平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險分級管控臺賬

平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險分級管控臺賬(清單)序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險因素潛在事故類型風(fēng)險等級主要防控措施依據(jù)(一)原料及配料1石灰石、長石、白云石、碎坡璃入料倉口入料倉口無防護(hù)欄、安全護(hù)板等防護(hù)裝置。高處墜落機(jī)械傷害C入料倉口應(yīng)安裝防護(hù)欄和隔離柵。碎玻璃入料倉口應(yīng)設(shè)置防碎玻璃飛濺的安全護(hù)板?！镀桨宀ＡЧS設(shè)計規(guī)范》(GB50435)2破碎機(jī)(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。噪聲傷害C設(shè)備維護(hù)，防止異常噪聲的產(chǎn)生，現(xiàn)場員工配戴耳塞。《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級》(GBZ/T229.4)3(2)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生粉塵。粉塵傷害D收塵設(shè)備維護(hù)，現(xiàn)場員工配戴防塵口罩?！斗蹓m作業(yè)場所危害程度分級》(GBT5817)4(3)安全防護(hù)設(shè)施不齊全。機(jī)械傷害C經(jīng)常檢查防護(hù)設(shè)施，確保安全可靠?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083)5(4)線路老化或接地不良。觸電、火災(zāi)C定期檢查并確保接地良好?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》(GB50054)、《電氣安全管理規(guī)程》6(5)照度不足，人員摔倒。其他傷害D定期進(jìn)行照度測試，照度不足時加裝照明燈具?！豆I(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034)7(6)上下樓梯或在鋼架平臺行走未摔傷D(1)設(shè)立“當(dāng)心跌落”警示標(biāo)志。事故易發(fā)第1頁共26頁

抓扶手。(2)加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高安全意識。8破碎機(jī)(7)跨越皮帶。機(jī)械傷害B加貼安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁跨越皮帶。加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高安全意識?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)9(8)檢查除塵器高壓氣管斷裂。高壓氣體傷害D加強(qiáng)日常檢查。事故易發(fā)10(9)打掃衛(wèi)生、巡檢未戴防塵口罩。粉塵傷害D按要求穿戴勞動防護(hù)用品?！豆ぷ鲌鏊殬I(yè)病危害作業(yè)分級》(GBZ/T229.1)11(10)破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行清理物料。機(jī)械傷害、物體打擊B破碎機(jī)被堵時，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行清理。嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料。破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)12破碎機(jī)檢修(1)維修作業(yè)未辦理停電手續(xù)，未掛牌上鎖。觸電、機(jī)械傷害B正確辦理停送電手續(xù)，掛牌上鎖?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)13(2)維修作業(yè)工具選用錯誤。物體打擊D熟悉設(shè)備部件特點(diǎn)，選用合適工具。事故易發(fā)14(3)維修區(qū)域未設(shè)置警戒線或掛設(shè)警戒牌。物體打擊C在維修區(qū)域設(shè)置警戒線或掛設(shè)警戒牌。事故易發(fā)15(4)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)作業(yè)未使用安全電壓。觸電C使用安全電壓。事故易發(fā)16(5)維修作業(yè)完成后皮帶輪防護(hù)罩未恢復(fù)。機(jī)械傷害C檢修完成及時恢復(fù)防護(hù)裝置。辦理作業(yè)前防護(hù)裝置登記及完成后的交接確認(rèn)手續(xù)。事故易發(fā)第2頁共26頁

17混合機(jī)（1）混合機(jī)內(nèi)檢修或清料，未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害B（1）混合機(jī)應(yīng)停機(jī)斷電，配電箱上鎖，懸掛“禁止啟動”的標(biāo)志。（2）設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）18混合機(jī)（2）進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)作業(yè)未使用安全電壓。觸電C使用安全電壓。事故易發(fā)19（3）未停蒸汽或關(guān)閉不嚴(yán)。灼燙D確認(rèn)蒸汽閥門關(guān)閉或斷開或后再作業(yè)。事故易發(fā)20空壓機(jī)房（1）空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件強(qiáng)度和剛度缺陷。機(jī)械傷害D定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故易發(fā)21（2）空壓機(jī)（螺桿式）保護(hù)蓋沒有關(guān)閉。機(jī)械傷害D定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故易發(fā)22（3）空壓機(jī)緊固件不牢靠，沒有防松措施。機(jī)械傷害D定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故易發(fā)24（4）儲氣罐安全附件缺損或未定期校驗(yàn)。容器爆炸C對安全附件定期檢驗(yàn)檢測?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG-ROOO4）25帶式輸送機(jī)（1）傾斜通廊的傾角大于6°時，走道未采取防滑措施，大于12°時，走道未采用踏步。摔傷D傾斜通廊的傾角大于6°時，走道應(yīng)采取防滑措施；大于12°時，走道應(yīng)采用踏步?！镀桨宀ＡЧS工藝設(shè)計規(guī)范》（GB50435）26（2）帶式輸送機(jī)頭部與尾部未設(shè)置防護(hù)罩或隔離欄及安全聯(lián)鎖裝置。機(jī)械傷害C（1）帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置安全連鎖裝置。（2）帶式輸送機(jī)機(jī)頭與機(jī)尾應(yīng)設(shè)《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784）第3頁共26頁

