澆筑大體積混凝土降溫方案

———澆筑大體積混凝土降溫方案

篇1:澆筑大體積混凝土降溫方案

長房半島藍(lán)灣-B2#棟

大體積混凝土澆筑降溫方案

長沙市富湘建筑工程有限公司

名目

一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、混凝土協(xié)作比2四、混凝土澆筑方案3五、降溫措施7六、底板大體積混凝土的測溫12七、混凝土降溫補(bǔ)救措施14八、

突發(fā)大事的處理15九、施工留意事項(xiàng)15十、環(huán)保和平安措施16長房半島藍(lán)灣-B2#棟

一、編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2022《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2022《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2022《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92《一般混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53－92《混凝土膨脹劑》GB23439-2022《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－2022《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2022《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2022《高層建筑筏形及箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-2022二、工程概況

本工程主樓部分基礎(chǔ)為樁筏基礎(chǔ)，板厚1.5m，屬于大體積混凝土。筏板整體混凝土工程量約為1250m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P6。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、簡單開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)仔細(xì)對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響削減到最少，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和進(jìn)展。因此我項(xiàng)目部考慮實(shí)行如下施工措施。

三、混凝土協(xié)作比

考慮水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土級(jí)配及施工過程中要留意如下問題：

1、優(yōu)先采納低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥比一般硅酸鹽水泥水化熱低，收縮小，導(dǎo)溫效果好，對(duì)防止混凝土收縮裂縫有利。

2、骨料：粗細(xì)骨料不得含有有機(jī)雜質(zhì)，應(yīng)選用10mm30mm粒徑的粗骨料且級(jí)配良好，含泥量不小于1%，細(xì)骨料的含泥量不大于2%，粗骨料采納連續(xù)級(jí)配，掌握最佳空隙率以削減泌水。

3、摻加粉煤灰，以降低水化熱提高抗?jié)B性能，選用Ⅱ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰，要求主要性能指標(biāo)應(yīng)符合以下：細(xì)度：0.080mm方孔篩余量不大于8%；燒失量：不大于8%；三氧化硫：不大于3%。

4、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期設(shè)計(jì)為90天，180天齡期的強(qiáng)度指標(biāo)作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，降低水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的絕熱溫升。

5、施工期間要依據(jù)天氣及材料等實(shí)際狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整砼水灰比，掌握好砼的坍落度，并且應(yīng)避開在雨天施工。

四、混凝土澆筑方案

4.1混凝土施工

本工程主樓筏板尺寸較大，為防止冷縫消失，我們采納商品混凝土，兩臺(tái)汽車泵輸送澆筑，施工時(shí)實(shí)行斜面分層、依次推動(dòng)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不大于

2h，小于混凝土的終凝時(shí)間，施工過程中，不得因人員、機(jī)械等緣由停止施工或在砼終凝前再次留施工縫。

要求施工班組預(yù)備兩組人員，結(jié)合現(xiàn)場詳細(xì)澆筑實(shí)際狀況調(diào)動(dòng)，要求肯定確保下料口混凝土能很好地掩蓋下層已澆筑的混凝土，避開形成冷縫。

4.2混凝土的運(yùn)輸

本工程全部采納予拌商品混凝土，攪拌站確保15輛車供應(yīng)混凝土，以保障混凝土的供應(yīng)。

4.3現(xiàn)場平面布置底板澆筑方量約1250m3，依據(jù)每小時(shí)澆筑量，方案采納==臺(tái)混凝土汽車泵。

4.4混凝土澆筑前的預(yù)備工作

（1）對(duì)模板安裝定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收。

（2）為了避開施工時(shí)影響，對(duì)砼汽車泵提前進(jìn)行試運(yùn)行，確保汽車泵穩(wěn)固，澆筑前汽車泵先使用砂漿潤泵，在開頭砼澆筑。

（3）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、協(xié)作比、攪拌方量。

（4）支配好混凝土澆筑時(shí)看護(hù)模板的工人，消失問題準(zhǔn)時(shí)處理。

4.5混凝土的澆筑

（1）澆筑方法：由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡較長。故實(shí)行斜面分層澆筑，每層厚度為500mm，由西向東依次澆筑，始終達(dá)到厚度，每層澆筑間隔時(shí)間不小于2h。

（2）澆筑分段：在東西方向上分為一段，由西向東依次澆筑。

4.6混凝土的振搗

（1）在下料口，三個(gè)振搗手勻稱分布在整個(gè)斜面，沿圖示中小箭頭方向推動(dòng)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、到位，避開混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑方法如（圖一）

（圖一）注坡度：1:7～1:6但不陡于1:3.（2）混凝土采納機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到"快插慢撥'，上下抽動(dòng)，勻稱振搗，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，插點(diǎn)采納并列式和交叉式均可：插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳動(dòng)式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不消失氣泡，表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然淌坡度，其次道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器振搗方向須與推動(dòng)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，漸漸上移。

（3）澆筑后的混凝土，必需在界限以前賜予二次振搗，以排解混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋處形成的水分與空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落形成的裂縫，削減內(nèi)部微裂，提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，從而提高抗裂性。

