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能源管理體系實(shí)施指南GB/T29456-2012能源管理體系策劃與能源評(píng)審示例能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)資料課件1能源管理體系策劃與能源評(píng)審示例本附錄以某煉鋼廠硅鋼冷軋連退機(jī)組為例,重點(diǎn)對(duì)如何策劃能源管理體系并實(shí)施能源評(píng)審進(jìn)行了示例。1能源評(píng)審輸入信息1.1冷軋連退機(jī)組工藝流程冷軋連續(xù)退火機(jī)組生產(chǎn)無(wú)取向硅鋼的工藝流程如圖A.1所示。帶鋼首先由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷,經(jīng)過(guò)入口活套后進(jìn)入前清洗段去除帶鋼表面的軋制油等,而后進(jìn)入退火爐段,出來(lái)后進(jìn)入后清洗段進(jìn)行表面清洗,之后進(jìn)入涂層室進(jìn)行涂覆,然后再進(jìn)入烘烤爐形成最終的涂層,進(jìn)入出口活套,最終由卷取機(jī)進(jìn)行出口卷取。能源管理體系策劃與能源評(píng)審示例2能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)資料課件3
1.2相關(guān)能耗及財(cái)務(wù)信息該機(jī)組消耗的能源及耗能工質(zhì)主要有焦?fàn)t煤氣、電、蒸汽、氮?dú)狻錃?、純水、工業(yè)水等,用能比例如圖2所示,電、焦?fàn)t煤氣、蒸汽用量占機(jī)組耗能總量的97%。1.2相關(guān)能耗及財(cái)務(wù)信息4
圖2連退機(jī)組能源消耗結(jié)構(gòu)圖圖2連退機(jī)組能源消耗結(jié)構(gòu)圖5
圖3連退機(jī)組2009年工序能耗趨勢(shì)圖
圖3連退機(jī)組2009年工序能耗趨勢(shì)圖6
2能源評(píng)審的實(shí)施2.1用能狀況分析由機(jī)組相關(guān)工藝、設(shè)備、能源技術(shù)人員、作業(yè)長(zhǎng)、設(shè)備點(diǎn)檢、技師等組成能源評(píng)審小組,按照能源品種,利用工藝流程圖、能流圖、計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖等工具,將對(duì)該機(jī)組的能源評(píng)審細(xì)分到可獨(dú)立控制的最終用能部位。制定相應(yīng)終端耗能設(shè)備的崗位規(guī)程2能源評(píng)審的實(shí)施7
表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單序號(hào)能源種類能耗設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用對(duì)應(yīng)崗位崗規(guī)名稱1COG退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程2烘烤爐烘烤爐是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程3蒸汽1#清洗循環(huán)槽前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程4前清洗熱風(fēng)干燥器前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程5后清洗熱風(fēng)干燥器后清洗是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程6配液間B1槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程7…………………………表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單能源能耗設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用8
表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單8氮?dú)馔嘶馉t退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程9氫氣退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程10工業(yè)水前后清洗供液泵地下循環(huán)槽是焊接清洗、涂覆調(diào)整焊接清洗崗位規(guī)程
涂覆調(diào)整崗位規(guī)程11涂層室地面清洗涂層室是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程12堿霧洗滌塔3-5門外是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程13…………………………14純水1#清洗循環(huán)槽前清洗地下室是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程15后清洗漂洗槽后清洗是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程16配液間B1槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程17配液間250L混合槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程18…………………………表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單8氮?dú)馔嘶馉t退火爐是連續(xù)退火9在設(shè)備測(cè)試和收集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行用能狀況分析,評(píng)價(jià)過(guò)去和現(xiàn)在的能源使用和消耗狀況。本示例中采用熱平衡測(cè)試的方法,對(duì)退火爐,主要包括輻射管加熱段和均熱段進(jìn)行熱平衡測(cè)試;在設(shè)備測(cè)試和收集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行用能狀況分析,評(píng)10表2加熱段熱平衡測(cè)試結(jié)果序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目%序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目%1焦?fàn)t煤氣化學(xué)熱100Q1帶鋼帶走熱量57.26Q2煙氣帶走物理熱21.85Q3化學(xué)不完全燃燒熱損失0.01Q4爐內(nèi)氣氛散失帶走物理熱0.4Q5爐體散熱14.75Q6管道散熱3.39Q7其他2.35表2加熱段熱平衡測(cè)試結(jié)果測(cè)試項(xiàng)目%序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目%1焦?fàn)t煤氣化11由表2可計(jì)算出機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):輻射管爐加熱效率:57.26%,排煙熱損失:21.85%。由表2可計(jì)算出機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):輻射管爐加熱效率:5122.2識(shí)別相關(guān)變量2.2.1識(shí)別不可控變量基于用能狀況分析,要進(jìn)一步識(shí)別對(duì)能源消耗有重要影響的設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)、過(guò)程和人員,并確定其現(xiàn)狀;識(shí)別其他影響能源消耗的變化因素,如:市場(chǎng)供需狀況、產(chǎn)量、天氣等。2.2識(shí)別相關(guān)變量13
為客觀、真實(shí)反映能耗指標(biāo)的水平,采用該機(jī)組工序能耗2009年度實(shí)績(jī)值作為機(jī)組能耗基準(zhǔn)值,通過(guò)討論、分析、采用回歸分析、理論計(jì)算等工具,確定基準(zhǔn)值的若干個(gè)主要影響因素,以及這些影響因素每增減一個(gè)單位對(duì)能源消耗的影響。
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以某月份能耗分析為例,該機(jī)組的主要影響因素包括月產(chǎn)量、收得率、故障時(shí)間等,因?yàn)楦饔绊懸蛩孛吭鰷p一個(gè)單位對(duì)機(jī)組噸鋼能耗的影響已經(jīng)確定,可以通過(guò)對(duì)比影響因素當(dāng)月實(shí)績(jī)與水平值的差異,清楚分析當(dāng)月能耗與基準(zhǔn)值的差異原因(如表4所示)。
15表4連退機(jī)組工序能耗基準(zhǔn)值月度差異分析表內(nèi)容水平值變化影響實(shí)績(jī)分析變化影響能耗本月實(shí)績(jī)影響能耗kgce/t影響因素1月產(chǎn)量27299.81t-0.001%26770.50.45影響因素2收得率99.47%1%-1.000%99.56%-0.06影響因素3故障時(shí)間4.21h0.140%12.640.72影響因素4定修時(shí)間601h0.023%0-0.86影響因素5操調(diào)時(shí)間131h0.140%5.81-0.62影響因素6新產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間101h0.140%11.330.11影響因素7高牌號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)量8.5%1%0.256%8.3%-0.03影響因素8氣溫變化18.3℃1℃-0.012%20℃-0.01影響因素9其它因素\\\\-0.13合計(jì)-0.41表4連退機(jī)組工序能耗基準(zhǔn)值月度差異分析表水平值變化影響實(shí)績(jī)16
上述分析出來(lái)的影響因素可以作為識(shí)別、評(píng)價(jià)能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的參考依據(jù)。
以下從能流和物流等角度對(duì)該機(jī)組主要相關(guān)可控變量的識(shí)別進(jìn)行了示例。2.2.2焦?fàn)t煤氣煤氣消耗量取決于爐溫設(shè)定值的高低,即某鋼種牌號(hào)工藝所要求的溫度??梢酝ㄟ^(guò)退火工藝的調(diào)整、優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤氣的目的。
17該機(jī)組涂層種類繁多,每種涂層烘烤工藝不同,在涂層切換時(shí)要通入過(guò)渡卷進(jìn)行爐溫過(guò)渡。如果能夠優(yōu)化涂層烘烤工藝,在涂層切換時(shí)不通過(guò)渡卷直接進(jìn)行過(guò)渡,則可提高煤氣的利用效率。退火爐和烘烤爐的空氣過(guò)剩系數(shù)也對(duì)煤氣耗量有一定影響??梢酝ㄟ^(guò)合理設(shè)定空氣過(guò)剩系數(shù)來(lái)減少煤氣消耗。該機(jī)組涂層種類繁多,每種涂層烘烤工藝不同,在18
