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文檔簡介
———電焊機安全操作規(guī)程15篇【導語】電焊機平安操作規(guī)程怎么寫受歡迎?本為整理了15篇優(yōu)秀的電焊機平安規(guī)程范文,為便于您查看,點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的電焊機平安操作規(guī)程,僅供參考,盼望對您有所關心。
名目
【第1篇】自動電焊機操作機平安技術規(guī)程
一、操作前
1.必需持有有效操作證
2.檢查運行機構是否敏捷、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.全部焊劑必需已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必需穿戴好相應勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,全部接頭必需堅固。
4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當實行防風措施。
三、操作結束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危急后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
【第2篇】選礦廠檢修車間電焊機平安操作規(guī)程
1崗位描述
電焊機的平安使用。
2一般規(guī)定
2.1
焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
2.2
現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
2.3
高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
2.4
當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消退容器及管道內壓力,消退可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
2.5
對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
2.6
焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或實行其他防毒措施。
2.7
當消退焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
2.8
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
2.9
使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2.10
次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全;無松動或損壞。
2.11
多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
2.12
移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應馬上切斷電源。
3設備技術參數
3.1
電焊機使用電纜技術參數:
截面外徑重量載流量1610.26219243.272511.67317343.343512.92426452.95015.17592630.57017.9790861.329519.9510661137.2212022.4213481437.7515024.7516491782.751851984
3.2
電焊機技術參數參見使用中不同焊機的說明書。
上一頁12下一頁4焊接前預備:
4.1
檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和幫助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.2
檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結牢靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。
4.3
確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特別需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應馬上更換。
4.4
在使用溝通電焊機時,使用前應檢查確定初、次級線路接線,應精確?????無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯結銅板必需壓緊,接線柱應有墊圈。
4.5
直流電焊機使用前,應擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
4.6
直流電焊機啟動時,應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。
5焊接中程序
5.1
應依據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采納無載停電裝置。不準采納大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
5.2
在載荷施焊中,焊機溫升不應超過a級60c、b級80c,否則應停機降溫后,再進行焊接。
5.3
在焊接中,不準調整電流,必需在停焊時使用手柄調整焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調整器。
5.4
必需在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
5.5
焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時,應稍停止作業(yè)。
5.6
清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,留意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
6特別狀況處理
6.1
焊接中突然斷電,應切斷電源。
6.2
施焊中,如發(fā)覺自動停電裝置失效時,應準時停機斷電后檢修處理。
7停車操作
7.1
完成焊接作業(yè)后,應馬上切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
7.2
露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。
7.3
不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間,應切斷電源,以免發(fā)生事故。
8平安留意事項
8.1
電焊機工作場地應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。
8.2
直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并留意常常調整和擦凈污物。
8.3
硅整流電焊機使用時,必需先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,認真察聽應無異響。停機后,應清潔硅整流器及其它部件。
8.4
嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。
【第3篇】工貿企業(yè)電焊機(交直流)平安操作規(guī)程
1.電焊機必需符合現行有關焊機規(guī)定的平安要求;
2.電焊機的工作環(huán)境應與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特別環(huán)境中作業(yè),應使用適合環(huán)境條件的電焊機或采納防護措施;
3.防止電焊機受到碰撞或猛烈震驚,室外使用的電焊機必需有防雨雷的防護措施;
4.電焊機必需裝有獨立的專用電源開關,其容量要符合要求,當焊機超負荷時,應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關;
5.電源掌握應裝在電焊機四周人手便于操作的地方,四周留有平安通道;
6.電焊機外露的帶電部分應設有完好的愛護裝置,電焊機暴露接線柱必需設有防護罩;
7.必需將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危急的環(huán)境;
8.禁止在焊機上防止任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;
9.電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥,受潮嚴峻的,必需進行檢修;
10.要常常檢查旋轉式直流焊機的電刷和整流子的接觸狀況,要求電刷對整流子表面壓力勻稱,使全部電刷通過電流全都,電刷磨損或損壞時,必需準時調換;
11.常常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12.各種電焊機都應按要求接地,防止觸電事故,還必需安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗一次;
【第4篇】電焊機平安技術操作規(guī)程
1預備工作
1.1檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必需測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必需予以干燥。
1.2檢查接線的牢靠性和正確性。
1.3檢查發(fā)動機電刷與換向器狀況。
2使用
