供應商質量管理SQM詳細展示課件

供應商質量管理SQM展示供應商質量管理SQM展示系統(tǒng)簡介

“供應商質量管理”建立一套完善的供應商質量評價體系，是打造現代企業(yè)供應鏈的重要環(huán)節(jié)。

檢驗數據供應商質量分析可追溯件過程質量供應商質量評估體系供應商質量波動分析供應商質量改進管理系統(tǒng)簡介“供應商質量管理”建立一套完善的供應商質量評系統(tǒng)簡介

供應商質量管理的業(yè)務范圍

供應商來料檢驗供應商生產過程品質記錄供應商品質改善計劃供應商質量評價供應商分析系統(tǒng)簡介供應商質量管理的業(yè)務范圍系統(tǒng)簡介

供應商質量管理的優(yōu)勢

完整記錄了來料檢驗數據,提供了系統(tǒng)的集成；全面覆蓋供應商品質的反應，自動跟蹤品質的波動；建立了對供應商改善行動的記錄,并提供對其有效性作分析、跟蹤；建立完善、系統(tǒng)的供應商評價體系；全面的資訊共享，提供了管理層的決策平臺；系統(tǒng)簡介供應商質量管理的優(yōu)勢管理系統(tǒng)主畫面管理系統(tǒng)主畫面相關基本資料編碼供應商評審供應商質量信息管理供應商質量改善管理供應商綜合評價供應商質量報表分析供應商質量圖形分析系統(tǒng)管理主要功能概覽相關基本資料編碼主要功能概覽相關基礎資料編碼概述：本模塊用于設置系統(tǒng)使用的基礎資料，包括設置供應商基本信息、供應商產品信息、供應商評估和選擇小組、星級供應商評估小組、檢驗項目定義、物料/檢驗項目對照設置、檢驗方法定義和缺陷項目設置、檢驗標準/預警設置等功能。

評審指標、評價指標體系提供用戶自定義供應商評審、評價指標體系；可進行多級指標設置；并加入版本控制，以保持各版本的可追溯性。

其他基礎資料:設置系統(tǒng)使用的基礎資料，包括設置供應商基本信息、供應商產品信息、供應商評估和選擇小組、檢驗項目定義、物料/檢驗項目對照設置、檢驗方法定義和缺陷項目設置、檢驗標準/預警設置等功能。

相關基礎資料編碼概述：本模塊用于設置系統(tǒng)使用的基礎資概述：本模塊用于評審潛在供應商和合格供應商，包括供應商調查管理、供應商評審、供應商變動記錄查詢和供應商審核綜合查詢等功能。

