背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流完整資料課件

背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流1（優(yōu)選）背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流（優(yōu)選）背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流2一、背板壓接的基本知識1、術(shù)語和定義1）壓接由彈性可變形插針或剛性插針與PCB金屬化孔配合而形成的一種連接。在插針與金屬化孔之間形成緊密的接觸點(diǎn)，靠機(jī)械連接實(shí)現(xiàn)電氣互連。為了形成緊密的配合，針腳的橫截面尺寸必須大于PCB金屬化孔孔徑，在壓接過程中，針腳橫截面或金屬化孔要產(chǎn)生變形

。壓接的標(biāo)準(zhǔn)有德國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DIN41611和國際電工標(biāo)準(zhǔn)IEC60352-5。特點(diǎn)：●免焊接；●過盈配合，無間隙連接；●良好的抗震性；●較低的壓入力；●電路板變形小。一、背板壓接的基本知識1、術(shù)語和定義特點(diǎn)：3一、背板壓接的基本知識①壓接中的變形一、背板壓接的基本知識①壓接中的變形4一、背板壓接的基本知識一、背板壓接的基本知識5一、背板壓接的基本知識②壓接條件：●壓接力●針與孔有過盈●導(dǎo)入?yún)^(qū)接插件PCB針一、背板壓接的基本知識②壓接條件：接插件PCB針6一、背板壓接的基本知識2）壓接式連接器有一種有特殊外形的插針，加壓插入金屬化通孔后就可達(dá)到接觸導(dǎo)通，而不需要焊接的連接器，這種連接器有兩種壓接式針型：硬性插針和柔性插針。一、背板壓接的基本知識2）壓接式連接器7一、背板壓接的基本知識3）硬性插針在壓接過程中不產(chǎn)生變形，而孔會變形的插針，也稱實(shí)心插針或剛性插針。4）柔性插針在壓接過程中會受擠壓而變形，而孔不變形的插針

。

硬性插針柔性插針一、背板壓接的基本知識3）硬性插針硬性插針柔性插針8一、背板壓接的基本知識5）平壓式連接器壓接時(shí)的壓入受力點(diǎn)是通過平壓塑殼，然后再傳遞到插針上的壓接式連接器

。6）針壓式連接器壓接時(shí)的壓入受力點(diǎn)在每根針的肩膀上（每根針在底部有個(gè)小小的突起）的壓接式連接器。

304-60064（平壓式）110-66065（針壓式）一、背板壓接的基本知識5）平壓式連接器304-600649一、背板壓接的基本知識7）過壓特指在壓接過程中，因壓接行程過大，致使連接器在壓接到位后仍然受力下壓，從而使連接器（或PCB）受到損傷的情況。輕微的會使連接器殼體變形或針體彎曲，嚴(yán)重的會導(dǎo)致連接器報(bào)廢、PCB變形或破裂。

一、背板壓接的基本知識7）過壓10一、背板壓接的基本知識8）跪針指在壓接過程中，連接器的針腳未完全壓入PCB的金屬化孔，針腳的一部分在金屬化孔外彎曲。

一、背板壓接的基本知識8）跪針11一、背板壓接的基本知識2、壓接的1）1970年：硬性壓接；2）1974年：C-press、EyeoftheNeedle柔性壓接；3）1983年：Tcompress-fitsection柔性壓接；4）1980’S：應(yīng)用于通信行業(yè)；5）1990’S：應(yīng)用于通信行業(yè)和汽車行業(yè)；6）2000’S：大量應(yīng)用于通信、汽車、機(jī)車和軍事行業(yè)。硬性壓接柔性壓接背板一、背板壓接的基本知識2、壓接的硬性壓接柔性壓接背板12一、背板壓接的基本知識3、背板的連接方式常用的背板連接方式有繞接式連接、焊接式連接和壓接式連接三種。

