公園房屋建筑工程施工方案和方法

公園房屋建筑工程施工方案和方法結(jié)構(gòu)材料使用要求為：混凝土：基礎(chǔ)墊層為C15砼，獨(dú)立柱基和地梁為C30砼，構(gòu)造筏板采用C30（P8級(jí)防水）砼。砌體：±0.000以下砌體采用MU10實(shí)心頁(yè)巖磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體大部為加氣砼砌塊，局部（衛(wèi)生間）為頁(yè)巖空心磚，M7.5混合砂漿砌筑。1.1、基礎(chǔ)工程施工方案A1#基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基，墊層采用150厚素砼，獨(dú)立柱基之間以250厚防水構(gòu)造筏板貫通封閉；基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。A6、A7、A8#樓基礎(chǔ)形式為人工復(fù)合載體樁，樁頂設(shè)承臺(tái)，縱橫地梁拉結(jié)。樁長(zhǎng)5m左右。（地梁以上結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)）。人工復(fù)合載體樁因圖紙不詳且屬于專業(yè)性較強(qiáng)的分項(xiàng)工程，待進(jìn)場(chǎng)資料齊全后在另行編制詳盡的專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。1.1.1、模板工程施工方案1）、基礎(chǔ)模板采用膠合板面板模板（背襯50×80木方），并盡量使用舊品模板施工，條基、地梁與框架柱連接處采用定型拼裝木模板，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的木模；局部采用5cm厚木方封堵，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2）、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；3）、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用50×80木方肋、φ48鋼管腳手管支撐，φ4鉛絲或?qū)菟ü潭ǎ?）、地梁模板同基礎(chǔ)模板同時(shí)拼裝，地梁模板采用木模，支撐采用φ48鋼管支撐。5）、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；b、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；c、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；d、模板安裝檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2001）進(jìn)行，必須達(dá)到合格等級(jí)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2、鋼筋工程施工方案①、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；②、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不大1％；d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、鋼筋焊接：調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2dII級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。l、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng):①、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；②、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱引起接頭彎曲。⑤、本項(xiàng)目中框架結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)鋼筋大多為大直徑三級(jí)鋼筋，可焊性能差，難以保證接頭質(zhì)量，因此設(shè)計(jì)圖紙要求直徑≥φ20的鋼筋均采用直螺紋套筒連接。⑥、鋼筋的運(yùn)輸：成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式。樓層采用塔吊配合人力搬運(yùn)進(jìn)行。⑦、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順?lè)褰壴冃?；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用[8號(hào)槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個(gè)[8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。⑧、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3、混凝土工程施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用泵送商品混凝土，并采用插入式振動(dòng)器振搗。本工程基礎(chǔ)砼澆筑后及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)和表面覆蓋工作，以利控制砼內(nèi)外溫差，內(nèi)外溫差控制在25oC以內(nèi)。A、施工要點(diǎn)：1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、用符合要求的混凝土原材料，混凝土配合比單由試驗(yàn)室提供，建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；ｂ、檢修搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；c、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；e、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；f、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；g、查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；h、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2）、砼澆筑方案：對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)采用全面分層澆筑。3）、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4）、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5）、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；6）、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7）、砼澆筑基礎(chǔ)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；8）、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9）、砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10）、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。11）、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二成新薄膜。12）、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。B、技術(shù)措施1）、由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。