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文檔簡介
(建筑工程管理)審核版施工組織設(shè)計(明珠工業(yè)園)2020年4月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗經(jīng)過實戰(zhàn)險證可以落地施亍的卓越管理方案,值得您下載詡臺:施工組織設(shè)計目錄第一章工程概述3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)工程地質(zhì)條件7第三節(jié)工期、質(zhì)量和安全文明施工10第二章施工準(zhǔn)備11第三章施工進度計劃及工期保證措施12第一節(jié)總體施工進度計劃橫道圖12第二節(jié)工期保證措施15第四章質(zhì)量保證措施16第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16第二節(jié)質(zhì)量管理體系18第三節(jié)質(zhì)量保證措施21第五章施工機械設(shè)備投入計劃及措施26第一節(jié)主要施工機械設(shè)備投入26第二節(jié)機械設(shè)備保證措施27第六章勞動力進場計劃及措施29第一節(jié)勞動力進場計劃29第二節(jié)勞動力保證措施30第七章施工技術(shù)方案31第一節(jié)路基工程31第二節(jié)路面基層42第三節(jié)水泥濕凝土路面43第四節(jié)人行道和側(cè)平石砌筑45第五節(jié)排水管道工程48第六節(jié)給水管道工程54第七節(jié)鋼筋混凝土箱涵施工64第八節(jié)交通工程69第九節(jié)電力照明工程74第十節(jié)綠化工程77第T—?節(jié)雨天施工與普施81第八章安全文明施工措施85第一節(jié)安全文明施工目標(biāo)85第二節(jié)安全生產(chǎn)體系組織架構(gòu)85第三節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)86第四節(jié)建立完善的現(xiàn)場安全管理保證體系86第五節(jié)加強設(shè)備管理87第六節(jié)加強施工現(xiàn)場的安全管理87第七節(jié)安全施工措施87第八節(jié)防火防爆制度88第九節(jié)安全用電制度89第十節(jié)四口臨邊、腳手架安全規(guī)定90第十一節(jié)基坑開挖的安全保護措施90第十二節(jié)應(yīng)急預(yù)案91第十三節(jié)環(huán)保與文明施工97第十四節(jié)管線、建構(gòu)筑物保護措施101第一章工程概述第一節(jié)工程概況1工程概述本工程位于從化市明珠工業(yè)園內(nèi),新建的道路是寶珠大道,寬度為40米,道路總長約為463.239米;中區(qū)一縱路,寬度為25米,道路總長約為372.543米。本項目建設(shè)內(nèi)容主要包括道路工程、道路排水、排污管網(wǎng)及綠化、交通設(shè)施、配套道路照明工程、配套給水工程、配套電纜溝工程等附屬設(shè)施;排水管管徑最大達(dá)到2.0米。2道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn).設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(40米道路)序號項目單位設(shè)計規(guī)范值設(shè)計采用值備注1道路等級城市次干道城市次干道2設(shè)計車速km/h40-50403道路寬度m40-50404停車視距m30305最大縱坡%81.2286最小縱坡%0.31.2287路面類型碎路面8路面橫坡%1-2%1.5%9標(biāo)準(zhǔn)軸載100KN軸載100KN軸載10設(shè)計荷載公路n級公路n級11交通分級重重12平曲線最小長度m507113不設(shè)超高的最小圓曲線半徑m1505000014地震動參數(shù)g(基本烈度)0.1(W)0.1(W)15路緣帶寬度m0.250.25.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(25米道路)序號項目單位設(shè)計規(guī)范值設(shè)計采用值備注1道路等級城市支路城市支路2設(shè)計車速km/h20-40303道路寬度m15-40254停車視距m30305最大縱坡%80.8566最小縱坡%0.30.8567路面類型碎路面8路面橫坡%1-2%1.5%9標(biāo)準(zhǔn)軸載100KN軸載100KN軸載10設(shè)計荷載公路n級公路n級11交通分級重重12地震動參數(shù)g(基本烈度)0.1(W)0.1(W)13路緣帶寬度m0.250.253道路橫斷面40米道路分配為:5.5m(人行道)+11.5m(三車道)+6m(綠化帶)+11.5m(三車道)+5.5m(人行道),車行道橫坡均為1.5%。人行道,橫坡均為1%。填方坡度采用1:1.5,挖方坡度均為1:1.。25米道路分配為:5m(人行道)+7.5m(兩車道)+7.5m(兩車道)+5m(人行道),車行道橫坡均為1.5%。人行道橫坡均為1%。填方坡度采用1:1.5,挖方坡度均為1:1.o4路面結(jié)構(gòu)車行道:道路路面結(jié)構(gòu):水泥碎路面厚度為25cm,抗彎拉強度4.5MPa(C35),5%水泥石屑穩(wěn)定層為15cm,級配碎石墊層為30cm。人行道采用25x12.5x5cm高壓機制透水人行道地磚,墊層采用15cm厚5%水泥石屑墊層,用2cmM7.5水泥砂漿砌筑人行道磚塊,磚塊的顏色采用深紅色側(cè)平石:直線段采用機壓異形預(yù)制外購C30碎100cmx15cmx30cm側(cè)石與預(yù)制C30碎100cmx25cmx12cm平石,路口彎位處側(cè)石應(yīng)圓順,半徑》5m,側(cè)平石均采用機壓預(yù)制并外購,側(cè)平石長度宜為50cm;半徑<5m,采用現(xiàn)澆混凝土側(cè)平石,接順每5m設(shè)一道寬0.5cm縫。路口處新建側(cè)平石與原有側(cè)平石接順段為10m。5護坡由于道路兩側(cè)地塊將來會平整建工業(yè)廠區(qū),地塊完成后標(biāo)高與道路標(biāo)高相差約1m。西邊與北邊的地塊在道路建成后就準(zhǔn)備廠房的土建,東面和南面地塊在未來幾年來也進行施工。兩邊地塊完全平整施工后道路兩側(cè)護坡將被挖除。6軟基處理寶珠大道路由里程段K0+000~0+080、K0+335~0+360、中區(qū)一縱路K0+352.13~道路止點,經(jīng)過現(xiàn)有魚塘和旱地,對該路段進行拋石擠淤的軟基處理措施。將魚塘水抽干后,拋填片石的粒徑大小不宜小于300mm,且小于300mm粒徑的片石含量不得超過20%。拋填順序:先從路娓中部開始,中部向前突進后再漸次向兩側(cè)展開,以使淤泥向兩側(cè)擠出。片石拋出淤泥層后宜用重型碾壓,以使拋石密實。7施工注意事項.新建的水泥碎路面施工必須嚴(yán)格按<<城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)的要求進行。.道路放線應(yīng)按照坐標(biāo)放線。.路基的要求:看道路一般路基設(shè)計圖紙(DL-S1-12)。路基是新填土?xí)r每30厘米分層夯實,并用12噸壓路機來回滾壓不少于4次,在無回彈、浮松以及明顯路痕時,經(jīng)檢驗合格后再填上一層土。回填土采用就近挖方的砂質(zhì)粘性土。路堤填料最小強度要求項目分類路面底面以下深度(m)填料最小強度(CRB)(%)高速公路一級公路城巾道路二級公路三、四級公路上路堤0.8~1.5433下路堤1.5米以下322.新鋪水泥穩(wěn)定石屑要求:水泥宜用32.5級的礦渣水泥或火山灰水泥,不宜用高強度水泥,石屑必須干凈,且有一定級配,最大粒徑不超過1cm.水泥與石屑用量比大致為5:95,拌和必須以機械拌和,建議用強制式攪拌機.穩(wěn)定層一次鋪筑成型在松鋪大致整平后,應(yīng)立即機械壓實,最遲不超過12h,7天的抗壓強度不低于4.0MPa。.抗彎拉強度不低于4.5MPa,配合比試驗時可參照C35,可采用道路硅酸鹽水泥(P.R)32.5,水泥強度等級不低于32.5級。表面壓1.5~2mm線紋。.交叉口起弧點設(shè)置脹縫,其余脹縫原則上按100米一道,路面縮縫每5米設(shè)一道??s縫采用機切,路面切縫時間應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件及不同溫度、濕度靈活掌握,縫寬0.5厘米,縫深不小于碎面厚度1/3(不小于9厘米),縫內(nèi)用乳化瀝青填縫。一般應(yīng)在碎強度達(dá)到設(shè)計強度的25?30%時進行切縫。.當(dāng)?shù)缆房v坡小于0.3%,平石按圖設(shè)置成鎘齒型邊溝。.人行道預(yù)制塊和平側(cè)石抗壓強度為30MPa,人行道預(yù)制塊砌筑采用通縫,縫寬0.5cm。.由于道路兩側(cè)放坡施工用地可能超出紅線范圍,該部分應(yīng)與相關(guān)部門進行協(xié)調(diào),方可施工。10.級配碎石基層篩孔要求:通過卜列篩孔(mm)的質(zhì)量百分比率(%)液限塑限40302010520.50.075%%10090-10075-9050-7030-5515-3010-24-10<28<98道路工程主要工程數(shù)量道路主要工程量表分項工程名稱工程數(shù)量分項工程名稱工程數(shù)量碎路面20268平方米5%水泥石屑穩(wěn)定層20718平方米人行道8877平方米側(cè)石1723米片石護坡2137.5立方米平右1723米拋石擠淤(片石)16688.7立方米級配碎石21173平方米填力47528.32立方米挖土方121455.32立方米50X50邊溝1700米砌石平臺長度192米①110PVC接線管4771米弱電接線井16座第二節(jié)工程地質(zhì)條件(一)地形地貌及工程環(huán)境明珠工業(yè)園寶珠大道二期及中區(qū)一縱路首期工程屬廣州北部丘陵區(qū),地貌類型可分為剝蝕丘陵區(qū)及山前沖積洼地,出露基巖主要為燕山期花崗巖,覆蓋層主要為第四系坡積、沖積及殘積層等,目前工程沿線高低不平,植被較好,地面標(biāo)高變化為43.57?59.81m。(二)巖土分布及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)野外鉆探揭露情況,據(jù)鉆探揭露,場地出露地層由上往下為人工填土層(Qml)、沖積層(Qal)、花崗巖風(fēng)化殘積土(Qel)及燕山期花崗巖組成,巖土層自上而下分述如下:、人工填土層(Qml)素填土(層號<1>):淺黃色,稍濕,結(jié)構(gòu)松散,主要由砂質(zhì)粘性土組成,不含硬雜質(zhì),為新近填土。本層沿線全部鉆孔均有揭露,層厚為0.50?1.60m,平均0.74m。、沖積層(Qal)1)淤泥質(zhì)土(層號<2-1>):灰黑色,飽和,流塑,含較多的有機質(zhì),干縮現(xiàn)象明顯,結(jié)構(gòu)性差,具臭味。本層呈零星分布,于沿線寶珠大道二期ZK01(里程樁號:K0+0.00?K0+080)、ZK06(里程樁號:K0+335?K0+360)、中區(qū)一縱路ZK14?ZK16(里程樁號:K0+345?K0+380)鉆孔均有揭露,層厚為0.97?1.80m,平均1.31m,層頂埋深0.73?1.60m,平均1.20m,層頂標(biāo)高為41.97?49.12m,平均46.41m。2)粉質(zhì)粘土(層號<2-2>):淺黃色,濕,可塑,粘性好,含少量的中砂。