2.2.3余熱該機(jī)組使用焦?fàn)t煤氣作為燃料。燃燒后煙氣進(jìn)入煙氣總管溫度在450~650℃。在進(jìn)入廢氣風(fēng)機(jī)前采用冷風(fēng)稀釋降低煙氣溫度,將最終排煙溫度控制在400℃左右。
而實(shí)際上機(jī)組排煙溫度高達(dá)450~650℃,這部分煙氣顯熱較高,根據(jù)熱平衡測(cè)試的結(jié)果,煙氣帶走的余熱在能源平衡表中占22%。如將此部分煙氣余熱回收利用,降低煙氣排放溫度,可節(jié)約能源,降低機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用。2.2.3余熱19
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2.2.4電機(jī)電耗是機(jī)組能耗的主要組成部分,占總能耗約26%,主要被各類中小型電機(jī)所消耗,具有潛在的節(jié)能空間。2.2.4電機(jī)21
2.2.5純水該機(jī)組純水主要用于前后清洗及配液等。當(dāng)帶鋼從退火爐出來(lái)進(jìn)入到后清洗槽進(jìn)行清洗的同時(shí),通過(guò)清洗槽中的冷卻水將帶鋼冷卻,然后再在其表面進(jìn)行涂層。按照工藝要求,后清洗槽內(nèi)的冷卻水水溫需要控制在10~25℃的范圍。2.2.5純水22后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度在夏季時(shí)約為35℃,現(xiàn)冷凍水換熱器冷卻后,水溫度在夏季只能控制在27.5℃左右,高于10~25℃的工藝要求。另外,原系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有帶自循環(huán)的冷卻系統(tǒng),為了降低板溫,帶鋼的熱量只能靠不斷補(bǔ)充大量的純水通過(guò)溢流排放的方法帶走,這樣就造成純水的消耗量較大,年消耗純水約19200t。采用外循環(huán)的方式將清洗漂洗槽內(nèi)的水進(jìn)行冷卻后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度在夏季時(shí)約為35232.2.6收得率從前面該機(jī)組基準(zhǔn)值及其影響因素分析中發(fā)現(xiàn),收得率指標(biāo)對(duì)于機(jī)組能耗影響較大,因此生產(chǎn)和設(shè)備管理部門對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,通過(guò)提高產(chǎn)品的收得率進(jìn)行節(jié)2.2.6收得率24后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度在夏季時(shí)約為35℃,現(xiàn)冷凍水換熱器冷卻后,水溫度在夏季只能控制在27.5℃左右,高于10~25℃的工藝要求。另外,原系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有帶自循環(huán)的冷卻系統(tǒng),為了降低板溫,帶鋼的熱量只能靠不斷補(bǔ)充大量的純水通過(guò)溢流排放的方法帶走,這樣就造成純水的消耗量較大,年消耗純水約19200t。采用外循環(huán)的方式將清洗漂洗槽內(nèi)的水進(jìn)行冷卻后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度252.2.6收得率從前面該機(jī)組基準(zhǔn)值及其影響因素分析中發(fā)現(xiàn),收得率指標(biāo)對(duì)于機(jī)組能耗影響較大,因此生產(chǎn)和設(shè)備管理部門對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,通過(guò)提高產(chǎn)品的收得率進(jìn)行節(jié)能。2.3識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)以煙氣余熱回收利用和電機(jī)改造為例闡述識(shí)別節(jié)能機(jī)會(huì)。2.2.6收得率26表5連退加熱爐煙氣余熱6種利用方案的比較序號(hào)方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1使用煙氣直接預(yù)熱帶鋼煙氣直接加熱帶鋼、換熱效率高不利于帶鋼表面清潔,新機(jī)組基本不采用2設(shè)置氣/氣換熱器加熱保護(hù)氣體來(lái)預(yù)熱帶鋼可回收煙氣余熱的20%左右用于帶鋼的升溫,直接有效適合新建機(jī)組,舊機(jī)組改造若使用該方案需增加預(yù)熱段,需有相應(yīng)的場(chǎng)地,投資也較高3使用煙氣加熱空氣用于前清洗后的帶鋼干燥可節(jié)約前清洗帶鋼干燥用蒸汽-4使用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)能將排煙溫度降至200度以下,最大程度的回收煙氣預(yù)熱-5使用氣/水換熱器獲得140°C左右的過(guò)熱水用于帶鋼的前清洗及干燥可節(jié)約前清洗和干燥用蒸汽-6使用氣/水換熱器獲得60~80°C左右的熱水用于帶鋼的前清洗可節(jié)約前清洗部分蒸汽-表5連退加熱爐煙氣余熱6種利用方案的比較序號(hào)方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)127通過(guò)以上余熱回收方式的比較分析,對(duì)于已有機(jī)組的余熱回收改造,方案3、4、5、6比較適合。這三種方案都是將煙氣的余熱通過(guò)換熱器回收用于前清洗段,減少前清洗的蒸汽使用。方案4回收的余熱品質(zhì)最高,因此決定采用該方案回收該機(jī)組的余熱。通過(guò)以上余熱回收方式的比較分析,對(duì)于已有機(jī)組的余28
2.3.2電機(jī)改造
以一臺(tái)18.5kW四極電機(jī)為例,國(guó)內(nèi)目前應(yīng)用廣泛的Y系列電機(jī)效率值為90%(國(guó)家能效3級(jí)),高效電機(jī)效率值為92.2%(國(guó)家能效2級(jí)),超高效電機(jī)效率值為93.3(國(guó)家能效1級(jí))。按照85%平均負(fù)荷率,年運(yùn)行時(shí)間6000小時(shí)來(lái)進(jìn)行計(jì)算,電機(jī)改造的投資回報(bào)期對(duì)比見(jiàn)表6。
投資回報(bào)時(shí)間在3年左右,有潛力2.3.2電機(jī)改造29表6連退機(jī)組電機(jī)節(jié)電效益分析表能效效率值(%)估計(jì)價(jià)格價(jià)格(元)年耗電(度)年節(jié)電量(度)年節(jié)電效益(元)投資回報(bào)期(年)新品投資回報(bào)期(年)半價(jià)利舊投資回報(bào)期(年)考慮補(bǔ)貼普通電機(jī)90330010483300000高效電機(jī)92.24300102331250212513.442.121.6超高效電機(jī)93.36600101125370818543.562.672.27表6連退機(jī)組電機(jī)節(jié)電效益分析表效率值(%)估計(jì)價(jià)格價(jià)格(元30表7連退機(jī)組具有節(jié)電潛力的電機(jī)安裝部位(用途名稱)型號(hào)數(shù)量容量(kW)節(jié)能量(kWh)風(fēng)機(jī)Y3-280S-217510583Y3160M-22116635YTSP225M-424516524YTSP225S-41377448YTSP200L-4103068294YTSP225M-41458262YTSP180L-41225636YTSP160L-481535399YPT160L-451522125QABP250
M4A75561007合計(jì)381171241913表7連退機(jī)組具有節(jié)電潛力的電機(jī)型號(hào)數(shù)量容量(kW)節(jié)能量風(fēng)31經(jīng)對(duì)上述節(jié)能潛力分析,綜合考慮所需資源、投資回報(bào)期以及實(shí)施難易程度,確定優(yōu)先需要通過(guò)管理(不需要資金投入)或項(xiàng)目(需要資金投入,科研、技改、維修、EPC、六西格瑪?shù)龋┩緩綄?shí)施的節(jié)能方案,作為該機(jī)組優(yōu)先控制的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),見(jiàn)表8。經(jīng)對(duì)上述節(jié)能潛力分析,綜合考慮所需資源、投資回32表8連退機(jī)組優(yōu)先控制能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)序號(hào)優(yōu)先控制的改進(jìn)機(jī)會(huì)目標(biāo)/節(jié)能潛力屬性擬控制的措施1無(wú)冷卻系統(tǒng)導(dǎo)致純水浪費(fèi)9600t/年項(xiàng)目后清洗漂洗槽改善,新增冷卻系統(tǒng)2煙氣余熱未回收20592t/年項(xiàng)目回收煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽3未采用高效電機(jī)24萬(wàn)kWh/年項(xiàng)目機(jī)組高效電機(jī)節(jié)能改造4工藝設(shè)置不夠合理焦?fàn)t煤氣消耗高700km3/年管理優(yōu)化工藝參數(shù),降低機(jī)組煤氣單耗六西格瑪項(xiàng)目:加強(qiáng)管理,降低機(jī)組煤氣噸鋼能耗表8連退機(jī)組優(yōu)先控制能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)優(yōu)先控制的改進(jìn)機(jī)會(huì)目標(biāo)33為實(shí)現(xiàn)該工序的設(shè)立的目標(biāo)指標(biāo)設(shè)定的管理方案表9。序號(hào)主要能源使用/改進(jìn)機(jī)會(huì)控制措施時(shí)間進(jìn)度實(shí)施效果預(yù)計(jì)1后清洗設(shè)備/無(wú)冷卻系統(tǒng)導(dǎo)致純水浪費(fèi)機(jī)組后清洗漂洗槽改善2010.1-2010.11改造后清洗漂洗槽可減少純水注入量約為30t/天,年可節(jié)約純水約為30t/天×320天=9600t,經(jīng)濟(jì)效益約為:9600t×10元/t=9.6萬(wàn)元。2退火爐/煙氣余熱未回收回收機(jī)組煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽2010.6-2011.5——3電機(jī)/未采用高效電機(jī)機(jī)組高效電機(jī)節(jié)能改造2011-2012年——4退火爐/工藝設(shè)置不夠合理焦?fàn)t煤氣消耗高優(yōu)化工藝參數(shù),降低*機(jī)組煤氣單耗六西格瑪項(xiàng)目:加強(qiáng)管理降低機(jī)組煤氣噸鋼能耗2010.5-2012.122011.5-2012.5部分牌號(hào)退火爐爐溫降低40℃;退火爐和烘烤爐燃燒系數(shù)從1.15降至1.05。——為實(shí)現(xiàn)該工序的設(shè)立的目標(biāo)指標(biāo)設(shè)定的管理方案表9。主34謝謝!
