼的原原材料、規(guī)格格、數(shù)量，每每一工作班檢檢查兩次。檢測(cè)砼澆澆搗點(diǎn)的砼坍坍落度，每一一工作班不少少于兩次。獨(dú)立取樣樣，試驗(yàn)時(shí)獨(dú)獨(dú)立進(jìn)行。每每班、每1000立方米砼砼取樣均不少少于一組。若砼結(jié)構(gòu)有缺陷，不不隱瞞，立即即報(bào)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)部門處理理。六、外腳手架工程本工工程外架采用用普通鋼管扣扣件外架，作作為主體結(jié)構(gòu)構(gòu)及砌筑用腳腳手架。各層層外架應(yīng)及時(shí)時(shí)作好與主體體結(jié)構(gòu)的拉接接，確保其整整體穩(wěn)定。外架第二層設(shè)一道道安全兜網(wǎng)，施施工作業(yè)層滿滿鋪腳手板，外外側(cè)設(shè)1.22m高安全防防護(hù)欄桿，安安全欄桿外以以安全網(wǎng)封閉閉，人員出入入口及建筑物物四周另搭設(shè)設(shè)安全通道及及安全防護(hù)棚棚，防護(hù)棚。施工要點(diǎn)1、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)點(diǎn)：（1）要有足夠的堅(jiān)固固性和穩(wěn)定性性。施工期在在允許荷載和和氣候條件下下，不產(chǎn)生變變形、傾斜或或搖晃現(xiàn)象，確確保施工人員員人身安全。（2）要有足夠的面積積，能滿足施施工操作，材材料堆放等的的需要。（3）因地制宜，就地地取材，盡可可能節(jié)約架子子用料。（4）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆拆方便，并能能多次周轉(zhuǎn)使使用。腳手架使使用荷載和安安全系數(shù)：腳手架使用荷載是是以腳手架上上實(shí)際作用的的荷載為準(zhǔn)，落落地式外腳手手架，用于砌砌筑磚墻，荷荷載不得超過(guò)過(guò)每平方米3.0KN，腳手架架堆磚只許單單行側(cè)擺三層層。用于裝修修工程，均布布荷載不得超超過(guò)每平方米米2KN，使用荷載載必須經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn)來(lái)來(lái)確定。由于腳手架搭拆較較頻，施工荷荷載變動(dòng)大，因因此安全系統(tǒng)統(tǒng)采用允許應(yīng)應(yīng)力計(jì)算，安安全系數(shù)采用用K=3。垂直運(yùn)輸輸架子的使用用荷載應(yīng)按實(shí)實(shí)際需要取值值，其安全系系數(shù)取K=3。腳手架的大、小橫橫桿不允許有有明顯的撓度度，撓度一般般不得超過(guò)桿桿長(zhǎng)的1/150。2、腳手架搭設(shè)步驟驟：搭設(shè)腳手手架前，應(yīng)清清除搭設(shè)范圍圍內(nèi)的障礙物物，平整場(chǎng)地地、夯實(shí)基土土，作好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)排水工作，根根據(jù)建筑物的的外形、高度度、結(jié)構(gòu)形式式以及腳手架架的使用要求求，確定腳手手架的搭設(shè)方方案，搭設(shè)前前要作好材料料及工具的準(zhǔn)準(zhǔn)備，對(duì)鋼管管、扣件要進(jìn)進(jìn)行檢查，鋼鋼管要求平直直，扣件和螺螺栓要求光潔潔、靈活，變變形過(guò)大，損損壞嚴(yán)重者不不能使用。立桿要求裝垂直，立立桿的垂直度度允許偏差不不大于高度的的1/200。