4.7泌水處理

（1）大體積混凝土的表現(xiàn)水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)峻，在掌握水灰比前提下，應(yīng)認(rèn)真處理?；炷恋捏w量及坍落度大，因此在施工中支配專人準(zhǔn)時(shí)將消失的游離水排解到基槽里去，對(duì)較集中地帶如電梯井、集水坑、澆筑終點(diǎn)設(shè)置抽水機(jī)排解。

（2）預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，準(zhǔn)時(shí)處理混凝土澆筑中產(chǎn)生的泌水，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。

（3）對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至四周排水井。

4.8混凝土表面處理在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表現(xiàn)會(huì)消失龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消退，留意宜晚不宜早。

4.9攪拌采納冷水?dāng)嚢?，掌握砼的入模溫度不超過25℃。

4.10混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土成型后，為保證水泥水化熱作用正常進(jìn)行，為砼硬化制造必要的濕度，溫度條件，防止水份過早蒸發(fā)，及砼強(qiáng)度降低和消失收縮裂縫等

現(xiàn)象，必需準(zhǔn)時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑后在12h后掩蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上掩蓋一層阻燃草簾（依據(jù)需要增減）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要掩蓋嚴(yán)密，以保證砼內(nèi)外溫差不超過25℃，防止內(nèi)自溫差過大，形成溫度裂縫。

養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。若在氣溫較低時(shí)施工，保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差要小于20℃，并在中午氣溫比較高時(shí)才可進(jìn)行拆除。

五、降溫措施

為掌握好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過22～25℃，施工中主要實(shí)行如下措施：

5.1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，在規(guī)范允許之內(nèi)，最大限度降低水泥用量，必要時(shí)用潮濕草簾蓋泵管。

5.2為防止混凝土表面散熱過快，避開內(nèi)、外溫差大而產(chǎn)生裂縫，避開混凝土內(nèi)部溫度過大，和掌握混凝土溫度本工程采納內(nèi)置冷水循環(huán)水管與表面掩蓋草簾的降溫方法。

5.3混凝土溫差計(jì)算及各降溫工法：

筏板混凝土施工在六月份，當(dāng)時(shí)大氣平均氣溫（T0）取30℃。入模溫度（Tq）25℃，下列式中t為混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度的時(shí)間?；炷羶?nèi)部最高溫度按閱歷計(jì)算：Tma*=Wc/10+Tq+F/50=400/10+25+65/50=66.3℃

混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度等的影響：

混凝土的虛厚度：h=K./=0.6662.33/3.5=0.445.3.1方法一：鋪草簾混凝土終凝后，馬上進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)測溫掌握，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約4～5d），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪一層草簾子或毛氈，依據(jù)溫差來打算簾子或毛氈的增加量，草簾子或毛氈上部再增加一層塑料布。

以其導(dǎo)熱系數(shù)取0.14；內(nèi)鋪外蓋塑料薄膜，其導(dǎo)熱系數(shù)取0.09，代入得=3.5（a）混凝土的計(jì)算厚度：H=h+2h=1.5+20.44=2.38m

（b）混凝土的表面溫度：

T1=TMA*-T0=66.3-30=36.3℃T1混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，混凝土中心溫度與外界氣溫之差

T=T0+4h（H-h）T1/H2=30+40.44(2.38-0.44)36.3/2.38=43.13℃

結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差

TMA*-T=66.3-43.13=23.17＜25℃

故滿意要求，可以保證質(zhì)量。

5.3.2方法二：蓄水法

蓄水深度計(jì)算如下：

1)砼掌握溫度延緩時(shí)間7d

則*=7d24h/d=168h

2)混凝土表面系數(shù)：M=F/V=[229+276]/1033=505/1033=0.491/M

其中：F砼：四周面積和表面面積

V砼：體積按溫差：Tma*Tb=25℃掌握=1.3(蓄水法透水系數(shù))水泥用量

Mc=420kgQt=188KJ/KgK(低熱水泥7d時(shí)水化熱值)T0=30℃（氣溫取值）

則砼表面熱阻系數(shù)為R=[*M（Tma*Tb）]/(700T0+0.28McQt)=(1680.49251.3)/(70020+0.28420228)=0.074KW

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由上式求得表面熱阻系數(shù)，則砼表面的蓄水深度為hw=Rwhw砼表面的蓄水深度R砼表面熱阻系數(shù)w水導(dǎo)入系數(shù)當(dāng)溫差25℃時(shí)，則hw=0.0740.58=0.043m=4.30cm當(dāng)溫差Tma*Tb=30℃，則蓄水深度為hw=hwTma*/Tb=4.330/25=5.16cm當(dāng)氣溫為Tma*Tb=35℃時(shí)，則蓄水深度為hw〃=hwTb/Tb=4.335/25=6.02cm由以上計(jì)算，則蓄水深度大于7cm可以滿意要求。

