400T沖床功能符合性驗收

400噸沖床功能符合性驗收1．主要技術(shù)參數(shù)實測值公稱能力【公稱力】KN4000能力發(fā)生點【公稱力行程】mm7行程長【滑塊行程】mm200最大模咼【最大裝模高度】mm650行程數(shù)【滑塊行程次數(shù)】s.p.m20-40滑塊調(diào)整量【裝模高度調(diào)節(jié)量】mm150滑塊板尺寸【滑塊面尺寸】LRXFB2500X1300臺盤尺寸【工作臺尺寸】LRXFB2500x1400臺盤厚度【工作臺厚度】mm200側(cè)面開口面積【側(cè)向開口尺寸】FBXH650x600工作面咼度【工作面咼度】mm950工作能量【連續(xù)行程功】（最大spm）Kg-m3600主馬達【主電動機】KW45滑塊調(diào)整馬達【裝模高度調(diào)節(jié)電動機】HPXP5X4機身剛性1/6000最大上模重量Kgs32002．主機要求2.1整機（機身主體結(jié)構(gòu)部分）2.1.1橫梁、滑塊、立柱、底座等結(jié)構(gòu)件均采用優(yōu)質(zhì)鋼板選擇坡口形式焊接，采用CO2氣體保護焊，重要受力焊縫進行探傷。上橫梁、左右立柱、底座用四根拉緊螺栓經(jīng)液壓預緊組成一體，預緊力為名義噸位的1.5倍，當壓機承受滿負荷時，立柱頂面與橫梁底面、立柱下平面與底座上平面的結(jié)合面不會出現(xiàn)間隙。焊接后在溫度625±10度回火爐內(nèi)退火處理，以消除焊件的內(nèi)應力，退火后噴砂處理。機床橫梁上部設有檢修平臺，上橫梁周邊設有圍欄，扶梯上裝有安全插銷，在機床最高處裝有紅色標高指示燈。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：2.2離合器與制動器2.2.1按投標文件P22的二?主要規(guī)格4.離合器與制動器。更換摩擦片時快速簡便，不需拆卸任何零件。摩擦片型號壽命及價格在備件清單中明確。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：2.3主傳動主傳動系統(tǒng)置于上橫梁內(nèi)，采用二級齒輪傳動。高速級和低速級齒輪采用直齒。材料和工藝按投標文件的工藝說明。高、低齒輪副的嚙合處均采用稀油自動潤滑，以降低齒輪嚙主馬達有逆轉(zhuǎn)裝置。飛輪制動器帶有行程開關(guān)檢測驗收評價：符合□不符合□不符合原因：2.4滑塊和平衡器、導軌2.4.1按投標文件P21的二?主要規(guī)格2和3。2.4.2材料和工藝按投標文件的工藝說明。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：立柱2.5.1操作面板及屏幕可觸摸式，觸摸屏為65536色，7英寸。2.5.2立柱四角各設一個蘑菇急停按鈕開關(guān)，具有鑰匙復位功能。2.5.3電源插座（120型）單相」1型?二極.250V.10A電源插座（120型）單相?丫型?三極.250V.10A）插座各一個。2.5.4氣動工具用氣動萬能插口和4組可控氣源在左右前后，通過PLC電子凸輪控制。2.5.5預留四組雙手按鈕插座。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：臺面261T型槽、漏料孔及舉模器的分布由SPS提供。262有模具定位銷，位置由SPS提供。2.6.3有2組安全檔塊及安全插銷。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：潤滑潤滑系統(tǒng)有集中稀油循環(huán)潤滑、自動間斷定量強制潤滑、分散潤滑組成。集中稀油循環(huán)潤滑的部位為：傳動部分的所有滾動軸承、滑動軸承、高低速齒輪副嚙合處，潤滑系統(tǒng)對各潤滑點進行定量強制潤滑,自動循環(huán)潤滑裝置與壓機聯(lián)鎖，當超壓、低壓、低油位時自動報警并停機。2.7.2自動間斷定量強制潤滑的部位是平衡缸，配有專用分油器，由PLC控制；也可手動補充潤滑；平衡缸設有回油裝置。分散潤滑部位：空氣管道中的各油霧器?；赜土⒅峡拷瑝K導軌的下方設有四個接油斗，通過立柱內(nèi)的回油管回到地坑下面的潤滑油箱內(nèi)，上橫梁內(nèi)腔傳動部分的潤滑油通過橫梁底部的回油管經(jīng)立柱內(nèi)的管道回到地坑下面的潤滑油箱。平衡缸的活塞及桿的潤滑油通過平衡缸下部的油盒經(jīng)立柱內(nèi)的管道回到潤滑油箱。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：電氣部分機械、電子凸輪并用，防止動作重復發(fā)生。