寧陽(yáng)縣大班額學(xué)校工程建設(shè)項(xiàng)目模板工程施工技術(shù)方案

山東省寧陽(yáng)大班額學(xué)校項(xiàng)目模板工程施工技術(shù)方案編制：內(nèi)部評(píng)審：內(nèi)部審批：中交一公局海威工程建設(shè)有限公司技術(shù)分中心二〇一七年七月目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制依據(jù)頁(yè)共26頁(yè)模板工程施工技術(shù)方案1編制依據(jù)1）本工程施工圖紙；2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；3）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）。2編制原則1）滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。2）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。3）利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工4）貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全。5）合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開(kāi)支。3工程概況3.1工程簡(jiǎn)介本工程地點(diǎn)洸河學(xué)校位于山東省寧陽(yáng)縣興隆街西段路以北，濱河路以東；洸河學(xué)校位于山東省寧陽(yáng)縣大閘路以南，洸河以東；實(shí)驗(yàn)中學(xué)北校區(qū)位于山東省寧陽(yáng)縣城區(qū)北部，關(guān)王街以南、建設(shè)路以西；南校區(qū)位于山東省寧陽(yáng)縣城區(qū)北部，建設(shè)路以西、洸河閘路以北。洸河學(xué)校建筑面積52674.77平方米；實(shí)驗(yàn)中學(xué)北校及南校，建筑面積70978.09平方米。其中寧陽(yáng)實(shí)驗(yàn)中學(xué)單體項(xiàng)目8個(gè)，教學(xué)樓、科技樓、自行車庫(kù)：26770.65㎡；天文臺(tái)：223.33㎡；看臺(tái)：2313.55㎡；實(shí)驗(yàn)辦公綜合樓：7536.55㎡；會(huì)堂：2727.49㎡；藝術(shù)樓：3763.34㎡；風(fēng)雨操場(chǎng)及學(xué)生餐廳：12496.84㎡；地下車庫(kù)：15146.34㎡；洸河學(xué)校單體項(xiàng)目7個(gè)，小學(xué)部教學(xué)樓：11012.70㎡；初中部教學(xué)樓：13831.21㎡；藝術(shù)樓：5576.76㎡；行政圖書(shū)館：4684.27㎡；風(fēng)雨操場(chǎng)：2268.64㎡；地下車庫(kù)：14455.34㎡；看臺(tái)：845.85㎡。3.2工程量表3.2.1-1實(shí)驗(yàn)中學(xué)模板用量表單體樓模板用量單位備注風(fēng)雨操場(chǎng)25032.244㎡地下車庫(kù)23487.811㎡會(huì)堂9301.29㎡教學(xué)樓、科技樓及及自行車庫(kù)72647.999㎡看臺(tái)7578.64㎡實(shí)驗(yàn)辦公綜合樓19883.277㎡天文臺(tái)1020㎡藝術(shù)樓21565.288㎡表3.2.1-2洸河學(xué)校模板用量表單體樓模板用量單位備注地下車庫(kù)26893.311㎡風(fēng)雨操場(chǎng)4853.52㎡行政樓11764.299㎡看臺(tái)2051.85㎡小學(xué)教學(xué)樓32117.355㎡藝術(shù)樓8460.34㎡中學(xué)教學(xué)樓38002.566㎡3.3工程地質(zhì)地形、地貌（實(shí)驗(yàn)中學(xué)）：擬建場(chǎng)地地形平坦開(kāi)闊，勘探點(diǎn)地面高程63.25m-63.56m，地表最大高差0.31m。地貌類型單一，屬?zèng)埠記_洪積平原。距擬建場(chǎng)地西約4.0km洸河自南向北流經(jīng)寧陽(yáng)縣城，匯入汶河。洸河為季節(jié)性河流，一般在每年的7～9月份有水流淌。地形、地貌（洸河學(xué)校）：擬建場(chǎng)地地形平坦開(kāi)闊，勘探點(diǎn)地面高程60.04-61.38m，地表最大高差1.34m。地貌類型單一，屬?zèng)埠記_洪積平原。距擬建場(chǎng)地西約150m洸河,自南向北流經(jīng)寧陽(yáng)縣城，匯入汶河。洸河為季節(jié)性河流，一般在每年的7～9月份有水流淌。2）不良地質(zhì)作用擬建場(chǎng)區(qū)及周邊區(qū)域?yàn)闆_洪積平原地貌，地形平坦開(kāi)闊，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)全新活動(dòng)性斷裂通過(guò)，無(wú)泥石流、滑坡、崩塌、地面塌陷及地裂縫、地面沉降等不良地質(zhì)作用。擬建場(chǎng)區(qū)無(wú)埋藏的河道、溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)工程不利的埋藏物。擬建場(chǎng)區(qū)中部?jī)?nèi)南北向分布有石油管道，已與有關(guān)部門(mén)協(xié)商遷移。3.4水文地質(zhì)3.4.1實(shí)驗(yàn)中學(xué)1）地下水本次工作各鉆機(jī)鉆探深度內(nèi)未揭露地下水。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及實(shí)際調(diào)查，擬建場(chǎng)區(qū)及周邊地下水類型為第四系孔隙水，含水層為中粗砂、含姜石粉質(zhì)粘土，水位埋深約30m，富水性較差，水位年變化幅度3-5m。主要接受大氣降水補(bǔ)給，排泄方式以側(cè)向徑流和人工開(kāi)采為主。2）場(chǎng)地主要地層劃分及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)勘察報(bào)告和基坑邊緣地層剖面圖以及擬建物基礎(chǔ)埋深情況，對(duì)基坑開(kāi)挖有影響的各土層自上而下的揭露順序如下：（1）粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑-硬塑，中壓縮性，含約5%姜石及約10%中粗砂，姜石直徑3～5mm，偶見(jiàn)直徑1～3mm鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾細(xì)砂及中砂薄層。無(wú)搖震反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度6.10～11.40，平均9.64m；層底標(biāo)高51.98～57.30m，平均53.69m；層底埋深6.10～11.40m，平均9.64m。（2）粗砂：黃褐色，松散，稍濕，成分以石英長(zhǎng)石為主，其中石英含量約60%，長(zhǎng)石含量約30%，含約5%粘性土，級(jí)配較差，次棱角狀。該層分布普遍，揭露厚度0.60～8.90，平均3.20m；層底標(biāo)高48.18～54.19m，平均50.49m；層底埋深9.20～15.20m，平均12.84m。3.4.2洸河學(xué)校1）地下水鉆機(jī)鉆探深度內(nèi)揭露了地下水，初見(jiàn)水位埋深約6.50～12.00m，穩(wěn)定水位埋深約5.65～6.85m，穩(wěn)定水位標(biāo)高54.52m。經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地探測(cè)，地下水位在自然地坪5.50m以下。