本層沿線零星分布,于ZK01、ZK02、ZK06、ZK14?ZK16鉆孔有揭露。層厚為1.50?3.90m,平均2.21m,層頂埋深0.80?3.40m,平均2.23m,層頂標(biāo)高為40.17?48.15m,平均45.05m。、殘積層(Qel)砂質(zhì)粘性土(層號<3>):褐黃間花斑色,稍濕,硬塑,為花崗巖風(fēng)化殘積土。本層于沿線全部鉆孔均有揭露,揭露層厚為5.50?13.35m,平均11.05m,層頂埋深0.50?7.30m,平均2.07m,層頂標(biāo)高為36.27?59.11m,平均49.49m。、基巖(y)1)全風(fēng)化花崗巖(層號<4-1>):褐黃間花斑色,巖石風(fēng)化劇烈,巖芯呈堅硬砂質(zhì)粘性土狀,遇水易軟化,崩解,原巖組織結(jié)構(gòu)已全部風(fēng)化破壞,結(jié)構(gòu)尚清晰,大部分礦物已風(fēng)化,只有石英未風(fēng)化。本層于沿線全部鉆孔外均有揭露,揭露層厚為3.10?6.65m,平均5.04m,層頂埋深11.70?14.60m,平均13.12m,層頂標(biāo)高為30.77?46.27m,平均38.43m。2)強風(fēng)化花崗巖(層號<4-2>):褐黃間花斑色,原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞,裂隙很發(fā)育、顏色大部分有變化,巖芯多為呈土狀,少量半巖半土狀,手可折斷,遇水易軟化。本層于沿線全部鉆孔有揭露,本層未穿透,揭露層厚為3.10?3.90m,平均3.47m,層頂埋深16.90?19.30m,平均18.16m,層頂標(biāo)高為26.17?40.51m,平均33.39m。(三)地下水概況1、本區(qū)氣象情況本區(qū)地處南亞熱帶季風(fēng)區(qū)。溫暖多雨,年平均溫度22.1°C7,月平均氣溫28.20C。極端最高溫度7.90C,月平均溫度13.4°C,極端最低溫度.5°C,全年無霜降。年降雨量1800毫米,4?9月為雨季,雨季明顯,降水豐沛,日照充足。夏季炎熱,冬季溫暖。地區(qū)降水量大于蒸發(fā)量,大氣降水是地下水的主要補給來源之一,每年4?9月份是地下水補給期,10月?次年3月為地下水消耗期和排泄期。對本工程而言,其災(zāi)害性天氣主要有臺風(fēng)、暴雨及洪水等,這些災(zāi)害性天氣會對工程建設(shè)帶來嚴(yán)重危害,所以要提高防災(zāi)抗災(zāi)意識和能力,盡可能避開災(zāi)害性天氣進行施工。2、地下水位及地下水類型由于地勢變化大,局部地下水位較深,在施工期間實測鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深為1.40?18.00m,其水位變化幅度為1?2m。本場地地下水類型可分為上層滯水、孔隙潛水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存在1層人工填土,屬毛細(xì)水。2-1層淤泥質(zhì)土含水但不透水,2-2層粉質(zhì)粘土及3層殘積砂質(zhì)粘性土為不透水層;基巖裂隙水主要賦存于基巖強風(fēng)化帶,含水量微弱,且富水性不均。3、地下水貯存及補給條件(1)上部覆蓋層毛細(xì)水,主要賦存于人工填土中,地下水主要靠大氣降雨滲入補給及溝渠連通補給。(2)巖層中的裂隙水,與基巖的裂隙發(fā)育及其連通性有關(guān),主要的補給來源為相鄰含水層,水量與裂隙的張開性、裂隙度以及其分布范圍的大小和相鄰含水層的補給條件有關(guān)。第三節(jié)工期、質(zhì)量和安全文明施工工期計劃工期為:290日歷天。質(zhì)量本工程質(zhì)量要求:達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),一次驗收合格。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),一次驗收合格,并確保不發(fā)生質(zhì)量事故。安全文明施工目標(biāo)現(xiàn)場安全文明施工目標(biāo):確保不發(fā)生人員重傷或死亡事故,且輕傷率低于千分之三。第二章施工準(zhǔn)備圖紙會審、技術(shù)交底工程開工前,本公司將在項目部總工程師的組織下,集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙,將不清或不明的問題匯總會知業(yè)主、設(shè)計人員以及時解決。組織技術(shù)交底,由經(jīng)理部項目總工向施工班組交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件。復(fù)核工程數(shù)量,結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況,及時編寫各主要分項實施性的施工組織設(shè)計,提出更具體詳細(xì)的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝等有關(guān)保證措施,按程序綜合送審,審批后方可施工。我司將嚴(yán)格按本司GB/T19001—2008/ISO9001:2008質(zhì)量體系有關(guān)技術(shù)交底規(guī)程,各工序施工前均組織由項目總工對施工班組的技術(shù)交底。勞動力、機械、材料的進場準(zhǔn)備按施工組織設(shè)計的施工進度計劃和要求,科學(xué)合理地做好勞動力、機械設(shè)備和材料的進場準(zhǔn)備和其他的進場準(zhǔn)備工作。工程開后,我司將投入足夠的機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,必要的技術(shù)力量,確保本工程的展開。供應(yīng)的材料運至現(xiàn)場指定的材料場地,我司將保證施工場內(nèi)及附近有關(guān)路口的交通暢通。、建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備:對土方、混凝土、鋼筋和各類管材等大批量材料,均根據(jù)實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。、施工機具設(shè)備:施工中計劃投入的大型施工機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好,無需訂購。、施工管理人員進場后,做好如下準(zhǔn)備工作:會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作,包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、按業(yè)主要求設(shè)置現(xiàn)場施工臨設(shè)。、設(shè)置施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路,作好地面排水溝、車輛沖洗臺,搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施,安裝好備用柴油發(fā)電機。、按要求接駁施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水,并按規(guī)范要求接駁至各施工用水用電點,完成安裝、調(diào)試。施工測量放線工作開工前組織熟練精干的測量隊伍對設(shè)計和業(yè)主提供的基線水準(zhǔn)點、施工導(dǎo)線點、曲線要素點進行埋設(shè)和復(fù)測,其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計要求。對設(shè)計和業(yè)主提供的控制點和主要控制極點加以保護,按設(shè)計圖順序編號布設(shè)施工網(wǎng)點及線路樁,并用油漆加以清楚標(biāo)注和設(shè)護樁以校準(zhǔn)。基線驗收后,方進行位置樁和中線樁的測量放樣工作。全線的座標(biāo)點、水準(zhǔn)點、曲線要素點在施工過程中須經(jīng)常復(fù)核檢查并加以保護。施工協(xié)助配合工作我司將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運輸及排放、占用道路、消防等申請申報手續(xù),聯(lián)系好棄土地點,加強與各主辦單位的聯(lián)系,協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)氐年P(guān)系,為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。第三章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)總體施工進度計劃橫道圖施工進度計劃我司的計劃施工工期為:2015年1月20日~2015年11月5日共計工期290個日歷天。為此,我司通過綜觀全局、精心布置,合理安排各工序的施工順序,并投入足夠的人力及機械設(shè)備,嚴(yán)格按計劃施工,確保工程按期完工。詳見《明珠工業(yè)園寶珠大道二期及中區(qū)一縱路首期工程施工計劃橫道圖》。施工計劃橫道圖(見下頁)明珠工業(yè)時i:珠大道:期及中區(qū)縱路首期工程施工計劃橫道圖。號工作的耀炯WfIQttlffiQS//3」.磔】河1…】加L1如1!印二仆:為。,典;?索>015.!(2015.22015.32016.4|2015.5|2015.6|2015.72C15.8|2016.92015.10|5.1里去二業(yè)H主#大相二期W中良2902015-01-202O15-U-05).1MXrM)02016-01-2020J5-0J-291.2寶3H52O15-O!-X?2035-07-231.2.]R晟工卷)02015-01-302019-02-28J.2.2迪虹程202015-05-012015-03-201.2.3拾律谷工程402015-01-212015-M-291.2.4蚪他舒?02O1B-OQ-3O2015-05-191?2.5KI?fe202015-05-202015-M-03).2.6SSiKBl15201HHe2015-06-231.2.1人行巨籍乳佗]箕帽層培有302018-09-242015-01-231.3中區(qū)一引用力02015-03-012015-09-26I.3.]earsJ0a)n-oj-o)20J5-O3-JO1.3.2謝江程202015-03]2015-M-I9L3J電帖652015-04-3020]5-(n-031.3.1202016-07-M2015-07-231.3.5KS11.S202015-07242015-00-121.3.6范田士先0152D18-OH320J5-0S-271.0.1人行通粕具但?&卅蠢塔同)02015-0&-282015-l>2?1?4鈿土不一雙窈空通工程202015力卜212015-10-161.6另用大安一扎加,叩工H20201B-0J-2T2015-10-161.6寶環(huán)大學(xué)、一期&號虹程15aws-1卜rr2015-10-311.7完工岐52O18J1-O]2015-LJ-05.第二節(jié)工期保證措施為了保證本工程按期完工,我們將采取如下措施:、對該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證,同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強、結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干,組成一個高質(zhì)素、高效率的施工隊伍。