置防護(hù)罩。27帶式輸送機(jī)（3）人員經(jīng)常通過部位未設(shè)置跨越通道。機(jī)械傷害C人員經(jīng)常通過部位應(yīng)設(shè)置跨越通道?！稁捷斔蜋C(jī)安全規(guī)范》（GB14784）28（4）跨越運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶。機(jī)械傷害B（1）加貼安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁跨越皮帶。（2）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高安全意識。《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784）29（5）無急停、拉繩開關(guān)或未覆蓋完全。機(jī)械傷害B安裝急停開關(guān)、拉繩開關(guān)并覆蓋完整。《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784）30（6）清料操作未停機(jī)。機(jī)械傷害B停機(jī)清料，可加裝聯(lián)鎖保護(hù)裝置、視頻監(jiān)控系統(tǒng)?！稁捷斔蜋C(jī)安全規(guī)范》（GB14784）31（6）旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)。機(jī)械傷害C加裝防護(hù)罩和安全警示標(biāo)識?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083）32（7）遙控起動輸送機(jī)時皮帶通廊、裝卸料站未設(shè)聲、光信號。機(jī)械傷害D遙控起動輸送機(jī)時皮帶通廊、裝卸料站應(yīng)設(shè)聲、光信號。信號指示應(yīng)設(shè)在作業(yè)人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784）33（8）輸送機(jī)線中未裝設(shè)監(jiān)測保護(hù)裝置，包括速度保護(hù)裝置、防止逆轉(zhuǎn)和超速的保護(hù)裝置、防止縱向撕裂保護(hù)裝置、防止輸送帶跑偏裝置等。機(jī)械傷害C皮帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止逆轉(zhuǎn)、防止縱向撕裂、防止跑偏裝置?！稁捷斔蜋C(jī)安全規(guī)范》（GB14784）34原料庫（1）無關(guān)人員進(jìn)入堆取料現(xiàn)場。機(jī)械傷害C嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)現(xiàn)場，加貼安全警示標(biāo)識。事故易發(fā)35（2）上下樓梯或在鋼架平臺行走未抓扶手不慎滑落跌傷。摔傷D（1）設(shè)立“當(dāng)心跌落”警示標(biāo)志。（2）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高安全意識。事故易發(fā)36（3）皮帶機(jī)旁回料注意力不集中跌機(jī)械傷害C（1）設(shè)立“當(dāng)心卷入”警示標(biāo)志，加防事故易發(fā)第4頁共26頁

倒，卷入皮帶。護(hù)網(wǎng)。（2）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高安全意識。37（4）遇雨雪天地面濕滑，不小心滑倒。。跌傷傷害D設(shè)立“當(dāng)心滑倒”警示標(biāo)志，及時清理積水、積泥。事故易發(fā)38（5）未戴防塵口罩。粉塵傷害C設(shè)立“必須戴防塵口罩”警示標(biāo)志，帶好口罩。《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》（GBT5817）39鏟車（1）遇車輛倒車視角死角，不注意躲避，與行人發(fā)生碰撞。車輛傷害B倒車前先仔息觀察，確認(rèn)后再操作。事故易發(fā)40（2）違反操作規(guī)程，轉(zhuǎn)向時未開轉(zhuǎn)向燈，與送料車輛發(fā)生碰撞。車輛傷害C嚴(yán)格按操作過程駕駛車輛。事故易發(fā)41（3）車輛上坡因故障停坡上，未采取可靠防止車輛下滑跌入邊溝的措施。車輛傷害B米取可靠防止車輛下滑跌入邊溝的措施。事故易發(fā)42（4）違反廠內(nèi)規(guī)定超速行駛。車輛傷害C（1）設(shè)置超速限制裝置。（2）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，嚴(yán)格按照廠內(nèi)規(guī)定駕駛。事故易發(fā)43（5）鏟車違反規(guī)定搭乘非駕駛?cè)藛T，發(fā)生人員傷害。摔傷D禁止非駕駛?cè)藛T搭乘鏟車。事故易發(fā)44（6）上下車輛未抓緊扶手掉落。摔傷D抓好扶手。事故易發(fā)45（7）機(jī)口作業(yè)未戴防塵口罩，吸入粉塵。粉塵傷害D戴防塵口罩?！斗蹓m作業(yè)場所危害程度分級》（GBT5817）46（8）夜間駕車照明燈不亮發(fā)生事故。車輛傷害C及時檢查照明或更換。事故易發(fā)47（9）疲勞駕駛，精力不集中發(fā)生事車輛傷害C注意休息，禁止疲勞駕駛。事故易發(fā)第5頁共26頁