2）、選用干縮變形較小的普通硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。3）、因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1）、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。2）、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①、養(yǎng)護(hù)層次：a、底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。b、中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。c、面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。②、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。3）、施工注意事項(xiàng)3．1上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長(zhǎng)度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。3．2隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。3．3模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。飄帶以下掩埋式建筑（A7a、A7b、A8a、A8b樓）均為人工復(fù)合載體樁基。待進(jìn)場(chǎng)后編制專項(xiàng)施工方案。1.2、主體工程施工方案1.2.1、砌體工程施工方案砌體的施工工藝：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→砌磚→勾縫。放線時(shí)，必須注意軸線的引測(cè)，并用鋼卷尺按圖紙尺寸校核，門窗洞口位置用醒目符號(hào)彈出，可選擇一些有代表性的柱，在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標(biāo)高，作為砌筑操作時(shí)控制砌體皮數(shù)及砌筑高度的統(tǒng)一依據(jù)。磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)用物料提升機(jī)將其和砂漿運(yùn)至施工層面。砌筑過(guò)程中，經(jīng)常托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏差超過(guò)允許要求，應(yīng)在灰縫初凝前校正。砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，接槎牢固，嚴(yán)禁留直槎。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿的流動(dòng)性應(yīng)能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌合均勻。生石灰的熟化要用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天。埋入砌體的柱中拉結(jié)筋，應(yīng)位置正確，平直。長(zhǎng)度、規(guī)格符合要求。墻體砌筑時(shí)，安裝班組應(yīng)密切配合同步施工，保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。砌筑砌體時(shí)，磚座提前l(fā)～2天澆水濕潤(rùn)，含水率10～15％，施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)含水率的控制值是，對(duì)粘土磚斷面四周的吸水深度不小于l.5cm，嚴(yán)禁干磚筑，每層承重墻的最上一塊磚應(yīng)用丁磚砌筑。磚砌體接槎時(shí)，必須對(duì)接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砂漿應(yīng)按試驗(yàn)室級(jí)配要求拌置，并要求拌合均勻，隨拌隨用，砌筑砂漿一般拌成后3～4小時(shí)內(nèi)用完。砂漿試塊按每一樓層或250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)留置，試塊作為砂漿砌筑標(biāo)號(hào)的依據(jù)。質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫。1)排磚撂底(干擺磚樣)：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。2)選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于那些焙燒過(guò)火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。3)盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒(méi)有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6～8mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以上者，每邊入2塊；高度在2～3米者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口中下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。7）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。砌筑時(shí)，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，頂部亦應(yīng)退進(jìn)60mm，形成上下均為360mm的大頭；磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2?6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。1.2.2、模板工程施工方案本工程土建工程柱、梁、板模板均按整層配置，模板均采用膠合板模。模板安裝施工根據(jù)梁板重量和施工荷載的計(jì)算，支撐架立桿間距不大于1200㎜，立桿搭接處采用雙扣件固定。立桿之間設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m。板模下墊60×80㎜木方，間距400㎜。支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，支頂間距為800～1200㎜，大龍骨間距為600～1200㎜，小龍骨間距為400～600㎜，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。施工時(shí)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。鋪模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。模板的拆除施工：模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于2.0N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、支架、配件等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。1.2.3、鋼筋工程施工方案鋼筋的焊接施工鋼筋的搭接，主要采用對(duì)焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式。各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，并按每300個(gè)接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，焊接Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條，Ⅰ級(jí)鋼采用E40焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d，單面焊搭接長(zhǎng)度為10d。