5.3.3方法三：內(nèi)置（一般鋼管）冷水循環(huán)管法為了有效的掌握混凝土的徐變作用和防止因溫度應(yīng)力所引起的表面裂縫和貫穿裂縫，對(duì)于混凝土拌合料的質(zhì)量要求和混凝土芯體溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫得到有效掌握，并依據(jù)南方地區(qū)溫度條件下的施工與現(xiàn)場條件相結(jié)合的方式，采納預(yù)埋冷水循環(huán)水管的方式與鋪蓋草簾的相結(jié)合的方式掌握和釋放溫度收縮應(yīng)力從而達(dá)到掌握裂縫的目的。

(1)材料選用

依據(jù)現(xiàn)場施工狀況及要求，采納內(nèi)置冷水循環(huán)水管降溫，循環(huán)水管所采納材料為鍍鋅管，規(guī)格（5.0cm0.027cm）。

(2)薄鋼管特點(diǎn)

a.現(xiàn)場使用材料便利快捷。

b.由于一般鋼管與混凝土的咬合更加緊密，接觸表面積大和散熱更快等特點(diǎn)，降溫效果顯著。

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c.材料選購便利，市場貨源充分，成本低，縮短選購時(shí)間提高施工效率。

(3)內(nèi)置冷水循環(huán)水管工藝及現(xiàn)場布置

a．預(yù)埋一般鋼管循環(huán)水管，豎向和水平間距為750*1500mm，其中豎向距離底部750mm布置層鋼管，水平方向距離基坑側(cè)壁1500mm，按"U'字型布置水平間距

1500mm，接縫采納絲扣接或者焊接，豎向接頭采納彎頭或者開孔焊接。鋼管固定采納

Ф18鋼筋架立支撐，依據(jù)本工程現(xiàn)場施工狀況，為避開電梯井與后澆帶故分兩側(cè)布置冷水循環(huán)水管，（如下圖二）：

一般薄鋼管循環(huán)水管安裝示意圖（圖二）

b．循環(huán)水采納自來水，循環(huán)系統(tǒng)布置一個(gè)容量為6m3/h的水泵，因管道會(huì)產(chǎn)生肯定的水阻，取折減系數(shù)為80%，冷卻水流量為V4.8m3/h，水的比熱為CW4.19J/kg；水的質(zhì)量密度W=1.0t/m3;進(jìn)、出水溫差取t=30℃。每小時(shí)冷卻水帶走的熱量為：105J/h.據(jù)有關(guān)資料，采納冷卻水管循環(huán)水冷卻技術(shù)3d冷卻水影響混凝土的體積約占總體積的50%，因此，3d每小時(shí)每立方米混凝土被冷卻水帶走的熱量Q為279.93J/h。

c．使用冷卻水后混凝土絕熱溫度值

混凝土內(nèi)部最高溫度為：（圖表三）

不同齡期（d）的值

澆筑塊厚度（m）

39152127301.50.570.4850.2950.1750.1050.095混凝土內(nèi)部

最高溫度

62.6156.1542.9435.2429.7429.10混凝土土溫差計(jì)算匯總（圖表四）

齡期

（d）

室外氣溫（℃）混凝土中心

溫度（℃）

混凝土表面

溫度（℃）

中心與表面

溫差（℃）

表面與氣溫

溫差（℃）

33062.6137.2624.357.2693056.1536.4319.726.43可見，在使用冷卻循環(huán)水管后，通過內(nèi)部降溫柔表面混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)，可使混凝土的中心溫度與氣溫掌握在25℃以內(nèi)，

d．在混凝土澆灌完成

12小時(shí)后方可采納冷水從進(jìn)水口注水，出水口流出的水直接放入循環(huán)水水池內(nèi)散熱，同時(shí)依據(jù)晝夜溫度變化增加和削減注水次數(shù)，掌握好其溫防止升降過大滿意規(guī)范要求。施工時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑后12h往混凝土表面注水，并蓄水至比混凝土面高出10cm，同時(shí)進(jìn)行循環(huán)水降溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于15天。

e．施工工藝流程

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施工預(yù)備筏板底筋綁扎筏板側(cè)筋綁扎鋪設(shè)一般薄鋼管彎頭

處焊接架立筋固定筏板頂筋綁扎澆筑混凝土循環(huán)水降溫及檢測。

f．操作要點(diǎn)

為了保證轉(zhuǎn)彎接頭處堅(jiān)固，將鋼管焊接在鋼筋處，確保每個(gè)轉(zhuǎn)彎接頭處連接都相當(dāng)堅(jiān)固。

為了防止一般鋼管固定不牢簡單脫落，將其焊接在馬鐙上并用短鋼筋頭將一般鋼管全部架立堅(jiān)固，兩側(cè)加斜鋼筋，確保每根鋼管都相當(dāng)堅(jiān)固的固定在筏板鋼筋上。

為了防止混凝土澆筑時(shí)鋼管被砸開，澆筑混凝土留意澆其速度以及澆筑的高度，同時(shí)參考預(yù)應(yīng)力埋設(shè)鋼管能承壓混凝土的特點(diǎn)，確?；炷恋南侣湮恢貌坏门鲎蹭摴?。