故。48（10）剎車不靈，發(fā)生事故。車輛傷害D經(jīng)常檢查剎車、發(fā)現(xiàn)異常及時維修。事故易發(fā)49（11）排除故障發(fā)動機(jī)未熄火風(fēng)扇葉刮手。機(jī)械傷害D排除故障發(fā)動機(jī)必須熄火。事故易發(fā)50（12）鏟車向運(yùn)輸車輛裝卸物料，運(yùn)輸車司機(jī)未下車。物體打擊C鏟車向運(yùn)輸車輛裝卸物料，運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)下車。事故易發(fā)51（13）鏟車料斗內(nèi)載人。車輛傷害D鏟車料斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。事故易發(fā)（二）熔化1投料機(jī)上部料倉（1）料倉堵料清理作業(yè)未正確穿戴勞保防護(hù)用品。灼燙D正確穿戴勞保防護(hù)用品輪換作業(yè)?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）2（2）未戴耳塞。噪聲傷害D帶好耳塞。《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級》（GBZ/T229.4）3（3）未戴防塵口罩。粉塵傷害D戴防塵口罩?！斗蹓m作業(yè)場所危害程度分級》（GBT5817）4煤氣、天然氣使用（1）設(shè)備與管道的連接處、管道與管道的連接處、設(shè)備與相關(guān)附件連接處、設(shè)備本身及密封處密封不嚴(yán)，有泄漏點(diǎn)?；馂?zāi)、爆炸、中毒B加強(qiáng)密封檢查，定期測試。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）5（2）無可燃?xì)怏w報警裝置或配備不足、安裝位置不正確。火災(zāi)、爆炸B按要求加裝可燃?xì)怏w報警裝置?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》（GB50028）6（3）使用天燃?xì)馕丛O(shè)置燃?xì)獾蛪壕瘓笃骱涂焖偾袛嚅y?；馂?zāi)、爆炸B天燃?xì)夤艿涝O(shè)置低壓警報器和快速切斷閥。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》（GB50028）7（4）未使用合格的防爆電器及防爆火災(zāi)、爆B配備和使用合格的防爆電器及防爆《工業(yè)企業(yè)煤氣安第6頁共26頁

工具。炸工具。全規(guī)程》(GB6222)8(5)無防靜電措施?；馂?zāi)、爆炸C增加防靜電觸摸裝置。事故易發(fā)9(6)人員未穿防靜電工作服?；馂?zāi)、爆炸C按要求穿戴防靜電工作服。事故易發(fā)10(7)現(xiàn)場無消防器材?；馂?zāi)、爆炸C按要求配備消防器材并定期檢查。事故易發(fā)11天然氣調(diào)壓室(1)天然氣調(diào)壓室內(nèi)儀表和閥門密封未定期測漏?；馂?zāi)、爆炸C應(yīng)使用肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB50028)12(2)天然氣調(diào)壓室未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀或可燃?xì)怏w檢測報警儀缺陷?；馂?zāi)、爆炸B應(yīng)設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測報警儀。氣體檢測報警儀有效檢測覆蓋水平平面半徑宜為7.5m?？扇?xì)怏w檢測報警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。檢測報警儀與事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動開啟聯(lián)動。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB50028)13(3)天然氣調(diào)壓室內(nèi)電氣未米用防爆型，管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接?；馂?zāi)、爆炸B天然氣調(diào)壓室內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。天然氣輸送管道應(yīng)靜電接地。管道法蘭應(yīng)靜電跨接。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB50028)14重油或煤焦油的使用(1)設(shè)備與管道的連接處、管道與管道的連接處、設(shè)備與相關(guān)附件連接處、設(shè)備本身及密封處密封不嚴(yán)，有泄漏點(diǎn)?；馂?zāi)D加強(qiáng)密封檢查。事故易發(fā)15(2)現(xiàn)場無消防器材。火災(zāi)C按要求配備消防器材并定期檢查?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》第7頁共26頁

（GB50074）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）16重油或煤焦油的使用（3）油罐儲罐區(qū)未設(shè)置防火堤?；馂?zāi)C地上儲罐組應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的有效容量，不應(yīng)小于罐組內(nèi)一個最大儲罐的容量，防火堤堤應(yīng)是采用不燃燒材料建造的實(shí)體墻。《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074）17（4）儲油罐未作防雷接地。火災(zāi)C鋼儲罐必須做防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》（GB50074）18（5）油路系統(tǒng)設(shè)置中間油罐時，罐上未設(shè)油溫指示、液面指示和報警裝置?；馂?zāi)C中間油罐油溫嚴(yán)禁超過90C，罐上應(yīng)設(shè)有油溫指示和報警、液面指示和報警及溢流口等?！镀桨宀ＡЧS工藝設(shè)計規(guī)范》（GB50435）19更換噴槍（1）未穿防熱服、未戴全面罩。高溫灼燙C按要求穿戴勞動防護(hù)用品。《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）20（2）現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)和配合。高溫灼燙C加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，做好作業(yè)過程中的配合?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）21（3）更換噴槍時未泄壓，燃油噴出。灼燙C泄壓后操作，正確穿戴勞保防護(hù)用品?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）22投料機(jī)維修時傷害投料池攔鐵，泄漏玻璃液。火災(zāi)、灼燙B拉出投料機(jī)時密切觀察，保證推料板與池壁磚有足夠間隙?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）23熔窯（1）熔窯系統(tǒng)未設(shè)置兩路電源或未火災(zāi)、灼C窯爐運(yùn)行中如遇全部停電時，應(yīng)立事故易發(fā)第8頁共26頁

