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文檔簡介
設(shè)備綜合管理學(xué)教材:參考書:設(shè)備工程與管理(華東化工學(xué)院出版社)徐揚光主編講授者:吳正佳設(shè)備綜合管理學(xué)教材:1設(shè)備綜合管理學(xué)課件2
設(shè)備現(xiàn)代化水平高
綜合管理
2、傳統(tǒng)設(shè)備管理局限
1)傳統(tǒng)設(shè)備管理大量工作集中在維修階段,而設(shè)計制造中無法
解決。
2)信息不靈,缺乏溝通。
3)停留在單純?yōu)樯a(chǎn)服務(wù)的階段(生產(chǎn)為經(jīng)營服務(wù))
4)只注重技術(shù)管理,忽視經(jīng)濟管理
5)技術(shù)與管理分離,重技術(shù),輕管理
6)缺乏“全員性”
7)沒有把防止公害,技術(shù)安全、工業(yè)衛(wèi)生、節(jié)約能源作為重
要內(nèi)容考慮在內(nèi)
3、設(shè)備綜合管理學(xué)科的產(chǎn)生
一座現(xiàn)代化的工廠的設(shè)備和成套設(shè)備是綜合了各種專門技術(shù)的高度復(fù)雜的成套裝置,仍按機械、電氣、電子、化學(xué)等縱向劃分各種專門技術(shù)的做法來進行管理必然給工廠設(shè)備的計劃、設(shè)計、制造、運行、維修、改裝等工作帶來許多難以解決的問題。因此,對這種高度自動化的工廠就需要建立系統(tǒng)處理和綜合管理。
設(shè)備綜合管理學(xué)科是為提高提高設(shè)備管理的技術(shù)、經(jīng)濟和社會效益,適應(yīng)商品經(jīng)濟的發(fā)展,針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新設(shè)備現(xiàn)代化水平高
3問題,繼承了傳統(tǒng)設(shè)備管理的有益方面,吸取了現(xiàn)代了現(xiàn)代管理優(yōu)秀理論(包括系統(tǒng)論、控制論、信息論、決策論),綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就,(主要是故障物理學(xué)、可靠性工程、維修性工程、設(shè)備診斷技術(shù)等)而逐步建立起來的一門新興學(xué)科。
4、國外設(shè)備管理現(xiàn)況
1)英國的設(shè)備綜合工程學(xué)
為了追求經(jīng)濟的壽命周期費用,而對有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財務(wù)及其業(yè)務(wù)工作進行綜合研究的學(xué)科。
2)美國的后勤學(xué)
(1)預(yù)防維修體制:以檢查為主的維修體制,防患于未然
(2)生產(chǎn)維修體制(ProductiveMaintenance簡稱PM)
A維修預(yù)防(MaintenancePrevention簡稱MP)
在設(shè)計制造階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題,
從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)。
B事后維修(BreakdownMaintenance簡稱BM)
不壞不修,出了故障再修
C改善維修(CorrectiveMaintenance簡稱CM)
不斷利用先進工藝方法和技術(shù),對設(shè)備進行改造。
D預(yù)防維修(PreventiveMaintenance簡稱PM)
以檢查為基礎(chǔ),包括定期維護和予知維修問題,繼承了傳統(tǒng)設(shè)備管理的有益方面,吸取了現(xiàn)代了現(xiàn)代管理優(yōu)4美國設(shè)立維修保養(yǎng)技術(shù)部
3)日本的全員生產(chǎn)維修(TotalProductiveMaintenance簡稱TPM)
既有對美國生產(chǎn)維修體制的繼承,又有英國綜合工程學(xué)的思想,還吸收了中國鞍鋼憲法中工人參加群眾路線、合理化建議、勞動競賽的做法。
特點:突出一個“全”字:全效率、全系統(tǒng)、全員
三大要素:提高操作技能;改進工作面貌;改善操作環(huán)境
4)蘇聯(lián)設(shè)備計劃予修制的近況
(1)改進維修方式和維修制度
(2)對更新設(shè)備予以重視
(3)加強設(shè)備的技術(shù)維護,推行技術(shù)維護和修理的規(guī)范化
(4)設(shè)備修理工作集中化和專業(yè)化
5、設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容
1)設(shè)備綜合管理的含義
就是運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法,對設(shè)備壽命周期(從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新到報廢)的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟和經(jīng)營管理等方面進行綜合研究和管理,以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費用的經(jīng)濟性為目標(biāo),從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益服務(wù)。
美國設(shè)立維修保養(yǎng)技術(shù)部
3)日本的全員生產(chǎn)維修(Tota52)設(shè)備綜合管理的特點
(1)一生管理
(2)兩個目標(biāo)(提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費用的經(jīng)濟性)
(3)五個結(jié)合:
a.設(shè)計、制造與使用相結(jié)合
b.維護與計劃檢修相結(jié)合
c.維修、改造與更新相結(jié)合
d.專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合
e.日常維護與計劃檢修相結(jié)合
3)綜合管理與前期管理
設(shè)備前期管理是指從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作。
4我國設(shè)備管理的簡況
1)建國以來的設(shè)備管理概況
初創(chuàng)階段(1949~1958)曲折階段(1958~1976)
振興階段(1977~)
2)當(dāng)前我國設(shè)備管理的主要目標(biāo)和任務(wù)
a.總體指導(dǎo)思想與任務(wù)
戰(zhàn)略目標(biāo):奠定具有中國特色的設(shè)備現(xiàn)代化基礎(chǔ)
總體任務(wù):提高設(shè)備綜合體系,不斷降低設(shè)備壽命費用2)設(shè)備綜合管理的特點
(1)一生管理
6
b.設(shè)備的綜合管理
(1)壽命周期費用分析
(2)建立和健全綜合管理組織和體制
(3)設(shè)備“一生”管理與前期管理
(4)依靠技術(shù)進步進行技術(shù)與更新
(5)技術(shù)經(jīng)濟分析和資產(chǎn)管理
c.設(shè)備的維修管理
d.現(xiàn)代設(shè)備管理手段的應(yīng)用
e.設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
f.組織機構(gòu)和人員培訓(xùn)。
b.設(shè)備的綜合管理