、精心編寫施工組織設(shè)計,做到保證重點,統(tǒng)籌兼顧,以保證施工的順利進行。在具體實施中,將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件,如施工場地的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度,編制周密細(xì)致、切實可行的分項計劃,強調(diào)當(dāng)天計劃當(dāng)日完成,維護計劃的嚴(yán)肅性,從而達(dá)到對施工項目整體進度的控制。、建立施工進度計劃實施的組織系統(tǒng)。項目部的各級負(fù)責(zé)人,從項目經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng),根據(jù)工程進度及施工難度,確定工程施工的人員安排,堅持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合,把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人員付予重任。各專業(yè)隊伍遵循計劃規(guī)定的目標(biāo)去完成任務(wù)。、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,優(yōu)化施工方案。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進行的根本保證,必須認(rèn)真做好全場性施工準(zhǔn)備(設(shè)備、材料、勞動力等)、單位工程條件準(zhǔn)備(三通一平、測量放樣等)以及分部工程作業(yè)條件準(zhǔn)備(施工技術(shù)交底等)。在施工中盡量采取流水作業(yè)的施工方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。同時,施工過程中要根據(jù)工程實際倩況,不斷優(yōu)化完善各項施工方法,以加快施工進度。、做好施工進度記錄,填好施工進度統(tǒng)計表。在計劃任務(wù)完成的過程中,各級施工進度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄,記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期,為施工項目進度檢查分析提供信息。因此要求實事求是記載,并填好有關(guān)圖表。、做好施工中的管理調(diào)度工作。施工過程中,我司將加強施工現(xiàn)場的管理工作,監(jiān)督資源供應(yīng)單位按計劃供應(yīng)勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構(gòu)配件等,并對臨時出現(xiàn)問題采取調(diào)節(jié)的措施。、加強與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位及施工現(xiàn)場周邊有關(guān)單位和管理部門的聯(lián)系,創(chuàng)造-個天時地利人和的施工環(huán)境。、發(fā)揮全體人員的干勁和創(chuàng)造精神,建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟責(zé)任制度,廣泛開展“全員勞動競賽”活動,激發(fā)廣大職工的勞動熱情,提高勞動效率。、做好交通維持和周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作,加強與有關(guān)單位、部門聯(lián)系,辦好有關(guān)手續(xù),避免因外界干擾因素影響施工進度??傊?,本工程中,我司將最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性,投入足夠的機械設(shè)備和勞動力、開展全員勞動競賽、科學(xué)地組織和管理,確保按期完工。第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),一次驗收合格,并確保不發(fā)生質(zhì)量事故。由公司指派本工程項目經(jīng)理為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人。我司的質(zhì)量方針是:“精品、守信、領(lǐng)先”本工程我司將按GB/T19001—2008/ISO9001:2008質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求進行施工管理,提高精品意識,爭創(chuàng)精品藝術(shù)工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《招標(biāo)文件》和設(shè)計圖紙所列明的國家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。第二節(jié)質(zhì)量管理體系我司的質(zhì)量保證體系是《廣州市市政工程機械施工有限公司GB/T19001—2008/ISO9001:2008質(zhì)量體系》。1質(zhì)量管理體系及組織機構(gòu)我司的質(zhì)量保證體系為GB/T19001—2008/ISO9001:2008質(zhì)量體系。本工程中我司將實行項目法管理,將成立專門的項目經(jīng)理部,下設(shè)若干職能部門,加強對該項目的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖:2質(zhì)量檢驗程序1、承包商自檢我司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查組,在每道工序作業(yè)期間,班組質(zhì)量檢查組、項目部質(zhì)量檢查組不斷檢查,對照設(shè)計和施工規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決,并填寫以下表格:1)、施工記錄2)、工序評定表3)、高程、中線平面測量記錄向監(jiān)理工程師填交質(zhì)量驗收通知單前,我司組織三級驗收,流程圖如下:
第三節(jié)質(zhì)量保證措施施工中,我司嚴(yán)格按質(zhì)量體系要求運作,在思想、技術(shù)、經(jīng)濟保證、材料及機械配合上采用一系列措施以保證質(zhì)量目標(biāo)的實施,具體見框圖:宣傳教唾啜嘴重要B312對項準(zhǔn)3安全利材料的領(lǐng)用數(shù)童,材3、柞業(yè)班咀按匕務(wù)運質(zhì)安員檢查其質(zhì)童是否我據(jù)限額領(lǐng).定,材料run吆L度據(jù)啟41制開量的--L技艙J悉殳一一機械配合上采用一系列措施以保證質(zhì)量目標(biāo)的實施,具體見框圖:宣傳教唾啜嘴重要B312對項準(zhǔn)3安全利材料的領(lǐng)用數(shù)童,材3、柞業(yè)班咀按匕務(wù)運質(zhì)安員檢查其質(zhì)童是否我據(jù)限額領(lǐng).定,材料run吆L度據(jù)啟41制開量的--L技艙J悉殳一一務(wù),衽組,書面明葩當(dāng)員檢查材料耗用7檢查任務(wù)先否滿陽要『工程任務(wù)單的時,料單發(fā)放材料給作業(yè)班限額陽料單,100%否枇要經(jīng)常檢修設(shè)備、專人專管,保證芫好率■『交質(zhì) 附傕柝心、端系統(tǒng)材料的質(zhì).他一一么設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工要求開父4、作業(yè)班組每月憑簽認(rèn)手續(xù)完備的工程任務(wù)單進行結(jié)算工程中間檢測、驗收制度1、隱蔽工程實行三級驗收制度:班組自檢一項目部質(zhì)安員檢驗一公司質(zhì)安員檢驗。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。2、采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢驗,必須經(jīng)總工程師檢測合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。3、支頂架、深基坑系統(tǒng)實行班組-項目部-公司三級驗收制度。4、嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行驗收、檢測,未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得放行。違反施工規(guī)程,發(fā)生質(zhì)量事故報告制度、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計及工藝要求指導(dǎo)施工人員進行施工,不得違規(guī)指揮。、操作人員必須按質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè),不得野蠻施工。、施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求,應(yīng)立即予以制止,并上報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人,督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的,視情況嚴(yán)重、損失大小,及時逐級上報公司、監(jiān)理及業(yè)主,并以書面形式記錄報告過程。4、質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。定期進行質(zhì)量改進工作總結(jié)制度、每月對本工程的施工質(zhì)量進行一次全面測量及評估,運用統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量情況進行科學(xué)的統(tǒng)計分析,找出主要矛盾。、找出主要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后,由有關(guān)部門認(rèn)真分析研究,找出解決質(zhì)量通病的辦法,采取糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量檢查制度建立施工過程的質(zhì)量保證體系,對工程施工過程實施質(zhì)量控制,提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能,有目的有預(yù)見地采取有效措施,有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生,真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則,以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。質(zhì)量回訪制度我司在工程質(zhì)量回訪完工后半年內(nèi)及保修期到期前將各進行一次質(zhì)量回訪,如發(fā)現(xiàn)因施工而引起的工程質(zhì)量問題,我司將無條件負(fù)責(zé)完成修復(fù)。施工控制人員控制凡進入本項目工地工作人員,全部都要經(jīng)過公司人事部的崗前培訓(xùn),項目部管理人員都要持證上崗。從事特種作業(yè)人員,要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,持有崗位證。