2.1起動前應留意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開頭起動,待電動機轉速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3將電流粗調整開關及電流細調整旋鈕放至所需焊接電流處,即可開頭焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應另采納加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4依據工作特點,材料厚度及相應的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必需特殊謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必需牢靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6為了愛護眼睛,焊工在焊接時必需使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7在焊接時,應戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以愛護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8焊機使用完畢,應避開在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
【第5篇】電焊機:平安操作規(guī)程平安技術交底
1、作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通掌握線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最終接通電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光滑。有漏電時,應馬上更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可依據氣溫調整。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合掌握箱的引燃電路。
6、當掌握箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的掌握箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
8、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9、高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
【第6篇】硅整流直流電焊機平安操作規(guī)程
1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3、使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5、硅整流元件應進行愛護和冷卻。當發(fā)覺整流元件損壞時,應查明緣由,排解故障后,方可更換新件。
6、整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電肯定時間進行干燥處理。
7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止劇烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
9、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消退容器及管道及管道內壓力,消退可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘優(yōu)質產品油脂的容器,應先用蒸汽,堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或實行其他防毒措施。
14、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16、停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
【第7篇】溝通電焊機平安操作規(guī)程
(1)焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的平安措施。
(2)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
(3)焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4)使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必需裝有防護罩。
(5)次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有愛護罩。
(6)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
(7)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應馬上切斷電源。
(8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必需在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10)在容器內施焊時,必需實行以下的措施:容器上必需有進、出風口,并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12v,焊接時必需有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
(11)焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12)高空焊接時,必需掛好平安帶,焊件四周和下方應實行防火措施并有專人監(jiān)護。
(13)電焊線通過道路時,必需架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必需從軌道下面穿過。
(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4。
(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16)長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采納絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18)清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19)在負荷運行中,焊接人員應常常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必需停止運轉并降溫。
(20)作業(yè)結束后,清理場地、滅亡火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
【第8篇】直流電焊機平安操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機平安操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2主要內容
2.1電焊機的工作環(huán)境必需符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中,要盡可能地避開震驚和碰撞,以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機,觀看電壓表指針位置是否正確,認真查聽是否有不正常的聲音。
2.4應常常清潔硅整流器及其它部件,以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動,更不應敲擊,否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前,應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否堅固,如有松動,必需擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
【第9篇】硅整流直流電焊機平安技術操作規(guī)程
1目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及平安使用,特制訂本規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3工作內容及要求
3.1電焊機必需安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必需檢查絕緣及接線狀況,接線部分必需使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必需設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接堅固,必需安裝牢靠防護罩。
3.4電焊機的外殼必需設牢靠的接零或接地愛護。
3.5電焊機焊接電纜線必需使用多股細銅線電纜,其截面應依據電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、松軟,其絕緣電阻不小于1m。
3.6電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必需切斷電源。
3.7電焊機啟動后,必需空載運行一段時間。調整焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,溝通焊機空載電壓不得超過80v。
3.8使用硅整流電焊機時,必需開啟風扇,運轉中應無異響,且風扇旋轉方向必需正確(向內送風),電壓表指示值應正常。
3.9應常常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必需在停機斷電后進行。
3.10使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12硅整流元件應進行愛護和冷卻。當發(fā)覺整流元件損壞時,應查明緣由,排解故障后,方可更換新件。
3.13整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電肯定時間進行干燥處理。
3.14搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止劇烈震擊引起磁能惡化。
3.15焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必需實行防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災等事故的平安措施。