謝謝!
35能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的步驟其基本流程如下圖所示:
劃分作業(yè)活動(dòng)----確定耗能類別----識(shí)別能源因素-----評(píng)價(jià)優(yōu)控因素-----制定控制計(jì)劃-----評(píng)審控制計(jì)劃-----控制計(jì)劃實(shí)施-----實(shí)施情況驗(yàn)證
能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的步驟其基本流程如下圖所示:劃分作業(yè)活364、能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別:
4.1劃分作業(yè)活動(dòng)劃分作業(yè)活動(dòng),從(公司)集團(tuán)-----廠(分廠)-----車間(作業(yè)區(qū)、工段),也就是獨(dú)立耗能單位。1)可按統(tǒng)計(jì)核算單位分,如進(jìn)行考核能源的最小單位;2)可按耗能種類分,如按照條線消耗、管網(wǎng)的介值傳遞;3)可按主要耗能設(shè)施、裝置分,如單臺(tái)設(shè)備、單一設(shè)備、獨(dú)立設(shè)施等;4)可按作業(yè)區(qū)域分,單獨(dú)區(qū)域、獨(dú)立廠區(qū)等;5)將上述兩種或以上方式結(jié)合使用。4、能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別:4.1劃分作業(yè)活動(dòng)37如:對(duì)于一個(gè)冶煉廠,可以分為:
1、按統(tǒng)計(jì)核算單位分:熔煉車間、硫酸車間等。
2、按耗能種類分:電力供應(yīng)系統(tǒng)、煤氣供應(yīng)系統(tǒng)、水供應(yīng)系統(tǒng)、氧氣供應(yīng)系統(tǒng)等。
3、按主要耗能設(shè)施、裝置分:加熱爐、制氧機(jī)等。
4、按作業(yè)區(qū)域分:生產(chǎn)活動(dòng)、辦公活動(dòng)、后勤活動(dòng)、相關(guān)方的活動(dòng)等。
如:對(duì)于一個(gè)冶煉廠,可以分為:
1、按統(tǒng)計(jì)核算單位分:熔煉車384.2確定耗能類別
耗能類別可分為:一次能源、二次能源、新能源、耗能工質(zhì)等四類
4.3能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的范圍及考慮因素
4.3.1識(shí)別范圍:
能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別范圍要包括用能單位活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)的全過(guò)程,應(yīng)識(shí)別能源管理體系覆蓋范圍內(nèi)活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中能夠控制、或能夠施加影響的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),包括應(yīng)考慮已納入計(jì)劃的或新開(kāi)發(fā)的、變更的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)等因素;4.2確定耗能類別
耗能類別可分為:一次能源、二次能源、新能39其中,組織的活動(dòng)一般包括:
●與生產(chǎn)相關(guān)的活動(dòng)—產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、設(shè)備運(yùn)行、加工制造、檢驗(yàn)測(cè)試、動(dòng)力供應(yīng)等;
●辦公活動(dòng)—包括相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。如辦公設(shè)施、照明設(shè)施、管網(wǎng)線路管理等。
●輔助活動(dòng)——設(shè)備維修、運(yùn)輸(車輛、運(yùn)輸過(guò)程)、支持性服務(wù)(通訊、網(wǎng)絡(luò)等)等;
●生活后勤活動(dòng)——食堂(廚房設(shè)備的節(jié)能性、熱能綜合利用)、醫(yī)院、保潔(廢物回收)等。
●相關(guān)方的活動(dòng):如向外部轉(zhuǎn)供能源。
這些活動(dòng)應(yīng)覆蓋:
a)全部耗能的活動(dòng);b)全部耗能區(qū)域;
c)全部耗能的設(shè)備設(shè)施。其中,組織的活動(dòng)一般包括:
●與生產(chǎn)相關(guān)的活動(dòng)—產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)404.3.2能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)
●三種時(shí)態(tài)
a)過(guò)去:以前發(fā)生的活動(dòng)其能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)對(duì)于現(xiàn)在仍然存在影響。
b)現(xiàn)在:目前作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等存在的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
c)將來(lái):可以預(yù)見(jiàn)的產(chǎn)品、系統(tǒng)或設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化,其中存在的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
4.3.2能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)
●41●三種狀態(tài)
a)正常狀態(tài):指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行。
b)異常狀態(tài):指生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的損壞、啟停、檢修、能源臨時(shí)轉(zhuǎn)供、特殊情況下的使用等情況。
c)緊急狀態(tài):指發(fā)生爆炸、火災(zāi)、泄露等重大突發(fā)性事件、能源斷供、管線受損(如管路被撞斷、電纜被挖斷)等。。●三種狀態(tài)
a)正常狀態(tài):指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行。
b)424.3.3能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的十一個(gè)方面
在能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別時(shí),應(yīng)從十一個(gè)方面去考慮:
1、能源的種類:能源類型的選擇、設(shè)計(jì)、能源的質(zhì)量、包括對(duì)一次能源、二次能源、耗能工質(zhì)的消耗和對(duì)新能源和可再生能源的利用;
2、使用能源的設(shè)施:如設(shè)備類型、設(shè)備效率、設(shè)備的維修、設(shè)備的狀態(tài);
3、能源配置優(yōu)化;如:不同燃料的摻燒、配比工藝的合理;
4、工藝技術(shù):如是否淘汰工藝、現(xiàn)行的工藝特點(diǎn);
5、生產(chǎn)組織:如作業(yè)班次、間斷作業(yè);
4.3.3能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的十一個(gè)方面
在能源績(jī)效436、能源管理:如跑冒滴漏、拋撒、遺漏,驗(yàn)收、不合理放散、庫(kù)存量的控制;
7、產(chǎn)品:
組織的產(chǎn)品包括:
●組織自身生產(chǎn)的產(chǎn)品:產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品性能(節(jié)能環(huán)保);
●組織使用的產(chǎn)品:選用產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保性能。
8、余能回收:如余熱、余壓是否回收;
9、員工操作及節(jié)能意識(shí);
10、計(jì)量監(jiān)測(cè):如計(jì)量監(jiān)測(cè)失準(zhǔn)、缺失的環(huán)節(jié)、計(jì)量器具的配置情況;
11、其它(如產(chǎn)品的原材料變化)。6、能源管理:如跑冒滴漏、拋撒、遺漏,驗(yàn)收、不合理放散、庫(kù)存444.3.4能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別方法
確定能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的方法,可供選擇的方法包括:
a.過(guò)程分析法
b.能源流轉(zhuǎn)過(guò)程法
c.其他方法。
4.3.4.1過(guò)程分析法
按照作業(yè)流程把一項(xiàng)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟,對(duì)照能源的類別,識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
a.識(shí)別部門或生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)流程;
b.確定每一流程的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
4.3.4能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別方法
確定能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別45舉例:燃煤鍋爐供熱過(guò)程的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別。
1)劃分作業(yè)活動(dòng):
燃煤鍋爐供熱過(guò)程的工序流程可分為:煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存、煤的使用過(guò)程、供熱過(guò)程等。
2)對(duì)于每一個(gè)作業(yè)活動(dòng),對(duì)照十一個(gè)方面,考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài),逐一列出能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
如,在煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存過(guò)程中如圖1所示:舉例:燃煤鍋爐供熱過(guò)程的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別。
