建筑材料進場驗收制度

材料進場驗收制度水泥進場驗收1.質(zhì)量證明資料檢查（1）資料包括：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證；（2）檢驗報告包括內(nèi)容：廠別、牌號、品種、試驗編號、強度等級、出廠編號及日期、抗壓強度、抗折強度、初凝時間、凝結(jié)時間、安定性、氯化物含量檢測項目等。（硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于6.5h；普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h；）2.實物質(zhì)量檢查（1）水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號，生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年月日。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。（2）水泥代號：普通硅酸鹽水泥代號P.O；礦渣硅酸鹽水泥代號P.S；火山灰硅酸鹽水泥代號P.P；粉煤灰硅酸鹽水泥代號P.F；復(fù)合硅酸鹽水泥代號P.C；（3）出廠編號必須與出廠合格證上的編號一致，水泥如果受潮結(jié)塊或存放時間從出廠日期算起超過三個月，必須重新取樣送檢，按重新檢驗后確定的標(biāo)號使用。3.現(xiàn)場見證取樣檢驗1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007。2.水泥：同一廠牌、品種、同強度等級、同一出廠編號、同一次進場；散裝水泥每500t為一批；袋裝水泥每200t為一批,不足此數(shù)亦按一批計。3.取樣應(yīng)有代表性，每批水泥從不少于20處或20袋取等量水泥混拌均勻后，從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。4.檢測項目：強度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度等，具體由試驗室負(fù)責(zé)。4.水泥存放要求：1、庫房存放：水泥庫要具備有效地防雨、防水、防潮措施，庫門上鎖，專人管理，分品種型號堆放整齊，離墻不少于30cm，嚴(yán)禁靠墻，垛底架空墊高(30cm)，保持通風(fēng)防潮，垛高不得超過10袋；抄底使用，先進先出。2、露天存放：臨時露天存放必須要有可靠的氈墊措施，下墊高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防風(fēng)。3、散灰存放：穎存放在固定容器（散灰罐）內(nèi)，沒有固定容器時，應(yīng)設(shè)封閉的專庫存放，并具備可靠的防雨、防水、防潮等措施。鋼筋進場驗收1.質(zhì)量證明資料檢查（1）資料包括：生產(chǎn)許可證；一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證、ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證證書；（2）出廠檢驗單及合格證內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、爐種、規(guī)格或牌號、數(shù)量、機械性能(屈服點、抗拉強度、冷彎、延伸率等)、化學(xué)成分(碳、磷、硅、錳、硫等)的數(shù)據(jù)及結(jié)論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。如果為復(fù)印件，必須加蓋銷售單位的紅章，并且注明原件存放地。如不能提供上述證明文件，不得進入工地。（4）有下列情況之一，應(yīng)視為不合格品：出廠質(zhì)量證明文件不齊全；品種、規(guī)格與設(shè)計文件上的品種、規(guī)格不一致；機械性能檢驗項目不齊全或某一機械性能指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）進場的每批鋼筋合格證明、復(fù)試檢驗報告應(yīng)審核并存檔；2.實物質(zhì)量檢查（1）鋼筋出廠每捆（盤）上掛有二個標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記）；（2）鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋尺寸（直徑）應(yīng)用卡尺來測量；鋼筋外觀應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕（鱗片、銹凹），無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。熱軋帶肋鋼筋偏差檢查:1、直徑：標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;對應(yīng)的內(nèi)徑為5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允許偏差為:±0.4mm。方法：帶肋鋼筋內(nèi)徑的測量應(yīng)精確到0.1mm。2、長度：長度允許偏差不得大于50mm?？倧澢炔淮笥阡摻羁傞L度的0.4%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直。3、重量:直徑6~12mm為±7%，14~20mm為±5%，22~50mm為±4%。方法：測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支。每支試驗長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。帶肋鋼盤的表面形狀（見附圖）及尺寸允許偏差：1、橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；2、橫肋間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；方法：帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。3、橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；4、帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到0.1mm。3.現(xiàn)場見證取樣檢驗一般每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t，每批次抽檢四根，取樣長度350mm-450mm，其中2根做拉伸試驗，2根做冷彎試驗。具體操作按實驗室規(guī)定執(zhí)行。陜西標(biāo)準(zhǔn)試驗取七根，其中5根50~55cm，2根35~40cm。4.鋼筋堆放要求：1、基本要求：場地要堅實平整，在場地基層上鋪設(shè)一層碎石，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2、原材堆放：按照現(xiàn)場施工總平面布置圖的位置分規(guī)格進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3、半成品鋼筋堆放：將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。4、鋼筋標(biāo)識：混凝土進場驗收質(zhì)量證明資料檢查（1）資料要求：包括開盤鑒定、出廠合格證、配合比、砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等質(zhì)量合格證及檢驗報告。（2）配合比檢查：強度等級、抗?jié)B等級、使用部位是否符合設(shè)計要求，粉煤灰超量取代量是否符合有關(guān)規(guī)定，水泥品種、等級及外加劑使用是否符合要求。（3）砂、石檢驗報告檢查：是否齊全、準(zhǔn)確、真實，試驗室簽字蓋章是否齊全；試驗數(shù)據(jù)是否達到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值；嚴(yán)禁使用海沙。（4）粉煤灰質(zhì)量合格證(檢測報告)檢查：其內(nèi)容包括：廠別、品種、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、適用方法及注意事項等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。I級粉煤灰：允許用于后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件及跨度小于6m的先張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件。Ⅱ級粉煤灰：可用于普通鋼筋混凝土及輕骨料鋼筋混凝土。Ⅲ級粉煤灰：主要用于無筋混凝土和砂漿。（5）外加劑產(chǎn)品質(zhì)量合格證(檢測報告)：是否齊全，包括：廠別、品種型號、包裝、重量、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、性能檢驗合格證、儲存條件及有效期、適用方法及注意事項等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用外加劑的檢測報告必須有氯化物總含量檢測項目。2.實物質(zhì)量檢查記錄攪拌車的進場時間和卸料時間。預(yù)拌混凝土的運輸時間（拌和后至進場止）超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)退貨，嚴(yán)禁隨意加水。3.現(xiàn)場見證取樣檢驗1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－2010）2.取樣與試件留置（具體情況配合實驗室辦理）：（1）每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；（4）同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。磚砌體進場驗收質(zhì)量驗收資料檢查（1）砌體工程所用砌墻磚應(yīng)具有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢驗數(shù)據(jù)及結(jié)論均應(yīng)滿足設(shè)計要求，同時還要符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。（2）進場的砌墻磚應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗，并提供強度檢驗報告。（3）磚檢驗方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《砌墻磚試驗方法》GB2542規(guī)定，加氣混凝土砌塊檢驗方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《加氣混凝土性能試驗方法總則》GB/T11969規(guī)定。2.燒結(jié)多孔磚驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1尺寸允許偏差尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸允許偏差單位為毫米尺寸樣本平均偏差樣本極差≤>400±3.010.0300～400±2.59.0200～300±2.58.0100～200±2.07.0<100±1.56.01.2外觀質(zhì)量磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量單位為毫米項目目指標(biāo)完整面不得少于缺棱掉角的三個破破壞尺寸不得同時大大于裂紋長度大面（有孔面）上上深入孔壁15mmm以上寬度方方向及其延伸伸到條面的長長度不大于大面（有孔面）上上深入孔壁15mmm以上長度方方向及其延伸伸到頂面的長長度不大于條面上的水平裂紋紋不大于雜志在磚或砌塊上上造成的凸出出高度不大于一條面和一頂面30801001005注：凡有下列缺陷者者之一者，不不能稱為完整整面：缺損在條面或頂面面上造成的破破壞尺寸同時時大于20mmm×30mmm；條面或頂面上裂紋紋寬度大于1mm，其長度超超過70mmm壓陷、焦花、粘底底在條面或頂頂面上的凹陷陷或凸出超過過2mm，區(qū)域最大大投影尺寸同同時大于20mmm×30mmm。1.3泛霜每塊磚不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜。1.4石灰爆裂1）破壞尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂區(qū)域，每組磚不得多于15處。其中大于10mm的不得多于7處。2）不允許出現(xiàn)破壞尺寸大于15mm的爆裂區(qū)域。1.5欠火磚、酥磚不允許出現(xiàn)欠火磚、酥磚。3.加氣混凝土砌塊驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1砌塊的尺寸偏差和外觀應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸偏差和外觀項目指標(biāo)優(yōu)等品（A）合格品（B）