施工接頭影響區(qū)域必須除銹,兩筋交叉間縫≤3mm，焊接時(shí)焊縫要求寬≥0.75d，高≥0.30d，見(jiàn)圖。表面清潔、無(wú)焊渣、無(wú)漏焊和脫焊，并做好焊接試驗(yàn)。閃光對(duì)焊要求：鋼筋對(duì)焊前，應(yīng)將鋼筋15㎝范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并鋼筋端頭保持順直，使兩筋處在同一軸線上，鋼筋對(duì)焊時(shí)進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對(duì)焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2㎜。豎向電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時(shí)先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將鋼筋提升2～4㎜引??；然后慢慢提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷，應(yīng)及時(shí)采取防止措施，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和拉力實(shí)驗(yàn)。鋼筋的綁扎施工鋼筋綁扎時(shí)，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁扎臨時(shí)架力筋，使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確，不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截在尺寸一半，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。扎好后嚴(yán)禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個(gè)樓面綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設(shè)臨時(shí)走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎拆處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳，視板筋直徑大小及間距而進(jìn)行布置。現(xiàn)澆樓板的鋼筋撐腳采用Φ8～12鋼筋制作，間距按1.0m布置。2)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍；6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7）板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1.2.4、混凝土工程施工方案為保證質(zhì)量，本項(xiàng)目的主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆構(gòu)件均采用商品混凝土，原材料的質(zhì)量控制及配合比由供貨廠商負(fù)責(zé)。主體混凝土施工要求：1)混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。使用平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。梁板柱混凝土的澆筑1)混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。柱子澆筑前先用20～30mm厚水泥砂套漿，然后下料，澆筑時(shí)座分層分皮進(jìn)行振澆，每皮灌入高度控制在60cm以內(nèi)，落差高度不超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)采用溜槽下料。振搗時(shí)要求快插慢撥，振至表面浮漿泛起為止。3)梁板同時(shí)澆筑時(shí)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并不斷移動(dòng)標(biāo)志，以控制砼板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。4)養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。1.3、裝飾工程施工方案1.3.1、內(nèi)墻面工程施工方案A1#樓內(nèi)墻面做法分為地上和地下兩部分，地下室為抹灰面涂料，地上室內(nèi)公共部位為抹灰面刷乳膠漆，其余為水泥砂漿抹光，面層由建設(shè)方自理。飄帶位置的A6、A7、A8號(hào)樓內(nèi)墻面做法為一般抹灰：水泥砂漿抹光，面層由建設(shè)方自理。墻面抹灰施工方案：首先進(jìn)行基層處理，并進(jìn)行標(biāo)筋及陽(yáng)角找方，做好護(hù)角。對(duì)墻體上的污垢，隔離劑等清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。在較光滑的砼面應(yīng)采用1∶0.5水泥砂漿摻水泥重量5％的SN-2型粘結(jié)劑以保證粘結(jié)，磚墻在抹灰前分二遍澆水濕潤(rùn)，滲透墻體深度為8-10mm，然后刷SN粘結(jié)劑作為粘結(jié)層。不同基層材料的交匯處鋪釘鋼絲網(wǎng)片，每處搭接不少于100mm，以防出現(xiàn)裂縫，并檢查門窗框安裝是否有位移或松動(dòng)等，墻體與框架間縫隙用砂漿填嵌密實(shí)。然后測(cè)出灰餅或沖筋分二次將砂漿趕平壓實(shí)，待底灰5-6層干時(shí)進(jìn)行面層紙筋灰施工，面層分兩遍壓實(shí)抹平。內(nèi)墻大面積施工前應(yīng)先做出樣房，經(jīng)確認(rèn)并供施工操作人員共同參觀后方可按樣板大面積施工，并在施工前對(duì)門窗護(hù)角等提前做好，護(hù)角用1∶2水泥砂漿分層抹平，并鑲嵌玻璃條，澆水養(yǎng)護(hù)好。粉刷應(yīng)自上而下，并在暗管埋設(shè)、中線敷設(shè)后進(jìn)行，先粉天棚，后粉墻面，施工按常規(guī)操作方法進(jìn)行，必須做到表面平整光滑，色澤一致，陰陽(yáng)角方正，無(wú)空鼓及裂縫，并保證實(shí)側(cè)值在95%以上。為保證本工程創(chuàng)優(yōu)奪杯，工程細(xì)部可采用以下方法處理：室內(nèi)陽(yáng)角均用砂紙磨出，顯露水泥砂漿原色，挑檐板底鑲嵌成品PVC滴水槽。踢腳與墻面粉刷交接處采用PVC槽分格，外窗臺(tái)下側(cè)及窗盤底均做10寬PVC滴水槽。對(duì)已作初裝修部分的墻面，踢腳線及墻裙等應(yīng)保持色澤一致，施工完畢，用膠粘紙或塑料薄膜加以保護(hù)，避免污染。墻面乳膠漆（涂料）施工方案：⑴材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵主要機(jī)具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。⑶作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過(guò)全面檢查驗(yàn)收。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑷操作工藝①施工工藝清掃基層→填補(bǔ)縫隙、磨砂紙→第一遍滿瓜膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙槿槟z漆→磨光→第三遍乳膠漆→清除遮擋物、清掃飛濺物。②基層處理：將水泥砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)哟佔(zhàn)痈珊?，用砂紙磨平。③涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開(kāi)，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍?，?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。④涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從左端開(kāi)始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。⑸成品保護(hù)①涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。②在涂刷墻面涂料時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成的分部工程采取必要的遮擋措施。③最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。④涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。⑤涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。1.3.2、頂棚工程施工方案工藝流程：基層處理→刷素水泥漿一道→混合砂漿抹灰→刮第一遍膩?zhàn)樱ス猓蔚诙槟佔(zhàn)樱ス猓⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀⒔换钔苛稀謇怼Ｉ皾{的做法參照墻面進(jìn)行，在此不作過(guò)多的敘述。頂棚四周刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)當(dāng)注意找好陰角，保證陰角的順直。頂棚刮膩?zhàn)右淮尾荒芴?，?yīng)分2-3遍進(jìn)行；刮膩?zhàn)拥目偤穸纫话悴怀^(guò)5mm；局部找平時(shí)一般不超過(guò)10mm。如果刮膩?zhàn)诱移接欣щy時(shí)，應(yīng)采取其他的技術(shù)手段。如先刮水泥膩?zhàn)?、刮粉刷石膏、或剔鑿、打磨平整等。表面的水泥疙瘩要剔掉，并用清水沖洗干凈。刷膠水刮膩?zhàn)又霸谀ɑ覊γ嫔舷人⒁坏滥z水，要刷均勻，不得有遺漏。涂料施工應(yīng)待基層墻面達(dá)到90％干燥后進(jìn)行。1.3.3、水泥砂漿樓地面施工方案水泥砂漿地面施工方法：刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基礎(chǔ)上層均勻酒水濕潤(rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，涂刷面積不宜過(guò)大。打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。混凝土基層通常用干性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水份為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1∶2（水泥∶砂），如用32.5R號(hào)水泥則可用1∶2.54的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完成后，即用水灰比約為0.6～0.8的純水泥漿均勻滿涂在面上（約1-2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整，木板墊腳）要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印要填補(bǔ)壓平。若為毛地坪，則直接用拉條抹子壓出條紋。第三遍壓光；在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)壓光。若做毛地面可不進(jìn)行第三遍壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)成應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。細(xì)石混凝土地面施工時(shí)主要安全措施：（1）清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等直接向外拋扔垃圾、雜物。（2）剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。（3）夜間施工中在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36V低照明設(shè)備，地下室照明用電不超過(guò)12V。（4）非機(jī)電員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。（5）用物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，待吊籠平層稱定后再進(jìn)行裝卸操作。（6）室內(nèi)推手推車拐彎時(shí)，要注意防止車把擠手。水泥砂漿樓地面施工時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)：（1）推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車碰撞門框。（2）施工時(shí)不得碰撞水暖管等。（3）施工時(shí)保護(hù)好地漏出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。（4）沾污的室內(nèi)墻柱面、門窗框設(shè)備立管要及時(shí)清理干凈。（5）養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁在飾面上推車、放重物及隨意踐踏。1.3.4、塊料樓地面施工方案樓地面塊料面層施工方法：1、材料要求：材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，規(guī)格統(tǒng)一、色澤一致，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，合格后方可施工。2、工藝流程：基層清理--彈線--試排--試拼--掃漿--鋪水泥砂漿結(jié)合層--鋪板--灌縫--擦縫--養(yǎng)護(hù)3、施工要點(diǎn)（1）、清理基層：清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。（2）、彈線控制：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照地磚尺寸、允許縫隙在干凈的找平層上彈出控制線，由房間中心向兩邊進(jìn)行，在墻角四周允許用鋸板，要求裁割整齊。（3）、試排、試拼：根據(jù)施工大樣圖拉線校正方度并排列好。核對(duì)板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相對(duì)位置，檢查接縫寬度，對(duì)于較復(fù)雜部位的非整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便切割。（4）、掃漿、鋪結(jié)合層：先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層（1：3或1：4水泥砂漿），從里往外攤鋪，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，一般鋪完結(jié)合層隨即鋪地磚，以防砂漿結(jié)硬。（5）、鋪貼：鑲貼地磚一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門口。鋪貼時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，待擦干或表面晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。鋪貼的面層平整，縫隙順直，鑲嵌正確，地磚面層與結(jié)合層在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（6）、灌縫、擦縫：鋪完地磚養(yǎng)護(hù)1d后，在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。灌漿1-2h后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。（7）、養(yǎng)護(hù)：鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d（3d內(nèi)不得上人），同時(shí)做好成品保護(hù)工作。