1)劃分作業(yè)461序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類煤熱值低,煤矸石多,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),造成煤浪費(fèi);2使用能源的設(shè)施輸送皮帶漏斗堵塞造成上煤皮帶空轉(zhuǎn);皮帶機(jī)采用8級(jí)電機(jī)不配減速機(jī)增加電能消耗;皮帶電機(jī)采用國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品;3能源配置優(yōu)化無(wú)4工藝技術(shù)無(wú)5生產(chǎn)組織長(zhǎng)期貯存,風(fēng)化導(dǎo)致煤質(zhì)下降造成的煤的浪費(fèi);6日常管理運(yùn)輸過(guò)程防護(hù)不當(dāng),有拋灑,對(duì)煤的浪費(fèi);雨水沖刷造成的煤的流失;7產(chǎn)品無(wú)8余能回收無(wú)9員工操作及節(jié)能意識(shí)卸車不凈;10計(jì)量監(jiān)測(cè)磅秤未檢定造成失準(zhǔn);貨主故意影響計(jì)量準(zhǔn)確度;11其它無(wú)1序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類煤熱值低,煤矸石471能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)表部門:采購(gòu)部單元:裝卸車間編號(hào):共頁(yè)第頁(yè)序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)工序/設(shè)備能源消耗能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)是否判定方法現(xiàn)有控制措施備注優(yōu)控因素1煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存采購(gòu)
采購(gòu)煤質(zhì)不達(dá)標(biāo)
2上煤皮帶機(jī)電輸送皮帶漏斗堵塞造成上煤皮帶空轉(zhuǎn)
3上、輸煤皮帶機(jī)電皮帶機(jī)采用8級(jí)電機(jī)不配減速機(jī)增加電能消耗
4上、輸煤皮帶機(jī)電皮帶電機(jī)采用國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品
5儲(chǔ)存
長(zhǎng)期貯存,風(fēng)化導(dǎo)致煤質(zhì)下降
6運(yùn)輸
運(yùn)輸過(guò)程防護(hù)不當(dāng),有拋灑
7儲(chǔ)存
雨水沖刷造成的煤的流失
8卸煤
卸車不凈
9卸煤計(jì)量
磅秤不能按期檢定造成失準(zhǔn)
10卸煤計(jì)量
貨主故意影響計(jì)量準(zhǔn)確度
填表日期:2010.1.1填表人:張揚(yáng)1能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)表部門:采購(gòu)部單元:裝卸車間484.3.4.2能源流轉(zhuǎn)過(guò)程法
按照不同能源類別及其流轉(zhuǎn)過(guò)程,識(shí)別其中的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。識(shí)別時(shí),合理劃分用能單元,比如一個(gè)工廠、一個(gè)車間。單元范圍不同,流轉(zhuǎn)過(guò)程可能會(huì)有所不同,在一個(gè)用能單元內(nèi)不一定是一個(gè)完整的能源流轉(zhuǎn)過(guò)程。
能源的流轉(zhuǎn)過(guò)程大致分為:
能源輸入-能源轉(zhuǎn)換-能源分配和傳輸-能源使用-能源再利用4.3.4.2能源流轉(zhuǎn)過(guò)程法
按照不同能源類別及491)按照電能的流轉(zhuǎn)過(guò)程可以分為:
●電能的輸入過(guò)程:系統(tǒng)(區(qū)域)來(lái)電
●電能的轉(zhuǎn)換過(guò)程:變壓器及附屬設(shè)備的工作
●電能的分配和傳輸過(guò)程:線路輸送及配電室
●電能的使用過(guò)程:各用能設(shè)備
2)在每一個(gè)流轉(zhuǎn)過(guò)程中,對(duì)照十一個(gè)方面,考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài),逐一列出能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),見(jiàn)下表:1)按照電能的流轉(zhuǎn)過(guò)程可以分為:
●電能的輸入過(guò)程:系統(tǒng)(區(qū)501序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類無(wú)2使用能源的設(shè)施選型不合理,不是節(jié)電系列產(chǎn)品無(wú)低壓補(bǔ)償裝置,增加線路損失容量選擇不合理,大馬拉小車,浪費(fèi)容量選擇不合理,小馬拉大車,易造成變壓器運(yùn)行危險(xiǎn)3能源配置優(yōu)化系統(tǒng)電壓過(guò)高,加大線路損失系統(tǒng)電壓過(guò)高,產(chǎn)生諧波共振,危及電網(wǎng)4工藝技術(shù)無(wú)5生產(chǎn)組織無(wú)6日常管理對(duì)于變壓器不按期檢、試驗(yàn),造成突發(fā)事故7產(chǎn)品無(wú)8余能回收無(wú)9員工操作及節(jié)能意識(shí)巡視不認(rèn)真,隱患不能發(fā)現(xiàn),造成事故操作技能不合理對(duì)能源的浪費(fèi)10計(jì)量監(jiān)測(cè)無(wú)電壓表、電流表、功率表不能按期送檢,計(jì)量失準(zhǔn)11其它無(wú)1序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類無(wú)2使用能源的設(shè)511能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)表部門:動(dòng)力廠單元:變電站編號(hào):共頁(yè)第頁(yè)序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)工序/設(shè)備能源消耗能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)是否判定方法現(xiàn)有控制措施備注優(yōu)控因素1能源轉(zhuǎn)換變壓器電能選型不合理,不是節(jié)電系列產(chǎn)品
2變壓器電能無(wú)低壓補(bǔ)償裝置,增加線路損失
3變壓器電能系統(tǒng)電壓過(guò)高,加大線路損失
4變壓器電能系統(tǒng)電壓過(guò)高,產(chǎn)生諧波共振,危及電網(wǎng)
5變壓器電能容量選擇不合理,大馬拉小車,浪費(fèi)
6變壓器電能容量選擇不合理,小馬拉大車,易造成變壓器運(yùn)行危險(xiǎn)
7變壓器電能不按期檢、試驗(yàn),造成突發(fā)事故
8變壓器電能巡視不認(rèn)真,隱患不能發(fā)現(xiàn),造成事故
9變壓器電能操作技能不合理對(duì)能源的浪費(fèi)
填表日期:2010.1.1填表人:張揚(yáng)1能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)表部門:動(dòng)力廠單524.3.4.3其他方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察、專家咨詢、頭腦風(fēng)暴等
以上方法不是獨(dú)立存在和使用的,各方法可以相互結(jié)合,相互補(bǔ)充。如在過(guò)程分析法中,按照生產(chǎn)過(guò)程的每一活動(dòng),要對(duì)照能源類別,考慮能源流轉(zhuǎn)過(guò)程,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、問(wèn)卷調(diào)查、專家咨詢、頭腦風(fēng)暴、查閱文件和記錄等手段來(lái)獲得能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
4.3.5能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別的充分性
能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別要求覆蓋用能單位的所有活動(dòng)和過(guò)程,做到“縱到底、橫到邊”,保證能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的充分性。4.3.4.3其他方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察、專家咨詢、頭腦風(fēng)暴等
以上535、優(yōu)先控制的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的評(píng)價(jià)
5.1能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)評(píng)價(jià)目的
通過(guò)對(duì)能源消耗、能源利用效率影響程度的評(píng)價(jià),確定能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)控制的優(yōu)先次序。
5.2優(yōu)控因素評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下方面的要求:
1)法律、法規(guī)的要求;
2)能源生命周期;
3)用能單位能源品質(zhì)、余熱余能利用等自身資源狀況;
4)節(jié)能潛力大小和重要用能部位;
5)控制能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的難易程度、經(jīng)濟(jì)合理性;
6)對(duì)能源節(jié)約的影響程度。5、優(yōu)先控制的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的評(píng)價(jià)
5.1能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)545.4優(yōu)控因素的評(píng)價(jià)方法:是非判斷法、對(duì)比法
5.4.1是非判斷法:
符合以下情況之一的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),可確定為優(yōu)先控制的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì):
a)違反法律、法規(guī)和其他要求的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),(如違反國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)約能源法等以及國(guó)家明令淘汰或禁止的工藝、產(chǎn)能、設(shè)施、設(shè)備);b)國(guó)家限制使用但仍然在使用的能源設(shè)施設(shè)備。
c)緊急狀態(tài)下,可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),如能源停供、設(shè)備突發(fā)故障、采購(gòu)短缺、火災(zāi)、爆炸、泄漏等;
d)其它對(duì)能效有重要影響的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。如倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)多、惡劣環(huán)境影響、生產(chǎn)組織不合理等。5.4優(yōu)控因素的評(píng)價(jià)方法:是非判斷法、對(duì)比法