六、底板大體積混凝土的測溫

6.1大體積混凝土信息化測溫

（1）為了全面把握大體積混凝土水熱溫度的變化規(guī)律，隨時(shí)了解混凝土各部位不同深度點(diǎn)的溫度狀況，以便實(shí)行技術(shù)措施加以掌握并準(zhǔn)時(shí)反饋實(shí)施效果，必需進(jìn)行水化熱溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測。混凝土實(shí)時(shí)監(jiān)測能夠直接反應(yīng)現(xiàn)場的實(shí)際狀況，現(xiàn)場溫控措施的實(shí)施與調(diào)整都應(yīng)當(dāng)以實(shí)測溫度結(jié)果為依據(jù)。因此，實(shí)時(shí)檢測技術(shù)的推廣促進(jìn)大體積混凝土的"信息化施工'水平確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。本工程將采納溫度傳感器聯(lián)電子計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)化測溫方式，該方法可以自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度檢測，自動(dòng)顯示和記錄，在整個(gè)測溫過程中，沒有人為的干擾因素，不需要工人下到基坑中工作，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又使所測的溫度數(shù)據(jù)穩(wěn)定、精確?????、牢靠。

（2）測試設(shè)備

測溫儀：cw-A智能測溫儀多路轉(zhuǎn)換箱：與cw-A智能測溫儀配套轉(zhuǎn)換箱，用于多測點(diǎn)自動(dòng)切換傳感器

（3）測溫原理

溫度傳感器：自動(dòng)測溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器市由硅集中電阻，封閉做成的，它的靈敏度是0.6%℃，即如其常溫阻值是850，而溫度變化1℃則電阻值就將變化

5.1，并且這種變化的重復(fù)性好，這種密封的傳感器可以放在混凝土當(dāng)中，通過耐溫導(dǎo)線將其變化的信號(hào)引出。

（4）測溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

傳感器按測溫掌握點(diǎn)固定在鋼筋上，傳感器的兩根導(dǎo)線，一根為公共線，另一根為信號(hào)線（紅色）；計(jì)算機(jī)到傳感器的連接線為芯電纜線，

電纜線通過排線鋼管引到計(jì)算機(jī)掌握室。電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避開施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。系統(tǒng)在正式測溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿意要求。

（5）測溫點(diǎn)的布置

a．豎向點(diǎn)布置

豎向測溫點(diǎn)布置，應(yīng)能將混凝土豎向的溫度分布檢測為原則，一般布置上、中、下三個(gè)混凝土內(nèi)部測溫點(diǎn)和一個(gè)混凝土表面上掌握中的測溫點(diǎn)。豎向測溫點(diǎn)布置，根據(jù)頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求進(jìn)行布設(shè)。

b．平面測溫點(diǎn)布置

平面測溫點(diǎn)布置市依據(jù)基坑形狀而布置，在中軸線橫線和斜線方向均可作為各部位的代表，上中下布置是把基礎(chǔ)中各層次的混凝土內(nèi)溫度差直接反映出來，以便在已做好的保溫掌握基礎(chǔ)上更好地把握調(diào)整和確?；炷磷罱K質(zhì)量。

6.2測溫時(shí)間

大體積混凝土澆筑后，必需進(jìn)行監(jiān)測，專人檢測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時(shí)間不小于14d，在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期（72h前）每2h測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（72h后）每4h測一次，再后期6～8h測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。全部測溫點(diǎn)均需編號(hào)，測溫過程中如發(fā)覺溫差大于25℃時(shí)，要實(shí)行有效措施，要掩蓋保溫等。當(dāng)溫差小于25℃時(shí)，可停止測溫，如測溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，應(yīng)連續(xù)測溫監(jiān)控。測溫結(jié)果交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工質(zhì)量掌握的依據(jù)，并準(zhǔn)時(shí)做好記錄填寫溫控記錄表（如下圖表五）。

（圖五）筏板大體積混凝土測溫記錄表

日期次數(shù)筏板下部筏板中部筏板底部最大溫差

當(dāng)日平

均溫度

測溫人

簽字

七、混凝土降溫補(bǔ)救措施

（1）為了有效的掌握混凝土的徐變作用和防止因溫度應(yīng)力所引起的表面裂縫和貫穿裂縫，對(duì)于混凝土拌合料的質(zhì)量要求和混凝土芯體溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫得到有效掌握，采納埋設(shè)冷水循環(huán)水管與表面掩蓋草簾相結(jié)合的方式有效掌握和釋放溫度收縮應(yīng)力從而達(dá)到掌握裂縫的目的。依據(jù)其溫度是否增加草簾，以及增加內(nèi)置冷水循環(huán)水管的水流量，則其溫度狀況白天夜晚專人掌握。

（2）假如內(nèi)置冷水循環(huán)水管與表面掩蓋草簾的降溫方法實(shí)施后，溫度仍舊高居不下，啟用本方案項(xiàng)中

5.3.2方法二蓄水法，進(jìn)行緊急降溫。

八、

突發(fā)大事的處理

對(duì)在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然大事，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、預(yù)備工作：

