機械格柵說明書細格柵

回轉式細格柵除污機操作規(guī)程、工作原理12、一般性能描述3、性能和結構4、主要技術參數(shù)：5、主要材質：6、現(xiàn)場控制箱7、設計、制造及質量控制8、檢驗與試驗要求9、設備的安裝、運行、維修手冊10、注意事項及維護．1、工作原理回轉式機械細格柵是一種用于水源口攔除固體垃圾的專用設備，它可以連續(xù)自動地清除污水中的各種形狀的漂浮物。當格柵鏈在減速機驅動機構的驅動下，安工作方向做循環(huán)運動，此時水槽中的水流經齒耙柵隙，耙齒格柵對水中的固體雜物進行攔截，并由運動中的耙齒將其撈起，隨耙齒鏈一起向上運行到達頂部后，通過鏈輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對運動，達到自清目的，致使大部分固態(tài)雜物因自身重力而落下，另一些粘附在柵縫中的雜物在反轉清洗刷的作用下把耙齒的雜物洗刷干凈，并均勻地落入螺旋輸送機中。由于耙齒格柵鏈是一個封閉式循環(huán)機構，所以它可以自動連續(xù)地工作，對水中漂浮雜物不斷地進行清除。2、一般性能描述循環(huán)耙式清污機適用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常稱為“耙齒”或“耙爪”的過濾元件。整個格柵部件直接安裝在渠道上，固體物由濾帶捕獲，通過耙齒送至格柵驅動裝置后部的較高位置后排出。格柵支架的二側均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格柵在安裝過程中保證渠道內的所有污水能全部流經格柵，并且格柵在除污過程中在格柵兩側無死坑。格柵除污機構在運行中斷后一旦恢復運行時，格柵除污機構能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。機械格柵架、支架及各運動構件均為戶外型，所有構件的設計保證在最惡劣的環(huán)境中使用壽命最長。3、性能和結構回轉式機械格柵主要由機架、驅動裝置（電機減速機）、二側牽引鏈、導向鏈輪、鉤形柵片、清掃用轉刷及現(xiàn)場控制箱組成。?齒耙齒耙是由諸多小齒耙相互聯(lián)接組成一個碩大的旋轉面，撈渣徹底、干凈、運轉靈活可靠。齒耙具有足夠的強度和剛度，不會造成連接軸的彎曲或影響耙柵平穩(wěn)移動或脫鏈。卸料后的回程耙柵設置實用可靠的卸污吸嘴不會粘附污物。耙齒由采用尼龍材料制造。?機架及機架護罩格柵機的框架、機架護罩采用相當尺寸的不銹鋼焊接而成，形成一個剛性支承結構。機架及護罩為連續(xù)焊接，以防止污水向外漏出。設備機架內側設置牽引鏈循環(huán)運動軌導，機架兩側為不銹鋼板，構成回轉式機械格柵的框架，其斷面尺寸足夠最大工作截荷的要求。機架的兩側與格柵井之間間隙通過機架兩側的橡膠封板來防止垃圾。．耙齒鏈耙齒鏈由一組獨特和耙齒裝配而成，承載能力強，極少損環(huán)。耙齒的運行平穩(wěn)，耙齒設置均勻，便于更換并且有足夠的強度和剛度。為了避免雜物進入耙齒牽引鏈，創(chuàng)造性地設計了封閉式牽引鏈，從而使設備運行更穩(wěn)定可靠；耙齒端部圓滑，能使雜物有效脫，不會重返污水中。設備上部設有清掃裝置，此機構動作靈活，位置可調，自身具有很好的凈洗能力，可將耙齒粘附的少量雜物通過清洗刷的反向旋轉來清洗干凈，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，日常維修工作量很少；驅動裝置回轉式機械格柵的驅動裝置其結構緊湊，調整維修方便。驅動裝置設有鏈條張緊機構、機械過載裝置，鏈條的安全系數(shù)大于6。驅動裝置靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪聲。驅動裝置設防護罩，其結構形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求，驅動軸能承受彎矩和鈕矩同時作用的荷載，軸承及設備的所有轉動部位的潤滑能自動進行。驅動電機為F級絕緣，380V、3P、50Hz,電機額定功率比格柵最大實耗功率大10%。?防鏈條脫落措施牽引鏈的脫落一般主要為輸送鏈水平移動和由于鏈條過長與鏈輪齒嚙合不良所造成，首先在設計時，左右二側輸送鏈條內側的銷軸設計為凸肩，銷軸一端用卡簧固定。輸送鏈條由于長時間在受拉條件下工作必定會產生變長現(xiàn)象，此時通過調整漲緊輪保證鏈條傳動的正常嚙合，在垂直方向上確保鏈傳動的正常工作。?水下轉動輪水下轉動輪應采用導向滾輪的形式，在結構防止柵渣物的纏繞。4、主要技術參數(shù)：型號SHG-14001500mm寬渠1400mm柵寬1250mm渠深3mm柵條間隙70°安裝角度800mm出渣高度1.5kW電機功率?.減速機SEWIP55電機防護等級1臺數(shù)量5、主要材質：

