給排水施工方案

第一節(jié)給排水施工方案一、本工程中總包單位已完成一次結(jié)構(gòu)中的機電預(yù)留預(yù)埋工作。二、給水管道安裝（含中水和熱水）.PP-R管施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件①現(xiàn)場提供寬敞、整潔的操作場地。②機具、工具、量具等準(zhǔn)備齊全，并能提供相應(yīng)的安全電源。③配有相應(yīng)的消防滅火器具。④有完整的圖紙、技術(shù)交底、安全交底等。1.2主要機具①機具：熱熔機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。②工具：扳手、手鋸、剪刀等。③量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線等。1.3材料要求①生活給水系統(tǒng)所選用的聚丙烯管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)衛(wèi)生、建材部門的認(rèn)證文件。②管材和管件上應(yīng)注明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量和生產(chǎn)日期。③管道熱熔連接時，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供專用配套的熔接工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。④管道熱熔連接時，應(yīng)采用管道生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的熱熔管件，并由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱熔連接機具。熱熔連接機具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。⑤管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)色澤均勻，熔接面和密封面（如活接）光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯皺紋、凹陷，冷、熱水管必須有明顯標(biāo)志；b.管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；c.管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。施工工藝安裝準(zhǔn)備f管道預(yù)制加工一管道安裝一管道試壓一管道保溫防結(jié)露一管道沖洗管道安裝L3.1管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。3.2管道安裝不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不可強制校正。.3管道穿樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面50mm,并有防水措施。管道連接①同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接（熱熔連接是將管件與管材熔為一體，與管道同壽命），使用專用熱熔工具。②給水聚丙烯管與金屬管件的連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。聚丙烯管嚴(yán)禁直接在管材上套絲。③熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意其方向，沿管件和管材的直線方向,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。④連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度,同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志。⑤在規(guī)定的操作時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可適當(dāng)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。⑥熱熔連接前應(yīng)檢查熱熔工具是否完好，電網(wǎng)電壓是否符合使用要求，選擇施工所需規(guī)格的加熱頭，插入深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，插入時用力應(yīng)適度。插入太深，造成管道斷面減少；插入太淺，造成兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。支吊架安裝①管道安裝時必須按下表的規(guī)定設(shè)置管卡或吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平穩(wěn)，管卡與管道接觸緊密（但不得損傷管道表面）。冷水管支吊架最大間距公稱外徑（mm）202532橫管（mm）650800950立管（mm）100012001500②采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。③由于給水聚丙烯管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大，故在考慮管道支吊架的設(shè)置時，還應(yīng)對支吊架管卡的寬度最小尺寸做出規(guī)定，即：支吊架管道的最小尺寸按管徑確定，最小管卡寬度為16mm；管道試壓4.1直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。冷水管試驗壓力均為L2\IPa。管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：①熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行；②水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；③管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；④加壓宜用手動泵，升壓時間不小于lOmin,測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.OIMPa；⑤加壓至1.2MPa,穩(wěn)壓lh,測試壓力降不得超過0.05MPa；穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏；⑥在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，升到規(guī)定試驗壓力。1.4.4直埋在地坪面層的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行。試壓合格要求后，土建方能繼續(xù)施工。管道試壓合格后。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法.1主控項目①隱蔽管道和給水系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果必須符合規(guī)定要求，檢驗方法：檢查管道的隱檢記錄和強度試驗記錄。②給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前.，必須進(jìn)行沖洗。檢驗方法：檢查管道沖洗試驗記錄。1.5.2一般項目①管道坡度及偏差應(yīng)符合規(guī)定要求，檢驗方法:尺量和觀察檢查。②管道的材質(zhì)、壁厚必須符合要求，檢驗方法：檢查檢測報告、尺量和觀察檢查。③管道及法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母的長度一般不大于直徑的1/2,螺母在同側(cè)；襯墊材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。④管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙、尺量和觀察檢查。⑤閥門型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合規(guī)定要求,檢驗方法：對照圖紙和檢查閥門進(jìn)場試驗記錄。應(yīng)注意的質(zhì)量問題熱熔連接點出現(xiàn)滲漏，原因：使用熱熔機時熱熔深度和時間未掌握好，應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供樣本進(jìn)行施工。管道局部出現(xiàn)扭曲，原因：未按照規(guī)定設(shè)置支架。6.3管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。原因：施工中對各處甩口未及時封堵。1.7成品保護(hù)要求安裝好的管道不得用做支撐或腳手架，不得踩踏，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。PP-R管為非金屬管材，運輸及安裝時不得用銳器戳傷。2.