物流系統(tǒng)控制概述

3-3物流系統(tǒng)控制11物流系統(tǒng)控制概述2一.物流系統(tǒng)控制的概念系統(tǒng)控制的目的是：在外部條件變化時，通過一定的手段來保證系統(tǒng)目標的實現(xiàn)?？刂疲喊凑疹A定的條件和目標，對系統(tǒng)施加某種影響的行為。物流系統(tǒng)控制：將控制理論應用于物流系統(tǒng)，將物流系統(tǒng)作為被控對象，通過控制物流系統(tǒng)的輸入與輸出以及通過反饋使物流系統(tǒng)達到人們所期望的最佳物流效益。物流系統(tǒng)控制的根本目的：最佳物流效益。具體來看，對物流系統(tǒng)的控制要求：把物流活動視為一個系統(tǒng)進行研究，即研究它的內(nèi)部結(jié)構、運行機制以及它的功能。把物流視作一個調(diào)節(jié)和控制的過程。對物流決策進行優(yōu)化。3二物流系統(tǒng)中控制的分類運行過程（處理）實時控制系統(tǒng)輸出反饋控制系統(tǒng)輸入前饋控制反饋控制是通過對運行過程輸出的檢測，并將檢測結(jié)果饋送回運行過程中去，將糾正措施輸入該運行過程中，以獲得預期的輸出。特點：反饋控制表現(xiàn)為時間的滯后(事后控制)。如成本分析、質(zhì)量檢查、財務分析等。前饋控制(超前控制)，通過對輸入的監(jiān)視，以確定它是否符合標準要求。若不符合，為實現(xiàn)輸出預期目標就要改變運行過程。特點：前饋控制是在輸出結(jié)果受到影響之前就做出糾正，因此這種控制更為有效。他克服了反饋控制的遲滯性，便于決策人員及時采取措施達到預定目標。4三物流系統(tǒng)控制的基本內(nèi)容庫存控制。

是在企業(yè)系統(tǒng)運行中對量大、面廣的原材料、零部件、協(xié)作外購件等物料的控制。產(chǎn)品成本控制。

包括原材料消耗、動力、廠房和設備的折舊和各種費用的有效控制。工序質(zhì)量的控制。

主要指產(chǎn)品在各關鍵工序的質(zhì)量控制和成品的質(zhì)量控制。人員素質(zhì)控制以及產(chǎn)品進度控制。上述各項控制項目在整個控制過程中表現(xiàn)形式如下表6—1所示

5表6-1物流控制基本內(nèi)容控制項目控制標準信息手段校正方法物料庫存訂購量與儲備量物料訂購單和領料單庫存模型修正采購計劃產(chǎn)品成本目標成本費用結(jié)算及報表費用及效益分析費用降低措施產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品技術條件成品實驗及檢測記錄統(tǒng)計圖，抽樣統(tǒng)計法調(diào)整生產(chǎn)線和有關技術措施生產(chǎn)進度網(wǎng)絡或期量標準生產(chǎn)報表等反饋信息網(wǎng)絡圖及甘特圖調(diào)度措施工序質(zhì)量精確度和粗糙度檢測結(jié)果控制圖，散布圖檢修調(diào)整設備和工裝本章主要學習有關庫存控制的內(nèi)容62物流系統(tǒng)存儲控制7物資存儲是物資流通的不可缺少的環(huán)節(jié)，物資存儲系統(tǒng)是物流系統(tǒng)的一個重要子系統(tǒng)。存儲控制的目的：使企業(yè)保有一定量的物資儲備，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行，并在生產(chǎn)活動中不出現(xiàn)庫存過多或缺貨的現(xiàn)象。庫存過多會增加庫存管理費用；庫存不足引起缺貨會影響生產(chǎn)的正常進行。8一物資存儲系統(tǒng)的構成1．存儲系統(tǒng)的輸出

