化工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

化工實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院：環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院班級(jí)：14級(jí)應(yīng)用電化學(xué)姓名：學(xué)號(hào)：14011002002017年7月1秦皇島市芯馳光電有限公司公司簡(jiǎn)介秦皇島市芯馳光電科技有限公司于2006年11月10口在秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)工商行政管理局登記成立，是一家專業(yè)致力于研發(fā)及制造鋰離子動(dòng)力電池的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。公司投資5.2億元建立了國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的鋰離子電池全自動(dòng)生產(chǎn)線及配套系統(tǒng)。公司總占地面枳120畝，生產(chǎn)車間2萬(wàn)平方米。該項(xiàng)目是國(guó)家863計(jì)劃重點(diǎn)推廣的項(xiàng)目之一，擁有目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的鋰離子電池全自動(dòng)生產(chǎn)線及配套系統(tǒng)，公司已發(fā)展成為中國(guó)最大的綠色能源生產(chǎn)基地之一。.生產(chǎn)車間在芯馳鋰電的生產(chǎn)流水線中，正極與負(fù)極分開(kāi)生產(chǎn)，中間是走廊，正負(fù)極生產(chǎn)車間相互對(duì)應(yīng)。整個(gè)生產(chǎn)流程從來(lái)料檢驗(yàn)開(kāi)始，然后分別是正負(fù)極的配料室、涂布室、制片室、之后進(jìn)行烘烤、加入隔膜、再進(jìn)行卷繞、在檢驗(yàn)合格后入殼，然后到滾槽、在控制適當(dāng)濕度條件下注液，再進(jìn)行封II、檢驗(yàn)密封性合格后，進(jìn)行化成、分容、最后進(jìn)行外包裝。制備完成且出廠檢驗(yàn)合格后便可售出產(chǎn)品。1.2.主要產(chǎn)品該公司主要產(chǎn)品有單體電芯，電動(dòng)自行車模塊，電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車專用電池，高功率鋰鈦動(dòng)力電池，芯馳車用動(dòng)力電池，模塊設(shè)計(jì)、多種結(jié)構(gòu)組合，儲(chǔ)能、UPS、備用電源以及警用車載電源等。2實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)鋰電池介紹鋰離子電池：是一種二次電池（充電電池），它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。在充放電過(guò)程中，L1+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，L1+從正極脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)：放電時(shí)則相反。鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現(xiàn)代高性能電池的代表。而真正的鋰電池由于危險(xiǎn)性大，很少應(yīng)用于口常電子產(chǎn)品。鋰電池構(gòu)成鋰離子電池主要有以下五部分組成：鋼殼/鋁殼/圓柱/軟包裝系列：（1）正極一一活性物質(zhì)一般為鐳酸鋰或者鉆酸鋰，銀鉆鎰酸鋰材料，電動(dòng)自行車則普遍用銀鉆鎰酸鋰（俗稱三元）或者三元+少量鎰酸鋰，純的鎰酸鋰和磷酸鐵鋰則由于體積大、性能不好或成本高而逐漸淡出。導(dǎo)電極流體使用厚度10-20微米的電解鋁箔。（2）隔膜種經(jīng)特殊成型的高分子薄膜，薄腴有微孔結(jié)構(gòu)，可以讓鋰離子自由通過(guò)，而電子不能通過(guò)。（3）負(fù)極一一活性物質(zhì)為石墨，或近似石墨結(jié)構(gòu)的碳，導(dǎo)電集流體使用厚度7-15微米的電解銅箔。（4）有機(jī)電解液一溶解有六氟磷酸鋰的碳酸酯類溶劑，聚合物的則使用凝膠狀電解液。（5）電池外殼一一分為鋼殼（方型很少使用）、鋁殼、鍍銀鐵殼（圓柱電池使用）、鋁塑膜（軟包裝）等，還有電池的蓋帽，也是電池的正負(fù)極引出端。制作工藝鋰電池的正極材料有鉆酸鋰LiCoO2、三元材料Ni+Mn+C。、錦酸鋰LiMn2O4加導(dǎo)電劑和粘合劑，涂在鋁箔上形成正極，負(fù)極是層狀石墨加導(dǎo)電劑及粘合劑涂在銅箔基帶上，至今比較先進(jìn)的負(fù)極層狀石墨顆粒已采用納米碳。