供應商調查管理 為了保證評估的可靠，應該對供應商進行調查，逐項評估每個供應商的履行能力。在調查時一方面聽取供應商提供的情況，另一方面盡量對供應商進行實地考察。

供應商評審

適當的潛在供應商經過評審可以成為合格供應商。通過供應商評審可隨時掌握供應商供貨質量的動態(tài)，有效地實行供應商的監(jiān)督管理。

供應商變動記錄查詢

當供應商評估等級等相關信息變化后自動寫入此表，同時系統(tǒng)提供用戶維護、查詢和打印“供應商變動記錄表”。

供應商審核綜合查詢

主要對供應商審核情況的綜合查詢。

供應商評審概述：本模塊用于評審潛在供應商和合格供應商，包括供應商供應商調查管理【說明】：

為了保證評估的可靠，應該對供應商進行調查，逐項評估每個供應商的履行能力。在調查時一方面聽取供應商提供的情況，另一方面盡量對供應商進行實地考察。

【使用部門】：

原料處【內容】：

供應商、評審項目（自定義）、評審內容、評審意見、評審結論等?！鞠嚓P表單】：

《原料質量與服務試用評價報告書》供應商調查管理【說明】：

為了保證評估的可靠，供應商評審---原料質量與服務試用評價

【說明】：

對于納入試用的新供方，必須先簽訂一定期限（一般為3個月）的試用合同進行試用試用期滿，試用合格的，納入原料供方管理?！臼褂貌块T】：

原料處【內容】：

供應商、履約情況、實物質量、使用效果、服務質量及資信等。【相關表單】：

《原料質量與服務試用評價報告書》供應商評審---原料質量與服務試用評價【說明】：

供應商評審---采購品驗證記錄【說明】：

必要時，原料處牽頭組織相關單位到供應商貨源處，共同驗證采購品，填寫《采購品驗證記錄》?！臼褂貌块T】：

原料處【內容】：

供應商、物料、驗證參加人、驗證依據、驗證情況、合格情況、不合格情況?！鞠嚓P表單】：

《采購品驗證記錄》供應商評審---采購品驗證記錄【說明】：

必供應商評審---生產使用驗證記錄【說明】：

通過生產使用驗證的，生產用料單位要及時將驗證結果填寫《生產使用驗證反饋信息表》，書面或通過OA“部門辦公”流程通知技術監(jiān)督處和原料處。【使用部門】：

原料處、質量管理部門【內容】：

供應商、物料、驗證參加人、驗證依據、驗證情況、合格情況、不合格情況?！鞠嚓P表單】：

《生產使用驗證記錄》供應商評審---生產使用驗證記錄【說明】：

通供應商變動記錄【說明】：

當供應商評估等級等相關信息變化后自動寫入此表，同時系統(tǒng)提供用戶維護、查詢和打印“供應商變動記錄表”。

【使用部門】：

原料處、質量管理部門【內容】：

供應商、地址、聯系人、電話、移動電話、傳真、建交日期、評估等級?！鞠嚓P表單】：

《供應商變動記錄》供應商變動記錄【說明】：

當供應商評估等級等供應商審核綜合查詢本模塊主要對供應商審核的綜合查詢。主要功能有：

查詢供應商審核的歷史記錄查詢待審、已審的供應商臺帳查詢審核通過、審核未通過的供應商信息

供應商審核綜合查詢供應商質量信息管理總覽供應商質量信息管理總覽來料檢驗管理【說明】：記錄供應商物料檢驗數據，從外系統(tǒng)導入數據來料檢驗管理【說明】：記錄供應商物料檢驗數據，從外系統(tǒng)導入數供應商產品質量考核【說明】：根據合同號、供應商、物料、時間段、物料走向等條件按相關合同每項指標及其他評分項自動進行綜合評分，并給出相關統(tǒng)計圖形?？己藰藴试O置比較靈活，請參閱下表：供應商產品質量考核【說明】：根據合同號、供應商、物料、時間段供應商產品質量考核【說明】：

用戶首先進行供應商產品考核評分標準設置，然后進入供應商產品考核界面，編輯時，選取物料、檢驗部門自動插入供應商產品考核評分標準到相應位置?！臼褂貌块T】：

檢驗部門【內容】：

供應商、物料、檢驗部門、物料走向、考核項目、實際統(tǒng)計值、考核結果。【相關表單】：

《供應商產品質量考核評分》供應商產品質量考核【說明】：

用戶首先進行供應生產來料質量問題數據統(tǒng)計

【說明】：

記錄在生產工序中所發(fā)現的供應商來料質量問題。如果在生產工序中出現不合格的半成品或成品導致的原因是由于該半成品或成品使用了不合格的原材料時，記錄發(fā)現的原材料不合格情況，并產生生產來料質量問題報告表。發(fā)現來料質量問題的崗位系統(tǒng)規(guī)定為“生產工序”。