(1)壽命周期費用7第二章設(shè)備壽命周期的理論基礎(chǔ)
一、設(shè)備工程的系統(tǒng)處理
1、設(shè)備、設(shè)備工程和設(shè)備管理
1)設(shè)備和成套設(shè)備的含義
[成套設(shè)備]為了完成某種機能,而按系統(tǒng)將機械、裝置及相關(guān)的其他要素有機組合起來的集合體。
[設(shè)備]在企業(yè)中可供長期使用,并在使用中基本保持原有實物形態(tài),能繼續(xù)反復(fù)使用的勞動資料和其他物資料的總稱。
2)設(shè)備工程和設(shè)備管理
廣義的設(shè)備管理和設(shè)備工程是同義詞,而設(shè)備管理工程和設(shè)備綜合工程學(xué)也是同義詞。
2、設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)處理方法
所謂設(shè)備的綜合管理就是設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)處理。
設(shè)備的五要素:出入物:原材料;輸出物:產(chǎn)品;
處理機構(gòu):設(shè)備;
管理:運行操作、運行條件、設(shè)備狀態(tài)檢查;
反饋:產(chǎn)品特性
第二章設(shè)備壽命周期的理論基礎(chǔ)
一、設(shè)備工程的系統(tǒng)處理
83、設(shè)備工程的內(nèi)容
按照設(shè)備壽命中的運動過程可將設(shè)備工程劃分為兩個主要階段:
規(guī)劃工程(規(guī)劃決策;設(shè)計制造選型采購;安裝調(diào)試)投資管理
維修工程(初期管理、使用維修、報廢處理、改造更新)資產(chǎn)管理
4、設(shè)備綜合管理的三個側(cè)面
設(shè)備管理問題可分為技術(shù)、經(jīng)濟、經(jīng)營三個側(cè)面分析
二、設(shè)備綜合管理學(xué)的主要內(nèi)容
1、尋求設(shè)備壽命周期費用(lifecyclecost簡稱LCC)最低
LCC=設(shè)備設(shè)置費+設(shè)備維持費
設(shè)備設(shè)置費含研究費、設(shè)計費、設(shè)備購置費、運輸費、
安裝調(diào)試費。
設(shè)備維持費含能源費、維修費、操作工人工資、報廢費
一般:價格決定設(shè)置費;可靠性決定維持費。
2、設(shè)備綜合管理的三個方面
1)技術(shù):機械、力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)、可靠性工程、
維修工程
2)管理:系統(tǒng)論、運籌學(xué)、信息論、行為科學(xué)
3)經(jīng)濟:提高經(jīng)濟效益
3、把可靠性和維修性設(shè)計放在重要位置
4、以系統(tǒng)論研究設(shè)備一生管理3、設(shè)備工程的內(nèi)容
按照設(shè)備壽命中的運動過程可將設(shè)9
5、注重設(shè)計、使用、費用的信息反饋
6、設(shè)備綜合管理學(xué)若干技術(shù)問題研究
1)關(guān)于壽命周期費用的研究(a.設(shè)置費b.維持費)
2)關(guān)于設(shè)備效率研究
三、設(shè)備壽命周期費用和綜合效率
1.壽命周期費用曲線
壽命周期費用:
LCC=f(t)dt
f(t)為費用密度函數(shù)
降低壽命周期費用的
兩個方面:
a.經(jīng)營設(shè)備工程或選購
設(shè)備以壽命周期費用
為基礎(chǔ),而不是以出廠
價格為基礎(chǔ)
b.從計劃-設(shè)計階段起就
應(yīng)考慮壽命周期(特別
是使用維護費用)的最
佳化
2。壽命周期費用的估算
5、注重設(shè)計、使用、費用的信息反饋
6、10
1)費用估算的類型
a.詳細(xì)估算
b.概略估算
c.參照估算(初估)
2)費用的分解和組成
LCC=設(shè)置費+維持費
3)費用估算的依據(jù)
a.已知費用指標(biāo)或判斷
b.各種函數(shù)(估算)或關(guān)系式
c.專家意見
3.設(shè)備綜合效率n=y2/y1
y2設(shè)備一生的總輸出
y1設(shè)備的總輸入
4.費用效率
上式的輸出物,當(dāng)無法采用費用而改用其他的量來表達(dá),此時設(shè)備效率稱為費用效率¢=ES/LCC
ES可以采用年平均產(chǎn)量,技術(shù)成果、可靠性、維修性、維修作業(yè)效率來表示。
5.設(shè)備壽命的收益分析
1)費用估算的類型
111)收益方程式
Y1=P0+VtY1設(shè)備壽命周期費用
P0原始購入價格
V使用當(dāng)中的每年使用維護費
t使用年限
Y2=(AE*)tY2設(shè)備一生的總輸出
A設(shè)備利用率
E*年最大輸出量(A=1時)
設(shè)備在t年內(nèi)收益:Y=Y2-Y1=(E-V)t-P0
E為年均輸出量(E
=AE*)
例:某車間設(shè)備技術(shù)改造前后變化如表所示,所需的改造費用為8萬元,估計改造后的輸出增大,運行費用將減少,求改造后的收益。
A(改造前)B(改造后)
設(shè)備原值1018
每年運行維護費用86
平均年輸出費用2026
所以,在選擇設(shè)備投資和改造方案時,應(yīng)綜合考慮設(shè)備原始投資,可變費用和設(shè)備輸出量等因素,決不能僅著眼于眼前的原始投資低廉。1)收益方程式
Y1=P0+Vt122)設(shè)備壽命周期的最大收益
隨著設(shè)備役齡的增長,設(shè)備運行維修費用也將增大。
3)設(shè)備壽命
經(jīng)濟壽命:
自然壽命:
技術(shù)壽命:
使用壽命:
會計壽命:
2)設(shè)備壽命周期的最大收益
隨著設(shè)備役齡的增長13第三章設(shè)備規(guī)劃管理
一、設(shè)備規(guī)劃概述
1、設(shè)備規(guī)劃的概念
設(shè)備的前半生是規(guī)劃建設(shè)階段,稱為規(guī)劃工程,又稱設(shè)備的前期管理。設(shè)備的規(guī)劃對設(shè)備一生的綜合效益影響較大。
一般地說,降低設(shè)備成本的關(guān)鍵在于設(shè)備的計劃、設(shè)計、制造階段。
2、設(shè)備規(guī)劃的基本內(nèi)容
1)事前調(diào)研和準(zhǔn)備階段。
2)設(shè)備的計劃階段。
3)設(shè)備規(guī)劃方案的確定。(指標(biāo):性能、費用、時間、可靠性、
適應(yīng)性)
4)設(shè)備設(shè)計階段。
5)設(shè)備的施工階段。
3、設(shè)備規(guī)劃的工作程序
1)投資前期管理
對項目進行規(guī)劃設(shè)想、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。
2)投資時期
要進行談判和簽訂合同、設(shè)備工程設(shè)計、施工建設(shè)、培訓(xùn)人第三章設(shè)備規(guī)劃管理
一、設(shè)備規(guī)劃概述
14
員、試運轉(zhuǎn)和投產(chǎn)。
3)生產(chǎn)時期
初期,主要是生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和管理。
二、設(shè)備的研究與開發(fā)
1、設(shè)備的生命周期
導(dǎo)入期:
成熟期:
成熟期:
衰退期:
2、設(shè)備的更新?lián)Q代
因科學(xué)技術(shù)的進步,導(dǎo)致原設(shè)備無形磨損而被淘汰。
3、對新設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性要求