繞接式連接

焊接式連接

壓接式連接

一、背板壓接的基本知識3、背板的連接方式繞接式連接13④柔性壓接的插針可在同一孔中多次壓入和拔出（最多3次）。求25μm以上，抗剝強(qiáng)度不小于120N；提出印制板孔銅厚度和孔徑精度要求。針體表面鍍層金屬有發(fā)黑、變色現(xiàn)象。導(dǎo)致連接器報(bào)廢、PCB變形或破裂。導(dǎo)致連接器報(bào)廢、PCB變形或破裂。為了形成緊密的配合，針腳的橫截面尺寸必須大于PCB金屬化孔孔徑，在壓接過程中不產(chǎn)生變形，而孔會變形的插針，也稱實(shí)心插所有針體完整，無少針、斷針。6）2000’S：大量應(yīng)用于通信、汽車、機(jī)車和軍事行業(yè)。一、背板壓接的基本知識4、連接器壓接的種類1）、根據(jù)壓接變形的方式分：硬性壓接和柔性壓接⑴硬性壓接在壓接過程中印制板的通孔變形，但連接器的插針不會變形。⑵柔性壓接在壓接過程中連接器的插針變形，但印制板的通孔不會變形。

硬性壓接區(qū)

柔性壓接區(qū)

④柔性壓接的插針可在同一孔中多次壓入和拔出（最多3次）。一14一、背板壓接的基本知識（3）柔性壓接的優(yōu)點(diǎn)背板壓接一般采用柔性壓接方式，與硬性壓接相比，柔性壓接具有以下優(yōu)點(diǎn)：①柔性壓接的PCB板孔不會變形，孔中的金屬層不會損傷。②柔性壓接要求的PCB板孔的偏差值大。③柔性壓接要求的壓接力小。④柔性壓接的插針可在同一孔中多次壓入和拔出（最多3次）。一、背板壓接的基本知識（3）柔性壓接的優(yōu)點(diǎn)15一、背板壓接的基本知識2）、根據(jù)連接器的結(jié)構(gòu)分：平壓和針壓⑴平壓：適用于平壓式連接器，壓接時(shí)只能采用平壓式模具進(jìn)行壓接，如用針壓式的模具壓接，有可能會損壞針的結(jié)構(gòu)。平壓式模具結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，容易對位，壓接方便，但要注意連接器的安裝方向。⑵針壓：適用于針壓式連接器，壓接時(shí)只能采用針壓式模具進(jìn)行壓接，如用平壓式的模具壓接，針會被頂出。針壓式模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格貴，壓接時(shí)不容易對位。

平壓模

針壓模

一、背板壓接的基本知識2）、根據(jù)連接器的結(jié)構(gòu)分：平壓和針壓16一、背板壓接的基本知識5、壓接工藝的優(yōu)點(diǎn)背板壓接工藝較焊接工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：1）在電路板和連接器上無熱應(yīng)力

；2）沒有影響連接器可靠連接的焊接氣體和焊劑殘?jiān)?，環(huán)保；3）無焊接點(diǎn)短路、虛焊等缺陷；4）連接器可以不需要螺紋固定；5）確定的接觸阻抗（良好的高頻特性）；6）快速和簡單的裝配工藝

；7）連接器易于更換，維修方便；8）純壓接的電路板不必清洗；9）非破壞快速檢查。

一、背板壓接的基本知識5、壓接工藝的優(yōu)點(diǎn)17一、背板壓接的基本知識6、壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)1）壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)類型不同廠家生產(chǎn)的壓接式連接器，其壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)也不一樣，采用的結(jié)構(gòu)有以下幾種：

ABCDEFGHI一、背板壓接的基本知識6、壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)ABCDEFGHI18一、背板壓接的基本知識2）常用的壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)一、背板壓接的基本知識2）常用的壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)19二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)1、壓接的優(yōu)勢

設(shè)計(jì)工藝性能可靠性成本低生產(chǎn)效率高維修方便接觸性好散熱性好可靠性高二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)1、壓接的優(yōu)勢設(shè)計(jì)工藝性20一、背板壓接的基本知識一、背板壓接的基本知識由彈性可變形插針或剛性插針與PCB金屬化孔配合而形成的一種連接。金屬化孔的鍍層不得破壞；一、背板壓接的基本知識不同廠家生產(chǎn)的壓接式連接器，其壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)也不一樣，1）、根據(jù)壓接變形的方式分：硬性壓接和柔性壓接連接器排列整齊，成一直線，偏移量不超過0.背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流壓接設(shè)備有手動壓接機(jī)、半自動壓接機(jī)和全自動壓接機(jī)，目針體有損傷，損傷的深度超過針體厚度/寬度的20%。4）1980’S：應(yīng)用于通信行業(yè)；提出印制板孔銅厚度和孔徑精度要求。確認(rèn)是平壓連接器還是針壓連接器。著下模，上模用一個(gè)平壓模（平壓式插座）或一個(gè)針壓模便，但要注意連接器的安裝方向。2、對背板工藝審查的要求二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)2、壓接的可靠性