【使用部門】：

生產廠【內容】：

產品、供應商、物料、不合格量、綜合評價等?！鞠嚓P表單】：

《生產來料質量問題統(tǒng)計》生產來料質量問題數據統(tǒng)計【說明】：售后來料質量問題數據統(tǒng)計

【說明】：

記錄售后服務反饋所發(fā)現的供應商來料質量問題。如果發(fā)現投訴或退貨等導致的原因是由于該產品使用了不合格的原材料時，記錄發(fā)現的原材料不合格情況，并產生售后來料質量問題報告表。發(fā)現來料質量問題的崗位系統(tǒng)規(guī)定為“售后服務”?！臼褂貌块T】：

原料處、質量管理部門、生產廠【內容】：產品、供應商、物料、不合格量、綜合評價等?！鞠嚓P表單】：

《售后來料質量問題統(tǒng)計》售后來料質量問題數據統(tǒng)計【說明】：

記錄售后原料供應商履約記錄

【說明】：

提供與其他系統(tǒng)數據采集接口自動導入及手工輸入數據兩種方案?！臼褂貌块T】：

原料處【內容】：

供應商、物料、兌現率、履約情況及履約差異原因分析?！鞠嚓P表單】：

《原料供應商履約記錄》原料供應商履約記錄【說明】：

提供與其他系統(tǒng)品質波動分析

按供應商、檢驗時間、物料檢驗項目等條件來分析供應商物料品質波動情況1.按供應批次、品種計算品質波動系數2.供應商關鍵品質CPK推移圖3.其它

(1)進料做不良原因柏拉圖、不良率管制圖等

(2)Ca、Cp、Cpk、PPM,直方圖、Xbar-R圖、綜合建議分析圖等4.品質異常自動預警品質波動分析按供應商、檢驗時間、物料檢驗項目等條件來分析供品質波動分析供應商物料品質波動異常情況品質波動分析供應商物料品質波動異常情況供應商關鍵品質特性設定

用戶可自定義供應商關鍵特性以進行CPK推移分析供應商關鍵品質特性設定用戶可自定義供應商關鍵特性以進行CP供應商關鍵品質特性CPK推移圖

可按日、周、月等不同周期統(tǒng)計供應商關鍵品質特性CPK推移圖。下圖是以周為周期統(tǒng)計結果：供應商關鍵品質特性CPK推移圖可按日、周、月等不同周期統(tǒng)計供應商品質異常波動報警

通過對檢驗數據的品質波動分析，通過發(fā)送消息、郵件等方式將供應商產品品質異常波動情況提醒管理人員。若有異常，主界面喇叭圖形會不斷閃爍，點擊可看詳情：供應商品質異常波動報警通過對檢驗數據的品質波動分析，通過發(fā)質量改善管理

概述：本模塊的主要功能是對來料不合格品批的缺陷記錄、處理、預防、跟蹤與分析。生成、審批、發(fā)出改善行動請求書，有效地增強與供應商的協(xié)作。包括不合格品的評審和處置、供應商改善行動跟蹤管理等功能。

不合格品評審處置：

本模塊主要記錄來料不合格品的評審結果及其處理方法等信息。

供應商改善行動跟蹤管理:企業(yè)應對所掌握的不合格信息進行分析，并采取糾正和預防措施消除不合格產生的原因，以防止不合格的再次發(fā)生。這是不斷提高管理水平的必經之路。

質量改善管理概述：本模塊的主要功能是對來料不合格品不合格品評審處置報告

【說明】：

主要記錄來料不合格品的評審結果及其處理方法等信息。

【使用部門】：

技術監(jiān)督處、原料處【內容】：

供應商、物料、不合格原因、處置實施、處置驗證?！鞠嚓P表單】：

《不合格品評審處置報告》不合格品評審處置報告【說明】：

主要記錄來料供應商改善行動跟蹤管理

【說明】：

企業(yè)應對所掌握的不合格信息進行分析，并采取糾正和預防措施消除不合格產生的原因，以防止不合格的再次發(fā)生。

【使用部門】：

原料處【內容】：

供應商、物料、原料用途、整改原因、整改措施、整改效果?！鞠嚓P表單】：

《供應商改善行動跟蹤管理》供應商改善行動跟蹤管理【說明】：

企業(yè)應對供應商綜合評價

概述：本模塊的主要功能是幫助用戶建立有效的品質評估體系。

供應商評分管理：

系統(tǒng)自動算出供貨質量、數量、價格、服務指標評價分數，其余用戶自定義的評價項目，由用戶輸入評價分數，系統(tǒng)自動算出。供應商評價管理:主要是依據建立的供應商評價體系，由計算機自動對供貨商物料品質的進行評價分級。

