#《安全生產(chǎn)技術(shù)》第一章第一節(jié)

第一章機(jī)械安全技術(shù)

第一節(jié)機(jī)械行業(yè)安全概要大綱要求：1、掌握機(jī)械安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，辨識和分析作業(yè)場所存在的機(jī)械安全隱患，轉(zhuǎn)動、傳動和加工等機(jī)械安全技術(shù)問題；安全人機(jī)工程學(xué)理論和知識，人機(jī)結(jié)合的安全技術(shù)問題。要點(diǎn)1、 機(jī)械產(chǎn)品主要類別2、 機(jī)械設(shè)備的危險部位及防護(hù)對策3、 機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對策4、 機(jī)械安全設(shè)計和機(jī)器安全裝置5、 機(jī)械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點(diǎn)安全技術(shù)管理6機(jī)械制造場所安全技術(shù)一、機(jī)械產(chǎn)品主要類別機(jī)械行業(yè)1） 機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有12種：農(nóng)業(yè)機(jī)械；重型礦山機(jī)械；工程機(jī)械；石化通用機(jī)械；電工機(jī)械；機(jī)床；汽車；儀器儀表；基礎(chǔ)機(jī)械；包裝機(jī)械；環(huán)保機(jī)械；其他機(jī)械。2） 非機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有5種：鐵道機(jī)械；建筑機(jī)械；紡織機(jī)械；輕工機(jī)械；船舶機(jī)械等。機(jī)械產(chǎn)品的主要類別機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品（12類）農(nóng)業(yè)機(jī)械重型礦山機(jī)械工程機(jī)械石油化工通用機(jī)械5?電工機(jī)械6、 機(jī)床7?汽車儀器儀表基礎(chǔ)機(jī)械包裝機(jī)械11環(huán)保機(jī)械12.其他機(jī)械非機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品（5類）鐵道機(jī)械建筑機(jī)械紡織機(jī)械輕工機(jī)械船舶機(jī)械二、機(jī)械設(shè)備的危險部位及防護(hù)對策（一） 機(jī)械設(shè)備的危險部位（見2頁）（1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。.（2）…旋轉(zhuǎn)的軸：包括連接器、新軸、…卡盤、…絲杠、圓形心軸和桿等。 …（3）…旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處：含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇……一_葉、凸輪、飛輪等。（4） 對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處：如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥。（5） 旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處：如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。（6） 接近類型：如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。（7） 通過類型：如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。（8） 單向滑動：如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨題粒、—凸式運(yùn)動帶等?！?） …旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間的危險：如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu).、…紡織機(jī) 床等（二） 機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)安全防護(hù)對策1.齒輪傳動的安全防護(hù)。嚙合傳動有齒輪（直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系）嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是：機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時有可能和其接觸而帶來不必要的傷害。在設(shè)計和制造機(jī)器時，應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi)，而不使其外露。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進(jìn)行改造，加上防護(hù)罩。齒輪傳動機(jī)構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。防護(hù)裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，并保證在機(jī)器運(yùn)行過程中不發(fā)生振動。要求裝置合理，防護(hù)罩的外殼和傳動機(jī)構(gòu)的外形相符， 同時要便于開啟、便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀，又起到安全作用。皮帶傳動機(jī)械的防護(hù)。皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差， 但是當(dāng)過載時，皮帶打滑，起到了過載保護(hù)作用。皮帶傳動機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。因此，皮帶傳動機(jī)構(gòu)廣泛使用于機(jī)械傳動中。但是， 由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方，如圖1—4中箭頭所指部分要加以防護(hù)。皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，和皮帶的距離不要小于50mm設(shè)計要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。一般傳動機(jī)構(gòu)離地面 2m以下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m^min以上。這樣萬一皮帶斷裂時，也不至于落下傷人。皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。聯(lián)軸器等的防護(hù)。一切突出于軸面而不平滑的部件（鍵、固定螺釘?shù)龋┚黾恿溯S的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是Q型防護(hù)罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；而增設(shè)防護(hù)裝置則更加安全。三、機(jī)械傷害的類型及預(yù)防對策（一）機(jī)械傷害類型機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。機(jī)械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下，存在著不可避免的但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運(yùn)動要素，有可能產(chǎn)生危害后果。例如，零部件的相對運(yùn)動，鋒利刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲、振動等，使機(jī)械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。