一、背板壓接的基本知識二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)2、壓接的可靠性21二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)3、對印制板的一般設(shè)計(jì)要求⑴印制板的金屬化孔鍍層均勻，不得有毛刺，孔銅厚度要求25μm以上，抗剝強(qiáng)度不小于120N；⑵印制板孔徑精度一般要求為±0.05mm；⑶印制板的最大寬度為400mm；⑷印制板上的元器件與連接器的間距要求大于5mm。二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)3、對印制板的一般設(shè)計(jì)要求22二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)4、對印制板的通孔設(shè)計(jì)要求一個(gè)高質(zhì)量的壓接式連接的決定因素不僅僅是在允許公差范圍內(nèi)鍍金通孔的最終尺寸，還在于正確的孔結(jié)構(gòu)，孔徑和銅錫鍍層的厚度必須符合壓接要求。

二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)4、對印制板的通孔設(shè)計(jì)要求23⑴

印制板通孔：鍍錫

（EPT）孔徑φ0.6mm0.85mm1.0mm1.49mm1.6mm裸孔0.68-0.72mm0.975-1.025mm1.125-1.175mm1.575-1.625mm1.725-1.775mm銅Min.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μm錫5-15μm5-15μm5-15μm5-15μm5-15μm鍍金屬通孔0.55-0.65mm0.83-0.94mm0.94-1.09mm1.39-1.54mm1.51-1.69mm二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑴印制板通孔：鍍錫（EPT）孔徑φ0.6mm0.8524二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑵

印制板通孔：鍍鎳/金（EPT）

孔徑φ0.6mm0.85mm1.0mm1.49mm1.6mm裸孔0.68-0.72mm0.975-1.025mm1.125-1.175mm1.575-1.625mm1.725-1.775mm銅Min.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μm鎳2.5-5μm2.5-5μm2.5-5μm2.5-5μm2.5-5μm金0.05-0.2μm0.05-0.2μm0.05-0.2μm0.05-0.2μm0.05-0.2μm鍍金屬通孔0.59-0.65mm0.85-0.94mm1.0-1.09mm1.45-1.54mm1.6-1.69mm⑶

印制板通孔：純銅

（EPT）孔徑φ0.6mm0.85mm1.0mm1.49mm1.6mm裸孔0.68-0.72mm0.975-1.025mm1.125-1.175mm1.575-1.625mm1.725-1.775mm銅Min.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmOSP0.12-0.15μm0.12-0.15μm0.12-0.15μm0.12-0.15μm0.12-0.15μm鍍金屬通孔0.57-0.65mm0.85-0.94mm1.0-1.09mm1.45-1.54mm1.6-1.69mm二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑵印制板通孔：鍍鎳/金（EPT）孔徑25二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑷

印制板通孔（Harting）二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑷印制板通孔（Harting）261、對壓接的工藝要求⑴壓接模具要與連接器相對應(yīng)，不能混用；⑵印制板的重復(fù)壓接一般不超過三次；⑶返工時(shí)退出來的連接器不能再使用。

⑷平壓模和針壓模不能混用。三、背板壓接工藝1、對壓接的工藝要求三、背板壓接工藝27三、背板壓接工藝2、對背板工藝審查的要求1）背板采用何種工藝？采用焊接工藝還是采用壓接工藝？推薦采用壓接工藝，特別是大板。2）壓接工藝必須對印制板提出特殊要求。提出印制板孔銅厚度和孔徑精度要求。3）壓接工藝需確認(rèn)連接器壓接方式。確認(rèn)是平壓連接器還是針壓連接器。4）是否有壓接模具？常用的連接器有壓接模具，新連接器要考慮模具。5）審查印制板的尺寸印制板的尺寸是否超出壓接的最大板面尺寸。6）審查元器件的布局有些背板上還有元器件，它的布局是否影響壓接，元件與連接器的間距是否滿足壓接要求。7）考慮背板生產(chǎn)工藝流程背板的布局是否有利于生產(chǎn)，工藝流程是否簡單。三、背板壓接工藝2、對背板工藝審查的要求28三、背板壓接工藝3、壓接設(shè)備壓接設(shè)備有手動壓接機(jī)、半自動壓接機(jī)和全自動壓接機(jī)，目前使用的是半自動壓接機(jī)。