為了保持持腳手架的整整體性，相鄰鄰兩根立桿的的接頭上下應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開不在同同一步內(nèi)。為為此，在裝第第一節(jié)立桿時(shí)時(shí)，應(yīng)選長(zhǎng)短短不一的鋼管管，立桿接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，宜先立立外排，后立立里排。隨著著腳手架的搭搭高，每搭七七步要及時(shí)裝裝十字撐，十十字撐應(yīng)將一一根鋼管扣緊緊在立桿上，另另一根鋼管扣扣緊在小橫桿桿上。這樣可可避免將鋼管管扭彎，十字字撐兩端的扣扣件距鄰近連連接點(diǎn)不宜大大于20厘米，最下下一對(duì)十字撐撐與立桿連接接點(diǎn)距地面不不宜大于50厘米。裝好好一部分立桿桿后，要緊跟跟著裝大橫桿桿。同一步內(nèi)內(nèi)縱向水平高高低差不得超超過(guò)6厘米。同一一步里、外兩兩根大橫桿的的接頭要錯(cuò)開開。不宜在同同一跨間內(nèi)，同同一跨間內(nèi)上上一兩根大橫橫桿的接頭要要錯(cuò)開50厘米以上。大大橫桿裝好一一部分后，緊緊跟著裝小橫橫桿，小橫桿桿要與大橫桿桿相垂直。其其兩頭伸出大大橫桿外邊10厘米以外，以以防止小橫桿桿受力后發(fā)生生彎曲而從扣扣件中滑脫。雙雙排架小橫桿桿靠墻一頭應(yīng)應(yīng)離墻面5厘米。搭設(shè)扣件式鋼管腳腳手架，除了了要求各桿件件裝得直外，扣扣件螺栓必須須松緊適度。因因?yàn)槁菟ǖ臄Q擰緊程度，對(duì)對(duì)腳手架的承承載能力、穩(wěn)穩(wěn)定和安全影影響很大，尤尤其是立桿與與大橫桿連接接的扣件，應(yīng)應(yīng)該確保大橫橫桿受力后不不致位移，否否則，將影響響腳手架的正正常使用。試試驗(yàn)與使用實(shí)實(shí)踐證明，當(dāng)當(dāng)扣件螺栓擰擰緊到扭力矩矩為4-5Kg..m時(shí)，扣件件本身具有抗抗滑、抗轉(zhuǎn)和和抗拔能力，并并且有一定的的安全儲(chǔ)備。為為此，擰螺栓栓的力矩應(yīng)達(dá)達(dá)到4-5Kg·m為宜，擰螺螺栓工具以采采用棘輪板子子為宜。這種種扳子可連續(xù)續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用用方便。為了了控制擰緊程程度，操作人人員應(yīng)根據(jù)棘棘輪板子的長(zhǎng)長(zhǎng)度校核所用用的力，反復(fù)復(fù)練習(xí)，熟練練地掌握扭力力的大小，應(yīng)應(yīng)注意到扣件件所用螺栓是是多次重復(fù)作作用的，扭力力過(guò)大易造成成滑絲，所以以螺栓也不宜宜擰得過(guò)緊，最最大扭力矩不不得超過(guò)6Kg·m。安裝扣件時(shí)應(yīng)注意意開口的朝向向，用于連接接大橫桿的對(duì)對(duì)接扣件開口口應(yīng)朝架子里里側(cè)，螺栓朝朝下，避免開開口朝上，以以防雨水進(jìn)入入鋼管，直角角扣件開口不不得朝下，以以保安全。在在使用過(guò)程中中，還應(yīng)經(jīng)常常檢查扣件是是否松動(dòng)，如如有松動(dòng)要及及時(shí)擰緊。3、腳手架外安全網(wǎng)網(wǎng)：沿建筑物四周設(shè)置置安全網(wǎng)，并并隨樓層升高高而上升，以以防操作人員員高空墜落發(fā)發(fā)生安全事故故。安全網(wǎng)采采用尼龍絲繩繩編織。凡霉霉?fàn)€、腐朽、有有漏孔的不得得使用，安全全網(wǎng)每平方米米面積上承受受荷載不小于于160公斤。腳手手架外側(cè)設(shè)欄欄桿，安全網(wǎng)網(wǎng)就繃設(shè)在兩兩大橫桿之間間。