5.4.1555.4.2對(duì)比法
根據(jù)如下對(duì)比,存在其中之一的,可以確定為優(yōu)先控制的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
a)不同能源類型、不同能源結(jié)構(gòu)對(duì)總體能源利用效率影響的對(duì)比,其中,使用能源類型、結(jié)構(gòu)不合理,且可以改進(jìn)的,應(yīng)評(píng)為優(yōu)控因素;
b)能源使用過(guò)程中能源成本對(duì)于能源消耗影響的對(duì)比,在成本中所占比重較大,且可以降低的,應(yīng)從中評(píng)出優(yōu)控因素;
5.4.2對(duì)比法
根據(jù)如下對(duì)比,存在其中之一的,可以確定為56c)對(duì)于消耗水平、能源效率,可用與能源基準(zhǔn)或標(biāo)桿對(duì)比,低于基準(zhǔn)或標(biāo)桿的應(yīng)從中評(píng)出優(yōu)控因素;
d)工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織、設(shè)備選型、余能回收利用等中存在的明顯不合理,應(yīng)評(píng)為優(yōu)控因素;
e)組織、相關(guān)方重點(diǎn)關(guān)注的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),如政府確定的節(jié)能要求、公司確定的攻關(guān)項(xiàng)目等,應(yīng)從中評(píng)出優(yōu)控因素。c)對(duì)于消耗水平、能源效率,可用與能源基準(zhǔn)或標(biāo)桿對(duì)比,低于基571能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)表部門:采購(gòu)部單元:裝卸車間編號(hào):共頁(yè)第頁(yè)序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)工序/設(shè)備能源消耗能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)是否判定方法現(xiàn)有控制措施備注優(yōu)控因素1煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存采購(gòu)
采購(gòu)煤質(zhì)不達(dá)標(biāo)是是非原燃料驗(yàn)收規(guī)定
2上煤皮帶機(jī)電輸送皮帶漏斗堵塞造成上煤皮帶空轉(zhuǎn)否
設(shè)備操作規(guī)程
3上、輸煤皮帶機(jī)電皮帶機(jī)采用8級(jí)電機(jī)不配減速機(jī)增加電能消耗否
無(wú)
4上、輸煤皮帶機(jī)電皮帶電機(jī)采用國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品是是非無(wú)
5儲(chǔ)存
長(zhǎng)期貯存,風(fēng)化導(dǎo)致煤質(zhì)下降否
料場(chǎng)管理制度
6運(yùn)輸
運(yùn)輸過(guò)程防護(hù)不當(dāng),有拋灑否
料場(chǎng)管理制度
7儲(chǔ)存
雨水沖刷造成的煤的流失否
料場(chǎng)管理制度
8卸煤
卸車不凈否
原料驗(yàn)收規(guī)定
9卸煤計(jì)量
磅秤不能按期檢定造成失準(zhǔn)否
計(jì)量器具管理
10卸煤計(jì)量
貨主故意影響計(jì)量準(zhǔn)確度否
料場(chǎng)管理制度
填表日期:2010.1.1填表人:張揚(yáng)1能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)表部門:采購(gòu)部單元:裝卸車間585.4.3控制措施的制定
5.4.3.1制定控制措施的思路:
●首先考慮更新改造,從根本上解決問(wèn)題,如:淘汰落后工藝、設(shè)備、產(chǎn)品;
●其次采取措施減少損失,如:增加計(jì)量設(shè)施、改善生產(chǎn)組織等;
●最后是加強(qiáng)管理,如:加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、監(jiān)控檢查、考核、培訓(xùn)等;5.4.3控制措施的制定
5.4.3.1制定控制措施的思路:595.5.3.2制定控制措施時(shí)考慮的條件:
●法規(guī)要求;
●生產(chǎn)條件,如:各系統(tǒng)和設(shè)備/設(shè)施的匹配;
●資金與成本的核算,優(yōu)先選擇效益最佳的措施;
●節(jié)能新技術(shù)和方法以及實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)與效果;
●人員能力;
●與基準(zhǔn)、標(biāo)桿相比的差距;
●考慮所使用能源的種類、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量、環(huán)境影響,以及可獲得性等
5.5.3.2制定控制措施時(shí)考慮的條件:
●法規(guī)要求;
●生605.4.3.3控制措施的形式:
●制定目標(biāo)和管理方案(改造);
●重新修改、制定、完善有關(guān)的運(yùn)行程序:如標(biāo)準(zhǔn)、工藝、制度等;
●重新修改、制定、完善有關(guān)考核辦法;
●加強(qiáng)培訓(xùn),提高員工能力;
●制定應(yīng)急預(yù)案等;
●其它。5.4.3.3控制措施的形式:
●制定目標(biāo)和管理方案(改造)615.4.3.4制定控制措施的要求:
要實(shí)事求是,從實(shí)際出發(fā),符合遵法守紀(jì),可行有效,先易后難,科學(xué)、可行、有效的原則,針對(duì)原因制定切實(shí)有效的控制措施。5.4.3.4制定控制措施的要求:
要實(shí)事求是,從實(shí)際出發(fā),62能源管理體系實(shí)施指南GB/T29456-2012能源管理體系策劃與能源評(píng)審示例能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)資料課件63能源管理體系策劃與能源評(píng)審示例本附錄以某煉鋼廠硅鋼冷軋連退機(jī)組為例,重點(diǎn)對(duì)如何策劃能源管理體系并實(shí)施能源評(píng)審進(jìn)行了示例。1能源評(píng)審輸入信息1.1冷軋連退機(jī)組工藝流程冷軋連續(xù)退火機(jī)組生產(chǎn)無(wú)取向硅鋼的工藝流程如圖A.1所示。帶鋼首先由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷,經(jīng)過(guò)入口活套后進(jìn)入前清洗段去除帶鋼表面的軋制油等,而后進(jìn)入退火爐段,出來(lái)后進(jìn)入后清洗段進(jìn)行表面清洗,之后進(jìn)入涂層室進(jìn)行涂覆,然后再進(jìn)入烘烤爐形成最終的涂層,進(jìn)入出口活套,最終由卷取機(jī)進(jìn)行出口卷取。能源管理體系策劃與能源評(píng)審示例64能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)資料課件65
1.2相關(guān)能耗及財(cái)務(wù)信息該機(jī)組消耗的能源及耗能工質(zhì)主要有焦?fàn)t煤氣、電、蒸汽、氮?dú)?、氫氣、純水、工業(yè)水等,用能比例如圖2所示,電、焦?fàn)t煤氣、蒸汽用量占機(jī)組耗能總量的97%。1.2相關(guān)能耗及財(cái)務(wù)信息66
圖2連退機(jī)組能源消耗結(jié)構(gòu)圖圖2連退機(jī)組能源消耗結(jié)構(gòu)圖67
圖3連退機(jī)組2009年工序能耗趨勢(shì)圖
圖3連退機(jī)組2009年工序能耗趨勢(shì)圖68
2能源評(píng)審的實(shí)施2.1用能狀況分析由機(jī)組相關(guān)工藝、設(shè)備、能源技術(shù)人員、作業(yè)長(zhǎng)、設(shè)備點(diǎn)檢、技師等組成能源評(píng)審小組,按照能源品種,利用工藝流程圖、能流圖、計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖等工具,將對(duì)該機(jī)組的能源評(píng)審細(xì)分到可獨(dú)立控制的最終用能部位。制定相應(yīng)終端耗能設(shè)備的崗位規(guī)程2能源評(píng)審的實(shí)施69
表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單序號(hào)能源種類能耗設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用對(duì)應(yīng)崗位崗規(guī)名稱1COG退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程2烘烤爐烘烤爐是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程3蒸汽1#清洗循環(huán)槽前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程4前清洗熱風(fēng)干燥器前清洗是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程5后清洗熱風(fēng)干燥器后清洗是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程6配液間B1槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程7…………………………表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單能源能耗設(shè)備區(qū)域是否連續(xù)使用70
表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單8氮?dú)馔嘶馉t退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程9氫氣退火爐退火爐是連續(xù)退火連續(xù)退火崗位規(guī)程10工業(yè)水前后清洗供液泵地下循環(huán)槽是焊接清洗、涂覆調(diào)整焊接清洗崗位規(guī)程