3.16高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
3.17當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
3.19停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
【第10篇】電焊機平安操作規(guī)程平安技術交底
1、作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通掌握線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最終接通電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光滑。有漏電時,應馬上更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可依據氣溫調整。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合掌握箱的引燃電路。
6、當掌握箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的掌握箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
8、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9、高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
【第11篇】電焊機使用:平安技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1m,不得將電焊機導線放在高溫物體四周,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好。連結處應采納絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。
6、高空焊接時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
8、對焊機應安置在室內,并應有牢靠的接地或接零,焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構敏捷,夾具堅固,一切正常后方可施焊。
9、焊接前,應依據所焊接鋼筋截面。調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。
10、斷路器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應依據溫度調整。
11、焊接較長鋼筋時,應設置托架,協作搬運鋼筋的操作人員,在焊接時,應防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
12、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應馬上切斷電源。
本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。
【第12篇】硅整流電焊機平安操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名
稱
施工部位
交底內容:
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行愛護和冷卻。當發(fā)覺整流元件損壞時,應查明緣由,排解故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電肯定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止劇烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
9.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先清除容器及管道內的壓力,消退可燃氣體和溶液,然后清除有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,在灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣口,必要時在進、出氣口裝通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和實行和實行其他防毒措施。
14.當消退焊縫焊渣時,應戴好防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
補充內容:
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
【第13篇】電焊機平安使用操作規(guī)程
第1條電焊機外殼,必需有良好的接零或接地愛護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必需按規(guī)定穿戴防護用品。
第3條溝通弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
第4條焊鉗與焊線必需絕緣良好、連接堅固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
第5條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必需先切斷電源。
第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必需先清除潔凈,并將全部孔口打開。
第7條在密閉金屬容器內施焊時,容器必需牢靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁在容器內輸入氧氣。
第8條焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。全部地線接頭,必需連接堅固。
第10條更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
第11條清除焊渣,采納電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必需接地,并應有隔光板。全部接地(零)線不得串聯接入接地體或零線干線。
第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必需戴手套、口罩,并將粉塵準時排解。
第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。
第15條雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。
第16條必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
第17條工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危急后方可離開。設備應修理保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固。防腐)。
第18條四周堆有易燃易爆品,在未徹底清理或實行有效的平安措施前,不能施焊。
第19條電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第20條電焊時應按現場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。
【第14篇】直流電焊機平安技術操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機平安操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2主要內容
2.1電焊機的工作環(huán)境必需符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中,要盡可能地避開震驚和碰撞,以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機,觀看電壓表指針位置是否正確,認真查聽是否有不正常的聲音。
2.4應常常清潔硅整流器及其它部件,以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動,更不應敲擊,否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前,應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否堅固,如有松動,必需擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
【第15篇】立點式電焊機平安操作規(guī)程
1目的
程序文件規(guī)定了立點式點焊機平安操作規(guī)程的方法,以達到使設備狀況良好正常運轉、高效、優(yōu)質、低耗和平安生產;避開對環(huán)境造成污染。
2適用范圍
公司內立點式點焊機。
3規(guī)程內容
3.1點焊機掌握器后蓋必需關緊。
3.2工作人員工作前必需穿戴好防護用具(防護鏡、手套、工作帽等)。
3.3在更換電極帽和校對上下搶電極頭時必需關閉焊接電源開關。在任何狀況下都不能把手放在上下電極之間。
3.4在機器人不明緣由無法使用時,馬上關掉電源開關通知班特長理。
3.5在焊接粘件時,應將機器人電源關閉再處理。
3.6定期檢查焊機的連接固定螺栓,確認其狀態(tài)良好、沒有松動。
3.7定期檢查三聯件潤滑油是否不低于1/4。
3.8機器人投入工作前必需確認焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。
3.9嚴禁在機器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。
3.10工作前必需確認循環(huán)水閥門打開,循環(huán)快速。
3.11工作中消失槍臂或溫度超過手承受力量,關閉電源并通知修理人員處理。
3.12工作完畢后必需清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動,清理焊機機身灰塵、油污。
3.13本機必需專人操作,禁止無關人員操作,且必需精力集中,禁止談笑!