2）場(chǎng)地主要地層劃分及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)勘察報(bào)告和基坑邊緣地層剖面圖以及擬建物基礎(chǔ)埋深情況，對(duì)基坑開(kāi)挖有影響的各土層自上而下的揭露順序如下：（1）粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑-硬塑，中壓縮性，含約5%姜石及約10%中粗砂，姜石直徑3～5mm，偶見(jiàn)直徑1～3mm鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾細(xì)砂及中砂薄層。無(wú)搖震反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度3.50～5.6m，平均4.37m；層底標(biāo)高55.27～57.40m，平均56.25m；層底埋深3.50～5.6m，平均4.37m。（2）中砂：黃褐色，稍密—中密，稍濕，成分以石英長(zhǎng)石為主，其中石英含量約60%，長(zhǎng)石含量約30%，次棱角狀，含約5%粘性土，級(jí)配良好。該層分布均勻，揭露厚度0.70～2.90m，平均1.90m；層底標(biāo)高52.72～55.90m，平均54.48m；層底埋深5.00～7.60m，平均6.05m。（3）粘土：黃褐色，硬塑—堅(jiān)硬，中壓縮性，含約15%直徑3～50mm姜石。無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。該層場(chǎng)區(qū)普遍分布，揭露厚度0.50～6.60m，平均4.08m；層底標(biāo)高48.40～54.43m，平均50.66m；層底埋深6.10～12.00m，平均9.96m。3.5施工要求本工程模板支撐體系搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)。3.6技術(shù)保證條件1）管理措施模板支撐體系搭設(shè)前，對(duì)木工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。搭設(shè)過(guò)程中項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時(shí)對(duì)架體的搭設(shè)情況，依據(jù)專項(xiàng)施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知木工班組進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。2）組織措施優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設(shè)施工的架子工、木工施工隊(duì)伍進(jìn)行實(shí)際搭設(shè)操作，從而確保能夠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，確保安全施工全過(guò)程的安全。3）技術(shù)措施嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中的相關(guān)要求進(jìn)行本工程模板支架的計(jì)算、驗(yàn)算，從而確保模板支撐體系搭設(shè)的每一個(gè)數(shù)據(jù)都有據(jù)可依，從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。3.7專項(xiàng)工程的建設(shè)、交通運(yùn)輸條件見(jiàn)附件1，附件2。3.8工程特點(diǎn)3.8.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本項(xiàng)目為混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）強(qiáng)度高；2）耐久性好；3）耐火性好；4）可模性好；5）整體性好；6）易于就地取材。3.8.2環(huán)境特點(diǎn)屬暖溫帶濕潤(rùn)季節(jié)性氣候區(qū)，一年四季分明。年均氣溫13.4°C，1月份平均氣溫-2.1°C，7月份平均氣溫26.8°C；極端最低氣溫為—19°C，極端最高氣溫為40.7°C。年日照時(shí)數(shù)2679.3小時(shí)，年無(wú)霜期199天，平均降水量689.6毫米。春、夏季多東南風(fēng)，秋、冬季東南風(fēng)和北風(fēng)較多。3.8.3施工重難點(diǎn)分析本工程混凝土構(gòu)件較多，砼量較大，模板周轉(zhuǎn)困難。3.8.4施工有利不利條件有利條件：模板為木模板，施工輕便。不利條件：現(xiàn)場(chǎng)存在高支模等問(wèn)題，拆模時(shí)間長(zhǎng)，模板周轉(zhuǎn)困難。4施工總體安排4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告等材料。2）在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底作業(yè)。3）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量，以滿足施工需要。4）確定商品混凝土公司的供應(yīng)混凝土能力是否保證連續(xù)澆筑的需要。5）已完成鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留洞口及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已驗(yàn)收合格。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。6）施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。4.2人員配置情況4.2.1實(shí)驗(yàn)中學(xué)表4.2.2-1實(shí)驗(yàn)中學(xué)模板施工人員表崗位班數(shù)人數(shù)小計(jì)合計(jì)總計(jì)施工管理負(fù)責(zé)人11181施工班班長(zhǎng)8812工人724.2.2洸河學(xué)校表4.2.2-2洸河學(xué)校模板施工人員表崗位班數(shù)人數(shù)小計(jì)合計(jì)總計(jì)施工管理負(fù)責(zé)人11184施工班班長(zhǎng)9983工人744.2.3項(xiàng)目人員項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖4.2.3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2）項(xiàng)目主要成員及崗位職責(zé)表4.2.3-2項(xiàng)目主要成員及崗位職責(zé)表序號(hào)崗位人員主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理劉銀巖全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工工，是工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度安安全、效益的第一負(fù)責(zé)人人。2項(xiàng)目副經(jīng)理王爽配合、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理指揮、管管理項(xiàng)目工程程施工3技術(shù)負(fù)責(zé)人周友飛技術(shù)施工，質(zhì)量管管理的直接負(fù)負(fù)責(zé)人。4安全總監(jiān)李明哲貫徹落實(shí)國(guó)家環(huán)境境、職業(yè)健康康安全法律法法規(guī)和公司環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全規(guī)章章制度。