機架、牽引鏈、傳動鏈、傳動鏈輪、導向鏈輪、螺栓、螺母、墊層：不銹鋼鉤型柵片：尼龍清掃用轉刷：橡膠6、現(xiàn)場控制箱6.1、機械保護在傳動鏈輪中需設置過載安全保護裝置，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動件被損壞6.2、電氣控制箱：按甲方提供的電氣設計圖紙進行制作。7、設計、制造及質量控制我公司對所有設備及格柵除污機的設計、制造及安裝均在質量監(jiān)控的全過程中進行，根據建設部行業(yè)標準（平面格柵除污機CF/T3048-1995）、格柵除污機的加工質量主要控制如下：?材料及標準件的采購所有外購標準件及材料嚴格按照雙方約定的要求采購，均有產品的合格證書。?主要技術參數(shù)控制要求，格柵除污機在制造、工廠組裝、工廠單根據頒布標準（平面格柵除污機CF/T3048-1995）要求，格柵除污機在制造、工廠組裝、工廠單機試車、現(xiàn)場安裝調試及運行階段受檢內容如下二側導軌平行度二側面導軌應平直，其平行度偏差Wlmm整體變形量WL/1000(W2mmWL/1000(W2mmWL/1000(W2mmWL/1000(W2mmW1mm/mWlmm/m側面彎曲度：局部凸凹白平度扭曲：W1mm/m相鄰構件結合面錯：組裝試運行及現(xiàn)場調試運行：?噪聲檢測電機及減速裝置運行應平穩(wěn)，無異常噪聲，格柵整機運行的噪聲值應W80db,耙齒上下運行靈活、平穩(wěn)、制動可靠，齒耙行走移位準確，定位精度。?設備外觀檢測設備外觀應美觀，各部均應達到標書要求，無零部件遺漏，運行平穩(wěn)良好，包括焊縫質量、驅動系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、電控箱等的檢查。?齒耙額定載荷試驗用配重塊均勻布置在耙斗內，耙斗上行時測試驅動電機的輸入功率及電流，該數(shù)值應小于電機及減速裝置額定值。8、檢驗與試驗要求8.1、試驗要求：序號項目試驗方法量具說明涂裝前檢查目視法1焊縫質量2底座尺寸偏皮尺、角測柵條間3整機運目視并聽有無異常躁45通用量兩側滾輪跨距偏漆膜厚度6涂計時除污耙運行時記錄運行一分鐘所用時7用兆歐表分別測量控制電路對動力電路與保護電路500兆歐8架、電控柜的絕緣電絕緣電目視保護裝9聲級10的規(guī)GB378噪聲8.2、檢驗:、出廠檢驗：焊接件需除凈焊縫上的焊渣、焊粒，焊縫平整光滑，不允許有裂紋、夾渣、燒穿等缺?.陷；焊縫的形式尺寸符合GB985的要求，所有焊接牢固可靠這兩條的要求。?、制造偏差應符合制造偏差符合下列規(guī)定、A、間隙偏差不超過0.5mmB、整機運轉后應無異常噪聲，無卡滯現(xiàn)象C、涂裝質量應符合JB/ZQ4000.10的規(guī)定9、設備的安裝、運行、維修手冊（1）、格柵除污機安裝時，首先檢查基礎螺栓開檔尺寸是否與機座尺寸相符，核對溝渠寬度、深度是否正確，方可將設備吊裝于預制基礎中去，對準位置擰緊固定螺母。（2）、設備放入基礎后，待就位正確后將支架與預埋鋼板焊牢。（3）、當格柵組完畢后用手轉動減速機輸入機油，檢查各運動件是否有干涉及卡滯現(xiàn)象，運動是否靈活。（4）、用手轉動減速機輸入油，檢查耙齒軸的相對位置是否正確。（5）、通電試轉減速機的轉向（按箭頭）是否正確。（6）、卸去安全防護罩，放松傳動鏈張緊輪，卸下鏈條，啟動電機，觀察和調整轉向后，卸脫部件逐一裝好。（7）、調整耙齒鏈的張緊輪，使其松緊度合適。（8）、啟動驅動機構，使其空載運行，正常后可投入運行。10、注意事項及維護（1）、在運行過程中嚴禁設備倒轉。（2）、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當不足時應加注潤滑油。減速機每半年更換一次潤滑油。（3）、滾動軸承投入正常動轉，須每隔三個月加注鋰基潤滑油脂，其填充量為軸承與軸座空間的1/2。（4）、過載時，安全銷自動切斷，即驅動電機正常運行而耙齒鏈不運轉，此時應停機檢查，