4環(huán)境規(guī)程
4.1對焊接完成以后的各種固體廢氣物要準時進行清理對設備要準時清潔,保持設備的潔凈衛(wèi)生。
4.2夜間焊接時要有足夠的燈光,保證生產和人身平安。
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名目
【第1篇】自動電焊機操作機平安技術規(guī)程
一、操作前
1.必需持有有效操作證
2.檢查運行機構是否敏捷、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.全部焊劑必需已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必需穿戴好相應勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,全部接頭必需堅固。
4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當實行防風措施。
三、操作結束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危急后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
【第2篇】選礦廠檢修車間電焊機平安操作規(guī)程
1崗位描述
電焊機的平安使用。
2一般規(guī)定
2.1
焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
2.2
現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
2.3
高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
2.4
當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消退容器及管道內壓力,消退可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
2.5
對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
2.6
焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或實行其他防毒措施。
2.7
當消退焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
2.8
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
2.9
使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2.10
次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全;無松動或損壞。
2.11
多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
2.12
移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應馬上切斷電源。
3設備技術參數
3.1
電焊機使用電纜技術參數:
截面外徑重量載流量1610.26219243.272511.67317343.343512.92426452.95015.17592630.57017.9790861.329519.9510661137.2212022.4213481437.7515024.7516491782.751851984
3.2
電焊機技術參數參見使用中不同焊機的說明書。
上一頁12下一頁4焊接前預備:
4.1
檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和幫助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.2
檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結牢靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。
4.3
確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特別需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應馬上更換。
4.4
在使用溝通電焊機時,使用前應檢查確定初、次級線路接線,應精確?????無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯結銅板必需壓緊,接線柱應有墊圈。
4.5
直流電焊機使用前,應擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
4.6
直流電焊機啟動時,應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。
5焊接中程序
5.1
應依據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采納無載停電裝置。不準采納大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
5.2
在載荷施焊中,焊機溫升不應超過a級60c、b級80c,否則應停機降溫后,再進行焊接。
5.3
在焊接中,不準調整電流,必需在停焊時使用手柄調整焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調整器。
5.4
必需在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
5.5
焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時,應稍停止作業(yè)。
5.6
清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,留意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。
6特別狀況處理
6.1
焊接中突然斷電,應切斷電源。
6.2
施焊中,如發(fā)覺自動停電裝置失效時,應準時停機斷電后檢修處理。
7停車操作
7.1
完成焊接作業(yè)后,應馬上切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
7.2
露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。
7.3
不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間,應切斷電源,以免發(fā)生事故。
8平安留意事項
8.1
電焊機工作場地應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。
8.2
直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并留意常常調整和擦凈污物。
8.3
硅整流電焊機使用時,必需先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,認真察聽應無異響。停機后,應清潔硅整流器及其它部件。
8.4
嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。
【第3篇】工貿企業(yè)電焊機(交直流)平安操作規(guī)程
1.電焊機必需符合現行有關焊機規(guī)定的平安要求;
2.電焊機的工作環(huán)境應與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特別環(huán)境中作業(yè),應使用適合環(huán)境條件的電焊機或采納防護措施;
3.防止電焊機受到碰撞或猛烈震驚,室外使用的電焊機必需有防雨雷的防護措施;
4.電焊機必需裝有獨立的專用電源開關,其容量要符合要求,當焊機超負荷時,應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關;
5.電源掌握應裝在電焊機四周人手便于操作的地方,四周留有平安通道;
6.電焊機外露的帶電部分應設有完好的愛護裝置,電焊機暴露接線柱必需設有防護罩;
7.必需將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危急的環(huán)境;
8.禁止在焊機上防止任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;
9.電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥,受潮嚴峻的,必需進行檢修;
10.要常常檢查旋轉式直流焊機的電刷和整流子的接觸狀況,要求電刷對整流子表面壓力勻稱,使全部電刷通過電流全都,電刷磨損或損壞時,必需準時調換;
11.常常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12.各種電焊機都應按要求接地,防止觸電事故,還必需安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗一次;
【第4篇】電焊機平安技術操作規(guī)程
1預備工作
1.1檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必需測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必需予以干燥。
1.2檢查接線的牢靠性和正確性。
1.3檢查發(fā)動機電刷與換向器狀況。
2使用
2.1起動前應留意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開頭起動,待電動機轉速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3將電流粗調整開關及電流細調整旋鈕放至所需焊接電流處,即可開頭焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應另采納加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4依據工作特點,材料厚度及相應的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必需特殊謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必需牢靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6為了愛護眼睛,焊工在焊接時必需使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7在焊接時,應戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以愛護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8焊機使用完畢,應避開在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
【第5篇】電焊機:平安操作規(guī)程平安技術交底
1、作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通掌握線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最終接通電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光滑。有漏電時,應馬上更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可依據氣溫調整。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合掌握箱的引燃電路。
6、當掌握箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的掌握箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
8、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9、高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
【第6篇】硅整流直流電焊機平安操作規(guī)程
1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3、使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5、硅整流元件應進行愛護和冷卻。當發(fā)覺整流元件損壞時,應查明緣由,排解故障后,方可更換新件。