最大空隙隙不得超過(guò)15厘米?？v向向網(wǎng)與網(wǎng)之間間必須搭牢固固，不得有空空隙，轉(zhuǎn)角處處的網(wǎng)搭接要要拉緊并互相相綁牢。4、腳手架拆除步驟驟：雙排架的拆除順序序與安裝順序序相反，拆除除時(shí)先將腳手手板傳遞下來(lái)來(lái)。每檔內(nèi)僅僅剩一塊翻到到下一步，人人站到腳手架架上拆除。各各桿件拆完后后，把腳手板板再往下翻一一步，如此逐逐步往下拆，十十字撐隨著立立桿拆除而卸卸下。有拋撐撐的則應(yīng)留到到最后拆，以以保持架子穩(wěn)穩(wěn)定。拆下的的鋼管不得從從高處擲下，以以防將鋼管摔摔壞或發(fā)生物物體打擊事故故。拆下來(lái)的的扣件要放在在工具袋內(nèi)吊吊到地面，不不得直接往下下面扔。拆除除工作設(shè)專人人指揮，并派派值班人員劃劃出警戒線。腳腳手架應(yīng)邊拆拆除邊按不同同長(zhǎng)度、規(guī)格格、搬運(yùn)到指指定地點(diǎn)堆放放整齊。七、砌筑工程填充墻體采用KPP1型多孔磚及及頁(yè)巖空心磚磚，具體位置置詳結(jié)施總說(shuō)說(shuō)明及平面圖圖；用M5混合砂漿砌砌筑。施工中中先對(duì)梁上表表面的標(biāo)高及及軸線位置進(jìn)進(jìn)行校核，標(biāo)標(biāo)注出標(biāo)高控控制點(diǎn)、墻中中線、邊框線線、門窗洞口口線，然后進(jìn)進(jìn)行墻體砌筑筑的施工。在在砌墻前提前前24小時(shí)對(duì)磚濕濕水，并應(yīng)先先對(duì)柱上的拉拉墻筋進(jìn)行清清理、校直，在在砌墻的過(guò)程程中應(yīng)設(shè)好固固定門窗的連連接件，與墻墻固定的上下下水管接件，動(dòng)動(dòng)力及照明管管線及其連接接件等，預(yù)留留好有關(guān)設(shè)備備及管線安裝裝的孔洞。為為了保證墻面面的垂直度、平平整度，采取取分段拉線砌砌筑。在砌筑筑過(guò)程中應(yīng)保保持灰縫飽滿滿。墻體的磚磚砌轉(zhuǎn)角、門門窗洞周邊和和構(gòu)造柱周邊邊200mm范圍內(nèi)改改砌實(shí)心磚。磚磚分皮錯(cuò)縫搭搭接，上下皮皮搭接長(zhǎng)度不不得小于磚長(zhǎng)長(zhǎng)的三分之一一，當(dāng)同一位位置相臨三皮皮的搭接長(zhǎng)度度不能滿足上上述要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)在水平縫內(nèi)內(nèi)每道設(shè)置不不少于2根Φ6鋼筋。為了了保證砌筑砂砂漿的有效強(qiáng)強(qiáng)度，在下班班之前必須用用完砌筑砂漿漿，不得把上上一班用的砌砌筑砂漿留到到下一班使用用。對(duì)于特殊殊部位在砌筑筑之前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行試砌筑得得出最好的組組砌方法后，再再正式進(jìn)行砌砌筑，衛(wèi)生間間下面五皮采采用實(shí)心磚。砌筑須按如下要求求進(jìn)行：1、砌筑前，應(yīng)將砌砌筑部位清理理干凈，放出出墻身中心線線及邊線，澆澆水濕潤(rùn)。2、在磚墻的轉(zhuǎn)角處處及交接處立立起皮數(shù)桿，在在皮數(shù)桿之間間拉準(zhǔn)線，依依準(zhǔn)線逐皮砌砌筑，其中第第一皮磚按墻墻身邊線砌筑筑。3、砌磚操作方法可可采用鋪漿法法或“三一”砌磚法，采采用鋪漿法砌砌筑時(shí)，鋪漿漿長(zhǎng)度不得超超過(guò)750mm；氣溫超超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超過(guò)過(guò)500mm?