板帶車間安全風險辨識分級管控清單

板帶車間安全風險辨識分級管控清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施風險級別依據(jù)1冷軋機（1）地下油庫；（2）電纜線槽；（3）軋機本體；（4）CO2滅火系統(tǒng)。火災(zāi)窒息觸電機械傷害（1）在開機前，應(yīng)對軋機進行全面檢查，主操應(yīng)確認各種泵站處于良好正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，副操人員應(yīng)確認出入口側(cè)及觸摸屏處以正常待用狀態(tài)，隨時可以使用任何一個系統(tǒng)，否則不許啟動。（2）高、低壓二氧化碳系統(tǒng)處以正常待用狀態(tài)，經(jīng)檢查確認一切正常方能起動。（3）無關(guān)人員不能進入軋機油庫，軋機操作區(qū)和軋機驅(qū)動旁邊。（4）軋機周圍嚴禁煙火。（5）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不許任何人檢查和維修設(shè)備。（6）在軋制過程中需清除導軌上的鋁屑時，要用鉤子或鉗子，嚴禁用手。不許用手去撕裂邊或毛刺，可用鉗子快速清除。（7）在清理導輥過程中清理前必須將所有鎖緊釋放開關(guān)放到鎖定位置，并插入鎖銷。（8）軋機帶卷工作時，不許任何人站在出口側(cè)助卷器周圍，否則不許開動設(shè)備。（9）清理掉入設(shè)備內(nèi)部料頭時，必須將液壓剪刀鎖死，用鐵鉗將料頭清出。（10）操作手在操作送料托盤運行前，必須首選確認是否有人在傳送線上通過或有人在托盤上工作，否則，不得操作設(shè)備。（11）當CO2滅火系統(tǒng)發(fā)出報警信號后，火區(qū)人員必須立即撤離現(xiàn)場，在確認火區(qū)人員已全部撤出時，滅火人員方可起動滅火裝置。當火撲滅后，要及時起動風機，確認CO2氣體全部排出后，人員方可進入現(xiàn)場。（12）每次CO2釋放完畢，要通知有關(guān)人員對相應(yīng)的電控、機械系統(tǒng)馬上做復位處理，要及時換上充滿CO2的氣瓶。（13）嚴禁隨意亂動CO2系統(tǒng)的任何裝置。CO2系統(tǒng)工作后，要有詳細記錄。（14）因二氧化碳具有窒息作用，為避免發(fā)生意外，儲罐充裝前應(yīng)盡可能使儲罐間與槽車停放點保持最佳通風狀態(tài)?？諆蕹溲b二氧化碳時，將儲罐的氣、液相接口分別用充裝管道與槽罐車上的氣、液相接頭連接好，檢查儲罐上的壓力表，液位儀及裝置控制柜，確保都處于正常工作狀態(tài)，才能按以下步驟進行“充裝”或“補充”操作。（15）軋制油在使用過程中，每周取樣分析一次。軋制油在使用過程中，不能超過規(guī)定溫度，并保證過濾循環(huán)良好。配制軋制油時，注意不要溢流。油庫、油箱附近嚴禁煙火。油加熱時，必須同時啟動冷卻裝置，如冷卻裝置發(fā)生故障，立即檢修。油庫、油箱要保持清潔、衛(wèi)生。軋制油中不應(yīng)讓其他雜物(如：紙、塑料繩頭等)混入，如發(fā)現(xiàn)異物必須及時清除。（16）定期清潔軋機、地溝、油庫及電纜線槽的環(huán)境衛(wèi)生，禁止一切可燃物、易燃品存放。B2張力矯直機設(shè)備缺陷、誤操作機械傷害灼燙傷（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不可進行檢查和維修。（2）在矯直中，禁止接觸矯直輥。清理輥子時，要在輥子的反方向進行，調(diào)整輥子要在停電時進行。