涂覆調(diào)整崗位規(guī)程11涂層室地面清洗涂層室是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程12堿霧洗滌塔3-5門外是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程13…………………………14純水1#清洗循環(huán)槽前清洗地下室是焊接清洗焊接清洗崗位規(guī)程15后清洗漂洗槽后清洗是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程16配液間B1槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程17配液間250L混合槽配液間是涂覆調(diào)整涂覆調(diào)整崗位規(guī)程18…………………………表1連退機(jī)組部分能耗設(shè)備清單8氮?dú)馔嘶馉t退火爐是連續(xù)退火71在設(shè)備測(cè)試和收集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行用能狀況分析,評(píng)價(jià)過(guò)去和現(xiàn)在的能源使用和消耗狀況。本示例中采用熱平衡測(cè)試的方法,對(duì)退火爐,主要包括輻射管加熱段和均熱段進(jìn)行熱平衡測(cè)試;在設(shè)備測(cè)試和收集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行用能狀況分析,評(píng)72表2加熱段熱平衡測(cè)試結(jié)果序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目%序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目%1焦?fàn)t煤氣化學(xué)熱100Q1帶鋼帶走熱量57.26Q2煙氣帶走物理熱21.85Q3化學(xué)不完全燃燒熱損失0.01Q4爐內(nèi)氣氛散失帶走物理熱0.4Q5爐體散熱14.75Q6管道散熱3.39Q7其他2.35表2加熱段熱平衡測(cè)試結(jié)果測(cè)試項(xiàng)目%序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目%1焦?fàn)t煤氣化73由表2可計(jì)算出機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):輻射管爐加熱效率:57.26%,排煙熱損失:21.85%。由表2可計(jì)算出機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):輻射管爐加熱效率:5742.2識(shí)別相關(guān)變量2.2.1識(shí)別不可控變量基于用能狀況分析,要進(jìn)一步識(shí)別對(duì)能源消耗有重要影響的設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)、過(guò)程和人員,并確定其現(xiàn)狀;識(shí)別其他影響能源消耗的變化因素,如:市場(chǎng)供需狀況、產(chǎn)量、天氣等。2.2識(shí)別相關(guān)變量75
為客觀、真實(shí)反映能耗指標(biāo)的水平,采用該機(jī)組工序能耗2009年度實(shí)績(jī)值作為機(jī)組能耗基準(zhǔn)值,通過(guò)討論、分析、采用回歸分析、理論計(jì)算等工具,確定基準(zhǔn)值的若干個(gè)主要影響因素,以及這些影響因素每增減一個(gè)單位對(duì)能源消耗的影響。
76
以某月份能耗分析為例,該機(jī)組的主要影響因素包括月產(chǎn)量、收得率、故障時(shí)間等,因?yàn)楦饔绊懸蛩孛吭鰷p一個(gè)單位對(duì)機(jī)組噸鋼能耗的影響已經(jīng)確定,可以通過(guò)對(duì)比影響因素當(dāng)月實(shí)績(jī)與水平值的差異,清楚分析當(dāng)月能耗與基準(zhǔn)值的差異原因(如表4所示)。
77表4連退機(jī)組工序能耗基準(zhǔn)值月度差異分析表內(nèi)容水平值變化影響實(shí)績(jī)分析變化影響能耗本月實(shí)績(jī)影響能耗kgce/t影響因素1月產(chǎn)量27299.81t-0.001%26770.50.45影響因素2收得率99.47%1%-1.000%99.56%-0.06影響因素3故障時(shí)間4.21h0.140%12.640.72影響因素4定修時(shí)間601h0.023%0-0.86影響因素5操調(diào)時(shí)間131h0.140%5.81-0.62影響因素6新產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間101h0.140%11.330.11影響因素7高牌號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)量8.5%1%0.256%8.3%-0.03影響因素8氣溫變化18.3℃1℃-0.012%20℃-0.01影響因素9其它因素\\\\-0.13合計(jì)-0.41表4連退機(jī)組工序能耗基準(zhǔn)值月度差異分析表水平值變化影響實(shí)績(jī)78
上述分析出來(lái)的影響因素可以作為識(shí)別、評(píng)價(jià)能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的參考依據(jù)。
以下從能流和物流等角度對(duì)該機(jī)組主要相關(guān)可控變量的識(shí)別進(jìn)行了示例。2.2.2焦?fàn)t煤氣煤氣消耗量取決于爐溫設(shè)定值的高低,即某鋼種牌號(hào)工藝所要求的溫度。可以通過(guò)退火工藝的調(diào)整、優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤氣的目的。
79該機(jī)組涂層種類繁多,每種涂層烘烤工藝不同,在涂層切換時(shí)要通入過(guò)渡卷進(jìn)行爐溫過(guò)渡。如果能夠優(yōu)化涂層烘烤工藝,在涂層切換時(shí)不通過(guò)渡卷直接進(jìn)行過(guò)渡,則可提高煤氣的利用效率。退火爐和烘烤爐的空氣過(guò)剩系數(shù)也對(duì)煤氣耗量有一定影響??梢酝ㄟ^(guò)合理設(shè)定空氣過(guò)剩系數(shù)來(lái)減少煤氣消耗。該機(jī)組涂層種類繁多,每種涂層烘烤工藝不同,在80
2.2.3余熱該機(jī)組使用焦?fàn)t煤氣作為燃料。燃燒后煙氣進(jìn)入煙氣總管溫度在450~650℃。在進(jìn)入廢氣風(fēng)機(jī)前采用冷風(fēng)稀釋降低煙氣溫度,將最終排煙溫度控制在400℃左右。
而實(shí)際上機(jī)組排煙溫度高達(dá)450~650℃,這部分煙氣顯熱較高,根據(jù)熱平衡測(cè)試的結(jié)果,煙氣帶走的余熱在能源平衡表中占22%。如將此部分煙氣余熱回收利用,降低煙氣排放溫度,可節(jié)約能源,降低機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用。2.2.3余熱81
82
2.2.4電機(jī)電耗是機(jī)組能耗的主要組成部分,占總能耗約26%,主要被各類中小型電機(jī)所消耗,具有潛在的節(jié)能空間。2.2.4電機(jī)83
2.2.5純水該機(jī)組純水主要用于前后清洗及配液等。當(dāng)帶鋼從退火爐出來(lái)進(jìn)入到后清洗槽進(jìn)行清洗的同時(shí),通過(guò)清洗槽中的冷卻水將帶鋼冷卻,然后再在其表面進(jìn)行涂層。按照工藝要求,后清洗槽內(nèi)的冷卻水水溫需要控制在10~25℃的范圍。2.2.5純水84后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度在夏季時(shí)約為35℃,現(xiàn)冷凍水換熱器冷卻后,水溫度在夏季只能控制在27.5℃左右,高于10~25℃的工藝要求。另外,原系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有帶自循環(huán)的冷卻系統(tǒng),為了降低板溫,帶鋼的熱量只能靠不斷補(bǔ)充大量的純水通過(guò)溢流排放的方法帶走,這樣就造成純水的消耗量較大,年消耗純水約19200t。采用外循環(huán)的方式將清洗漂洗槽內(nèi)的水進(jìn)行冷卻后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度在夏季時(shí)約為35852.2.6收得率從前面該機(jī)組基準(zhǔn)值及其影響因素分析中發(fā)現(xiàn),收得率指標(biāo)對(duì)于機(jī)組能耗影響較大,因此生產(chǎn)和設(shè)備管理部門對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,通過(guò)提高產(chǎn)品的收得率進(jìn)行節(jié)2.2.6收得率86后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度在夏季時(shí)約為35℃,現(xiàn)冷凍水換熱器冷卻后,水溫度在夏季只能控制在27.5℃左右,高于10~25℃的工藝要求。另外,原系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有帶自循環(huán)的冷卻系統(tǒng),為了降低板溫,帶鋼的熱量只能靠不斷補(bǔ)充大量的純水通過(guò)溢流排放的方法帶走,這樣就造成純水的消耗量較大,年消耗純水約19200t。采用外循環(huán)的方式將清洗漂洗槽內(nèi)的水進(jìn)行冷卻后清洗漂洗槽使用的冷卻水為純水,純水來(lái)水溫度872.2.6收得率從前面該機(jī)組基準(zhǔn)值及其影響因素分析中發(fā)現(xiàn),收得率指標(biāo)對(duì)于機(jī)組能耗影響較大,因此生產(chǎn)和設(shè)備管理部門對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,通過(guò)提高產(chǎn)品的收得率進(jìn)行節(jié)能。2.3識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)以煙氣余熱回收利用和電機(jī)改造為例闡述識(shí)別節(jié)能機(jī)會(huì)。2.2.6收得率88表5連退加熱爐煙氣余熱6種利用方案的比較序號(hào)方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1使用煙氣直接預(yù)熱帶鋼煙氣直接加熱帶鋼、換熱效率高不利于帶鋼表面清潔,新機(jī)組基本不采用2設(shè)置氣/氣換熱器加熱保護(hù)氣體來(lái)預(yù)熱帶鋼可回收煙氣余熱的20%左右用于帶鋼的升溫,直接有效適合新建機(jī)組,舊機(jī)組改造若使用該方案需增加預(yù)熱段,需有相應(yīng)的場(chǎng)地,投資也較高3使用煙氣加熱空氣用于前清洗后的帶鋼干燥可節(jié)約前清洗帶鋼干燥用蒸汽-4使用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)能將排煙溫度降至200度以下,最大程度的回收煙氣預(yù)熱-5使用氣/水換熱器獲得140°C左右的過(guò)熱水用于帶鋼的前清洗及干燥可節(jié)約前清洗和干燥用蒸汽-6使用氣/水換熱器獲得60~80°C左右的熱水用于帶鋼的前清洗可節(jié)約前清洗部分蒸汽-表5連退加熱爐煙氣余熱6種利用方案的比較序號(hào)方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)189通過(guò)以上余熱回收方式的比較分析,對(duì)于已有機(jī)組的余熱回收改造,方案3、4、5、6比較適合。這三種方案都是將煙氣的余熱通過(guò)換熱器回收用于前清洗段,減少前清洗的蒸汽使用。方案4回收的余熱品質(zhì)最高,因此決定采用該方案回收該機(jī)組的余熱。通過(guò)以上余熱回收方式的比較分析,對(duì)于已有機(jī)組的余90
2.3.2電機(jī)改造
以一臺(tái)18.5kW四極電機(jī)為例,國(guó)內(nèi)目前應(yīng)用廣泛的Y系列電機(jī)效率值為90%(國(guó)家能效3級(jí)),高效電機(jī)效率值為92.2%(國(guó)家能效2級(jí)),超高效電機(jī)效率值為93.3(國(guó)家能效1級(jí))。按照85%平均負(fù)荷率,年運(yùn)行時(shí)間6000小時(shí)來(lái)進(jìn)行計(jì)算,電機(jī)改造的投資回報(bào)期對(duì)比見(jiàn)表6。