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉”的操作方法法。4、磚墻水平灰縫和和豎向灰縫寬寬度宜為10mm，但不小小于8mm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mm，水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度不得小小于80%；豎縫宜采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透明明縫，嚴(yán)禁用用水沖漿灌縫縫。5、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每每皮磚的外角角應(yīng)加砌七分分頭磚。當(dāng)采采用一順一丁丁砌筑形式時(shí)時(shí)，七分頭磚磚的順面方向向依次砌順磚磚，丁面方向向依次砌丁磚磚。6、磚墻的丁字交接接處，橫墻的的端頭隔皮加加砌七分頭磚磚，縱墻隔皮皮砌通。當(dāng)采采用一順一丁丁砌筑形式時(shí)時(shí)，七分頭磚磚丁面方向依依次砌丁磚。7、磚墻的十字交接接處，應(yīng)隔皮皮縱橫墻砌通通，內(nèi)角的豎豎縫互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。8、寬度小于1m的的窗間墻，應(yīng)應(yīng)選用整磚砌砌筑，半磚和和破損的磚應(yīng)應(yīng)分散使用在在受力較小的的磚墻部位，小小于1/4磚塊體積的的碎磚不能使使用。9、磚墻的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)同同時(shí)砌起，對(duì)對(duì)不能同時(shí)砌砌起而必須留留槎時(shí)，應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于斜槎高高度的2/3。10、墻中洞口口、管道、溝溝槽和予埋件件等應(yīng)在砌筑筑時(shí)正確留出出或預(yù)埋。11、每天砌墻墻高度不超過(guò)過(guò)1.8m。12、配磚采用用國(guó)家標(biāo)磚的的強(qiáng)度等級(jí)為為MU10磚和M5.0水泥砂漿砌砌筑，其應(yīng)用用部位為磚砌砌踏步、管道道井門檻、所所有砌筑女兒兒墻。所有廚廚房、衛(wèi)生間間四周墻體底底部砌筑十線線（60cm高），其他他部位底部砌砌筑三線（20cm高）。磚外墻的的防潮防滲措措施如下：1、墻體兩面粉刷，粉粉刷前先勾縫縫，磚的孔洞洞沿墻的長(zhǎng)方方向砌筑。2、衛(wèi)生間墻根部改改砌三皮實(shí)心心磚，底層室室內(nèi)地面或室室外散水坡頂頂?shù)钠鲶w應(yīng)設(shè)設(shè)防潮層，浸浸泡在水中或或經(jīng)常受潮的的部位不得用用空心磚。3、潮濕房間墻防潮潮層必要時(shí)用用防水材料鋪鋪防潮層。八、室內(nèi)門安裝施施工1、施工程序：門框就位→門框與與墻體固定→填塞縫隙→裝門扇→安五金配件→清理。2、施工要點(diǎn)：（1）安裝同一面墻相相鄰的門時(shí)，應(yīng)應(yīng)拉水平通線線找平齊，使使安裝好的門門左右通平。（2）門經(jīng)檢查完好再再進(jìn)行安裝，如如發(fā)現(xiàn)有缺損損者，要更換換后再安裝，門門連接部分必必須進(jìn)行防腐腐處理。（3）門的立柱上下端端應(yīng)各伸入框框頂和框底的的墻體內(nèi)25毫米以上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的立柱柱伸入深度可可在35毫米以上。