手動壓接機(jī)

半自動壓接機(jī)

全自動壓接機(jī)

三、背板壓接工藝3、壓接設(shè)備手動壓接機(jī)29三、背板壓接工藝4、壓接模具壓接模具有壓接上模和壓接下模，壓接上模分為平壓模和針壓模。1）壓接上模

2）壓接下模

三、背板壓接工藝4、壓接模具2）壓接下模30三、背板壓接工藝5、壓接需考慮的因素1）壓接針：類型、尺寸、鍍層等。2）PCB孔：尺寸、精度、鍍層。3）壓接設(shè)備：自動壓接、半自動壓接、手動壓接。4）工裝：壓接模具、返修工裝。三、背板壓接工藝5、壓接需考慮的因素31三、背板壓接工藝6、壓接制造過程將裝有插座的印制板放于壓接臺面上，使要壓接的插座正對著下模，上模用一個(gè)平壓模（平壓式插座）或一個(gè)針壓模（針壓式插座），調(diào)整好壓接高度和壓接氣壓，控制手柄將插針壓入印制板通孔中。

三、背板壓接工藝6、壓接制造過程32三、背板壓接工藝7、針的壓入過程壓接前針的對中壓接過程中壓接完成三、背板壓接工藝7、針的壓入過程壓接前針的對中壓接過程中壓接338、修復(fù)能力下圖是拔出整個(gè)C型插座的原理。所用拔出工具上有不同深度的孔，用來導(dǎo)引不同長度的插頭。工具的另外一端由平板從下方支撐在絕緣器的較低部分上，從而可以承受拔出力，并使工具不與印制電路板表面相碰。

三、背板壓接工藝8、修復(fù)能力三、背板壓接工藝34四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意連接器的型號規(guī)格、安裝位置及安裝方向。2、連接器塑膠殼體良好，無破損、變形、裂紋和裂縫現(xiàn)象，插針不得有退出現(xiàn)象。3、印制板無損傷和變形。

4、連接器壓接后不得松動。

5、連接器壓接的其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意連接器的型號規(guī)格、安裝位35四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目圖例檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊盤開裂或翹起合格：焊盤無裂紋和起翹。不合格：焊盤開裂和翹起。銹蝕和氧化合格：針體表面光滑平整，無銹蝕氧化；針體表面鍍層無翹起、無剝落；針體表面鍍層金屬色澤均勻，無發(fā)黑、變色現(xiàn)象。不合格：針體表面銹蝕氧化，鍍層金屬翹起或剝落；針體表面鍍層金屬有發(fā)黑、變色現(xiàn)象。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目圖例檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊盤開裂或翹起合格：36四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)針體高度合格：T≤0.5mm，T1≤0.5mm。不合格：T＞0.5mm或T1＞0.5mm。針體損傷合格：針體無損傷和變形；針體有損傷，但損傷區(qū)域的面積不超過針體表面的20％；損傷的深度不超過針體厚度/寬度的20％。不合格：針體呈蘑菇狀；針體有損傷，損傷區(qū)域的面積超過針體表面的20％；針體有損傷，損傷的深度超過針體厚度/寬度的20%。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)針體高度合格：針體損傷合格：37四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)插針彎曲和扭曲合格：無針體彎曲和扭曲；R≤2°或在傾斜方向上不超過針體寬度的50%（二者中取較小值）。不合格：有針體彎曲和扭曲；R>2°或在傾斜方向上超過針體寬度的50%。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)插針彎曲和扭曲合格：38四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連接器過壓說明：H0為壓接前連接器的原始寬度，H為壓接后連接器的寬度合格：｜H0-H｜≤0.5mm不合格：｜H0-H｜＞0.5mm壓接間隙合格：H≤0.2mm不合格：H＞0.2mm四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連接器過壓合格：壓接間隙合格：39四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連接器傾斜合格：0＜H2＜H1≤0.2mm不合格：H＞0.2mm四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連接器傾斜合格：40四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

