下穿通道懸臂式擋土墻施工方案

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯下穿通道懸臂式擋墻施工方案編制（）：審核（）：目錄1.編制依據(jù) -1-1.1設(shè)計(jì)、勘察文件 -1-1.2主要規(guī)范 -1-1.3參考資料 -1-2.工程概況 -1-2.1項(xiàng)目概述 -1-2.2參建單位 -2-2.3下穿通道概述 -2-2.4下穿通道分段主要參數(shù) -3-2.5主要工程內(nèi)容和數(shù)量 -3-3．施工部署 -4-3.1管理目標(biāo) -4-3.2施工組織 -4-3.3總體施工安排和主要階段工期 -6-3.4施工準(zhǔn)備 -7-3.5主要機(jī)械設(shè)備 -9-3.6測(cè)量設(shè)備及計(jì)量器具 -10-3.7勞動(dòng)力配備 -10-4.施工工藝 -10-4.1擋土墻基礎(chǔ)（至水平縫）施工 -10-4.2豎墻施工 -14-5質(zhì)量保證措施 -21-5.1保證工程質(zhì)量管理措施 -21-5.2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 -21-5.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 -22-6.安全保證措施 -23-6.1安全保證體系 -23-6.3人身安全保證措施 -24-6.4設(shè)備安全措施 -24-6.5施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施 -25-6.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全重點(diǎn)監(jiān)管技術(shù)措施 -25-7.工期控制措施 -29-7.1工期保證組織措施 -29-7.2工期保證技術(shù)措施 -30-7.3工期保證管理措施 -31-7.4工期保證生產(chǎn)要素儲(chǔ)備 -31-8.環(huán)境保護(hù)措施 -32-9.文明施工措施 -33-9.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn) -33-9.2目標(biāo)管理 -33-9.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求 -34-9.4文明施工措施 -34-10.冬季施工措施 -36-11.成品保護(hù)措施 -37-11.1建立成品（半成品）管理目標(biāo) -37-11.2建立成品（半成品）管理組織機(jī)構(gòu) -37-11.3建立成品保護(hù)制度 -37-11.4主要分部分項(xiàng)工程的成品保護(hù) -37-12.擋土墻模板計(jì)算書： -39-12.1面板、木方和鋼楞參數(shù) -39-12.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 -40-12.3墻模板面板的計(jì)算 -41-12.4墻模板主次楞的計(jì)算 -43-12.5主楞荷載計(jì)算 -46-12.6穿墻螺栓的計(jì)算 -48word文檔可自由復(fù)制編輯1.編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)、勘察文件1)、《鐘學(xué)北路土城頭路下穿通道施工圖設(shè)計(jì)》（2011年08月），江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公司。2)、《鐘學(xué)北路建設(shè)工程巖土工程勘察報(bào)告》（編號(hào):2010915），南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院。3)、《土城頭路下穿通道擋土墻部位基坑及圍堰計(jì)算書》（2011.09.22）,南京工大巖土工程有限公司。1.2主要規(guī)范序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-20082混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002修訂版3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20014鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20031.3參考資料《建筑施工手冊(cè)》（第四版）、《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》、《建設(shè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編》等。1.4現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。1.5我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平、技術(shù)設(shè)備能力，以及所積累的豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.工程概況2.1項(xiàng)目概述鐘學(xué)北路位于麒麟科技創(chuàng)新園內(nèi)，項(xiàng)目起點(diǎn)位于馬群南路，終點(diǎn)接至東麒路，道路紅線寬度52m，設(shè)計(jì)為城市主干道，全線布置雙向八車道機(jī)動(dòng)車道，施工起止樁號(hào)為：K0+000-K2+976.39，道路全長(zhǎng)2976.39m，設(shè)計(jì)車速50Km/h。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：4.0m（人行道）+3.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+2.0m（機(jī)非分隔帶）+15m（機(jī)動(dòng)車道）+3.0m（中央分隔帶）+15m（機(jī)動(dòng)車道）+2.0m（機(jī)非分隔帶）+3.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（人行道）=52m。2.2參建單位麒麟科技創(chuàng)新園鐘學(xué)北路各參建單位一覽表參建單位單位名稱備注建設(shè)單位南京市科技創(chuàng)新投資有限責(zé)任公司代建單位南京城建項(xiàng)目建設(shè)管理有限公司勘察單位南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公司監(jiān)理單位南京第一建設(shè)事務(wù)所有限責(zé)任公司審計(jì)單位江蘇天信建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司施工單位南京久大路橋建設(shè)有限公司2.3下穿通道概述鐘學(xué)北路土城頭路下穿通道的中心位于道路樁號(hào)K1+193.866，起止樁號(hào)為：K0+960～K1+380，長(zhǎng)度為420m。其中K0+960～K1+060為懸臂式擋墻；K1+060～K1+181.88為塢式結(jié)構(gòu)（抗拔樁+U形槽）；K1+181.88～K1+198.27為通道箱涵，K1+198.27～K1+280為塢式結(jié)構(gòu)（抗拔樁+U形槽）；K1+280～K1+380為懸臂式擋墻。懸臂式擋墻長(zhǎng)度累計(jì)400m。土城頭路下穿通道道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：4.0m（人行道）+3.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+2.0m（機(jī)非分隔帶）+15m（左側(cè)機(jī)動(dòng)車道）+3.0m（中央分隔帶）+11.5m（右側(cè)機(jī)動(dòng)車道）+2.0m（機(jī)非分隔帶）+3.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（人行道）=48.5m。機(jī)動(dòng)車道下穿土城頭路，非機(jī)動(dòng)車和人行道共板與土城頭路平交，和機(jī)動(dòng)車道處于不同縱斷面，下穿通道范圍側(cè)分帶邊緣設(shè)置擋墻。土城頭路下穿箱涵按照兩幅箱涵設(shè)計(jì)，每幅箱涵均為單孔箱涵。下穿通道箱涵的擋墻采用就地澆筑工藝。2.4下穿通道分段主要參數(shù)下穿通道分段主要參數(shù)序號(hào)樁號(hào)位置類型擋墻高度備注1K0+960-K1+060左側(cè)懸臂式1.27-4.17m右側(cè)懸臂式1.27-4.17m2K1+060-K1+181.88左側(cè)塢式結(jié)構(gòu)4.83-9.08mK1+060-K1+188.02左側(cè)塢式結(jié)構(gòu)4.78-8.89m3K1+181.88-K1+198.27左側(cè)單孔箱涵主體(A)K1+188.02-K1+203.34右側(cè)單孔箱涵主體(B)4K1+198.27-K1+280左側(cè)塢式結(jié)構(gòu)9.05-4.45mK1+203.34-K1+280右側(cè)塢式結(jié)構(gòu)8.80-4.39m5K1+280-K1+380左側(cè)懸臂式4.45-1.25m右側(cè)懸臂式4.45-1.25m2.5主要工程內(nèi)容和數(shù)量序號(hào)工程內(nèi)容單位數(shù)量14%水泥土m34002C15砼墊層m31003鋼筋工程t1104模板工程m225765混凝土工程m38206止水帶安裝m7203．施工部署3.1管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格要求。2、工期目標(biāo)擋土墻計(jì)劃工期為：2011年10月15日～2011年12月31日。3、工程安全目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境，確保安全零事故，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。4、文明施工目標(biāo)維護(hù)施工區(qū)域周邊環(huán)境，無(wú)人為破壞環(huán)境情況的發(fā)生；無(wú)新污染源產(chǎn)生；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)衛(wèi)生，保持清潔；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)積水抽排和材料機(jī)具管理，保證施工環(huán)境良好。