油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例課件

油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例

油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例

主要內(nèi)容中原油田污水處理與回用遼河油田稠油污水處理與回用含硫低濁油田污水處理與回用塔里木油田清污混注技術(shù)主要內(nèi)容中原油田污水處理與回用中原油田污水處理與回用中原油田污水處理與回用研究內(nèi)容

通過采油污水性質(zhì)分析、絮凝處理過程污泥產(chǎn)生原因分析等，進行pH調(diào)整、氧化藥劑和絮凝處理藥劑濃度優(yōu)選，將絮凝、防腐和防垢過程統(tǒng)一考慮并在污水處理過程中實施。同時通過流動實驗、掃描電鏡檢測技術(shù)，研究處理后水對儲層物性的影響。研究內(nèi)容通過采油污水性質(zhì)分析、絮凝處理過程污泥產(chǎn)生原因分采油污水的特點

屬于高礦化度、高含鐵的CaCl2水型；

具有較強的腐蝕性和結(jié)垢性；

細菌含量較高。采油污水的特點

屬于高礦化度、高含鐵的CaCl2水型；

具油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例課件中原油田污水處理流程圖中原油田污水處理流程圖污水處理采取的措施

實驗中通過復合堿調(diào)整pH并使之等于7.5，通過除鐵劑實現(xiàn)鐵離子價態(tài)的轉(zhuǎn)變并與加入的無機聚合物形成復合絮凝藥劑用于污水處理過程，實現(xiàn)了除鐵與將Fe2+轉(zhuǎn)變?yōu)樾跄齽┑倪^程的統(tǒng)一。污水處理采取的措施實驗中通過復合堿調(diào)整pH并使之等于7.5

同時通過合適pH調(diào)整，降低了HCO3-濃度，應用加入除鐵藥劑除鐵、殺菌，應用工藝手段降低溶解氧濃度，大幅度降低了污水的腐蝕速率；通過合適pH的控制、提高除鐵效率和懸浮物去除率、降低HCO3-濃度，降低了污水的結(jié)垢量；實現(xiàn)水處理與腐蝕、結(jié)垢控制的有機統(tǒng)一。同時通過合適pH調(diào)整，降低了HCO3-濃度，應用加入除鐵混合罐及沉降罐混合罐及沉降罐沉降池沉降池過濾裝置過濾裝置污泥處理裝置污泥處理裝置處理后水質(zhì)

pH：7.0

含油量：0mg/L

總鐵：0～0.35mg/L

懸浮物：1～2mg/L

濾膜系數(shù)：31～40

完全滿足該油田的注水標準處理后水質(zhì)pH：7.0

含油量：0mg/L

總鐵：

來水處理后水注水泵進口水來水處理后水注水泵進口水陜西省科技成果鑒定結(jié)論

該項技術(shù)具有創(chuàng)造性，研究成果達到了國際先進水平，在生產(chǎn)上應用后產(chǎn)生了良好的社會效益及環(huán)境效益，具有很高的推廣應用價值。陜西省科技成果鑒定結(jié)論該項技術(shù)具有創(chuàng)造性，研究成果達遼河油田稠油污水處理與回用遼河油田稠油污水處理與回用中國有四大稠油油田，年產(chǎn)稠油超過2000萬t，稠油污水產(chǎn)出量超過1.0

億m3。稠油污水進行處理的方法有三種：1、對污水進行深度處理后回用鍋爐；2、用生物化學方法，使污水達標排放；3、將所產(chǎn)稠油污水調(diào)往附近的稀油油區(qū)進行處理合格后回注地層。從節(jié)約水資源和充分利用能量來分析，用于熱采鍋爐為最佳方案。

中國有四大稠油油田，年產(chǎn)稠油超過2000萬t，稠油污水產(chǎn)出研究的內(nèi)容開展高效絮凝劑體系研究及強化絮凝技術(shù)研究，優(yōu)化處理工藝，使處理后的稠油污水達到進爐水質(zhì)標準。同時根據(jù)處理后污水水質(zhì)特征開發(fā)出高效的硅垢阻垢劑和除硅劑；采用固化技術(shù)對污泥進行資源化、無害化處理。