供應商獎懲管理：

記錄供應商的獎勵、警告和扣罰等信息。

供應商綜合評價概述：本模塊的主要功能是幫助用戶建立有效的品供應商綜合評價流程

供應商評價大致流程如下：

供應商綜合評價流程供應商評價大致流程如下：評分管理---質量自動評分質量指標按百分制自動評分。評分管理---質量自動評分質量指標按百分制自動評分。評分管理---服務自動評分服務指標按百分制自動評分。評分管理---服務自動評分服務指標按百分制自動評分。評分管理---數量自動評分數量指標按百分制自動評分。評分管理---數量自動評分數量指標按百分制自動評分。評分管理---價格自動評分價格指標按百分制自動評分。評分管理---價格自動評分價格指標按百分制自動評分。評分管理---供應商評分所有自動評價指標評分乘以權重匯集于此；非自動評價指標評分修改。評分管理---供應商評分所有自動評價指標評分乘以權重匯集于此評價管理---合格供應商清單根據綜合評分結論，定期編制、調整《合格供方清單》，并負責清單的動態(tài)管理。評價管理---合格供應商清單根據綜合評分結論，定期編評價管理---星級供應商清單每期評出的合格供方進行綜合業(yè)績評價，并填寫《原料供方星級評價表》，將評價結果匯總形成《星級供方清單》。

評價管理---星級供應商清單每期評出的合格供方進行綜獎懲管理---告急求援【說明】：

凡在求援時伸出援助之手，積極幫助解決困難的，每次加4分，加分次數不限，加分總額不限。并作為一條記錄自動記入獎懲記錄。

【使用部門】：

原料處【內容】：

供應商、物料、不合格原因、處置實施、處置驗證?！鞠嚓P表單】：

《不合格品評審處置報告》獎懲管理---告急求援【說明】：

凡在求援時獎懲管理---獎懲記錄記錄供應商的獎勵、警告和扣罰等信息。獎懲管理---獎懲記錄記錄供應商的獎勵、警告和扣罰等信息。報表分析及圖形分析報表分析1.合格供應商物料評價報表2.原料供應商綜合評價報表3.合格供應商評估歷史查詢報表4.星級供應商物料評價報表5.原料供應商星級評價報表6.星級供應商評估歷史查詢報表7.投訴統(tǒng)計分析報表8.不合格項目統(tǒng)計報表9.其他統(tǒng)計報表圖形分析1.合同物料檢驗合格率圖形分析2.供應商物料檢驗合格率圖形分析3.物料在各合同檢驗合格率圖形分析4.物料在各供應商檢驗合格率圖形分析5.物料檢驗合格率推移圖分析以上分別按檢驗批、檢驗量兩種模式；6.供應商履約圖形分析6.1供應商下各物料履約率分析6.2物料下各供應商履約率分析7.投訴統(tǒng)計圖形分析7.1供應商下各物料投訴分析7.2物料下各供應商投訴分析下面分別舉例圖表說明>>>報表分析及圖形分析報表分析圖形分析下面分別舉例圖表說明>>>報表分析---合格供應商物料評價報表其他報表分析與此類似，不再贅述。報表分析---合格供應商物料評價報表其他報表分析與此類似，不合格率分析供應商下各物料合格率分析合格率分析供應商下各物料合格率分析合格率分析物料合格率推移圖分析（加入供應商條件即可分析供應商物料合格率推移圖）合格率分析物料合格率推移圖分析（加入供應商條件即可分析供應商供應商履約率分析供應商下各物料履約率分析供應商履約率分析供應商下各物料履約率分析供應商履約率分析物料下各供應商履約率分析供應商履約率分析物料下各供應商履約率分析供應商投訴分析供應商下各物料履約率分析供應商投訴分析供應商下各物料履約率分析供應商投訴分析物料下各供應商履約率分析供應商投訴分析物料下各供應商履約率分析系統(tǒng)管理