投資回報(bào)時(shí)間在3年左右,有潛力2.3.2電機(jī)改造91表6連退機(jī)組電機(jī)節(jié)電效益分析表能效效率值(%)估計(jì)價(jià)格價(jià)格(元)年耗電(度)年節(jié)電量(度)年節(jié)電效益(元)投資回報(bào)期(年)新品投資回報(bào)期(年)半價(jià)利舊投資回報(bào)期(年)考慮補(bǔ)貼普通電機(jī)90330010483300000高效電機(jī)92.24300102331250212513.442.121.6超高效電機(jī)93.36600101125370818543.562.672.27表6連退機(jī)組電機(jī)節(jié)電效益分析表效率值(%)估計(jì)價(jià)格價(jià)格(元92表7連退機(jī)組具有節(jié)電潛力的電機(jī)安裝部位(用途名稱)型號(hào)數(shù)量容量(kW)節(jié)能量(kWh)風(fēng)機(jī)Y3-280S-217510583Y3160M-22116635YTSP225M-424516524YTSP225S-41377448YTSP200L-4103068294YTSP225M-41458262YTSP180L-41225636YTSP160L-481535399YPT160L-451522125QABP250
M4A75561007合計(jì)381171241913表7連退機(jī)組具有節(jié)電潛力的電機(jī)型號(hào)數(shù)量容量(kW)節(jié)能量風(fēng)93經(jīng)對(duì)上述節(jié)能潛力分析,綜合考慮所需資源、投資回報(bào)期以及實(shí)施難易程度,確定優(yōu)先需要通過(guò)管理(不需要資金投入)或項(xiàng)目(需要資金投入,科研、技改、維修、EPC、六西格瑪?shù)龋┩緩綄?shí)施的節(jié)能方案,作為該機(jī)組優(yōu)先控制的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),見(jiàn)表8。經(jīng)對(duì)上述節(jié)能潛力分析,綜合考慮所需資源、投資回94表8連退機(jī)組優(yōu)先控制能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)序號(hào)優(yōu)先控制的改進(jìn)機(jī)會(huì)目標(biāo)/節(jié)能潛力屬性擬控制的措施1無(wú)冷卻系統(tǒng)導(dǎo)致純水浪費(fèi)9600t/年項(xiàng)目后清洗漂洗槽改善,新增冷卻系統(tǒng)2煙氣余熱未回收20592t/年項(xiàng)目回收煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽3未采用高效電機(jī)24萬(wàn)kWh/年項(xiàng)目機(jī)組高效電機(jī)節(jié)能改造4工藝設(shè)置不夠合理焦?fàn)t煤氣消耗高700km3/年管理優(yōu)化工藝參數(shù),降低機(jī)組煤氣單耗六西格瑪項(xiàng)目:加強(qiáng)管理,降低機(jī)組煤氣噸鋼能耗表8連退機(jī)組優(yōu)先控制能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)優(yōu)先控制的改進(jìn)機(jī)會(huì)目標(biāo)95為實(shí)現(xiàn)該工序的設(shè)立的目標(biāo)指標(biāo)設(shè)定的管理方案表9。序號(hào)主要能源使用/改進(jìn)機(jī)會(huì)控制措施時(shí)間進(jìn)度實(shí)施效果預(yù)計(jì)1后清洗設(shè)備/無(wú)冷卻系統(tǒng)導(dǎo)致純水浪費(fèi)機(jī)組后清洗漂洗槽改善2010.1-2010.11改造后清洗漂洗槽可減少純水注入量約為30t/天,年可節(jié)約純水約為30t/天×320天=9600t,經(jīng)濟(jì)效益約為:9600t×10元/t=9.6萬(wàn)元。2退火爐/煙氣余熱未回收回收機(jī)組煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽2010.6-2011.5——3電機(jī)/未采用高效電機(jī)機(jī)組高效電機(jī)節(jié)能改造2011-2012年——4退火爐/工藝設(shè)置不夠合理焦?fàn)t煤氣消耗高優(yōu)化工藝參數(shù),降低*機(jī)組煤氣單耗六西格瑪項(xiàng)目:加強(qiáng)管理降低機(jī)組煤氣噸鋼能耗2010.5-2012.122011.5-2012.5部分牌號(hào)退火爐爐溫降低40℃;退火爐和烘烤爐燃燒系數(shù)從1.15降至1.05?!獮閷?shí)現(xiàn)該工序的設(shè)立的目標(biāo)指標(biāo)設(shè)定的管理方案表9。主96謝謝!
謝謝!
97能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的步驟其基本流程如下圖所示:
劃分作業(yè)活動(dòng)----確定耗能類別----識(shí)別能源因素-----評(píng)價(jià)優(yōu)控因素-----制定控制計(jì)劃-----評(píng)審控制計(jì)劃-----控制計(jì)劃實(shí)施-----實(shí)施情況驗(yàn)證
能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的步驟其基本流程如下圖所示:劃分作業(yè)活984、能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別:
4.1劃分作業(yè)活動(dòng)劃分作業(yè)活動(dòng),從(公司)集團(tuán)-----廠(分廠)-----車間(作業(yè)區(qū)、工段),也就是獨(dú)立耗能單位。1)可按統(tǒng)計(jì)核算單位分,如進(jìn)行考核能源的最小單位;2)可按耗能種類分,如按照條線消耗、管網(wǎng)的介值傳遞;3)可按主要耗能設(shè)施、裝置分,如單臺(tái)設(shè)備、單一設(shè)備、獨(dú)立設(shè)施等;4)可按作業(yè)區(qū)域分,單獨(dú)區(qū)域、獨(dú)立廠區(qū)等;5)將上述兩種或以上方式結(jié)合使用。4、能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別:4.1劃分作業(yè)活動(dòng)99如:對(duì)于一個(gè)冶煉廠,可以分為:
1、按統(tǒng)計(jì)核算單位分:熔煉車間、硫酸車間等。
2、按耗能種類分:電力供應(yīng)系統(tǒng)、煤氣供應(yīng)系統(tǒng)、水供應(yīng)系統(tǒng)、氧氣供應(yīng)系統(tǒng)等。
3、按主要耗能設(shè)施、裝置分:加熱爐、制氧機(jī)等。
4、按作業(yè)區(qū)域分:生產(chǎn)活動(dòng)、辦公活動(dòng)、后勤活動(dòng)、相關(guān)方的活動(dòng)等。
如:對(duì)于一個(gè)冶煉廠,可以分為:
1、按統(tǒng)計(jì)核算單位分:熔煉車1004.2確定耗能類別
耗能類別可分為:一次能源、二次能源、新能源、耗能工質(zhì)等四類
4.3能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的范圍及考慮因素
4.3.1識(shí)別范圍:
能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別范圍要包括用能單位活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)的全過(guò)程,應(yīng)識(shí)別能源管理體系覆蓋范圍內(nèi)活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中能夠控制、或能夠施加影響的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),包括應(yīng)考慮已納入計(jì)劃的或新開(kāi)發(fā)的、變更的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)等因素;4.2確定耗能類別
耗能類別可分為:一次能源、二次能源、新能101其中,組織的活動(dòng)一般包括:
●與生產(chǎn)相關(guān)的活動(dòng)—產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、設(shè)備運(yùn)行、加工制造、檢驗(yàn)測(cè)試、動(dòng)力供應(yīng)等;
●辦公活動(dòng)—包括相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。如辦公設(shè)施、照明設(shè)施、管網(wǎng)線路管理等。
●輔助活動(dòng)——設(shè)備維修、運(yùn)輸(車輛、運(yùn)輸過(guò)程)、支持性服務(wù)(通訊、網(wǎng)絡(luò)等)等;
●生活后勤活動(dòng)——食堂(廚房設(shè)備的節(jié)能性、熱能綜合利用)、醫(yī)院、保潔(廢物回收)等。
●相關(guān)方的活動(dòng):如向外部轉(zhuǎn)供能源。
這些活動(dòng)應(yīng)覆蓋:
a)全部耗能的活動(dòng);b)全部耗能區(qū)域;
c)全部耗能的設(shè)備設(shè)施。其中,組織的活動(dòng)一般包括:
●與生產(chǎn)相關(guān)的活動(dòng)—產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)1024.3.2能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)
●三種時(shí)態(tài)
a)過(guò)去:以前發(fā)生的活動(dòng)其能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)對(duì)于現(xiàn)在仍然存在影響。
b)現(xiàn)在:目前作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等存在的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
c)將來(lái):可以預(yù)見(jiàn)的產(chǎn)品、系統(tǒng)或設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化,其中存在的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
4.3.2能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)
●103●三種狀態(tài)
a)正常狀態(tài):指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行。
b)異常狀態(tài):指生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的損壞、啟停、檢修、能源臨時(shí)轉(zhuǎn)供、特殊情況下的使用等情況。
c)緊急狀態(tài):指發(fā)生爆炸、火災(zāi)、泄露等重大突發(fā)性事件、能源斷供、管線受損(如管路被撞斷、電纜被挖斷)等。。●三種狀態(tài)
a)正常狀態(tài):指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行。