開發(fā)設(shè)計一種新設(shè)備應(yīng)具備兩條要求:
a.使原設(shè)備主要主要性能有所提高;
b.降低生產(chǎn)成本,又降低使用成本。
設(shè)備主要性能包括:
1)生產(chǎn)性2)可靠性3)維修性4)經(jīng)濟性5)節(jié)能性
6)環(huán)保性7)功效學(xué)特性8)美學(xué)特性
4、新設(shè)備的開發(fā)方式
員、試運轉(zhuǎn)和投產(chǎn)。
3)生產(chǎn)時期
15
1)自行研究開發(fā)
2)改進老設(shè)備
3)仿制
4)技術(shù)引進
5)自行研究與技術(shù)引進相結(jié)合
三、設(shè)備的購置管理
1)設(shè)備選型的原則
a.質(zhì)量;b.價格;c.生產(chǎn)率;d.交貨期;e.技術(shù)經(jīng)濟效果;f.可靠性及維修性;g.標(biāo)準(zhǔn)化程度;h.操作技術(shù)和人機工程;I.節(jié)能;j.企業(yè)設(shè)備的相關(guān)性和成套性;k.勞動保護、技術(shù)安全與環(huán)保要求;l.制造廠家的信用及售后服務(wù)。
2)設(shè)備的訂貨
貨源調(diào)查詢價報價磋商定貨(簽約)
四、設(shè)備投資
1、投資的含義
指花費在企業(yè)建設(shè)上的全部活勞動和物化勞動的總和。
通常包括:直接投資、輔助投資和相關(guān)追加投資、
直接投資和輔助投資的總和。
2、投資的類別
1)更換投資(或叫替換投資)2)擴張投資3)綜合性投資
4)產(chǎn)品開發(fā)投資。
1)自行研究開發(fā)
2)改進老設(shè)備
316
3、設(shè)備投資的原則
1)正確處理宏觀投資與微觀投資的關(guān)系;
2)正確處理“外延”與“內(nèi)涵”兩種擴大再生產(chǎn)方式的關(guān)系;
3)正確處理生產(chǎn)性投資和非生產(chǎn)性投資的關(guān)系;
4)正確處理近期利益與長遠(yuǎn)利益的關(guān)系;
5)正確處理投資的需要與可能的關(guān)系;
6)正確處理設(shè)備的技術(shù)因素與經(jīng)濟因素的關(guān)系
4、資金的來源
1)財政撥款
2)銀行貸款
3)自籌資金
4)租賃
5)利用外資
6)私人資金
3、設(shè)備投資的原則
1)正確17第四章設(shè)備的可靠性和維修性一、設(shè)備可靠性的基本概念1、可靠性的含義所謂可靠性是指系統(tǒng)設(shè)備或零件在規(guī)定條件下和規(guī)定時間完成規(guī)定功能的能力??煽啃员仨氝M行可靠性研究、試驗和分析、才能正確估計和衡量。評定設(shè)備可靠性要注意以下幾點:a.設(shè)備的可靠性與規(guī)定的條件分不開;b.設(shè)備的可靠性與規(guī)定的時間分不開;c.設(shè)備的可靠性與規(guī)定的功能有關(guān)。2、可靠性的特征量能夠?qū)υO(shè)備可靠性的相應(yīng)能力作出數(shù)量表示的量,稱為可靠性的特征量。a.可靠度和不可靠度可靠度R(t)是指系統(tǒng)設(shè)備或零件在規(guī)定條件下和規(guī)定時間t內(nèi)完成功能的概率。不可靠度F(t)指設(shè)備在規(guī)定時間t內(nèi)發(fā)生故障的概率。第四章設(shè)備的可靠性和維修性一、設(shè)備可靠性的基本概念18
R(t)+F(t)=1
0≤R(t)≤1R(0)=1R(∞)=0
有關(guān)可靠度的用語
1)固有可靠度R1
指設(shè)備在設(shè)計、制造時內(nèi)在的可靠度(狹義可靠度)
2)使用可靠度R2
指設(shè)備在使用過程中,受環(huán)境條件、操作、維修、儲備等種
種因素影響,對降低固有可靠度R1的概率。
3)工作可靠度R0
指設(shè)備在規(guī)定的目的和條件下使用時,在預(yù)定時間內(nèi),發(fā)揮
規(guī)定功能的概率。
R0=R1*R2
b.平均壽命θ
對于可修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備來講,平均無故障工作時間MTBF是他的平均壽命;對于可修復(fù)系統(tǒng)、機件來說,失效前平均時間MTTF是他的平均壽命,或平均失效時間。
(1)平均無故障工作時間MTBF又稱為平均故障間隔期,是指相鄰兩故障間正常工作時間的平均值。平均無故障工作時間越長,設(shè)備越可靠。在可修復(fù)系統(tǒng)中作為其可行性度量。
R(t)+F(t)=1
19
(2)失效前平均時間MTTF,對于可修復(fù)系統(tǒng),可用失效前平均時間作為其可靠性的數(shù)量度量。一般,系統(tǒng)的MTTF是可通過實驗得到。
C.失效(故障)率λ(t)
失效是指工作到某時刻尚未失效的系統(tǒng)(設(shè)備、機件等)在該時刻以后單位時間內(nèi)發(fā)生失效的概率。對可修復(fù)的系統(tǒng)通常也稱為故障率。
3。常用的故障分布函數(shù)
可靠度的函數(shù)表述:R(t)=1-F(t)=∫t∞f(t)dt
試中R(t)可靠度函數(shù)
F(t)故障分布函數(shù)
f(t)故障分布密度函數(shù)(累計故障率密度函數(shù))
則,故障函數(shù)為:
Z(t)=f(t)/R(t)=-1/R(t).dR(t)/dt
另表示:θ=∫0∞R(t)=∫t∞tf(t)dt
1)指數(shù)函數(shù)
R(t)=e-λt
λ為故障率(或指數(shù)分布參數(shù))
指數(shù)分布的故障分布密度函數(shù)f(t)
故障率函數(shù)Z(t)和平均壽命θ分別服從下式
f(t)=λe-λt
z(t)=λ(常數(shù))
θ=1/λ(2)失效前平均時間MTTF,對于可修復(fù)系統(tǒng),可用失效前平20
例1:某設(shè)備經(jīng)7000小時的觀察,發(fā)生了10次故障,故障發(fā)生的時間是隨機的。假設(shè)故障的分布服從指數(shù)分布,試求該設(shè)備的平均壽命,以及從開機到工作1000小時后的可靠度。解按照指數(shù)分布的特點,平均壽命為
θ=7000/10=700(小時)工作1000小時后的可靠度為R(1000)=e-1000/700=e-1.429=0.239例2:某機件的平均壽命為5000小時,試求其使用150小時后的可靠度,設(shè)故障分布服從指數(shù)分布(則λ=1/θ)解已知λt=t/θ
=150/5000=0.03R(150)=e-0.03=0.97即使用150小時后的可靠度為0.97。例3:某系統(tǒng)由三個分系統(tǒng)串聯(lián)組成,系統(tǒng)和分系統(tǒng)故障分布均為指數(shù)分布時,若各分系統(tǒng)的MTBF分別為200小時、80小時、300小時,則整個系統(tǒng)的MTBF是多少?解根據(jù)指數(shù)分布的特點,如果用$s表示整個串聯(lián)的故障率,則該$s就各分系統(tǒng)故障率之和。這個特點在系統(tǒng)可靠性預(yù)測和可靠性分配中經(jīng)常用到。
λs=λ1+λ
2+λ3=1/200+1/80+1/300=1/48故(MTBF)=48小時例1:某設(shè)備經(jīng)7000小時的觀察,發(fā)生了10次故障,故障212)正態(tài)分布R(t)=1-∫0tN(θ,?2)dt
其中,θ=1/n(t1+t2+…+tn)=1/nΣti
?2=1/(n-1)Σ(ti-θ)2=1/(n-1)(∑ti2-nθ2)θ為平均值的估計值
?2為母體方差的估計值對于正態(tài)分布N(0,1)如把標(biāo)準(zhǔn)離差u作為變量u=(t-θ)/?
