道路橋涵工程施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考道路橋涵工程施工方法一、小橋施工1、基礎(chǔ)開挖30cm，15cm，機械開挖后再由人工依照固定樁拉線方可進行下道工序施工。2、橋臺基礎(chǔ)及臺身砼澆筑、施工準(zhǔn)備：基坑驗收合格后，應(yīng)立即組織人員按照設(shè)計標(biāo)高進行C10、安裝側(cè)模板：為保證外觀質(zhì)量，基礎(chǔ)及臺身側(cè)模板使用、現(xiàn)澆砼：砼由拌和站集中拌和，運輸車運往施工現(xiàn)場，30cm待基礎(chǔ)砼達到75％設(shè)計強度后，即可拆模進行臺身模板的的安裝和砼澆筑。73、臺帽施工臺帽采用鋼筋砼澆筑，施工過程包括鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑等工序。臺帽鋼筋在加工場下料彎曲，運至施工地點，人工綁扎成型，綁扎成型后，應(yīng)首先自檢，自檢合格后，通知監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方能進行下道工序施工。鋼筋檢驗合格后即可進行模板安裝、砼澆筑，施工工藝同前。4、預(yù)制板梁的安裝梁板在橋臺外側(cè)預(yù)制好并達到設(shè)計要求的安裝強度且臺帽混凝土達到規(guī)定強度后，即可進行安裝。梁板在吊裝前要在其表面彈出吊裝準(zhǔn)線，作為支座對位、校正的根據(jù)，支座安裝應(yīng)保證支座水平。同時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，對構(gòu)件進行編號；同時在臺帽頂面及側(cè)面彈出校合中心線，并做定位標(biāo)記，以便校正控制。梁板安裝時，采用20t汽車吊一次吊裝就位。起吊安裝前，對設(shè)備進行全面的安全技術(shù)檢查，梁板采用捆綁式吊裝。吊裝就位后，不脫鉤，先進行標(biāo)高、平面位置及垂直度校正，校正好后，加以固定，固定平穩(wěn)后即可5、橋面鋪裝。橋面砼由自卸汽車運送，人工攤鋪，使用自行滾筒振動梁式設(shè)備振搗，振動梁寬9m，鋪不到邊的地方由人工攤7位置是否正確，如合格后方可澆筑砼。檢查欄桿、伸縮縫、防撞角鋼、預(yù)埋件是否齊全，鋪裝砼采用C30砼，施工時必須嚴(yán)格控制砼的坍落度1-2.5cm。22整、均勻、不露石子，有一層滋潤的砂漿控制標(biāo)高的鋼管高標(biāo)號砂漿橋面鋪裝控制示意圖二、鋼筋混凝土蓋板涵施工施工程序為：測量放樣→基礎(chǔ)開挖→基底驗收、處理→基礎(chǔ)施工→臺身施工→蓋板施工→沉降縫、防水層施工→附屬工程施工。施工準(zhǔn)備：開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、泵排水，同時根據(jù)涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。涵洞基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖采用人工配合機械開挖，石方用0.3MPa0.3MPa涵洞墻身施工：采用漿砌片石，石塊應(yīng)符合下列規(guī)定：①150mm25%。②應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的30MPa150mm。片石砼澆筑完畢后，立即用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護。4~520~30mm。鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及安裝：鋼筋混凝土蓋板在涵位處路99板達到設(shè)計強度的70%后，方可脫模堆放和運輸，達到設(shè)計強度的10070安裝前，先檢查成品及坐墩臺的尺寸。安裝后，蓋板上的吊裝孔要以砂漿填塞，板間1厘米寬的縫用水泥砂漿填塞。為便于安裝時辨認(rèn)蓋板上下面，預(yù)制時務(wù)必在板端頂部設(shè)置為5×5厘米的倒角。安裝蓋板前，認(rèn)真檢查蓋板和涵臺尺寸、標(biāo)高，確保板的兩端與涵臺搭接不少于設(shè)計值。鋼筋砼蓋板采用吊車安裝。安裝時蓋板支承處用砂漿抹平，蓋板用鋼絲繩捆綁起吊，吊裝位置設(shè)在距兩端40cm處。防水層鋪設(shè)：防水層按設(shè)計圖紙三油二氈防水層和規(guī)范要防水層。鋪設(shè)時，表面如有凹坑、裂縫缺陷，及時進行修整。兩側(cè)回填：涵洞兩側(cè)回填在涵底鋪砌及預(yù)制板已安裝且其10