項目部由施工員、質(zhì)安員每月組織一次全體作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),把公司管理標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求貫徹下去。施工過程控制項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工的全過程管理,確保施工全過程及現(xiàn)場環(huán)境處于受控。項目經(jīng)理應(yīng)使各種過程實施、控制、驗證活動符合下列文件要求:規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、施工組織設(shè)計、項目承包合同等。機械設(shè)備控制(1)、項目部機械設(shè)備由公司有關(guān)部門組織進場,進場設(shè)備合格率為100%,并有合格標(biāo)識。(2)、公司有關(guān)部門,每月對大型設(shè)備、機械進行檢修,確保機械及機械設(shè)備運行正常和持續(xù)能力。并要在檢修記錄及存檔。(3)、對機械設(shè)備要定期保養(yǎng),定期檢修,由有關(guān)人員每天進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,即時維修。清除機械設(shè)備污垢,按各類機械的規(guī)定清潔濾清系統(tǒng)。檢查機械設(shè)備有無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象,并及時修復(fù)或調(diào)整;檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否靈敏有效。檢查各類儀表工作是否正常等。機械設(shè)備要填寫臺班記錄。以上工作、及管理由當(dāng)班施工機械操作手負(fù)責(zé)。(4)、單班施工機械操作手必須認(rèn)真按保養(yǎng)要求做好各項保養(yǎng)工作,并填寫“施工機械運行、保養(yǎng)記錄表”施工過程的質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,在于健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度,并切實予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師填交質(zhì)量驗收通知單前,我司組織三級驗收。檢查及驗收保證.工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式,即施工班組在每道工序完工之后,首先進行自檢,自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正,然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。.各工序完成后,由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長,按技術(shù)規(guī)范進行檢驗,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅決予以返工處理,直至再次驗收合格。.工序中間交接時,必須有明確的質(zhì)量合格交接意見,每個工班在進行工序施工時,都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度,即檢查上工序,做好本工序,服務(wù)下工序。.由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收,我方做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。.隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄,將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等頂填寫清楚,記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量檢查人簽字。實行崗位責(zé)任制為保證工程過程質(zhì)量控制,必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實,對有關(guān)人員定崗定責(zé),特制定措施如下:.各主管工程師須詳細(xì)審查施工圖紙,熟悉設(shè)計意圖,技術(shù)要求等,對圖紙中標(biāo)識不清或有誤之處,須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進行改動或變更。.做好技術(shù)交底,技術(shù)交底必須實行復(fù)核制,交底資料上須有項目總工程師及復(fù)核人簽字。.對各項工程,設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。第五章施工機械設(shè)備投入計劃及措施第一節(jié)主要施工機械設(shè)備投入我司將按照計劃和現(xiàn)場情況隨時調(diào)動所需的設(shè)備到現(xiàn)場,確保工程的順利進行。擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(kW)備注一施工機械1履帶挖掘機日本小松PC200-54日本93自有2輪式裝載機日本小松WA3202日本108自有3輪式裝載機柳工ZL40B2中國90自有4推土機上海1202中國90自有5歌體物料運輸車二菱FV415J9日本217.5自有6歌體物料運輸車紅巖CQ192108四川154自有7東風(fēng)貨車LZ1090MD3K4柳州110自有8壓路機YZ10B2徐州73.5自有9壓路機三一YZ182湖南133自有10灑水車東風(fēng)EQ14111湖北135自有
序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(kW)備注11穩(wěn)定土攪拌機WCB3001無錫12自有12平地機天工PY180天津1天津135自有13砂漿攪拌機NL-25043自有14汽車起重機浦沅QY252中國139.8自有15電焊機ZX5-40010中國23自有16鋼筋彎曲機GJF-401中國3.5自有17鋼筋切斷機GQ-40D1中國3.5自有18水泵100YW100-152廣州7.5自有19潛水泵2口寸8廣州3.5自有20發(fā)電機200GF2汕頭279自有21切縫機HQJ-4004廣州5.5自有二測量設(shè)備1全站儀尼康DTM-530E2日本自有2水準(zhǔn)儀7243瑞士自有第二節(jié)機械設(shè)備保證措施進入現(xiàn)代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好地完成工程施工任務(wù)創(chuàng)造了有利的條件,但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大,故確保機械處于最佳狀態(tài),使施工機械在使用以前就達(dá)到最佳狀態(tài),而在施工中,要使施工機械處于最佳狀態(tài)必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工中,將制定機械維護計劃,以保證在施工進程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。1、項目部機械設(shè)備由公司有關(guān)部門組織進場,進場設(shè)備完好率為100%,并有合格標(biāo)識。2、公司有關(guān)部門,每月對大型設(shè)備、機械進行檢修,確保機械及機械設(shè)備運行正常和持續(xù)能力,并要在檢修記錄及存檔。對機械設(shè)備要定期保養(yǎng),定期檢修,由有關(guān)人員每天進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,即時維修,機械設(shè)備要填寫臺班記錄。以上工作、及管理由當(dāng)班施工機械操作手負(fù)責(zé)。3、本工程中所使用的設(shè)備在施工中每天由設(shè)備操作員進行維護,起重設(shè)備、壓力容器等特種設(shè)備以及行走機械由主管負(fù)責(zé)人及設(shè)備操作人員每半月進行一次檢測維護,用電設(shè)備由電工每周一次進行檢測維護,砼施工設(shè)備由機修工在澆筑砼后即進行維護保養(yǎng)。4、施工機具按施工組織計劃按時進場,并配備足夠的易損件和消耗材料,制定機械操作規(guī)程,嚴(yán)格管理,配備機修小組對機械進行保養(yǎng)和維修。同時在現(xiàn)場配備發(fā)電機組,以應(yīng)付停電和高峰期供電所需。在必要時,要及時加大設(shè)備的投入。第六章勞動力進場計劃及措施第一節(jié)勞動力進場計劃第二節(jié)勞動力保證措施我公司擁有成熟配套的各類專業(yè)施工隊伍,本工程開工后,我司將按施工組織設(shè)計的施工進度計劃要求,科學(xué)合理地做好勞動力的進場工作,確保本工程的順利展開。根據(jù)本工程的施工特點和工藝要求結(jié)合施工進度的需要,我司在勞動力的安排配置上將予以充分的保證,在各施工階段中的各工序工種的專業(yè)施工技術(shù)人員的配備情況,可參見《勞動力進場計劃》。各類的施工人員,將按計劃安排提前3天抵達(dá)工地,以提早作好有關(guān)的準(zhǔn)備。對投入本工程中的各專業(yè)技術(shù)操作人員,我們除要求其必須持證上崗?fù)?,進場前還將進行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底,確保在施工過程中,這些作業(yè)人員能安全、高效、保質(zhì)、保量地完成該項工程任務(wù)。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及各專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)人做到全盤考慮,認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,根據(jù)施工組織設(shè)計擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場,做到心中有數(shù),減少盲目性,以免造成人員緊缺或窩工現(xiàn)象。在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度,防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。第七章施工技術(shù)方案第一節(jié)路基工程概況、平面設(shè)計根據(jù)最新的廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計研究院控制性詳細(xì)規(guī)劃,結(jié)合道路實際等級標(biāo)準(zhǔn)進行平面定線,所有規(guī)劃路口均須預(yù)留。、縱斷面設(shè)計根據(jù)最新控規(guī)的豎向設(shè)計進行控制,在接順原設(shè)計道路的地方進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。施工起止點應(yīng)接順原有道路的砼路面板邊,如沒有砼路面的,則填土接順,坡度控制在不大于9%。