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文檔簡介

料力學(xué)重點(diǎn)及其公式、材料力學(xué)的任務(wù):強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;應(yīng)力單位面積上的內(nèi)力。(1.1)AF平均應(yīng)力p=--(1.1)圖1.2全應(yīng)力p=limp=lim—FdF(1.2)AAT0mmto-adA圖1.2正應(yīng)力垂直于截面的應(yīng)力分量,用符號(hào)b表示。切應(yīng)力相切于截面的應(yīng)力分量,用符號(hào)T表示。應(yīng)力的量綱:國際單位制:Pa(N/m2)、MPa、GPa工程單位制:kgf/m2、kgf/cm2線應(yīng)變單位長度上的變形量,無量綱,其物理意義是構(gòu)件上一點(diǎn)沿某一方向變形量的大小。外力偶矩傳動(dòng)軸所受的外力偶矩通常不是直接給出,而是根據(jù)軸的轉(zhuǎn)速n與傳遞的功率P來計(jì)算。當(dāng)功率P單位為千瓦(kW),轉(zhuǎn)速為n(r/min)時(shí),外力偶矩為M_9549P(N.m)

en當(dāng)功率P單位為馬力(PS),轉(zhuǎn)速為n(r/min)時(shí),外力偶矩為PM_7024—(N.m)拉(壓)桿橫截面上的正應(yīng)力拉壓桿件橫截面上只有正應(yīng)力b,且為平均分布,其計(jì)算公式為°=—(3-1)A式中Fn為該橫截面的軸力,A為橫截面面積。正負(fù)號(hào)規(guī)定拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負(fù)。公式(3-1)的適用條件:(1)桿端外力的合力作用線與桿軸線重合,即只適于軸向拉(壓)桿件;(2)適用于離桿件受力區(qū)域稍遠(yuǎn)處的橫截面;(3)桿件上有孔洞或凹槽時(shí),該處將產(chǎn)生局部應(yīng)力集中現(xiàn)象,橫截面上應(yīng)力分布很不均勻;(4)截面連續(xù)變化的直桿,桿件兩側(cè)棱邊的夾角aV200時(shí)拉壓桿件任意斜截面(a圖)上的應(yīng)力為平均分布,其計(jì)算公式為全應(yīng)力p=bcosa(3-2)正應(yīng)力ba=bcos2a(3-3)a1切應(yīng)力c=.in2a(3-4)a2式中b為橫截面上的應(yīng)力。正負(fù)號(hào)規(guī)定:a由橫截面外法線轉(zhuǎn)至斜截面的外法線,逆時(shí)針轉(zhuǎn)向?yàn)檎?,反之為?fù)。拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負(fù)。b

拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負(fù)。七對脫離體內(nèi)一點(diǎn)產(chǎn)生順時(shí)針力矩的為正,反之為負(fù)。兩點(diǎn)結(jié)論:(1)當(dāng)a=00時(shí),即橫截面上,b達(dá)到最大值,即(。)=b。當(dāng)a=900時(shí),即縱截面上,b=900=0。aamaxa"00(2)當(dāng)a=45時(shí),即與桿軸成45的斜截面上,七達(dá)到最大值,即(匕)max=三1.2拉(壓)桿的應(yīng)變和胡克定律(1)變形及應(yīng)變桿件受到軸向拉力時(shí),軸向伸長,橫向縮短;受到軸向壓力時(shí),軸向縮短,橫向伸長。如圖3-2。軸向變形橫向線應(yīng)變(2)胡克定律軸向線應(yīng)變3-2軸向變形橫向線應(yīng)變(2)胡克定律軸向線應(yīng)變3-2橫向變形Ab=b-b1Ab正負(fù)號(hào)規(guī)定伸長為正,縮短為負(fù)。(3-5)當(dāng)應(yīng)力不超過材料的比例極限時(shí),應(yīng)力與應(yīng)變成正比。即0=(3-5)或用軸力及桿件的變形量表示為A1=N(3-6)EA式中EA稱為桿件的抗拉(壓)剛度,是表征桿件抵抗拉壓彈性變形能力的量。公式(3-6)的適用條件:(a)材料在線彈性范圍內(nèi)工作,即b〈b;p(b)在計(jì)算Al時(shí),1長度內(nèi)其N、E、A均應(yīng)為常量。如桿件上各段不同,則應(yīng)分段計(jì)算,求其代數(shù)和得總變形。即(3-7)A1=京1.