則u~N(0,1)R(t)=1-?(u)=1-∫-∞u1/(2*3.14)1/2e-t*t/2dt
試中?(u)稱為正態(tài)概率積分,其值可查表。
例:某設(shè)備A的故障服從于正態(tài)分布N(4000,12002),與其串聯(lián)組合的電氣裝置B的故障呈指數(shù)分布,θ=9000小時,試求系統(tǒng)AB運行1700小時的可靠度。解先求t=1700小時的標(biāo)準(zhǔn)離差u=(t-θ)/?=(1700-4000)/1200=-1.9
則設(shè)備A和設(shè)備B的可靠度分別為,
2)正態(tài)分布22
RA=1-?(u)=1-?(-1.9)=0.972RB=e-t/θ=e-1700/9000=0.828由于設(shè)備A和設(shè)備B是串聯(lián)組合,則系統(tǒng)可靠度RAB為RAB=RA。RB=0.972*0.828=0.83)威布爾分布(略)4。設(shè)備的典型故障曲線Ⅰ.早期故障期Ⅱ.偶發(fā)故障期Ⅲ.損耗故障期1)早期故障期(跑合階段)故障原因:元器件未經(jīng)篩選,制造工藝合理故障形態(tài):期初故障率,持續(xù)時間,期末故障率三參數(shù)
RA=1-?(u)=1-?(-1.9)=0.923可靠度的分布密度函數(shù),大體服從超指數(shù)分布2)偶發(fā)故障期(穩(wěn)定階段)設(shè)備故障是由于偶然因素引起,故障發(fā)生是隨機的與設(shè)計制造質(zhì)量的完善,穩(wěn)定程度有關(guān),但與操作保養(yǎng)有更直接的關(guān)系。對于偶發(fā)故障一般要進行統(tǒng)計分析。為此,必須健全設(shè)備運行、故障動態(tài)和維修保養(yǎng)的記錄,對事故進行登記和分析,建立設(shè)備精度檢查和生產(chǎn)日志等制度。Z(t)f(t)R(t)
故障形態(tài)的重要參數(shù)是故障率和持續(xù)時間這一階段是故障率恒定型可靠度分布密度函數(shù)大體服從指數(shù)分布。
可靠度的分布密度函數(shù),大體服從超指數(shù)分布24
3)損耗故障期(磨損階段)故障原因:元器件老化、部件磨損、結(jié)構(gòu)強度超過疲勞極限。解決措施:根據(jù)設(shè)備的損耗情況和維修能力,制定一條“容許故障率λ*”的界限線,以控制實際故障率不要超出此范圍。維修人員努力延長設(shè)備壽命、減少停機時間、降低故障率,使其不超過規(guī)定的容許故障率
λ*線,但是設(shè)備的有形磨損和無形磨損是自然規(guī)律最后還是通過大修、改造或更換才能降低故障率。故障形態(tài):屬故障上升型。Z(t)f(t)R(t)3)損耗故障期(磨損階段)255.設(shè)備壽命周期特征曲線分析Td0Td1Td2
λ1λ2λ3
λ0B0B1B2
λ*
λ0’λ1’λ2’ⅠⅡⅢ
壽命周期故障率特征曲線5.設(shè)備壽命周期特征曲線分析26
其中:λ*為容許故障率;λ0為出廠時故障率;λi為大修后故障率大修后的設(shè)備的浴盆曲線的各參數(shù)的變化:①最高故障率λ可能逐次增大。λ0〈λ1〈λ2〈…〈λn
②最低故障率λ’也可能逐次增大。λ0’〈λ1’
…〈λn’≈λ*
當(dāng)它接近或達(dá)到容許故障率λ*時,說明該設(shè)備已無法正常使用,應(yīng)予報廢。③偶發(fā)故障期B也可能逐次縮短B0〉
B1〉
B2〉…Bn④大修理周期Td可能逐次縮短。Td0〉
Td1〉
Td2…
Tdn二、設(shè)備維修性的基本概念1、維修性的含義所謂維修性,就是在規(guī)定條件下使用的設(shè)備,在規(guī)定時間內(nèi),按規(guī)定的程序和方法進行維修時,保持或恢復(fù)到能完成規(guī)定功能的能力。2。維修性的特征量1)維修度M(t)其中:λ*為容許故障率;λ0為出廠時故障率;λ27在規(guī)定條件下使用的設(shè)備,在規(guī)定時間內(nèi)按照規(guī)定的程序和方法進行維修時,保持和恢復(fù)到能完成規(guī)定功能的概率。2)修復(fù)率μ(t)就是修理時間已達(dá)到某個時刻但尚未修復(fù)設(shè)備,在該時刻后的單位時間內(nèi)完成修理的概率。3)平均修復(fù)時間MTTR就是修復(fù)時間的平均值。設(shè)備的修理時間包括:(1)故障診斷時間(2)修理準(zhǔn)備時間(3)修理實施時間3。維修度函數(shù)M(t)=∫0tm(t)dtm(t)為維修分布密度函數(shù)(累計修復(fù)率密度函數(shù))M(t)對應(yīng)于不可靠度(故障分布函數(shù))F(t)1-M(t)對應(yīng)于可靠度函數(shù)R(t)相當(dāng)。
在規(guī)定條件下使用的設(shè)備,在規(guī)定時間內(nèi)按照規(guī)定的程序和28R(t)1-M(t)F(t)M(t)R(t)F(t)1-M(t)M(t)上圖為可靠度與維修度的對應(yīng)關(guān)系,同樣:m(t)=dM(t)/dt
μ(t)=m(t)/[1-M(t)]
維修度函數(shù)也可使用指數(shù)分布:M(t)=1-e-μt
1/μ就是平均修復(fù)時間,與可靠度的平均故障間隔期相對應(yīng)。R(t)29可靠度和維修度相對應(yīng)的函數(shù)
可靠度方面維修度方面R(t)1-M(t)分布函數(shù)F(t)M(t)失效的難易度維修的難易度分布密度函數(shù)f(t)=dF(t)/dtm(t)=dm(t)/dt
故障率修復(fù)率(單位時間的)率λ(t)=f(t)/R(t)μ(t)=m(t)/[1-M(t)]指數(shù)分布時的F(t)=1-e-μtM(t)=1-e-μt分布函數(shù)和平MTBF=1/λMTTR=1/
μ均時間可靠度和維修度30例1某設(shè)備過去的平均修復(fù)時間為20小時,現(xiàn)在該設(shè)備又發(fā)生了故障,假設(shè)維修條件不變,試估算該設(shè)備在12小時、24小時和48小時時修復(fù)的維修度。解:根據(jù)M(t)=1-e-μtM(12)=1-e-12/20=0.45M(24)=1-e-24/20=0.70
M(48)=1-e-48/20=0.91例2根據(jù)維修日志,某電子計算機在一個月內(nèi),發(fā)生15次故障,共停機1200分鐘。根據(jù)正常運行研究分析,假設(shè)故障分布遵從指數(shù)分布。按要求故障停機時間不能超過100分鐘。因此,用100分鐘作為規(guī)定修復(fù)時間,試求其維修度。解:先估算修復(fù)率
μ=15/1200=0.00125維修度為M(t)=1-e-0。00125*100=0.714一般維修度M(t)大多是按對數(shù)正態(tài)分布的。例1某設(shè)備過去的平均修復(fù)時間為20小時,現(xiàn)在該設(shè)備又31