跪針合格：無跪針，所有針腳排列整齊、清晰可見，連接器無偏移。不合格：因跪針而使連接器偏移，針腳排列不整齊，有個(gè)別針腳不可見。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)跪針合格：41四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出腳長度合格：連接器針腳全部透過PCB壓接孔，無不出腳，出腳長度≤1.5mm。針腳高度差符合：H≤0.5mm，H1≤0.5mm且H2≤0.8mm。不合格：連接器針腳未全部透過PCB壓接孔，有不出腳現(xiàn)象；針腳高度差：H＞0.5mm或H1＞0.5mm或H2＞0.8mm。少針和斷針合格：所有針體完整，無少針、斷針。不合格：有少針、斷針現(xiàn)象。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出腳長度合格：少針和斷針合格：42四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)金屬化孔鍍層合格：金屬化孔的鍍層不得破壞；電鍍通孔邊緣不得有錫鍍層或長條狀錫塊。不合格：金屬化孔的鍍層破壞；電鍍通孔邊緣有錫鍍層或長條狀錫塊。多個(gè)連接器壓接合格：連接器排列整齊，成一直線，偏移量不超過0.3mm。不合格：連接器排列不整齊，不在一直線上，偏移量超過0.3mm。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)金屬化孔鍍層合格：多個(gè)連接器壓接合格：43五、背板壓接特性1、壓入力和保持力1）每根插針的有效壓入力最好不要超過150N；2）德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)41611中規(guī)定了連接器插針的最小保持力要求。針對角線長度或直徑最小保持力≤1.3mm30N＞1.3mm40N五、背板壓接特性1、壓入力和保持力針對角線長度或直徑最小保持44背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流完整資料課件45背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流46（優(yōu)選）背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流（優(yōu)選）背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流47一、背板壓接的基本知識1、術(shù)語和定義1）壓接由彈性可變形插針或剛性插針與PCB金屬化孔配合而形成的一種連接。在插針與金屬化孔之間形成緊密的接觸點(diǎn)，靠機(jī)械連接實(shí)現(xiàn)電氣互連。為了形成緊密的配合，針腳的橫截面尺寸必須大于PCB金屬化孔孔徑，在壓接過程中，針腳橫截面或金屬化孔要產(chǎn)生變形

。壓接的標(biāo)準(zhǔn)有德國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DIN41611和國際電工標(biāo)準(zhǔn)IEC60352-5。特點(diǎn)：●免焊接；●過盈配合，無間隙連接；●良好的抗震性；●較低的壓入力；●電路板變形小。一、背板壓接的基本知識1、術(shù)語和定義特點(diǎn)：48一、背板壓接的基本知識①壓接中的變形一、背板壓接的基本知識①壓接中的變形49一、背板壓接的基本知識一、背板壓接的基本知識50一、背板壓接的基本知識②壓接條件：●壓接力●針與孔有過盈●導(dǎo)入?yún)^(qū)接插件PCB針一、背板壓接的基本知識②壓接條件：接插件PCB針51一、背板壓接的基本知識2）壓接式連接器有一種有特殊外形的插針，加壓插入金屬化通孔后就可達(dá)到接觸導(dǎo)通，而不需要焊接的連接器，這種連接器有兩種壓接式針型：硬性插針和柔性插針。一、背板壓接的基本知識2）壓接式連接器52一、背板壓接的基本知識3）硬性插針在壓接過程中不產(chǎn)生變形，而孔會變形的插針，也稱實(shí)心插針或剛性插針。4）柔性插針在壓接過程中會受擠壓而變形，而孔不變形的插針

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硬性插針柔性插針一、背板壓接的基本知識3）硬性插針硬性插針柔性插針53一、背板壓接的基本知識5）平壓式連接器壓接時(shí)的壓入受力點(diǎn)是通過平壓塑殼，然后再傳遞到插針上的壓接式連接器

。6）針壓式連接器壓接時(shí)的壓入受力點(diǎn)在每根針的肩膀上（每根針在底部有個(gè)小小的突起）的壓接式連接器。

304-60064（平壓式）110-66065（針壓式）一、背板壓接的基本知識5）平壓式連接器304-6006454一、背板壓接的基本知識7）過壓特指在壓接過程中，因壓接行程過大，致使連接器在壓接到位后仍然受力下壓，從而使連接器（或PCB）受到損傷的情況。輕微的會使連接器殼體變形或針體彎曲，嚴(yán)重的會導(dǎo)致連接器報(bào)廢、PCB變形或破裂。