i-i

EA

i=1ii(3-7)£,⑶泊松比當(dāng)應(yīng)力不超過材料的比例極限時(shí),橫向應(yīng)變與軸向應(yīng)變之比的絕對值。即V=—(3-8)£表1-1低碳鋼拉伸過程的四個(gè)階段階段圖1-5中線段特征點(diǎn)說明彈性階段oab比例極限bp彈性極限be0p為應(yīng)力與應(yīng)變成正比的最高應(yīng)力0e為不產(chǎn)生殘余變形的最高應(yīng)力屈服階段bc屈服極限bs0s為應(yīng)力變化不大而變形顯著增加時(shí)的最低應(yīng)力強(qiáng)化階段ce抗拉強(qiáng)度b.bbb為材料在斷裂前所能承受的最大名義應(yīng)力局部形變階段ef產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象到試件斷裂表1-2主要性能指標(biāo)性能性能指標(biāo)說明彈性性能彈性模量Eb當(dāng)b<b時(shí),E=—強(qiáng)度性能屈服極限bs材料出現(xiàn)顯著的塑性變形抗拉強(qiáng)度b.b材料的最大承載能力塑性性能延伸率8=1x100%l材料拉斷時(shí)的塑性變形程度A-A截面收縮率W=lx100%A材料的塑性變形程度強(qiáng)度計(jì)算許用應(yīng)力材料正常工作容許采用的最高應(yīng)力,由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)求得。塑性材料[b]=L;脆性材料[b]=Zbnnsb其中氣,nb稱為安全系數(shù),且大于1。強(qiáng)度條件:構(gòu)件工作時(shí)的最大工作應(yīng)力不得超過材料的許用應(yīng)力。對軸向拉伸(壓縮)桿件O=W〔b](3-9)A按式(1-4)可進(jìn)行強(qiáng)度校核、截面設(shè)計(jì)、確定許克載荷等三類強(qiáng)度計(jì)算。2.1切應(yīng)力互等定理受力構(gòu)件內(nèi)任意一點(diǎn)兩個(gè)相互垂直面上,切應(yīng)力總是成對產(chǎn)生,它們的大小相等,方向同時(shí)垂直指向或者背離兩截面交線,且與截面上存在正應(yīng)力與否無關(guān)。2.2純剪切單元體各側(cè)面上只有切應(yīng)力而無正應(yīng)力的受力狀態(tài),稱為純剪切應(yīng)力狀態(tài)。2.3切應(yīng)變切應(yīng)力作用下,單元體兩相互垂直邊的直角改變量稱為切應(yīng)變或切應(yīng)變,用C表示。2.4剪切胡克定律在材料的比例極限范圍內(nèi),切應(yīng)力與切應(yīng)變成正比,即匚=Gy(3-10)式中G為材料的切變模量,為材料的又一彈性常數(shù)(另兩個(gè)彈性常數(shù)為彈性模量E及泊松比V),其數(shù)值由實(shí)驗(yàn)決定。E對各向同性材料,E、V、g有下列關(guān)系G=2(^v(3-11)2.5.2切應(yīng)力計(jì)算公式橫截面上某一點(diǎn)切應(yīng)力大小為T=號(hào)(3-12)p式中Ip為該截面對圓心的極慣性矩,P為欲求的點(diǎn)至圓心的距離。圓截面周邊上的切應(yīng)力為T=—(3-13)max^Wt式中W=稱為扭轉(zhuǎn)截面系數(shù),R為圓截面半徑。tR