尺寸允許偏差/mmm長L±3±４寬B±１±２高Ｈ±１±２缺棱掉角最小尺寸不得大于于／mm０30最大尺寸不得大于于／mm070大于以上尺寸的缺缺棱掉角個數(shù)數(shù)，不得多于于/個02

裂紋長度貫穿一棱二面的裂裂紋長度不得得大于裂紋所所在面的裂紋紋方向的尺寸寸總和的01/3任一面上的裂紋長長度不得大于于裂紋方向尺尺寸01/2大于以上尺寸的裂裂紋條數(shù)，不不多于/條02爆裂、粘模和損壞壞深度不得大大于/mm1030平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許表面油污不允許注：1）表面沒有裂紋、爆裂和長高度三個方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。1.2砌塊的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4砌塊的立方體抗壓強度/MPa強度級別立方體抗壓強度平均值不小于單組最小值不小于于A1.01.00.8A2.02.01.6AAA5.05.04.0AA10.010.08.0表5砌塊的干密度kg/m3干密度級別B03B04B05B06B07B08干密度優(yōu)等品（A）≤300400500600700800優(yōu)等品（B）≤325425525625725825表6砌塊的強度級別干密度級別B03B04B05B06B07B08強度級別優(yōu)等品（A）A1.0A2.0A2.5A5.0A7.5A10.0優(yōu)等品（B）A3.5A3.5A5.0A7.5表7干燥收縮、抗凍性和導(dǎo)熱系數(shù)干密度級別B03B04B05B06B07B08干燥收縮值①標(biāo)準(zhǔn)法≤0.5（mm/mm）快速法≤0.8（mm/mm）

抗凍性質(zhì)量損失≤5.0%凍后強度優(yōu)等品（A）MPPa

≥4.06.08.0優(yōu)等品（B）MPPa

≥2.02.84.06.0導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）【W(wǎng)/（M·K）】