3.2施工組織項(xiàng)目總工：李利軍項(xiàng)目經(jīng)理：陶緒祥項(xiàng)目副經(jīng)理：王海濤項(xiàng)目副經(jīng)理：朱澤榮項(xiàng)目總工：李利軍項(xiàng)目經(jīng)理：陶緒祥項(xiàng)目副經(jīng)理：王海濤項(xiàng)目副經(jīng)理：朱澤榮工程技術(shù)部：林光工地試驗(yàn)室：朱興全項(xiàng)目財(cái)務(wù)部：朱曰云安全質(zhì)量部：聞長(zhǎng)順設(shè)備物資部：陳小飛生產(chǎn)計(jì)劃部：陳志龍模板施工組：蔣兆生砼施工班組：蔡小龍鋼筋施工組：高志榮⑵本工程將全面實(shí)行項(xiàng)目法施工，工程項(xiàng)目管理是以高效率地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)為目的,以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同和成本核算制為主要內(nèi)容,并對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。⑶項(xiàng)目經(jīng)理部將依據(jù)建設(shè)單位要求和公司對(duì)項(xiàng)目的規(guī)劃和決策,具體制定和實(shí)施總體方針目標(biāo)，包括工期、質(zhì)量、安全等。項(xiàng)目經(jīng)理部將受公司的方針目標(biāo)考核，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會(huì)各方的監(jiān)督和檢查，最終為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。⑷按照公司項(xiàng)目管理組織條例,本項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工程的施工管理。⑸在管理模式上嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行，發(fā)揮單位的優(yōu)勢(shì)，積極為用戶服好務(wù)，創(chuàng)建信譽(yù)工程、滿意工程。⑹主要崗位職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)范圍1陶緒祥項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2朱澤榮項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目日常工作負(fù)責(zé)人3王海濤項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人4李利軍項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人5張滿軍現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)6聞長(zhǎng)順安全工程師安全負(fù)責(zé)人7嚴(yán)飛專職安全員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與檢查8林光試驗(yàn)資料負(fù)責(zé)人試驗(yàn)、工程資料9朱興全試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)10韋少芹資料員工程資料3.2.2施工隊(duì)伍部署為了滿足施工工期的需要，按照任務(wù)量和構(gòu)成特點(diǎn)，結(jié)合我公司具體情況，對(duì)整個(gè)單位工程施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行統(tǒng)一部署和安排，按專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行任務(wù)劃分。擋土墻工程由鋼筋施工班組、模板施工班組、砼施工班組三個(gè)班組施工。3.3總體施工安排和主要階段工期3.3.1總體施工部署原則：⑴滿足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工和環(huán)保要求；⑵本著我公司施工特長(zhǎng)、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力；⑶按照“確保安全，提高質(zhì)量，提高功效，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本”的思路進(jìn)行。3.3.2施工段的劃分及施工方式⑴為了保證各工序合理有序地進(jìn)行施工，達(dá)到均衡生產(chǎn)和滿足工期的目的，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及利于施工的原則，將擋土墻工程劃分二個(gè)施工段。即其中K0+960～K1+060為懸臂式擋墻為一個(gè)施工段；K1+280～K1+380為懸臂式擋墻為一個(gè)施工段。⑵擋土墻施工時(shí)按施工節(jié)段組織平行流水作業(yè)。3.3.3擋土墻施工段的工作條件K0+960～K1+060為懸臂式擋墻段，因豐收橋的自來(lái)水管線遷改影響，導(dǎo)致豐收橋無(wú)法拆除，暫不具備施工條件，需待豐收橋拆除及后續(xù)的路基填筑后方可進(jìn)行擋墻施工；K1+280～K1+380為懸臂式擋墻段，其中K1+300～K1+380段已具備施工條件，因K1+280～K1+380位于交通便道，待交通便道改移后方可進(jìn)行后續(xù)的擋墻施工。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1⑴做好與設(shè)計(jì)的溝通工作，了解設(shè)計(jì)意圖。①由項(xiàng)目部組織箱涵施工隊(duì)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作。②通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。③組織由設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量要求，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖中的細(xì)節(jié)要求。⑵認(rèn)真編制施工方案依據(jù)擋土墻設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真編制施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。⑶編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、工程量清單、預(yù)算定額、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃、施工任務(wù)單和工程材料計(jì)劃及限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供確切依據(jù)。⑷編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則按質(zhì)量計(jì)劃對(duì)分部分項(xiàng)工程提出質(zhì)量要求，并對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，確定分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序，并嚴(yán)格加以控制，制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及實(shí)施辦法，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。⑸做好工程技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)有關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃講解和交底，各專業(yè)工長(zhǎng)、施工員以書面形式和現(xiàn)場(chǎng)示范的方式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則交底。表3.4.1-1序號(hào)主要分項(xiàng)工程名稱交底參加人員交底人交底審批者1工程主要技術(shù)措施、特殊部位施工技術(shù)施工、質(zhì)檢、各工種班技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人2有關(guān)合同內(nèi)容、工期、質(zhì)量要求施工、質(zhì)檢、各工種班技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人3測(cè)量放線施工、質(zhì)檢、測(cè)放組技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人4基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工、質(zhì)檢、挖土作業(yè)班技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人5基礎(chǔ)鋼筋綁扎、鋼筋連接施工、質(zhì)檢、鋼筋班技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人6基礎(chǔ)模板支設(shè)施工、質(zhì)檢、模板組、測(cè)放組技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人7基礎(chǔ)砼澆筑施工、質(zhì)檢、砼組技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人8腳手架搭設(shè)施工、質(zhì)檢、安全、架子組技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人3.4.2⑴根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為采購(gòu)備料、確保供料和確定倉(cāng)貯、堆場(chǎng)面積及組織材料運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。⑵根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。⑶組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。⑷積極聯(lián)系廠家、確定構(gòu)配件及半成品的加工訂貨和貨源供應(yīng)情況。3.5主要機(jī)械設(shè)備我項(xiàng)目部在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化。