4有效度A1)有效度的含義所謂有效度,就是可修復(fù)的系統(tǒng)、設(shè)備或零部件在某特定時間內(nèi)具有或維持其規(guī)定功能的概率。有效度與可靠度相比增加了正常工作的概率。有效度是由可靠度加維修度得出的一種可靠度增量。對于不可修復(fù)的系統(tǒng)、設(shè)備或零部件,有效度就不受維修度的影響,可靠度等于有效度。A0=U/(U+D)U–設(shè)備使用時間D–設(shè)備停歇時間A0–設(shè)備有效度如將上式的分子分母同時用停歇次數(shù)去除,則A0=MUT/(MUT+MDT)MUT–使用時間平均值MDT–停歇時間平均值A(chǔ)=MTBF/(MTBF+MTTRMTBF–平均無故障工作時間MTTR–平均修復(fù)時間MTBF是衡量可靠性尺度,MTTR是衡量維修性的尺度??煽啃院途S修性同時影響設(shè)備的有效度。
4有效度A32
一般說來,為了提高設(shè)備的有效度,應(yīng)盡可能同時改善設(shè)備的可靠性和維修性。2)系統(tǒng)的時間要素設(shè)備含兩種狀態(tài),使用和不使用(或稱使用時間和停機時間)停機時間可以分為改善時間、維修時間、等待時間等。維修時間可分為預(yù)防維修和事后維修時間。3)可維修、有儲備的系統(tǒng)利用工作儲備或非工作儲備系統(tǒng)可以提高系統(tǒng)的可靠度。利用有儲備系統(tǒng),應(yīng)具備兩個必要條件:一是保證儲備系統(tǒng)具有獨立的可靠度;二是用最短的修理時間對損壞的分系統(tǒng)進行修復(fù)。設(shè)備的固有可靠度一般是無法通過修理工作來提高的。但如果采用這種可修復(fù)、有儲備的系統(tǒng),就可通過及時修復(fù)來提高可靠度。一般說來,為了提高設(shè)備的有效度,應(yīng)盡可能同時改善設(shè)備的可33第五章設(shè)備的資產(chǎn)管理[設(shè)備資產(chǎn)]是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,它是企業(yè)中可供長期使用,并在使用中基本保持原有的實物形態(tài),能繼續(xù)使用或反復(fù)使用的勞動手段的總稱。一、設(shè)備資產(chǎn)的分類1固定資產(chǎn)與低值易耗品設(shè)備固定資產(chǎn)的條件:1)使用年限在一年以上。2)單價在規(guī)定限額以上。低值易耗品:凡不具備固定資產(chǎn)條件的勞動手段。2設(shè)備資產(chǎn)的分類1)從廣義劃分(1)土地和建筑物第五章設(shè)備的資產(chǎn)管理[設(shè)備資產(chǎn)]是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成34(2)建筑物附屬設(shè)備及其他公用設(shè)備(3)生產(chǎn)設(shè)備:機械設(shè)備、動力設(shè)備(4)公務(wù)用設(shè)備2)設(shè)備按其在企業(yè)中的用途分類(1)生產(chǎn)設(shè)備(2)非生產(chǎn)設(shè)備3)設(shè)備按行業(yè)特點分類各行業(yè)設(shè)備劃分都有規(guī)定。4)高精度、大型、重型稀有設(shè)備的劃分應(yīng)嚴(yán)格按照國家統(tǒng)計局的規(guī)定進行劃分。5)按設(shè)備在企業(yè)中的地位(重要性)分類(1)重點設(shè)備(A類設(shè)備或Ⅰ類設(shè)備)(2)主要設(shè)備(B類設(shè)備或Ⅱ類設(shè)備)(3)一般設(shè)備(C類設(shè)備或Ⅲ類設(shè)備)(2)建筑物附屬設(shè)備及其他公用設(shè)備35
3重點設(shè)備分類管理1)劃分依據(jù)(1)對生產(chǎn)的影響(2)對質(zhì)量的影響(3)對產(chǎn)品成本的影響(4)對安全的影響(5)對維修的影響2)評定方法(1)經(jīng)驗判定法(2)分項評分法按劃分依據(jù)的五個方面的內(nèi)容、分值與評分標(biāo)準(zhǔn),對每臺主要生產(chǎn)設(shè)備進行評分,從中選出重點設(shè)備。3)重點設(shè)備的管理(1)前期管理(2)維修管理(3)基礎(chǔ)資料3重點設(shè)備分類管理36
(5)其他4)設(shè)備管理范圍劃分(1)固定資產(chǎn)由設(shè)備管理部門進行管理。(2)計量儀器、測試儀器、表具由質(zhì)檢或計量管理部門管理。(3)其他非生產(chǎn)性固定性資產(chǎn)管理根據(jù)企業(yè)的規(guī)模和管理機構(gòu)設(shè)置情況,由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定由各部門分別管理。(4)部、局管(控)設(shè)備的管理。2設(shè)備資產(chǎn)的計價和評估1)設(shè)備資產(chǎn)的計價(1)設(shè)備資產(chǎn)的計價A設(shè)備原值B凈值C設(shè)備重置價值D增值E殘值與凈殘值(5)其他372)設(shè)備新度系數(shù)(1)基本概念年末企業(yè)全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)凈值(萬元)設(shè)備新度系數(shù)=————————————————————年末企業(yè)全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)原值(萬元)一般來說,設(shè)備新度系數(shù)愈小,說明企業(yè)設(shè)備的老化程度愈嚴(yán)重。3)影響設(shè)備新度系數(shù)的因素(1)企業(yè)采用較先進的折舊率,堅持設(shè)備折舊基金??顚S?。(2)企業(yè)是否有一定的發(fā)展基金用于企業(yè)的設(shè)備更新改造。(3)企業(yè)是否通過多種渠道籌措資金用于更新設(shè)備。(4)企業(yè)是否堅持淘汰陳舊落后的設(shè)備。(5)企業(yè)是否及時做好設(shè)備綜合管理工作。3設(shè)備資產(chǎn)評估1)目的:2)設(shè)備新度系數(shù)38準(zhǔn)確反映企業(yè)的資產(chǎn)的價值、保證國有資產(chǎn)不流失。2)評估工作的組織(1)國家國有資產(chǎn)管理局負(fù)責(zé);(2)地方各級國有資產(chǎn)管理部門;(3)評估工作承擔(dān)單位:資產(chǎn)評估公司、會計師事務(wù)所、財務(wù)咨詢公司或經(jīng)國有資產(chǎn)管理部門許可的臨時評估機構(gòu)。3)資產(chǎn)評估工作有關(guān)單位的責(zé)任(1)國有資產(chǎn)占用單位的責(zé)任:積極配合資產(chǎn)評估機構(gòu)工作,取得資產(chǎn)評估結(jié)果報告書后,應(yīng)報請局級國有資產(chǎn)管理部門確認(rèn)資產(chǎn)評估價值。(2)資產(chǎn)評估機構(gòu)的責(zé)任:對資產(chǎn)占用單位保密;向委托評估的有關(guān)單位提交資產(chǎn)結(jié)果報告書。