≤0①：規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)法法、快速法測測定砌塊干燥燥收縮值，若若測定結(jié)果發(fā)發(fā)生矛盾不能能判定時，則則以標(biāo)準(zhǔn)法測測定的結(jié)果為為準(zhǔn)。現(xiàn)場見證取樣檢驗砌墻磚應(yīng)以同廠家、同規(guī)格3.5萬~15萬為一批，不足3.5萬的按一批計算，普通混凝土小型空心砌塊1萬塊為一批，每批按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取一定數(shù)量做有關(guān)項目的檢驗。核查磚出廠合格證或檢驗報告的檢驗結(jié)果是否符合要求，磚的強度等級是否符合設(shè)計要求，檢驗項目是否齊全，檢驗結(jié)論是否正確。核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實際用量基本一致。砌塊應(yīng)存放5天以上后出廠。砌塊貯存堆放應(yīng)做到：場地平整，同品種、同規(guī)格分級分等，整齊穩(wěn)安，宜有防雨措施。產(chǎn)品運輸時，宜成垛綁扎或有其他包裝。運輸裝卸時，宜用專用機具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。鋼構(gòu)件進場驗收普通鋼構(gòu)件進場驗收項目部須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、請購單及采購合同要求進行驗收，同時對以下幾項進行檢查：按材料進場批次提供質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告；剛才厚度及允許偏差用游標(biāo)卡尺、鋼尺測量，每一品種、規(guī)格的鋼材抽查5處，應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2.2、鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。4、還應(yīng)檢查鋼構(gòu)的規(guī)格、厚度、批號、長度、寬度；鋼號、材質(zhì)質(zhì)保書等，驗后做好紀(jì)錄；焊接輔料焊絲、焊劑、焊條等，質(zhì)保書及檢驗報告；涂漆質(zhì)量證明書及檢驗報告。2.H型鋼及構(gòu)件組立檢驗：內(nèi)容：（1）構(gòu)件截面高度尺寸h；eq\o\ac(○,1)h<500±2.0mmeq\o\ac(○,2)500≤h≤1000±3.0mmeq\o\ac(○,3)h>1000±4.0mm腹板與翼板中心偏移量<2.0mm；截面寬度尺寸（b）±3.0mm；腹板與翼板的垂直度偏差3.0mm；構(gòu)件長度尺寸，驗后打合格與否標(biāo)記。3.焊縫無損檢測（內(nèi)部缺陷超聲波探傷）：內(nèi)容：（1）檢測鋼板拼接縫：按圖紙技術(shù)要求的級別檢測評定；（2）H型鋼角焊縫：按圖紙技術(shù)要求的級別檢測評定；（3）吊車梁上翼緣焊縫100%探傷，其它構(gòu)件焊縫探傷量20%；（4）按[GB50205—2001]二級驗收；（5）有焊縫探傷位置原始記錄；（6）有探傷報告，檢測后打標(biāo)記；（7）返修后的焊縫，重新進行無損檢測及評定。4.連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件檢驗鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鍍鋅螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)注明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。其它連接用緊固件外觀不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷，不得有毛刺。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法：觀察檢查砂石材料進場驗收基本要求和內(nèi)容（1）混凝土用砂、石及砂漿用砂應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告，同時混凝土用砂、石還要符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）設(shè)計有特殊要求的必須按要求取樣檢驗，并提供檢驗報告。對于新近的砂石料必須跟原有的分開堆放，在檢驗結(jié)果未出來之前不得投入工程使用。（3）取樣，應(yīng)從車五個不同部位進行取樣，以使試驗具有代表性。2.砂批量劃分與檢驗項目1.1砂應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗，用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00立方米或600噸為一批，用小型工具運輸?shù)?，?00立方米或300噸為一批，不足上述數(shù)量以一批論。1.2每批進行砂的顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗、細(xì)度模數(shù)檢驗，如為海砂還應(yīng)檢驗其氯離子含量，對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目，如對其它指標(biāo)合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。采用新砂源時，要增設(shè)細(xì)母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、堿活性檢查。檢查結(jié)果有一項不合格，則此砂為不合格。1.3鋼筋混凝土用砂的氯離子必須≤0.06%，預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子必須≤0.02%，如果超出標(biāo)準(zhǔn)須禁止使用，做清場處理。3.碎石批量劃分與檢驗項目1.1石子應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗，用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00立方米或600噸為一批，用小型工具運輸?shù)?，?00立方米或300噸為一批，不足上述數(shù)量以一批論。1.2每批碎石檢查顆粒級配、泥塊含量、含泥量、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量。如果是新料源，還要增設(shè)母巖抗壓強度、堅固性、堿活性和空隙率。水、電、暖、消防材料進場驗收通用管材驗收1.1焊管、鍍鋅管焊接鋼管：執(zhí)行國家GB/T13793-2001標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅管：執(zhí)行國家GB/T3091-2001標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品應(yīng)用于水、污水、燃?xì)狻⒖諝狻⒉膳魵獾鹊蛪毫黧w輸送和結(jié)構(gòu)用的直縫焊接鋼管。國標(biāo)產(chǎn)品系列：長度：定尺6米/支焊管、鍍鋅管米重表表8型號/mm公稱口徑/in規(guī)格/mm（外徑*壁厚）焊管國標(biāo)米重Kg/mm鍍鋅管國標(biāo)米重Kg/mm每件支數(shù)()DN154分21.3*2.7751.261.34217支/件DN206分26.8*2.7751.631.73169支/件DN251寸33.5*3.2252.422.57127支/件DN321.2寸42.3*3.2253.133.3291支/件DN401.5寸48*3.53.844.0791支/件DN502寸60*3.54.885.1761支/件DN652.5寸75.5*3.7756.647.0437支/件DN803寸88.5*4.008.348.8437支/件DN1004寸114*4.010.8511.5019支/件DN1255寸140*4.515.0415.9419支/件DN1506寸165*4.517.8118.8819支/件DN2008寸219*6.031.5233.417支/件四、驗收方法：1、外觀檢查：壁厚均勻，管口無毛刺，無銹蝕，彎折現(xiàn)象；整件包裝完好；2、測量：用游標(biāo)卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。3、試驗方法：電線管抽樣檢測DN15～20，用彎管器現(xiàn)場煨彎，彎曲度和彎扁度符合要求；熱鍍鋅管用錘適當(dāng)敲外壁，觀看是否有縫隙。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。1.2無縫鋼管一、無縫鋼管：執(zhí)行國家GB/T17395-1998標(biāo)準(zhǔn)。