一、背板壓接的基本知識7）過壓55一、背板壓接的基本知識8）跪針指在壓接過程中，連接器的針腳未完全壓入PCB的金屬化孔，針腳的一部分在金屬化孔外彎曲。

一、背板壓接的基本知識8）跪針56一、背板壓接的基本知識2、壓接的1）1970年：硬性壓接；2）1974年：C-press、EyeoftheNeedle柔性壓接；3）1983年：Tcompress-fitsection柔性壓接；4）1980’S：應(yīng)用于通信行業(yè)；5）1990’S：應(yīng)用于通信行業(yè)和汽車行業(yè)；6）2000’S：大量應(yīng)用于通信、汽車、機(jī)車和軍事行業(yè)。硬性壓接柔性壓接背板一、背板壓接的基本知識2、壓接的硬性壓接柔性壓接背板57一、背板壓接的基本知識3、背板的連接方式常用的背板連接方式有繞接式連接、焊接式連接和壓接式連接三種。

繞接式連接

焊接式連接

壓接式連接

一、背板壓接的基本知識3、背板的連接方式繞接式連接58④柔性壓接的插針可在同一孔中多次壓入和拔出（最多3次）。求25μm以上，抗剝強(qiáng)度不小于120N；提出印制板孔銅厚度和孔徑精度要求。針體表面鍍層金屬有發(fā)黑、變色現(xiàn)象。導(dǎo)致連接器報(bào)廢、PCB變形或破裂。導(dǎo)致連接器報(bào)廢、PCB變形或破裂。為了形成緊密的配合，針腳的橫截面尺寸必須大于PCB金屬化孔孔徑，在壓接過程中不產(chǎn)生變形，而孔會變形的插針，也稱實(shí)心插所有針體完整，無少針、斷針。6）2000’S：大量應(yīng)用于通信、汽車、機(jī)車和軍事行業(yè)。一、背板壓接的基本知識4、連接器壓接的種類1）、根據(jù)壓接變形的方式分：硬性壓接和柔性壓接⑴硬性壓接在壓接過程中印制板的通孔變形，但連接器的插針不會變形。⑵柔性壓接在壓接過程中連接器的插針變形，但印制板的通孔不會變形。

硬性壓接區(qū)

柔性壓接區(qū)

④柔性壓接的插針可在同一孔中多次壓入和拔出（最多3次）。一59一、背板壓接的基本知識（3）柔性壓接的優(yōu)點(diǎn)背板壓接一般采用柔性壓接方式，與硬性壓接相比，柔性壓接具有以下優(yōu)點(diǎn)：①柔性壓接的PCB板孔不會變形，孔中的金屬層不會損傷。②柔性壓接要求的PCB板孔的偏差值大。③柔性壓接要求的壓接力小。④柔性壓接的插針可在同一孔中多次壓入和拔出（最多3次）。一、背板壓接的基本知識（3）柔性壓接的優(yōu)點(diǎn)60一、背板壓接的基本知識2）、根據(jù)連接器的結(jié)構(gòu)分：平壓和針壓⑴平壓：適用于平壓式連接器，壓接時(shí)只能采用平壓式模具進(jìn)行壓接，如用針壓式的模具壓接，有可能會損壞針的結(jié)構(gòu)。平壓式模具結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，容易對位，壓接方便，但要注意連接器的安裝方向。⑵針壓：適用于針壓式連接器，壓接時(shí)只能采用針壓式模具進(jìn)行壓接，如用平壓式的模具壓接，針會被頂出。針壓式模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格貴，壓接時(shí)不容易對位。

平壓模

針壓模

一、背板壓接的基本知識2）、根據(jù)連接器的結(jié)構(gòu)分：平壓和針壓61一、背板壓接的基本知識5、壓接工藝的優(yōu)點(diǎn)背板壓接工藝較焊接工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：1）在電路板和連接器上無熱應(yīng)力