(3)國有資產(chǎn)管理部門的責(zé)任組織審核、驗證、協(xié)商、確認(rèn)資產(chǎn)評估價值,下達(dá)通知書。準(zhǔn)確反映企業(yè)的資產(chǎn)的價值、保證國有資產(chǎn)不流失。39(4)資產(chǎn)評估的計算辦法A收益現(xiàn)值法B重置成本法C現(xiàn)行市價法D清算價格法3設(shè)備資產(chǎn)的動態(tài)管理1)設(shè)備驗收和移交(1)設(shè)備安裝調(diào)試驗收(2)設(shè)備移交2)設(shè)備的借用和租賃(1)設(shè)備的借用(2)設(shè)備的租賃3)設(shè)備的移裝、封存和調(diào)撥(1)設(shè)備移裝(2)設(shè)備的封存和處理(4)資產(chǎn)評估的計算辦法40(3)設(shè)備的調(diào)撥4)設(shè)備報廢(1)設(shè)備報廢的條件(2)設(shè)備報廢的審批程序(3)報廢設(shè)備處理4設(shè)備資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料(1)設(shè)備資產(chǎn)編號組別代號(0~9)建帳順序號分類別代號(0~9)大類別編號(0~9)例順序號為18的外圓磨床,其編號為031—018順序號為15的點焊機,其編號為753--015
(3)設(shè)備的調(diào)撥41
2)設(shè)備資產(chǎn)卡片設(shè)備資產(chǎn)卡片是設(shè)備資產(chǎn)的憑證,在設(shè)備驗收移交生產(chǎn)時,設(shè)備管理部門和財會部門均應(yīng)建立單臺設(shè)備的資產(chǎn)卡片,登記設(shè)備編號、基本數(shù)據(jù)及變動記錄,并按使用保管單位的順序建立設(shè)備卡片冊。隨著設(shè)備的調(diào)動、調(diào)撥、新增和報廢,卡片位置可以在卡片冊內(nèi)調(diào)整、補充或抽出注銷。3)設(shè)備臺帳設(shè)備臺帳是反映企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)情況的主要依據(jù)。一般有兩種編制形式:一種是設(shè)備分類編號臺帳;一種是按設(shè)備使用部門順序編制使用單位的設(shè)備臺帳。4)設(shè)備檔案(1)設(shè)備檔案的建立設(shè)備檔案是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程所形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文字資料,通過收集、整理、鑒定等工作歸檔建立起來的動態(tài)系統(tǒng)資料。2)設(shè)備資產(chǎn)卡片42
(2)設(shè)備檔案的主要內(nèi)容A設(shè)備前期資料B設(shè)備投產(chǎn)后的資料C設(shè)備檔案的管理5)設(shè)備統(tǒng)計5設(shè)備折舊1)設(shè)備折舊的基本概念(1)什么叫折舊設(shè)備折舊是指設(shè)備在使用過程中逐漸損耗,而轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中去的那部分價值,簡稱“折舊”。(2)確定設(shè)備折舊年限的一般原則①應(yīng)該既反映設(shè)備有形磨損,又反映設(shè)備無形磨損,應(yīng)該與設(shè)備實際損耗基本相符。②應(yīng)從國家的財政、經(jīng)濟發(fā)展水平來考慮。③要考慮企業(yè)技術(shù)改造和財務(wù)承受能力的平衡。④考慮到設(shè)備制造部門的能力和任務(wù)問題。(2)設(shè)備檔案的主要內(nèi)容432)計算折舊的方法(1)直線折舊法A平均年限法在折舊年限內(nèi),按年或月平均計算提取折舊,此法又稱直線法。By=(K0-L)/TBm=B/12By各類設(shè)備固定資產(chǎn)的年折舊額K0各該類設(shè)備固定資產(chǎn)的原值;L各該類設(shè)備固定資產(chǎn)預(yù)計的設(shè)備殘值T各該類設(shè)備固定資產(chǎn)的折舊年限Bm各該類設(shè)備固定資產(chǎn)的月折舊額各該類設(shè)備的年折舊率、月折舊率為:
αy=By/K0×100%
αm=αy/12αy
年折舊率αm月折舊率2)計算折舊的方法44例某設(shè)備原值為K0=20000元,該設(shè)備的折舊年限T=12年,殘值取為設(shè)備原值的5%,即L=20000*5%=1000元,求該設(shè)備折舊額及年折舊額及年折舊率。解:By=(K0-L)/T=(20000-1000)/12=1583.33元
αy=By/K0×100%=1583.33/20000*100%=7.92%B工作量法a按工作時間計算折舊Bh=(K0-L)/ThBh單位小時設(shè)備固定資產(chǎn)折舊額Th在折舊年限內(nèi)該設(shè)備固定資產(chǎn)總工作小時。b按行程里程計算折舊(不同機型應(yīng)分別計算)Bhm=(K0-L)/RkmBhm某機型運輸設(shè)備每行駛1公里的折舊額Rkm某型運輸設(shè)備總行駛里程定額(2)加速折舊法
例某設(shè)備原值為K0=20000元,該設(shè)備的折舊年限T45
A年限總額法根據(jù)折舊總額乘以遞減系統(tǒng)A來確定。設(shè)備在某一年度(即第t年)的折舊額Bt按下式計算Bt=At(K0–L)式中At第t年的遞減系數(shù)遞減系數(shù)At是個分式。其分子的值:第1年為T(最佳使用年限),第2年為(T-1),…最后一年為1。第t年為(T+1-t)。遞減系數(shù)分母值為1+2+3+…+T=T(T+1)T/2則At=(T+1-t)/(T+1)T/2=2(T+1-t)/(T+1)t例某臺設(shè)備原值K0=11500元,殘值L=500元,最佳使用年限為10年。試求在最佳使用期內(nèi)各年的折舊額。解先求遞減系數(shù)A:其分母為(T+1)T/2=(10+1)10/2=55其分子為,第1年為T=10,第2年為T-1=9,……第10年為1。某設(shè)備逐漸折舊額A年限總額法根據(jù)折舊總額乘以遞減系統(tǒng)A來確定。設(shè)備在46
某設(shè)備年限總額法計算的逐年折舊額年度遞減系數(shù)折舊額(元)注1234567891010/559/558/557/556/555/554/553/552/551/55200018001600140012001000800600400200平均每年遞減200元共計55/551100某設(shè)備年限總額法計算的逐年折舊額年度遞減系數(shù)折舊47