表3.5主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率性能用于施工部位1挖掘機(jī)CAT320D61.0m3良好土方開(kāi)挖2振動(dòng)壓路機(jī)LYZ-18120t良好土方回填3自卸車東風(fēng)20T25良好土方4裝載機(jī)350L23.5m良好土方5柴油發(fā)電機(jī)組HS/1502250KW良好應(yīng)急6排水設(shè)備GP-500G1良好應(yīng)急7ZH30、50342.5kw良好混凝土8平板振搗器PB-2582.5kw良好混凝土9鋼筋切斷機(jī)GQ—4043.5kw良好鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/1445.0kw良好鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)GW40—142.5kw良好鋼筋加工12鋼筋直螺紋機(jī)GS-16/4043.0kw良好鋼筋加工13交流電焊機(jī)BX3002010kw良好焊接14卷?yè)P(yáng)機(jī)JK245.0kw良好鋼筋調(diào)直15潛水泵TS10052.5kw良好降排水3.6測(cè)量設(shè)備及計(jì)量器具表3.6.1測(cè)量設(shè)備及計(jì)量器具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1全站儀拓普康3351臺(tái)2水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)3鋼卷尺50m2把4鋼卷尺5m5把5塌落度筒1只6塔尺5m3把7磅稱150Kg1臺(tái)3.7勞動(dòng)力配備工種人數(shù)任務(wù)測(cè)量放線5負(fù)責(zé)定位放線混凝土工15負(fù)責(zé)混凝土澆筑鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋綁扎模板工20負(fù)責(zé)模板安裝、加固架子工24負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)及拆除防水工20負(fù)責(zé)防水卷材普工204.施工工藝擋土墻分兩次澆筑，首先澆筑暗梁、踵板、趾板至水平縫，然后支模至擋土墻頂部，分層對(duì)稱澆筑混凝土。4.1擋土墻基礎(chǔ)（至水平縫）施工4.1.1工藝流程定位放線→土方開(kāi)挖→擋土墻基礎(chǔ)定位放線→基礎(chǔ)土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→水泥土墊層澆筑→薄膜鋪設(shè)→鋼筋綁扎→踵板、趾板模板加固→3mm厚止水鋼片安裝→基礎(chǔ)混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模4.1.2⑴定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的線路中心控制樁進(jìn)行放樣，定好控制樁；由于部分擋墻位于圓曲線段（半徑800m）,每隔5m進(jìn)行定定位樁。根據(jù)挖方深度及放坡系數(shù)放出開(kāi)挖線、起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開(kāi)挖深度，并灑灰線。放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作，并經(jīng)監(jiān)理人員檢查無(wú)誤后，方可施工。⑵土方開(kāi)挖及注意事項(xiàng)①基坑開(kāi)挖依據(jù)土城頭路下穿通道基坑設(shè)計(jì)方案進(jìn)行開(kāi)挖。其中K1+300～K1+380段為暗浜填方段，具備條件將先行組織實(shí)施，為擋墻開(kāi)挖的試驗(yàn)段。②機(jī)械施工至基礎(chǔ)底留200mm厚采用人工開(kāi)挖，防止超挖造成基土擾動(dòng)。③采用側(cè)向挖土法：挖掘機(jī)一面沿著槽邊的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在同一側(cè)裝運(yùn)土。④在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。隨時(shí)注意邊坡上方開(kāi)裂，以防坍塌。⑤在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行清理，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。⑥修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm槽邊處，釘上小木樁，找出水平線，然后用人工將暫留土層挖走。由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。⑦每層開(kāi)挖完畢，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)軸線控制樁，隨時(shí)重新進(jìn)行二次定位放線，以滿足開(kāi)挖需要。⑧機(jī)械開(kāi)挖施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)跟蹤施工機(jī)械進(jìn)行測(cè)量，防止基槽出現(xiàn)軸線、標(biāo)高偏差，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)跟蹤復(fù)測(cè)。⑨由于外運(yùn)量大、工期短的特點(diǎn)，需與建設(shè)單位和監(jiān)理共同協(xié)商，確定開(kāi)挖土方的堆放位置，平整行車道路以保證運(yùn)輸通道的暢通。合理安排車輛行駛路線，避免出現(xiàn)車輛等待通行的現(xiàn)象。⑶擋土墻基礎(chǔ)定位放線土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)定位放線，依據(jù)上述方法定出踵板、趾板、基礎(chǔ)的開(kāi)挖線并撒灰線標(biāo)明。⑷驗(yàn)槽基坑（槽）挖至基底標(biāo)高，經(jīng)釬探后，施工方會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。在地基驗(yàn)槽完成后，清除地基表層浮土和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。⑸墊層混凝土澆筑：墊層必須振搗密實(shí)，表面平整。⑹薄膜鋪設(shè)墊層澆筑完成，混凝土達(dá)到1.2Mpa后，在其表面彈出暗梁、踵板、趾板及扶壁邊線，進(jìn)行薄膜鋪設(shè)。暗梁側(cè)模采用薄膜鋪設(shè)分隔，高度同暗梁高度。⑺鋼筋安裝先安裝基礎(chǔ)暗梁鋼筋，后綁扎趾板和鍾板鋼筋，預(yù)留墻身豎向鋼筋，待其砼澆灌完后且砼達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為50mm，墊塊間距不得大于1000mm，以防出現(xiàn)露筋。⑻踵板、趾板模板加固模板采用光面竹膠板拼裝，豎枋用50×90mm方木，間距為300mm，用鋼管作圍楞，上下各一道，用鋼管作斜撐進(jìn)行支撐，底板掖角、豎墻安裝吊模，底部采用模板安裝完畢后應(yīng)清理模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，堵嚴(yán)板縫及孔洞。⑼止水鋼片安裝本工程止水帶采用3mm厚鋼板止水鋼片，先將止水帶位置確定，并拉通線，確保止水帶順直，將其點(diǎn)焊在鋼筋上。圖4.1.2-4止水鋼片安裝示意圖⑽現(xiàn)澆基礎(chǔ)（暗梁、趾板和踵板）砼：本工程按擋土墻分隔縫分段支模澆筑。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意豎墻插筋及止水鋼片位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始前，先將模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物清理干凈并灑水濕潤(rùn)，但不得積水。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑暗梁，然后澆筑踵板、趾板，左右對(duì)稱澆筑。對(duì)于底板掖角，應(yīng)注意保持掖角斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模板，用鐵鍬拍實(shí)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度，防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振。應(yīng)防止因吊模的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。混凝土振搗：采用插入式振搗器，插入的間距不大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍。上層振動(dòng)棒插入下層30～50mm。混凝土找平：混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振動(dòng)器振一遍，然后用大刮杠刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一旦發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修復(fù)和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。砼強(qiáng)度試件制作：應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于3組試件（每組3塊）。混凝土養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。模板拆除：側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從側(cè)面，順序拆除，不得采用大錘猛砸或使用撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。4.2豎墻施工4.2.1工藝流程：定位放線→腳手架搭設(shè)→鋼筋綁扎→模板安裝加固→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→防水層施工→達(dá)到強(qiáng)度后回填4.2.2操作工藝⑴腳手架搭設(shè)：由于懸臂式擋墻的最高處的高度達(dá)4.5m，因此必須搭設(shè)施工腳手架，以便于綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土。①使用材料a.鋼管采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號(hào))鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。b.鋼管選用外徑48mm，壁厚3.0mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長(zhǎng)度為6.0m，小橫桿長(zhǎng)度c.