研究的內(nèi)容開展高效絮凝劑體系研究及強化絮凝技術(shù)研究，優(yōu)化處理污水水質(zhì)水溫（℃）：74懸浮物（mg/L）：90-170含油量（mg/L）：300-800總硬度(mmol/L)：0.8311礦化度（mg/L）：3500SiO2(mg/L)：146.3污水水質(zhì)水溫（℃）：74污水處理流程圖

污水處理流程圖污水處理站的裝置污水處理站的裝置污水處理站的裝置

污水處理站的裝置污水處理站的裝置

污水處理站的裝置污水處理站的裝置污水處理站的裝置現(xiàn)場中試裝置現(xiàn)場中試裝置處理后水水質(zhì)

遼河油田稠油污水處理后水的懸浮物≤5mg/L、含油量≤1mg/L、總鐵含量≤0.1mg/L；處理后水中硅含量可以降到50mg/L以下。處理后水水質(zhì)遼河油田稠油污水處理后水的懸浮物≤5mg含硫低濁油田污水處理與回用

含硫低濁油田污水處理與回用

中原油田明二污采油污水處理后主要用于回注。該站污水處理量為6000m3/日，水溫45℃，pH值為6.0。污水含硫量較高，顏色發(fā)黑，呈臭雞蛋味。水中細菌（SRB、TGB）含量較高，平均腐蝕速率較高。該站污水處理后用于回注。中原油田明二污采油污水處理后主要用于回注。該站污水處理量為6研究的內(nèi)容①分析、監(jiān)測明二污水水質(zhì)；②確定適合明二污水特點的除硫處理藥劑及濃度；③污水處理過程中絮凝強化方法研究；③確定適合明二污水特點的藥劑體系及加藥方案；④分析處理后水的離子含量、靜態(tài)腐蝕速率及與地層水的配伍性。研究的內(nèi)容①分析、監(jiān)測明二污水水質(zhì)；采油污水離子含量分析采油污水離子含量分析含油量、懸浮物、總鐵、pH及細菌含量分析含油量、懸浮物、總鐵、pH及細菌含量分析處理效果

應用復合堿調(diào)整混合水的pH=7.5產(chǎn)生的污泥量最低為0.2532g/L。當調(diào)整pH=7.5、除硫劑加量為20mg/L、絮凝劑加量為70-80mg/L時，處理后水的透光率可達到99.7%，處理后水的懸浮物、含油量、總鐵及濾膜系數(shù)分別達到1.9、0、0.03mg/L和31；腐蝕速率降低到0.063mm/a，SRB、TGB分別為101、102個/ml。處理效果應用復合堿調(diào)整混合水的pH=7.5產(chǎn)生的污泥量塔里木油田清污混注技術(shù)塔里木油田清污混注技術(shù)塔里木油田注水多采用清水、污水單獨處理再分別回注的方式。這種方式一是增加地面工程投資和操作的工作量；另外也因兩種水質(zhì)間的差異，增大了注入水在地層結(jié)垢的可能性，同時造成注入水產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢的因素的復雜化。塔里木油田注水多采用清水、污水單獨處理再分別回注的方式。這種研究內(nèi)容1、含油污水、注水用清水的水質(zhì)分析；2、確定混合后水腐蝕、結(jié)垢的主要因素；3、研究混合水中的離子反應及特征；4、水質(zhì)穩(wěn)定處理試驗及處理工藝研究；5、處理后水對儲層物性影響的研究6、最佳處理工藝方案的確定。研究內(nèi)容1、含油污水、注水用清水的水質(zhì)分析；水質(zhì)分析水質(zhì)分析處理效果

污水、清水混合后并經(jīng)過處理后，處理后水的pH、含油量、懸浮物含量可達到7.0、0.6mg/L、2.2mg/L；總鐵含量達到0.1mg/L。細菌含量可控制在101個/ml左右，平均腐蝕速率低于0.02mm/a。污/清為6∶4時的垢生成量為80mg/L，為未處理時垢生成量的7.8%。

