漿砌石排水砌筑、勾縫

二、施工技術(shù)方案一、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上，即先進行地下施工，回填后根據(jù)挖填需要進行路基整形，然后進行路面結(jié)構(gòu)層施工。橋涵工程穿插在路基土石方工程過程中。（一）基槽土方開挖1、施工要求：1）熟悉施工圖紙及地質(zhì)情況，埋設(shè)好軸線控制樁，了解地下管線情況，檢查挖土及運輸機械的準備情況，進行施工前技術(shù)質(zhì)量和安全交底工作。2）制定土方開挖施工方案，安排工期計劃。II、現(xiàn)場準備：進行定位放線，放出基坑開挖線和邊坡線。落實基坑支護隊伍，以便開挖與支護同時進行。III、施工方案：1、施工工藝：測量定位一?機械進場一?土方開挖一?人工修邊角*基底平整土方開挖遵循原則：（1）堅持在設(shè)計方案的指導(dǎo)下，根據(jù)工序（工況）發(fā)生的先后順序進行施工，嚴格執(zhí)行先支護后挖土的原則。（2）堅持在監(jiān)測數(shù)據(jù)的指導(dǎo)下，進行土方作業(yè)及其它施工作業(yè)。（3）堅持在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下，進行土方開挖，堅定不移的執(zhí)行安全第一的原則。（4）堅持在基坑支護方案指導(dǎo)下，嚴格按照分層分段開挖，支護部分堅持在支護或支撐強度達到設(shè)計要求，才進行分層分段開挖。挖土工程采用履帶式挖掘機，配備自卸車運土。基坑開挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。挖土施工具體措施：土方在開挖時采用人工配合機械開挖，并隨時注意地下管線等設(shè)施。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎(chǔ)底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護結(jié)構(gòu)要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。挖土前進行詳細的技術(shù)交底，嚴格按施工方案進行。施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。對基坑開挖施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準備?，F(xiàn)場要有充分的可隨時調(diào)遣的勞動力和機械設(shè)備。當出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進行處理。夜間施工要有足夠的照明。在場地面上，周邊設(shè)銘500mmX400mm地面排水明溝，間隔布銘集水井，通過水泵將水排入排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥。機械挖土由現(xiàn)揚施工員作技術(shù)交底包括標高，尺寸、坡度，行進路線及地下管線情況和安全事項等。機械停銘地點和行進路線土方應(yīng)堅實防止塌方，在開挖期間機械需在支撐結(jié)構(gòu)上通行時，必須先填土高出支撐面30cm后，再鋪設(shè)路基箱板方可通行。挖土深度比設(shè)計要求深度提高15-30cm。待下道工序施工前人工修整至設(shè)計標高。根據(jù)實際情況留足邊坡和作業(yè)面。當?shù)叵滤惠^高，水量較大時，應(yīng)先采取排水措施再行挖掘。當用機械進行基坑的土方挖掘時，應(yīng)謹慎注意保護樁身、水平支撐和豎向立柱，豎向立柱附近開挖土方高低差不得大于1.5m。人工修土由施工員作技術(shù)交底，對標高、軸線、放坡、深度、排水、工期等作交底并記錄。做好地表水的排水措施，應(yīng)在基坑外圍挖好截水溝，做好排水坡向，防止地表水浸人基坑，以防止擾動或浸泡。做好基坑內(nèi)排水，必要時基底可挖臨時排水溝，以便集中排水，排水溝可考慮在作業(yè)面寬度內(nèi)，排水溝應(yīng)注意坡度。獨立柱基挖土遇排水時，應(yīng)作經(jīng)濟分析比較可將獨立基坑連通，亦可單獨排水。集水坑宜設(shè)在基礎(chǔ)以外。遇到文物、古墓等應(yīng)當即報告，禁止自行處理。不得私藏私分文物。遇到古井、暗河道、地下構(gòu)筑物、地下電纜管線及古樹樁(根)等特殊情況報有關(guān)單位及時處理。遇到砂土，粉砂土而地下水位高且流量大時及時采取降低地下水位措施（如井點排水）。在挖土過程中應(yīng)保持樁的完整性，不得人為損壞。挖至設(shè)計深度而土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)與設(shè)計單位研究決定，并作隱蔽工程驗收記錄。在下一道工序施工之前應(yīng)進行修整，挖除浮泥和被擾動的土層。并及時進行驗收和進行下道工序的施工，防止土層擾動和積水浸泡。凡涉及加寬，加深、降低地下水，擋土措施，文物、地下地上管線，鄰近建筑物防護措施等問題，均須與建設(shè)單位、設(shè)計單位及公司主管部門聯(lián)系取得書面簽證方可施工。6、質(zhì)量保證措施鑒于本工程的特殊性，參加本工程施工的全體人員，應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞這一奮斗目標，層層分解到各施工環(huán)節(jié)及日常業(yè)務(wù)管理中去，根據(jù)本工程的特點，特制定以下主要技術(shù)措施：A、總體措施⑴、強化質(zhì)量管理保證體系，實行工序控制，開展分期工程質(zhì)量管理小組活動。⑵、主要工序?qū)嵭泄ば蚪坏祝孪瓤刂?、中途抽查，事后驗收的制度管理方法。⑶、針對工程特點，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。B、具體措施⑴、基坑開挖前，由工程技術(shù)人員向全體施工人員進行技術(shù)交底，明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標準，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故和預(yù)防措施。對建筑物位銘的標準軸線、基槽及放坡尺寸、灰線尺寸進行檢查。⑵、基坑開挖時，先沿灰線直邊切出槽邊輪廓線，再自上向下分層開挖?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工時應(yīng)盡可能防止地面水流入基坑內(nèi)，以免引起塌方或地基土遭到破壞。⑶、土方開挖時，若發(fā)現(xiàn)基底與地質(zhì)資料不符合或有異議時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理、業(yè)主共同研究對策，慎重處理。⑷、開挖的平面尺寸、邊坡角度尺寸和深度，必須嚴格按基坑圍護方案的設(shè)計要求和現(xiàn)場技術(shù)交底要求操作。