根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件)的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。d.扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。e.扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。f.腳手板應(yīng)采用竹子制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長(zhǎng)度為4-6m，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》(GBJ5)中對(duì)II級(jí)木材的規(guī)定，不得有開(kāi)裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。g.鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。②構(gòu)造要求及技術(shù)措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式實(shí)際施工特點(diǎn)，在擋土墻豎墻及扶壁兩側(cè)搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架用于結(jié)構(gòu)施工和安全防護(hù)。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿350mm,排距為1000mm,柱距為1500mm,大橫桿步高為1800mm。a.立桿：腳手架采用雙排單立桿，立桿頂高出擋土墻頂部1500mm。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離a≤la/3。圖4.2.2（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）1—立桿；2—縱向水平桿；3—橫向水平桿b.大橫桿：置于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6000mm，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。c.小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等距離設(shè)置增設(shè)1～2根小橫桿，其最大間距不大于750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣100mm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150m，且長(zhǎng)度不大于440mm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。d.縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。e.腳手板：腳手板采用竹夾板，厚50mm、寬200～350mm、長(zhǎng)度不少于3000mm的竹夾板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于150mm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。圖4.2.2-2腳手架立面、剖面圖⑵鋼筋綁扎將預(yù)埋的插筋清理干凈，調(diào)整鋼筋位置使其保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊腰處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎，豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長(zhǎng)度和搭接位置，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。在墻筋的外側(cè)應(yīng)綁扎或安裝墊塊，用以保證鋼筋保護(hù)層厚度。⑶豎墻模板安裝加固①墻身模板采用光面竹膠板拼裝，豎枋用50×90mm方木，間距為300mm，2根合并；用鋼管作圍楞，2根合并，間距600mm，并用鋼管作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用M12的螺栓對(duì)拉定位，螺栓水平間距為600mm，豎向間距為600mm螺栓中間焊50mm②豎墻上按照坡比的側(cè)斜面模板，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)每隔1m留設(shè)一500mm×500mm孔洞，用于澆筑混凝土，待混凝土澆筑至孔邊高度時(shí)，再用模板封死。為防斜面模板上浮變形，斜面模板上應(yīng)用鋼管壓牢固。⑷混凝土澆筑墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑素水泥漿。墻身混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，每層澆筑厚度控制在40cm左右；混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層砼之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。澆筑豎墻混凝土?xí)r，邊角處的混凝土必須搗實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度，防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振。振搗：插人式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于500mm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將砼表面找平。砼強(qiáng)度試件制作：應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于3組試件（每組3塊）。拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)拆模。保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土濕潤(rùn)。⑸沉降縫及泄水孔的處理①現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻的沉降縫寬20mm（施工時(shí)縫內(nèi)夾20mm厚的泡沫板，施工完后抽出泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深150mm。②擋土墻泄水孔為ф100mm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進(jìn)口周圍500×500×500mm范圍內(nèi)鋪設(shè)碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè)300mm⑹防水層施工：擋墻與土壤接觸部分均做SBS防水處理。①施工準(zhǔn)備1.1、材料準(zhǔn)備SBS改性瀝青防水卷材Ⅱ型聚酯胎3mm厚，汽油，基層處理劑（專用冷底油）。1.2、機(jī)具準(zhǔn)備噴燈、剪刀、掃帚、鋼卷尺、線繩、滾筒刷、板刷1.3、人員準(zhǔn)備防水施工：6人，材料運(yùn)輸：2人。1.4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖紙，掌握施工方案。（2）施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行工藝、標(biāo)準(zhǔn)、措施等內(nèi)容的培訓(xùn)交底。②作業(yè)條件（1）防水基層堅(jiān)硬無(wú)空鼓、無(wú)起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷。（2）基層表面光滑平整，所有平立面交接處（陰陽(yáng)角）管根部均要抹成半徑為5厘米圓弧（3）基層含水率要求小于9%。測(cè)試方法：是將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3--4小時(shí)。覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印，即可鋪設(shè)防水層。（4）防水施工隊(duì)伍必須具備防水施工資質(zhì)，防水操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。③工藝流程基層檢查、清掃→刷冷底子油→粘貼附加層→定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪→滾鋪卷材→滾壓、排氣、壓牢→搭接縫粘合、滾壓、排氣→收頭固定→檢查、清理、修整④操作工藝4.1、基層清理時(shí)必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽(yáng)角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。若基層高低不平或凹坑較大時(shí)，用摻加108膠(占水泥重量的15％)水泥漿刮平，視基層平整度情況刮1-2遍即可，刮完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。⑺土方回填本工程回填采用8%灰土回填，機(jī)械碾壓夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上層回填。①填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。②分層鋪料回填回填料制備：本工程采用8%灰土回填，首先檢驗(yàn)回填土有無(wú)雜物，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如回填料的含水量過(guò)大，可采用翻松、晾曬、風(fēng)干或均勻摻入干土等措施。如含水量過(guò)低，可采用預(yù)先灑水等方法處理，確?；靥盍戏弦蠛蠓娇墒褂?。同一回填土工程，一般采用同類土質(zhì)填筑，不宜將各種土混雜使用。③回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般機(jī)械碾壓每層鋪土厚度為300mm，蛙式打夯機(jī)為200～⑻壓（夯）實(shí)：深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按照相關(guān)要求進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下層回填料的鋪設(shè)；不滿足密實(shí)度要求，應(yīng)由技術(shù)部門找出原因。適當(dāng)增加碾壓夯實(shí)遍數(shù)或耙松回填料，調(diào)整含水率重新碾壓夯實(shí)。