采用二級負(fù)荷供電。燙即關(guān)閉油(氣)閥門并降低煙道閘板，盡量使窯內(nèi)壓力及溫度下降減緩，減少對耐火材料的影響。24熔窯(2)熔窯燒蝕嚴(yán)重，擋墻破損。高溫灼燙B嚴(yán)格工藝控制，做好熔窯安全狀態(tài)監(jiān)測和評估。事故易發(fā)25(3)現(xiàn)場看火未穿戴勞動防護(hù)用品，未使用看火鏡。高溫灼燙C應(yīng)穿戴隔熱服、隔熱手套、防護(hù)頭套等防護(hù)用品，使用看火鏡。《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)26(4)窯爐池壁、池底等耐火材料缺陷，泄漏玻璃液?；馂?zāi)、灼燙B巡檢窯爐，應(yīng)及時修護(hù)有缺陷的耐火材料。冷卻耐火材料風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行正常。耐火材料缺陷導(dǎo)致滲玻璃液時，應(yīng)用風(fēng)、特制水套管、水箱或水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻滲玻璃液部位，并及時進(jìn)行維修。如遇漏玻璃液事故，應(yīng)米取風(fēng)、水冷使漏玻璃液部位凝固，必要時應(yīng)降低液面和溫度。如漏玻璃液嚴(yán)重時應(yīng)立即停爐?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)27(5)更換池壁磚、熱修蓄熱室等的高溫耐火材料勞保穿戴不規(guī)范。灼燙C嚴(yán)禁穿戴化纖制品，在超過50°C以上的區(qū)域進(jìn)行熱修時，應(yīng)穿戴耐熱防護(hù)服等防護(hù)用品，嚴(yán)禁結(jié)死扣?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)28(6)熱修蓄熱室未在蓄熱室與小爐之間插入水源可靠的水冷閘板。灼燙B熱修蓄熱室前應(yīng)在蓄熱室與小爐之間插入水源可靠的水冷閘板?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)29(7)點(diǎn)火烤窯時次未點(diǎn)著，未米爆炸B點(diǎn)火烤窯的低溫階段應(yīng)嚴(yán)防熄火，《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)第9頁共26頁

取可靠吹掃二次點(diǎn)火。熄火后應(yīng)立即停止燃料供給并排除殘余氣體，確認(rèn)氣體彳氐于爆炸極限時方可再次點(diǎn)火。生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)30熔窯(8)燒發(fā)生爐煤氣的池窯，蓄熱室溫度未超過發(fā)生爐出口煤氣溫度就輸送煤氣。爆炸B燒發(fā)生爐煤氣的池窯應(yīng)在蓄熱室溫度高于發(fā)生爐出口煤氣溫度以后方可輸送煤氣，在廢氣總煙道上點(diǎn)燃防爆火管，過大火時和最初幾次換火時要檢查防爆火管的燃燒情況?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)31(9)燒油池窯窯內(nèi)溫度未達(dá)到800°C以上時點(diǎn)燃重油。爆炸B燒油池窯在窯內(nèi)溫度達(dá)到800C以上時方可點(diǎn)燃重油，并應(yīng)防止脫火，避免爆炸事故?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)32(10)燒天然氣的池窯未設(shè)熄火自動報警和燃料自動關(guān)閉聯(lián)鎖裝置。爆炸B設(shè)熄火自動報警和燃料自動關(guān)閉聯(lián)鎖裝置，發(fā)生熄火情況，確認(rèn)窯內(nèi)氣體濃度低于爆炸極限時方可再次點(diǎn)火?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)33(11)烤窯過程中，燃?xì)夤艿篱y門未關(guān)閉。爆炸B烤窯過程中，應(yīng)確保燃?xì)夤艿篱y門關(guān)閉，避免燃?xì)膺M(jìn)入窯爐發(fā)生爆炸。《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)34(12)進(jìn)入窯內(nèi)受限空間作業(yè)未嚴(yán)格按照作業(yè)程序執(zhí)行。物體打擊、灼燙、觸電、窒息C辦理有限空間作業(yè)許可證。穿戴隔熱防護(hù)服。使用安全電壓。加強(qiáng)窯內(nèi)通風(fēng)，保證有害氣體全部排出，檢測氧含量。設(shè)專人監(jiān)護(hù)?！队邢蘅臻g作業(yè)五條規(guī)定》35(13)油、氣輸送管路、閥門巡檢不及時，泄漏。火災(zāi)C定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故易發(fā)第10頁共26頁

36（14）窯爐附屬風(fēng)機(jī)、電機(jī)等傳動部位無防護(hù)裝置。機(jī)械傷害C經(jīng)常檢查防護(hù)設(shè)施，確保安全可靠?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083）37離心通風(fēng)機(jī)防護(hù)罩缺失。機(jī)械傷害C經(jīng)常檢查防護(hù)設(shè)施，確保安全可靠。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083）38熔化部分窯爐及其他設(shè)備（1）勞保用品穿戴不齊全。灼燙D正確穿戴高溫防護(hù)服等勞保用品?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）39（2）平臺防護(hù)欄缺失或失效損壞。高處墜落C定期對欄桿進(jìn)行檢查，確保護(hù)欄牢固可靠，人員不倚靠欄桿。事故易發(fā)40（3）現(xiàn)場照明燈具損壞、照度不足?；顾鸇定期檢查照明燈具保證完好?！豆I(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）41（4）上下樓梯未抓扶手。滑倒摔傷D設(shè)立“當(dāng)心跌落”警示標(biāo)志。事故易發(fā)42（5）擦拭、摸聽設(shè)備時設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位外露。機(jī)械傷害C設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位不外露，防護(hù)齊全有效。事故易發(fā)43（6）電氣設(shè)備外殼未接地或接地不良。觸電C定期檢查保證接地良好，不用濕手接觸電氣設(shè)備《電氣安全管理規(guī)程》44（7）電氣線路老化絕緣破損。觸電、火災(zāi)C電氣線路定期檢查保證絕緣良好?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》（GB50054）45（8）維護(hù)小爐換向傳動及主令控制器未米取安全措施。。高處墜落C拴掛安全帶?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）46（9）巡視碹頂熱電偶，安全措施不到位。高處墜落C加強(qiáng)防護(hù)，規(guī)范操作?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）第11頁共26頁