2.5.3切應(yīng)力公式討論(1)切應(yīng)力公式(3-12)和式(3-13)適用于材料在線彈性范圍內(nèi)、小變形時(shí)的等圓截面直桿;對小錐度圓截面直桿以及階梯形圓軸亦可近似應(yīng)用,其誤差在工程允許范圍內(nèi)。(2)極慣性矩I和扭轉(zhuǎn)截面系數(shù)嗎是截面幾何特征量,計(jì)算公式見料3。在面積不變情況下,材料離散程度高,其值愈大;反映出軸抵抗扭轉(zhuǎn)破壞和變形的能力愈強(qiáng)。因此,設(shè)計(jì)空心軸比實(shí)心軸更為合理。表3-3實(shí)心圓(外徑為d)丸d4I=p32丸d3W=t16空心圓(外徑為D,內(nèi)徑為d)丸D4、擠-a)4da=D丸D4W=J-a2.5.4強(qiáng)度條件IT\TOC\o"1-5"\h\z圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí),全軸中最大切應(yīng)力不得超過材料允許極限值,否則將發(fā)生破壞。因此,強(qiáng)度條件為^max=|.—1<[^]tmax(3-14)對等圓截面直桿^='ma品](3-15)式中[C]為材料的許用切應(yīng)力。max^Wt(3-16)3.1.1中性層的曲率與彎矩的關(guān)系L=MpEIz(3-16)式中,P是變形后梁軸線的曲率半徑;E是材料的彈性模量;Ie是橫截面對中性軸Z軸的慣性矩。(3-17)3.1.2橫截面上各點(diǎn)彎曲正應(yīng)力計(jì)算公式°=MyIZ式中,M是橫截面上的彎矩;Iz的意義同上;y是欲求正應(yīng)力的點(diǎn)到中性軸的距離最大正應(yīng)力出現(xiàn)在距中性軸最遠(yuǎn)點(diǎn)處°=Mmax?ym(3-17)最大正應(yīng)力出現(xiàn)在距中性軸最遠(yuǎn)點(diǎn)處°=Mmax?ymaxIz式中,W='七—稱為抗彎截面系數(shù)。對于龍X力的矩形截面,zymaxd丸34內(nèi)外徑之比為a=方的環(huán)形截面,W=苛(1-a)。M=—土(3-18)max^Wz1兀W=_bh2;對于直徑為D的圓形截面,W=_D3;對于z6z323.2梁的正應(yīng)力強(qiáng)度條件梁的最大工作應(yīng)力不得超過材料的容許應(yīng)力,其表達(dá)式為b=max<[b](3-19)

對于由拉、壓強(qiáng)度不等的材料制成的上下不對稱截面梁(如T字形截面、上下不等邊的工字形截面等)其強(qiáng)度條件應(yīng)blmaxMmaxI表達(dá)為(3-20a)(3-20b)式中,[。]’[。blmaxMmaxIQS*3.3梁的切應(yīng)力T=^-zb(3-21)z式中,Q是橫截面上的剪力;S*是距中性軸為y的橫線與外邊界所圍面積對中性軸的靜矩;I是整個(gè)橫截面對中性軸的慣性zz矩;b是距中性軸為y處的橫截面寬度。3.3.1矩形截面梁切應(yīng)力方向與剪力平行,大小沿截面寬度不變,沿高度呈拋物線分布。(3-22)切應(yīng)力計(jì)算公式T=如[#-(3-22)3Q最大切應(yīng)力發(fā)生在中性軸各點(diǎn)處,T=3號(hào)max2A3.3.2工字形截面梁切應(yīng)力主要發(fā)生在腹板部分,其合力占總剪力的95?97%,因此截面上的剪力主要由腹板部部分來承擔(dān)。Q丫B(22bl2hM切應(yīng)力沿腹板高度的分布亦為二次曲線。計(jì)算公式為T=__]-3-h)+冒-拓-y七(3-23)近似計(jì)算腹板上的最大切應(yīng)力:T=~dhd為腹板寬度為上下兩翼緣內(nèi)側(cè)距max1hi3.3.3圓形截面梁橫截面上同一高度各點(diǎn)的切應(yīng)力匯交于一點(diǎn),其豎直分量沿截面寬度相等,沿高度呈拋物線變化。丸d22dQS*Q'~T~'3^_4Q最大切應(yīng)力發(fā)生在中性軸上,其大小為(3-25)TOC\o"1-5"\h\z—z—=最大切應(yīng)力發(fā)生在中性軸上,其大小為(3-25)maxIb丸d43AzXd64圓環(huán)形截面上的切應(yīng)力分布與圓截面類似。3.4切應(yīng)力強(qiáng)度條件[]梁的最大工作切應(yīng)力不得超過材料的許用切應(yīng)力,即T=F^nax(3-26)maxIbz式中,Q是梁上的最大切應(yīng)力值;S*是中性軸一側(cè)面積對中性軸的靜矩;I是橫截面對中性軸的慣性矩;b是匚處截面的寬度。對于等寬度截面,Tmax發(fā)生在中性軸上,對于寬度變化的截面,Tmax不一定發(fā)生在中性軸上。4.2剪切的實(shí)用計(jì)算