1、針對(duì)在澆筑過程中可能消失的潛水泵損壞問題，施工前應(yīng)做到每一種型號(hào)都有備用泵。

2、因整個(gè)筏板的混凝土澆筑時(shí)間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。

3、為防止因偶然大事引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前與建設(shè)單位協(xié)商好，做好備用電源工作。同時(shí)聯(lián)系好商品砼。

4、為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一個(gè)料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒。

九、施工留意事項(xiàng)

1、為保證施工順當(dāng)進(jìn)行，不消失質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。

2、混凝土澆筑應(yīng)留意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以削減混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。

3、在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板的看管，防止走動(dòng)。

4、澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的掌握標(biāo)志。

5、混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。

6、為避開大體積混凝土在澆筑時(shí)消失冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗，已使其在初凝前得到準(zhǔn)時(shí)的掩蓋。

7、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及埋件和測溫元件。

8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m㎡之前不準(zhǔn)踩踏。

十、環(huán)保和平安措施

在施工過程中,要嚴(yán)格根據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《建筑平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2022）等有關(guān)平安規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，并實(shí)行如下措施：

（1）建立健全平安保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的平安責(zé)任制，并設(shè)置專職平安員。

（2）施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，使全部人員熟識(shí)所施工項(xiàng)目的平安狀況。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，正確配置和使用平安防護(hù)用品，使檢查制度化，做到不違章作業(yè)和不違章指揮。

（4）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案制定不同施工階段的平安防護(hù)方案,實(shí)行有效的平安防護(hù)措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后仔細(xì)實(shí)施，加強(qiáng)操作人員的平安教育，并作好以防意外的平安應(yīng)急預(yù)案。

（5）作好施工現(xiàn)場的圍護(hù)和平安警示，禁止非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。

（6）聽從統(tǒng)一調(diào)度,聽從統(tǒng)一指揮。

（7）做到工完料凈場地清，搞好現(xiàn)場文明施工。

【澆筑】

篇1:澆筑大體積混凝土降溫方案

長房半島藍(lán)灣-B2#棟

大體積混凝土澆筑降溫方案

長沙市富湘建筑工程有限公司

名目

一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、混凝土協(xié)作比2四、混凝土澆筑方案3五、降溫措施7六、底板大體積混凝土的測溫12七、混凝土降溫補(bǔ)救措施14八、

突發(fā)大事的處理15九、施工留意事項(xiàng)15十、環(huán)保和平安措施16長房半島藍(lán)灣-B2#棟

一、編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2022《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2022《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2022《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92《一般混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53－92《混凝土膨脹劑》GB23439-2022《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－2022《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2022《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2022《高層建筑筏形及箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-2022二、工程概況

本工程主樓部分基礎(chǔ)為樁筏基礎(chǔ)，板厚1.5m，屬于大體積混凝土。筏板整體混凝土工程量約為1250m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P6。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、簡單開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)仔細(xì)對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響削減到最少，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和進(jìn)展。因此我項(xiàng)目部考慮實(shí)行如下施工措施。

三、混凝土協(xié)作比

考慮水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土級(jí)配及施工過程中要留意如下問題：

1、優(yōu)先采納低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥比一般硅酸鹽水泥水化熱低，收縮小，導(dǎo)溫效果好，對(duì)防止混凝土收縮裂縫有利。

2、骨料：粗細(xì)骨料不得含有有機(jī)雜質(zhì)，應(yīng)選用10mm30mm粒徑的粗骨料且級(jí)配良好，含泥量不小于1%，細(xì)骨料的含泥量不大于2%，粗骨料采納連續(xù)級(jí)配，掌握最佳空隙率以削減泌水。

3、摻加粉煤灰，以降低水化熱提高抗?jié)B性能，選用Ⅱ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰，要求主要性能指標(biāo)應(yīng)符合以下：細(xì)度：0.080mm方孔篩余量不大于8%；燒失量：不大于8%；三氧化硫：不大于3%。

4、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期設(shè)計(jì)為90天，180天齡期的強(qiáng)度指標(biāo)作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，降低水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的絕熱溫升。

5、施工期間要依據(jù)天氣及材料等實(shí)際狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整砼水灰比，掌握好砼的坍落度，并且應(yīng)避開在雨天施工。

四、混凝土澆筑方案

4.1混凝土施工

本工程主樓筏板尺寸較大，為防止冷縫消失，我們采納商品混凝土，兩臺(tái)汽車泵輸送澆筑，施工時(shí)實(shí)行斜面分層、依次推動(dòng)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不大于

2h，小于混凝土的終凝時(shí)間，施工過程中，不得因人員、機(jī)械等緣由停止施工或在砼終凝前再次留施工縫。

要求施工班組預(yù)備兩組人員，結(jié)合現(xiàn)場詳細(xì)澆筑實(shí)際狀況調(diào)動(dòng)，要求肯定確保下料口混凝土能很好地掩蓋下層已澆筑的混凝土，避開形成冷縫。