概述：本模塊的主要功能是設置用戶權限、系統(tǒng)參數、操作日志查詢等。

用戶管理:主要功能包括增加、刪除、修改用戶信息；用戶角色、權限管理；模塊管理。

系統(tǒng)參數：

系統(tǒng)重要參數設置，如評價周期等。操作日志查詢：提供對自動記錄的用戶操作日志進行配套查詢。

系統(tǒng)管理概述：本模塊的主要功能是設置用戶權限、系統(tǒng)參數、操供應商本身信息查詢經系統(tǒng)管理員授權某些供應商可通過IE等瀏覽器查詢其自身的每次供貨情況及評分、評價情況。供應商本身信息查詢經系統(tǒng)管理員授權某些供應商可通實施計劃序號任務名稱參考備注1供應商質量管理實施方案專題報告0.5小時邁丹/濟鋼項目小組成員2確定供應商質量管理應用人員濟鋼3供應商質量管理軟件操作培訓4小時邁丹/濟鋼項目小組成員4供應商質量管理軟件應用輔導2天邁丹/濟鋼項目小組成員5軟件的綜合測試3天邁丹/濟鋼項目小組成員6項目工作小結2小時邁丹/濟鋼項目小組成員實施計劃序號任務名稱參考備注1供應商質量管理實施方案專題報告演示完畢謝謝!演示完畢謝謝!供應商質量管理SQM展示供應商質量管理SQM展示系統(tǒng)簡介

“供應商質量管理”建立一套完善的供應商質量評價體系，是打造現代企業(yè)供應鏈的重要環(huán)節(jié)。

檢驗數據供應商質量分析可追溯件過程質量供應商質量評估體系供應商質量波動分析供應商質量改進管理系統(tǒng)簡介“供應商質量管理”建立一套完善的供應商質量評系統(tǒng)簡介

供應商質量管理的業(yè)務范圍

供應商來料檢驗供應商生產過程品質記錄供應商品質改善計劃供應商質量評價供應商分析系統(tǒng)簡介供應商質量管理的業(yè)務范圍系統(tǒng)簡介

供應商質量管理的優(yōu)勢

完整記錄了來料檢驗數據,提供了系統(tǒng)的集成；全面覆蓋供應商品質的反應，自動跟蹤品質的波動；建立了對供應商改善行動的記錄,并提供對其有效性作分析、跟蹤；建立完善、系統(tǒng)的供應商評價體系；全面的資訊共享，提供了管理層的決策平臺；系統(tǒng)簡介供應商質量管理的優(yōu)勢管理系統(tǒng)主畫面管理系統(tǒng)主畫面相關基本資料編碼供應商評審供應商質量信息管理供應商質量改善管理供應商綜合評價供應商質量報表分析供應商質量圖形分析系統(tǒng)管理主要功能概覽相關基本資料編碼主要功能概覽相關基礎資料編碼概述：本模塊用于設置系統(tǒng)使用的基礎資料，包括設置供應商基本信息、供應商產品信息、供應商評估和選擇小組、星級供應商評估小組、檢驗項目定義、物料/檢驗項目對照設置、檢驗方法定義和缺陷項目設置、檢驗標準/預警設置等功能。