、橫斷面設(shè)計規(guī)劃路:40米道路分配為:5.5m(人行道)+11.5m(三車道)+6m(綠化帶)+11.5m(三車道)+5.5m(人行道),車行道橫坡均為1.5%。人行道,橫坡均為1%。填方坡度采用1:1.5,挖方坡度均為1:1.。規(guī)劃路:25米道路分配為(5m人行道)+7.5m(兩車道)+7.5m(兩車道)+5m(人行道),車行道橫坡均為1.5%。人行道橫坡均為1%。填方坡度采用1:1.5,挖方坡度均為1:1.。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計車行道:道路路面結(jié)構(gòu):水泥砼路面厚度為25cm,抗彎拉強度4.5MPa(C35),5%水泥石屑穩(wěn)定層為15cm,級配碎石墊層為30cm。人行道采用25x12.5x5cm高壓機制透水人行道地磚,墊層采用15cm厚5%水泥石屑墊層,用2cmM7.5水泥砂漿砌筑人行道磚塊,磚塊的顏色采用深紅色,顏色及摒花也可由建設(shè)單位根據(jù)景觀的要求進行選擇。側(cè)平石:直線段采用機壓異形預(yù)制外購C30砼100cmx15cmx30cm側(cè)石與預(yù)制C30碎100cmx25cmx12cm平石,路口彎位處側(cè)石應(yīng)圓順,半徑》5m,側(cè)平石均采用機壓預(yù)制并外購,側(cè)平石長度宜為50cm;半徑<5m,采用現(xiàn)澆混凝土側(cè)平石,接順每5m設(shè)一道寬0.5cm縫。路口處新建側(cè)平石與原有側(cè)平石接順段為10m。、軟基處理:寶珠大道路由里程段K0+000~0+080、K0+335~0+360、中區(qū)一縱路K0+352.13~道路止點,經(jīng)過現(xiàn)有魚塘和旱地,對該路段進行拋石擠淤的軟基處理措施。將魚塘水抽干后,拋填片石的粒徑大小不宜小于300mm,且小于300mm粒徑的片石含量不得超過20%。拋填順序:先從路媞中部開始,中部向前突進后再漸次向兩側(cè)展開,以使淤泥向兩側(cè)擠出。片石拋出淤泥層后宜用重型碾壓,以使拋石密實。、護坡:由于道路兩側(cè)地塊將來會平整建工業(yè)廠區(qū),地塊完成后標(biāo)高與道路標(biāo)高相差約1m。西邊與北邊的地塊在道路建成后就準(zhǔn)備廠房的土建,東面和南面地塊在未來幾年來也進行施工。兩邊地塊完全平整施工后道路兩側(cè)護坡將被挖除。施工前準(zhǔn)備工作測量放線、路基開工前,作好導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的復(fù)測,橫斷面的檢查及補測。、測放中線樁,按每20m一個整樁號和曲線要素點等,控制路基中心的各點,測設(shè)中線樁。、測出中線樁的原地面標(biāo)高,再根據(jù)該位置的路基設(shè)計標(biāo)高及設(shè)計邊坡,計算路基邊線,用木樁作為邊線樁。測量出各里程樁處的左邊線樁、中線樁、右邊線樁三點的原地高程,做好記錄。4、測量現(xiàn)狀地面高程,作為原始資料存檔,以便計算挖填土方數(shù),并確定填土層數(shù)及頂層標(biāo)高。、在路邊線以外測設(shè)若干臨時水準(zhǔn)點,以便施工過程中引測校核。設(shè)置臨時排水溝施工前需在填土路基底部設(shè)置尺寸為100(寬)X100cm(深)臨時排水溝,排水溝的走向以將雨天積水排至周邊排灌系統(tǒng)為準(zhǔn),防止路基填筑過程出現(xiàn)由于雨水漫流而導(dǎo)致邊坡出現(xiàn)坍塌或失穩(wěn)。表土清理、施工前應(yīng)對施工地段進行勘察了解,包括土質(zhì)、地下水位、地下管線等,做好地下管線的遷移或支撐保護。、清除施工范圍內(nèi)影響施工的結(jié)構(gòu)物、障礙物及垃圾,砍伐樹木及挖除樹根、雜草等。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植,樹根應(yīng)全部挖掉,砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外,并妥善處理。垃圾、有機物殘渣及原地面以下300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除,并且堆放在棄土場內(nèi)。、在低于附近地面的施工地段,施工前應(yīng)在路基外開挖排水溝經(jīng)便將水排出,防止路基泡水。4、開挖出來的不適用材料用自卸車運至棄土場棄土,臨時堆土不得對周圍的建筑物、排水及其他設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞,不得對周圍環(huán)境造成污染。5、對于一般填方路段,須將表層30cm以內(nèi)的土體全部清除,對于小于50cm的挖方路段,須將50cm以內(nèi)的土體全部清除,若路基范圍原土體中含有建筑垃圾或植物根莖以及種植土和雜填土的須全部清除后回填砂性土。拋石擠淤寶珠大道路由里程段K0+000~0+080、K0+335~0+360、中區(qū)一縱路K0+352.13~道路止點,經(jīng)過現(xiàn)有魚塘和旱地,對該路段進行拋石擠淤的軟基處理措施。將魚塘水抽干后,拋填片石的粒徑大小不宜小于300mm,且小于300mm粒徑的片石含量不得超過20%。拋填順序:先從路媞中部開始,中部向前突進后再漸次向兩側(cè)展開,以使淤泥向兩側(cè)擠出。片石拋出淤泥層后宜用重型碾壓,以使拋石密實。填方路基本路基工程范圍大部分為填方工程,填方高度均不大于3m。、施工工藝流程圖(見下頁).路線放樣已批準(zhǔn)、地表清理.原地面碾壓已驗收2、原有排水2、原有排水系統(tǒng)的3犬員、機具設(shè)備已全部進場施工前應(yīng)對原分排水系統(tǒng)進雀喋地批愀俁原有排水系統(tǒng)排水暢順,路基填土前,兩側(cè)的排水邊溝須先行開校3、測量放線開工前,需鄧竄地形情況每10m做殊彳前,兩側(cè)的排水邊溝須先行開校3、測量放線開工前,需鄧竄地形情況每10m做殊彳編制作業(yè)指導(dǎo)書。放出線路中線丁地形變強8n80cms,放出邊12.填挖交界處超挖80cm,超挖— 長度10m、邊鼓、控制點護樁、施工水/點從橫斷面圖,橫斷面圖視±,精確算出土石方量,4、對于處于水田內(nèi)路基,需通過基在無水情況下施工。中塞根水排干,使路4、對于處于水田內(nèi)路基,需通過基在無水情況下施工。中塞根水排干,使路上土5、清除淤泥和雜物至原狀土,達(dá)到設(shè)計要求的土層一并采用振動壓路機碾壓密實,才可以進行土石的填壓6、填土高度/J,于50cm的應(yīng)反挖至路基標(biāo)高以下50cm,并重新分層輾壓求同7、運路基根據(jù)坦加洲眥藥裝通行分層回麗含鶻1r值.土松的路您墉瑜土蠡蛔茶超能槌指效在性指數(shù)大于-Hr真、分雁刎基填料或當(dāng)土?xí)r,為保證路基強序和壓充度要才,層碾壓求同7、運路基根據(jù)坦加洲眥藥裝通行分層回麗含鶻1r值.土松的路您墉瑜土蠡蛔茶超能槌指效在性指數(shù)大于-Hr真、分雁刎基填料或當(dāng)土?xí)r,為保證路基強序和壓充度要才,層碾壓.、控制擲蒯摩段±到規(guī)
2.土石料分開攤鋪,3皿械挪鈍整儲木顆雕突士等粗色小部雌料,1泌1的含力范要監(jiān)理采用細(xì)楙84aHiWK(WKMBM40應(yīng)采由各種措施_(姬原曬”摻水泥或石灰隼T應(yīng)分層填筑,每進行處理,然后再填筑。當(dāng)采用不同的路基填料填筑路基時水平層應(yīng)采用同類填筑材料,采用土石混合料作為路基填料時,為保證路基的壓實度,路槽底面以下80cm以內(nèi)的粗粒料最大粒徑為10cm,80cm以下容許最應(yīng)分層填筑,每碾壓大粒徑15cmo碾壓施工采取裝、運、卸、一鋪、碾壓全過程機械化作業(yè)。自卸汽車倒運土方,平地機攤鋪,人工輔助作業(yè),采用重型振動壓路機分層碾壓,每層20~30cm,碾壓先慢后快,由邊緣向中心碾壓,碾壓二次輪跡重疊15~20cm。路基采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn),壓實寬度應(yīng)每側(cè)寬出路床50cm。8、特殊路基處理1)、填挖交界處理為避免和減少差異沉降,填挖交界處應(yīng)開挖臺階并鋪設(shè)一層凸結(jié)點土工格柵。a、橫向填挖交界的處理對挖方區(qū)的路床80cm厚度進行超挖回填;填方區(qū)則采用滲水性材料填筑(如砂性土),并在路床底部設(shè)置凸結(jié)點土工格柵。b、縱向填挖交界的處理:對路塹10m范圍的路床80cm厚進行超挖回填;填方區(qū)12m范圍的三角區(qū)域采用滲水性材料填筑;在填挖交界處設(shè)置凸結(jié)點土工格柵。2)、陡坡路堤處理陡坡路堤指在地面自然坡度陡于1:5的斜坡上(包括縱斷面方向)修筑的路堤。陡坡路堤基底應(yīng)開挖臺階,形成梯臺。臺階寬度不小于2米,并向內(nèi)側(cè)傾斜2%。9、在路基填土完成后采用人工進行修坡,按設(shè)計坡度和防護形式進行邊坡防護。10、雨天填方施工的技術(shù)措施)、雨天施工前,應(yīng)先完成涵洞、邊溝、截水溝、排水溝等設(shè)施,并做好防水、防洪、排水工作。)、低挖地段、重粘土、膨脹巖石及其他地質(zhì)不良的土質(zhì)路基,在中雨或連續(xù)雨天應(yīng)停止施工。)、雨天施工的每一壓實層面均應(yīng)做成2%至4%的橫坡排水,收工前,必須將鋪填的松土壓實完畢。)、路堤邊坡防護工程未完成之前采取臨時防護措施,在成型路床頂分段設(shè)土質(zhì)擋水帶集水,在邊坡上以水泥石屑加固臨時急流槽排水,以保護邊坡。)、在防雨措施上,配備塑料薄膜,在下雨前對已填筑的路段進行全覆蓋,避免雨水滲入土體。5挖方段路基工程本工程路基最大挖土深度達(dá)11.532m。、施工工藝流程圖、每級邊坡內(nèi)排水溝設(shè)置邊坡放坡開挖階段,每級挖土均沿每級坡頂設(shè)一道臨時排水溝,以解決開挖施工期間的積水,按設(shè)計圖紙挖方路塹邊坡每8m為一級。、土方開挖方法挖方路塹開工前應(yīng)重復(fù)測量斷面,先修山坡截水溝,從上至下每開挖一級及時防護一級,同時開挖槽內(nèi)應(yīng)有臨時縱向排水設(shè)施,盡量避免雨水滲入邊坡內(nèi),減少工程隱患,防止造成施工過程中的塌滑。土方開挖應(yīng)遵照①已開挖的適用于種植草皮和其他用途的表土,應(yīng)儲存于指定地點;②對開挖出的適用材料,應(yīng)用于路基填筑,各類材料不應(yīng)混雜;③土方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進行,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏洞取土:④路塹開挖中,如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡率時,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。土方路塹開挖,根據(jù)路塹深度和縱向長度,采用橫挖法、縱挖法;當(dāng)路線縱向長度和挖深很大時,采用橫挖法與通道縱挖法混合式開挖法。當(dāng)路塹路床頂部以下位于含水量較多的土層時,應(yīng)換填透水性良好的材料,換填深度應(yīng)滿足要求,并平整凹槽底面,設(shè)置滲溝,將地下水引出路外,再分層回填壓實。6路基防護本工程護坡采用漿砌塊石護坡厚50cm,護坡平臺片石30cm,預(yù)拌砂漿M7.5水泥砂漿。、石料(1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。