（三）成型、退火1錫槽（1）錫槽槽底冷卻風(fēng)風(fēng)機(jī)故障，泄漏錫液。火災(zāi)、灼燙B（1）巡檢、維護(hù)錫槽槽底冷卻風(fēng)機(jī)，應(yīng)保證運(yùn)行正常。（2）出現(xiàn)錫槽槽底溫度異常，應(yīng)及時用風(fēng)、水處理?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）2（2）錫槽前調(diào)節(jié)閘板、安全閘板缺陷?；馂?zāi)、灼燙C（1）錫槽前的流道上應(yīng)設(shè)置材質(zhì)為耐熱鋼的安全閘板和材質(zhì)為耐火材料的調(diào)節(jié)閘板。（2）安全閘板要求升降快速、靈活，可手動和自控。（3）調(diào)節(jié)閘板應(yīng)有升降高度顯示裝置?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）3（3）錫槽加錫、清理錫液表面氧化物未佩戴勞保防護(hù)用品。灼燙C操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）4（4）錫槽加錫使用鋁或鋁合金工具。灼燙B嚴(yán)禁使用鋁或鋁合金工具。《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）5（5）錫槽加錫工具與水接觸。噴濺灼燙B加錫工具及錫錠嚴(yán)禁與水接觸?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）6錫槽配氣間（1）錫槽配氣間內(nèi)儀表和閥門密封未定期測漏?；馂?zāi)、爆炸C使用中性肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》（GB4962）第12頁共26頁

7(2)錫槽配氣間未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀或可燃?xì)怏w檢測報警儀缺陷?；馂?zāi)、爆炸B應(yīng)設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測報警儀。氣體檢測報警儀有效檢測覆蓋水平面半徑宜為7.5m。可燃?xì)怏w檢測報警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。檢測報警儀與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50177)8錫槽配氣間(3)錫槽配氣間內(nèi)電氣未采用防爆型，管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接。火災(zāi)、爆炸B錫槽配氣間內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。氫氣輸送管道應(yīng)靜電接地。管道法蘭應(yīng)靜電跨接。《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50177)9(4)作業(yè)人員未穿阻燃、防靜電的防護(hù)服?；馂?zāi)、爆炸C穿阻燃、防靜電的防護(hù)服?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)10(5)使用產(chǎn)生火花的工具?；馂?zāi)、爆炸B使用不產(chǎn)生火花的防爆工具?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)11(6)攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸區(qū)域。火災(zāi)、爆炸B嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸區(qū)域?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)12(7)在禁火區(qū)吸煙、使用明火?；馂?zāi)、爆炸A嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙、使用明火?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)13鍍膜(1)鍍膜用截門、閥門密封不良?；馂?zāi)、爆炸B定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。更換氣瓶時，應(yīng)檢查匯流排。應(yīng)使用肥皂水或便攜式氣體報警儀檢查。事故易發(fā)14(2)鍍膜間未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報火災(zāi)、爆B(1)應(yīng)設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測報警《電子工業(yè)用氣體第13頁共26頁

警儀或可燃?xì)怏w檢測報警儀缺陷。炸儀。可燃?xì)怏w檢測報警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。檢測報警儀與事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動開啟聯(lián)動。硅烷(SiH4)》(GB/T1509)《工業(yè)用乙烯》(GB/T7715)15鍍膜(3)鍍膜間內(nèi)電氣未采用防爆型，管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接?；馂?zāi)、爆炸B鍍膜操作內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。氣體輸送管道應(yīng)靜電接地。管道法蘭應(yīng)靜電跨接?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)16(4)作業(yè)人員未穿阻燃、防靜電的防護(hù)服?；馂?zāi)、爆炸C穿阻燃、防靜電的防護(hù)服。事故易發(fā)17(5)使用產(chǎn)生火花的工具?；馂?zāi)、爆炸B使用不產(chǎn)生火花的防爆工具。事故易發(fā)18(6)攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸區(qū)域?；馂?zāi)、爆炸B嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸區(qū)域。事故易發(fā)19(7)在禁火區(qū)吸煙、使用明火?；馂?zāi)、爆炸A嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙、使用明火。事故易發(fā)20二氧化硫供氣間(1)二氧化硫供氣間未設(shè)置氣體檢測報警儀或氣體檢測報警儀缺陷，通風(fēng)不良。中毒和窒息B應(yīng)設(shè)固定式氣體檢測報警儀，并與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動。氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。應(yīng)設(shè)有排風(fēng)扇等機(jī)械通風(fēng)措施。事故易發(fā)21(2)更換二氧化硫罐未佩戴防毒面具。中毒和窒息D戴防毒面具。事故易發(fā)22錫槽退火及其他設(shè)備(1)勞保用品穿戴不齊全。灼燙D正確穿戴高溫防護(hù)服等勞保用品?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》(GB15081)第14頁共26頁