（3）清洗箱加熱時，操作人員與蒸汽管路保持一定距離，謹慎操作以免燙傷。（4）禁止從輥道上跨越。（5）設(shè)備啟動后，嚴禁手或其他物品進入進料輥、接頭機空間、張力輥、彎曲輥、園盤剪刀口、液壓剪刀口、碎邊機刀口、卷取機鉗口等危險部位。D3剪切機、重卷機設(shè)備缺陷、誤操作機械傷害（1）設(shè)備起動前對設(shè)備進行詳細檢查，如有故障，禁止起動。（2）禁止在設(shè)備開動時，調(diào)整修理或清理。（3）導輥及張力輥上的鋁屑需要清理時，不得用手直接清理，必要時停車清理。（4）要根據(jù)板片的薄厚調(diào)整好剪刃的間隙，在調(diào)整間隙時，必須在設(shè)備斷電的情況下進行。（5）碎邊機工作時，禁止到料箱內(nèi)清理碎片，當叉運廢料箱時，操作人員必須與叉車司機協(xié)調(diào)好、在確保安全的前提下，方可叉運。（6）夜間工作應(yīng)有良好的照明。（7）工作停止，要全部停電并將控制器放在零位。D4退火爐設(shè)備缺陷、誤操作觸電機械傷害灼燙傷（1）認真檢查退火爐的各種裝置和部件，確認正常時，方可開爐。（2）退火爐在工作時，不準檢查和維修，不準在退火爐的下面工作。（3）使用的吊具要保證完好無損。吊具的承重量應(yīng)與制品重量相符合，禁止使用過期限的和標志不清楚的吊具進行工作。（4）裝料和出爐時，必須在爐口加上安全保護裝置；爐子和風機的電源必須切斷。（5）通風機電機的機械傳送部分沒有保護罩時，禁止使用，不能觸碰電線的裸露部分。（6）禁止閑人站立在運送制品和退火爐的區(qū)域內(nèi)，禁止非工作人員上爐臺。（7）在吊運出爐的制品時，要保持適當?shù)木嚯x，要謹慎小心，以防燒傷。（8）提升爐門的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷線時立即更換，爐門上下運動時，不能向爐內(nèi)探身或在爐門下工作。（9）裝出爐吊料時，要吊穩(wěn)、吊平，鋼絲繩吊掛的角度不可過大或過小。運料時，人要跟在料的后面，不可在料的下面走動。（10）要有專人指揮天車、手勢明確。當發(fā)現(xiàn)出爐的料吊起后不平穩(wěn)時，不能用手去調(diào)整，必須落下，用工具調(diào)整好后，再吊起。（11）裝出料時，小車周圍1米之內(nèi)不許站立無關(guān)人員，不許有人站在小車移動的前、后方。（12）設(shè)備送電后，操縱臺上不許放盛有導電性質(zhì)的液體。（13）爐子周圍不準放其它東西、要經(jīng)常清掃，保證清潔。放料區(qū)放料高度不許超過2米。D5軋輥磨床設(shè)備缺陷、誤操作觸電、機械傷害（1）在開機前對軋輥磨床進行詳細的檢查，在確認無故障時方可起動。（2）設(shè)備送電后，嚴禁將手或其它物品接近轉(zhuǎn)動的砂輪和進入皮帶輪內(nèi)，工作時，不準站在軌道上。（3）皮帶轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有網(wǎng)罩，否則禁止操作。（4）在更換新的砂輪后，應(yīng)轉(zhuǎn)動砂輪，確認無缺陷時，方可使用，沒有經(jīng)過平衡的砂輪或質(zhì)量不好的砂輪，禁止使用。（5）禁止用砂輪打磨軟質(zhì)物品(如：木塊、塑料等)。（6）磨床工作時，不許對設(shè)備進行檢查，維修和清理。（7）磨床周圍禁止吸煙，吸煙到指定地點。（8）操作時，禁止站在砂輪的對面，應(yīng)站在側(cè)面進行工作。（9）工件加工時不得太緊或用力過猛，以免發(fā)生危險。（10）打砂輪時，要詳細檢查金鋼石，砂輪是