二、型號與規(guī)格：無縫鋼管型號與規(guī)格表9外徑mm壁厚mm2.03.04.55.0理論重量kgg/m502.372.592.933.253.483.704.014.545.055.55512.422.642.993.323.553.794.104.645.165.67532.522.763.113.463.703.944.274.835.385.92542.562.813.183.533.774.024.364.935.496.04562.662.923.303.663.924.174.535.135.716.29572.712.973.363.744.004.254.625.235.836.41602.863.133.553.944.224.494.885.526.166.78633.013.303.724.154.444.735.135.816.497.14653.113.403.854.294.594.895.316.026.717.40683.263.574.044.494.815.125.576.317.057.77703.353.684.164.364.965.235.746.517.278.01733.503.844.354.845.185.526.006.817.608.38753.603.954.464.975.325.686.177.007.828.62763.654.004.535.055.405.756.267.107.938.75803.844.224.775.325.696.076.607.498.379.24834.004.374.965.525.926.316.867.798.719.62854.094.485.085.666.066.467.047.988.939.83894.294.705.335.946.366.777.388.389.3810.33904.344.765.396.016.436.867.478.479.4910.47954.595.025.706.366.817.267.908.9810.0411.101004.835.306.006.707.177.658.329.4610.5911.701024.935.406.136.847.327.818.509.6710.8211.961085.235.746.507.257.778.299.0210.2611.4912.701105.325.846.627.397.928.439.1910.4611.7012.931205.836.387.248.078.669.2210.0611.4412.9314.301256.066.647.548.429.029.6110.5011.9113.3714.801307.868.789.4010.0010.9212.4313.9215.481338.058.989.5910.2511.1812.7514.2615.7514010.1110.7911.8013.4215.0516.6515010.8511.5212.6514.3916.1117.85三、驗收方法：1、外觀檢查：壁厚均勻，管口無毛刺，無銹蝕，彎折現(xiàn)象；整件包裝完好；2、測量：用游標(biāo)卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。3、試驗方法：抽樣檢測。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 2.電氣類主材驗收1.1PVC管一、PVC管：執(zhí)行國家GA305－2001標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品一般是用于管線預(yù)埋。三、國標(biāo)產(chǎn)品系列：剛性PVC管剛性PVC管內(nèi)、外徑尺寸mm表10規(guī)格16202532405063外徑公差±0.3±0.4±0.5±0.6最小內(nèi)徑輕型管13.717.422.128.635.845.157.0中型管13.016.921.427.835.444.3重型管12.215.820.626.634.443.2四、驗收方法：1、外觀檢查：導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒有凸棱及類似缺陷；管口邊緣應(yīng)平滑，不損傷電線、電纜的絕緣層；每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、商標(biāo)或其他識別符號，以及型號、外徑尺寸、長度、性能標(biāo)準(zhǔn)編號；第一個標(biāo)記應(yīng)離管端約50mm，以后每隔1m應(yīng)在管上重新作標(biāo)記。整件包裝完好。2、測量：用游標(biāo)卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。3、試驗方法：抽樣檢測DN16或DN20PVC管，在經(jīng)受住GB/14823.2－1993中的規(guī)定壓力、沖擊、彎曲試驗后，其表面不出現(xiàn)肉眼可見的裂縫及破壞現(xiàn)象。用彎管彈簧試彎，管的彎曲度、彎扁度符合要求。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求及檢驗合格證書。1.2橋架一、鋼制電纜橋架：執(zhí)行國家QB/T1453－2003和CECS31－2006標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金電纜橋架：執(zhí)行國家CECS108－2000標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品是由鋼材或鋁合金制作的由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構(gòu)成，用于支承電纜的具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。三、產(chǎn)品規(guī)格和型號：鋼制托盤、梯架常用規(guī)格尺寸mm表11寬度高度4050608010015020060☆☆80☆☆☆100☆☆☆☆150☆☆☆☆☆200☆☆☆☆250☆☆☆☆☆300☆☆☆☆☆350☆☆☆☆☆400☆☆☆☆☆450☆☆☆☆☆500☆☆☆☆600☆☆☆☆800☆☆☆1000☆☆☆鋁托盤、梯架常用規(guī)格尺寸mm表12寬度高度6080100110140150180200100☆200☆☆☆☆300☆☆☆☆☆☆400☆☆☆☆☆☆☆☆500☆☆☆☆☆☆☆600☆☆☆☆☆☆☆800☆☆☆☆☆☆1000☆☆☆☆☆☆托盤、梯架的直通單件標(biāo)準(zhǔn)長度可分為2、3、4、6m；工程常用的彎通彎曲半徑應(yīng)為70、100、150、200、300、600、900mm。不應(yīng)使用純直通型彎通。托盤常用的彎通寬度與其彎曲半徑配合mm表13寬度彎曲半徑7010015020030050090060☆80☆100☆150☆200☆250☆300☆350☆400☆450☆500☆☆600☆☆800☆☆☆1000☆☆☆有孔托盤底部通風(fēng)孔面積，不宜大于底部總面積的40％。梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距應(yīng)均為200～300mm，橫檔寬度應(yīng)為20～50mm。支吊架和立柱、固定托臂的開孔位置或焊接位置，應(yīng)滿足托盤、架梯多層設(shè)置時層間中心距為200、250、300、350mm的要求。各種附件和支吊架在滿足相應(yīng)載荷的條件下，其規(guī)格尺寸應(yīng)配合橋架系列確定。鋼制托盤、梯架允許最小板材厚度mm表14托盤、梯架寬度BB允許最小板材厚度度B≤1501.0150<B≤30001.2300<B≤50001.5500<B≤80002.0800>B2.2注：不含噴塑或鍍鋅層的厚度。四、驗收方法：1、外觀檢查：壁厚均勻，無銹蝕，彎折現(xiàn)象；表面涂層均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍層（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。2、測量：用游標(biāo)卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。3、試驗方法：抽樣檢測和全檢相結(jié)合，劃線、劃格法試驗表層不應(yīng)起皮剝落。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的合格證及檢測報告。1.3金屬軟管一、金屬軟管：執(zhí)行國家YB/T5306-2006標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電線保護管。三、型號及規(guī)格：軟管為右旋卷繞。軟管規(guī)格mm表15公稱內(nèi)徑d最小內(nèi)徑dmiin外徑及允許偏差D節(jié)距及允許偏差t鋼帶厚度s自然彎曲直徑R理論重量g/m(4)3.756.20±0.2252.65±0.4400.253049.6(6)5.758.2±0.2552.70±0.440.254068.687.7011.0±0.334.00±0.440.3045111.7109.7013.50±0..34.7±0.4550.3055139.01211.6515.5±0.3354.7±0.4550.3060162.3（13）12.6516.5±0.3354.7±0.4550.3065174.0（15）14.6519.0±0.3355.7±0.4550.3580233.8（16）15.6520.0±0.3355.7±0.4550.3585247.4（19）18.6023.3±0.4406.4±0.5000.4095326.72019.6024.3±0.4406.4±0.5000.40100342.0（22）21.5527.3±0.4458.7±0.5000.40105375.12524.5530.3±0.4458.7±0.5000.40115420.2（32）31.5038.0±0.55010.5±0.6600.45140585.83837.4045.0±0.66011.4±0.6600.50160804.35150.0058.0±1.00011.4±0.6600.501901054.66462.5072.5±1.55014.8±0.6600.602801522.57573.0083.50±2..014.2±0.6600.603201841.2（80）78.0088.50±2..014.2±0.6600.603301957.010097.00108.5±3..014.2±0.6600.603802426.4軟管長度應(yīng)不短于3m，每箱允許有兩根短尺軟管。