（4）安裝固定后，先先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后在門框和墻墻體間縫隙填填塞水泥砂漿漿。（5）安裝完畢，應(yīng)注注意保護(hù)，抹抹灰時(shí)，應(yīng)注注意砂漿不可可掩埋門框。九、防水工程施工工1、施工工藝流程：：清理基層→涂刷底膠→復(fù)雜部位增增強(qiáng)處理→卷材表面涂涂膠→基層表面涂涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實(shí)→卷材末端收收頭及封邊處處理→保護(hù)層施工工。2、卷材防水施工從從流水坡度的的下坡開始，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并并使卷材的長(zhǎng)長(zhǎng)向與流水坡坡垂直。轉(zhuǎn)角角處盡量減少少接縫，鋪平平面和立面相相連接的卷材材，應(yīng)由下向向上進(jìn)行，使使卷材緊貼陰陰角，不得有有空鼓或粘貼貼不牢的現(xiàn)象象。3、每鋪一張卷材，立立即用干凈的的長(zhǎng)把滾筒從從卷材的一端端開始，在卷卷材的橫方向向順序用力滾滾壓一遍，以以徹底排除粘粘貼層間的空空氣。4、在陰陽(yáng)角，管道道根部，排水水口等易發(fā)生生滲漏部位，在在卷材鋪貼以以前，必須進(jìn)進(jìn)行增強(qiáng)處理理，局部增強(qiáng)強(qiáng)處理并干燥燥后，方可進(jìn)進(jìn)行大面積鋪鋪貼。5、夏季施工時(shí)，屋屋面如有露水水潮濕，應(yīng)待待屋面干燥后后方可鋪貼卷卷材，并避免免在高溫烈日日下施工。雨雨天必須待屋屋面干燥后，方方可鋪貼卷材材，刮大風(fēng)時(shí)時(shí)不得鋪貼卷卷材。十、抹灰工程施工工1、抹灰前必須先找找好規(guī)矩，即即四角規(guī)方、橫橫線找平、立立線吊直、彈彈出準(zhǔn)線和墻墻裙、踢腳板板線。2、每隔2m見方應(yīng)應(yīng)在轉(zhuǎn)角、門門窗口處設(shè)置置灰餅，確保保抹灰墻面平平整度、垂直直度符合要求求。3、鋼筋混凝土和砌砌體交接處的的內(nèi)外均加鋪鋪300mm寬，0.8厚的9*25孔鋼絲網(wǎng)后后再作抹灰層層，以防止墻墻體及墻面開開裂。4、抹灰分四次成型型：基層處理理→底灰→中灰→罩面灰。底底灰抹完達(dá)到到初凝強(qiáng)度后后，進(jìn)行罩面面灰施工。抹抹灰過(guò)程中，隨隨時(shí)用靠尺、陰陰陽(yáng)角尺檢驗(yàn)驗(yàn)表面平整度度、垂直度和和陰陽(yáng)角方正正。5、室內(nèi)墻角、柱面面的陽(yáng)角和門門洞和陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。6、基層為砼時(shí)，抹抹灰前應(yīng)先刷刷素水泥漿一一道或刷界面面劑一層，以以保證抹灰層層不會(huì)空鼓、起起殼。十一、涂料施工（一）、作業(yè)條條件：1、架子已準(zhǔn)備好，門門窗已用紙封封貼保護(hù)，具具備刷漿條件件。2、水電和設(shè)備安裝裝等工種的施施工作業(yè)已完完成，涂料樣樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)認(rèn)認(rèn)可。3、要求抹灰的每個(gè)個(gè)部位按質(zhì)量量要求嚴(yán)格完完成，抹灰面面已經(jīng)充分干干燥。