(3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。、膠結(jié)材料1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。(2)水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于32.5級。3)水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4?6cm。3、砌筑方法:(1)一般要求)砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20?30mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。2)塊石砌體)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為20?30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。TOC\o"1-5"\h\z5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。4、養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑后12?18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天。5、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿?;疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動7路基排水本工程排水溝、截水溝采用C15混凝土墊層,M7.5水泥砂漿磚砌強身。、砂漿:砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比,并經(jīng)試驗確定;攪拌機拌合砂漿,拌合時間宜為1~1.5min,人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制;已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢;每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組,不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。、砌磚:1)砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸,高程及中線位置,墊層混凝土抗壓強度滿足要求后,方可開始砌磚。2)墊層或平基頂面應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。3)砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線,擺磚撂底,確定砌法。4)磚使用前應(yīng)浸水,不得有干心現(xiàn)象。5)砌磚體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭接,宜采用“三順一丁”砌法,但最下一層和最上一層磚,應(yīng)用丁字砌筑。6)砌磚時,砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm,允許編差為±2mm。7)砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線,超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直,隨砌隨找平。8)磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,砌筑整齊,縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。9)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時,應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時,應(yīng)先將斜槎用水沖干凈,并使砂漿飽滿。第二節(jié)路面基層本工程路面基層為:水泥石屑混合料水泥含量6%厚度15cm。施工工藝流程主要施工方法測量放線主要測點如路線起點、終點、轉(zhuǎn)折點等應(yīng)用木樁打入實地,然后在樁頭用一小釘對點,并用混凝土在木樁周圍澆筑以固定木樁。拌和拌和在現(xiàn)場基層混合料攪拌中心進行,采用機械集中攪拌后運到現(xiàn)場攤鋪。攤鋪1)、土路基經(jīng)驗收合格后進行水泥石屑穩(wěn)定級配碎石層的攤鋪。氣溫在+8℃以上和非雨天才進行基層施工。2)、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度。3)、攤鋪采用平地機進行,攤鋪平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。碾壓1)、混合料松鋪大致整平后,立即在全寬范圍內(nèi)使用機械壓實。采用10?12t壓路機碾壓,碾壓次數(shù)不小于6遍,頭兩遍的碾壓速度采用1.5?1.7km/h,以后用2.0?2.5km/h。相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓至表面平整,無明顯輪跡,壓實度大于規(guī)定值。2)、穩(wěn)定層縱橫施工縫處,做成斜坡式。施工時先將前一段施工未端的斜口鏟干凈表面,再進行下一段攤鋪。3)、穩(wěn)定層輾壓完成后4小時應(yīng)進行淋水保養(yǎng),保持表面濕潤。養(yǎng)護時間不小于7天,保養(yǎng)期間不得有機械通過穩(wěn)定層。第三節(jié)水泥混凝土路面、測量放線定出道路中線及邊線。、模板安裝(1)模板應(yīng)鋼模板,用鎖接方式緊密聯(lián)接,不得漏漿;模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。(2)用于邊模帶有型鋼鋼軌,其剛度應(yīng)足以支承攤鋪。搗實和飾面設(shè)備。(3)模板應(yīng)在整個長度上完全緊壓在基層上,并應(yīng)正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和線向安置。(4)模板的安置長度最好不少于200m。模板要徹底清掃干凈,并在每次澆注混凝土之前涂上脫模劑。、接縫(1).砼路面脹縫的間隔應(yīng)按設(shè)計要求來設(shè)置,脹縫縫寬為2cm,脹縫兩邊相鄰的混凝土板,必須完全斷開,兩邊板面應(yīng)保持齊平順直。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,其縫壁必須垂直。澆筑混凝土路面前應(yīng)在脹縫位置下水泥石粉碴面上平鋪水泥袋紙兩層,并將其涂掃瀝青兩度,以便路面混凝土伸移。(2)脹縫兩端混凝土板按設(shè)計要求加設(shè)加強筋?;炷谅访姘鍓K養(yǎng)護期滿后,縫隙應(yīng)及時填灌。填灌前必須將縫隙內(nèi)的砂泥、垃圾清除干凈,并應(yīng)在縫隙干燥的狀態(tài)下進行填灌,填縫料的灌注深度為4cm,填縫料與混凝土縫壁應(yīng)粘附緊密,不滲水。4、縱縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或兩邊交錯布置,固定后的傳力桿必須在空間上平行路中線,并與混凝土板端面成90度,誤差不得大于5mm。傳力桿應(yīng)油防銹瀝青。澆筑傳力桿位置的混凝土?xí)r應(yīng)先澆桿的底部位置,并用插入式振搗器振實,然后再澆桿的上部位置的混凝土。禁止用振搗器貼著傳力桿振搗。5、混凝土攤鋪(1)在澆注混凝土以前,應(yīng)當(dāng)對基層的表面進行檢查測量和必要的修理,鋪設(shè)前應(yīng)灑水使其潮濕。(2)混凝土的坍落度4-6.5(3)攤鋪在整個基層寬度上連續(xù)進行,如因任何原因發(fā)生中途停止,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置施工縫。(4)澆注好的混凝土,應(yīng)用插入式振島器沿模板各表面的模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分揭實。振搗器不許接觸接縫裝置和邊模。在任一位置上,振搗時間不得超過15秒。人工攤鋪時,還應(yīng)用振動整平梁至少振動2次。(5)混凝土應(yīng)分兩層攤鋪,搗實;(6)第一層混凝土搗實后的表面應(yīng)是粗糙的,且沒有浮漿和剩余水分。以保證與下一層混凝土很好地結(jié)合。(7)上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前攤鋪,如下層出現(xiàn)已經(jīng)初凝的混凝土,應(yīng)徹底清除。(8)攤鋪從初次刮平到最終刮平的時間間隔不超過15分鐘。(9)攤鋪后的混凝土路面,在14天以內(nèi)不允許車輛行駛。6、表面整修1)混凝土振實滾平后便可做面,做面宜分兩次進行。做面前應(yīng)先清邊整縫,填孔修角,然后用磨板壓實再用木模板抹平,待混凝土表面無泌水時,再作第二次抹平。2)嚴(yán)禁另拌水泥砂漿填補或撒水泥粉抹面。3)接縫和路表面不規(guī)則處的必要的人工修整作業(yè),應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工作橋上進行,該工作橋不得支在在尚未達(dá)到要求強度的混凝土上。4)修整作業(yè)應(yīng)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行。5)在混凝土仍具有的塑性時,用壓紋機進行壓紋施工,紋深1.5—2mm。、切縫碎路面切縫應(yīng)在混凝土終凝后12小時內(nèi)(6?12MPa)進行,縮縫每5m設(shè)置一道,切縫采用切縫機來進行,縮縫深為4cm,寬0.8cm。切縫后應(yīng)清理干凈縫內(nèi)砂泥,并盡快灌注填縫料,填縫料采用乳化瀝青。灌注填縫料施工時將裝有乳化瀝青的容器出口對準(zhǔn)切縫徐徐灌至縫頂便可,待乳化瀝青破乳蒸發(fā)收縮下沉后再次灌注至縫頂。.拆模1)拆模時間應(yīng)在混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度的25%以上或凝固時間超過12小時才能拆模。(2)拆模后,任何蜂窩麻面及板邊的損壞應(yīng)予修整,并應(yīng)及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。9.養(yǎng)護混凝土澆注作業(yè)完成后,即應(yīng)開始養(yǎng)生并進行防護。第四節(jié)人行道和側(cè)平石砌筑本工程人行道、自行車道側(cè)平石均采用砼預(yù)制側(cè)平石,人行道鋪普通磚。側(cè)平石鋪筑、測量放線定出側(cè)平石的位置,每5m設(shè)樁位,在測放樁位時同時在樁頂上測放高程。、安裝側(cè)平石前先掛線,然后在基層座上水泥砂漿,鋪上側(cè)平石,經(jīng)校核邊線及高程無誤后施工側(cè)石后座,然后向前鋪砌。路口人行道砼預(yù)制側(cè)平石在現(xiàn)場澆筑預(yù)制,等到砼達(dá)到強度后,安裝筑砌。