4.2混凝土的運(yùn)輸

本工程全部采納予拌商品混凝土，攪拌站確保15輛車供應(yīng)混凝土，以保障混凝土的供應(yīng)。

4.3現(xiàn)場平面布置底板澆筑方量約1250m3，依據(jù)每小時(shí)澆筑量，方案采納==臺(tái)混凝土汽車泵。

4.4混凝土澆筑前的預(yù)備工作

（1）對(duì)模板安裝定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收。

（2）為了避開施工時(shí)影響，對(duì)砼汽車泵提前進(jìn)行試運(yùn)行，確保汽車泵穩(wěn)固，澆筑前汽車泵先使用砂漿潤泵，在開頭砼澆筑。

（3）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、協(xié)作比、攪拌方量。

（4）支配好混凝土澆筑時(shí)看護(hù)模板的工人，消失問題準(zhǔn)時(shí)處理。

4.5混凝土的澆筑

（1）澆筑方法：由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡較長。故實(shí)行斜面分層澆筑，每層厚度為500mm，由西向東依次澆筑，始終達(dá)到厚度，每層澆筑間隔時(shí)間不小于2h。

（2）澆筑分段：在東西方向上分為一段，由西向東依次澆筑。

4.6混凝土的振搗

（1）在下料口，三個(gè)振搗手勻稱分布在整個(gè)斜面，沿圖示中小箭頭方向推動(dòng)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、到位，避開混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑方法如（圖一）

（圖一）注坡度：1:7～1:6但不陡于1:3.（2）混凝土采納機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到"快插慢撥'，上下抽動(dòng)，勻稱振搗，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，插點(diǎn)采納并列式和交叉式均可：插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳動(dòng)式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不消失氣泡，表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然淌坡度，其次道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器振搗方向須與推動(dòng)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，漸漸上移。

（3）澆筑后的混凝土，必需在界限以前賜予二次振搗，以排解混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋處形成的水分與空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落形成的裂縫，削減內(nèi)部微裂，提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，從而提高抗裂性。

4.7泌水處理

（1）大體積混凝土的表現(xiàn)水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)峻，在掌握水灰比前提下，應(yīng)認(rèn)真處理?；炷恋捏w量及坍落度大，因此在施工中支配專人準(zhǔn)時(shí)將消失的游離水排解到基槽里去，對(duì)較集中地帶如電梯井、集水坑、澆筑終點(diǎn)設(shè)置抽水機(jī)排解。

（2）預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，準(zhǔn)時(shí)處理混凝土澆筑中產(chǎn)生的泌水，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。

（3）對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至四周排水井。

4.8混凝土表面處理在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表現(xiàn)會(huì)消失龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消退，留意宜晚不宜早。

4.9攪拌采納冷水?dāng)嚢?，掌握砼的入模溫度不超過25℃。

4.10混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土成型后，為保證水泥水化熱作用正常進(jìn)行，為砼硬化制造必要的濕度，溫度條件，防止水份過早蒸發(fā)，及砼強(qiáng)度降低和消失收縮裂縫等

現(xiàn)象，必需準(zhǔn)時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑后在12h后掩蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上掩蓋一層阻燃草簾（依據(jù)需要增減）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要掩蓋嚴(yán)密，以保證砼內(nèi)外溫差不超過25℃，防止內(nèi)自溫差過大，形成溫度裂縫。

養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。若在氣溫較低時(shí)施工，保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差要小于20℃，并在中午氣溫比較高時(shí)才可進(jìn)行拆除。

五、降溫措施

為掌握好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過22～25℃，施工中主要實(shí)行如下措施：

5.1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，在規(guī)范允許之內(nèi)，最大限度降低水泥用量，必要時(shí)用潮濕草簾蓋泵管。

5.2為防止混凝土表面散熱過快，避開內(nèi)、外溫差大而產(chǎn)生裂縫，避開混凝土內(nèi)部溫度過大，和掌握混凝土溫度本工程采納內(nèi)置冷水循環(huán)水管與表面掩蓋草簾的降溫方法。

5.3混凝土溫差計(jì)算及各降溫工法：

筏板混凝土施工在六月份，當(dāng)時(shí)大氣平均氣溫（T0）取30℃。入模溫度（Tq）25℃，下列式中t為混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度的時(shí)間?；炷羶?nèi)部最高溫度按閱歷計(jì)算：Tma*=Wc/10+Tq+F/50=400/10+25+65/50=66.3℃

混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度等的影響：

混凝土的虛厚度：h=K./=0.6662.33/3.5=0.445.3.1方法一：鋪草簾混凝土終凝后，馬上進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)測溫掌握，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約4～5d），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪一層草簾子或毛氈，依據(jù)溫差來打算簾子或毛氈的增加量，草簾子或毛氈上部再增加一層塑料布。