B雙倍余額折舊法此法的折舊率是按直線折舊法殘值為零時折舊率的兩倍計算的。逐年的折舊基數(shù)按設(shè)備的價值減去累積折舊額計算。為使折舊總額分?jǐn)偼?,所以到一定年度之后改用直線折舊法。改用直線折舊法的年度,視設(shè)備最佳使用年限而定。設(shè)備最佳使用年限為基數(shù)時,改用直線折舊法的年度為T/2+3/2;當(dāng)設(shè)備最佳使用年限為偶數(shù)時,改用直線折舊法的年度是T/2+2例設(shè)備的原值為10000元,最佳使用年限為10年,殘值為零,折舊率為直線折舊法的兩倍。求各年的折舊額。解α=2αy=2By=2(K0-L)/(TK0)
×100%=2(10000-0)/(10×10000)×100%=20%計算由雙倍余額遞減法該為直線法的年度(T=10,是偶數(shù))故T/2+2=10/2+2=7年各年折舊額的計算結(jié)果如下:
B雙倍余額折舊法48雙倍余額遞減法計算的逐年折舊額年度設(shè)備凈值折舊費12345678910100008000640051204096317725421906.51271.0635.510000×20%=20008000×20%=16006400×20%=12805120×20%=10244096×20%=8193177×20%=6352542×1/4=635.52542×1/4=635.52542×1/4=635.5635.5雙倍余額遞減法計算的逐年折舊額年度設(shè)備凈值折舊費1100493計提折舊的方式1)綜合折舊按企業(yè)全部固定資產(chǎn)綜合折算的折舊率計提總折舊額。2)分類折舊按設(shè)備不同類別,規(guī)定不同折舊年限,將設(shè)備資產(chǎn)進行分類計提折舊。3)單項折舊按每臺設(shè)備固定資產(chǎn)的預(yù)定折舊年限或工作量定額分別計提折舊。4設(shè)備折舊基金管理1)主要用于設(shè)備磨損補償2)財務(wù)部門提供設(shè)備折舊基金,建立專門科目、帳頁3)安排折舊基金的預(yù)算計劃4)編制設(shè)備更新改造計劃5)專款專用。3計提折舊的方式50設(shè)備綜合管理學(xué)教材:參考書:設(shè)備工程與管理(華東化工學(xué)院出版社)徐揚光主編講授者:吳正佳設(shè)備綜合管理學(xué)教材:51設(shè)備綜合管理學(xué)課件52
設(shè)備現(xiàn)代化水平高
綜合管理
2、傳統(tǒng)設(shè)備管理局限
1)傳統(tǒng)設(shè)備管理大量工作集中在維修階段,而設(shè)計制造中無法
解決。
2)信息不靈,缺乏溝通。
3)停留在單純?yōu)樯a(chǎn)服務(wù)的階段(生產(chǎn)為經(jīng)營服務(wù))
4)只注重技術(shù)管理,忽視經(jīng)濟管理
5)技術(shù)與管理分離,重技術(shù),輕管理
6)缺乏“全員性”
7)沒有把防止公害,技術(shù)安全、工業(yè)衛(wèi)生、節(jié)約能源作為重
要內(nèi)容考慮在內(nèi)
3、設(shè)備綜合管理學(xué)科的產(chǎn)生
一座現(xiàn)代化的工廠的設(shè)備和成套設(shè)備是綜合了各種專門技術(shù)的高度復(fù)雜的成套裝置,仍按機械、電氣、電子、化學(xué)等縱向劃分各種專門技術(shù)的做法來進行管理必然給工廠設(shè)備的計劃、設(shè)計、制造、運行、維修、改裝等工作帶來許多難以解決的問題。因此,對這種高度自動化的工廠就需要建立系統(tǒng)處理和綜合管理。
設(shè)備綜合管理學(xué)科是為提高提高設(shè)備管理的技術(shù)、經(jīng)濟和社會效益,適應(yīng)商品經(jīng)濟的發(fā)展,針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新設(shè)備現(xiàn)代化水平高
53問題,繼承了傳統(tǒng)設(shè)備管理的有益方面,吸取了現(xiàn)代了現(xiàn)代管理優(yōu)秀理論(包括系統(tǒng)論、控制論、信息論、決策論),綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就,(主要是故障物理學(xué)、可靠性工程、維修性工程、設(shè)備診斷技術(shù)等)而逐步建立起來的一門新興學(xué)科。
4、國外設(shè)備管理現(xiàn)況
1)英國的設(shè)備綜合工程學(xué)
為了追求經(jīng)濟的壽命周期費用,而對有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財務(wù)及其業(yè)務(wù)工作進行綜合研究的學(xué)科。
2)美國的后勤學(xué)
(1)預(yù)防維修體制:以檢查為主的維修體制,防患于未然
(2)生產(chǎn)維修體制(ProductiveMaintenance簡稱PM)
A維修預(yù)防(MaintenancePrevention簡稱MP)
在設(shè)計制造階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題,
從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)。
B事后維修(BreakdownMaintenance簡稱BM)
不壞不修,出了故障再修
C改善維修(CorrectiveMaintenance簡稱CM)
不斷利用先進工藝方法和技術(shù),對設(shè)備進行改造。
D預(yù)防維修(PreventiveMaintenance簡稱PM)
以檢查為基礎(chǔ),包括定期維護和予知維修問題,繼承了傳統(tǒng)設(shè)備管理的有益方面,吸取了現(xiàn)代了現(xiàn)代管理優(yōu)54美國設(shè)立維修保養(yǎng)技術(shù)部
3)日本的全員生產(chǎn)維修(TotalProductiveMaintenance簡稱TPM)
既有對美國生產(chǎn)維修體制的繼承,又有英國綜合工程學(xué)的思想,還吸收了中國鞍鋼憲法中工人參加群眾路線、合理化建議、勞動競賽的做法。
特點:突出一個“全”字:全效率、全系統(tǒng)、全員
三大要素:提高操作技能;改進工作面貌;改善操作環(huán)境
4)蘇聯(lián)設(shè)備計劃予修制的近況
(1)改進維修方式和維修制度
(2)對更新設(shè)備予以重視
(3)加強設(shè)備的技術(shù)維護,推行技術(shù)維護和修理的規(guī)范化
(4)設(shè)備修理工作集中化和專業(yè)化
5、設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容
1)設(shè)備綜合管理的含義
就是運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法,對設(shè)備壽命周期(從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新到報廢)的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟和經(jīng)營管理等方面進行綜合研究和管理,以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費用的經(jīng)濟性為目標(biāo),從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益服務(wù)。