5施工員周得武、馮輝負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理理，是質(zhì)量保證的重要要管理人。6質(zhì)檢員李光明負(fù)責(zé)各項(xiàng)質(zhì)量檢查查驗(yàn)收督促工工作。7測(cè)量員馮輝負(fù)責(zé)整個(gè)工程測(cè)量量工作，確保保軸線、高程程正確。8專職安全員劉艷艷負(fù)責(zé)施工安全教育育，監(jiān)督勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)，建立立文明施工。9資料員柏楊揚(yáng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料料收集、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)工作，竣工工資料的提交交。1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量、安全負(fù)全面責(zé)任。2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過(guò)程施工始終處于受控狀態(tài)。3）安全總監(jiān)：督促項(xiàng)目部組織開(kāi)展事故隱患排查整改、危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、監(jiān)控、特種作業(yè)和特種設(shè)備的安全許可、勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放使用、應(yīng)急管理體系的建立運(yùn)行和應(yīng)急預(yù)案演練等環(huán)境、職業(yè)健康安全管理活動(dòng)。4）安全員：對(duì)施工過(guò)程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行綜合管理，制度各種安全技術(shù)措施，對(duì)工程安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中的安全技術(shù)交底。5）技術(shù)員：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行具體管理、調(diào)度。4.3材料機(jī)具配備情況本工程模板主要用材考慮木膠合板、木方及Q235Aф48×2.7鋼管等材料。4.3.1鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×2.7的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；表4.3.1-1構(gòu)配件的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mmm）外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深深度≤0.18ΔΔ游標(biāo)卡尺（5）鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；表4.3.1-2構(gòu)配件的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1鋼管彎曲①各種桿件鋼管的的端部彎曲ll≤1.5m≤5ΔΔl鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.55m≤12≤20llΔ③水平桿、斜桿的的鋼管彎曲ll≤6.5m≤302沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲（任一角翹起）≤53可調(diào)托撐支托變形形1．0ΔΔ鋼板尺塞尺（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合合下列規(guī)定，新新扣件應(yīng)有生生產(chǎn)許可證、法法定檢測(cè)單位位的測(cè)試報(bào)告告和產(chǎn)品質(zhì)量量合格證：（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，有裂縫、變變形的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換；（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防銹處理理；（3）支架采用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭力矩達(dá)655N·m時(shí)，不得發(fā)發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼鋼焊條》GBB/T51117或《低低合金鋼焊條條》GB/TT51188中的規(guī)定。連接用的普通螺栓栓應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六六角頭螺栓CC級(jí)》GB/TT57800和《六角頭頭螺栓》GBB/T57782。頂托外徑不得小于于36mm，直直徑與螺距應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯梯型螺紋》GGB/T55796.22、GB/T5796..3的規(guī)定；；桿與支托板板焊接應(yīng)牢固固，焊縫高度度不得小于66㎜；可調(diào)托托撐螺桿與螺螺母旋合長(zhǎng)度度不得少于55扣，螺母厚厚度不得小于于30㎜。頂托抗壓承載載力設(shè)計(jì)值不不應(yīng)小于400kN，支托板板厚不應(yīng)小于于5㎜。對(duì)拉螺栓采用直徑徑12、14兩種型號(hào)號(hào)。4.3.2木材材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)據(jù)各地區(qū)實(shí)際際情況選擇質(zhì)質(zhì)量好的材料料，不得使用用有腐朽、霉霉變、蟲(chóng)蛀、折折裂、枯節(jié)的的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受受力種類或用用途選用相應(yīng)應(yīng)的木材材質(zhì)質(zhì)等級(jí)。木材材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500055的規(guī)定。用于模板體系的原原木、方木和和板材要符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選選用針葉材；；重要的木質(zhì)質(zhì)連接件應(yīng)采采用細(xì)密、直直紋、無(wú)節(jié)和和無(wú)其他缺陷陷的耐腐蝕的的硬質(zhì)闊葉材材。當(dāng)采用不常用樹(shù)種種作為承重結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)時(shí)，可按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500055的要求進(jìn)行行設(shè)計(jì)。對(duì)速速生林材，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防腐、防防蟲(chóng)處理。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)構(gòu)或木材的強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB550005的的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木木構(gòu)件，其木木材含水率應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）制作的原木、方木木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)大于15%%；（2）板材和規(guī)格材，不不應(yīng)大于200%；（3）受拉構(gòu)件的連接板板，不應(yīng)大于于18%；（4）連接件，不應(yīng)大于于15%。