處理效果污水、清水混合后并經(jīng)過處理后，處理后水的pH、含油含油污泥固化處理技術(shù)含油污泥固化處理技術(shù)含油污泥的特點（1）含水量高，體積大。（2）成份復雜，處理難度大。（3）有害成份多數(shù)超過排放標準。（4）含有大量的污油和可燃物質(zhì)。含油污泥的特點（1）含水量高，體積大。含油污泥的污染途徑含油污泥的污染途徑含油污泥處理的一般方法淘洗加溫加壓調(diào)理濃縮干化法污泥焚燒生物處理萃取分離法含油污泥處理的一般方法淘洗高含油污泥熱解處理技術(shù)采用污泥熱解方式進行處理，即通過反應溫度對熱解效果的影響、反應時間對熱解效果的影響及催化劑種類和加量對熱解效果的影響等的研究，有效實施含油污泥中油、固體組分的分離，回收含油污泥中的油類物質(zhì)。應用該技術(shù)，可回收含油污泥中80%左右的油。高含油污泥熱解處理技術(shù)采用污泥熱解方式進行處理，即通過反應溫熱解技術(shù)的關(guān)鍵熱解反應器的制造；熱解溫度的控制；催化劑應用技術(shù)；殘渣清除技術(shù)。熱解技術(shù)的關(guān)鍵熱解反應器的制造；高含油污泥處理技術(shù)利用萃取液較強的萃取能力作用于含油固體污泥中油（水）/固體顆粒表面，改變油（水）/固體顆粒的粘附性能及固體表面的潤濕性，實現(xiàn)油/固體顆粒的有效分離，達到回收含油污泥中的油、殘余固體達標排放的目的。高含油污泥處理技術(shù)利用萃取液較強的萃取能力作用于含油固體污泥技術(shù)關(guān)鍵介質(zhì)配方及性質(zhì)；處理溫度；作用時間；超聲波對固體顆粒潤濕性、顆粒大小及分布等的影響；處理工藝與現(xiàn)場實施方式。技術(shù)關(guān)鍵介質(zhì)配方及性質(zhì)；處理效果應用該技術(shù)，可回收含油污泥中80%左右的油。處理成本低于300元/立方米。適合對象：含油量超過8%的含油污泥。處理后的含油污泥可進行資源化處理或達標排放。處理效果應用該技術(shù)，可回收含油污泥中80%左右的油。低含油污泥固化技術(shù)應用無機膠凝劑，將含油污泥、砂石等添加劑牢固地凝結(jié)在一起，形成具有一定抗壓強度的固化塊，用做建筑材料。該技術(shù)設(shè)備和工藝過程簡單、設(shè)備投資、動力耗費和運行費用較低，材料價廉易得，固化后產(chǎn)品易實現(xiàn)安全運輸和自動化控制。低含油污泥固化技術(shù)應用無機膠凝劑，將含油污泥、砂石等添加劑牢技術(shù)關(guān)鍵固化配方優(yōu)選；添加藥劑的優(yōu)選；養(yǎng)護方法；污染物浸出性質(zhì)的控制。技術(shù)關(guān)鍵固化配方優(yōu)選；處理效果抗壓強度可達到13MPa以上；浸出物的COD達到150mg/L以下；處理成本為0.09元～0.34元/塊。處理效果抗壓強度可達到13MPa以上；含油污泥固化處理含油污泥固化處理含油污泥固化處理含油污泥固化處理油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例

油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例

主要內(nèi)容中原油田污水處理與回用遼河油田稠油污水處理與回用含硫低濁油田污水處理與回用塔里木油田清污混注技術(shù)主要內(nèi)容中原油田污水處理與回用中原油田污水處理與回用中原油田污水處理與回用研究內(nèi)容

通過采油污水性質(zhì)分析、絮凝處理過程污泥產(chǎn)生原因分析等，進行pH調(diào)整、氧化藥劑和絮凝處理藥劑濃度優(yōu)選，將絮凝、防腐和防垢過程統(tǒng)一考慮并在污水處理過程中實施。同時通過流動實驗、掃描電鏡檢測技術(shù)，研究處理后水對儲層物性的影響。研究內(nèi)容通過采油污水性質(zhì)分析、絮凝處理過程污泥產(chǎn)生原因分采油污水的特點