6、整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電肯定時間進行干燥處理。
7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止劇烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
9、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消退容器及管道及管道內壓力,消退可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘優(yōu)質產品油脂的容器,應先用蒸汽,堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗潔凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或實行其他防毒措施。
14、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16、停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
【第7篇】溝通電焊機平安操作規(guī)程
(1)焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的平安措施。
(2)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
(3)焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4)使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必需裝有防護罩。
(5)次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有愛護罩。
(6)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
(7)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應馬上切斷電源。
(8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必需在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10)在容器內施焊時,必需實行以下的措施:容器上必需有進、出風口,并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12v,焊接時必需有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
(11)焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12)高空焊接時,必需掛好平安帶,焊件四周和下方應實行防火措施并有專人監(jiān)護。
(13)電焊線通過道路時,必需架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必需從軌道下面穿過。
(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4。
(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16)長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采納絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18)清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19)在負荷運行中,焊接人員應常常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必需停止運轉并降溫。
(20)作業(yè)結束后,清理場地、滅亡火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
【第8篇】直流電焊機平安操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機平安操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2主要內容
2.1電焊機的工作環(huán)境必需符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中,要盡可能地避開震驚和碰撞,以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機,觀看電壓表指針位置是否正確,認真查聽是否有不正常的聲音。
2.4應常常清潔硅整流器及其它部件,以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動,更不應敲擊,否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前,應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否堅固,如有松動,必需擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
【第9篇】硅整流直流電焊機平安技術操作規(guī)程
1目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及平安使用,特制訂本規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3工作內容及要求
3.1電焊機必需安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必需檢查絕緣及接線狀況,接線部分必需使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必需設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接堅固,必需安裝牢靠防護罩。
3.4電焊機的外殼必需設牢靠的接零或接地愛護。
3.5電焊機焊接電纜線必需使用多股細銅線電纜,其截面應依據電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、松軟,其絕緣電阻不小于1m。
3.6電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必需切斷電源。
3.7電焊機啟動后,必需空載運行一段時間。調整焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,溝通焊機空載電壓不得超過80v。
3.8使用硅整流電焊機時,必需開啟風扇,運轉中應無異響,且風扇旋轉方向必需正確(向內送風),電壓表指示值應正常。
3.9應常常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必需在停機斷電后進行。
3.10使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12硅整流元件應進行愛護和冷卻。當發(fā)覺整流元件損壞時,應查明緣由,排解故障后,方可更換新件。
3.13整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電肯定時間進行干燥處理。
3.14搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止劇烈震擊引起磁能惡化。
3.15焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必需實行防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災等事故的平安措施。
3.16高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
3.17當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
3.19停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
【第10篇】電焊機平安操作規(guī)程平安技術交底
1、作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通掌握線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最終接通電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光滑。有漏電時,應馬上更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可依據氣溫調整。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合掌握箱的引燃電路。
6、當掌握箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的掌握箱的預熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
8、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9、高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
【第11篇】電焊機使用:平安技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1m,不得將電焊機導線放在高溫物體四周,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好。連結處應采納絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。
6、高空焊接時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
8、對焊機應安置在室內,并應有牢靠的接地或接零,焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構敏捷,夾具堅固,一切正常后方可施焊。
9、焊接前,應依據所焊接鋼筋截面。調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。
10、斷路器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應依據溫度調整。
11、焊接較長鋼筋時,應設置托架,協作搬運鋼筋的操作人員,在焊接時,應防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
12、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應馬上切斷電源。
本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。
【第12篇】硅整流電焊機平安操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名
稱
施工部位
交底內容:
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行愛護和冷卻。當發(fā)覺整流元件損壞時,應查明緣由,排解故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電肯定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止劇烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及協作人員必需按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。
9.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接四周和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先清除容器及管道內的壓力,消退可燃氣體和溶液,然后清除有毒、有害、易燃物質;
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