23（2）平臺防護(hù)欄缺失、或失效損壞。高處墜落C定期對欄桿進(jìn)行檢查，確保護(hù)欄牢固可靠，人員不倚靠欄桿。事故易發(fā)24錫槽退火及其他設(shè)備（3）現(xiàn)場照明燈具損壞、照度不足?；顾鸇定期檢查照明燈具保證完好。事故易發(fā)25（4）上下樓梯未抓扶手?；顾鸇設(shè)立“當(dāng)心跌落”警示標(biāo)志。事故易發(fā)26（5）擦拭、摸聽設(shè)備時設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位外露。機(jī)械傷害C設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位不外露，防護(hù)齊全有效。事故易發(fā)27（6）電氣設(shè)備外殼未接地或接地不良。觸電C定期檢查保證接地良好，不用濕手接觸電氣設(shè)備?！峨姎獍踩芾硪?guī)程》28（7）電氣線路老化絕緣破損。觸電、火災(zāi)C電氣線路定期檢查保證絕緣良好?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》（GB50054）29（8）打開觀察窗看火，正對看火孔，無勞保穿戴用品。灼燙D側(cè)身操作，正確穿戴勞保用品?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）30（9）設(shè)備故障或操作失誤致使玻璃意外發(fā)生斷板。灼燙、物體打擊D（1）加強(qiáng)設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）規(guī)范操作，正確穿戴勞動防護(hù)用品。事故易發(fā)31（10）清理敞開區(qū)碎玻璃無勞保穿戴用品。劃傷D規(guī)范操作，正確穿戴勞動防護(hù)用品。事故易發(fā)32（11）錫槽或退火窯頂部作業(yè)未米取安全措施。高處墜落C檢查防護(hù)欄完好、拴掛安全帶。事故易發(fā)33（12）檢修槽底風(fēng)機(jī)、拉邊機(jī)、調(diào)功柜等設(shè)備時未斷電。觸電、機(jī)械傷害C正確辦理停送電手續(xù)。《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）（四）切割、裝箱、儲運(yùn)1除塵設(shè)備現(xiàn)場除塵設(shè)備失效。粉塵傷害D戴防塵口罩?！斗蹓m作業(yè)場所危第15頁共26頁

害程度分級》（GBT5817）2切裁設(shè)備（1）掰邊倉兩側(cè)沒有防護(hù)罩，防護(hù)罩失效。機(jī)械傷害C定期檢查，對缺失部位及時加裝防護(hù)罩?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083）3（2）掰邊玻璃碎片飛濺。劃傷D規(guī)范操作，正確穿戴護(hù)目鏡等勞動防護(hù)用品。事故易發(fā)4輸送輥道（1）防護(hù)罩缺失。機(jī)械傷害C定期檢查，對缺失部位及時加裝防護(hù)罩。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083）5（2）維修輸送輥道破碎機(jī)等設(shè)備未斷電。觸電、機(jī)械傷害C正確辦理停送電手續(xù)?！恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081）6玻璃堆垛及木箱吊裝（1）玻璃堆垛旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手周圍未設(shè)置護(hù)欄。機(jī)械傷害B⑴用防護(hù)圍欄遮護(hù)，防護(hù)圍欄的開關(guān)與機(jī)械手開關(guān)互為保護(hù)連鎖。（2）懸掛警示標(biāo)志。事故多發(fā)7（2）水平堆垛豎箱機(jī)起升失效。物體打擊C豎箱時下方嚴(yán)禁站人，周邊人員保持間距?！镀鹬貦C(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）8（3）玻璃木箱吊裝，鋼帶斷裂木箱破損。起重傷害C（1）吊裝前應(yīng)檢查木箱是否有卡、碰的情況。（2）吊裝前應(yīng)檢查木箱、鋼帶的安全性。（3）吊裝路徑應(yīng)無人員通過，作業(yè)場所空間滿足吊裝要求?！镀鹬貦C(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）第16頁共26頁

（4）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。9玻璃堆垛及木箱吊裝（4）天車起升制動器制動失靈。起重傷害C定期檢查。事故易發(fā)10（5）使用報廢鋼絲繩。起重傷害C清楚鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)、定期檢查?！镀鹬貦C(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）11（6）作業(yè)時工件沒有系結(jié)實(shí)。起重傷害C作業(yè)時先檢查?！镀鹬貦C(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）12（7）卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)繩器損壞。起重傷害D必須更換。事故易發(fā)13（8）卷揚(yáng)機(jī)抱閘不靈。起重傷害C定期檢查及時更換。事故易發(fā)14（9）天車工無證操作。起重傷害D必須持證操作?！短胤N作業(yè)人員安全考核管理規(guī)則》（GB5306）15（10）吊裝鉤頭上沒有防滑片。起重傷害C安裝防滑片?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）16（11）下重、入庫工掛摘鋼絲繩未掛穩(wěn)掛牢手離開就示意天車工作業(yè)，造成人身傷害。起重傷害C必須遵守安全操作規(guī)程。事故易發(fā)17（12）吊裝口防護(hù)欄破損缺失。高處墜落C定期檢查防護(hù)欄保證完好。事故易發(fā)18封箱（1）用射釘槍封箱時沒有注意對面人員。人身傷害D封箱作業(yè)時對面嚴(yán)禁站人。事故易發(fā)19（2）射釘槍不使用時，氣源沒切斷造成安全隱患。人身傷害D作業(yè)中斷后必須切斷氣源。事故易發(fā)20叉車（1）叉車司機(jī)無證駕駛。車輛傷害D必須持證操作?！短胤N作業(yè)人員安全考核管理規(guī)則》（GB5306）第17頁共26頁