4.3.3木膠膠合模板板材材的選用膠合模板板材表面面應(yīng)平整光滑滑，具有防水水、耐磨、耐耐酸堿的保護(hù)護(hù)膜，并應(yīng)有有保溫性良好好、易脫模和和可兩面使用用等特點(diǎn)。板板材厚度155mm，并應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土模板用用膠合板》ZZBB700006的規(guī)規(guī)定。各層板的原材含水水率不應(yīng)大于于15%，且同同一膠合模板板各層原材間間的含水率差差別不應(yīng)大于于5%。膠合模板應(yīng)采用耐耐水膠，其膠膠合強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于木材或或竹材順紋抗抗剪和橫紋抗抗拉的強(qiáng)度，并并應(yīng)符合環(huán)境境保護(hù)的要求求。4）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板板除應(yīng)具有出出廠質(zhì)量合格格證外，還應(yīng)應(yīng)保證外觀尺尺寸合格。4.3.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)具配置1）主要工具：釘錘、水水平尺、鋼尺尺、鋼卷尺、磁磁力線錘、手手電鉆、手電電鋸、手電刨刨、鋼絲刷、毛毛刷、小白線線、手鋸、小小油漆桶、墨墨斗、撬杠等等。2）施工機(jī)械表4.3.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械配置機(jī)械名稱圓盤(pán)鋸手電鉆手電鋸臺(tái)鉆臺(tái)數(shù)4121643）場(chǎng)地的安排（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平平面圖，確定定木模板堆放放區(qū)、鋼模板板堆放區(qū)、模模板周轉(zhuǎn)用地地等。（2）穿墻螺栓及配件委委托外部加工工?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備好場(chǎng)地倉(cāng)庫(kù)庫(kù)，各種連接接螺栓及鋼模模板配件均要要入庫(kù)保存，以以防生銹；穿穿墻螺栓要涂涂抹潤(rùn)滑油。4.4施工工期期安排4.4.1實(shí)驗(yàn)驗(yàn)中學(xué)2017年6月--2017年年12月完成實(shí)實(shí)驗(yàn)中學(xué)所有有模板工程。4.4.2洸河河學(xué)校2017年7月--2018年年3月完成洸河河學(xué)校所有模模板工程。4.5施工任務(wù)務(wù)劃分4.5.1工區(qū)劃劃分本項(xiàng)目將實(shí)驗(yàn)中學(xué)學(xué)與洸河學(xué)校校各劃分為一一個(gè)工區(qū)。4.5.2施工隊(duì)隊(duì)伍劃分本工程現(xiàn)階段有土土方施工隊(duì)伍伍和主體施工工隊(duì)伍。土方隊(duì)伍施工任務(wù)務(wù)：土方開(kāi)挖挖與土方回填填。主體隊(duì)伍施工任務(wù)務(wù)：基礎(chǔ)工程程與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，裝飾飾裝修工程施施工。4.6施工用水水、用電情況況4.6.1施工用用水實(shí)驗(yàn)中學(xué)：現(xiàn)場(chǎng)使使用兩口井，其其中一口供施施工用水，剩剩余一口供生生活區(qū)用水。洸河學(xué)校：現(xiàn)場(chǎng)使使用一口井供供施工用水，生生活區(qū)用水由由自來(lái)水廠供供水。4.6.2施工用用電實(shí)驗(yàn)中學(xué)：變壓器器1臺(tái)（800kkva），一一級(jí)配電箱33臺(tái)，二級(jí)、三三級(jí)配電箱若若干；洸河學(xué)校：變壓器器1臺(tái)（10000kva），一一級(jí)配電箱33臺(tái)，二級(jí)、三三級(jí)配電箱若若干。5施工工藝流程及工工藝要點(diǎn)5.1柱模板5.1.1工藝流程程搭設(shè)腳手架→模就就位安裝→安安裝模板→安安設(shè)支撐→固固定模板→澆澆筑混凝土→→拆除腳手架架、模板→清清理模板5.1.2技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1）柱模制作時(shí)應(yīng)按施施工圖柱頭的的幾何尺寸，按按標(biāo)準(zhǔn)加工成成定型柱頭模模板進(jìn)行編號(hào)號(hào)。安裝時(shí)對(duì)對(duì)號(hào)入座，梁梁頭模板插入入柱頭模板上上，以保證柱柱頭幾何尺寸寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)陽(yáng)線條分明。矩矩形柱轉(zhuǎn)角處處的木方一定定要頂嚴(yán)靠實(shí)實(shí)，并用木楔楔塞緊，模板板相拼接的細(xì)細(xì)縫應(yīng)用膠帶帶封嚴(yán)，防止止漏漿。2）當(dāng)柱寬≤600mmm，柱模板板采用Φ488鋼管與直徑徑14的對(duì)拉螺螺栓“井”字字型抱箍緊固固間距大于4400mm，柱柱帽處間距加加密。每側(cè)豎豎楞4根。3）當(dāng)柱寬＞600mmm時(shí)，柱模模板采用Φ448鋼管與直直徑14的對(duì)拉螺螺栓“井”字字型抱箍緊固固，螺栓垂直直間距不大于于400mmm，柱帽處間間距加密。本本工程中柱的的最大寬度為為800mmm，橫縱向柱柱中加一道對(duì)對(duì)拉螺栓。每每側(cè)豎楞5根。（詳附附圖）圖5.1.2-1柱模板示意意圖圖5.1.2-2截面≤6000mm時(shí)柱模模板支撐計(jì)算算簡(jiǎn)圖圖5.1.2-3截面＞6000mm時(shí)柱模模板支撐計(jì)算算簡(jiǎn)圖5.2墻模板5.2.1工藝流程程搭設(shè)腳手架→模就就位安裝→安安裝模板→安安設(shè)支撐→固固定模板→澆澆筑混凝土→→拆除腳手架架、模板→清清理模板5.2.2技術(shù)要點(diǎn)1）為確保本工程地下下室外圍防滲滲墻墻模支撐撐體系的側(cè)向向剛度，在底底板混凝土澆澆搗前留設(shè)鋼鋼筋頭，用其其作為斜向支支撐點(diǎn)。為保保證外墻的防防水需要，支支模要注意將將模板支撐牢牢固，處理結(jié)結(jié)點(diǎn)，防止出出現(xiàn)爆模、漏漏漿等質(zhì)量通通病。2）除高大模板外墻體體高度為64400mm。內(nèi)龍骨間距距200mmm，斷面跨度度方向間距4400mm，直直徑14mmm，一次性止水水螺栓間距4000mm，梅梅花形布置，下下三道一次性性止水螺栓均均加雙螺母。3）車庫(kù)四周墻及墻四四周無(wú)架體支支撐的均要在在墻外側(cè)加三三道斜撐。圖5.2.2-1一次性止水水螺栓效果圖圖圖5.2.2-2支撐示意圖圖圖5.2.2-3墻模板成品品6400mm6400mm圖5.2.2-4模板組裝示示意圖5.3梁模板5.3.1工藝流程搭設(shè)和調(diào)平模板支支架(包括安裝水水平拉桿和剪剪力撐)→按標(biāo)高鋪鋪梁底模板→→拉線找直→→綁扎梁鋼筋筋→安裝墊塊塊→梁兩側(cè)模模板→調(diào)整模模板5.3.2技術(shù)要點(diǎn)1）除高大模板外，梁梁截面尺寸最最大為4000mm*7550mm，按按400mmm*750mmm統(tǒng)一計(jì)算算。2）梁模采用木膠板作作模板，模板板支架搭設(shè)高高度最高為66.75m，按按6.75mm統(tǒng)一計(jì)算，內(nèi)龍骨采用用40*800mm方木沿沿梁方向通長(zhǎng)長(zhǎng)布置，搭設(shè)設(shè)鋼管架支撐撐。