（二）、操作工工藝涂刷的主主要工序：清清掃→刮膩?zhàn)印テ健钛a(bǔ)縫隙、局局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐樗{→填補(bǔ)縫隙、局局部刮膩?zhàn)印テ健诙樗{漿。（三）、施工注意意事項(xiàng)1、邊線刷得不平直直、不清晰，污污染了與之相相連的其它裝裝飾面。2、掉粉：發(fā)生掉粉粉現(xiàn)象,是因?yàn)槟z水水摻量少，還還有就是配好好的漿液擱置置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒沒有及時(shí)使用用。3、皺皮開裂：為刷刷漿后遇水沖沖刷所致。應(yīng)應(yīng)注意刷漿層層未凝固前的的保護(hù)。4、花感：顏色拌合合不勻或摻量量不準(zhǔn)，涂層層厚薄不一。5、顯露刷紋：漿料料過(guò)稠拉不開開刷子，或材材質(zhì)的流動(dòng)性性差。應(yīng)適當(dāng)當(dāng)?shù)丶尤胂♂屷寗?，增大漿漿料的流動(dòng)性性。6、反堿咬色：刷漿漿層受水浸泡泡，干后局部部發(fā)生反堿咬咬色變黃。7、表面劃痕或局部部膩?zhàn)雍圹E：：膩?zhàn)庸蔚貌徊缓茫瑳]認(rèn)真真磨砂紙，對(duì)對(duì)膩?zhàn)犹萏幪帥]有找平就就刷漿。（四）、產(chǎn)品保護(hù)護(hù)1、不能污染已施涂涂涂料的門窗窗。2、不能污染已搞好好飾面的粉刷刷層。3、涂刷完的面層要要保護(hù)好，防防止其它工種種損壞。4、漿膜干燥前，應(yīng)應(yīng)防止塵土沾沾污和人為的的熱空氣侵襲襲。十二、樓地面施工工（一）、水泥砂漿漿樓地面1、施工工藝面層施工的工藝流流程：清理、潤(rùn)潤(rùn)濕基層一刷刷素水泥漿一一找平、找坡坡、沖筋一鋪鋪灰、抹壓一一分格一鑲邊邊一養(yǎng)護(hù)。2、清理、潤(rùn)濕基層層首先應(yīng)將基層表面面上的松散混混凝土、砂漿漿及浮漿等雜雜物清理干凈凈，如有油污污尚應(yīng)用火堿堿液清洗干凈凈。其次將凸凸出部分用鋼鋼筋妻子劇平平，尤其是門門口處磚層過(guò)過(guò)高時(shí)要加以以處理，然后后控制好平整整度，用2mm靠尺檢查，凸凸凹不大于110mm，防防止面層厚度度相差太大。松松動(dòng)的地溝蓋蓋要墊實(shí)，管管道、預(yù)埋件件頂面至地面面面層上表面面最小不小于于10mm，再再小會(huì)導(dǎo)致面面層開裂。在施工前一天，灑灑水將基層潤(rùn)潤(rùn)濕，但不得得有明水。使使基層表面達(dá)達(dá)到平整、潔潔凈、粗糙和和濕潤(rùn)、3、刷素水泥漿清理干凈基層之后后，用水灰比比為0.4～0.5的素水水泥漿在基層層表面涂刷一一道，要求刷刷漿均勻、刷刷到，不得有有漏刷，隨刷刷隨鋪水泥砂砂漿。鋪水泥泥砂漿時(shí)如發(fā)發(fā)現(xiàn)素水泥漿漿已于結(jié)，則則須鏟去重刷刷，因此一定定要協(xié)調(diào)好刷刷漿與鋪水泥泥砂漿的進(jìn)度度。4、找平、找坡、沖沖筋（1）找平、沖筋根據(jù)十50cm水水平標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)進(jìn)行抄平放線線，確定標(biāo)高高。根據(jù)標(biāo)高高及抹灰厚度度做找平墩，即即做灰餅。小小房間的四周周做灰餅以控控制平整度，大大房間還需增增加沖筋工序序，即用水泥泥砂漿將相鄰鄰友餅連接成成筋?；绎灪秃蜎_筋間距11mm左右。（2）找坡、沖筋地漏和供排除液體體用的帶有坡坡度的地面，要要以地漏或下下水口為中心心向四周輻射射找好坡度，并并做好找坡度度，然后沖筋筋，用干硬性性砂漿做軟筋筋，然后立即即鋪水泥砂漿漿，特別要注注意防止倒坡坡。5、鋪灰、抹壓（1）配合比水泥砂漿體積配合合比為水泥：：砂一1：2～2.5。