低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)與產(chǎn)品

1一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理三、低床壓循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行實(shí)踐主要內(nèi)容2一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果1、太鍋集團(tuán)與清華大學(xué)緊密合作，歷盡10余年堅(jiān)持不懈的努力，在循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域取得突出成就，走到了世界的最前沿。3一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果2、2005年5月，岳老師在加拿大多倫多召開的第18屆國際循環(huán)流化床燃燒會議上作主題發(fā)言，推出“定態(tài)設(shè)計(jì)理論”成果，使循環(huán)流化床設(shè)計(jì)從經(jīng)驗(yàn)走到了理論。43、《循環(huán)流化床鍋爐本體及動態(tài)仿真關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化》于2007年2月獲得國家科技進(jìn)步二等獎。

一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果54、《低床壓節(jié)能型CFB鍋爐技術(shù)及產(chǎn)品》于2008年10月通過了由教育部和省經(jīng)委聯(lián)合組織的鑒定并獲得2009年度教育部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果鑒定結(jié)論：太原鍋爐集團(tuán)有限公司節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，在保持循環(huán)流化床鍋爐原有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，在節(jié)能降耗和防止磨損方面取得重大突破，處于國際領(lǐng)先水平。一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果7●新技術(shù)一舉突破了常規(guī)CFB鍋爐發(fā)展的兩大瓶頸—可靠性低和經(jīng)濟(jì)性差。

