生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化課件

第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址

與布置優(yōu)化4.1選址決策4.2設(shè)備/設(shè)施布置決策4.3庫房布置4.4選址與布置決策的定量分析4.5裝配線平衡4.6辦公室的設(shè)施布置第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址

與布置優(yōu)化4.1選址決策1

4.1選址決策一個(gè)企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。對于制造業(yè)企業(yè)，地理布局決定著某些直接成本的高低(如原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸成本、勞動(dòng)力成本等)。對于服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址問題直接影響著供需關(guān)系（如客流量）。選址的問題還影響著員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。4.1選址決策一個(gè)企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)24.1.1選址決策的基本概念設(shè)施選址（FacilityLocation），就是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、綜合平衡各種因素，確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施的過程。設(shè)施選址不僅關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度，而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。4.1.1選址決策的基本概念設(shè)施選址（Facility34.1.2影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素運(yùn)輸條件與費(fèi)用運(yùn)輸工具：航空鐵路水路管道運(yùn)輸公路企業(yè)選址要考慮產(chǎn)品與服務(wù)的特點(diǎn)與性質(zhì)，考慮是否接近原材料產(chǎn)地還是消費(fèi)市場。

4.1.2影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素41.接近原材料產(chǎn)地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生產(chǎn)，鋼鐵冶金等； 原料易變質(zhì)的企業(yè)。例如，水果食品廠； 原料運(yùn)輸不便的生產(chǎn)過程。例如，易燃‘,易爆等。2.接近消費(fèi)市場：產(chǎn)品運(yùn)輸不便，如家具生產(chǎn)；產(chǎn)品易變化和變質(zhì)的生產(chǎn)，如食品廠；大多數(shù)服務(wù)生產(chǎn)，如商店，醫(yī)院，銀行等1.接近原材料產(chǎn)地：5服務(wù)業(yè)選址7-11店址選擇:基本出發(fā)點(diǎn)是便捷注意在居民住宅區(qū)內(nèi)設(shè)立店鋪在決定店鋪位置的時(shí)候，非常注意避免道路狹窄的地方、停車場小的地方、人口狹窄的地方以及建筑物過于狹長的地方等等。服務(wù)業(yè)選址7-11店址選擇:6影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用對于勞動(dòng)密集型企業(yè)，人工費(fèi)用占產(chǎn)品成本的大多數(shù)，必須考慮勞動(dòng)力的成本。工廠設(shè)在勞動(dòng)力資源豐富、工資低廉的地區(qū)，可以降低人工成本。對于大量需要且具有專門技術(shù)員工的企業(yè)，勞動(dòng)力資源的可獲性和成本就成為選址的重要要求。影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素7能源可獲性與費(fèi)用沒有燃料（煤、油、天然氣）和動(dòng)力（電），企業(yè)就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。對于耗能大的企業(yè)，如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠，選址應(yīng)該靠近燃料、動(dòng)力供應(yīng)地。廠址條件和費(fèi)用建廠地方的地勢、利用情況和地質(zhì)條件,都會(huì)影響到建設(shè)投資；地價(jià)是影響投資的重要因素。城市地價(jià)高,城郊地價(jià)較低，農(nóng)村地價(jià)更低；廠址條件還應(yīng)考慮協(xié)作是否方便。

能源可獲性與費(fèi)用8其他因素政治因素政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平。建廠，尤其是在國外建廠，必須要考慮政治因素。社會(huì)因素居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素氣候條件和水資源狀況其他因素94.1.3選址的一般步驟選擇某一個(gè)地區(qū)１、城市設(shè)廠２、農(nóng)村設(shè)廠３、城郊設(shè)廠在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)１、確定廠址應(yīng)考慮廠區(qū)平面布置方案，并留有適當(dāng)擴(kuò)充余地２、整理廠地環(huán)境的費(fèi)用３、職工生活方便，考慮職工的住房問題，職工上下班交通問題。比較不同地點(diǎn)，作出決定4.1.3選址的一般步驟選擇某一個(gè)地區(qū)1011案例