；2）沒有影響連接器可靠連接的焊接氣體和焊劑殘?jiān)?，環(huán)保；3）無焊接點(diǎn)短路、虛焊等缺陷；4）連接器可以不需要螺紋固定；5）確定的接觸阻抗（良好的高頻特性）；6）快速和簡單的裝配工藝

；7）連接器易于更換，維修方便；8）純壓接的電路板不必清洗；9）非破壞快速檢查。

一、背板壓接的基本知識5、壓接工藝的優(yōu)點(diǎn)62一、背板壓接的基本知識6、壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)1）壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)類型不同廠家生產(chǎn)的壓接式連接器，其壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)也不一樣，采用的結(jié)構(gòu)有以下幾種：

ABCDEFGHI一、背板壓接的基本知識6、壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)ABCDEFGHI63一、背板壓接的基本知識2）常用的壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)一、背板壓接的基本知識2）常用的壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)64二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)1、壓接的優(yōu)勢

設(shè)計(jì)工藝性能可靠性成本低生產(chǎn)效率高維修方便接觸性好散熱性好可靠性高二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)1、壓接的優(yōu)勢設(shè)計(jì)工藝性65一、背板壓接的基本知識一、背板壓接的基本知識由彈性可變形插針或剛性插針與PCB金屬化孔配合而形成的一種連接。金屬化孔的鍍層不得破壞；一、背板壓接的基本知識不同廠家生產(chǎn)的壓接式連接器，其壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)也不一樣，1）、根據(jù)壓接變形的方式分：硬性壓接和柔性壓接連接器排列整齊，成一直線，偏移量不超過0.背板壓接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)交流壓接設(shè)備有手動壓接機(jī)、半自動壓接機(jī)和全自動壓接機(jī)，目針體有損傷，損傷的深度超過針體厚度/寬度的20%。4）1980’S：應(yīng)用于通信行業(yè)；提出印制板孔銅厚度和孔徑精度要求。確認(rèn)是平壓連接器還是針壓連接器。著下模，上模用一個(gè)平壓模（平壓式插座）或一個(gè)針壓模便，但要注意連接器的安裝方向。2、對背板工藝審查的要求二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)2、壓接的可靠性

一、背板壓接的基本知識二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)2、壓接的可靠性66二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)3、對印制板的一般設(shè)計(jì)要求⑴印制板的金屬化孔鍍層均勻，不得有毛刺，孔銅厚度要求25μm以上，抗剝強(qiáng)度不小于120N；⑵印制板孔徑精度一般要求為±0.05mm；⑶印制板的最大寬度為400mm；⑷印制板上的元器件與連接器的間距要求大于5mm。二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)3、對印制板的一般設(shè)計(jì)要求67二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)4、對印制板的通孔設(shè)計(jì)要求一個(gè)高質(zhì)量的壓接式連接的決定因素不僅僅是在允許公差范圍內(nèi)鍍金通孔的最終尺寸，還在于正確的孔結(jié)構(gòu)，孔徑和銅錫鍍層的厚度必須符合壓接要求。

二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)4、對印制板的通孔設(shè)計(jì)要求68⑴

印制板通孔：鍍錫

（EPT）孔徑φ0.6mm0.85mm1.0mm1.49mm1.6mm裸孔0.68-0.72mm0.975-1.025mm1.125-1.175mm1.575-1.625mm1.725-1.775mm銅Min.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μm錫5-15μm5-15μm5-15μm5-15μm5-15μm鍍金屬通孔0.55-0.65mm0.83-0.94mm0.94-1.09mm1.39-1.54mm1.51-1.69mm二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑴印制板通孔：鍍錫（EPT）孔徑φ0.6mm0.8569二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑵

印制板通孔：鍍鎳/金（EPT）

孔徑φ0.6mm0.85mm1.0mm1.49mm1.6mm裸孔0.68-0.72mm0.975-1.025mm1.125-1.175mm1.575-1.625mm1.725-1.775mm銅Min.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μm鎳2.5-5μm2.5-5μm2.5-5μm2.5-5μm2.5-5μm金0.05-0.2μm0.05-0.2μm0.05-0.2μm0.05-0.2μm0.05-0.2μm鍍金屬通孔0.59-0.65mm0.85-0.94mm1.0-1.09mm1.45-1.54mm1.6-1.69mm⑶