將庫存物資不斷地發(fā)往需用單位，這稱為存儲系統(tǒng)的輸出。存儲系統(tǒng)的輸出方式（如圖6-2）間斷式連續(xù)式物資需求確定性的隨機性的。92．存儲系統(tǒng)的輸入庫存物資由于不斷地輸出而減少，必須進行及時補充，庫存的補充就是庫存的輸入。

庫存的補充方式訂貨方式自己組織生產(chǎn)

存儲系統(tǒng)的輸出（需求量）往往是外界提出的，因而庫存的輸出難以控制和掌握，而庫存輸入的很多因素則可以自己來控制。比如補充庫存的時間以及補充的數(shù)量等。

庫存的控制主要針對輸入環(huán)節(jié)。10二.存儲儲系統(tǒng)費用用分析費用是存儲儲管理的一一個重要經(jīng)經(jīng)濟指標，，存儲系統(tǒng)統(tǒng)必須按最最經(jīng)濟的原原則運行。。存儲系統(tǒng)的的費用由以以下三部分分組成訂貨費保管費缺貨損失費費111．訂貨費費訂貨費：指為補充充庫存，辦辦理一次訂貨發(fā)發(fā)生的有關關費用。訂貨費包括括訂貨過程程中發(fā)生的的訂購手續(xù)續(xù)費、聯(lián)絡絡通訊費、、人工核對對費、差旅旅費、貨物物檢查費、、入庫驗收收費等。當生產(chǎn)企業(yè)業(yè)自行組織織生產(chǎn)時，，訂貨費相相當于組織織—次生產(chǎn)產(chǎn)所必須的的工裝夾具具安裝、設設備調(diào)整、、試車、材材料安排等等費用。訂貨費一般般說來與訂訂購或生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)量無無關或基本本無關。確定定貨費費時，不能能將搬運費費、管理費費等平均分分攤到每一一件貨物上上去，這樣樣，就使訂訂貨費和一一次訂購的的數(shù)量有關關了。在年消耗量量固定不變變的情況下下，一次訂訂貨量越大大，訂貨次次數(shù)就越少少，訂貨費費就越少，，每年所花花的總費用用就越少。。因此，從從訂貨費角角度看，訂訂貨批量越越大越好。。122．保管費費保管費：存儲單位位物資在單單位時間所所需花費的的費用。（保管費只只計入與庫庫存物資數(shù)數(shù)量成正比比的部分，，凡與存儲儲物資數(shù)量量無關的不不變費用不不計算在內(nèi)內(nèi)）保管費率：每存儲1元物資單單位時間所所支付的費費用。保管費包括括：存儲物物資所占用用資金的利利息、物資資的存儲損損耗、陳舊舊和跌價損損失、存儲儲物資的保保險費、倉倉庫建筑物物及設備的的修理折舊舊費、保險險費、存儲儲物資的保保養(yǎng)費、庫庫內(nèi)搬運設設備的動力力費、搬運運工人的工工資等。由于訂貨量量越大，平平均庫存量量就越大，，從而存儲儲保管費支支出越大。。因此，從從存儲費角角度看，訂訂貨批量越越大越不好好。133．缺貨損損失費缺貨損失費費一般是指由由于中斷供供應影響生生產(chǎn)造成的的損失及賠賠償費。缺貨損失費費包括：生生產(chǎn)停工待待料，或者者采取應急急措施而支支付的額外外費用，以以及影響利利潤、信譽譽和損失費費等。衡量缺貨損損失費有兩兩種方式：：（1）當缺缺貨費與缺缺貨數(shù)量和和缺貨時間間成正比時時，—般以以缺貨一件件為期一年年，造成的的損失賠償償費來表示示；（2）當缺缺貨費僅與與缺貨數(shù)量量有關而與與缺貨時間間長短無關關，這時以以缺貨一件件造成的損損失賠償費費來表示。。當缺貨損失失費難于確確定時，一一般以用戶戶需求得到到及時滿足足的百分比比大小來衡衡量存儲系系統(tǒng)的服務務質(zhì)量，稱稱為服務水平。從缺貨損失失費角度考考慮，存儲儲量越大，，缺貨的可可能性就越越小，因而而缺貨損失失費就越少少。14三.存存儲策略從訂貨費、、保管費、、缺貨損失失費的含義義可以知道道:為了保持一一定的庫存存，要付出出保管費；；為了補充庫庫存，要付付出訂貨費費；當存儲不足足發(fā)生缺貨貨時，要付付出缺貨損損失費。