1、制漿：用專門(mén)的溶劑和粘結(jié)劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。2、涂膜：通過(guò)自動(dòng)涂布機(jī)將正負(fù)極漿料分別均勻地涂覆在金屬箔表面，經(jīng)自動(dòng)烘干后自動(dòng)剪切制成正負(fù)極極片。3、裝配：按正極片一隔膜一負(fù)極片一隔腴自上而下的順序經(jīng)卷繞注入電解液、封II、正負(fù)極耳焊接等工藝過(guò)程，即完成電池的裝配過(guò)程，制成成品電池。4、化成：將成品電池放置測(cè)試柜進(jìn)行充放電測(cè)試，篩選出合格的成品電池，待出廠。優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1）電壓高單體電池的工作電壓高達(dá)373.8V（磷酸鐵鋰的是3.2V）,是Ni-Cd、N1-MH電池的3倍。2）比能量大能達(dá)到的實(shí)際比能量為555Wh/kg左右，即材料能達(dá)到150mAh/g以上的比容量（3M倍于Ni-Cd,2-3倍于N1-MH）,己接近于其理論值的約88%。3）循環(huán)壽命長(zhǎng)一般均可達(dá)到500次以上，甚至1000次以上，磷酸鐵鋰的可以達(dá)到2000次以上。對(duì)于小電流放電的電器，電池的使用期限，將倍增電器的競(jìng)爭(zhēng)力。4）安全性能好無(wú)公害，無(wú)記憶效應(yīng).作為L(zhǎng)i-ion前身新型鋰離子電池新型鋰離子電池的鋰電池，因金屬鋰易形成枝晶發(fā)生短路，縮減了其應(yīng)用領(lǐng)域：Lion中不含鎘、鉛、汞等對(duì)環(huán)境有污染的元素：部分工藝（如燒結(jié)式）的Ni-Cd電池存在的一大弊病為“記憶效應(yīng)”，嚴(yán)重束縛電池的使用，但Li-ion根本不存在這方面的問(wèn)題。5）自放電小室溫下充滿電的Li-ion儲(chǔ)存1個(gè)月后的自放電率為2%左右，大大低于Ni-Cd的25-30%,N1-MH的30-35%o6）快速充電1C充電30分鐘容量可以達(dá)到標(biāo)稱容量的80%以上，磷鐵電池可以達(dá)到10分鐘充電到標(biāo)稱容量的90%07）工作溫度工作溫度為-2575°C,隨著電解液和正極的改進(jìn)，期望能擴(kuò)寬到40?70°Co缺點(diǎn)：1）衰老與其它充電電池不同，鋰離子電池的容量會(huì)緩慢衰退，與使用次數(shù)有關(guān)，也與溫度有關(guān)。這種衰退的現(xiàn)象可以用容量減小表示，也可以用內(nèi)阻升高表示。因?yàn)榕c溫度有關(guān)，所以在工作電流高的電子產(chǎn)品更容易體現(xiàn)。用鈦酸鋰取代石墨似乎可以延長(zhǎng)壽命。儲(chǔ)存溫度與容量永久損失速度的關(guān)系：充電電量?jī)?chǔ)存溫度0C儲(chǔ)存溫度25C儲(chǔ)存溫度40℃儲(chǔ)存溫度60c40%?60%2%/年4%/年15%/年25%/年100%6%/年20%/年35%/年80%/6月2）回收率大約有1%的出廠新品因種種原因需要回收。3）不耐受過(guò)充過(guò)充電時(shí)，過(guò)量嵌入的鋰離子會(huì)永久固定于晶格中，無(wú)法再釋放，可導(dǎo)致電池壽命短。4）不耐受過(guò)放過(guò)放電時(shí)，電極脫嵌過(guò)多鋰離子，可導(dǎo)致晶格坍塌，從而縮短壽命。煉鋼介紹亨利?貝塞麥于1855年發(fā)明了酸性空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法，首次解決了用鐵水冶煉液態(tài)鋼的問(wèn)題，使得煉鋼生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了跨越性質(zhì)的提高。相隔10年之后，法國(guó)人馬丁利用蓄熱池原理發(fā)明了平爐煉鋼法。由于平爐煉鋼法適應(yīng)于各種原材料條件（鐵水和廢鋼可用任何比例），平爐煉鋼法長(zhǎng)期占居煉鋼工藝主導(dǎo)地位，平爐鋼占全世界總產(chǎn)鋼量的80%以上。1940年代，大型空氣分離機(jī)問(wèn)世后，能夠提供高純度、大量廉價(jià)的氧氣，隨后誕生了氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。1952年在奧地利林茨城和1953年在多納維茨城先后建成了30噸的轉(zhuǎn)爐車間并投入工業(yè)生產(chǎn)。由于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率高，成本低，質(zhì)量較高，投資低于平爐，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此在世界上發(fā)展迅速，并逐步取代了平爐。