鋼管間距距：立桿的縱縱距(跨度方向)l=0.660m，梁兩兩側(cè)立桿間距距1.00mm。立桿的步步距h=11.50m，梁梁底無(wú)承重立立桿，梁底按按照均勻布置置承重桿2根計(jì)算。3）掃地桿及水平桿、橫橫向牽桿設(shè)置置同樓板支撐撐體系。梁兩兩側(cè)的樓板厚厚度0.122m，梁兩側(cè)側(cè)的樓板計(jì)算算長(zhǎng)度0.550m。4）梁側(cè)模：（1）外龍骨間距5000mm，外龍龍骨采用雙鋼鋼管。（2）梁高≤600mmm不需要加對(duì)對(duì)拉螺栓，當(dāng)當(dāng)梁高＞6000mm時(shí)加加對(duì)拉螺栓布布置2道，在斷面面內(nèi)水平間距距100+4400mm，斷斷面跨度方向向間距5000mm，直徑徑14mm。（3）在混凝土樓底面彈彈出梁中線，立立桿或鋼筋上上標(biāo)注梁底水水平控制線，以以確定梁模位位置，裝釘柱柱頭定型模板板，將梁?？ㄔ谥^模板板中。對(duì)于跨跨度較大的現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土梁梁、板的模板板，設(shè)計(jì)有要要求時(shí)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)起拱，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)根據(jù)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》中中給出的起拱拱高度規(guī)定，通通?？缍瘸^(guò)過(guò)4m時(shí)宜起拱拱，起拱高度度宜為梁、板板跨度的1//1000--3/10000，對(duì)木模模板木支架等等剛度較小的的可采用較大大值。圖5.3.2-1400mmm*750mmm梁模板支支撐架立面簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖5.3.2-2800mmm*610mmm梁模板支支撐架立面簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖5.3.2-3梁側(cè)模板組組裝示意圖5.4樓板模板5.4.1工藝流程程"滿堂"腳手架→主主龍骨→次龍龍骨→柱頭模模板龍骨→柱柱頭模板、頂頂板模板→拼拼裝→頂板內(nèi)內(nèi)、外墻柱頭頭模板龍骨→→模板調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收→進(jìn)行下下道工序5.4.2技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1）本工程樓板全部采采用現(xiàn)澆鋼筋筋混泥土樓板板。除高大模模板外，高度度最高為6..75m，按按6.75mm統(tǒng)一計(jì)算。2）板厚≤120mmm的龍骨為500mm×80mm方木木，間距2000mm。支支撐采用鋼管管腳手架體系系，鋼管立桿桿的縱距bb=1.000m，立桿的的橫距l(xiāng)==1.00mm，立桿的步步距h=1..50m，自自由端0.33m。不包含含油頂高度。3）板厚大于120mmm小于等于于180mmm的龍骨為500mm×80mm方木木，間距2550mm。支支撐采用鋼管管腳手架體系系，鋼管立桿桿的縱距bb=0.900m，立桿的的橫距l(xiāng)==0.90mm，立桿的步步距h=11.50m，自自由端0.33m，不包含含油頂高度。4）底部設(shè)掃地桿，掃掃地桿距地面面20mm?？缈缍却笥?mm的樓板，采采用快拆體系系支模。5）鋪面層模板時(shí)，從從四周開(kāi)始鋪鋪設(shè)，在中間間收口，邊角角部位模板應(yīng)應(yīng)拉通線找正正，與龍骨釘釘固。6）面層木膠板鋪完后后，認(rèn)真檢查查支架是否牢牢固，表面平平整，是否符符合質(zhì)量要求求，并對(duì)模板板拼縫用膠帶帶紙黏貼。7）架體與樓面之間墊墊50mm厚木木板，且同一一樓層架體應(yīng)應(yīng)連接成整體體，以增強(qiáng)架架體的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。8）后澆帶位置模板、支支撐系統(tǒng)與其其他位置要斷斷開(kāi)設(shè)計(jì)，拆拆模時(shí)此部位位不拆除，待待后澆帶砼澆澆灌后達(dá)到拆拆模強(qiáng)度時(shí)再再拆除。9）搭接要求：本工程程所有部位立立柱接長(zhǎng)全部部采用對(duì)接扣扣件連接，嚴(yán)嚴(yán)禁搭接，接接頭位置要求求如下：圖5.4.2-1搭接接頭示示意圖（1）嚴(yán)禁將上段的鋼管管立柱與下端端鋼管立柱錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)固定在水水平拉桿上。超超過(guò)4.5米及坡坡面板縱橫向向均要加垂直直剪刀撐，車車庫(kù)四周均要要加連續(xù)垂直直剪刀撐，模模殼下縱橫向向均要加垂直直剪刀撐，剪剪刀撐應(yīng)滿鋪鋪。（2）所有水平拉桿的端端部均應(yīng)與四四周建筑物頂頂緊頂牢。無(wú)無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)在水平拉桿桿端部和中部部沿豎向設(shè)置置連續(xù)式剪刀刀撐。剪刀撐撐的角度455°～60°，縱橫橫向均不大于于5跨設(shè)置垂直直剪刀撐。圖5.4.2-2支撐示意圖圖圖5.4.2-3樓板支撐架架立面簡(jiǎn)圖圖5.4.2-4樓板支撐架架荷載計(jì)算單單元5.5地下車庫(kù)庫(kù)密肋樓蓋模模板安裝5.5.1工藝流程前期施工準(zhǔn)備→架架設(shè)模板支撐撐系統(tǒng)→鋪設(shè)設(shè)模板（滿鋪鋪）→彈畫(huà)肋肋梁定位中線線→綁扎框架架梁鋼筋→擺擺放塑料模殼殼→管線預(yù)留留預(yù)埋→綁扎扎肋梁鋼筋及及現(xiàn)澆板鋼筋筋→驗(yàn)收→澆澆混凝土→養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→拆模5.5.2施工準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備包括樓板板模板支完并并通過(guò)預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收，框架結(jié)結(jié)構(gòu)的框架梁梁鋼筋等已綁綁扎完成。材材料主要有模模殼，輔助材材料有兩模殼殼之間填充竹竹膠板或木方方壓平后，上上面用膠帶或或低廉的防水水油粘紙密封封，防止漏漿漿。其他均同同普通實(shí)心現(xiàn)現(xiàn)澆樓蓋。機(jī)機(jī)具包括木工工手槍、鉗子子、云石鋸、吊吊運(yùn)模殼用鋼鋼筋籠（1..2m×2.4m×1.2m，地地面及四邊用用多層板封閉閉）等，其他他均同普通實(shí)實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋蓋。勞動(dòng)力組組織基本同普普通實(shí)心現(xiàn)澆澆混凝土樓蓋蓋；需要增加加模殼安裝工工序、抗移位位設(shè)置以及防防止漏漿工序序；可安排鋼鋼筋班組進(jìn)行行?？挂莆辉O(shè)設(shè)置時(shí)，在確確保模殼準(zhǔn)確確就位的前提提下，可以卡卡木條，但嚴(yán)嚴(yán)禁在塑料模模殼上面訂釘釘，為了加固固，可以在密密封木方和竹竹膠板上訂釘釘。后澆帶位位置模板、支支撐系統(tǒng)與其其他位置要斷斷開(kāi)設(shè)計(jì)，拆拆模時(shí)此部位位不拆除，待待后澆帶砼澆澆灌后達(dá)到拆拆模強(qiáng)度時(shí)再再拆除。5.5.3技術(shù)要點(diǎn)1）本工程樓板全部采采用現(xiàn)澆鋼筋筋混泥土樓板板。除高大模模板外，高度度最高為6..75m，按按6.75mm統(tǒng)一計(jì)算。