重新碾壓夯實(shí)的回填料也必須測(cè)定密實(shí)度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。找平驗(yàn)收：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。并進(jìn)行標(biāo)高、表面平整度和密實(shí)度等驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5質(zhì)量保證措施5.1保證工程質(zhì)量管理措施5.1.1增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行ISO900項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中推行施工任務(wù)卡，通過(guò)施工任務(wù)卡使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的全過(guò)程，且每個(gè)分部分項(xiàng)工程實(shí)行“三檢5.1.4實(shí)行質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)5.2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施5.2材料、成品、半成品的采購(gòu)要選定正規(guī)廠家，產(chǎn)品要有國(guó)家認(rèn)定的產(chǎn)品證件（證書）。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要附帶質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)鋼材、水泥要有原始檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要做二次復(fù)試，合格后方可使用。材料、成品、半成品采購(gòu)前首先征得建設(shè)單位同意，并履行建設(shè)單位認(rèn)證手續(xù)。5.2⑴進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分批堆放在木方上，避免污垢或泥土污染。⑵箍筋、板筋綁扎前在梁主筋及模板上畫出箍筋板筋位置線，保證箍筋、板筋位置，間距準(zhǔn)確。踵板、趾板上層鋼筋采用φ12鐵馬支撐，間距900×900，梅花狀布置。5.2⑴模板安裝前，檢查模板底混凝土表面是否平整，如不平整，先在模板下口處抹10～20mm厚水泥砂漿找平，以免模板不垂直及澆筑混凝土?xí)r漏漿，造成爛根。⑵模板使用前，進(jìn)行表面清理并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前清理模板內(nèi)的垃圾。5.2⑴混凝土的材料，選用合格產(chǎn)品，由商品砼公司提供配合比。⑵澆筑完混凝土，在初凝前進(jìn)行二次壓抹，防止混凝土泌水下沉產(chǎn)生的表面裂縫。⑶混凝土澆筑完12h之內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土在澆筑后14晝夜內(nèi)處于足夠的溫潤(rùn)狀態(tài)。5.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.3⑴澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。⑵箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度為l0d。5.3⑴蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。⑵露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。⑶麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。⑷孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。⑸縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。⑹不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過(guò)長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過(guò)早而造成。6.安全保證措施6.1安全保證體系6.1.1建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)立安全環(huán)保部，配備相應(yīng)安檢工程師，各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管。6.1.2建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，既注重安全思想宣傳教育和安全技能培訓(xùn)，又注重日常的安全生產(chǎn)工作檢查落實(shí)，抓管理、抓制度，盯住現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，抓住關(guān)鍵，超前預(yù)防。同時(shí)把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，納入承包內(nèi)容，逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀，以此來(lái)確保安全工作落到實(shí)處。6.2組織措施6.2.1本工程實(shí)行三級(jí)安全管理，公司安全部門、項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別按其職能，對(duì)本工程實(shí)行全面安全管理，嚴(yán)格貫徹國(guó)家安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，形成安全保證體系。實(shí)行季檢、月檢、日檢，及時(shí)消除施工中的不安全隱患。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)日常的安全工作。.人身安全保證措施6.3.1強(qiáng)化對(duì)施工人員的勞動(dòng)安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)其自我防范意識(shí)，認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)技術(shù)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身安全。6.3.2根據(jù)工程和現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)量，健全三級(jí)安全包保責(zé)任制體系（公司、項(xiàng)目部和箱涵施工隊(duì)6.3.3嚴(yán)格按規(guī)定做好專業(yè)施工人員的崗前教育和培訓(xùn)，做到：不漏一人，不留死角。重點(diǎn)是特種作業(yè)人員，包括水架子工、.設(shè)備安全措施6.4.1及時(shí)檢查電焊機(jī)、焊把線、工作地線是否絕緣良好，檢查配電箱、閘刀、斷路器等有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)更換。6.4.2及時(shí)檢查圓盤鋸、電動(dòng)切割機(jī)的刀具有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)異常，停止使用。6.4.3及時(shí)檢查氧氣瓶、乙炔瓶和氣管是否有泄漏，定期檢查壓力表是否準(zhǔn)確。6.4.4施工中及時(shí)檢查運(yùn)輸車輛的安全性能，以保證車輛運(yùn)行正常。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施6.5.1項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理第一責(zé)任人，必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理組織機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的管理制度。...7消防器材必須放在明顯易取的地方，并繪制器材擺放示意圖，掛在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯處。放置高度一般不高于1.5m，座地式高度不少150mm現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全重點(diǎn)監(jiān)管技術(shù)措施6.6.1高處墜落：在工程施工中應(yīng)按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。⑴凡從事2.0m以上高空作業(yè)人員，必須佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格證的安全帽、安全帶，且正確佩戴。⑵使用安全帶系繩長(zhǎng)度需要3.0m以上時(shí)，應(yīng)購(gòu)買加有緩沖器裝置的專用安全帶。⑶使用安全帶應(yīng)高掛低用，減少墜落時(shí)的沖擊高度。⑷安全帶在規(guī)定的使用期中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)提前報(bào)廢，使用兩年后，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。⑸高空作業(yè)上方，凡無(wú)處掛安全帶時(shí)，應(yīng)為工人專設(shè)掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等。6.6.2⑴為了防止墜物傷及頭部，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須正確佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)、具有檢驗(yàn)合格證的安全帽，否則，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑵盡量避免交叉作業(yè)，確需進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先采取隔離防護(hù)措施。⑶施工點(diǎn)靠近必須通行的道路時(shí)，在道路上方搭設(shè)堅(jiān)固、密封的防護(hù)棚，防止落物傷及行人。⑷認(rèn)真做好文明施工，材料堆放整齊、平穩(wěn)，作業(yè)場(chǎng)地及時(shí)清掃，每天做到工完料盡場(chǎng)地清。⑸高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，使用的小型工具及小型材料、配件等，必須裝入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。