麥當(dāng)勞與肯德基

一、麥當(dāng)勞的選址

首先，市場調(diào)查和資料信息的收集。包括：人口、經(jīng)濟(jì)水平、消費(fèi)能力、發(fā)展規(guī)模和潛力、收入水平、以及前期研究商圈的等級(jí)和發(fā)展機(jī)會(huì)及成長空間。

11案例麥當(dāng)勞與肯德基1112其次，對不同商圈中的物業(yè)進(jìn)行評估。包括：人流測試、顧客能力對比、可見度和方便性的考量等，以得到最佳的位置和合理選擇。在了解市場價(jià)格、面積劃分、工程物業(yè)配套條件及權(quán)屬性質(zhì)等方面的基礎(chǔ)上進(jìn)行營業(yè)額預(yù)估和財(cái)務(wù)分析，最終確定該位置是否有能力開設(shè)一家麥當(dāng)勞餐廳。12其次，對不同商圈中的物業(yè)進(jìn)行評估。1213最后，商鋪的投資是一個(gè)既有風(fēng)險(xiǎn)、又能夠帶來較高回報(bào)的決策，所以還要更多地關(guān)注市場定位和價(jià)格水平，既考慮投資回報(bào)的水平，也注重中長期的穩(wěn)定收入，這樣才能較好地控制風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到投資收益的目的。131314二、為什么有麥當(dāng)勞的地方就有肯德基?肯德基喜歡跟著麥當(dāng)勞開店，這樣就省去了他很多的前期資金，這是肯德基的經(jīng)營策略。1、因?yàn)辂湲?dāng)勞和肯德基在選擇開店地址上非常慎重，通常都會(huì)對當(dāng)?shù)匾约伴_店區(qū)域進(jìn)行調(diào)查，基本上他們都會(huì)選擇在人口密集、具有消費(fèi)潛力、優(yōu)勢地段和年輕人聚集的地方開店，所以從選址上他們是有共同性的。

2、其次，做餐飲基本上都比較喜歡集中，因?yàn)楹芏喑鞘卸加胁惋嬕粭l街，這和餐飲行業(yè)自身消費(fèi)習(xí)慣有關(guān)。

3、基本上喜歡吃快餐的人，如果看到肯德基人滿了，就會(huì)選擇麥當(dāng)勞，兩家店離得近，也容易獲得目標(biāo)群的認(rèn)可。14二、為什么有麥當(dāng)勞的地方就有肯德基?144.2設(shè)備/設(shè)施布置決策定義：是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置和面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的位置。目的：將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排，使它們組合成一定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作服務(wù)，以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益4.2設(shè)備/設(shè)施布置決策定義：是指合理安排企業(yè)或某一組織154.2.1生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量，他是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。1.工藝專業(yè)化原則定義：集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工，如制造業(yè)企業(yè)中的機(jī)械加工車間、鍛造車間、車工工段等生產(chǎn)單位。

優(yōu)點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便缺點(diǎn)：加工路線長、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復(fù)雜4.2.1生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影162.對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則

定義：集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人，可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。如政府部門圍繞某種特殊任務(wù)，從有關(guān)職能部門抽出辦事人員集中在一起。

優(yōu)點(diǎn)：可縮短運(yùn)輸路線、減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)還簡化生產(chǎn)管理。

缺點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差2.對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則17任何企業(yè)，特別是機(jī)械制造企業(yè)，純粹按工藝專業(yè)化形式或?qū)ο髮I(yè)化形式布置的較少，常常是同時(shí)采用兩種專業(yè)化形式進(jìn)行車間或企業(yè)的布置?！に噷I(yè)化原則適用于批量生產(chǎn)，對象專業(yè)化原則適用于大量大批生產(chǎn)。如:審批文件等任何企業(yè)，特別是機(jī)械制造企業(yè)，純粹按工藝專業(yè)化形式或184.2.2影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)生產(chǎn)單位的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)置相應(yīng)的制造車間，如生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的制造企業(yè)，生產(chǎn)單位可由毛坯、加工、裝配車間組成；流程式的化工行業(yè)則嚴(yán)格按工藝流程的階段組成車間。企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的專業(yè)化是以生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多少和工藝類型與方法的單一化程度來衡量的。專業(yè)化程度高的企業(yè)，年產(chǎn)量較大，生產(chǎn)車間的任務(wù)比較單一。企業(yè)協(xié)作范圍越廣，企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模