美國設(shè)立維修保養(yǎng)技術(shù)部
3)日本的全員生產(chǎn)維修(Tota552)設(shè)備綜合管理的特點
(1)一生管理
(2)兩個目標(biāo)(提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費用的經(jīng)濟性)
(3)五個結(jié)合:
a.設(shè)計、制造與使用相結(jié)合
b.維護與計劃檢修相結(jié)合
c.維修、改造與更新相結(jié)合
d.專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合
e.日常維護與計劃檢修相結(jié)合
3)綜合管理與前期管理
設(shè)備前期管理是指從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作。
4我國設(shè)備管理的簡況
1)建國以來的設(shè)備管理概況
初創(chuàng)階段(1949~1958)曲折階段(1958~1976)
振興階段(1977~)
2)當(dāng)前我國設(shè)備管理的主要目標(biāo)和任務(wù)
a.總體指導(dǎo)思想與任務(wù)
戰(zhàn)略目標(biāo):奠定具有中國特色的設(shè)備現(xiàn)代化基礎(chǔ)
總體任務(wù):提高設(shè)備綜合體系,不斷降低設(shè)備壽命費用2)設(shè)備綜合管理的特點
(1)一生管理
56
b.設(shè)備的綜合管理
(1)壽命周期費用分析
(2)建立和健全綜合管理組織和體制
(3)設(shè)備“一生”管理與前期管理
(4)依靠技術(shù)進步進行技術(shù)與更新
(5)技術(shù)經(jīng)濟分析和資產(chǎn)管理
c.設(shè)備的維修管理
d.現(xiàn)代設(shè)備管理手段的應(yīng)用
e.設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
f.組織機構(gòu)和人員培訓(xùn)。
b.設(shè)備的綜合管理
(1)壽命周期費用57第二章設(shè)備壽命周期的理論基礎(chǔ)
一、設(shè)備工程的系統(tǒng)處理
1、設(shè)備、設(shè)備工程和設(shè)備管理
1)設(shè)備和成套設(shè)備的含義
[成套設(shè)備]為了完成某種機能,而按系統(tǒng)將機械、裝置及相關(guān)的其他要素有機組合起來的集合體。
[設(shè)備]在企業(yè)中可供長期使用,并在使用中基本保持原有實物形態(tài),能繼續(xù)反復(fù)使用的勞動資料和其他物資料的總稱。
2)設(shè)備工程和設(shè)備管理
廣義的設(shè)備管理和設(shè)備工程是同義詞,而設(shè)備管理工程和設(shè)備綜合工程學(xué)也是同義詞。
2、設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)處理方法
所謂設(shè)備的綜合管理就是設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)處理。
設(shè)備的五要素:出入物:原材料;輸出物:產(chǎn)品;
處理機構(gòu):設(shè)備;
管理:運行操作、運行條件、設(shè)備狀態(tài)檢查;
反饋:產(chǎn)品特性
第二章設(shè)備壽命周期的理論基礎(chǔ)
一、設(shè)備工程的系統(tǒng)處理
583、設(shè)備工程的內(nèi)容
按照設(shè)備壽命中的運動過程可將設(shè)備工程劃分為兩個主要階段:
規(guī)劃工程(規(guī)劃決策;設(shè)計制造選型采購;安裝調(diào)試)投資管理
維修工程(初期管理、使用維修、報廢處理、改造更新)資產(chǎn)管理
4、設(shè)備綜合管理的三個側(cè)面
設(shè)備管理問題可分為技術(shù)、經(jīng)濟、經(jīng)營三個側(cè)面分析
二、設(shè)備綜合管理學(xué)的主要內(nèi)容
1、尋求設(shè)備壽命周期費用(lifecyclecost簡稱LCC)最低
LCC=設(shè)備設(shè)置費+設(shè)備維持費
設(shè)備設(shè)置費含研究費、設(shè)計費、設(shè)備購置費、運輸費、
安裝調(diào)試費。
設(shè)備維持費含能源費、維修費、操作工人工資、報廢費
一般:價格決定設(shè)置費;可靠性決定維持費。
2、設(shè)備綜合管理的三個方面
1)技術(shù):機械、力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)、可靠性工程、
維修工程
2)管理:系統(tǒng)論、運籌學(xué)、信息論、行為科學(xué)
3)經(jīng)濟:提高經(jīng)濟效益
3、把可靠性和維修性設(shè)計放在重要位置
4、以系統(tǒng)論研究設(shè)備一生管理3、設(shè)備工程的內(nèi)容
按照設(shè)備壽命中的運動過程可將設(shè)59
5、注重設(shè)計、使用、費用的信息反饋
6、設(shè)備綜合管理學(xué)若干技術(shù)問題研究
1)關(guān)于壽命周期費用的研究(a.設(shè)置費b.維持費)
2)關(guān)于設(shè)備效率研究
三、設(shè)備壽命周期費用和綜合效率
1.壽命周期費用曲線
壽命周期費用:
LCC=f(t)dt
f(t)為費用密度函數(shù)
降低壽命周期費用的
兩個方面:
a.經(jīng)營設(shè)備工程或選購
設(shè)備以壽命周期費用
為基礎(chǔ),而不是以出廠
價格為基礎(chǔ)
b.從計劃-設(shè)計階段起就
應(yīng)考慮壽命周期(特別
是使用維護費用)的最
佳化
2。壽命周期費用的估算
5、注重設(shè)計、使用、費用的信息反饋
6、60
1)費用估算的類型
a.詳細(xì)估算
b.概略估算
c.參照估算(初估)
2)費用的分解和組成
LCC=設(shè)置費+維持費
3)費用估算的依據(jù)
a.已知費用指標(biāo)或判斷
b.各種函數(shù)(估算)或關(guān)系式
c.專家意見
3.設(shè)備綜合效率n=y2/y1
y2設(shè)備一生的總輸出
y1設(shè)備的總輸入
4.費用效率
上式的輸出物,當(dāng)無法采用費用而改用其他的量來表達(dá),此時設(shè)備效率稱為費用效率¢=ES/LCC
ES可以采用年平均
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