屬于高礦化度、高含鐵的CaCl2水型；

具有較強的腐蝕性和結(jié)垢性；

細菌含量較高。采油污水的特點

屬于高礦化度、高含鐵的CaCl2水型；

具油氣田含油污水回用綜合處理技術(shù)及應用案例課件中原油田污水處理流程圖中原油田污水處理流程圖污水處理采取的措施

實驗中通過復合堿調(diào)整pH并使之等于7.5，通過除鐵劑實現(xiàn)鐵離子價態(tài)的轉(zhuǎn)變并與加入的無機聚合物形成復合絮凝藥劑用于污水處理過程，實現(xiàn)了除鐵與將Fe2+轉(zhuǎn)變?yōu)樾跄齽┑倪^程的統(tǒng)一。污水處理采取的措施實驗中通過復合堿調(diào)整pH并使之等于7.5

同時通過合適pH調(diào)整，降低了HCO3-濃度，應用加入除鐵藥劑除鐵、殺菌，應用工藝手段降低溶解氧濃度，大幅度降低了污水的腐蝕速率；通過合適pH的控制、提高除鐵效率和懸浮物去除率、降低HCO3-濃度，降低了污水的結(jié)垢量；實現(xiàn)水處理與腐蝕、結(jié)垢控制的有機統(tǒng)一。同時通過合適pH調(diào)整，降低了HCO3-濃度，應用加入除鐵混合罐及沉降罐混合罐及沉降罐沉降池沉降池過濾裝置過濾裝置污泥處理裝置污泥處理裝置處理后水質(zhì)

pH：7.0

含油量：0mg/L

總鐵：0～0.35mg/L

懸浮物：1～2mg/L

濾膜系數(shù)：31～40

完全滿足該油田的注水標準處理后水質(zhì)pH：7.0

含油量：0mg/L

總鐵：

來水處理后水注水泵進口水來水處理后水注水泵進口水陜西省科技成果鑒定結(jié)論

該項技術(shù)具有創(chuàng)造性，研究成果達到了國際先進水平，在生產(chǎn)上應用后產(chǎn)生了良好的社會效益及環(huán)境效益，具有很高的推廣應用價值。陜西省科技成果鑒定結(jié)論該項技術(shù)具有創(chuàng)造性，研究成果達遼河油田稠油污水處理與回用遼河油田稠油污水處理與回用中國有四大稠油油田，年產(chǎn)稠油超過2000萬t，稠油污水產(chǎn)出量超過1.0

億m3。稠油污水進行處理的方法有三種：1、對污水進行深度處理后回用鍋爐；2、用生物化學方法，使污水達標排放；3、將所產(chǎn)稠油污水調(diào)往附近的稀油油區(qū)進行處理合格后回注地層。從節(jié)約水資源和充分利用能量來分析，用于熱采鍋爐為最佳方案。

中國有四大稠油油田，年產(chǎn)稠油超過2000萬t，稠油污水產(chǎn)出研究的內(nèi)容開展高效絮凝劑體系研究及強化絮凝技術(shù)研究，優(yōu)化處理工藝，使處理后的稠油污水達到進爐水質(zhì)標準。同時根據(jù)處理后污水水質(zhì)特征開發(fā)出高效的硅垢阻垢劑和除硅劑；采用固化技術(shù)對污泥進行資源化、無害化處理。

研究的內(nèi)容開展高效絮凝劑體系研究及強化絮凝技術(shù)研究，優(yōu)化處理污水水質(zhì)水溫（℃）：74懸浮物（mg/L）：90-170含油量（mg/L）：300-800總硬度(mmol/L)：0.8311礦化度（mg/L）：3500SiO2(mg/L)：146.3污水水質(zhì)水溫（℃）：74污水處理流程圖

污水處理流程圖污水處理站的裝置污水處理站的裝置污水處理站的裝置

污水處理站的裝置污水處理站的裝置

污水處理站的裝置污水處理站的裝置污水處理站的裝置現(xiàn)場中試裝置現(xiàn)場中試裝置處理后水水質(zhì)