2）梁最大截面B××D=（600/8800）mm×610mmm，主次梁按按最大截面計(jì)計(jì)算，立桿的的縱距(跨度方向)l=0.770m，立桿桿的步距hh=1.500m，梁底增增加1道承重立桿桿。梁兩側(cè)立立桿間距1..2m。3）板厚150mm的的龍骨為400mm×80mm方木木，間距2000mm。支支撐采用鋼管管腳手架體系系，鋼管立桿桿的縱距bb=0.700m，立桿的的橫距l(xiāng)==0.70mm，立桿的步步距h=11.50m，自自由端0.225M。4）底部設(shè)掃地桿，掃掃地桿距地面面20mm?？缈缍却笥?mm的樓板，采采用快拆體系系支模。5）所有水平拉桿的端端部均應(yīng)與四四周建筑物頂頂緊頂牢。無(wú)無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)在水平拉桿桿端部和中部部沿豎向設(shè)置置連續(xù)式剪刀刀撐。剪刀撐撐的角度455°～60°，縱橫橫向均不大于于5跨設(shè)置垂直直剪刀撐。6）車庫(kù)四周墻及墻四四周無(wú)架體支支撐的均要在在墻外側(cè)加三三道斜撐。圖5.5.3地下下車庫(kù)支撐示示意圖5.5.4模板安裝模殼模板支撐方案案按一般樓板板模板支撐的的方案要求布布置，支撐完完畢，先安裝裝框架梁模板板，最后鋪設(shè)設(shè)塑料模殼底底部方木，并并按1‰~2‰進(jìn)行雙雙向起拱。模殼模板及支架安安裝其他詳見(jiàn)見(jiàn)模板安裝的的要求1）模殼進(jìn)場(chǎng)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）模殼進(jìn)場(chǎng)，提供質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告告復(fù)印件、公公司合法的營(yíng)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合合格證等，清清點(diǎn)模殼進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)數(shù)量，施工工單位或甲方方、監(jiān)理單位位驗(yàn)收后方可可使用于工程程施工。（2）施工準(zhǔn)備包括：①腳手架支設(shè)、木條條鋪設(shè)完畢并并通過(guò)預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收；框架結(jié)結(jié)構(gòu)的框架梁梁鋼筋等已綁綁扎完成。材材料主要有模模殼，輔助材材料有小鐵釘釘、廢舊編織織袋等，其他他均同普通實(shí)實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋蓋。②機(jī)具包括木工工具具、鉗子、云云石鋸、吊運(yùn)運(yùn)模殼用鋼筋筋籠等，其他他均同普通實(shí)實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋蓋。③勞動(dòng)力組織基本同同普通實(shí)心現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓蓋；④需要增加模殼安裝裝工序、抗移移位設(shè)置以及及防止漏漿工工序；可安排排鋼筋班組進(jìn)進(jìn)行。⑤抗移位設(shè)置時(shí)，在確確保模殼準(zhǔn)確確就位的前提提下，緊貼模模殼四周角部部在模板上釘釘釘子固定。2）腳手架支設(shè)按照腳手架支設(shè)方方案及規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。3）方木條鋪設(shè)方木條支撐方案按按一般樓板模模板支撐的方方案要求布置置，支撐完畢畢先安裝框架架梁模板，最最后鋪設(shè)模殼殼底模，并按按1‰～2‰進(jìn)行雙向向起拱。4）定位放線：按照設(shè)設(shè)計(jì)排列圖要要求，在樓板板模板上放線線，保證框架架梁、后續(xù)肋肋梁鋼筋綁扎扎和模殼安裝裝的位置準(zhǔn)確確。依據(jù)軸線線，放出縱橫橫向肋梁控制制線，肋梁間間即是安放模模殼位置。在在覆膜模板上上放線可采用用白涂料等代代替墨汁，以以保證所放線線的清晰牢固固。5）框架梁鋼筋安裝按按常規(guī)進(jìn)行鋼鋼筋安裝。6）模殼安置（1）將模殼吊運(yùn)到方木木條面上，并并分散堆放，以以免造成過(guò)大大的集中荷載載。（2）模殼鋪設(shè)前，應(yīng)安安排工人將方方木條面清掃掃干凈，確保保模殼與方木木條面的緊密密接觸。（3）安裝時(shí)應(yīng)安排兩個(gè)個(gè)人同時(shí)抬放放，按事先彈彈好的分格線線擺放。安裝裝過(guò)程中工作作人員應(yīng)注意意對(duì)模殼的保保護(hù)，不得破破壞。模殼邊邊緣之間應(yīng)結(jié)結(jié)合緊密，或或用塑料封口口膠帶封實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿漿現(xiàn)象。（4）擺放完畢后，安排排專人對(duì)模殼殼進(jìn)行調(diào)整，以以確保肋梁的的順直和斷面面尺寸。在確確保模殼準(zhǔn)確確就位的前提提下，緊貼模模殼四周法蘭蘭邊部在方木木條面上釘釘釘子固定。以以防止在混凝凝土澆筑和振振搗過(guò)程中模模殼移位。7）鋪設(shè)預(yù)埋管線（1）水電的線管、暗盒盒等都盡量安安裝在肋梁內(nèi)內(nèi)，并與肋梁梁鋼筋綁扎固固定。也可安安裝在現(xiàn)澆層層內(nèi)。（2）暗盒安裝時(shí)可用切切割機(jī)在模殼殼的頂面上開(kāi)開(kāi)口，并及時(shí)時(shí)將切割碎片片清理干凈，但但嚴(yán)禁在頂面面上直接打鑿鑿。（3）消防管、雨水管等等樓板套管及及配電管井預(yù)預(yù)埋在梁、柱柱邊的樓板實(shí)實(shí)心調(diào)整區(qū)內(nèi)內(nèi)。（4）在肋梁、板面鋼筋筋安裝后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)在肋梁梁內(nèi)穿引水電電線管與預(yù)埋埋好的暗盒連連接，并用鐵絲將將線管固定在在肋梁鋼筋上上。8）肋梁、樓板鋼筋安安裝綁扎肋梁梁鋼筋：為保保證肋梁截面面尺寸，預(yù)先先用10鋼筋按照照肋梁截面內(nèi)內(nèi)凈尺寸焊好好井字形支撐撐馬凳，沿肋肋梁縱向每隔隔2m設(shè)置。綁綁扎完畢后，拉拉線檢查并調(diào)調(diào)整好肋梁的的位置、順直直。注意保證證區(qū)格板周邊邊和柱周圍樓樓板設(shè)計(jì)實(shí)心心部分的尺寸寸。在綁扎過(guò)過(guò)程中要注意意肋梁鋼筋和和板面鋼筋的的同層同向，減減少鋼筋重疊疊以降低高度度，保證板面面鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度。9）搭設(shè)施工便道、架架設(shè)混凝土輸輸送管：模殼殼本身有一定定的強(qiáng)度，但但頻繁踩踏也也容易造成損損壞，施工中中應(yīng)用腳手板板搭設(shè)架空施施工便道，方方便施工人員員操作、通行行，并保護(hù)模模殼和樓板鋼鋼筋成品?；旎炷凛斔捅帽霉懿粦?yīng)直接接架在樓板鋼鋼筋上，可搭搭設(shè)短管架子子或墊木方等等將泵管架高高，布料桿等等安放位置應(yīng)應(yīng)提前安排好好，布料桿應(yīng)應(yīng)用腳手板和和架子架高，不不得直接壓在在模殼上。施施工機(jī)具等不不得放置在模模殼上，施工工人員不得踩踩踏模殼。10）隱蔽驗(yàn)收：：鋼筋綁扎、模模殼安裝等工工序完成后，組組織相關(guān)人員員進(jìn)行三檢和和隱蔽檢查驗(yàn)驗(yàn)收，重點(diǎn)加加強(qiáng)對(duì)抗側(cè)移移設(shè)置，防漏漏漿設(shè)置的檢檢查，驗(yàn)收合合格后，進(jìn)入入混凝土澆筑筑工序。11）混凝土澆搗搗（1）輸送混凝土的泵管管應(yīng)盡可能從從框架梁上架架設(shè)，如確需需從模殼頂面面架設(shè)泵管，應(yīng)應(yīng)在縱橫向肋肋梁相交處的的混凝土泵管管下墊放彈性性緩沖墊（如如廢舊小汽車車外胎）緩減減泵管對(duì)模殼殼的沖擊力。