機(jī)械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。設(shè)備的故障，不僅可能造成局部或整機(jī)的停轉(zhuǎn)，還可能對人員構(gòu)成危險，如電氣開關(guān)故障，會產(chǎn)生機(jī)械不能停機(jī)的危險；砂輪片破損，會導(dǎo)致砂輪飛出造成物體打擊；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障．會導(dǎo)致速度或壓力失控的危險等。機(jī)械的檢修保養(yǎng)一般都是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法，例如，攀高、進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)人的危險區(qū)等，使維護(hù)或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險。機(jī)械裝置的非工作狀態(tài)是機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時的靜止?fàn)顟B(tài)，在正常情況下，非工作狀態(tài)的機(jī)械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的可能性，如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞事故；室外機(jī)械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻；結(jié)構(gòu)垮塌等。在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具、加工件直接和人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷?；馂?zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌?；鹚幈ǎ菏侵富鹚帯⒄ㄋ幖捌渲破吩谏a(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故?；瘜W(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等和空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。［例題］(2009年測試題)機(jī)械行業(yè)的主要傷害分為14類。在已經(jīng)斷電的橋式起重機(jī)滑軌上進(jìn)行維修作業(yè)時不慎跌落造成的傷害，屬于( )類傷害。A.起重B?車輛坍塌高處墜落［答案］A［例題］(2010年測試題)某機(jī)械廠一次橋式起重機(jī)檢修中，一名檢修工不慎觸及帶電的起重機(jī)滑觸線，遭到強(qiáng)烈電擊，墜落地面，經(jīng)搶救無效身亡。從主要危險和有害因素的角度分析，這起死亡事故屬于()類型的事故。車輛傷害觸電高處墜落其他傷害［答案］B［例題］(2011年測試題)在齒輪傳動機(jī)構(gòu)中，兩個齒輪開始齒合的部位是最危險的部位，不管齒合齒輪處于何種處于位置都應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置，下列關(guān)于齒輪安全防護(hù)的做法中，錯誤的是()。(2011年測試題)A、 齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝有半封閉的防護(hù)裝置B、 齒輪防護(hù)罩的材料可利用有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)制作C、 齒輪防護(hù)罩應(yīng)能方便地打開和關(guān)閉D、 在齒輪防護(hù)罩開啟的情況下機(jī)器不能啟動答案(A)齒輪傳動的安全防護(hù)，齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝有全封閉的防護(hù)裝置。P3（二）機(jī)械傷害預(yù)防對策措施機(jī)械危害風(fēng)險的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；同時，還和人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對策。實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：①消除產(chǎn)生危險的原因。減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)；使人們難以接近機(jī)器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害）；提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。［例題］（2008年測試題）3.預(yù)防機(jī)械傷害包括實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全和保護(hù)操作者及有關(guān)人員安全等方面的措施，實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全的主要措施包括：①使人們難以接近機(jī)器的危險部位②減少或消除接近機(jī)器危險部位的次數(shù)③提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備④減少產(chǎn)生危險的原因等。實施上述措施的正確順序是（）。②-①-③-④④-③-②-①④-②-①-③①-③-②-④【答案】：C［例題］（2009年測試題）預(yù)防機(jī)械傷害的對策包括實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全和提高操作人員安全素質(zhì)兩方面。其中，選擇實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全措施的最佳順序是（ ）。A?減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)—使人們難以接近機(jī)器的危險部位-）提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備一消除產(chǎn)生危險的原因B?消除產(chǎn)生危險的原因一提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備一減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)一使人們難以接近機(jī)器的危險部位C?提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備一消除產(chǎn)生危險的原因一減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)-使人們難以接近機(jī)器的危險部位D.消除產(chǎn)生危險的原因—減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)—使人們難以接近機(jī)器的危險部位一提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備【答案】：D［例題］(2011年測試題)實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全有多種方法。例如，(A)減少或消除操作人員接觸機(jī)器危部位的次數(shù)；(B)提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備；(C)消除產(chǎn)生危險狀態(tài)的原因；(D)使人員難以接近機(jī)器的危險部位。按照機(jī)械本質(zhì)安全的原則，上面四種方法優(yōu)先順序是( )。(2011年測試題)A、(C)一(A)一(D)一(B) B、(A)一(B)一(C)一(D)C、(D)一(0—(B)一(A) D、(0—(D)一(A)一(B)答案(A)實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全方法優(yōu)先順序是1、消除產(chǎn)生危險狀態(tài)的原因；2、減少或消除操作人員接觸機(jī)器危部位的次數(shù)；3、使人員難以接近機(jī)器的危險部位。