（2）拌制采用機(jī)械拌制水泥泥砂漿，按配配合比投料，嚴(yán)嚴(yán)格控制加水水量，攪拌時(shí)時(shí)間不得少于于2min，拌拌持均勻，一一顏色一致，稠稠度小于3..5mm特別別注意計(jì)量要要準(zhǔn)確，確保保配合比準(zhǔn)確確。(3）鋪灰在兩沖筋中間鋪砂砂漿，用木抹抹子拍實(shí)，用用短木杠根據(jù)據(jù)灰餅或沖筋筋刮平，用木木襪子搓平，再再用鐵抹子抹抹壓。（4）抹壓抹壓一般分三遍成成活。a、抹壓第一遍遍。抹壓時(shí)如如泌水過(guò)多，可可少撒些干拌拌1：1水泥砂子，等等吸水后隨即即用力搓抹壓壓光，使水泥泥砂子與先鋪鋪砂漿結(jié)合好好，注意撒水水泥砂子應(yīng)均均勻。用木杠杠檢查平整。第第一遍抹壓宜宜稍輕些，使使抹紋淺一些些。操作時(shí)應(yīng)應(yīng)隨退隨壓，將將腳印壓平。第第一遍抹壓必必須在水泥砂砂漿初凝之前前完成。抹壓壓時(shí)不得撒干干水泥，以免免龜裂或起亮亮。b、抹壓第二遍。待待水泥砂漿初初凝后進(jìn)行第第二遍壓光。人人踩上去有腳腳印但不下陷陷，這時(shí)用鋼鋼抹子開始?jí)簤旱诙?，將將砂漿壓實(shí)，消消除氣泡，封封閉砂眼，壓壓平抹紋，不不得有漏壓，使使表面平整。c、抹壓第三遍遍。在水泥砂砂漿終凝前完完成。人踩上上去稍有腳印印,但用抹子抹抹上去不再有有抹子紋時(shí)，即即可用鋼抹子子抹壓第三遍遍。這一遍用用力稍大，把把第二遍留下下的抹紋壓平平、壓實(shí)并壓壓光。當(dāng)采用用地面抹光機(jī)機(jī)壓光時(shí)，在在抹壓第二、第第三遍中，水水泥砂漿的干干硬度應(yīng)比手手工壓光時(shí)稍稍干一些。6、分格樓地面有分格時(shí)，應(yīng)應(yīng)在墻上或踢踢腳板上劃好好分格線，如如墊層留有伸伸縮縫時(shí)，其其面層一部分分分格條應(yīng)調(diào)調(diào)到與墊層伸伸縮縫相應(yīng)對(duì)對(duì)齊待砂漿刮刮平后，根據(jù)據(jù)分格位置用用木抹子搓出出一條約一抹抹子寬的地面面，用鋼皮襪襪子壓光，再再用粉線包彈彈上分格線，將將靠尺板與分分格線平行，用用劈縫溜子貼貼緊靠尺板壓壓出分格縫來(lái)來(lái)。壓好后把把分格時(shí)踩的的腳印刮平，再再用木抹子搓搓平，然后用用鋼抹子壓光光，以后隨大大面積壓光時(shí)時(shí)，用劈縫溜溜子壓兩遍交交活。7、鑲邊在有強(qiáng)烈機(jī)械作用用下的水泥砂砂漿地面與其其他類型面層層相鄰處，應(yīng)應(yīng)該設(shè)置鑲邊邊角鋼，角鋼鋼規(guī)格尺寸按按圖紙要求施施工。角鋼的的邊角要平整整光滑，水泥泥砂漿面層與與其他面層不不得混色。8、養(yǎng)護(hù)為保證水泥樓地面面在濕潤(rùn)條件件下養(yǎng)護(hù)硬化化，應(yīng)在地面面面層鋪好44h后，開始始用濕鋸末覆覆蓋，并有77~10d內(nèi)內(nèi)每天澆水兩兩次，夏季可可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，但鋪好好24h后養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于5dd，養(yǎng)護(hù)要掌掌握好時(shí)間，澆澆水養(yǎng)護(hù)過(guò)早早地面易起皮皮；澆水過(guò)晚晚不用鋸末或或其他濕潤(rùn)材材料覆蓋，面面層易造成裂裂縫或起砂。9、成品保護(hù)水泥砂漿樓地面在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不不得上人或使使用。