四、驗收方法：1、外觀檢查：軟管的鍍鋅層表面應(yīng)完整、光滑、不允許有脫鋅、黑斑存在，在一米長度范圍內(nèi)允許有不超過三處的下列缺陷（1）長度小于5mm，寬度不大于2mm的翹皮；（2）長度不超過1/3周節(jié)的連續(xù)起泡。軟管節(jié)距之間應(yīng)靈活并有撐力彈性，不允許有阻塞和嚴(yán)重的拉力彈性；管的內(nèi)外接扣處不允許有裂紋及嚴(yán)重的擦毛現(xiàn)象；軟管兩端允許有修剪痕跡存在。2、測量：用游標(biāo)卡尺測量內(nèi)外徑和節(jié)距；在軟管不變形的情況下，將軟管彎成圓圈，用卷尺測量其內(nèi)圈直徑即為自然彎曲直徑。4、資料要求：有相應(yīng)規(guī)格的合格證。1.4電線、電纜一、電線、電纜：執(zhí)行JB/T10491-2004、JB/T10438-2004、JB/T10261-2001標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于HYPERLINK"/view/69126.htm"電電力、HYPERLINK"/view/15007.htm"通信及相關(guān)HYPERLINK"/view/389471.htm"傳輸用途。三、型號及規(guī)格：：BV型450/750VV聚氯乙稀絕絕緣電線表16導(dǎo)體標(biāo)稱截面mmm220℃時導(dǎo)體電阻Ω/kkm不大于70℃時最小絕緣電阻ＭＭΩkm導(dǎo)電線芯根數(shù)/線徑㎜最大外徑㎜參考重量㎏/km銅芯鍍錫銅芯鋁芯銅芯鋁芯1.512.112.2-0.0111/1.383.319.9-1.512.112.2=0.0107/0.523.521.0-2.57.417.5611.80.0101/1.783.931.416.02.57.417.56-0.0097/0.684.233.1-44.614.707.390.00851/2.254.446.321.744.614.70-0.00777/0.854.849.0-63.083.114.910.00701/2.764.966.029.063.083.11-0.00657/1.045.469.4-101.831.843.080.00657/1.357.011653.110.00507/1.708.017575.6250.7270.7341.200.00507/2.1410.0275117350.5240.5290.8680.00457/2.5211.5372153500.3870.3910.6410.004019/1.7813.0496202700.2680.2700.4430.003519/2.1415.0701274950.1930.1950.3200.003519/2.5217.59693771200.1530.1540.2530.003237/2.0319.012024531500.1240.1260.2060.003237/2.2521.014785601850.09910.1000.1640.003237/2.5223.518537012400.07540.07620.1250.003261/2.2526.524179053000.06010.06070.1000.003261/2.5229.530241127VV型0.6/1KV聚聚氯乙稀絕緣緣電纜表表17四、驗收方法：1、外觀檢查：絕緣緣表面應(yīng)平整整、色澤均勻勻；絕緣線芯芯應(yīng)用著色絕絕緣或其他合合適的方法進進行識別；電電纜線上應(yīng)有有制造廠名，產(chǎn)產(chǎn)品型號和額額定電壓的連連續(xù)標(biāo)志。所所有標(biāo)志應(yīng)字字跡清楚。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量線芯芯直徑，用50米卷尺測量量成盤線的實實際長度。3、試驗方法：抽樣樣檢測。4、資料要求：合格格證、3C認(rèn)證、檢驗驗報告齊全。1.5配電電箱一、配電箱：執(zhí)行行國家GB72551.1－2005標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電電源電路用。三、配電箱主要分分為動力配電電箱和照明配配電箱。四、驗收方法：1、外觀檢查：配電電箱無破損、變變形；電氣設(shè)設(shè)備元件無缺缺損。各種標(biāo)標(biāo)志安裝正確確、牢固、清清晰；銘牌上上文字?jǐn)?shù)據(jù)正正確、清晰、完完整；結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)施、鍍層、外外殼油漆質(zhì)量量完好；緊固固件齊全。2、試驗方法：全數(shù)數(shù)檢查，對照照圖紙看電氣氣設(shè)備元件是是否與系統(tǒng)圖圖設(shè)計一致。3、資料要求：出廠廠合格證、檢檢驗報告、3C認(rèn)證書齊全全、附件齊全全并應(yīng)有合格格證。1.6母線槽一、母線槽：執(zhí)行行國家JB/T103277-20022、JB/T9662--1999、JB/T8511--1996、GB72251.2--1997標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電電源電路用的的線槽。三、母線槽主要分分為耐火母線線槽、密集絕絕緣母線槽、空空氣絕緣母線線槽等幾類。四、驗收方法：1、外觀檢查：母線線槽無破損、變變形；各種標(biāo)標(biāo)志安裝正確確、牢固、清清晰；銘牌上上文字?jǐn)?shù)據(jù)正正確、清晰、完完整；結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)施、鍍層、外外殼油漆質(zhì)量量完好；緊固固見齊全。2、試驗方法：全數(shù)數(shù)檢查。4、資料要求：出廠廠合格證、檢檢驗報告、3C認(rèn)證書齊全全。1.7開關(guān)、插插座、接線盒盒一、開關(guān)面板、插插座面板、接接線盒，執(zhí)行行國家JB/T8593--1997標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于額額定電壓不超超過交流440V，額定電流流不大于32A，家用及類類似環(huán)境用的的電器附件。三、型號及規(guī)格：：面板、接線盒尺寸寸及孔徑（供供參考）mm表18安裝盒型號配合面板尺寸安裝孔距敲落孔孔徑及個數(shù)數(shù)固定孔（S＝4×8）個數(shù)接地孔（孔徑φ4）個數(shù)安裝盒高度短面S＝寬×高長面S＝長×高底面S＝長×寬一型75×7550±0.311φ22或1φ272240、50、60、70、80二型75×10071±0.372φ22或1φ271φ22、1φ2786×8660±0.37三型75×12596±0.44四型75×150125±0.5001φ22、1φ27或2φ22、11φ2786×146121±0.500五型1φ22或1φ272φ272～42～4金屬安裝盒壁厚不不小于1mm；塑料絕緣緣安裝盒厚度度不小于2.5mm，其塑料固固定件厚度不不小于8mm。四、驗收方法：1、外觀檢查：絕緣緣、復(fù)合材料料的面板表面面應(yīng)無氣泡、裂裂紋、缺料、腫腫脹；無明顯顯的擦傷、毛毛刺、變形、凹凹陷、雜色點點等缺陷。塑塑料盒表面應(yīng)應(yīng)無氣泡、裂裂紋、缺料、明明顯的變形，凹凹陷等缺點。金金屬盒應(yīng)有金金屬光澤，顏顏色均勻（有有鍍、涂層者者例外），無無明顯的擦傷傷、毛刺、變變形、凹陷等等缺陷。開關(guān)關(guān)插座面板主主要看銅片厚厚簿和銅質(zhì)量量。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚；用尺測量量長、寬、高高。3、試驗方法：抽樣樣檢查，塑料料盒用手捏兩兩壁是否堅固固，檢查材質(zhì)質(zhì)是否有韌性性。金屬盒用用手捏是否牢牢固。4、資料要求：出廠廠合格證、3C認(rèn)證書齊全全。3.給排水主材驗收1.1AAGR管一、AGR管：執(zhí)行GGB/T117219--1998、GB/T5749--85標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于給給水用的管及及管件。三、型號與規(guī)格：：AAGR管材規(guī)格mm表19公稱外徑外徑壁厚SDR(外徑/壁壁厚)長度20202.010.04,00025252.012.54,00032322.413.34,00040403.112.94,00050503.613.96,00063634.713.46,00075755.613.46,00090906.713.46,0001101107.215.36,0001601609.516.86,00020020011.916.86,000四、驗收方法：1、外觀檢查：壁厚厚均勻，管口口無毛刺，內(nèi)內(nèi)壁光潔，無無彎折現(xiàn)象；；整件包裝完完好；2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。3、試驗方法：抽樣樣檢查，按當(dāng)當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場場見證取樣復(fù)復(fù)檢。4、資料要求：符合合設(shè)計壓力和和材質(zhì)要求，應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證，檢驗報報告。1.2柔柔性接口鑄鐵鐵管一、柔性接口鑄鐵鐵管：執(zhí)行國國家GB/T127722—1999標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于建建筑排水管道道，法蘭膠圈圈連接。三、型號與規(guī)格A型柔性接口鑄鐵管管規(guī)格mmm表20公稱口徑