21(2)叉車司機(jī)酒后駕駛。車輛傷害C嚴(yán)禁酒后上崗。事故多發(fā)22(3)叉車車況不良未及時檢修。車輛傷害C定期檢查保證車況完好。事故易發(fā)23(4)叉車超速行駛、人車混行。車輛傷害C設(shè)置限速標(biāo)識、人車分道線。事故多發(fā)24(6)現(xiàn)場所用的集裝架、木箱放置不合理倒塌造成人員傷亡。物體打擊C嚴(yán)禁碼垛過高。事故易發(fā)(五)輔助系統(tǒng)1液氨罐、液氨中間儲罐(1)管道法蘭、儀表、閥門密封不良。中毒和窒息火災(zāi)、爆炸B應(yīng)定期檢查。應(yīng)制定執(zhí)行漏氨重點(diǎn)部位的檢維修計劃。《液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》(DB11/1014)2(2)中間儲罐間未設(shè)置氣體濃度報警儀或氣體濃度報警儀缺陷。中毒和窒息火災(zāi)、爆炸B應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報警儀器。每年應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。液氨中間儲罐報警儀應(yīng)與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)動。《液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》(DB11/1014)3(3)電氣未采用防爆型，罐體未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接。中毒和窒息火災(zāi)、爆炸B液氨罐、液氨中間儲罐區(qū)域電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。罐體應(yīng)靜電接地。管道法蘭應(yīng)靜電跨接?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)4(4)罐體未設(shè)置消防水噴淋系統(tǒng)。中毒和窒息火災(zāi)、爆炸B罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防水噴淋系統(tǒng)?！兑喊笔褂门c儲存安全技術(shù)規(guī)范》(DB11/1014)5(5)液氨罐未設(shè)置超液位報警裝置?；馂?zāi)、爆炸C液氨罐設(shè)置超液位報警裝置，使液位不超過儲罐的85%。《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072)第18頁共26頁

6（6）液氨儲罐區(qū)未設(shè)置圍堤，未設(shè)置事故水池，未設(shè)置消防栓。火災(zāi)、爆炸B⑴罐區(qū)設(shè)置圍堤。（2）罐區(qū)設(shè)置事故水池，事故水池不應(yīng)和其他生活或污水管道連通?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072）7（6）安全閥泄壓管未高出設(shè)備或屋頂4米。中毒和窒息火災(zāi)、爆炸C安全閥泄壓管應(yīng)高出設(shè)備或屋頂4米，并且有遮雨措施?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072）8（7）現(xiàn)場（包括裝卸、儲罐區(qū)進(jìn)入口）未設(shè)置靜電導(dǎo)除裝置?；馂?zāi)、爆炸C現(xiàn)場設(shè)靜電導(dǎo)除裝置。《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072）9（8）現(xiàn)場未設(shè)風(fēng)向標(biāo)。事故擴(kuò)大C現(xiàn)場高處設(shè)風(fēng)向標(biāo)?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072）10（9）現(xiàn)場未設(shè)洗眼器。事故擴(kuò)大C現(xiàn)場設(shè)置洗眼器《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072）11（10）作業(yè)現(xiàn)場未配置防護(hù)用具和應(yīng)急工具。中毒和窒息火災(zāi)、爆炸B（1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具。（2）應(yīng)配備應(yīng)急防爆工具和堵漏工具?！兑喊笔褂门c儲存安全技術(shù)規(guī)范》（DB11/1014）12液氨輸送（1）液氨輸送管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接。火災(zāi)、爆炸B液氨輸送管道應(yīng)靜電接地，管道法蘭應(yīng)靜電跨接?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）13（2）運(yùn)送液氨的槽車尾氣管不戴防火帽，進(jìn)入液氨儲罐區(qū)卸氨液?；馂?zāi)、爆炸B運(yùn)送液氨的槽車尾氣管戴防火帽方能進(jìn)入儲罐區(qū)。《液氨使用與儲存安全技術(shù)規(guī)范》（DB11/1014）14氮?dú)浒l(fā)生站（1）氫氣站儀表和閥門密封不良?；馂?zāi)、爆B應(yīng)使用中性肥皂水或便攜式氣體報《氫氣使用安全技第19頁共26頁

炸警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。術(shù)規(guī)程》(GB4962)15(2)氫氣發(fā)生站未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀或可燃?xì)怏w檢測報警儀缺陷?；馂?zāi)、爆炸B應(yīng)設(shè)固定式可燃?xì)怏w檢測報警儀。氣體檢測儀有效檢測覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m?？扇?xì)怏w檢測報警儀應(yīng)定期校驗(yàn)。檢測報警儀與事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動開啟聯(lián)動?！稓錃馐褂冒踩夹g(shù)規(guī)程》(GB4962)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50177)16(3)氫氣發(fā)生站內(nèi)電氣未米用防爆型，管道未靜電接地，管道法蘭未靜電跨接?；馂?zāi)、爆炸B氫氣發(fā)生站內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。氫氣輸送管道應(yīng)靜電接地。氫氣管道法蘭應(yīng)靜電跨接?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)氫氣站設(shè)計規(guī)范(GB50177)17(4)氫氣發(fā)生站液氨中間槽、液氨汽化器未設(shè)置液位、壓力自動檢測、報警和聯(lián)鎖裝置?；馂?zāi)、爆炸B液氨中間槽、液氨汽化器設(shè)置液位、壓力自動檢測、報警和聯(lián)鎖裝置。氫氣站設(shè)計規(guī)范(GB50177)18(5)氮?dú)獍l(fā)生站分餾塔、液氮儲罐區(qū)未安裝氧氣自動檢測報警裝置。窒息C設(shè)置固定式氧含量自動報警裝置。相關(guān)作業(yè)人員攜帶便攜式測氧儀。事故易發(fā)19(6)氫氣站作業(yè)人員違章作業(yè)，未按標(biāo)準(zhǔn)穿戴防護(hù)服、使用工具?；馂?zāi)、爆炸B作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃、防靜電的防護(hù)服。作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸區(qū)域。《防靜電服》(GB12014)《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(GB4962)第20頁共26頁