⑹上下傳送材料，特別是易滑的鋼材，繩結(jié)必須系牢，防止材料散落傷人。6.6.3⑴根據(jù)工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度選用相應(yīng)類別的手持式電動(dòng)工具，并按規(guī)范要求，嚴(yán)格采取防觸電措施。⑵在露天、潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動(dòng)工具，并配置防漏電保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。電焊機(jī)的外殼應(yīng)有可靠接地，接地線應(yīng)采用多股銅芯線。⑶手持式電動(dòng)工具使用前，應(yīng)對(duì)電源線、開(kāi)關(guān)、外殼進(jìn)行檢查，不得有絕緣開(kāi)裂破損現(xiàn)象，接頭要牢固，開(kāi)關(guān)要靈活。通電后要做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式作業(yè)。⑷用電設(shè)備或手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須按其容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜線，其中綠、黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)零線和重復(fù)接地保護(hù)使用。為了防止插頭損壞、接頭松動(dòng)，不要在拔插頭時(shí)扯電源線。轉(zhuǎn)移工作場(chǎng)所時(shí)，電源線應(yīng)整理收齊，不能在地上拖拉。⑸機(jī)具配電必須采用“一機(jī)一閘一漏電”，禁止一閘多用。閘刀的漏電保護(hù)器應(yīng)設(shè)在有門有蓋的電箱內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)用電必須有專職電工管理，嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)建筑物或堆放材料。⑹現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電柜，必須安裝在有遮風(fēng)擋雨的臨時(shí)工棚內(nèi)，并應(yīng)有良好的光照、通風(fēng)、防雨、防潮、防火措施。配電盤、柜應(yīng)配有鎖，并應(yīng)在明顯部位標(biāo)識(shí)“有電危險(xiǎn)”等安全警示標(biāo)識(shí)。⑺配電柜應(yīng)按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和容量的大小配置安裝電控設(shè)備，盡量做到三相平衡。電焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，交流電焊機(jī)進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，電焊機(jī)二次接線長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m。⑻各分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地方。分配電箱與總配電箱距離不得超過(guò)30m。各分配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，不得裝在易受外來(lái)物體撞擊和強(qiáng)烈震動(dòng)的地方。⑼配電箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)作業(yè)的空間和通道。配電箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。施工用小型電動(dòng)工具必須配有專用電控箱,并裝有漏電保護(hù)器。⑽配電箱應(yīng)采用鐵板或絕緣材料制作，配電箱內(nèi)的各種電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電氣安裝板上，然后整體固定。6.6.4⑴在使用圓盤鋸、砂輪機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查防護(hù)設(shè)備是否齊全，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的操作要求進(jìn)行。⑵使用砂輪(包括固定、手提式)、切割機(jī)等具有碎片飛濺的作業(yè)時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，必要時(shí)裝設(shè)安全遮欄或擋板。6.6.5邊坡坍塌(1)人工土方開(kāi)挖措施①開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或清坡。②開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，不得對(duì)頭挖土；挖土面積較大時(shí)，每人工作面應(yīng)不小于6m2③用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來(lái)回碰撞。④基坑四周應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，做好坑邊防護(hù)。(2)機(jī)械土方開(kāi)挖安全措施①機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人進(jìn)行指揮，保證車輛交通有序行駛。機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或石渣路基墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；在飽和軟土地段開(kāi)挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止開(kāi)挖設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。②機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、掩埋等事故。③多臺(tái)挖掘機(jī)在統(tǒng)一作業(yè)面機(jī)械開(kāi)挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m；多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖，應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距3m以上，挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車施工。④開(kāi)挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于1/5或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。⑤機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過(guò)；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車輛車廂上。⑥挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的路線行駛，防止撞車。⑦挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，垂直于水平距離分別不得小于2.5m與4～6m（10kv時(shí)）。⑧夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。⑨雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。7.工期控制措施7.1工期保證組織措施7.1.1抽調(diào)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理、技術(shù)人員組成精干、高效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目班子，并配備數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備擔(dān)負(fù)施工。7.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理和技術(shù)人員直接參與施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便盡快熟悉工程特點(diǎn)、業(yè)主要求和投標(biāo)書內(nèi)容，以便徹底貫徹我方的承諾。7.1.3完善和創(chuàng)新項(xiàng)目管理模式，完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，任務(wù)層層落實(shí)，把工期效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。7.1.4加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和地方政府的緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。7.1.5認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，搭設(shè)工程所需的暫設(shè)工程。7.1.6擋土墻施工采用全面展開(kāi)，平行流水作業(yè)。根據(jù)確定的施工方法，上足設(shè)備和勞動(dòng)力，以數(shù)量充足的設(shè)備、勞動(dòng)力保證基礎(chǔ)施工的全面展開(kāi)和平行流水作業(yè)。搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)和人員作業(yè)班次的合理安排，以設(shè)備的完好率和良好精神狀態(tài)的作業(yè)人員來(lái)確保施工作業(yè)的順利進(jìn)展。7.1.7合理分段，減短各工序銜接時(shí)間，加快進(jìn)度。投入充足的勞力和支架、模板等周轉(zhuǎn)材料，確保預(yù)定的作業(yè)面能平行展開(kāi)。7.1.8機(jī)械設(shè)備，按施工方案要求配置各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運(yùn)行。7.2工期保證技術(shù)措施7.2.1認(rèn)真做好工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理工作，科學(xué)組織、合理安排，均衡生產(chǎn)。