襯塑鋼管1施工準(zhǔn)備.1.1作業(yè)條件①明裝托、吊干管在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行安裝。②立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行；高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入安裝。.1.2設(shè)備和工具①設(shè)備：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。②工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘活扳手、鏈鉗、手壓泵、捻鑿工具、斷管器等。③其它：壓力表、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2.1.3己進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，并履行簽字手續(xù)。2.2施工工藝2.2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備：施工前應(yīng)熟悉圖紙和檢查現(xiàn)場情況，技術(shù)問題須及時報設(shè)計方研究解決，并辦理相應(yīng)的設(shè)計洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸進(jìn)行斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。干管安裝①安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。②將預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤后，清除麻頭，將所有管口加好臨時絲堵。立管安裝①立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝。安裝時對好調(diào)直時的印記，使絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，支管甩口加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。②立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法1主控項目①室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPao檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,各連接處不得滲漏。②給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄，檢驗方法:開啟閥門、水嘴等放水檢查。③生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。意的質(zhì)量問題管道鍍鋅層損壞。原因：壓力案和管鉗日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不準(zhǔn)。原因：層高超出允許偏差或下料不準(zhǔn)。立管距墻不一致或半明半暗。原因：立管位置安排不當(dāng)，或墻體位移偏差太大造成。三、排水系統(tǒng)：1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底。1.2作業(yè)條件1.2.1地下排水管道鋪設(shè)必須在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)達(dá)到或接近正負(fù)零，房心回填土到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物。1.2.2設(shè)備層內(nèi)排水管道敷設(shè)，應(yīng)核對管道的標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，土建模板已拆除，操作場地清理干凈，操作架子己搭好。1.2.3樓層內(nèi)排水管道的安裝穿結(jié)構(gòu)部位孔洞已預(yù)留完畢，房間尺寸及水平線彈好，安裝場地?zé)o障礙物。2.4施工部位的結(jié)構(gòu)已驗收合格。1.3主要機具：電錘、電鉆、沖擊鉆、手錘、手鋸、水平尺、線墜、套絲板、砂輪機、電焊機等。2施工工藝1工藝流程安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工一干管（雨、污水）安裝一立管（雨、污水）安裝一支管（雨、污水）安裝f卡件固定f封堵墻洞f閉水試驗一通水試驗2.2安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留洞位置、尺寸，將管道標(biāo)高、坐標(biāo)畫線定位。2.3管道預(yù)制：排水塑料管可按預(yù)留口位置測量尺寸并斷管，然后分別編號放置。3干管安裝1結(jié)構(gòu)內(nèi)塑料排水管干管安裝時，首先按設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后按順序粘接安裝。粘接后的管道應(yīng)順直，坡度均勻，各預(yù)留甩口的位置準(zhǔn)確。2埋地排水管道可先敷設(shè)室內(nèi)部分到伸出外墻為止。如室外排水管道尚未修建，其伸出長度不宜小于1m；如外部排水管道己建成，則可待土建施工結(jié)束后，再從外墻出入口處接入管道檢查井。3通向室外的排水管穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。管安裝首先校核預(yù)留孔洞的位置、尺寸，如需剔鑿斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)主管人員同意，按規(guī)定要求處理。排水塑料管安裝時首先清理己預(yù)留的伸縮節(jié)，然后復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度線，將管道插入合適后即抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。5支管安裝按需要搭好操作平臺，剔出吊架位置或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。支管安裝完畢后，配合土建將孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口安裝臨時絲堵。塑料排水管安裝時將管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，按管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定支架，封堵各預(yù)留管洞。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法1主控項目1.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15nlin水面下降后，再灌滿觀察5nlin,液面不降為合格。1.2生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或下表中的規(guī)定,檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。生活污水塑料管道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%。）最小坡度（％。）1502512275158311012641251055160746.1.3排水塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。檢驗方法：觀察檢查。6.1.4排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。檢查方法：通球檢查。6.1.5安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法；灌水試驗持續(xù)1小時，不滲不漏。6.2一般項目2.1在生活污水管道上應(yīng)設(shè)置檢查口，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①立管上每三層應(yīng)設(shè)置一個檢查口；②檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20麗；③檢查□的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。6.2.2埋在地下的排水管道的檢查口，檢驗方法：尺量檢查。6.2.3排水塑料管道支、吊架的間距應(yīng)符合表4中的規(guī)定，檢驗方法：尺量檢查。排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，雨水管道不得與生活污水管道相連接，檢驗方法：觀察檢查。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏,連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題安裝