訂貨費、保保管費、缺缺貨損失費費三項費用用之間是相相互矛盾、、相互制約約的。保管費與所所存儲物資資的數(shù)量和和時間成正正比，如降降低存儲量量，縮短存存儲周期，，自然會降降低存儲費費；但縮短存儲儲周期，就就要增加訂訂貨次數(shù)，，勢必增大大定貨費支支出；為防止缺貨貨現(xiàn)象發(fā)生生，就要增增加安全庫庫存量，這這樣就在減減少缺貨損損失費支出出的同時，，增加了存存儲費開支支。存儲策略：：確定存儲系系統(tǒng)何時進進行補充(訂貨)及及每次補充充(訂貨)數(shù)量的決決定就是存存儲策略。。151.存存儲策略的的常用概念念(1)訂貨批量Q。為補充物物資向供貨貨廠商一次次訂貨或采采購的數(shù)量量。(2)報警點s。當庫存量量下降到這這一點時，，必須立即即進行訂貨貨的庫存量量。(3)安全庫存量量ss。為了預防防和減少需需求量和訂訂貨時間的的隨機性造造成的缺貨貨，必須準準備一部分分庫存，這這部分庫存存稱為安全全庫存量。。（又稱保險險儲備量，，只有當出出現(xiàn)缺貨情情況時才動動用安全庫庫存量）(4)最高庫存量量S。在提前訂訂貨時間可可以忽略不不計的存儲儲模型中，，S指每次次到貨后所所達到的庫庫存量。當當存在提前前訂貨時，，S指發(fā)出出訂貨要求求后，庫存存應該達到到的數(shù)量。。(5)最低庫存量量。一般是指指實際庫存存的最低數(shù)數(shù)量。(6)平均庫存量量。庫存保有有的平均庫庫存量。(7)訂貨間隔期期T。兩次訂貨貨的時間間間隔或訂貨貨合同中規(guī)規(guī)定的兩次次進貨之間間的時間間間隔。(8)記賬間隔期期R。指庫存記記賬制度中中的間斷記記賬所規(guī)定定的時間。。162.常用的的存儲策略略（1）定量量訂購制。。泛指通過過公式計算算或經(jīng)驗求求出報警點點s和每次次訂貨批量量Q。并且且每當庫存存量下降到到報警點s時，就進進行訂貨的的存儲策略略。通常使用的的有(Q、、s)制、、(S、s)制、(R、S、、s)制等等：(Q、s)制制。該策略需需要確定訂訂貨批量Q和報警點點s兩個參參數(shù)。(Q、s)制制屬于連續(xù)續(xù)監(jiān)控制(又稱永續(xù)續(xù)盤點制)，即每供供應—次就就結(jié)算—次次賬，得出出一個新的的賬面數(shù)字字并和報警警點s進行行比較，當當庫存量達達到s時，，就立即以以Q進行訂訂貨。(S、s)制。這種策略略是(Q、、s)制的的改進，需需要確定最最高庫存量量S及報警警點s兩個個參數(shù)。(S、s)制屬于連連續(xù)監(jiān)控制制。每當庫庫存量達到到或低于s時，就立立即訂貨，，使訂貨后后的名義庫庫存量達到到S，因此此，每次訂訂貨的數(shù)量量Q是不固固定的。(R、S、、s)制。這種策略略需要確定定記賬間隔隔期R、最最高庫存S和報警點點s三個參參數(shù)。(R、S、s)制屬于于間隔監(jiān)控控制，即每每隔R時間間整理賬面面，檢查庫庫存，當庫庫存等于或或低于s時時，應立即即訂貨使定定貨后的庫庫存量達到到最高庫存存量S，因因而每次實實際訂購批批量是不同同的，當檢檢查實際庫庫存量高于于s時，不不采取訂貨貨措施。（2）定期期訂購制。。即每經(jīng)過過一段固定定的時間間間隔T(稱稱訂購周期期)就補充充訂貨使存存儲量達到到某種水平平的存儲策策略。常用的有(T、S)制。(T、S)制庫存控控制策略需需要確定訂訂購間隔期期T和最高高庫存S兩兩個參數(shù)。。屬于間隔隔監(jiān)控制，，即每隔T時間檢查查庫存，根根據(jù)剩余存存儲量和估估計的需求求量確定訂訂貨量Q，，使庫存量量恢復到最最高庫S。。17四存儲儲模型類型型1．