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，減少工序搭接時(shí)間，提高施工效率。.3依靠注重科技進(jìn)步，積極采用新技術(shù)，對(duì)影響施工的技術(shù)難題，組織技術(shù)骨干.57.2.6采用泵送混凝土，加快施工進(jìn)度。7.3工期保證管理措施7.3.1實(shí)施數(shù)字信息化管理，選用決策數(shù)學(xué)模型，結(jié)合有關(guān)資料和外部信息，用微機(jī)分析、處理施工數(shù)據(jù)，做出施工決策。7.3.2施工準(zhǔn)備做到“三快”.工期保證生產(chǎn)要素儲(chǔ)備7.4.1資金儲(chǔ)備：以建設(shè)單位投資為主，保證資金到位，同時(shí)施工單位儲(chǔ)備足夠的資金，以防止在資金緊張或暫時(shí)不到位的情況下能夠連續(xù)施工。.3技術(shù)儲(chǔ)備：7.4.4材料儲(chǔ)備：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)月需用計(jì)劃采購(gòu)材料，確保材料按時(shí)7.4.58.環(huán)境保護(hù)措施8.1根據(jù)環(huán)境管理體系運(yùn)行的要求，結(jié)合環(huán)境管理方案，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)與教育，提高現(xiàn)場(chǎng)人員的環(huán)保意識(shí)。8.2加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)信息交流與傳送，實(shí)施有力監(jiān)督。8.3嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)方面的法律法規(guī)，不斷充實(shí)環(huán)保知識(shí)。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵措施：土方堆采用灑水封面；現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，施工垃圾運(yùn)輸采用密封容器，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵；路面及材料堆放場(chǎng)地要硬化，適當(dāng)場(chǎng)地要進(jìn)行綠化；水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)安排庫(kù)內(nèi)存放；施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，指定專人負(fù)責(zé)。8.5茶爐采用電熱開(kāi)水器，食堂大灶多使用液化氣少燒煤、木材等。8.6在門口適當(dāng)位置設(shè)置沖刷池，防止出入車輛輪胎夾帶污物等污染周邊和公共道路。8.7運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，沉淀回收用于灑水降塵。8.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水排放要經(jīng)過(guò)隔油池，平時(shí)加強(qiáng)管理定期掏油，防止污染。8.9施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專用的油料庫(kù)，油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁放置其它物資，庫(kù)房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲(chǔ)存、使用和保管要專人負(fù)責(zé)，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體、土體。8.10禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。8.11施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民自覺(jué)意識(shí)。8.12產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場(chǎng)的加工制作產(chǎn)生的噪聲。8.13盡量選用低噪音或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械（如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲擴(kuò)散。8.14設(shè)專人監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪聲，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。8.15電鋸加工出的木屑鋸沫必須當(dāng)天進(jìn)行清理，以免鋸沫刮入空氣中。8.16鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋皮、鋼筋屑及時(shí)清理。8.17加強(qiáng)對(duì)水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約，通過(guò)減少浪費(fèi)，節(jié)約能源達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。8.18為保持水土、美化站區(qū)環(huán)境，對(duì)除建筑用地、廣場(chǎng)及道路用地之外的空地進(jìn)行綠化美化，在滿足生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)條件下，本著多綠化少硬化的原則進(jìn)行，達(dá)到改善站區(qū)生態(tài)環(huán)境的目的。8.19嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)開(kāi)展施工作業(yè)，不隨意開(kāi)挖、碾壓界外土地，合理規(guī)劃施工便道及施工設(shè)施，盡量減少占地?cái)?shù)量。9.文明施工措施9.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)文明水平的高低是企業(yè)綜合素質(zhì)的反映?，F(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)形象的窗口，又是企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要舉措。因此，我單位堅(jiān)持以抓現(xiàn)場(chǎng)，拓展市場(chǎng)的戰(zhàn)略思想，切實(shí)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。加強(qiáng)職工文明施工教育，提高文明施工的自覺(jué)性。加大宣傳發(fā)動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是施工企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是生產(chǎn)安全的保證。9.2目標(biāo)管理力爭(zhēng)創(chuàng)建江蘇省級(jí)文明施工工地。建設(shè)文明工地，樹立企業(yè)良好形象，必須以人為本，以安全、環(huán)境、愛(ài)民為主要內(nèi)容。實(shí)施“六化”的基本要求：圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、場(chǎng)地硬底化、廚房浴廁衛(wèi)生化、宿舍辦公室規(guī)范化、外腳手架安全美觀化、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔化。9.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求做到“二通”、“三無(wú)”、“五必須”?！岸ā?，即施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通、施工工地沿線道路暢通?！叭裏o(wú)”，即施工無(wú)重大質(zhì)量事故、無(wú)重大傷亡事故、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無(wú)積水?！拔灞仨殹?，即施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分開(kāi)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊、工地生活設(shè)施必須清潔文明。9.4文明施工措施9.4.1實(shí)施工點(diǎn)掛牌施工，設(shè)置監(jiān)督、舉報(bào)電話和信箱，接受監(jiān)督。.39.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌二圖”..8施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全..129.4.13施工現(xiàn).159.4.16設(shè)立專職“環(huán)境保潔崗”9.4.17加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，每月組織一次專項(xiàng)評(píng)比，對(duì)照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，10.冬季施工措施根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，對(duì)冬期施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排，本著先重點(diǎn)后一般的原則，確保工程連續(xù)施工；設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)并指導(dǎo)施工；對(duì)臨時(shí)設(shè)施、水電、機(jī)械動(dòng)力裝置、腳手架等要進(jìn)行全面的檢查；按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保證雨后路干，道路暢通；準(zhǔn)備好雨期施工所需的材料，雨具及設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)露天堆放的材料、機(jī)具、設(shè)備做好防雨、防水、防腐蝕的措施。冬期經(jīng)常檢查施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證排水通暢。現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過(guò)1.5m，保證視野開(kāi)闊。