●新技術(shù)徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐實(shí)際運(yùn)行過程中普遍存在的六大問題。一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果5、基于岳老師創(chuàng)立的定態(tài)設(shè)計(jì)理論體系以及理論指導(dǎo)下的低床壓節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐在太鍋的成功運(yùn)行，岳老師于2009年高票當(dāng)選中國工程院能源與礦業(yè)工程學(xué)部院士。一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果96、2011年5月4日，岳老師在美國獲得第十屆國際循環(huán)流化床和流態(tài)化技術(shù)委員會授予的“國際流化床技術(shù)成就獎”。一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果該獎2000年獲得者，德國漢堡大學(xué)Werther教授頒發(fā)了獎杯，介紹了岳老師多年來在循環(huán)流化床鍋爐的基礎(chǔ)理論和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域做出的杰出貢獻(xiàn)，特別贊揚(yáng)了中國只用了3年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了低床壓循環(huán)流化床鍋爐工業(yè)應(yīng)用。一、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成果111、定態(tài)設(shè)計(jì)理論體系對任何一臺CFB鍋爐而言，是否運(yùn)行在最佳狀態(tài)，即燃燒效率是否高、廠用電率是否低、爐內(nèi)部件是否磨損完全取決于設(shè)計(jì)所選取的流化狀態(tài)。即設(shè)計(jì)所追求的最佳低床壓降狀態(tài)。二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理122、最佳低床壓狀態(tài)的實(shí)質(zhì)⑴確定最優(yōu)的細(xì)顆粒物料量。⑵確定最優(yōu)的粗顆粒物料量。二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理133、最佳粗細(xì)顆粒量的決定因素⑴煤的成灰磨耗特性。⑵循環(huán)燃燒系統(tǒng)的核心部件。二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理4、成灰磨耗試驗(yàn)⑴岳老師在分析循環(huán)流化床內(nèi)煤的碎裂規(guī)律的基礎(chǔ)上提出“靜態(tài)燃燒和冷態(tài)振篩磨耗”的試驗(yàn)方法獲取煤的成灰磨耗特性。⑵利用煤的成灰磨耗試驗(yàn)數(shù)據(jù)及其它相關(guān)數(shù)據(jù)通過岳老師開發(fā)的物料平衡模型即可計(jì)算出最佳床壓降所需的粗細(xì)顆粒量。二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理4、成灰磨耗試驗(yàn)⑶工程實(shí)例：清華大學(xué)為清徐國錦集團(tuán)1000t/h鍋爐所用燃料進(jìn)行了成灰磨耗試驗(yàn)和物料平衡計(jì)算，確定了矸石、中煤和煤泥三種燃料不同混燒比例時(shí)的最低床壓降。二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理序號燃料摻混比例最低床壓降（Pa）矸石中煤煤泥110%50%40%5000220%40%40%5800330%40%30%8000175、循環(huán)燃燒系統(tǒng)核心部件作為實(shí)現(xiàn)最佳狀態(tài)的結(jié)構(gòu)保證，均形成了相應(yīng)的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。⑴分離器⑵回料閥⑶二次風(fēng)⑷風(fēng)帽⑸爐膛二、低床壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)原理18太鍋集團(tuán)與清華合作，率先在大土河75t/h鍋爐上進(jìn)行低床壓的運(yùn)行實(shí)踐。⑴節(jié)煤：節(jié)煤達(dá)到2%以上⑵節(jié)電：風(fēng)機(jī)節(jié)電30%以上⑶低磨損：受熱面幾乎沒有磨損三、低床壓循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行實(shí)踐首臺低床壓220t/h鍋爐2008年12月在海拉爾運(yùn)行海拉爾220t/h鍋爐風(fēng)機(jī)配套功率5＃爐（太鍋）3、4＃爐一次風(fēng)機(jī)（KW）9001420二次風(fēng)機(jī)（KW）560710羅茨風(fēng)機(jī)（KW）37110引風(fēng)機(jī)（KW）12601420總功率（KW）27573660功率相差值（KW）903功率相差百分比32.7%海拉爾220t/h鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流5＃爐（太鍋）3、4＃爐節(jié)電一次風(fēng)機(jī)電流（A）345133%二次風(fēng)機(jī)電流（A）182218%引風(fēng)機(jī)電流（A）617620%羅茨風(fēng)機(jī)電流（A）6519066%額定負(fù)荷下每小時(shí)風(fēng)機(jī)總節(jié)電550度，按年運(yùn)行8000h計(jì)算，全年節(jié)電440萬度。事實(shí)上，由于該爐常年超負(fù)荷運(yùn)行，每月節(jié)電達(dá)到50萬度。海拉爾220t/h鍋爐煤耗情況5＃爐（太鍋）3、4＃爐煤耗量（t/h）5556.4年節(jié)煤（t/年）11000節(jié)煤百分比2.5%2010年西安熱工院熱效率測試結(jié)果高4-5%海拉爾220t/h鍋爐磨損情況海拉爾220t/h鍋爐滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)行已接近三年，近期停爐檢查未發(fā)現(xiàn)受熱面特別是爐膛交界處以及風(fēng)帽有磨損痕跡。同一鍋爐房內(nèi)兄弟廠家鍋爐因磨損爆管頻繁停爐，運(yùn)行周期一般不超過2-3個(gè)月。節(jié)能型240t/h鍋爐2011年3月在烏蘭浩特功運(yùn)行烏蘭浩特240t/h鍋爐風(fēng)機(jī)配套功率3＃爐（太鍋）1、2＃爐一次風(fēng)機(jī)（KW）7101250二次風(fēng)機(jī)（KW）560900羅茨風(fēng)機(jī)（KW）45320引風(fēng)機(jī)（KW）12601260總功率（KW）25753730功率相差值（KW）1155功率相差百分比44.8%烏蘭浩特240t/h鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行工況風(fēng)室風(fēng)壓6570Pa烏蘭浩特240t/h鍋爐底渣與飛灰含碳量測試結(jié)果飛灰：3.07%底渣：0.4%綜合廠用電率%供電煤耗g/kwh#1爐（濟(jì)鍋）15.48546.10#2爐（濟(jì)鍋）13.30523.00#3爐（太鍋）11.94478.87烏蘭浩特用戶實(shí)際運(yùn)行指標(biāo)統(tǒng)計(jì)結(jié)果節(jié)能型240t/h鍋爐2010年11月在宇光成功運(yùn)行風(fēng)室風(fēng)壓6500Pa宇光240t/h鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行工況吉林宇光240t/h鍋爐底渣與飛灰含碳量測試結(jié)果飛灰：3.16%底渣：0.56%山東華宇鋁電東鍋440t/h鍋爐改造1、運(yùn)行問題：飛灰含碳量高2、改造措施：對二次風(fēng)實(shí)施改造⑴二次風(fēng)由雙層布置改為單層布置；⑵減少風(fēng)口數(shù)量，前后各10-369*160；⑶優(yōu)化風(fēng)口高度與角度：3.5米、30°；⑷減薄料層厚度，降低二次風(fēng)的穿透阻力；3、改造效果：飛灰含碳量由20%下降到12%嵊州新中港熱電杭鍋130t/h鍋爐改造1、運(yùn)行問題：飛灰含碳量高；省煤器磨損；返料不暢；2、改造方案：⑴回料系統(tǒng)改造：料腿由φ800改為φ500；重新設(shè)計(jì)回料閥；⑵二次風(fēng)改造：雙層布置改為單層布置；風(fēng)箱截面加大：φ800改為1200*600；風(fēng)管數(shù)量減少：38個(gè)改為12個(gè)、風(fēng)口高2.7米；3、改造效果：⑴飛灰含碳量由10%左右下降至3%左右；⑵底渣含碳量由7%左右下降至2%左右；⑶廠用電率明顯下降；嵊州新中港熱電130t/h鍋爐改造前后對比飛灰含碳量噸汽標(biāo)煤耗kg/t引風(fēng)機(jī)用電單耗Kwh/t送風(fēng)機(jī)用電單耗Kwh/t改造前2