確定型型與隨機型型模型確定型模型型：需求量量D、提前前訂貨時間間t為確定定已知的存存儲問題所所構成的存存儲模型。。隨機型模型型：需求量量D、提前前訂貨時間間t二者之之一或全部部為隨機變變量的存儲儲問題所構構成的存儲儲模型。在確定型存存儲模型中中，又可分分為需求不不隨時間變變化和需求求隨時間變變化兩種類類型；同樣樣，隨機型型存儲模型型也可根據(jù)據(jù)需求量是是否隨時間間變化分為為兩類。2．．單單品品種種與與多多品品種種庫庫存存模模型型將數(shù)數(shù)量量大大、、體體積積大大又又占占用用金金額額多多的的物物資資單單獨獨設設庫庫管管理理，，即即單單品品種種庫庫。。有些些物物資資是是多多品品種種存存放放在在一一個個倉倉庫庫里里的的稱稱為為多多品品種種庫庫。。3．．單單周周期期與與多多周周期期存存儲儲模模型型有的的物物資資必必須須購購進進后后一一次次全全部部供供應應或或售售出出，，否否則則就就會會造造成成經(jīng)經(jīng)濟濟損損失失，，這這類類存存儲儲問問題題的的模模型型稱稱為為單單周周期期存存儲儲模模型型，，有的的物物資資多多次次進進貨貨多多次次供供應應，，形形成成進進貨貨一一供供應應消消耗耗一一再再進進貨貨一一再再供供應應消消耗耗，，周周而而復復始始的的形形成成多多周周期期持持點點的的存存儲儲問問題題的的模模型型稱稱為為多多周周期期存存儲儲模模型型。。183確確定定型型存存儲儲模模型型19確定定型型存存儲儲模模型型：：指指需需求求不不隨隨時時間間變變化化的的存存儲儲模模型型。。確定定型型存存儲儲模模型型的的有有關關參參數(shù)數(shù)如如需需求求量量D、、提提前前定定貨貨時時間間t是是已已知知確確定定的的值值，，而而且且在在相相當當長長一一段段時時間間內(nèi)內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)定定不不變變。。（（理理想想情情況況））實際際上上，，只只要要我我們們所所考考慮慮的的參參數(shù)數(shù)的的波波動動性性不不大大，，就就可可以以認認為為是是確確定定型型的的存存儲儲問問題題。。20一經(jīng)經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量模模型型經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量模模型型EOQ(economicorderquantity)，該該模模型型適適用用于于整批批間間隔隔進進貨貨、、不不允允許許缺缺貨貨的存存儲儲問問題題。。即即某某種種物物資資單單位位時時間間的的需需求求量量為為常常數(shù)數(shù)D，，存存儲儲量量以以單單位位時時間間消消耗耗數(shù)數(shù)量量D的的速速度度逐逐漸漸下下降降，，經(jīng)經(jīng)過過時時間間T后后，，存存儲儲量量下下降降到到零零。。此此時時開開始始定定貨貨并并隨隨即即到到貨貨，，庫庫存存量量由由零零上上升升為為最最高高庫庫存存量量S，，然然后后開開始始下下一一個個存存儲儲周周期期，，形形成成多多周周期期存存儲儲模模型型。。經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量的的概概念念由于于需需求求量量和和提提前前訂訂貨貨時時間間是是確確定定已已知知的的，，因因此此只只要要確確定定每每次次訂訂貨貨的的數(shù)數(shù)量量是是多多少少或或進進貨貨間間隔隔期期為為多多長長時時間間，，就就可可以以做做出出存存儲儲策策略略。。