自從20世紀(jì)開(kāi)始發(fā)展電爐煉鋼，該工藝長(zhǎng)期以來(lái)一直作為熔煉特殊鋼和高合金鋼的方法。由于質(zhì)量要求很高和市場(chǎng)需求巨大，伴隨電力工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和供電能力提高，采用超高功率電弧爐和爐外精煉技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外應(yīng)用口益廣泛的冶金生產(chǎn)方式。我國(guó)電力建設(shè)的大發(fā)展，電弧爐煉鋼工藝也將逐步改變其目前狀況。鋼和生鐵鋼和生鐵都是鐵和碳組成的合金，同屬于黑色金屬，但其性質(zhì)有明顯的區(qū)別：生鐵硬而脆，焊接性差；而鋼的強(qiáng)度和塑性、韌性等可以在很寬的范闈內(nèi)予以調(diào)整，可以進(jìn)行焊接、軋制和加工成各種形式的產(chǎn)品。鋼和生鐵的性能之所以不同，主要是由于碳和其他合金元素的含量不同。通常以含碳量1.7%作為鋼和生鐵的區(qū)分界限：含碳量17?45%的鐵碳合金叫做生鐵；含碳量低于17%的鐵碳合金叫做鋼。生鐵主要是由高爐冶煉，分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵及合金生鐵三種。ABS介紹ABS樹(shù)脂是指丙烯脯-J1烯-苯乙烯共聚物，ABS是AciylomtnleButadieneStyrene的首字母縮寫(xiě)，其是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。用于制備儀表、電氣、電器、機(jī)械等各種零件。性能與用途ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。ABS樹(shù)脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤(pán)、隔音板、門(mén)鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。制備方法ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前最有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯脯25%~35%,「二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時(shí)，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆「I處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手?，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆II,也可以采用耳形澆口，在澆II出II處增設(shè)一個(gè)耳槽，使?jié)睮I附近的噴射，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí)，由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)熔接線。3北方華錦化學(xué)工業(yè)股份有限公司北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司的下屬子集團(tuán)，是兵器工業(yè)集團(tuán)發(fā)展軍民融合型石油化工和精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的平臺(tái)。公司現(xiàn)有遼寧華錦通達(dá)化工股份有限公司、盤(pán)錦北方瀝青股份公司等企業(yè)，擁有遼寧盤(pán)錦、遼寧葫蘆島和新疆庫(kù)車三個(gè)生產(chǎn)基地。經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，公司已經(jīng)形成了石油化工、化學(xué)肥料和道路瀝青三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)有生產(chǎn)能力：年加工原油700萬(wàn)噸，年產(chǎn)柴油180萬(wàn)噸、乙烯70萬(wàn)噸、合成樹(shù)脂100萬(wàn)噸、尿素150萬(wàn)噸、道路瀝青100萬(wàn)噸、潤(rùn)滑油產(chǎn)品20萬(wàn)噸。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)335億元、在崗職工12000多人，年銷售收入400億元以上。