安全回路設計各相反動作的電磁閥有硬體回路互鎖和程序互鎖。電磁閥采用中間繼電器進行轉(zhuǎn)接，并進行必要互鎖。具有防止二次再啟動之回路。具備上死點停止、再啟動防止旋轉(zhuǎn)凸輪之二重回路。裝模高度、氣墊調(diào)整的接觸器都具備防粘設計。雙手操作、緊急停止、離剎等安全相關(guān)采用雙回路設計。PLC至少具有以下功能：主驅(qū)動、輔助驅(qū)動、潤滑、液壓、夾緊裝置、換模、電子凸輪、數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)保存等。屏幕顯示主要功能：操作引導、調(diào)整檔時各功能的操作引導、故障報警、以文字形式顯示故障原因、提示電路和PLC程序中的故障點、顯示機床運行狀態(tài)（曲軸角度、SPM等）、換模時的分步顯示、換模表（99套）、模具信息輸入和顯示、維護提示和生產(chǎn)數(shù)據(jù)（運行和停機的時間）等。有程序輸入/輸出和系統(tǒng)備份的通信接口；有以太網(wǎng)接口;系統(tǒng)能夠自動備份控制單元的數(shù)據(jù)。用戶可通過遠程終端調(diào)用和監(jiān)控關(guān)鍵信息。電器控制柜內(nèi)安裝降溫風扇、檢修照明燈。模具照明燈,機床底部安裝檢修照明燈。三色聲光警示燈。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：氣路系統(tǒng)平衡器儲氣罐安裝在橫梁上。壓力機的總氣源處設有分水濾清器，防止壓縮空氣中的水分進入管道中。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：外觀顏色2.10.1機床本體部分：按用戶要求；運動主體：安全門、安全柵、爬梯：米黃色（Y07GSBG51001-94）其余部分：按國家標準。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：3．外設要求3.1總體要求本項目性質(zhì):交鑰匙工程，包括地基和安裝，周邊的設備裝置等均由供應商提供。供應商負責集成三合一NC送料機，快速換模裝置，荷重儀，廢料和成品輸送帶，防震裝置，光電安全裝置等周邊裝置,并確保其和沖床及模具的匹配。包括合理的選型，正確安裝、聯(lián)鎖、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，對正確操作和維護的培訓。3.2三合一NC送料機型號：LENLAS04規(guī)格項目Unit板幅mm50?400板厚mm0.3?3.2卷材重量Max.kg2,000卷材外徑Max.mm1200卷材內(nèi)徑mm450-530送料長度mm~420生產(chǎn)線速度m/min18工作輥數(shù)上6/下5送料輥數(shù)1組送料電機(servo)kw3料架擴縮方式氣動料架電機kw0.75使用電源AC,v,Hz3~380,50/60

空氣壓力Mpa0.49校平能力板厚(mm)板幅(mm)0.34000.60.81.01.21.43621.62931.82512.02222.31912.61702.91453.2111送料精度±0.1，送料線高度按用戶要求±100，顏色與沖床一致附屬配置：送料臺車和涂油裝置提供主要元器件的品牌型號，如伺服電機。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：3.3快速換模裝置富偉FORWELL內(nèi)容型號數(shù)量二回路油泵FP6308U-3-2CD1舉模器DL-50-13004移模臂RC-800-20002（4個固定座）夾模器TX-1O（上6/下6）12驗收評價：符合□不符合□不符合原因：3.4荷重儀TOLEDOPWI驗收評價：符合□不符合□不符合原因：3.5廢料和成品輸送帶輸送帶材質(zhì)能防刺破，有耐油性，不會磕碰傷成品件，有措施防止細小廢料阻卡滾輪的轉(zhuǎn)動和沖床節(jié)拍匹配的輸出線速度，輸送帶側(cè)腰有檔板防止廢料滑落出輸送帶。廢料輸送帶安裝在沖床臺面下,輸送帶有電機帶動,廢料通過沖床側(cè)面的開孔由輸送帶提升至廢料箱。成品輸送帶安裝在臺面上。廢料和成品輸送機架下帶有滾輪便于抽取。驗收評價：符合□不符合□不符合原因：3.6前、后防護門機身前后安裝封閉電控防護門。電控防護門采用自動升降式，配有防墜落導軌。有互鎖磁鐵和安全傳感器的保障。機身右側(cè)開口用門封閉。驗收評價：符