嚴(yán)禁在已經(jīng)做好的的地面上拌合合砂漿，也不不準(zhǔn)往地面倒倒砂漿。門框下部要包鐵皮皮，推車時(shí)不不準(zhǔn)碰撞門口口和欄桿。施工過(guò)程中，不得得碰撞已安裝裝好的水暖立立管、地漏、出出水口等部位位，安放的臨臨時(shí)堵口要保保護(hù)好，以防防進(jìn)入雜物造造成堵塞，水水泥砂漿不得得污染已完工工的地面和裝裝飾面。、地磚樓地面施工1、材料1）水泥：32.55R普通水泥；；2）砂：粗砂、中砂砂；3）地磚規(guī)格尺寸符符合定樣要求求，顏色一致致，表面平整整；無(wú)凹凸和和翹曲，技術(shù)術(shù)性能必須符符合要求。2、作業(yè)條件：1）室內(nèi)外抹灰已完完；2）彈好墻身+500cm水平線；3）地磚鋪砌前浸水水2—3h，取出陰干干備用；4）地磚有裂縫，掉掉角和表面上上有缺陷的面面磚應(yīng)予剔除除；5）地磚顏色一致，面面磚的長(zhǎng)寬，厚厚允許偏差不不得超過(guò)0.5mm；6）對(duì)復(fù)雜的樓地面面繪制施工大大樣并做樣板板間。3、操作工藝：1）基層處理：將混凝土樓地面上上的砂漿等污污物清理干凈凈，并認(rèn)真將將板面的凹坑坑內(nèi)的污物剔剔除干凈；2）水泥砂漿打底：：在理好的基層上，澆澆水濕透，并并撒素水泥漿漿，然后用掃掃帚掃勻，掃掃漿面積的大大小應(yīng)依據(jù)打打底鋪灰速度度的快慢決定定，應(yīng)隨掃隨隨鋪，水泥砂砂漿水灰比宜宜為0.4～0.5，有防水要要求的樓地面面工程，如衛(wèi)衛(wèi)生間等，在在鋪設(shè)找平層層前，應(yīng)對(duì)立立管和地漏與與樓板節(jié)點(diǎn)之之間進(jìn)行密封封處理，并應(yīng)應(yīng)在管四周留留出深8～10mm的溝槽，采采用防水涂料料裹住管口和和地漏。在水泥砂漿找平層層上鋪涂聚合合物水泥砂漿漿防水層時(shí)，找找平層表面要要潔凈、干燥燥，其含水率率不應(yīng)大于8%，并應(yīng)涂刷刷基層處理劑劑。3）沖筋房間四周從+500cm水平線下返返至底灰上皮皮標(biāo)高(從地面平減減去磚厚度及及粘結(jié)砂漿厚厚度)。抹灰餅，房房間中每隔1m左右沖筋一一道。有地漏漏的房間應(yīng)由由四周向地漏漏方向做放射射形沖筋，并并找好坡度，沖沖筋應(yīng)使用干干硬性砂漿。4）裝檔用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋筋的標(biāo)高，用用小平鍬或木木抹子將砂漿漿攤平、拍實(shí)實(shí)、小杠刮平平，使其所鋪鋪設(shè)的砂漿與與沖筋找平，再再用大杠橫豎豎檢查其平整整度，并檢查查標(biāo)高及泛水水的正確，用用木抹子挫平平，24h澆水養(yǎng)護(hù)。5）找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩方向向排好尺寸，當(dāng)當(dāng)尺寸不足整整塊磚的倍數(shù)數(shù)時(shí)，可裁割割半塊磚用于于邊角處；尺尺寸相差較小小時(shí)，可調(diào)整整縫隙，根據(jù)據(jù)確定的磚數(shù)數(shù)和縫寬，在在地面上彈縱縱橫控制線，約約每隔四塊磚磚彈一根控制制線，衛(wèi)生間間在完成后，必必須先作蓄水水試驗(yàn)，合格格后才能進(jìn)行行上層材料的的鋪設(shè)。6）鋪磚從門口開始，縱向向先鋪幾行磚磚，找好規(guī)矩矩(位置和標(biāo)高)，以此為壓壓筋線，從里里向外退著鋪鋪磚，每塊磚磚要跟線。鋪鋪磚的操作程程序是：澆水水泥漿于底灰灰上，磚的背背面朝上，抹抹鋪粘結(jié)砂漿漿，其配合比比不小于1：3，摻水泥用用量15%的建筑膠水水，厚度