Q名義切應(yīng)力:假設(shè)切應(yīng)力沿剪切面是均勻分布的,則名義切應(yīng)力為T=.剪切強(qiáng)度條件:剪切面上的工作切應(yīng)力不得超過材料的許用切應(yīng)力[匚]Q名義切應(yīng)力:假設(shè)切應(yīng)力沿剪切面是均勻分布的,則名義切應(yīng)力為T=.剪切強(qiáng)度條件:剪切面上的工作切應(yīng)力不得超過材料的許用切應(yīng)力[匚],即氣[d(3-27)(3-28)名義擠壓應(yīng)力假設(shè)擠壓應(yīng)力在名義擠壓面上是均勻分布的,則"A^[b舞](3-29)bs式中,A.表示有效擠壓面積,即擠壓面面積在垂直于擠壓力作用線平面上的投影。當(dāng)擠壓面為平面時(shí)為接觸面面積,bs當(dāng)擠壓面為曲面時(shí)為設(shè)計(jì)承壓接觸面面積在擠壓力垂直面上的投影面積。擠壓強(qiáng)度條件擠壓面上的工作擠壓應(yīng)力不得超過材料的許用擠壓應(yīng)力b=£f[b](3-30)bs1,變形計(jì)算圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí),任意兩個(gè)橫截面繞軸線相對轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生相對扭轉(zhuǎn)角。相距為l的兩個(gè)橫截面的相對扭轉(zhuǎn)角為中=『dx

0GIP若等截面圓軸兩截面之間的扭矩為常數(shù)中=『dx

0GIP若等截面圓軸兩截面之間的扭矩為常數(shù)(rad)(4.4)小Tl中一GIP(rad)(4.5)則上式化為圖4.2式中GIp稱為圓軸的抗扭剛度。顯然,中的正負(fù)號(hào)與扭矩正負(fù)號(hào)相同。公式(4.4)的適用條件:(1)材料在線彈性范圍內(nèi)的等截面圓軸,艮(2)在長度l內(nèi),T、G、Ip均為常量。當(dāng)以上參數(shù)沿軸線分段變化時(shí),則應(yīng)分段計(jì)算扭轉(zhuǎn)角,然后求代數(shù)和得總扭轉(zhuǎn)角。即中空T'i(rad)(4.6)i=iG*I當(dāng)T、Ip沿軸線連續(xù)變化時(shí),用式(4.4)計(jì)算中。2,剛度條件扭轉(zhuǎn)的剛度條件圓軸最大的單位長度扭轉(zhuǎn)角0不得超過許可的單位長度扭轉(zhuǎn)角"'],即max0=max:GpxV[甲](rad/m)(4.7)式0p=TX180。<[p]',°,(/m)(4.8)max—maxGI丸2,撓曲線的近似微分方程及其積分在分析純彎曲梁的正應(yīng)力時(shí),得到彎矩與曲率的關(guān)系