氫氣設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁敲擊、帶壓維修和緊固，嚴(yán)禁超壓。嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。20(7)氮?dú)湔舅膰丛O(shè)置圍墻，氫站門口未設(shè)靜電消除裝置。火災(zāi)、爆炸C氮?dú)湔舅膰鷳?yīng)設(shè)置圍墻，氫站門口應(yīng)設(shè)靜電消除裝置。氫氣站設(shè)計規(guī)范(GB50177)21(8)氮?dú)湔咀鳂I(yè)現(xiàn)場未配置防護(hù)用具和應(yīng)急工具。火災(zāi)、爆炸B作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具。應(yīng)配備應(yīng)急防爆工具和堵漏工具。事故易發(fā)22(9)氫氣站避雷設(shè)施不良?；馂?zāi)、爆炸C防雷裝置檢測保證完好。事故易發(fā)23(10)氫氣系統(tǒng)運(yùn)行前沒有按規(guī)定進(jìn)行吹掃?；馂?zāi)、爆炸B系統(tǒng)管路必須進(jìn)行吹掃置換后才能投運(yùn)。《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(GB4962)24(11)機(jī)動車輛沒有配戴防火罩進(jìn)入車間。火災(zāi)、爆炸B加強(qiáng)門禁管理，設(shè)置警示標(biāo)識，未配戴防火罩禁止入內(nèi)。事故易發(fā)25(12)工作現(xiàn)場地排風(fēng)設(shè)施不當(dāng)，易造成氫氣積聚。?；馂?zāi)、爆炸C設(shè)置自然通風(fēng)窗、安裝防爆機(jī)械排風(fēng)裝置。事故易發(fā)26(13)排放液氮時廠房通風(fēng)不良。窒息C開啟自然通風(fēng)窗和機(jī)械排風(fēng)裝置。事故易發(fā)27(14)檢修時分餾塔筒體內(nèi)空氣未窒息C米取有效通風(fēng)措施，辦理有限空間事故易發(fā)第21頁共26頁

對流。作業(yè)審批。28煤氣站（1）設(shè)備、管道、閥門密封不良?；馂?zāi)、爆炸中毒和窒息B應(yīng)使用便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）29（2）未配置氣體檢測報警儀或氣體檢測報警儀缺陷?；馂?zāi)、爆炸中毒和窒息B（1）應(yīng)配置一氧化碳固定式、便攜式氣體報警儀。（2）應(yīng)校驗(yàn)氣體報警儀。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）30（3）煤氣發(fā)生爐水夾套的給水未使用軟化水。容器爆炸C使用軟化水以防水夾套結(jié)垢堵塞造成容器爆炸?！栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195）31（4）煤氣發(fā)生爐風(fēng)機(jī)未設(shè)置止回閥。爆炸B風(fēng)機(jī)和發(fā)生爐之間設(shè)置止回閥，以防煤氣倒流引起空氣管道爆炸?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）32（5）煤氣發(fā)生爐的人孔未設(shè)置檢修平臺。高處墜落C人孔處設(shè)置檢修平臺，平臺的設(shè)置要利于作業(yè)并有護(hù)欄?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）33（6）煤氣設(shè)施水封裝置無法檢查水封高度，未設(shè)置高水位溢流的排水口。中毒C煤氣設(shè)施水封應(yīng)設(shè)置高水位溢流的排水口。落實(shí)巡檢制度?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）34（7）作業(yè)人員違章作業(yè)，未按標(biāo)準(zhǔn)穿戴防護(hù)服、使用工具?；馂?zāi)、爆炸中毒和窒息B（1）修水套或換爐壁進(jìn)人煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量，合格后操作人員應(yīng)佩戴呼吸器進(jìn)入?！栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195）《工業(yè)企業(yè)煤氣安第22頁共26頁

（2）應(yīng)使用不產(chǎn)生火星的工具。（3）煤氣內(nèi)部作業(yè)，使用照明電壓嚴(yán)禁高于12V。（4）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣時，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)吹掃。全規(guī)程》（GB6222）35（8）煤氣設(shè)施檢修時，未安排監(jiān)控人員。中毒和窒息B煤氣作業(yè)，禁止單人作業(yè)。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）36鍋爐（1）開關(guān)閥門站位不對熱氣噴出。灼燙C規(guī)范操作，戴好勞保用品。事故易發(fā)37（2）安全閥試驗(yàn)未佩戴面罩。灼燙D規(guī)范操作，戴好勞保用品。事故易發(fā)38（3）高空管路檢修，安全措施不到位。高處墜落C栓掛安全帶。事故易發(fā)39（4）高空管路檢修作業(yè)未設(shè)置警戒帶。物體打擊D檢修區(qū)域設(shè)置警戒帶，以免物體掉落。事故易發(fā)40（5）爐膛正壓運(yùn)行，檢查爐內(nèi)火焰。燒傷C保證爐膛負(fù)壓，佩戴防燙面具。事故易發(fā)41（6）沖洗玻璃管水位計不得當(dāng)造成