原油煉化原油煉化包含原料預(yù)處理車間：該車間包括600萬(wàn)噸/年常減壓系統(tǒng)，輕燃系統(tǒng)，蠟精制系統(tǒng)及原油儲(chǔ)罐區(qū)，是煉化聯(lián)合裝置的龍頭；重整芳蜂車間：該車間重整裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/年，以重整脫丁烷油為原料，產(chǎn)品為苯，甲苯，混合二甲苯，副產(chǎn)品為抽余油和重芳燒；加氫異構(gòu)車間：該車間共有加氫異構(gòu)裝置和制氫兩套裝置，加氫異構(gòu)裝置規(guī)模為180萬(wàn)噸/年，由反應(yīng)部分、分儲(chǔ)部分組成，主要產(chǎn)品有：液化氣、輕石腦油、重整原料油、煤油等。制氫裝置規(guī)模為5OOOONm3/h,由原料精制、轉(zhuǎn)化反應(yīng)等單元組成，主要產(chǎn)品為純度99.9%的工業(yè)純氫；加氫精制車間：該車間現(xiàn)有裝置四套分別為200萬(wàn)噸/年加氫精制裝置、80萬(wàn)噸/年加氫精制改造裝置、產(chǎn)品精制裝置、130萬(wàn)噸/年酸性水汽提裝置。車間主要產(chǎn)品有精制柴油、石腦油、精制分儲(chǔ)油、凈化干氣、凈化氣柜氣、凈化液化氣、凈化水及液氮：焦化車間：該車間焦化裝置由放空系統(tǒng)、水力除焦系統(tǒng)及切焦水和冷焦水系統(tǒng)組成。裝置原料為原料與處理裝置的減壓渣油，焦化產(chǎn)品包括焦化干氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油和石油焦；硫磺車間：該車間主要裝置有兩套300噸/小時(shí)溶劑再生系統(tǒng)，120噸/小時(shí)酸性水汽提裝置，9.5萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置，裝置設(shè)計(jì)年開(kāi)工時(shí)間8400小時(shí)從原油到石油的基本途徑一般為：將原油先按不同產(chǎn)品的沸點(diǎn)要求，分割成不同的直儲(chǔ)儲(chǔ)分油，然后按照產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，除去這些微分油中的非理想組分，再通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化，生成所需要的組分，進(jìn)而得到一系列合格的石油產(chǎn)品。石油煉化常用的工藝流程為常減壓蒸儲(chǔ)、催化裂化、延遲焦化、加氫裂化、溶劑脫瀝青、加氫精制、催化重整。乙烯項(xiàng)目聚乙烯(PE)是合成樹(shù)脂中產(chǎn)量最大的品種，由于生產(chǎn)工藝條件不同，可分為高密度聚乙烯(HDPE,低壓聚乙烯)、低密度聚乙烯(LDPE,高壓聚乙烯)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)等。PE具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，加工性能好，廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、衛(wèi)生和口常生活用品中。聚乙烯(PE)是通用合成樹(shù)脂中應(yīng)用最廣泛的品種，主要用來(lái)制造薄膜、電線電纜、注塑、涂層、纖維、管材等。隨著石油化工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)聚乙烯生產(chǎn)迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。聚乙烯作為化工產(chǎn)業(yè)，有著較長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈：原油一石腦油一乙烯一聚乙烯一塑料制品，影響價(jià)格的因素從原油到塑料制品，紛繁發(fā)雜。聚乙烯的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介分為高壓法(由高壓工藝從乙烯合成，其合成壓力100~300Mpa,溫度為150~275℃,005%~01%的氧或過(guò)氧化物作為催化劑：合成或在攪拌罐中間歇發(fā)生，或在管式反應(yīng)器中連續(xù)發(fā)生)、低壓法、中壓法三種。高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開(kāi)發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來(lái)說(shuō)，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過(guò)加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。