Dg

mmm外徑

D2

mm壁厚Tmm承口

凸部重量

kgg直部一米重量

kgg有效長度Lmm總長度L，mm5001000150020001830總重量，kgTA級TB級TA級TB級TA級TB級TA級TB級TA級TB級TA級TB級TA級TB級50605.756.903.784.356.657.809.5311.2512.4014.7011.2113.26758655.51.009.1610.025.586.0110.1611.0214.7416.0319.3221.0417.4218.9610011155.51.4011.9913.137.397.9913.3914.5319.3821.0925.3827.6622.8924.931251375.562.3016.3617.7810.4811.1918.6620.0826.8428.9735.0237.8631.5534.091501625.563.0019.4721.1712.7413.5922.4724.1732.2134.7641.9445.3437.8140.85200214674.0023.2332.7818.1220.3932.2336.7846.3653.1760.4669.5654.2562.35W型無承口柔性接口口鑄鐵管規(guī)格格表21公稱口徑Dg

mmm管外徑D2

mm壁厚T

mm重量，kg（L）=1500mm（L）=3000mm50614.38.316.575864.412.224.41001114.817.334.61251374.821.643.11501624.825.651.22002145.841.081.92502686.456.8113.63003187.074148四、驗收方法：1、外觀檢查：直管管及管件斷口口應(yīng)為灰口鑄鑄鐵，組織應(yīng)應(yīng)致密，能切切削、鉆孔；；內(nèi)外表面，應(yīng)應(yīng)光滑、平整整，不允許有有裂縫、冷隔隔、蜂窩及其其他妨礙使用用的明顯缺陷陷。允許存在在不影響使用用性能的冷鑄鑄花紋；承、插插口密封工作作面除符合上上述要求外，不不得有連續(xù)溝溝紋、麻面和和凸出的棱線線；承口法蘭蘭盤輪廓應(yīng)清清晰。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。用用磅秤測量重重量。3、試驗方法：抽樣樣檢查，按當(dāng)當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場場見證取樣復(fù)復(fù)檢。4、資料要求：產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書和檢驗報告告齊全。1.3灰鑄鐵鐵管一、灰鑄鐵管：執(zhí)執(zhí)行國家YB/T5188--1993。二、適用于建筑排排水管道。三、型號與規(guī)格：：灰鑄鐵管按管承口口部位的形狀狀分為A型和B型灰鑄鐵管的的規(guī)格mm表22公稱通徑mm外徑mm壁厚mm承口凸部重量kg插口凸部重量kg直部每米重量kg有效長度mmm總長度mmA型B型A型B型A型B型A型B型A型B型A型B型5001000150020001830總重量kg50580.055.553.964.016.736.879.519.5612.2812.2310.9811.03758551.621.700.079.056.226.3010.7410.8215.2715.3519.7919.8717.6217.7010011052.332.450.1411.888.418.5314.3514.4720.2920.4126.2326.3523.3223.441251365.53.023.160.1716.2411.3111.4519.4319.5727.5527.6935.6735.8131.6131.751501615.53.994.190.2019.3513.8714.0723.5423.7433.2233.4242.8943.0937.9638.1620021266.106.400.2627.9620.3420.6434.3234.6248.3048.6062.2862.5854.8755.17計算重量時，鑄鐵鐵相對密度采采用7.20。總重量＝直部1mm重量×有效長度＋＋承口、插口口凸部重量。四、驗收方法：1、外觀檢查：直管管及管件斷口口應(yīng)為灰口鑄鑄鐵，組織應(yīng)應(yīng)致密，能切切削、鉆孔；；內(nèi)外表面，應(yīng)應(yīng)光滑、平整整，不允許有有裂縫、冷隔隔、蜂窩及其其他妨礙使用用的明顯缺陷陷。允許存在在不影響使用用性能的冷鑄鑄花紋；承、插插口密封工作作面除符合上上述要求外，不不得有連續(xù)溝溝紋、麻面和和凸出的棱線線；承口法蘭蘭盤輪廓應(yīng)清清晰。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。用用磅秤測量重重量。3、試驗方法：抽樣樣檢查，按當(dāng)當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場場見證取樣復(fù)復(fù)檢。鑄鐵管管，柔性鑄鐵鐵管是兩種不不同的產(chǎn)品。鑄鑄鐵管在外部部同等壓力下下容易斷裂損損壞。4、資料要求：產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書和檢驗報告告齊全。1.4PPP-R管一、PP-R管：執(zhí)行行國家GB/T503499-20055標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于建建筑給水管道道工程。三、型號與規(guī)格：：公稱外徑，管材的的規(guī)格，壁厚厚及允許偏差差表23公稱外徑（De）（㎜）壁厚（㎜）公稱壓力（MPaa）PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差202.0+0.402.3+0.502.8+0.503.4+0.60252.3+0.502.8+0.503.5+0.604.2+0.70322.4+0.503.0+0.503.6+0.604.4+0.705.4+0.80403.0+0.503.7+0.604.5+0.705.5+0.806.7+0.90503.7+0.604.6+0.705.6+0.806.9+0.908.4+1.10634.7+0.705.6+0.807.1+0.908.7+1.1010.5+1.30755.6+0.806.9+0.908.4+1.1010.3+1.3012.5+1.50906.7+0.908.2+1.1010.1+1.3012.3+1.5015.0+1.701108.1+1.1010.0+1.2012.3+1.5015.1+1.8018.3+2.10管件的承口尺寸表24公稱外徑承口內(nèi)徑最小承口長度承口壁厚基本尺寸允許偏差2019.30-0.314.5承口壁厚不應(yīng)小于于同規(guī)格管材材的壁厚2524.30-0.4163231.30-0.420.54039.20-0.420.55049.20-0.523.56362.10-0.527.57573.950-0.5319088.850-0.635.5110108.650-0.641.5四、驗收方法：1、外觀檢查：導(dǎo)管管的內(nèi)、外壁壁應(yīng)平滑，無無明顯氣泡、裂裂紋及色澤不不均等缺陷。內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)沒沒有凸棱及類類似缺陷；每每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)標(biāo)有制造廠名名稱、商標(biāo)或或其他識別符符號，以及型型號規(guī)格。整件包裝完好。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。3、試驗方法：抽樣樣檢查，分清清冷熱水管，熱熱水管標(biāo)有一一條紅線，同同種規(guī)格壁厚厚厚于冷水管管。按當(dāng)?shù)匾?guī)規(guī)定現(xiàn)場見證證取樣復(fù)檢。1.5水表表一、水表：執(zhí)行國國家GB/T778.11-19966、JB/T88022-19988標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于冷冷水水表。三、型號與規(guī)格：：水表的公稱口徑和和尺寸螺紋端連接的水表表—水表代號、公公稱口徑和尺尺寸mm表25公稱口徑水表尺寸水表代號