評審指標、評價指標體系提供用戶自定義供應商評審、評價指標體系；可進行多級指標設置；并加入版本控制，以保持各版本的可追溯性。

其他基礎資料:設置系統(tǒng)使用的基礎資料，包括設置供應商基本信息、供應商產品信息、供應商評估和選擇小組、檢驗項目定義、物料/檢驗項目對照設置、檢驗方法定義和缺陷項目設置、檢驗標準/預警設置等功能。

相關基礎資料編碼概述：本模塊用于設置系統(tǒng)使用的基礎資概述：本模塊用于評審潛在供應商和合格供應商，包括供應商調查管理、供應商評審、供應商變動記錄查詢和供應商審核綜合查詢等功能。

供應商調查管理 為了保證評估的可靠，應該對供應商進行調查，逐項評估每個供應商的履行能力。在調查時一方面聽取供應商提供的情況，另一方面盡量對供應商進行實地考察。

供應商評審

適當的潛在供應商經過評審可以成為合格供應商。通過供應商評審可隨時掌握供應商供貨質量的動態(tài)，有效地實行供應商的監(jiān)督管理。

供應商變動記錄查詢

當供應商評估等級等相關信息變化后自動寫入此表，同時系統(tǒng)提供用戶維護、查詢和打印“供應商變動記錄表”。

供應商審核綜合查詢

主要對供應商審核情況的綜合查詢。

供應商評審概述：本模塊用于評審潛在供應商和合格供應商，包括供應商供應商調查管理【說明】：

為了保證評估的可靠，應該對供應商進行調查，逐項評估每個供應商的履行能力。在調查時一方面聽取供應商提供的情況，另一方面盡量對供應商進行實地考察。

【使用部門】：

原料處【內容】：

供應商、評審項目（自定義）、評審內容、評審意見、評審結論等?！鞠嚓P表單】：

《原料質量與服務試用評價報告書》供應商調查管理【說明】：

為了保證評估的可靠，供應商評審---原料質量與服務試用評價

【說明】：

對于納入試用的新供方，必須先簽訂一定期限（一般為3個月）的試用合同進行試用試用期滿，試用合格的，納入原料供方管理?！臼褂貌块T】：

原料處【內容】：

供應商、履約情況、實物質量、使用效果、服務質量及資信等。【相關表單】：

《原料質量與服務試用評價報告書》供應商評審---原料質量與服務試用評價【說明】：

供應商評審---采購品驗證記錄【說明】：

必要時，原料處牽頭組織相關單位到供應商貨源處，共同驗證采購品，填寫《采購品驗證記錄》?！臼褂貌块T】：

原料處【內容】：

供應商、物料、驗證參加人、驗證依據、驗證情況、合格情況、不合格情況?！鞠嚓P表單】：

《采購品驗證記錄》供應商評審---采購品驗證記錄【說明】：

必供應商評審---生產使用驗證記錄【說明】：

通過生產使用驗證的，生產用料單位要及時將驗證結果填寫《生產使用驗證反饋信息表》，書面或通過OA“部門辦公”流程通知技術監(jiān)督處和原料處?！臼褂貌块T】：