以其導(dǎo)熱系數(shù)取0.14；內(nèi)鋪外蓋塑料薄膜，其導(dǎo)熱系數(shù)取0.09，代入得=3.5（a）混凝土的計(jì)算厚度：H=h+2h=1.5+20.44=2.38m

（b）混凝土的表面溫度：

T1=TMA*-T0=66.3-30=36.3℃T1混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，混凝土中心溫度與外界氣溫之差

T=T0+4h（H-h）T1/H2=30+40.44(2.38-0.44)36.3/2.38=43.13℃

結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差

TMA*-T=66.3-43.13=23.17＜25℃

故滿意要求，可以保證質(zhì)量。

5.3.2方法二：蓄水法

蓄水深度計(jì)算如下：

1)砼掌握溫度延緩時(shí)間7d

則*=7d24h/d=168h

2)混凝土表面系數(shù)：M=F/V=[229+276]/1033=505/1033=0.491/M

其中：F砼：四周面積和表面面積

V砼：體積按溫差：Tma*Tb=25℃掌握=1.3(蓄水法透水系數(shù))水泥用量

Mc=420kgQt=188KJ/KgK(低熱水泥7d時(shí)水化熱值)T0=30℃（氣溫取值）

則砼表面熱阻系數(shù)為R=[*M（Tma*Tb）]/(700T0+0.28McQt)=(1680.49251.3)/(70020+0.28420228)=0.074KW

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大體積混凝土澆筑降溫方案

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由上式求得表面熱阻系數(shù)，則砼表面的蓄水深度為hw=Rwhw砼表面的蓄水深度R砼表面熱阻系數(shù)w水導(dǎo)入系數(shù)當(dāng)溫差25℃時(shí)，則hw=0.0740.58=0.043m=4.30cm當(dāng)溫差Tma*Tb=30℃，則蓄水深度為hw=hwTma*/Tb=4.330/25=5.16cm當(dāng)氣溫為Tma*Tb=35℃時(shí)，則蓄水深度為hw〃=hwTb/Tb=4.335/25=6.02cm由以上計(jì)算，則蓄水深度大于7cm可以滿意要求。

5.3.3方法三：內(nèi)置（一般鋼管）冷水循環(huán)管法為了有效的掌握混凝土的徐變作用和防止因溫度應(yīng)力所引起的表面裂縫和貫穿裂縫，對(duì)于混凝土拌合料的質(zhì)量要求和混凝土芯體溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫得到有效掌握，并依據(jù)南方地區(qū)溫度條件下的施工與現(xiàn)場條件相結(jié)合的方式，采納預(yù)埋冷水循環(huán)水管的方式與鋪蓋草簾的相結(jié)合的方式掌握和釋放溫度收縮應(yīng)力從而達(dá)到掌握裂縫的目的。

(1)材料選用

依據(jù)現(xiàn)場施工狀況及要求，采納內(nèi)置冷水循環(huán)水管降溫，循環(huán)水管所采納材料為鍍鋅管，規(guī)格（5.0cm0.027cm）。

(2)薄鋼管特點(diǎn)

a.現(xiàn)場使用材料便利快捷。

b.由于一般鋼管與混凝土的咬合更加緊密，接觸表面積大和散熱更快等特點(diǎn)，降溫效果顯著。

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c.材料選購便利，市場貨源充分，成本低，縮短選購時(shí)間提高施工效率。

(3)內(nèi)置冷水循環(huán)水管工藝及現(xiàn)場布置

a．預(yù)埋一般鋼管循環(huán)水管，豎向和水平間距為750*1500mm，其中豎向距離底部750mm布置層鋼管，水平方向距離基坑側(cè)壁1500mm，按"U'字型布置水平間距

1500mm，接縫采納絲扣接或者焊接，豎向接頭采納彎頭或者開孔焊接。鋼管固定采納

Ф18鋼筋架立支撐，依據(jù)本工程現(xiàn)場施工狀況，為避開電梯井與后澆帶故分兩側(cè)布置冷水循環(huán)水管，（如下圖二）：

一般薄鋼管循環(huán)水管安裝示意圖（圖二）

b．循環(huán)水采納自來水，循環(huán)系統(tǒng)布置一個(gè)容量為6m3/h的水泵，因管道會(huì)產(chǎn)生肯定的水阻，取折減系數(shù)為80%，冷卻水流量為V4.8m3/h，水的比熱為CW4.19J/kg；水的質(zhì)量密度W=1.0t/m3;進(jìn)、出水溫差取t=30℃。每小時(shí)冷卻水帶走的熱量為：105J/h.據(jù)有關(guān)資料，采納冷卻水管循環(huán)水冷卻技術(shù)3d冷卻水影響混凝土的體積約占總體積的50%，因此，3d每小時(shí)每立方米混凝土被冷卻水帶走的熱量Q為279.93J/h。