（2）混凝土澆筑過(guò)程中中禁止將施工工機(jī)具直接壓壓放在模殼上上。若采用塔塔吊運(yùn)送混凝凝土，吊斗出料口處應(yīng)鋪鋪設(shè)模板緩減減混凝土沖擊擊力，混凝土土不能直接沖沖擊模殼。采采用泵送混凝凝土?xí)r，應(yīng)盡盡對(duì)模殼的保保護(hù)，不得破破壞。模殼邊邊緣之間應(yīng)結(jié)結(jié)合緊密，或或用塑料封口口膠帶封實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿漿現(xiàn)象。量降降低泵管出料料口的下落高高差，下落點(diǎn)點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模模板緩減沖力力。（3）澆筑混凝土?xí)r，先先澆筑柱頭與與框架梁，再再澆筑肋梁和和樓板混凝土土，肋梁和樓樓板的混凝土土澆筑同時(shí)一一個(gè)方向進(jìn)行行。（4）為保證樓蓋混凝土土澆倒密實(shí)，混混凝土塌落度度宜取15～18cm，混混凝土采用粗粗骨料粒徑不不得大于311.5㎜。澆澆筑時(shí)宜采用用小型插入振振動(dòng)器（直徑徑3.5cmm）振搗，不不得將振搗器器直接觸壓模模殼表面進(jìn)行行振搗。若配配合采用平板板振動(dòng)器振搗搗，應(yīng)采用小小功率振動(dòng)器器。（5）混凝土澆注完畢，在在初凝后應(yīng)安安排工人將面面層壓實(shí)一遍遍，終凝后及及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。12）養(yǎng)護(hù)、拆模模：混凝土的的養(yǎng)護(hù)和拆模模與實(shí)心樓蓋蓋相同，夏季季采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，冬季可可用塑料布和和草簾（厚度度由熱工計(jì)算算確定）進(jìn)行行覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。13）后澆帶：后澆帶位位置嚴(yán)格按照照施工圖定位位留置，一般般為1塊模殼的寬寬度；板面鋼鋼筋、肋梁鋼鋼筋可在后澆澆帶處通過(guò)；；后澆帶處模模殼和其他位位置模殼同時(shí)時(shí)安放。在后后澆帶澆筑前前應(yīng)注意對(duì)此此位置模殼的的保護(hù)以免損損壞。14）注意事項(xiàng)（1）模殼到場(chǎng)后應(yīng)按要要求進(jìn)行驗(yàn)收收。（2）模殼的堆放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整整、潔凈，未未作表面硬化化處理的堆場(chǎng)場(chǎng)，其基層應(yīng)應(yīng)壓實(shí)，表面面應(yīng)鋪墊厚度度不少于500mm潔凈砂砂子。應(yīng)避免免撞擊和擠壓壓，嚴(yán)禁甩仍仍。模殼應(yīng)按按規(guī)格型號(hào)分分類側(cè)臥單層層堆放（立碼碼，高度不得得超過(guò)兩層）。（3）模殼鋪設(shè)前，模板板要先進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并派專專人清掃，做做到板面平整整干凈，保證證模殼安裝的的平整度。（4）模殼如尺寸比較大大（長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)1000mmm），應(yīng)在在模殼內(nèi)部增增加木支撐，避避免混凝土澆澆筑壓力過(guò)大大，導(dǎo)致模殼殼變形或受損損。（5）模殼應(yīng)按平面布置置圖擺放，如如設(shè)計(jì)未作要要求，模殼與與梁、墻鋼筋筋的凈間距≥≥鋼筋保護(hù)層層厚度，與預(yù)預(yù)留孔洞的凈凈間距≥500mm?？蚣芗芰号c柱相交交核心部位采采用相應(yīng)的配配套產(chǎn)品。（6）模殼鋪設(shè)完畢后，進(jìn)進(jìn)行鋼筋安裝裝時(shí)，調(diào)運(yùn)到到板面的鋼筋筋盡量不要堆堆放在模殼上上，如需堆放也要先在在模殼上鋪上上模板進(jìn)行保保護(hù)。（7）嚴(yán)格保證模殼準(zhǔn)確確就位。在驗(yàn)驗(yàn)收合格的底底模板上，根根據(jù)施工圖的的軸線定位，彈彈出肋梁中心心線（結(jié)合模模殼型號(hào)具體體尺寸計(jì)算出出肋梁中心線線距離模殼邊邊緣的尺寸，保保證兩側(cè)等間間距。）（8）模殼與底部模板之之間應(yīng)結(jié)合緊緊密，嚴(yán)禁漏漏漿；模殼擺擺放完畢后，使使用限位鋼釘釘固定模殼，避避免混凝土澆澆筑時(shí)模殼位位移。（9）在混凝土澆筑和振振搗過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗棒接接觸模殼側(cè)壁壁，防止模殼殼移位。（10）模殼擺放后后，再統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行檢查：破破損及移位情情況、模殼型型號(hào)與圖紙是是否相符。（11）發(fā)現(xiàn)模殼破破損，要更換換成完好無(wú)損損的模殼；如如鋼筋已綁扎扎，模殼無(wú)法法更換，則采采用鋼絲網(wǎng)對(duì)對(duì)破損部位局局部覆蓋加固固，必要時(shí)在在模殼內(nèi)部增增加木支撐。（12）模殼不得隨隨意切割、拼拼接，以免影影響模殼強(qiáng)度度；如切實(shí)需需要切割、拼拼接，需要聯(lián)聯(lián)合廠家技術(shù)術(shù)人員，制定定出切割后的的模殼加固措措施，避免澆澆筑混凝土出出現(xiàn)漏漿、塌塌陷等現(xiàn)象。（13）模殼因各種種因素?zé)o法完完全避免混凝凝土澆筑時(shí)偶偶然發(fā)生凹陷陷、漏漿等現(xiàn)現(xiàn)象，需要在在拆模后，對(duì)對(duì)滲漏混凝土土鑿除，并確確保主、肋梁梁尺寸，禁止止混凝土鑿除除時(shí)破壞主、肋肋梁鋼筋。備注：地面要清理理干凈，防止止模殼脫落時(shí)時(shí)，被地上鋼鋼管頂上窟窿窿，造成模殼殼大量損壞。圖5.5.4密肋肋樓蓋梁模板板支撐立面簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖6模板拆除模板拆除順序：拆拆除模板的順順序與安裝模模板順序相反反，先支的模模板后拆，后后支的先拆；；頂板拆模前應(yīng)送檢檢拆模試塊，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到755%可拆一般般構(gòu)件，懸挑挑構(gòu)件必須達(dá)達(dá)到100%%強(qiáng)度才允許許拆模；樓板模板拆除：應(yīng)應(yīng)先拆梁側(cè)幫幫模，再拆除除樓板模板，樓樓板模板拆模模先拆掉水平平拉桿，然后后拆除支柱，每每根龍骨留11～2根支柱暫不不拆；操作人員站在已拆拆除的空隙，拆拆去近旁余下下的支柱使其其龍骨自由墜墜落；用鉤子將模板鉤下下，等該段的的模板全部脫脫模后，集中中運(yùn)出，集中中堆放；圈梁模板拆除：拆拆除圈梁模有有穿墻螺栓者者先拆掉穿墻墻螺栓，再拆拆除側(cè)模柱子模板拆除：先先拆掉柱斜拉拉桿或支撐，再再卸掉柱箍，再再把連接每片片柱模板的UU型卡拆掉，然然后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板，使模板與與混凝土脫離離；在拆模時(shí)，即使混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%%強(qiáng)度，也應(yīng)應(yīng)注意臨量堆堆放模板是否否超過(guò)混凝土土樓板允許使使用荷載。