由由于于存存儲儲策策略略是是使使存存儲儲總總費費用用最最小小的的經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則來來確確定定訂訂貨貨批批量量，，故故稱稱該該訂訂貨貨批批量量為為經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量。21EOQ模型型(1)模模型型假假設設存儲儲某某種種物物資資，，不不允允許許缺缺貨貨。。其其存存儲儲參參數(shù)數(shù)為為T——存存儲儲周周期期或或訂訂貨貨周周期期(年年或或月月或或日日)；；D——單單位位時時間間需需求求量量(件件／／年年或或件件／／月月或或件件／／日日)Q一一每每次次訂訂貨貨批批量量(件件或或個個)，，C1—存存儲儲單單位位物物資資單單位位時時間間的的存存儲儲費費(元元／／件件*年年或或元元／／件件*月月或或元元／／件件*日日)C2—每每次次訂訂貨貨的的訂訂貨貨費費(元元)；；t一一提提前前訂訂貨貨時時間間，，如如為為零零，，表表示示訂訂貨貨后后瞬瞬間間全全部部到到貨貨。。22(2)建立模模型存儲量變化狀狀態(tài)圖如圖6-3所示。圖中存儲量斜斜線上的每一一點表示在該該時刻的庫存存水平，每一一個存儲周期期存儲量的變變化形成一個個直角三角形形。一個存儲周期期內(nèi)需要該種種物資Q＝DT；一個存儲周期期的平均存儲儲量為1／2?Q；一個存儲周期期的存儲費為為1／2?C1QT；訂貨一次訂貨貨費用為C2；因此，一個存存儲周期內(nèi)存存儲總費用為為：1／2?C1QT+C2。由于訂貨周期期T是變量，，所以只計算算一個周期內(nèi)內(nèi)的費用是沒沒有意義的，，需要計算單單位時間的存存儲總費用，，即：單位時間內(nèi)的的存儲總費用用Cz=1/2?C1Q+C2/T將T=Q/D代入上式，，得到：單位時間內(nèi)的的存儲費用單位時間內(nèi)的的訂貨費用23總費用存儲費用訂貨費用單位時間的訂訂貨費隨著訂訂貨批量的增增大而減小。。（反比）單位時間的存存儲費隨著訂訂貨批量Q的的增大而增大大。（正比））由圖可以看出出，存儲總費費用在某一個個點的位置可可以取得最小小值。利用微分求極極值的方法可可以求得最小小值時的經(jīng)濟濟訂貨批量。。24令一階導數(shù)為為0，得到：：25關于經(jīng)濟訂貨貨批量模型（（EOQ）的的說明：在確定定經(jīng)濟濟訂貨貨批量量時，，做了了訂貨貨和進進貨同同時發(fā)發(fā)生的的假設設，實實際上上，定定貨和和到貨貨一般般總有有一段段時間間間隔隔，為為保證證供應應的連連續(xù)性性，需需要提提前訂訂貨。。設提前前訂貨貨時間間為t，日日需要要量為為D，，則訂訂購點點s＝＝Dt，當庫庫存下下降到到s時時，即即按經(jīng)經(jīng)濟訂訂貨批批量Q*訂貨，，在提提前訂訂貨時時間內(nèi)內(nèi)，以以每天天D的的速度度消耗耗庫存存，當當庫存存下降降到零零時，，恰好好收到到訂貨貨，開開始一一個新新的存存儲周周期。。另外，，以實實物計計量單單位如如件、、個表表示物物資數(shù)數(shù)量時時，Q*是每次次應訂訂購的的物資資數(shù)量量，若若不是是整數(shù)數(shù)，可可四舍舍五入入而取取整。。對于確確定型型存儲儲問題題，最最常使使用的的策略略就是是確定定經(jīng)濟濟訂貨貨批量量Q*，并每每隔T*時間即即訂貨貨，使使存儲儲量由由s*(往往往以零零計算算)恢恢復到到最高高庫存存量S＝Q*十s。。這種種存儲儲策略略可以以認為為是定定量訂訂購制制，但但因訂訂購周周期也也固定定，又又可以以認為為是定定期訂訂購制制。26例題1某某車車間需需要某某種標標準件件，不不允許許缺貨貨，按按生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃年需需要量量10000件，，每件件價格格1元元，每每采購購一次次采購購費25元元，年年保管管費率率為12．．