近年來(lái)，各種低壓法工藝發(fā)展很快。本體ABS項(xiàng)目14萬(wàn)噸/年本體ABS項(xiàng)目引進(jìn)美國(guó)DOW化學(xué)公司連續(xù)本體生產(chǎn)工藝。該工藝是目前世界上最先進(jìn)的MABS生產(chǎn)技術(shù)之一。其具有工藝先進(jìn)，投資少、環(huán)境友好、產(chǎn)品性能優(yōu)異等諸多優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)目有兩條生產(chǎn)線組成，單線最大生產(chǎn)能力為7萬(wàn)噸/年。能夠生產(chǎn)十個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。主要生產(chǎn)裝置有橡膠上料系統(tǒng)、溶膠、聚合、脫揮、造粒、包裝。輔助生產(chǎn)裝置有：控制室、配電室、導(dǎo)生油系統(tǒng)、原料罐區(qū)、成品庫(kù)、橡膠庫(kù)、初期雨水池、化學(xué)品庫(kù)、綜合辦公樓、分析實(shí)驗(yàn)室、維修樓。公用工程：泡沫站、空壓站、冷凍站、換熱站、循環(huán)水站。鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司煤炭焦化由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門(mén)作為燃料和原料；煉焦過(guò)程中得到的干儲(chǔ)燥氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香燒和雜環(huán)混合物，供合成纖維、醫(yī)藥、染料、涂料和國(guó)防等工業(yè)做原料：經(jīng)凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列行機(jī)合成工業(yè)的原料。因此，高溫?zé)捊共粌H是煤綜合利用的重要途徑，也是冶金工業(yè)的重要組成成分。由備煤車間送來(lái)的配合煤裝入燥塔，裝煤車按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干儲(chǔ)制成焦炭并產(chǎn)生焦?fàn)t燃?xì)?。炭化室?nèi)的焦炭成熟后，用推焦車推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行惰性氣體熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。焦?fàn)t煤氣煤在炭化室干儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的焦?fàn)t燥氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約700C左右的焦?fàn)t煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右。焦?fàn)t煤氣中的焦油等同時(shí)被冷凝F來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸燥氣管送入煤氣凈化車間。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱后送到焦?fàn)t地下室，通過(guò)下噴管把燥氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開(kāi)閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)蓄熱室，又格子賺把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。鞍鋼博物館鞍鋼集團(tuán)展覽館建筑面積約12600平方米，其中，其中展陳面枳近9400平方米，基本陳列展線2600米?！靶轮袊?guó)鋼鐵工業(yè)從這里開(kāi)始”是鞍鋼集團(tuán)展覽館的立館主題。展覽館內(nèi)容涵蓋滄桑歲月、長(zhǎng)子鞍鋼、鞍鋼憲法、創(chuàng)新鞍鋼、搖籃鞍鋼、奉獻(xiàn)鞍鋼、魅力鞍鋼、綠色鞍鋼、資源鞍鋼、英模鞍鋼、品牌鞍鋼、排頭鞍鋼等12個(gè)主題展區(qū)及1919年建成的一號(hào)高爐、原二燒車間廠房?jī)?nèi)的燒結(jié)機(jī)兩個(gè)特展區(qū)。展示圖片1153張，各類實(shí)物8990件。鞍鋼的歷史演變最早可以追溯到1916年7月22口，當(dāng)年由滿鐵全額出資、假借中口合辦之名，開(kāi)設(shè)振興鐵礦無(wú)限公司，先后攫取鞍山地區(qū)11個(gè)礦區(qū)的開(kāi)采權(quán)。同時(shí)，口本侵略者啟動(dòng)早已