N公稱口徑

N公稱口徑

DNL1max

公差--2L2max

和L33maxH1maxH2max螺紋aminbmin-

No.6

N1

N11.5

N2..5

N3.55

N6

N10-

15

15

15

200

25

32

40-

15

15

15

200

25

32

4080

110

1300

165

1955

225

2300

24550

50

50

500

65

85

85

10550

50

50

500

60

65

70

75180

180

1880

180

2400

260

2800

300G3/4B

G3//4B

G3//4B

G3//4B

G1BB

G11/44B

G11//2B

G2BB10

10

10

100

12

12

13

1312

12

12

122

14

16

18

20法蘭連接的水表——水表代號、公公稱口徑和尺尺寸mm表26公稱口徑水表尺寸水表代號

N公稱

口徑

DN公稱

口徑

DNL1[公差0-33

(200≤L1≤400),,

0-5(4400<L11≤1200))]L2max和

L33maxH1maxH2max容積式，單流束

和和多流

束水表表螺翼式水表容積式，單流束和和多流束水表表其他水表容積式，單流束和和多流束水表表螺翼式水表容積式，單流束和和多流束水表表螺翼式水表容積式，單流束和和多流束水表表螺翼式水表N15

N20

N330

N50

-

N100

N15

N25

N440

N60

N1000

N1500

N250

N4400

N6000

N10000

N15000

N25000

N40000

50

65

80

1000

125

1500

200

2500

300

4000

500

6000

800

50

65

80

1000

125

1500

200

2500

300

4000

500

6000

800280

-

370

3370

-

500200

-

225

2250

-

300

3500

400

4500

550

8000

1000

12200135

150

1880

225

-

240135

135

1335

135

1355

175

1088

210

2400

290

3655

390

5100115

130

1550

215

-

230100

110

1220

140

1400

180

2000

220

2500

320

3800

450

5500300

320

3220

320

-

400390

390

4110

440

4400

500

5000

500

5000

500

5200

600

7000四、驗收方法：1、外觀檢查：整件件包裝完好，無無破損；標(biāo)志志完好、清楚楚。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚。3、試驗方法：抽樣樣檢查。4、資料要求：產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書和檢測報告告，有當(dāng)?shù)刈宰詠硭畯S的準(zhǔn)準(zhǔn)用證。 1.6法法蘭一、法蘭：執(zhí)行國國家GB/T9112--2000，GB/T9124--2000。二、產(chǎn)品適用于管管道連接。三、型號與規(guī)格：：公稱通徑和和鋼管外徑mm表27工程直徑DN鋼管外徑工程直徑DN鋼管外徑歐洲體系美洲體系歐洲體系美洲體系系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ1017.2144504574804571521.31821.35005085305082026.92526.96006106306102533.73233.77007117203242.43842.48008138204048.34548.39009149205060.35760.31000101610206576.17673.0120012208088.98988.914001420100114.3108114.316001620125139.7133141.318001820150168.3159168.320002020200219.1219219.122002220250273.0273273.024002420300323.9325323.926002620350355.6377355.628002820400406.4426406.430003020四、驗收方法：1、外觀檢查：鍛造造表面應(yīng)光滑滑不得有鍛造造傷痕裂紋等等缺陷，機加加工表面不得得有毛刺有害害的劃痕和其其他降低法蘭蘭強度及連接接可靠性的缺缺陷，環(huán)連接接面法蘭的密密封面應(yīng)全部部逐項檢查槽槽的兩個側(cè)面面不得有機械械加工引起的的裂紋劃痕或或撞傷等表面面缺陷。絲口口法蘭絲牙無無損壞，無爛爛牙。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚、通徑等。3、試驗方法：抽樣樣檢查，驗收收孔多少，孔孔眼位置是否否對稱。4、資料要求：合格格證齊全。4.暖通類主材驗收1.1PPE－RT管一、PE－RT管：執(zhí)行國家CJJ/T1175-20002標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于冷冷熱水管道系系統(tǒng)。三、規(guī)格與型號：：管材系列和規(guī)格尺尺寸mmm表28公稱外徑dn平均外徑園度管系列S6.3S6S4S3.2S2.5dem，mindem，max直管盤管公稱壁厚en1212.012.3≤1.0≤1.0————2.01616.016.3≤1.0≤1.0——2.02.22.72020.020.3≤1.0≤1.2—2.02525.025.3≤1.0≤1.52.04.23232.032.3≤1.0≤2.04.45.44040.040.4≤1.0≤2.43.06.75050.050.5≤1.2≤3.06.98.36363.063.6≤1.6≤7.18.610.57575.075.7≤1.8—10.312.59090.090.9≤2.2—12.315.0110110.0111.0≤2.7—8.110.012.315.118.3125125.0126.2≤3.0—17.120.8140140.0141.3≤3.1—10.312.715.719.223.3160160.0161.6≤3.9—11.811.617.921.926.6壁厚的偏差mmm表29公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差1.0＜en≤22.0+0.3010.0＜en≤≤11.0+1.2019.0＜en≤≤20.0+2.102.0＜en≤33.0+0.4011.0＜en≤≤12.0+1.3020.0＜en≤≤21.0+2.203.0＜en≤44.0+0.5012.0＜en≤≤13.0+1.4021.0＜en≤≤22.0+2.304.0＜en≤55.0+0.6013.0＜en114.0≤+1.5022.0＜en≤≤23.0+2.405.0＜en≤66.0+0.7014.0＜en≤≤15.0+1.6023.0＜en≤≤24.0+2.506.0＜en≤77.0+0.8015.0＜en≤≤16.0+1.7024.0＜en≤≤25.0+2.607.0＜en≤88.0+0.9016.0＜en≤≤17.0+1.8025.0＜en≤≤26.0+2.708.0＜en≤99.0+1.0017.0＜en≤≤18.0+1.9026.0＜en≤≤27.0+2.809.0＜en≤110.0+1.1018.0＜en≤≤19.0+2.00四、驗收方法：1、外觀檢查：導(dǎo)管管的內(nèi)、外壁壁應(yīng)平滑，無無明顯氣泡、裂裂紋及色澤不不均等缺陷；；內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)沒有凸棱及及類似缺陷；；取400mm長管段將一一端用不透光光材料封嚴(yán)，在在管子側(cè)面有有自然光的條條件下，用手手握住有光源源方向的管壁壁，從管子開開口端用肉眼眼觀察試樣的的內(nèi)表面，看看不見手遮擋擋光源的影子子為合格。每每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)標(biāo)有制造廠名名稱、商標(biāo)或或其他識別符符號。整件包包裝完好。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。3、試驗方法：抽樣樣檢查，按當(dāng)當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場場見證取樣復(fù)復(fù)檢。4、資料要求：合格格證及檢驗報報告。1.2PPE－X管一、PE－X管：執(zhí)行國家GBB/T118992..2－2003標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于建建筑物內(nèi)冷熱熱水管道系統(tǒng)統(tǒng)。三、規(guī)格與型號：：管材規(guī)格mm表30公稱外徑dn平均外徑最小壁厚eminn‘drad.mindrad.max管系列S6.3S6S4S3.21616.01.82.22020.02.32.82525.02.83.53232.03.64.44040.040.43.05050.05.66.96363.07.18.67575.08.410.39090.010.112.3110110.0111.08.110.012.315.1125125.014.017.1140140.0141.310.312.715.719.2160160.0161.511.814.617.921.9壁厚偏差mmm表31最小壁厚eminn的范圍偏差最小壁厚eminn的范圍偏差1.0<eminn≤2.00.312.0<emiin≤13.01.42.0<eminn≤3.00.413.0<emiin≤14.01.53.0<eminn≤4.00.514.0<emiin≤15.01.64.0<eminn≤5.00.615.0<emiin≤16.01.75.0<eminn≤6.00.716.0<emiin≤17.01.86.0<eminn≤7.00.817.0<emiin≤18.01.97.0<eminn≤8.00.918.0<emiin≤19.02.08.0<eminn≤9.01.019.0<emiin≤20.02.19.0<eminn≤10.01.120.0<emiin≤21.02.210.0<emiin≤11.01.221.1<emiin≤22.02.311.0<emiin≤12.01.3四、驗收方法：1、外觀檢查：導(dǎo)管管的內(nèi)、外壁壁應(yīng)平滑，無無明顯氣泡、裂裂紋及色澤不不均等缺陷；；內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)沒有凸棱及及類似缺陷，管管材要求不透透光性。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。3、試驗方法：抽樣樣檢查，按當(dāng)當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場場見證取樣復(fù)復(fù)檢。4、資料要求：合格格證及檢驗報報告。1.3PPB管一、PB管：執(zhí)行國家GBB/T199473.22-20044標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于建建筑用冷熱水水管道。