5％％，該該元件件可在在市場場上立立即購購得，，問應應如何何組織織進貨貨？解：按按公式式（6-2）有有：其中：：C1=0.125/365(每件件產(chǎn)品品1年年的保保管費費用為為0.125，，1年年365天天)C2=25元（（1次采采購訂訂貨費費用））D=10000/365（1年年10000件件，1年365天））代入得得：經(jīng)濟訂訂貨周周期：：27二.非非瞬瞬時進進貨模模型在庫存存管理理中，，由于于運輸輸環(huán)節(jié)節(jié)等因因素的的限制制，經(jīng)經(jīng)常出出現(xiàn)的的是非非瞬時時人庫庫的情情況。。即：從從訂購購點開開始的的—定定時間間內(nèi)，，一方方面按按一定定進度度入庫庫；另另一方方面按按生產(chǎn)產(chǎn)的需需求出出庫，，入庫庫完畢畢時，，達到到最大大庫存存量。。這種模模型最最早用用于確確定生生產(chǎn)批批量上上，故故稱Prodctionlotsize(PLS)模模型型。在生產(chǎn)產(chǎn)活動動中，，產(chǎn)品品的生生產(chǎn)時時間是是不容容忽視視的，，即生生產(chǎn)批批量Q按一一定的的生產(chǎn)產(chǎn)速度度P，，需要要一定定的時時間tp才能完完成。。推廣到到存儲儲論中中，一一般是是指零件廠廠——裝配廠廠或生產(chǎn)產(chǎn)廠———商店之間的的供需需關系系中，，裝配配廠(商店店)向向零件件廠(生產(chǎn)產(chǎn)廠)訂貨貨，零零件廠廠(生生產(chǎn)廠廠)一一面加加工，，一面面向裝裝配廠廠(商商店)供貨貨，直直到合合同批批量全全部交交貨為為止。。非瞬時時進貨貨模型型也叫叫分批批均勻勻進貨貨模型型（均均勻進進貨，，不允允許缺缺貨））28假設：：T—存存儲儲周期期或訂訂貨周周期；；D—單單位時時間需需求量量；Q一每每次訂訂貨批批量(件或或個)；C1—存儲儲單位位物資資單位位時間間的存存儲費費；C2—每次次訂貨貨的訂訂貨費費(元元)；；P—表表示單單位時時間的的供貨貨速度度(或或生產(chǎn)產(chǎn)量)，且且P＞＞D；；tp—表示示生產(chǎn)產(chǎn)批量量Q的的時間間（在在tp時間內(nèi)內(nèi)，邊邊以P的速速度供供貨(生產(chǎn)產(chǎn))，，邊以以D的的速度度消耗耗，tp時間內(nèi)內(nèi)的進進貨量量滿足足一個個訂貨貨周期期T的的的需需用量量，即即Q＝＝Ptp＝＝DT，所所以tp＝＝DT/P）29建模：：在tp時間內(nèi)內(nèi)的生生產(chǎn)速速度為為：P-D一個周周期內(nèi)內(nèi)的最最高庫庫存量量為（P-D））tp周期內(nèi)內(nèi)的平平均庫庫存量量為：：0.5(P-D)tp一個周周期內(nèi)內(nèi)的存存儲總總費用用為：：將tp=DT/P代入入上式式，得得到一一個周周期內(nèi)內(nèi)的存存儲總總費用用的另另一種種表達達式：：單位時時間內(nèi)內(nèi)的存存儲總總費用用為：：將T=Q/D代代入上上式，，得到到3031例題2某某企企業(yè)計計劃每每年生生產(chǎn)7800件件產(chǎn)品品．假假設每每個生生產(chǎn)周周期工工裝調(diào)調(diào)整費費為200元，，每年年每件件產(chǎn)品品的保保管費費為3.2元，，每天天生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品50件，，市場場需求求量每每天26件件，假假設每每年工工作日日為300天，，試確確定最最佳經(jīng)經(jīng)濟批批量，，并求求出最最小庫庫存費費用、、每批批的生生產(chǎn)周周期、、最大大庫存存量。。