遼河油田稠油污水處理后水的懸浮物≤5mg/L、含油量≤1mg/L、總鐵含量≤0.1mg/L；處理后水中硅含量可以降到50mg/L以下。處理后水水質(zhì)遼河油田稠油污水處理后水的懸浮物≤5mg含硫低濁油田污水處理與回用

含硫低濁油田污水處理與回用

中原油田明二污采油污水處理后主要用于回注。該站污水處理量為6000m3/日，水溫45℃，pH值為6.0。污水含硫量較高，顏色發(fā)黑，呈臭雞蛋味。水中細菌（SRB、TGB）含量較高，平均腐蝕速率較高。該站污水處理后用于回注。中原油田明二污采油污水處理后主要用于回注。該站污水處理量為6研究的內(nèi)容①分析、監(jiān)測明二污水水質(zhì)；②確定適合明二污水特點的除硫處理藥劑及濃度；③污水處理過程中絮凝強化方法研究；③確定適合明二污水特點的藥劑體系及加藥方案；④分析處理后水的離子含量、靜態(tài)腐蝕速率及與地層水的配伍性。研究的內(nèi)容①分析、監(jiān)測明二污水水質(zhì)；采油污水離子含量分析采油污水離子含量分析含油量、懸浮物、總鐵、pH及細菌含量分析含油量、懸浮物、總鐵、pH及細菌含量分析處理效果

應用復合堿調(diào)整混合水的pH=7.5產(chǎn)生的污泥量最低為0.2532g/L。當調(diào)整pH=7.5、除硫劑加量為20mg/L、絮凝劑加量為70-80mg/L時，處理后水的透光率可達到99.7%，處理后水的懸浮物、含油量、總鐵及濾膜系數(shù)分別達到1.9、0、0.03mg/L和31；腐蝕速率降低到0.063mm/a，SRB、TGB分別為101、102個/ml。處理效果應用復合堿調(diào)整混合水的pH=7.5產(chǎn)生的污泥量塔里木油田清污混注技術(shù)塔里木油田清污混注技術(shù)塔里木油田注水多采用清水、污水單獨處理再分別回注的方式。這種方式一是增加地面工程投資和操作的工作量；另外也因兩種水質(zhì)間的差異，增大了注入水在地層結(jié)垢的可能性，同時造成注入水產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢的因素的復雜化。塔里木油田注水多采用清水、污水單獨處理再分別回注的方式。這種研究內(nèi)容1、含油污水、注水用清水的水質(zhì)分析；2、確定混合后水腐蝕、結(jié)垢的主要因素；3、研究混合水中的離子反應及特征；4、水質(zhì)穩(wěn)定處理試驗及處理工藝研究；5、處理后水對儲層物性影響的研究6、最佳處理工藝方案的確定。研究內(nèi)容1、含油污水、注水用清水的水質(zhì)分析；水質(zhì)分析水質(zhì)分析處理效果

污水、清水混合后并經(jīng)過處理后，處理后水的pH、含油量、懸浮物含量可達到7.0、0.6mg/L、2.2mg/L；總鐵含量達到0.1mg/L。細菌含量可控制在101個/ml左右，平均腐蝕速率低于0.02mm/a。污/清為6∶4時的垢生成量為80mg/L，為未處理時垢生成量的7.8%。

處理效果污水、清水混合后并經(jīng)過處理后，處理后水的pH、含油含油污泥固化處理技術(shù)含油污泥固化處理技術(shù)含油污泥的特點（1）含水量高，體積大。（2）成份復雜，處理難度大。（3）有害成份多數(shù)超過排放標準。（4）含有大量的污油和可燃物質(zhì)。含油污泥的特點（1）含水量高，體積大。含油污泥的污染途徑含油污泥的污染途徑含油污泥處理的一般方法淘洗加溫加壓調(diào)理濃縮干化法污泥焚燒生物處理萃取分離法含油污泥處理的一般方法淘洗高含油污泥熱解處理技術(shù)采用污泥熱解方式進行處理，即通過反應溫度對熱解效果的影響、反應時間對熱解效果的影響及催化劑種類和加量對熱解效果的影響等的研究，