1.3.5、門窗工程施工方案1、鋁合金窗施工⑴施工準(zhǔn)備①鋁合金窗型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、通風(fēng)面積、節(jié)點(diǎn)大樣，玻璃的品種、顏色、厚度，固定方式、效果設(shè)計(jì)圖，由業(yè)主選定，設(shè)計(jì)院認(rèn)定。材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。②鋁合金窗型材按設(shè)計(jì)圖確定的品種、顏色、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、連接方式、型材壁厚等，在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝。為防止碰撞后變形、磨損，安裝場(chǎng)地應(yīng)先平整、掃凈。③組裝好的鋁合金窗要檢查其品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。④裝前，與外墻貼面處明確界面處理、固定預(yù)埋件尺寸標(biāo)高，處理完善；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。⑵安裝方法①安裝時(shí)施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口—→彈水平線與垂直線—→安裝門窗框—→門窗四周填嵌1：2水泥漿—→墻面內(nèi)外粉刷—→安裝門窗扇及附件檢查校正—→嵌防水密封膏②門窗框與墻體固定埋件采用沖擊電鉆鉆Φ10㎜孔，埋入膨脹螺栓固定，間距不小于600㎜距窗角，中橫、豎框150—200㎜安裝牢固。③窗框與墻體間縫用閉孔彈性材料填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，外表面采用密封膠密封，防水密封膠要求表面平整光滑，粘貼牢固、順直無(wú)裂紋。④窗扇橡膠封條完整完好不脫槽，排水孔暢通。⑤為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對(duì)門窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)。⑥待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進(jìn)行門窗扇安裝工作先撇開(kāi)框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇。⑦門窗扇應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹，扣合緊密，外框四周槽縫嵌填防水密封膏。⑧推拉窗扇必須有防脫落措施。2、塑鋼門、窗安裝⑴本工程采用彩板門產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)，并出示相關(guān)的生產(chǎn)許可證和特種功能要求，有害物質(zhì)含量限標(biāo)之質(zhì)量技術(shù)證明。⑵門的規(guī)格、品種、類型、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐、防火處理符合設(shè)計(jì)要求。⑶現(xiàn)場(chǎng)組織人力按廠家安裝要求進(jìn)行安裝。a.安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的方式與框的聯(lián)接方式符合設(shè)計(jì)要求。b.配件齊全、位置正確、安裝牢固滿足使用功能要求。⑷安裝完后，表面清潔，無(wú)劃痕、碰傷。本工程所有塑鋼門、窗均由專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝。門窗安裝：門窗安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，安裝前按設(shè)計(jì)效對(duì)門窗的規(guī)格、型號(hào)和形式，開(kāi)啟方向、開(kāi)啟形式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門框安裝前應(yīng)效正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根）門檻處加水平拉條，防止在安裝過(guò)程中變形。門扇安裝必須保證開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹，五金安裝牢固、齊全、位置適宜。塑鋼窗用的鐵腳或膨脹螺絲等鐵件牢固地埋入墻體內(nèi)，窗框與墻體的縫隙用防水材料四周填嵌嚴(yán)密，抹灰砂漿與窗框預(yù)留3mm左右的縫隙用密封膠封閉，防止四周滲水。附件安裝應(yīng)位置正確、牢固，數(shù)量齊全、開(kāi)啟靈活。1.3.5、外墻面磚鋪貼工程施工方案外墻面磚施工1、材料要求（1）、飾面材料：應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得有缺損，并具有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按廠牌、型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行驗(yàn)收。（2）、粘結(jié)材料：盡量采用JCA-300面磚粘合劑，其品種、用量應(yīng)符合材料說(shuō)明的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品合格證。2、施工準(zhǔn)備（1）、施工前，應(yīng)先將門窗框固定好，門窗周邊甩用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌塞應(yīng)嚴(yán)密，并事先在門窗框上貼好保護(hù)膜。（2）、飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上，用膠粘劑貼的飾面基層應(yīng)平整?；鶎由系母∩皾{、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。3、工藝流程：彈線--浸磚--粘貼--擦縫4、基層處理：鑲貼面磚的基層，墻面必須平整、方正、垂直。5、彈線、試排磚按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以外墻標(biāo)準(zhǔn)水平標(biāo)高為依據(jù)，兼顧窗洞、腰線、遮陽(yáng)板、陽(yáng)臺(tái)等水平構(gòu)件；根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5至10皮彈一道線，墻裙部位應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直線控制根據(jù)水平控制線套方，每隔1米左右彈一條。預(yù)排磚時(shí)，應(yīng)注意排列方法中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。6、面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚。面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)2-3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。7、粘貼面磚首先粘貼控制瓷磚，在最下一皮瓷磚下口水平線墊好底尺板，粘貼時(shí)，采用專用粘合劑均勻涂于面磚背面，抹一行貼一行瓷磚，及時(shí)檢查面磚的表面平整度、縫隙的大小及平直度。8、擦縫外墻面磚粘貼完畢之后，適時(shí)地采用與外墻面磚色澤相近水泥擦縫，并及時(shí)采用棉紗等物將面磚表面揩擦干凈。1.3.6、玻璃幕墻工程施工方案在本工程會(huì)議接待中心尚有1000余㎡的明框玻璃幕墻，由于圖紙不全、情況不明，在此不做描述。待中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)掌握詳細(xì)資料后再編制詳盡的專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。1.3.7、腳手架工程施工方案（一）、方案選擇本