解：由由題目目知道道：單位物物資單單位時時間的的保管管費：：C1=3.2/365訂貨費費：C2=200（（工裝裝調(diào)整整費））單位時時間的的供貨貨速度度：P=50（（生產(chǎn)產(chǎn)速度度）單位時時間的的需求求量D=26經(jīng)濟批批量：：32生產(chǎn)周周期（（訂貨貨周期期）一年中中，安安排生生產(chǎn)5次，，合計計生產(chǎn)產(chǎn)7800件單位時時間的的最小小庫存存總費費用總費用用：365*Cz*=365*6.6155=2414.66（元元）最大庫庫存量量：33三.允允許許缺貨貨的EOQ模型型缺貨的的可能能性與與實用用性前面介介紹的的存儲儲模型型是以以不允允許缺缺貨為為前提提的，，但對對實際際的存存儲系系統(tǒng)來來說，，由于于受到到各種種客觀觀條件件的限限制，，完全全不缺缺貨幾幾乎是是不可可能的的；另—方方面，，為保保證不不缺貨貨，必必然要要保有有過大大的存存儲量量方能能滿足足需要要，從從而增增大存存儲費費開支支。適當?shù)牡娜必涁?，雖雖然要要支付付缺貨貨損失失費，，但可可以減減少存存儲量量，也也可以以延長長訂貨貨周期期。所以綜綜合考考慮存存儲系系統(tǒng)的的總費費用，，適當當采取取缺貨貨策略略未必必是失失策的的。由由于允允許缺缺貨，，不僅僅要確確定經(jīng)經(jīng)濟定定貨批批量Q*，，還要要確定定經(jīng)濟濟缺貨貨量Qs*。缺貨可可以分分為兩兩種：：一種種是，，缺貨貨后可可以延延期付付貨，，另一一種是是發(fā)生生缺貨貨后損損失無無法彌彌補，，損失失顧客客。由由于第第二種種情況況是企企業(yè)所所不希希望出出現(xiàn)的的，不不該發(fā)發(fā)生的的，因因此在在下面面的討討論中中，只只介紹紹允許許延期期付貨貨的EOQ模型型。341.整整批批瞬時時進貨貨而允允許延延期付付貨模型說說明。。在這這種情情況下下，雖雖然在在一段段時間間內(nèi)發(fā)發(fā)生缺缺貨，，但下下批訂訂貨到到達后后立即即補足足缺貨貨。D，Q，T，C1，C2含義義同同前前；；t1表示示正正常常供供貨貨時時間間，，在在t1時間間內(nèi)內(nèi)的的需需求求全全由由庫庫存存現(xiàn)現(xiàn)貨貨供供應應；；允允許許缺缺貨貨，，且且缺缺貨貨部部分分用用下下批批到到貨貨——次次補補足足。。ts表示示缺缺貨貨時時間間；；Qs表示示缺缺貨貨數(shù)數(shù)量量；；C3表示示缺缺貨貨單單位位時時間間、、單單位位數(shù)數(shù)量量支支付付的的缺缺貨貨損損失失費費。。35模型型建建立立由存存儲儲量量狀狀態(tài)態(tài)圖圖可可以以看看出出，，由由于于缺缺貨貨后后延延期期交交貨貨，，所所以以最最高高存存儲儲量量不不是是Q，，而而是是Q——Qs，利利用用三三角角形形相相似似關關系系可可以以得得到到ts/T=Qs/Q，，則則一個個周周期期內(nèi)內(nèi)的的保保管管費費用用為為：：訂貨貨費費為為：：C2;缺貨貨損損失失費費為為：：36372.分分批批均均勻勻進進貨貨，，延延期期交交貨貨模型型說說明明。。該該模模型型又又稱稱邊邊生生產(chǎn)產(chǎn)，，邊邊銷銷售售允允許許缺缺貨貨模模型型D，，Q，，T，，C1，C2含義義同同前前；；tp生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量Q的的時時間間；；Qo表表示示在在進進貨貨時時間間tp內(nèi)內(nèi)積積累累的的最最高高庫庫存存及及補補充充的的下下一一周周期期的的缺缺貨貨數(shù)數(shù)量