大型企業(yè)的車間規(guī)模大，為了便于組織生產(chǎn)，同類生產(chǎn)性質(zhì)的車間往往設(shè)置多個(gè)，如機(jī)械加工一車間、機(jī)械加工二車間；對于小型企業(yè)，則可將加工與裝配設(shè)置在一個(gè)車間。4.2.2影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)194.2.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施

布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地4.2.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施

布置決策的因素廠房的布置滿204.2.4幾種典型的布置形式布置類型：固定式布置按產(chǎn)品布置按工藝過程布置按成組制造單元布置C型制造單元布置U型制造單元及生產(chǎn)線布置4.2.4幾種典型的布置形式布置類型：21布置類型固定式布置（FixedPositionLayout）

加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。車床磨床鑽床焊接塗漆裝配原料倉庫成品倉庫工作物件工人甲工人乙原料甲原料乙設(shè)備甲設(shè)備乙成品工作物件布置類型車床磨床鑽床焊接塗漆裝配原料倉22生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化23生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化24按產(chǎn)品布置（ProductLayout）

按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖4－7所示。加工設(shè)備加工設(shè)備流水線圖4－7：按產(chǎn)品（對象）布置的示意圖按產(chǎn)品布置（ProductLayout）加工設(shè)備加工設(shè)備25奇瑞公司全景圖

奇瑞公司全景圖26奇瑞公司第一總裝廠奇瑞公司第一總裝廠27奇瑞公司第二總裝廠奇瑞公司第二總裝廠28豐田裝配車間豐田裝配車間29

按工藝過程布置（ProcessLayout）又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)，如圖4－8所示。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床圖4－8：按工藝過程布置示意圖按工藝過程布置（ProcessLayout）LLLDDD30鉚焊裝配車間

鉚焊裝配車間31按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）基本原理是，首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。車床鉆床磨床LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL如4－9：成組生產(chǎn)單元布置示意圖按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGr32按C形制造單元布置

成組制造單元具體地可以布置成C型，簡稱C型制造單元布置機(jī)器6機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5入口出口如4－10：C形制造單元布置示意圖按C形制造單元布置機(jī)器6機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5入33U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）機(jī)器7654321出口7654321入口出口入口工人的行走路線圖4－11：U形制造單元及生產(chǎn)線布置U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）機(jī)器76534曲線形(U形、半圓形或蛇形)布置的優(yōu)點(diǎn)：人員配置靈活，便于平衡；便于返工；便于搬運(yùn)；通路順暢；便于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。Bad:工人被分開，沒有機(jī)會(huì)交換工作要素。Better:工人可交換工作要素；可增減工人；經(jīng)培訓(xùn)的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進(jìn)度。Bad:沒有機(jī)會(huì)同其他工人合作，增加產(chǎn)量。Better:工人可相互幫助，便于第三人插手Bad:直線形難以平衡。Better:便于協(xié)作與幫助。5人減為4人。曲線形(U形、半圓形Bad:工人被分開，Better:工人可354.3庫房布置例子假設(shè)有一個(gè)家電用品倉庫，共有M個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉庫有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口（如圖4－12所示）。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表4－1所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最?。?.3庫房布置例子36存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)16023.微波爐36014.音響37535.電視80046.收音機(jī)15017.其他1002貨區(qū)通道表4－1：家電用品倉庫的存儲(chǔ)信息圖4－12：倉庫平面示意圖存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)13772465537244551通道貨區(qū)圖4－13：布置好的倉庫平面示意圖72465537244551通道貨區(qū)圖4－13：布置好的倉庫38上面的例子是以總搬運(yùn)量最小為目標(biāo)的一種簡單易行的倉庫貨區(qū)布置方法。在實(shí)際中，根據(jù)情況不同，倉庫布置可以有多種方案，多種考慮目標(biāo)。例如，不同物品的需求經(jīng)常是季節(jié)性的，因此，在上例中，也許在國慶或者春節(jié)期間把電視、音響放在靠近出入口處，而在夏季的時(shí)候?qū)⒖照{(diào)放在出入口處?？臻g利用方法不同也會(huì)帶來不同的倉庫布置要求，如立體倉庫。（視頻）上面的例子是以總搬運(yùn)量最小為目標(biāo)的一種簡單易行的倉庫貨區(qū)布置394.4選址與布置決策的定量分析4.4.1量本利分析法(盈虧平衡點(diǎn)分析法)步驟：（1）確定每一被選地點(diǎn)的固定成本和可變成本（2）在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的總成本線（3）確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高這種方法需要建立以下假設(shè):售價(jià)和銷售量都相同(對于制造業(yè)來說，廠址不影響其銷售量)4.4選址與布置決策的定量分析4.4.1量本利分析法(40[例]某一機(jī)動(dòng)汽化器制造商考慮將新建一處生產(chǎn)制造廠,在A、B、C三個(gè)城市進(jìn)行選擇,條件如下表（元）方案固定成本單位變動(dòng)成本預(yù)測銷量預(yù)計(jì)銷售價(jià)格A30萬75020001200B60萬45020001200C110萬25020001200[例]某一機(jī)動(dòng)汽化器制造商考慮將新建一處生產(chǎn)制造廠,在A、41總成本=固定成本+單位變動(dòng)成本*預(yù)測銷量[解]TCA=300000+750*2000=1800000TCB=600000+450*2000=1500000TCC=1100000+250*2000=1600000銷售量成本收入TCATCBTCC總成本=固定成本+單位變動(dòng)成本*預(yù)測銷量[解]銷售量成本收入424.4.2評分法