b)1044.3.3能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的十一個(gè)方面
在能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別時(shí),應(yīng)從十一個(gè)方面去考慮:
1、能源的種類:能源類型的選擇、設(shè)計(jì)、能源的質(zhì)量、包括對(duì)一次能源、二次能源、耗能工質(zhì)的消耗和對(duì)新能源和可再生能源的利用;
2、使用能源的設(shè)施:如設(shè)備類型、設(shè)備效率、設(shè)備的維修、設(shè)備的狀態(tài);
3、能源配置優(yōu)化;如:不同燃料的摻燒、配比工藝的合理;
4、工藝技術(shù):如是否淘汰工藝、現(xiàn)行的工藝特點(diǎn);
5、生產(chǎn)組織:如作業(yè)班次、間斷作業(yè);
4.3.3能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別應(yīng)考慮的十一個(gè)方面
在能源績(jī)效1056、能源管理:如跑冒滴漏、拋撒、遺漏,驗(yàn)收、不合理放散、庫(kù)存量的控制;
7、產(chǎn)品:
組織的產(chǎn)品包括:
●組織自身生產(chǎn)的產(chǎn)品:產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品性能(節(jié)能環(huán)保);
●組織使用的產(chǎn)品:選用產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保性能。
8、余能回收:如余熱、余壓是否回收;
9、員工操作及節(jié)能意識(shí);
10、計(jì)量監(jiān)測(cè):如計(jì)量監(jiān)測(cè)失準(zhǔn)、缺失的環(huán)節(jié)、計(jì)量器具的配置情況;
11、其它(如產(chǎn)品的原材料變化)。6、能源管理:如跑冒滴漏、拋撒、遺漏,驗(yàn)收、不合理放散、庫(kù)存1064.3.4能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別方法
確定能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別的方法,可供選擇的方法包括:
a.過(guò)程分析法
b.能源流轉(zhuǎn)過(guò)程法
c.其他方法。
4.3.4.1過(guò)程分析法
按照作業(yè)流程把一項(xiàng)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟,對(duì)照能源的類別,識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
a.識(shí)別部門或生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)流程;
b.確定每一流程的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
4.3.4能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別方法
確定能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別107舉例:燃煤鍋爐供熱過(guò)程的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別。
1)劃分作業(yè)活動(dòng):
燃煤鍋爐供熱過(guò)程的工序流程可分為:煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存、煤的使用過(guò)程、供熱過(guò)程等。
2)對(duì)于每一個(gè)作業(yè)活動(dòng),對(duì)照十一個(gè)方面,考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài),逐一列出能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。
如,在煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存過(guò)程中如圖1所示:舉例:燃煤鍋爐供熱過(guò)程的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別。
1)劃分作業(yè)1081序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類煤熱值低,煤矸石多,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),造成煤浪費(fèi);2使用能源的設(shè)施輸送皮帶漏斗堵塞造成上煤皮帶空轉(zhuǎn);皮帶機(jī)采用8級(jí)電機(jī)不配減速機(jī)增加電能消耗;皮帶電機(jī)采用國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品;3能源配置優(yōu)化無(wú)4工藝技術(shù)無(wú)5生產(chǎn)組織長(zhǎng)期貯存,風(fēng)化導(dǎo)致煤質(zhì)下降造成的煤的浪費(fèi);6日常管理運(yùn)輸過(guò)程防護(hù)不當(dāng),有拋灑,對(duì)煤的浪費(fèi);雨水沖刷造成的煤的流失;7產(chǎn)品無(wú)8余能回收無(wú)9員工操作及節(jié)能意識(shí)卸車不凈;10計(jì)量監(jiān)測(cè)磅秤未檢定造成失準(zhǔn);貨主故意影響計(jì)量準(zhǔn)確度;11其它無(wú)1序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類煤熱值低,煤矸石1091能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)表部門:采購(gòu)部單元:裝卸車間編號(hào):共頁(yè)第頁(yè)序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)工序/設(shè)備能源消耗能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)是否判定方法現(xiàn)有控制措施備注優(yōu)控因素1煤的采購(gòu)和儲(chǔ)存采購(gòu)
采購(gòu)煤質(zhì)不達(dá)標(biāo)
2上煤皮帶機(jī)電輸送皮帶漏斗堵塞造成上煤皮帶空轉(zhuǎn)
3上、輸煤皮帶機(jī)電皮帶機(jī)采用8級(jí)電機(jī)不配減速機(jī)增加電能消耗
4上、輸煤皮帶機(jī)電皮帶電機(jī)采用國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品
5儲(chǔ)存
長(zhǎng)期貯存,風(fēng)化導(dǎo)致煤質(zhì)下降
6運(yùn)輸
運(yùn)輸過(guò)程防護(hù)不當(dāng),有拋灑
7儲(chǔ)存
雨水沖刷造成的煤的流失
8卸煤
卸車不凈
9卸煤計(jì)量
磅秤不能按期檢定造成失準(zhǔn)
10卸煤計(jì)量
貨主故意影響計(jì)量準(zhǔn)確度
填表日期:2010.1.1填表人:張揚(yáng)1能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)表部門:采購(gòu)部單元:裝卸車間1104.3.4.2能源流轉(zhuǎn)過(guò)程法
按照不同能源類別及其流轉(zhuǎn)過(guò)程,識(shí)別其中的能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)。識(shí)別時(shí),合理劃分用能單元,比如一個(gè)工廠、一個(gè)車間。單元范圍不同,流轉(zhuǎn)過(guò)程可能會(huì)有所不同,在一個(gè)用能單元內(nèi)不一定是一個(gè)完整的能源流轉(zhuǎn)過(guò)程。
能源的流轉(zhuǎn)過(guò)程大致分為:
能源輸入-能源轉(zhuǎn)換-能源分配和傳輸-能源使用-能源再利用4.3.4.2能源流轉(zhuǎn)過(guò)程法
按照不同能源類別及1111)按照電能的流轉(zhuǎn)過(guò)程可以分為:
●電能的輸入過(guò)程:系統(tǒng)(區(qū)域)來(lái)電
●電能的轉(zhuǎn)換過(guò)程:變壓器及附屬設(shè)備的工作
●電能的分配和傳輸過(guò)程:線路輸送及配電室
●電能的使用過(guò)程:各用能設(shè)備
2)在每一個(gè)流轉(zhuǎn)過(guò)程中,對(duì)照十一個(gè)方面,考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài),逐一列出能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì),見(jiàn)下表:1)按照電能的流轉(zhuǎn)過(guò)程可以分為:
●電能的輸入過(guò)程:系統(tǒng)(區(qū)1121序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類無(wú)2使用能源的設(shè)施選型不合理,不是節(jié)電系列產(chǎn)品無(wú)低壓補(bǔ)償裝置,增加線路損失容量選擇不合理,大馬拉小車,浪費(fèi)容量選擇不合理,小馬拉大車,易造成變壓器運(yùn)行危險(xiǎn)3能源配置優(yōu)化系統(tǒng)電壓過(guò)高,加大線路損失系統(tǒng)電壓過(guò)高,產(chǎn)生諧波共振,危及電網(wǎng)4工藝技術(shù)無(wú)5生產(chǎn)組織無(wú)6日常管理對(duì)于變壓器不按期檢、試驗(yàn),造成突發(fā)事故7產(chǎn)品無(wú)8余能回收無(wú)9員工操作及節(jié)能意識(shí)巡視不認(rèn)真,隱患不能發(fā)現(xiàn),造成事故操作技能不合理對(duì)能源的浪費(fèi)10計(jì)量監(jiān)測(cè)無(wú)電壓表、電流表、功率表不能按期送檢,計(jì)量失準(zhǔn)11其它無(wú)1序號(hào)十一個(gè)方面能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)1能源的種類無(wú)2使用能源的設(shè)1131能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別評(píng)價(jià)表部門:動(dòng)力廠單元:變電站編號(hào):共頁(yè)第頁(yè)序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)工序/設(shè)備能源消耗能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)是否判定方法現(xiàn)有控制措施備注優(yōu)控因素1能源轉(zhuǎn)換變壓器電能選型不合理,不是節(jié)電系列產(chǎn)品
2變壓器電能無(wú)低壓補(bǔ)償裝置,增加線路損失
3變壓器電能系統(tǒng)電壓過(guò)高,加大線路損失
4變壓器電能系統(tǒng)電壓過(guò)高,產(chǎn)生諧波共振,危及電網(wǎng)
5變壓器電能容量選擇不合理,大馬拉小車,浪費(fèi)
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