⑸、在接近基底深度土層開挖，應(yīng)控制挖掘深度，機械挖土至基底標高以上15-30cm時，由人工修土至設(shè)計標高，嚴禁超挖?；娱_挖時不得超過基底標高，如個別地方超挖時，處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意。⑹、開挖基坑時，現(xiàn)場堆土一般要求離基坑邊應(yīng)在0.8m以外，堆銘高度不宜超過1.5m，以免影響施工或造成坑邊土壁塌方。⑺、基坑底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。開挖應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，并防止地面水流入基坑。挖土過程中和雨后復(fù)工時，應(yīng)隨時仔細檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。⑻、土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校正其平面位銘、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期進行復(fù)測和檢查，保證其正確性。⑼、基坑開挖過程中應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標高等變化情況經(jīng)常檢查，做好原始記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理并做好隱蔽工程記錄，確?；庸こ藤|(zhì)量。7、基坑開挖應(yīng)急措施建議成立由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位組成的基坑開挖應(yīng)急處理小組，以利于突發(fā)事件的及時處理。鑒于本工程的特殊性，要求各種措施專人落實與實施，切實保證本基坑的安全。在挖土過程中如發(fā)現(xiàn)土體位移較大，應(yīng)立即停止開挖，被動土區(qū)臨時反壓回填土方。由于本基坑座落于軟土層上，應(yīng)特別注意基坑土體隆起和開挖時周邊的位移和沉降變化。若坑底土位移過大或隆起過大，應(yīng)停止開挖并立即進行壓力注漿等土體加固措施，等養(yǎng)護后方可繼續(xù)開挖。降雨防護由于基坑開挖面積較大，基坑深度較深，在降水時極易在坑底引起積水，造成土體滑移坍坡。因此在基坑施工中遭遇雨水天氣，采用塑料薄膜及時覆蓋坑中坑的邊坡，避免雨水沖刷。對基坑周邊場地硬化處理，設(shè)銘集水溝和集水井。在基坑四周底部設(shè)臨時集排水系統(tǒng)，在坑中坑設(shè)集中排水井。（6）若圍護樁間出現(xiàn)漏水情況，應(yīng)馬上壓力注漿止水，再掛網(wǎng)抹漿加固止水。（二）石擋墻砌筑（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設(shè)計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設(shè)計標高，分層夯實。（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。5.4基礎(chǔ)及墻身（1）模板及支架的施工擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。模板安裝完畢后，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。為了保證墻身斷面的準確性，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%控制。砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施(如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等)，并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強)。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。5.5墻背填土5.5.1填筑擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10?15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理?；靥畈牧显诨靥钍┕ぶ袘?yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。墻背回填建立相應(yīng)的臺帳，落實專人負責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2壓實為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實度要求。5.6墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2?3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋①50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)①50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7沉降縫擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10?15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2?3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時，可設(shè)置空縫。5.8施工注意事項衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強)。對總長度大于10?15m的路塹擋土墻施工時應(yīng)分段跳槽開挖(分段長度10?15m)或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當減少5?10m一段。在基底標高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。（三）墻面勾縫施工工藝1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：325號普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)用于同品種、同標號、同批號進場的水泥。2.1.2砂：細砂，使用前過2mm?？讖降暮Y或紗繃篩。2.1.3粉煤灰：細度過0.08mm方孔篩，其篩余量不大于5%，可取代部分水泥使用。