對于跨度遠(yuǎn)大于截面高度的梁,略去剪力對彎曲變形的影響,由上式可得、=pUEIM(x)(4.9)①''=EI利用平面曲線的曲率公式,并忽略高階微量,得撓曲線的近似微分方程°MG)將上式積分一次得轉(zhuǎn)角萬程為0=?'=Jdx+CM)[EI再積分得撓曲線方程^=\V^^dx^dx+Cx+D在分析純彎曲梁的正應(yīng)力時(shí),得到彎矩與曲率的關(guān)系(4.9)利用平面曲線的曲率公式,并忽略高階微量,得撓曲線的近似微分方程°MG)將上式積分一次得轉(zhuǎn)角萬程為0=?'=Jdx+CM)[EI再積分得撓曲線方程^=\V^^dx^dx+Cx+D口EIi(4.10)(4.11)限制梁的最大撓度與最大轉(zhuǎn)角不超過規(guī)定的許可數(shù)值,就得到梁的剛度條件,即域<[w],p|<[0](4.12)3,軸向拉伸或壓縮桿件的應(yīng)變能在線彈性范圍內(nèi),由功能原理得FlF2/當(dāng)桿件的橫截面面積A、軸力fn為常量時(shí),由胡克定律M=/可得Vg=^2EA(4.14)桿單位體積內(nèi)的應(yīng)變能稱為應(yīng)變能密度,用V表示。線彈性范圍內(nèi),得V=158882(4.15)4,圓截面直桿扭轉(zhuǎn)應(yīng)變能1在線彈性范圍內(nèi),由功能原V=W=1M中r2eTlT2l\o"CurrentDocument"將Me=T與中=寸代入上式得V=—(4.16)圖4.5根據(jù)微體內(nèi)的應(yīng)變能在數(shù)值上等于微體上的內(nèi)力功,得應(yīng)變能的密度V:r5,梁的彎曲應(yīng)變能在線彈性范圍內(nèi),純彎曲時(shí),由功能原理得V=W=1M082eIMlM2l將M=M與0=瓦代入上式得V8=-—-(4.18)圖4.6V=1Trr(4.17)橫力彎曲時(shí),梁橫截面上的彎矩沿軸線變化,此時(shí),對于微段梁應(yīng)用M2(x)dx式(4.18),積分得全梁的彎曲應(yīng)變能"即V=j2EI(4.19)l2.截面幾何性質(zhì)的定義式列表于下:慣性矩慣性半徑慣性積極慣性矩I=I+b2A靜矩:平面圖形面積對某坐標(biāo)軸的一次矩,如圖I-1所示。S=jydAzA定義式:S=fzdAyA量綱為長度的三次方。由于均質(zhì)薄板的重心與平面圖形的形心有相同的坐標(biāo)(1-1)yc。則由此可得薄板重心的坐標(biāo)zc為SzA_S=,同理有所以形心坐標(biāo)七c或Sy=A?zc,由式(I-2)得知ycSy,Az?dA=SAdASyz=-^=^^cAA1-2)Sz=A?yc若某坐標(biāo)軸通過形心軸,則圖形對該軸的靜矩等于零,艮射c=0反之,若圖形對某一軸的靜矩等于零,則該軸必然通過圖形的形心。靜矩與所選坐標(biāo)軸有關(guān),其值可能為正,負(fù)或零。Ai,形心坐標(biāo)為Sz=0;zc=0,則Sy=0;如一個(gè)平面圖形是由幾個(gè)簡單平面圖形組成,稱為組合平面圖形。設(shè)第I塊分圖形的面積為

yci,常,則其靜矩和形心坐標(biāo)分別為Sz=T:Ay

i=1CiS=YAzU以c7=1EAii=1(I-3)§1-2慣性矩和慣性半徑y(tǒng)Cs

i=1iCi(I-4)慣性矩:平面圖形對某坐標(biāo)軸的二次矩,如圖I-4所示。I=jz2dAyA=jy2dAA量綱為長度的四次方,恒為正。相應(yīng)定義iy=\21-4,成姓矩的概念(I-5)(I-6)揭Aii=1為圖形對y軸和對z軸的慣性半徑。組合圖形的慣性矩。設(shè)J,七為分圖形的慣性矩’則總圖形對同一軸慣性矩為y=U/i=iI=EIi=1(I-7)若以P表示微面積辦到坐標(biāo)原點(diǎn)。的距離,則定義圖形對坐標(biāo)原點(diǎn)。的極慣性矩I=jP2dA(I-8)因?yàn)镻2=產(chǎn)+z所以極慣性矩與(軸)慣性矩有

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