原料處、質量管理部門【內容】：

供應商、物料、驗證參加人、驗證依據、驗證情況、合格情況、不合格情況。【相關表單】：

《生產使用驗證記錄》供應商評審---生產使用驗證記錄【說明】：

通供應商變動記錄【說明】：

當供應商評估等級等相關信息變化后自動寫入此表，同時系統(tǒng)提供用戶維護、查詢和打印“供應商變動記錄表”。

【使用部門】：

原料處、質量管理部門【內容】：

供應商、地址、聯系人、電話、移動電話、傳真、建交日期、評估等級。【相關表單】：

《供應商變動記錄》供應商變動記錄【說明】：

當供應商評估等級等供應商審核綜合查詢本模塊主要對供應商審核的綜合查詢。主要功能有：

查詢供應商審核的歷史記錄查詢待審、已審的供應商臺帳查詢審核通過、審核未通過的供應商信息

供應商審核綜合查詢供應商質量信息管理總覽供應商質量信息管理總覽來料檢驗管理【說明】：記錄供應商物料檢驗數據，從外系統(tǒng)導入數據來料檢驗管理【說明】：記錄供應商物料檢驗數據，從外系統(tǒng)導入數供應商產品質量考核【說明】：根據合同號、供應商、物料、時間段、物料走向等條件按相關合同每項指標及其他評分項自動進行綜合評分，并給出相關統(tǒng)計圖形?？己藰藴试O置比較靈活，請參閱下表：供應商產品質量考核【說明】：根據合同號、供應商、物料、時間段供應商產品質量考核【說明】：

用戶首先進行供應商產品考核評分標準設置，然后進入供應商產品考核界面，編輯時，選取物料、檢驗部門自動插入供應商產品考核評分標準到相應位置。【使用部門】：

檢驗部門【內容】：

供應商、物料、檢驗部門、物料走向、考核項目、實際統(tǒng)計值、考核結果?！鞠嚓P表單】：

《供應商產品質量考核評分》供應商產品質量考核【說明】：

用戶首先進行供應生產來料質量問題數據統(tǒng)計

【說明】：

記錄在生產工序中所發(fā)現的供應商來料質量問題。如果在生產工序中出現不合格的半成品或成品導致的原因是由于該半成品或成品使用了不合格的原材料時，記錄發(fā)現的原材料不合格情況，并產生生產來料質量問題報告表。發(fā)現來料質量問題的崗位系統(tǒng)規(guī)定為“生產工序”。

【使用部門】：

生產廠【內容】：

產品、供應商、物料、不合格量、綜合評價等?！鞠嚓P表單】：

《生產來料質量問題統(tǒng)計》生產來料質量問題數據統(tǒng)計【說明】：售后來料質量問題數據統(tǒng)計

【說明】：

記錄售后服務反饋所發(fā)現的供應商來料質量問題。如果發(fā)現投訴或退貨等導致的原因是由于該產品使用了不合格的原材料時，記錄發(fā)現的原材料不合格情況，并產生售后來料質量問題報告表。發(fā)現來料質量問題的崗位系統(tǒng)規(guī)定為“售后服務”。【使用部門】：

原料處、質量管理部門、生產廠【內容】：產品、供應商、物料、不合格量、綜合評價等?！鞠嚓P表單】：

《售后來料質量問題統(tǒng)計》售后來料質量問題數據統(tǒng)計【說明】：

記錄售后原料供應商履約記錄

【說明】：

提供與其他系統(tǒng)數據采集接口自動導入及手工輸入數據兩種方案?！臼褂貌块T】：

原料處【內容】：

供應商、物料、兌現率、履約情況及履約差異原因分析?！鞠嚓P表單】：

《原料供應商履約記錄》原料供應商履約記錄【說明】：

提供與其他系統(tǒng)品質波動分析

按供應商、檢驗時間、物料檢驗項目等條件來分析供應商物料品質波動情況1.按供應批次、品種計算品質波動系數2.供應商關鍵品質CPK推移圖3.其它

(1)進料做不良原因柏拉圖、不良率管制圖等

(2)Ca、Cp、Cpk、PPM,直方圖、Xbar-R圖、綜合建議分析圖等4.品質異常自動預警品質波動分析按供應商、檢驗時間、物料檢驗項目等條件來分析供品質波動分析供應商物料品質波動異常情況品質波動分析供應商物料品質波動異常情況供應商關鍵品質特性設定

用戶可自定義供應商關鍵特性以進行CPK推移分析供應商關鍵品質特性設定用戶可自定義供應商關鍵特性以進行CP供應商關鍵品質特性CPK推移圖

可按日、周、月等不同周期統(tǒng)計供應商關鍵品質特性CPK推移圖。下圖是以周為周期統(tǒng)計結果：供應商關鍵品質特性CPK推移圖可按日、周、月等不同周期統(tǒng)計供應商品質異常波動報警