1.一般評分法(見例1)2.加權(quán)評分法(見例2)A選擇有關(guān)因素（如市場位置、水源供應(yīng)、停車場、潛在收入等）B賦予每個(gè)因素一個(gè)比重，以此顯示它與所有其它因素相比的相對重要性。各因素比重總和一般是1.00C給所有因素確定一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)值范圍（如0-100）D給每一待選地點(diǎn)打分E把每一因素的得分與它所占的比重值相乘，再把各因素乘積值相加就得到待選地點(diǎn)的總分F選擇其中綜合得分最高的地點(diǎn)4.4.2評分法

1.一般評分法(見例1)43[例1]有三個(gè)候選廠址：A、B、C，它們經(jīng)濟(jì)因素相當(dāng)，現(xiàn)按7個(gè)難以量化的因素進(jìn)行進(jìn)一步比較。選址因素最高分?jǐn)?shù)候選廠址ABC未來燃料可獲性水源供應(yīng)的充足程度勞動(dòng)力供應(yīng)情況生活條件運(yùn)輸?shù)撵`活性及前景環(huán)境污染法規(guī)稅收穩(wěn)定性3001002501502005050200802201201603030250902001201604040220802001001403030合計(jì)1100840900800[例1]有三個(gè)候選廠址：A、B、C，它們經(jīng)濟(jì)因素相當(dāng)，現(xiàn)按744[例2]加權(quán)評分：一家攝影公司打算開張一家分店，下表是兩個(gè)可供選擇的地點(diǎn)的信息因素比重得分(100)衡量值地點(diǎn)1地點(diǎn)2地點(diǎn)1地點(diǎn)2鄰近已有商店交通繁華租金大小布局運(yùn)營成本0.100.050.400.100.200.151.0010080708640806080909270900.10（100）=10.00.05（80）=4.00.40（70）=28.00.10（86）=8.60.20（40）=8.00.15（80）=12.0