c．使用冷卻水后混凝土絕熱溫度值

混凝土內(nèi)部最高溫度為：（圖表三）

不同齡期（d）的值

澆筑塊厚度（m）

39152127301.50.570.4850.2950.1750.1050.095混凝土內(nèi)部

最高溫度

62.6156.1542.9435.2429.7429.10混凝土土溫差計(jì)算匯總（圖表四）

齡期

（d）

室外氣溫（℃）混凝土中心

溫度（℃）

混凝土表面

溫度（℃）

中心與表面

溫差（℃）

表面與氣溫

溫差（℃）

33062.6137.2624.357.2693056.1536.4319.726.43可見，在使用冷卻循環(huán)水管后，通過內(nèi)部降溫柔表面混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)，可使混凝土的中心溫度與氣溫掌握在25℃以內(nèi)，

d．在混凝土澆灌完成

12小時(shí)后方可采納冷水從進(jìn)水口注水，出水口流出的水直接放入循環(huán)水水池內(nèi)散熱，同時(shí)依據(jù)晝夜溫度變化增加和削減注水次數(shù)，掌握好其溫防止升降過大滿意規(guī)范要求。施工時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑后12h往混凝土表面注水，并蓄水至比混凝土面高出10cm，同時(shí)進(jìn)行循環(huán)水降溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于15天。

e．施工工藝流程

長房半島藍(lán)灣-B2#棟

大體積混凝土澆筑降溫方案

長沙市富湘建筑工程有限公司

施工預(yù)備筏板底筋綁扎筏板側(cè)筋綁扎鋪設(shè)一般薄鋼管彎頭

處焊接架立筋固定筏板頂筋綁扎澆筑混凝土循環(huán)水降溫及檢測。

f．操作要點(diǎn)

為了保證轉(zhuǎn)彎接頭處堅(jiān)固，將鋼管焊接在鋼筋處，確保每個(gè)轉(zhuǎn)彎接頭處連接都相當(dāng)堅(jiān)固。

為了防止一般鋼管固定不牢簡單脫落，將其焊接在馬鐙上并用短鋼筋頭將一般鋼管全部架立堅(jiān)固，兩側(cè)加斜鋼筋，確保每根鋼管都相當(dāng)堅(jiān)固的固定在筏板鋼筋上。

為了防止混凝土澆筑時(shí)鋼管被砸開，澆筑混凝土留意澆其速度以及澆筑的高度，同時(shí)參考預(yù)應(yīng)力埋設(shè)鋼管能承壓混凝土的特點(diǎn)，確?；炷恋南侣湮恢貌坏门鲎蹭摴?。

六、底板大體積混凝土的測溫

6.1大體積混凝土信息化測溫

（1）為了全面把握大體積混凝土水熱溫度的變化規(guī)律，隨時(shí)了解混凝土各部位不同深度點(diǎn)的溫度狀況，以便實(shí)行技術(shù)措施加以掌握并準(zhǔn)時(shí)反饋實(shí)施效果，必需進(jìn)行水化熱溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測?；炷翆?shí)時(shí)監(jiān)測能夠直接反應(yīng)現(xiàn)場的實(shí)際狀況，現(xiàn)場溫控措施的實(shí)施與調(diào)整都應(yīng)當(dāng)以實(shí)測溫度結(jié)果為依據(jù)。因此，實(shí)時(shí)檢測技術(shù)的推廣促進(jìn)大體積混凝土的"信息化施工'水平確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。本工程將采納溫度傳感器聯(lián)電子計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)化測溫方式，該方法可以自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度檢測，自動(dòng)顯示和記錄，在整個(gè)測溫過程中，沒有人為的干擾因素，不需要工人下到基坑中工作，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又使所測的溫度數(shù)據(jù)穩(wěn)定、精確?????、牢靠。

（2）測試設(shè)備

測溫儀：cw-A智能測溫儀多路轉(zhuǎn)換箱：與cw-A智能測溫儀配套轉(zhuǎn)換箱，用于多測點(diǎn)自動(dòng)切換傳感器

（3）測溫原理

溫度傳感器：自動(dòng)測溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器市由硅集中電阻，封閉做成的，它的靈敏度是0.6%℃，即如其常溫阻值是850，而溫度變化1℃則電阻值就將變化

5.1，并且這種變化的重復(fù)性好，這種密封的傳感器可以放在混凝土當(dāng)中，通過耐溫導(dǎo)線將其變化的信號(hào)引出。

（4）測溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

傳感器按測溫掌握點(diǎn)固定在鋼筋上，傳感器的兩根導(dǎo)線，一根為公共線，另一根為信號(hào)線（紅色）；計(jì)算機(jī)到傳感器的連接線為芯電纜線，

電纜線通過排線鋼管引到計(jì)算機(jī)掌握室。電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避開施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。系統(tǒng)在正式測溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿意要求。

（5）測溫點(diǎn)的布置

a．豎向點(diǎn)布置

豎向測溫點(diǎn)布置，應(yīng)能將混凝土豎向的溫度分布檢測為原則，一般布置上、中、下三個(gè)混凝土內(nèi)部測溫點(diǎn)和一個(gè)混凝土表面上掌握中的測溫點(diǎn)。豎向測溫點(diǎn)布置，根據(jù)頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求進(jìn)行布設(shè)。

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