通過對檢驗數據的品質波動分析，通過發(fā)送消息、郵件等方式將供應商產品品質異常波動情況提醒管理人員。若有異常，主界面喇叭圖形會不斷閃爍，點擊可看詳情：供應商品質異常波動報警通過對檢驗數據的品質波動分析，通過發(fā)質量改善管理

概述：本模塊的主要功能是對來料不合格品批的缺陷記錄、處理、預防、跟蹤與分析。生成、審批、發(fā)出改善行動請求書，有效地增強與供應商的協(xié)作。包括不合格品的評審和處置、供應商改善行動跟蹤管理等功能。

不合格品評審處置：

本模塊主要記錄來料不合格品的評審結果及其處理方法等信息。

供應商改善行動跟蹤管理:企業(yè)應對所掌握的不合格信息進行分析，并采取糾正和預防措施消除不合格產生的原因，以防止不合格的再次發(fā)生。這是不斷提高管理水平的必經之路。

質量改善管理概述：本模塊的主要功能是對來料不合格品不合格品評審處置報告

【說明】：

主要記錄來料不合格品的評審結果及其處理方法等信息。

【使用部門】：

技術監(jiān)督處、原料處【內容】：

供應商、物料、不合格原因、處置實施、處置驗證?！鞠嚓P表單】：

《不合格品評審處置報告》不合格品評審處置報告【說明】：

主要記錄來料供應商改善行動跟蹤管理

【說明】：

企業(yè)應對所掌握的不合格信息進行分析，并采取糾正和預防措施消除不合格產生的原因，以防止不合格的再次發(fā)生。

【使用部門】：

原料處【內容】：

供應商、物料、原料用途、整改原因、整改措施、整改效果?！鞠嚓P表單】：

《供應商改善行動跟蹤管理》供應商改善行動跟蹤管理【說明】：

企業(yè)應對供應商綜合評價

概述：本模塊的主要功能是幫助用戶建立有效的品質評估體系。

供應商評分管理：

系統(tǒng)自動算出供貨質量、數量、價格、服務指標評價分數，其余用戶自定義的評價項目，由用戶輸入評價分數，系統(tǒng)自動算出。供應商評價管理:主要是依據建立的供應商評價體系，由計算機自動對供貨商物料品質的進行評價分級。

供應商獎懲管理：

記錄供應商的獎勵、警告和扣罰等信息。

供應商綜合評價概述：本模塊的主要功能是幫助用戶建立有效的品供應商綜合評價流程

供應商評價大致流程如下：

供應商綜合評價流程供應商評價大致流程如下：評分管理---質量自動評分質量指標按百分制自動評分。評分管理---質量自動評分質量指標按百分制自動評分。評分管理---服務自動評分服務指標按百分制自動評分。評分管理---服務自動評分服務指標按百分制自動評分。評分管理---數量自動評分數量指標按百分制自動評分。評分管理---數量自動評分數量指標按百分制自動評分。評分管理---價格自動評分價格指標按百分制自動評分。評分管理---價格自動評分價格指標按百分制自動評分。評分管理---供應商評分所有自動評價指標評分乘以權重匯集于此；非自動評價指標評分修改。評分管理---供應商評分所有自動評價指標評分乘以權重匯集于此評價管理---合格供應商清單根據綜合評分結論，定期編制、調整《合格供方清單》，并負責清單的動態(tài)管理。評價管理---合格供應商清單根據綜合評分結論，定期編評價管理---星級供應商清單每期評出的合格供方進行綜合業(yè)績評價，并填寫《原料供方星級評價表》，將評價結果匯總形成《星級供方清單》。

評價管理---星級供應商清單每期評出的合格供方進行綜獎懲管理---告急求援【說明】：

凡在求援時伸出援助之手，積極幫助解決困難的，每次加4分，加分次數不限，加分總額不限。并作為一條記錄自動