70.60.10（60）=6.00.05（80）=4.00.40（90）=36.00.10（92）=9.20.20（70）=14.00.15（90）=13.5

82.7[例2]加權(quán)評分：一家攝影公司打算開張一家分店，下表是兩個(gè)可454.4.3作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。4.4.3作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)46作業(yè)相關(guān)圖代號(hào)密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他表4－4：關(guān)系密切程度分類表表4－5：關(guān)系密切原因作業(yè)相關(guān)圖代號(hào)密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重47例4－1一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè)2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的祖業(yè)關(guān)系密切程度，如圖4－16所示，請根據(jù)4－16作出合理布置。這里的符號(hào)表示兩者的關(guān)系絕對重要部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU表4－6：作業(yè)相關(guān)圖示例例4－1一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成48解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）49第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖4－17所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456546231圖4－17：聯(lián)系簇圖4－18：聯(lián)系簇第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖4－17所示。原則是，從關(guān)50第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖4－18所示。第四步，畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖4－19所示。第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門（如圖4－20所示）第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上513416126354圖4－19：X關(guān)系聯(lián)系簇圖4－20：最后結(jié)果3416126354圖4－19：X關(guān)系聯(lián)系簇圖4－20：最后524.4.4從--至表法從--至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。其基本步驟如下：選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。4.4.4從--至表法從--至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)53[例]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動(dòng)次數(shù)和單位移動(dòng)成本如表所示。請確定最佳布置方案。[例]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路54設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)單位距離運(yùn)輸成本單位距離每月運(yùn)輸成本單位距離每月總運(yùn)輸成本鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.228.0車床66.0插床鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)單位距離運(yùn)輸成本單位距離每月運(yùn)輸成本單位55最后布置方案鋸床沖床插床磨床鉆床車床15324鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床

71.5

122.712.725.235.1③①磨床25.491.721.315.8②沖床23.618.416.5鉆床

69.228.0④車床

66.0⑤插床最后布置方案鋸床沖床插床磨床鉆床車床15324鋸床磨床564.5裝配線平衡裝配線時(shí)間平衡的概念所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。裝配線問題還可以表述為：對于特定的產(chǎn)品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。4.5裝配線平衡裝配線時(shí)間平衡的概念57裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。裝配線平衡問題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站，以使每個(gè)工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時(shí)間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時(shí)間（閑置時(shí)間）最少。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。裝58裝配線節(jié)拍的計(jì)算所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔。它的計(jì)算公式是：裝配線節(jié)拍的計(jì)算所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相59裝配線時(shí)間平衡方法確定裝配流水線節(jié)拍計(jì)算裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù)組織工作地計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù)、平滑系數(shù)裝配線時(shí)間平衡方法確定裝配流水線節(jié)拍60裝配線平衡的舉例例啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線，大批量生產(chǎn)這種三輪童車，面向全國銷售。三輪童車裝配線的節(jié)拍為20s/件，工序總工作時(shí)間為253s?，F(xiàn)需要對這條裝配線進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，裝配線平衡過程如下：212145678391011122019131415161718裝配線平衡的舉例例啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試61解：1、計(jì)算最小工作地?cái)?shù)：Smin=[253/20]=[12.65]=132、組織工作地。根據(jù)裝配作業(yè)順序圖，用試算法進(jìn)行工作地重新劃分。共劃分出15個(gè)工作地。工序前道工序數(shù)時(shí)間工序前道工序數(shù)工序1001912921101413113、82182013184、93101514155、104151615186、115171716121211018161213121821200解：1、計(jì)算最小工作地?cái)?shù)：工序前道工序數(shù)時(shí)間工序前道工序數(shù)工62工作中心工序空閑時(shí)間工作中心工序空閑時(shí)間11、2、7091322321014、1903821120244、9012155555131626105141787631518、2188113所以，工作中心數(shù)為15工作工序空閑時(shí)間工作工序空閑11、2、70913223210633、計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù)：3、計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù)：64裝配線平衡例：下面是一個(gè)電風(fēng)扇裝配工序：11.35總時(shí)間工藝時(shí)間(Mins)工藝說明前工藝A2安裝座架無B1.2安裝開關(guān)AC3.25裝配電機(jī)罩無D1將電機(jī)罩裝上座架A,CE0.5安裝葉片DF1裝配安全罩EG1裝電纜BH1.4測試F,G裝配線平衡例：下面是一個(gè)電風(fēng)扇裝配工序：11.35總時(shí)間工藝65裝配線平衡例－確定節(jié)拍時(shí)間（1）問題：如果市場要求每天生產(chǎn)100臺(tái)電風(fēng)扇，節(jié)拍時(shí)間如何確定？假設(shè)每天工作7小時(shí)。答案：需要的節(jié)拍時(shí)間＝每天的生產(chǎn)時(shí)間每天的生產(chǎn)量420分鐘/天100臺(tái)/每天＝4.2分鐘/臺(tái)＝裝配線平衡例－確定節(jié)拍時(shí)間（1）問題：如果市場要求每天生產(chǎn)166裝配線平衡例－確定理論最少的工作站數(shù)量（2）問題：這個(gè)裝配線，工作站的最少數(shù)目是多少？答案：理論最大工作站數(shù)目為Nt，則：Nt＝工藝總時(shí)間節(jié)拍時(shí)間11.35分鐘/臺(tái)4.2分鐘/臺(tái)＝2.702或者3Nt＝裝配線平衡例－確定理論最少的工作站數(shù)量（2）問題：這個(gè)裝配線67裝配線平衡例－工作站設(shè)計(jì)（3）按以下條件向工作地分配小工序：1）保證各工序之間的先后順序。2）每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍。3）各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍。4）應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少。首先：安排后續(xù)工藝最多的工藝其次：安排加工時(shí)間最長的工藝裝配線平衡例－工作站設(shè)計(jì)（3）按以下條件向工作地分配小工序：68ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工作站2工作站3工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工69ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工作站2工作站3A(4.2-2=2.2)工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工70ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1.2=1)工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.271ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)空閑=0.2工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.272ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空暇=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.273C(4.2-3.25)=.95空閑=.95ACBDEFGH23.251.21.511.41工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空閑=.2工作站1工作站2工作站3C(4.2-3.25)=.95ACBDEFGH23.25174C(4.2-3.25)=.95空閑=.95ACBDEFGH23.251.21.511.41D(4.2-1)=3.2工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空閑=.2工作站1工作站2工作站3C(4.2-3.25)=.95ACBDEFGH23.25175ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95空閑=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空閑=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.276ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95空閑=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7F(2.7-1)=1.7工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空閑=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.277ACBDEFGH23.2511.2.511.41C(4.2-3.25)=.95空閑=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7F(2.7-1)=1.7H(1.7-1.4)=.3空閑=.3工藝后續(xù)工藝數(shù)時(shí)間(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1.2=1)G(1-1=0)空閑=0工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.2511.2.511.41C(4.278裝配線平衡例－確定裝配線效率裝配線平衡例－確定裝配線效率79某裝配線的工序順序及作業(yè)時(shí)間如下表所示.