施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等應(yīng)在冬季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。冬季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。原材料的儲(chǔ)存和堆放：水泥全部存入倉(cāng)庫(kù)，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空，四周設(shè)排水溝；砌塊在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋；裝修用材料入庫(kù)存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。11.成品保護(hù)措施11.1建立成品（半成品）管理目標(biāo)11.1.1為了確保交付給業(yè)主的工程符合規(guī)范及合同要求，我集團(tuán)公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系要求，實(shí)行目標(biāo)管理：⑴杜絕一切不合格成品（半成品）進(jìn)入本項(xiàng)目。⑵所有成品必須達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。11.2建立成品（半成品）管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、采購(gòu)員、施工隊(duì)長(zhǎng)為一體的成品保護(hù)管理小組，開(kāi)展成品保護(hù)自監(jiān)與互監(jiān)活動(dòng)。11.3建立成品保護(hù)制度為了保證本工程產(chǎn)品質(zhì)量，做到對(duì)工程過(guò)程產(chǎn)品及材料成品的保護(hù)工作，并根據(jù)工程情況制定相應(yīng)的防護(hù)措施，使成品保護(hù)制度化、規(guī)范化。11.4主要分部分項(xiàng)工程的成品保護(hù)11.4.1模板工程⑴模板堆放應(yīng)排列整齊，每層下部應(yīng)墊平，不得有較大跨度的懸空。⑵在吊裝和搬運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)有猛烈撞擊。⑶模板安裝時(shí)不得隨意在模板上開(kāi)洞，對(duì)拉螺栓穿過(guò)模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在較大的模板上鉆孔。⑷拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，應(yīng)避免損傷混凝土和模板。⑸不準(zhǔn)從高處向下拋擲模板。11.4.2鋼筋工程⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。彎曲成形好了的鋼筋必須輕抬輕放，避免產(chǎn)生變形；經(jīng)過(guò)驗(yàn)收檢查合格后，成品應(yīng)按編號(hào)掛牌堆放。⑵成品鋼筋應(yīng)按工程名稱、使用部位及鋼筋編號(hào)、需用順序堆放，防止先用的被壓在下面，在使用時(shí)翻垛而造成鋼筋變形。⑶鋼筋成品應(yīng)堆放在庫(kù)房或鋼筋棚里，存放地點(diǎn)應(yīng)有防雨防水措施，地面應(yīng)保持干燥，并做好支墊。⑷施工中應(yīng)搭設(shè)腳手架，不得在已綁扎好的鋼筋骨架上攀爬作業(yè)。⑸鋼筋安裝時(shí)，不得涂刷隔離劑，避免鋼筋污染。⑹預(yù)埋孔洞時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋，更不能隨意在受力鋼筋上進(jìn)行焊接。⑺長(zhǎng)期外露的預(yù)留鋼筋應(yīng)采取防腐措施。11.4.3混凝土工程⑴施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，應(yīng)搭設(shè)跳板，以保證模板牢固、嚴(yán)密、不變形。⑵混凝土澆筑時(shí)，防止踩踏鋼筋、碰撞預(yù)埋件及插筋，必須保證鋼筋和墊塊、預(yù)埋件、插筋的位置正確。⑶己澆筑的混凝土，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，側(cè)模板方可拆模。⑷混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下道工序施工。12.擋土墻模板計(jì)算書：12.1面板、木方和鋼楞參數(shù)面板類型：膠合面板；面板厚度：15.0mm；面板彈性模量(N/mm2)：6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)：13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：1.50；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)：13.00；方木彈性模量E(N/mm2)：9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)：1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2)：206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)：205.00；圖4.2.2-3墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖圖4.2.2-4擋土墻豎墻支模示意圖12.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：F=0.22γtβ1β2V1/2（4.2.2-1）F=γH（4.2.2-2）其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取8.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得23.042kN/m2、192.000kN/m2，取較小值23.042kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=23.042kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。12.3墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。圖4.2.2-5面板計(jì)算簡(jiǎn)圖a.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：M=0.1q1l2+0.117q2l2（其中：M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(次楞間距)：l=300.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2×23.042×0.600×0.900=14.931kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m；其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×14.931×300.02+0.117×2.268×300.02=1.58×105N·mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<f（4.2.2-4）其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=600×15.0×15.0/6=2.25×104mmf--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.58×105/2.25×104=7.0N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=7N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！b.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6q1l+0.617q2l（4.2.2其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×23.042×0.600×0.900=14.931kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.60×0.90=2.268kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×14.931×300.0+0.617×2.268×300.0=3107.4N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：τ=3V/(2bhn)≤fv（4.2.2-6）其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=3107.4N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=600mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×3107.4/(2×600×15.0)=0.518N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.518N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.5N/mm2，滿足要求！c.撓度驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250（4.2.2-7）其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=23.04×0.6=13.825N/mm；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300mm；E--面板的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=60×1.5×1.5×1.5/12=16.88cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×13.83×3004/(100×6000×1.69×105)=0.749mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.749mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=1.2mm，滿足要求！12.4墻模板主次楞的計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度90mm，截面慣性矩I和截