4、提供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備；P52.保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全：通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；通過對機(jī)器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標(biāo)志)；通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；采取必要的行動來避免傷害的自覺性。通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求安全設(shè)施設(shè)計要素設(shè)計安全裝置時，要把安全人機(jī)學(xué)的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動。正確地布置各種控制操作裝置。正確地選擇工作平臺的位置及高度。提供座椅。出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。在無法使用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面因素：強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。對機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱?？梢曅?從操作及安全的角度來看，有可能需要機(jī)器的危險部位有良好的..可見性)。對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強(qiáng)度。機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。安全防護(hù)裝置應(yīng)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計和制造一般要求》GB/T8196——2008的規(guī)定。光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運(yùn)動。對有慣性運(yùn)動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)和制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求1)對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。采用固定防護(hù)罩時，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動部件。防護(hù)罩和活動部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動。使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免和活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N勺垂直力，并采取防滑措施。對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)勺技術(shù)要求防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB/T8196—2008對不同網(wǎng)眼開口尺寸勺安全距離(防護(hù)罩外緣和危險區(qū)域——人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見表1—1表I—1 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離 mm防護(hù)人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸）安全距離手指尖<6.5>35手指<12.5>92手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）<20>135上肢<47>460足尖<76（罩底部和所站面間隙）150【例題】防護(hù)人體手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）通過的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為：A.<12.5mmB.<20mmC.<35mmD.<40mm【答案】B四、機(jī)械安全設(shè)計和機(jī)器安全裝置機(jī)械安全設(shè)計是指在機(jī)械設(shè)計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運(yùn)動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動， 采用本質(zhì)安全技術(shù)和動力源，使用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用原理，履行安全人機(jī)工程學(xué)原則等多項措施，通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險；也可以通過提高設(shè)備的可靠性、機(jī)械化或自動化程度，以及采取在危險區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施,避免或減小危險。（一）本質(zhì)安全本質(zhì)安全是通過機(jī)械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機(jī)械安全方法。（1） 采用本質(zhì)安全技術(shù)。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時滿足機(jī)械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。（2） 限制機(jī)械應(yīng)力。機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值，并保證足夠的安全系數(shù)。（3）材料和物質(zhì)的安全性。用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期

間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性，如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時，應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。（4）履行安全人機(jī)工程學(xué)原則。在機(jī)械設(shè)計中，通過合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計，作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。（5） 設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則。機(jī)械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運(yùn)動不能停止、運(yùn)動機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。6）防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。采用氣動、液壓、熱能等裝置的機(jī)械，必須通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害。7）預(yù)防電氣危害。用電安全是機(jī)械安全的重要組成部分，機(jī)械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意防止電擊、短路、過載和靜電。設(shè)計中，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和檢修設(shè)備的概率；還應(yīng)采用機(jī)械化和自動化技術(shù)，盡量使操作人員遠(yuǎn)離有危險的場所；還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全，以減少操作者進(jìn)入危險區(qū)的需要。