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):I、保證項目:側(cè)平石必須穩(wěn)固、順直、無折角,頂面應(yīng)平整無錯牙,側(cè)平石勾縫應(yīng)嚴(yán)密。u、基本項目:側(cè)平石背后回填必須密實。鋪砌預(yù)制側(cè)平石預(yù)留1cm縫。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:I、破損、變形、尺寸不合格的側(cè)平石不得使用。n>施工時側(cè)平石必須濕潤,基層座漿必須飽滿,抹縫嚴(yán)密。人行道施工、應(yīng)在穩(wěn)定層施工完成并經(jīng)驗收合格后進行人行道的鋪筑。、人行道鋪筑前先進行測量放線,利用側(cè)石為基準(zhǔn),測出人行道的外邊線,并每隔5米測放水平樁,以控制方向及高程。、用砂漿調(diào)平,砌筑人行道預(yù)制塊。4、鋪設(shè)人行道預(yù)制塊時應(yīng)輕輕平放,用木錘輕敲壓平。、鋪砌人行道預(yù)制塊時,應(yīng)縱橫通線,確保預(yù)制塊砌筑順直。、鋪砌預(yù)制塊時需預(yù)留樹孔,并在每個人行道路口設(shè)置無障礙通道及沿線鋪設(shè)人行道觸感塊材。、鋪設(shè)人行道完成后,應(yīng)及時養(yǎng)護三天后方可通行。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):I、保證項目:a、鋪砌應(yīng)平整穩(wěn)定,不得有翹動現(xiàn)象b、人行道面層不得有積水現(xiàn)象。c、人行道的縱、橫坡應(yīng)符合設(shè)計要求。U、基本項目:a、預(yù)制件表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。b、不得使用變形、爛邊、斷角等的預(yù)制件。第五節(jié)排水管道工程雨、污排水管道均采用鋼筋混凝土管,承插連接。管徑為300-1200。施工工藝流程圖測量放線⑴、組織測量隊按設(shè)計提供的測量控制點進行復(fù)測,復(fù)測無誤后建立工程測量控制網(wǎng),對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。⑵、進行施工放樣測量,定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合,按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。溝槽開挖、路基挖填基本成型后進行雨污管溝的反開挖施工,管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊50cm的工作位進行開挖。開挖時,隨時測量監(jiān)控,保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程達(dá)到溝槽驗收規(guī)定的要求。2、管道溝槽開挖深度H&5m時,采用鋼筋混凝土管溝槽開挖斷面圖(一);管道溝槽開挖深度H>5m時,采用分層溝槽開挖,詳見鋼筋混凝土管溝槽開挖斷面圖(二)。.根據(jù)地質(zhì)勘探資料的土質(zhì)情況,進行放坡開挖。.溝槽開挖深度較大時,應(yīng)進行分層開挖。.人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度:放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m,直槽時不應(yīng)小于0.5m,安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。.采用機械挖槽時,溝槽分層的深度按照機械性能確定。、基坑放坡開挖采用挖掘機配合人工進行基坑開挖。在開挖前,基坑的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范。、基坑鋼板樁支護開挖)、由基坑中線放出板樁邊線,用挖掘機挖出1m左右深的直槽(以不坍塌為度),然后人工修平坑壁,不使其有顯著凸出或凹進。)、緊貼坑壁排插鋼板樁,并用液壓振錘打插,一次過將板樁腳打至設(shè)計槽底高程以下,鋼板樁需打入槽底下不小于3m。)、基坑機械開挖至離基礎(chǔ)底20cm處,完善基坑內(nèi)排水設(shè)施,抽干基礎(chǔ)內(nèi)的積水,方可進行人工檢平、挖方,以做到不擾松、浸泡土基,保證基承載力,維護土基的穩(wěn)定性。)、砂礫墊層回填至設(shè)計高程,迅速進行復(fù)核中線和水平,無誤后即澆筑平基砼,勿使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。、基坑截水、排水地表排水:管槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。管槽內(nèi)排水:管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)20X30cm排水溝及集水井,集水井每側(cè)30m設(shè)一個,其長X寬X高為30X30X40cm。抽水工作應(yīng)及時進行,嚴(yán)禁基坑積水,以避免地基承載力下降?;A(chǔ)施工⑴、測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。⑵、澆筑基礎(chǔ)碎按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。模板安裝時要注意板面平整,接縫嚴(yán)密,模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。管頂覆土<3.5m時采用A式基礎(chǔ);管頂覆土3.5?6.0m時采用B式基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑,先澆筑底下部分,注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。管道安裝⑴、下管前,先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐,排除基坑內(nèi)的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。⑵、管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。⑶、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好,然后對線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。⑷、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行下一工序的施工。⑸、雨水管采用管底平接,污水管采用管頂平接6接口、管帶在管道接口前,先將管口周圍清理干凈及鑿毛,充分濕潤,然后將縫位填抹完畢,接口加插膨脹水泥或橡膠圈封口,然后用1:2水泥砂漿抹帶,必須注意壓實,并在安管時注意承口下部座上的砂漿接口要完好,口部可抹成斜面。水泥鉗縫采用鋼仟插實,抹帶的寬度及高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。1:2水泥砂漿采用機拌,抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng),并定期淋水,保養(yǎng)不少于3天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:接口須平直,環(huán)形間隙要均勻,灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿,不得有裂縫。抹帶接口應(yīng)表面平整、密實,不得有間斷和裂縫、空鼓等。管道接口要鑿毛、清洗干凈、鋼筋綁扎要牢固,符合設(shè)計要求。7進水井、檢查井砌筑、砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈,并定出中心點,劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度,便于操作人員掌握。、砌筑檢查圓井要掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度要事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計算,砌一皮磚必須檢查一次,看有無偏差。圓井井身及其收口段,必須避免上下層磚對縫。、檢查井內(nèi)外壁用1:2水泥砂漿批蕩2cm,井底設(shè)置流槽。考慮到井外工作位置狹窄,操作較為困難,要砌筑到50~70cm就批蕩一次,以后隨砌隨批。井內(nèi)壁批蕩考慮到與排水的配合,流槽的砌筑和批蕩,宜在砌筑后立即進行,批蕩前必須復(fù)測井底高程。、保證項目:1)、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計要求。2)、長方形井井壁必須互相垂直,井形方正,并且井身的長軸線要與側(cè)平石平行;如是圓井、要掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰要平順密實,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。3)、砌筑砂漿強度要滿足設(shè)計要求。、基本項目:1)、檢查井井內(nèi)流槽要平順,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物。2)、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。3)、進水口要按設(shè)計圖尺寸施工,預(yù)制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵(即側(cè)入式)安裝要垂直穩(wěn)固。、必須注意的質(zhì)量問題:1)、井面、井底高程誤差超標(biāo),測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。2)、排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,磚層不符、進水口與路面高程不匹配,末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。3)、井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通行時跳動。4)、砂漿強度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。閉水試驗、污水管道在覆土前應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的有關(guān)要求進行閉水試驗,確認(rèn)滲漏量在允許值范圍內(nèi),方可回填。、閉水試驗段宜選在兩檢查井之間,為節(jié)省試驗工作,亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用,因此在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄,而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h,使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。