印制板通孔：純銅

（EPT）孔徑φ0.6mm0.85mm1.0mm1.49mm1.6mm裸孔0.68-0.72mm0.975-1.025mm1.125-1.175mm1.575-1.625mm1.725-1.775mm銅Min.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmMin.25μmOSP0.12-0.15μm0.12-0.15μm0.12-0.15μm0.12-0.15μm0.12-0.15μm鍍金屬通孔0.57-0.65mm0.85-0.94mm1.0-1.09mm1.45-1.54mm1.6-1.69mm二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑵印制板通孔：鍍鎳/金（EPT）孔徑70二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑷

印制板通孔（Harting）二、背板壓接工藝設(shè)計(jì)⑷印制板通孔（Harting）711、對壓接的工藝要求⑴壓接模具要與連接器相對應(yīng)，不能混用；⑵印制板的重復(fù)壓接一般不超過三次；⑶返工時(shí)退出來的連接器不能再使用。

⑷平壓模和針壓模不能混用。三、背板壓接工藝1、對壓接的工藝要求三、背板壓接工藝72三、背板壓接工藝2、對背板工藝審查的要求1）背板采用何種工藝？采用焊接工藝還是采用壓接工藝？推薦采用壓接工藝，特別是大板。2）壓接工藝必須對印制板提出特殊要求。提出印制板孔銅厚度和孔徑精度要求。3）壓接工藝需確認(rèn)連接器壓接方式。確認(rèn)是平壓連接器還是針壓連接器。4）是否有壓接模具？常用的連接器有壓接模具，新連接器要考慮模具。5）審查印制板的尺寸印制板的尺寸是否超出壓接的最大板面尺寸。6）審查元器件的布局有些背板上還有元器件，它的布局是否影響壓接，元件與連接器的間距是否滿足壓接要求。7）考慮背板生產(chǎn)工藝流程背板的布局是否有利于生產(chǎn)，工藝流程是否簡單。三、背板壓接工藝2、對背板工藝審查的要求73三、背板壓接工藝3、壓接設(shè)備壓接設(shè)備有手動壓接機(jī)、半自動壓接機(jī)和全自動壓接機(jī)，目前使用的是半自動壓接機(jī)。

手動壓接機(jī)

半自動壓接機(jī)

全自動壓接機(jī)

三、背板壓接工藝3、壓接設(shè)備手動壓接機(jī)74三、背板壓接工藝4、壓接模具壓接模具有壓接上模和壓接下模，壓接上模分為平壓模和針壓模。1）壓接上模

2）壓接下模

三、背板壓接工藝4、壓接模具2）壓接下模75三、背板壓接工藝5、壓接需考慮的因素1）壓接針：類型、尺寸、鍍層等。2）PCB孔：尺寸、精度、鍍層。3）壓接設(shè)備：自動壓接、半自動壓接、手動壓接。4）工裝：壓接模具、返修工裝。三、背板壓接工藝5、壓接需考慮的因素76三、背板壓接工藝6、壓接制造過程將裝有插座的印制板放于壓接臺面上，使要壓接的插座正對著下模，上模用一個(gè)平壓模（平壓式插座）或一個(gè)針壓模（針壓式插座），調(diào)整好壓接高度和壓接氣壓，控制手柄將插針壓入印制板通孔中。

三、背板壓接工藝6、壓接制造過程77三、背板壓接工藝7、針的壓入過程壓接前針的對中壓接過程中壓接完成三、背板壓接工藝7、針的壓入過程壓接前針的對中壓接過程中壓接788、修復(fù)能力下圖是拔出整個(gè)C型插座的原理。所用拔出工具上有不同深度的孔，用來導(dǎo)引不同長度的插頭。工具的另外一端由平板從下方支撐在絕緣器的較低部分上，從而可以承受拔出力，并使工具不與印制電路板表面相碰。

三、背板壓接工藝8、修復(fù)能力三、背板壓接工藝79四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意連接器的型號規(guī)格、安裝位置及安裝方向。2、連接器塑膠殼體良好，無破損、變形、裂紋和裂縫現(xiàn)象，插針不得有退出現(xiàn)象。3、印制板無損傷和變形。

4、連接器壓接后不得松動。

5、連接器壓接的其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。四、背板壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意連接器的型號規(guī)格、安