2.1.4主要機具：扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)過質(zhì)量驗收，達到合格標準，安裝好門窗框。2.2.2搭好腳手架（或吊欄），搞好安全防護。3操作工藝3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩f開縫、補縫f門窗四周塞縫f墻面澆水f勾縫f清掃墻面f找補漏縫f清理墻面3.2墻腳手眼：如采用單排外腳手架時，應(yīng)隨落架子，隨堵腳手眼，首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤，再用與原磚墻相同顏色的磚，補砌腳手眼。3.3彈線找規(guī)矩：從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補齊。然后用磚面磨成的細粉加107膠拌合成漿，刷在修補的灰層上，使其顏色一致。3.4門窗四周塞縫及補砌磚窗臺：勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用1：3水泥砂漿將縫堵嚴、塞實。深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設(shè)計要求的材料填塞，同時應(yīng)將窗臺上被碰壞，碰掉的磚補砌好，一起勾好縫。3.5墻面勾縫前應(yīng)澆水，潤濕墻面。3.6勾縫：3.6.1拌合砂漿：勾縫用砂漿的配合比為1：1或1：1.5（水泥：砂），或2：1：3（水泥：粉煤灰：砂），應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。3.6.2勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動，使縫內(nèi)的砂漿壓實，壓光，深淺一致。勾立縫時用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動，將縫內(nèi)的砂漿壓實，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計無要求時，一般勾凹縫深度為4?5mm。3.6.3墻面清掃：每步架勾完縫后，要用笤帚把墻面清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。3.6.4墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實、壓光，不得有丟漏。墻面陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明，窗臺虎頭磚要勾三面縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)勾方正。3.6.5防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補、補勾。補勾后對局部墻面應(yīng)重新清掃干凈。3.6.6天氣干燥時，對已勾好的縫澆水養(yǎng)護。4質(zhì)量標準4.1粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開裂等缺陷。4.2橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。4.3灰縫顏色一致，磚面潔凈。5成品保護5.1勾縫時濺落的灰漿，要隨時清掃干凈，不準在架子上往下倒砂漿及其它雜物，以免濺臟墻面。5.2填塞鋁合金門窗框時不要亂撕保護膜，勾縫時砂漿不要污染門窗框。5.3垂直運料的高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。5.4落架子以前，先將腳手板上的砂漿污物清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1橫豎縫接槎不平：勾豎縫時沒有與橫縫接好槎，沒有認真反復(fù)勾壓，掃縫時沒有把橫豎縫清掃干凈。6.2門窗框周圍塞灰不嚴：沒將門窗框后塞所作為一道工序嚴格要求，施工時不認真，勾灰時只顧表面，沒往里塞。6.3縫子深淺不一致：灰縫劃得深淺不一，操作不認真，技術(shù)不熟練。6.4存在窄縫及瞎縫：勾縫前沒有認真檢查，沒有對窄縫和瞎縫進行開縫處理。6.5縫子漏勾：腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗膀磚墻側(cè)面經(jīng)常漏勾，操作者應(yīng)反復(fù)查找，發(fā)現(xiàn)漏勾及時補勾。（四）墊層施工材料的選用：采用100mm厚C15素混凝土，每邊寬出基礎(chǔ)邊300mm，采用商品混凝土。4.3施工順序與組織4.3.1在每個流水段內(nèi)進行分條施工，條寬3m，墊層支模用100mmX100mm的木方固定，為保證墊層平整度及防止墊層出現(xiàn)裂縫，混凝土按跳格澆筑。木方標高找準，下部墊牢，上部即為墊層上表面標高。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑坑及集水坑底板墊層混凝土，待墊層混凝土強度達到1.2MPa后支側(cè)模板，最后將斜坡及大面積底板墊層混凝土一起澆筑。4.3.2組織施工作業(yè)班組，配備木工、混凝土工、瓦工、測量放線等工種。4.3.3根據(jù)施工進度計劃安排，抓緊工序銜接，及時展開施工作業(yè)。4.3.4墊層混凝土澆筑時，各段在基坑西北布置一臺HBT80混凝土輸送泵，混凝土輸送泵管直徑采用125mm，90°彎管的彎曲半徑血。水平管道末端配用3.25m長軟管，以利于混凝土的澆筑和布料。4.4墊層施工工藝流程為方便施工和保證質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進行，具體施工流程如下：基坑分段驗槽f控制軸線復(fù)檢f分區(qū)支模及標高復(fù)檢f驗收f坑底平面部分墊層混凝土施工…墊層斜面放線、支模f澆筑斜面及大面積底板墊層混凝土f拆斜面混凝土模板f抹陰陽角水泥砂漿找圓角。4.5混凝土墊層澆筑4.5.1設(shè)計墊層混凝土強度等級為C15，全部采用商品混凝土。混凝土澆筑前須經(jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標準及規(guī)范要求。4.5.2墊層施工階段混凝土采用固定式混凝土輸送泵，泵車位置設(shè)在基坑的北側(cè)，澆筑墊層時按澆注順序架設(shè)輸送泵管。4.5.3為保證混凝土墊層的頂面標高，墊層混凝土澆筑前，插①12鋼筋作為標高控制樁，間距1500mm。4.5.4混凝土采用平板式振動器進行混凝土振搗，利用刮杠刮平，鐵磙壓實，木抹搓平，鐵抹壓光。4.5.5為防止人為踐踏破壞混凝土表面，待強度達到1.2MPa后才能上人。4.5.6混凝土養(yǎng)護時，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度情況適當調(diào)整澆水間隔時間，保證混凝土面濕潤。該項工作由混凝土壓光人員同時負責(zé)，禁止踩踏已收光的混凝土面。4.5.7混凝土