以以免壓壞樓板板；拆下的模板及時(shí)清清理粘結(jié)物，涂涂刷脫模劑，拆拆下的扣件及及時(shí)集中收集集管理，及時(shí)時(shí)運(yùn)出，集中中堆放；模板拆除吊至存放放地點(diǎn)時(shí)，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進(jìn)進(jìn)行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時(shí)進(jìn)行修修理，以保證證使用質(zhì)量；；模板拆除后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行板面清清理，涂刷隔隔離劑，防止止粘結(jié)灰漿。11）拆除塑料模殼前前期準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)期時(shí)間到后，先先將腳手架拆拆除，清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，保持干干凈地面，施施工方搭1—2㎡平板架子子，架子寬11.5米，長(zhǎng)長(zhǎng)2米，底部安安裝移動(dòng)輪，架架高2米，一側(cè)兩兩用十字卡搭搭建兩根鋼管管底部墊上22-3個(gè)輪胎胎。12）拆除塑料模模殼過(guò)程工人站在架子上，兩兩個(gè)工人現(xiàn)將將塑料模殼中中間方木或竹竹膠板拆除后后，用勺子型型工具，模殼殼兩邊兩人同同時(shí)將勺子型型把工具深入入模殼法蘭邊邊中間，向下下撬動(dòng)，于此此同時(shí)模殼慢慢慢脫落，工工人將脫落模模殼放置架子子上，再?gòu)拇畲罱ǖ匿摴苌仙享樆恋孛婷鏀[放，便于于裝運(yùn)，地面面要放置2--3個(gè)輪胎，防防撞擊地面造造成破裂，撬撬模殼禁止使使用鋼管強(qiáng)行行撬動(dòng)以防止止法蘭破裂，如如有模殼法蘭蘭吃進(jìn)混凝土土禁止強(qiáng)行撬撬動(dòng)，用撮子子把混凝土去去掉慢慢撬下下。7成品保護(hù)1）在磚墻上支撐圈圈梁模板時(shí)，防防止撞動(dòng)最上上一皮磚；2）支完模板后，應(yīng)應(yīng)保持模內(nèi)清清潔，防止掉掉入磚頭、石石子、木屑等等雜物；3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不得得擾動(dòng)；4）模板吊運(yùn)就位時(shí)時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得碰碰砸樓板及其其已施工完的的部位，不得得兜掛鋼筋；；5）澆筑混凝土前對(duì)對(duì)上口截面進(jìn)進(jìn)行覆蓋，避避免雜物落進(jìn)進(jìn)模板內(nèi)。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)安排專人看看模板；6）模板拆除時(shí)，禁禁用重物敲擊擊，防止混凝凝土墻面及門(mén)門(mén)洞口等處出出現(xiàn)裂紋運(yùn)輸輸過(guò)程中防止止碰撞，避免免板面變形，保保持板面清潔潔，影響混凝凝土的外觀質(zhì)質(zhì)量；7）板材料應(yīng)分類碼碼放，模板不不用時(shí)應(yīng)將板板面清理干凈凈后平放成垛垛，防止板面面變形、損壞壞。8質(zhì)量保證措措施8.1模板安裝應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求1）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密；2）模板內(nèi)不應(yīng)有雜雜物、積水或或冰雪等；3）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)平平整、清潔；；4）用作模板的地坪坪、胎膜等應(yīng)應(yīng)平整、清潔潔,不應(yīng)有影響響構(gòu)件質(zhì)量的的下沉、裂縫縫、起砂或起起鼓；5）脫模劑的品種和和涂刷方法應(yīng)應(yīng)符合施工方方案的要求。脫脫模劑不得影影響結(jié)構(gòu)性能能及裝飾施工工；不得沾污污鋼筋、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、預(yù)埋埋件和混凝土土接槎處；不不得對(duì)環(huán)境造造成污染；6）模板的起拱應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定：對(duì)跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求。7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的尺寸偏偏差及檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合下下表的規(guī)定。表8.1.1現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差差±5尺量垂直度柱、墻層高≤6mm8經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量柱、墻層高＞6mm10經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量相鄰兩塊模板表面面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量量測(cè)8.2模板拆除除應(yīng)滿足下列列要求1）模板拆除時(shí)，可可采取先支的的后拆、后支支的先拆，先先拆非承重模模板、后拆承承重模板的順順序，并應(yīng)從從上而下進(jìn)行行拆除。2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求時(shí)，方可拆拆除底模及支支架；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求求時(shí)，同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的混凝土抗壓壓強(qiáng)度應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。表8.2.1底模模拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度要要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土土強(qiáng)度等級(jí)值值的百分率計(jì)計(jì)（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥1003）當(dāng)混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不受受損傷時(shí)，方方可拆除側(cè)模模。4）拆下的模板及支支架桿件不得得拋扔，應(yīng)分分散堆放在指指定地點(diǎn)，并并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)運(yùn)。5）模板拆除后應(yīng)將將其表面清理理干凈，對(duì)變變形和損傷部部位應(yīng)進(jìn)行修修復(fù)。8.3質(zhì)量注意事事項(xiàng)1）構(gòu)造柱處外墻磚磚擠鼓變形：：支模板時(shí)應(yīng)應(yīng)在外墻面采采取加固措施施；2）圈梁模板外脹：：圈梁模板支支撐沒(méi)卡緊，支支撐不牢固，模模板上口拉桿桿碰壞或沒(méi)釘釘牢固。澆筑筑混凝土?xí)r沒(méi)沒(méi)專人修理模模板；3）混凝土流墜：模模板板縫過(guò)大大沒(méi)有用纖維維板、木板條條等貼牢；外外墻圈梁沒(méi)有有先支模板后后澆筑圈梁混混凝土，而是是包磚代替支支模板再澆筑筑混凝土，致致使水泥漿順順磚縫流墜；；4）模板拆除后，外外墻步步緊洞洞口必須用CC20細(xì)石混混凝土封堵。9安全保證措措施1）除遵守國(guó)家有關(guān)關(guān)建筑安裝工工程施工安全全防火等規(guī)范范、規(guī)定外，應(yīng)應(yīng)針對(duì)模板施施工的特點(diǎn)，編編制相應(yīng)的安安