［例題］（2008年測試題）62．機(jī)械在使用過程中，典型的危險工況有A?啟動時間偏長62．機(jī)械在使用過程中，典型的危險工況有A?啟動時間偏長C.配件或工件脫落飛出E.意外啟動【答案】：BCDE［例題］（2011年測試題）在無法通過設(shè)計達(dá)到本質(zhì)安全時，計安全裝置時必須考慮的因素有（A、有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐久性C、不應(yīng)影響對機(jī)器危險部位的可視性（ ）。B.安全裝置失效D?運(yùn)動不能停止或速度失控為了消除危險，應(yīng)補(bǔ)充設(shè)計安全裝置，設(shè)）。（2011年測試題）B、不能影響機(jī)器運(yùn)行的可靠性D、一律用絕緣材料制作E、一律用金屬材料制作答案（ABC）P6（二） 失效安全設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時不出危險。 相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動的預(yù)設(shè)制動裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的緊急開關(guān)等。（三） 定位安全把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過定位達(dá)到安全。但設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如，登著梯子對機(jī)器進(jìn)行維修等情況。（四） 機(jī)器布置車間合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時要考慮如下因素：（1） 空間。便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。（2） 照明。包括工作場所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和為操作機(jī)器而特需的照明。（3） 管、線布置。不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。（4） 維護(hù)時的出入安全。［例題］（2008年測試題）4.機(jī)械安全設(shè)計和機(jī)器安全裝置包括本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、機(jī)器布置和機(jī)器安全防護(hù)裝置等項技術(shù)。每項技術(shù)又包含若干安全措施，設(shè)計中把機(jī)器的危險部件安置到不可能觸及的位置的做法屬于（ ）技術(shù)。A.失效安全 B.定位安全 C.機(jī)器布置 D.機(jī)器安全防護(hù)裝置【答案】:B（五） 機(jī)器安全防護(hù)裝置固定安全裝置固定安全裝置是防止操作人員接觸機(jī)器危險部件的固定安全裝置。 該裝置能自動地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點(diǎn)應(yīng)有的距離。該安全裝置只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。聯(lián)鎖安全裝置聯(lián)鎖安全裝置的基本原理：只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機(jī)器的危險部件停止運(yùn)動時，安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。在設(shè)計連鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時，都不使人員暴露在危險之中。例如，利用光電作用，人手進(jìn)入沖壓危險區(qū)，沖壓動作立即停止。3）控制安全裝置為使機(jī)器能迅速地停止運(yùn)動，可以使用控制裝置。控制裝置的原理是，只有當(dāng)控制裝置完全閉合時，機(jī)器才能開動。當(dāng)操作者接通控制裝置后，機(jī)器的運(yùn)行程序才開始工作；如果控制裝置斷開，機(jī)器的運(yùn)動就會迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不會鎖定在閉合的狀態(tài)。4.自動安全裝置自動安全裝置的機(jī)制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。它只能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導(dǎo)致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運(yùn)動的機(jī)器上采用。5?隔離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設(shè)施， 例如固定的柵欄等?？烧{(diào)安全裝置在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這種安全裝置的保護(hù)作用取決于操作者的使用和對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。自動調(diào)節(jié)安全裝置自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動而自動開啟，當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀^態(tài)0跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用，是在操作到危險點(diǎn)之前，自動使機(jī)器停止或反向運(yùn)動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu)，同時也有賴于機(jī)器能夠迅速停止 （使用剎車裝置可能做到這一點(diǎn)）。雙手控制安全裝置這種裝置迫使操縱者使用兩只手來操縱控制器。它僅能對操作者提供保護(hù)。五、機(jī)械制造場所安全技術(shù)（一）采光生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此，生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補(bǔ)充和代替。生產(chǎn)場所內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》要求。對廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨和跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90％車間安全通道長度。(二)通道要求通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災(zāi)的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道。廠區(qū)干道的路面要求。車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3m。進(jìn)入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。車間安全通道要求。通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車的寬度＞1.8m;通行手推車、三輪車的寬度＞1.5m；—般人行通道的寬度＞lm。通道的一般要求。通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記。轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑、溝。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。(三)設(shè)備布局車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放，相互之間的距離，和墻、柱的距離，操作