三、規(guī)格與型號：：管材規(guī)格mm表32公稱外徑dn平均外徑公稱壁厚en‘dem.mindem.maxS10S8S6.3S5S4S3.21212.01.71616.02.22020.02.82525.03.53232.04.44040.040.42.02.43.05050.06.96363.063.63.07.18.67575.010.39090.012.3110110.0111.010.012.315.1125125.0126.26.014.017.1140140.010.312.715.719.2160160.011.814.617.921.9壁厚允許偏差mm表33公稱壁厚en‘＞emin‘‘≤允許偏差公稱壁厚en‘＞emin‘‘≤‘允許偏差1.02.03.0012.013.01.402.03.04.0013.014.01.503.04.05.0014.015.01.604.05.06.0015.016.01.705.06.07.0016.017.01.806.07.08.0017.018.01.907.08.09.0018.019.02.008.09.010.0019.020.02.109.010.011.0020.021.02.2010.011.012.0021.022.02.3011.012.013.00四、驗收方法：1、外觀檢查：導(dǎo)管管的內(nèi)、外壁壁應(yīng)平滑，無無明顯氣泡、裂裂紋及色澤不不均等缺陷；；內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)沒有凸棱及及類似缺陷，管管材要求不透透光性。2、測量：用游標(biāo)卡卡尺測量壁厚厚，用卷尺測測量長度。3、試驗方法：抽樣樣檢查，按當(dāng)當(dāng)?shù)匾?guī)定現(xiàn)場場見證取樣復(fù)復(fù)檢。4、資料要求：合格格證及檢驗報報告。1.4風(fēng)口一、風(fēng)口：執(zhí)行國國家JG/T14-19999標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于通通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)中的各類出出風(fēng)口和進風(fēng)風(fēng)口。三、型號與規(guī)格：：圓形風(fēng)口的基本規(guī)規(guī)格mmm表34直徑D100120140160180200220250280320360400450500560630700800規(guī)格代號101214161820222528323640455056637080方、矩形風(fēng)口基本本規(guī)格mm表35寬度W高度H12016020025032040050063080010001250規(guī)格代號12012121612201225123212401250126312801210012160161620162516321640165016631680161001612516200202025203220402050206320802010020125202502525322540255025632550251002512525320323240325032633280321003212532400404050406340804010040125405005050635080501005012550630636380631006312563矩形風(fēng)口尺寸允差差mm表36風(fēng)口邊長＜300300~800＞800對角線長度＜300300~500＞500允差-1-2-3允差123圓形風(fēng)口尺寸允差差mm表37風(fēng)口直徑≤250＞250允差-2-3散流器基本規(guī)格可可按相等間距距數(shù)50mm、60mm、70mm排列。風(fēng)口裝飾面上接口口拼縫的縫隙隙，鋁型材應(yīng)應(yīng)不超過0.155mm，其他材料料應(yīng)不超過0.2mm。四、驗收方法：1、外觀檢查：風(fēng)口口裝飾平面應(yīng)應(yīng)平整光滑，其其平面度應(yīng)符符合規(guī)定值；；風(fēng)口裝飾面面應(yīng)無明顯的的劃傷和壓痕痕；風(fēng)口裝飾飾面的顏色應(yīng)應(yīng)一致，無花花斑現(xiàn)象；焊焊點應(yīng)光滑牢牢固。2、測量：用卷尺測測量邊長及對對角線長度。3、試驗方法：抽樣樣檢查。4、資料要求：產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書。防水材料驗收1.防水卷材1.1瀝青防水水卷材的外觀觀質(zhì)量要求見見表38。瀝青防水卷材的外外觀質(zhì)量要求求表38項目外觀質(zhì)量要求孔洞、硌傷露胎、涂蓋不勻折紋、折皺裂紋裂口、缺邊接頭不允許不允許距卷芯1000mmm以外，長長度不應(yīng)大于于100mmm距卷芯1000mmm以外，長長度不應(yīng)大于于10mm邊緣裂口小于200mm，缺邊邊長度小于550mm，深深度小于200mm，每卷卷不應(yīng)超過四四處每卷不應(yīng)超過一處處1.2高聚物改性性瀝青防水卷卷材的質(zhì)量指指標(biāo)見表399。高聚物改性瀝青防防水卷材主要要質(zhì)量指標(biāo)表39項目性能要求聚酯氈胎體卷材玻纖氈胎體卷材聚乙烯膜胎體卷材材拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(縱橫向))≥500(縱向)≥300(橫向)≥140(縱向)≥120(橫向)最大拉力時延伸率(%)≥40(縱橫向)－≥250(縱橫向))低溫柔度(℃)≤-153mm厚，r-115mm；4mm厚，r=255mm；3s，彎180°，無裂紋不透水性壓力0.3MPaa，保持時間間30minn，不透水?dāng)嗔选櫿?、孔洞洞、剝離邊緣不整齊、砂礫礫不均勻胎體未浸透、露胎胎涂蓋不均勻不允許無明顯差異不允許不允許1.3合成高分子子防水卷材的的質(zhì)量指標(biāo)見見表40合成高分子防水卷卷材主要質(zhì)量量指標(biāo)表40項目性能要求硫化橡膠類非硫化橡膠類合成樹脂類纖維胎增強類JL1JL2JF3FS1拉伸強度(MPaa)≥8≥7≥5≥8≥8斷裂伸長率(%))≥450≥400≥200≥200≥10低溫彎折性(℃))-45-40-20-20-20不透水性壓力0.32MPPa，保持時時間30miin，不透水水折痕雜質(zhì)膠塊缺膠每卷不超過2處，總總長度不超過過20mm大于0.5mm顆顆粒不允許每卷不超過6處，每每處面積不大大于4mm2每卷不超過6處，每每處不大于77mm，深度度不超過本身身厚度的300%2.防水涂料1.1有機防水涂涂料的物理性性能應(yīng)符合表表41的要求。有機防水涂料物理理性能表41涂料種類可操作時間(min)潮濕基面粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B性(MPa))浸水168h后斷斷裂伸長率((%)浸水168h后拉拉伸強度(MPa)耐水性(%)表干(h)實干(h)涂膜(30min)砂漿迎水面砂漿背水面反應(yīng)型≥20≥0.3≥0.3≥0.6≥0.2≥300≥1.65≥80≤8≤24水乳型≥50≥0.2≥0.3≥0.6≥0.2≥350≥0.5≥80≤4≤12聚合物水泥≥30≥0.6≥0.3≥0.8≥0.6≥80≥1.5≥80≤4≤12注：耐水性是指在在浸水168h后材料的粘粘結(jié)強度及砂砂漿抗?jié)B性的的保持率。1.2無機防水涂涂料的物理性性能應(yīng)符合表表42的要求。無機防水涂料物理理性能表42涂料種類抗折強度(MPa)粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B性(MPa)凍融循環(huán)水泥基防水涂料＞4＞1.0＞0.8＞D50水泥基滲透結(jié)晶型型防水涂料≥3≥1.0＞0.8＞D501.3胎體增強材材料質(zhì)量應(yīng)符符合表43的要求。胎體增強材料質(zhì)量量要求表43項目聚酯無紡布化纖無紡布玻纖網(wǎng)布外觀均勻無團狀，平整整無折皺拉力(寬50mmm)縱向(N)≥150≥45≥90橫向(N)≥100≥35≥50延伸率縱向(%)≥10≥20≥3橫向(%)≥20≥25≥33.密封材料1.1改性石油瀝瀝青密封材料料的物理性能能應(yīng)符合表444的要求。改性石油瀝青密封封材料物理性性能表44項目性能要求Ⅰ類Ⅱ類耐熱度溫度(℃)7080下垂直(mm)≤4.0低溫柔性溫度(℃)-20-10粘結(jié)狀態(tài)無裂紋和剝離現(xiàn)象象拉伸粘結(jié)性(%))≥125浸水后拉伸粘結(jié)性性(%)≥125揮發(fā)性(%)≤2.8施工度(mm)≥22.0≥20.0注：改性石油瀝青青密封材料按按耐熱度和低低溫柔性分為為Ⅰ類和Ⅱ類。1.2合成高分子子密封材料的的物理性能應(yīng)應(yīng)符合表455的要求。合成高分子密封材材料物理性表45項目性能要求彈性體密封材料塑性體密封材料拉伸粘結(jié)性拉伸強度(MPaa)≥0.2≥0.02延伸率(%)≥200≥250柔性(℃)-30,無裂紋-20，無裂紋拉伸-壓縮循環(huán)性性能拉伸-壓縮率(%%)≥±20≥±10粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面面積(%)≤251.3幾種常用合成高分分子密封膏的的技術(shù)性能見見表46。幾種常用合成高分分子密封膏的的技術(shù)性能表46指標(biāo)名稱主要技術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)單組分丙烯酸乳膠密封膏單組分氯磺化聚乙烯密封膏雙組分聚氨酯建筑密封膏雙組分聚硫建筑密封膏表干時間(h)耐熱度(85℃，5h)柔性(℃)收縮率(60d,,%)延伸率(%)擔(dān)伸強度(MPaa)0.5～1合格-35，合格≤16.7300～500≥0.6024～48合格-30，合格≤20≥150≥0.60≯24合格-30，合格≤10≥300≥0.60≯24合格-30，合格≤10≥2001.66粘結(jié)強度(MPa)與水泥制品與玻璃制品與石膏制品0.40～0.6630.24～0.440≥0.20≥0.60≥0.35≥0.2≥0.60≥0.50≥0.25≥0.60≥0.40≥0.25門窗材料進場驗收收PVC塑料窗JGG/T30118—941.1窗框厚度的的基本尺寸mm表47窗框厚度度的基本尺寸寸系列mmm平開窗45505560————————————推開窗——————6075808590951001.2窗洞口的規(guī)規(guī)格及其代號號1.2.1平開開窗尺寸mm表48平開開窗洞口尺寸寸mmm洞口口寬洞口規(guī)格格代洞口高60090012001500180021002400600060609061206150618062106240690006090909120915091809210924091200061209121212151218122112241214000614091412141514181421142414150006150915121515151815211524151600061609161216151618162116241618000618091812181518181821182418210006210921122115211821212124211.2.2推拉窗窗洞口尺寸mm表49推拉拉窗洞口尺寸寸mm洞口寬洞口規(guī)格代代號洞口高120015001800210024002700300060006061506180621062406——900060915091809210924092709—120006121512181221122412271230131400061415141814211424142714301215000615151518152115241527153015160006161516181621162416271630161800—1518181821182418271830182100——182121212421272