4、根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1)、封堵不嚴(yán)密產(chǎn)生漏水。2)、水質(zhì)含有污染的物質(zhì),影響滲水量測定?;靥睢⒐艿腊惭b完畢并經(jīng)檢查驗收合格后,進行回填工序。管道在覆土前應(yīng)進行閉水試驗,合格后方可覆填。、在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上辦法拆除。、溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行。4、管坑兩側(cè)填石屑至管帶頂50cm,回填時,槽內(nèi)應(yīng)無積水?;靥顑蓚?cè)同時進行,以防管道位移,并用水沖實同時插入振動棒振壓。分層每層30cm,、管頂以上50cm回填土,分層夯實,每層30cm,密實度按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)質(zhì)量要求。不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。回填土中不得夾有大塊磚石,大塊土必須敲碎至10cm以下。第六節(jié)給水管道工程本工程給水管道采用承插鑄鐵管安裝(膠圈接口)公稱直徑300和600。給水管道一般采用大開挖埋設(shè),管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另作處理外,一般直接敷設(shè)在原狀土上。管材與接口:本工程給水管道采用球墨鑄鐵管和無縫鋼管,柔性橡膠圈接口。管道基礎(chǔ):球墨鑄鐵管采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。管道防腐:無縫鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐;球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐;無縫鋼管采用除銹后環(huán)氧煤瀝青,玻璃纖維布特強級防腐。施工前準(zhǔn)備、施工前熟悉圖紙。了解工程目的的內(nèi)容和質(zhì)量要求,及時提出設(shè)計存在的問題。、了解管道的出廠說明,檢查產(chǎn)品的合格證,檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),并向廠家請教安裝方法,了解廠家的要求,掌握管道出廠的全部資料。、驗收到場的管件的規(guī)格尺寸、壓力等級要求,應(yīng)與設(shè)計圖紙相吻合。4、管件的存放地點應(yīng)選擇較為平坦的地方。、備好組裝機具。、建立測量控制網(wǎng))、平面導(dǎo)線控制網(wǎng)以甲方提供的導(dǎo)線點為基點,采用符合規(guī)范的導(dǎo)線測量的方法建立施工平面控制系統(tǒng)。本工程的控制以平面系統(tǒng)中的導(dǎo)線加密點控制,且通視良好,所有的控制點均應(yīng)作好保護工作,防止人為破壞。)、高程控制網(wǎng)以甲方提供的水準(zhǔn)點為基礎(chǔ),建立相應(yīng)等級的施工高程控制系統(tǒng),水準(zhǔn)控制點應(yīng)隨管道的線路分布,且通視良好,所有的控制點均應(yīng)作好保護工作,防止人為破壞。、施工測量放線確定控制線和施工紅線??刂七^程:首級導(dǎo)線、水準(zhǔn)網(wǎng)-施工導(dǎo)線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng)-管道中線定位控制樁-局部部位放線。2管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)處理及回填應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008),球墨鑄鐵管采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。如果原土中有淤泥、耕植土等軟土,須挖除軟土后回填石屑。3球墨鑄鐵管安裝球墨鑄鐵管的連接采用滑入式T型連接,接口主要由鑄鐵直管、橡膠圈組成,該接口以橡膠圈為密封材料,擠壓膠圈使之緊密填充在承插口內(nèi),達(dá)到密封的目的。這種接口的密封性能良好,較適用于復(fù)雜地質(zhì)土質(zhì)場地施工,軸向位移及折角都達(dá)到很高水平。1、準(zhǔn)備工作1)檢查管子有無損壞和缺陷,管子外徑和周長的尺寸偏差是否在允許的范圍內(nèi)。對管子的承口和插口尺寸進行全面的量測,并編號記錄保存,選用管徑相差最小的管子組合。2)清理管口,檢查和修補防腐層,將毛刺和雜物清理干凈。3)選配膠圈。采用承插式橡膠圈接口,橡膠圈現(xiàn)場檢查不得有氣孔、裂縫、皮和接縫。4)在管道安裝前還應(yīng)做好驗槽、清槽工作,將接口工作坑挖好,準(zhǔn)備好管子的吊裝設(shè)備和安裝工具。吊裝機具應(yīng)在安裝前仔細(xì)檢查,以確保安全。、安裝程序下管-清理插口-標(biāo)記插入線-清理承口和膠圈定位-插口外表和膠圈刷潤滑劑-對口-手動的產(chǎn)拉入-檢查管滑入深度、安裝方法1)下管:按下管要求將管子放入溝槽,不得拋擲管子以及其它工具和材料。管子放入槽底時應(yīng)將承口端的標(biāo)志置于正上方。2)在插口上定出管子插入線安裝位置,清潔承口和膠圈;然后把膠圈套在承口凹槽內(nèi)的位置外。橡膠圈應(yīng)均勻、平整的套在承口凹槽內(nèi),不得扭曲和斷裂,均勻一致地卡在槽內(nèi)。3)刷潤滑劑:刷潤滑劑前應(yīng)將承插口和膠圈再清理一遍,然后將對橡膠質(zhì)量無影響的潤滑劑均勻地涂刷在插口外表和承口內(nèi)膠圈的外表面。4)對口及拉入:將管子稍許吊起,使插口對正承口裝入,使其呈一條直線,且四周縫隙均勻,然后將插口用手動葫蘆拉動插入承口內(nèi),并要插到插口的標(biāo)記插入線,管身用砂墊固后,卸去吊具。5)檢查:檢查插口處做插入線是否達(dá)到要求,用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。、注意事項1)所安裝的管子必須符合設(shè)計要求。2)溝槽的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,槽底的高程、中心線應(yīng)準(zhǔn)確,安裝管子時應(yīng)使承口端的產(chǎn)品標(biāo)記位于管子頂部。3)管道的彎曲部位應(yīng)盡量使用彎頭,如確需利用管道接口借轉(zhuǎn)時,管子轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。4)切管一定用切管專用管和切管專用工具,切口應(yīng)與管軸線垂直。在切口處如有內(nèi)襯和防腐層損傷,應(yīng)進行修補。管子切好后,應(yīng)對切管部的周長和外徑進行實測,所得結(jié)果應(yīng)符合外徑偏差的規(guī)定。5)下管時管子的捆吊,應(yīng)采用兜底兩點吊的方法,使用的吊具應(yīng)不損傷管子和管件。為防止管子被損傷,在管子和吊具之間宜墊以橡膠板或其它柔性緩沖墊。閥門安裝、閥門檢驗閥門必須配有制造廠家的合格證書。核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計要求一致。核對閥門與連接管件的配合尺寸,進行外觀檢查。閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺陷,砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過壁厚負(fù)偏差。清除雜物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,無卡、澀現(xiàn)象。為使用合理并延長閥門作用壽命,必要時要進行解體檢查,檢查要求如下:(1)閥門材質(zhì)正確:閥座與閥體結(jié)合良好;閥芯與閥座的接合良好;閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠;閥桿無彎曲、銹蝕,閥桿與填料壓蓋配合適當(dāng),螺紋無缺陷;閥蓋與閥體的接合良好。(2)驗證合格的閥門應(yīng)及時補做脫落處的防腐層,加潤滑劑,密封涂防銹油(需脫脂的閥門除外),并關(guān)閉閥門,封閉出入口。、法蘭安裝(1)法蘭盤應(yīng)無砂眼,裂紋或輻向傷痕,螺孔位置應(yīng)正確,接合面應(yīng)平正有不中斷的止水線。(2)管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3,法蘭內(nèi)徑應(yīng)大于管子外徑2-4mm,一般應(yīng)進行內(nèi)外焊接牢固。(3)法蘭與附件組裝時,垂直度允許偏差2-3mm。(40加墊片前,應(yīng)將法蘭凸面刷凈磨光、水線刮干凈,墊片安放時應(yīng)平正。、閥門安裝(1)閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號,清除閥內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向,以及閥體有無裂紋、砂眼等,要檢查法蘭平面是否平正,止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。(2)閥門安裝必須垂直安放在支承座上。(3)閥門安裝時法蘭連接的膠墊厚度要適當(dāng),旋轉(zhuǎn)扭力要均衡。4、螺栓緊固(1)螺栓安裝前,應(yīng)清除鐵銹及污物并涂上機油。(2)螺栓孔應(yīng)對正,以能插入規(guī)定的螺栓為準(zhǔn),但不得使用小于規(guī)定直徑的螺栓。(3)緊螺栓時,應(yīng)對稱均勻擰緊,螺栓應(yīng)露出螺帽外至少二扣絲,但其長度最多不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2,螺帽應(yīng)在法蘭的同一面上。(4)安裝完成后,應(yīng)對法蘭及螺栓進行防腐處理。消防栓安裝設(shè)計給水管上按規(guī)范要求設(shè)置消火栓,消火栓間距不大于120米。安裝消火栓之前應(yīng)檢查產(chǎn)品是否合格,外觀是否有裂紋、破損,開啟的靈活性。先安裝完主管,按設(shè)計圖留消火栓接口,用法蘭封板封實,試壓驗收合格后,才按07MS101-1標(biāo)準(zhǔn)圖施工。、相關(guān)閥安裝按閥門的要求進行2、嚴(yán)格控制兩個消火栓之間的距離》120m、消火栓安裝標(biāo)高、中線位置應(yīng)與設(shè)計圖一致、嚴(yán)格控制消火栓的垂直度,栓口方向向路內(nèi)一致閥門井砌筑1)地基處理地基承載力要求不小于90Kpa,如果承載力不滿足,知會設(shè)計單位后做打木樁或換填處理。2)墊層及底板砼用平板振搗密實,密實的標(biāo)志是停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。用鋁合金壓尺拖平砼面,砼面平整度應(yīng)控制在規(guī)范范圍以內(nèi)。3)井體砌筑井體砌筑用Mu7.5灰砂漿,M7.5水泥砂漿砌筑。磚材在使用前澆水,不得有干心現(xiàn)象,磚砌體應(yīng)上下錯縫內(nèi)外搭接,砂漿飽滿,不得有通縫。井內(nèi)壁采用原
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