總作業(yè)時(shí)間=8.7裝配線平衡——例作業(yè)編號(hào)作業(yè)時(shí)間緊前作業(yè)ABCDEFGHIJKM0.41.51.00.80.60.90.40.40.60.71.00.4-AAAB.CDEGFI.EH.JK某裝配線的工序順序及作業(yè)時(shí)間如下表所示.裝配線平衡——例作80要求：假設(shè)每天工作8小時(shí)，午間停機(jī)30分鐘休息，每天的產(chǎn)量為220單位，廢品率為2％。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，請完成：（1）畫出裝配圖；（2）計(jì)算節(jié)拍；（3）最小工作地?cái)?shù)目；（4）進(jìn)行裝配線平衡。要求：假設(shè)每天工作8小時(shí)，午間停機(jī)30分鐘休息，每天的產(chǎn)81解:（1）畫出裝配圖解:（1）畫出裝配圖82（2）計(jì)算節(jié)拍（2）計(jì)算節(jié)拍83（3）最小工作地?cái)?shù)目（3）最小工作地?cái)?shù)目84（4）進(jìn)行裝配線平衡（4）進(jìn)行裝配線平衡85工作地作業(yè)單元作業(yè)單元時(shí)間工作地時(shí)間工作地時(shí)間損失1AB0.41.51.90.12CD1.00.81.80.23EGF0.60.40.91.90.14IJH0.60.70.41.70.35KM1.00.41.40.6合計(jì)8.77.41.3工作地作業(yè)單元作業(yè)單元時(shí)間工作地時(shí)間工作地時(shí)間損失1A0.486計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù)計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù)874.6服務(wù)業(yè)企業(yè)工作場地布置（一）一般服務(wù)系統(tǒng)的布置服務(wù)系統(tǒng)布置的具體處理步驟如下：第一步，分解服務(wù)系統(tǒng)的各項(xiàng)活動(dòng)并繪制活動(dòng)流程圖。矩形框代表活動(dòng)，直線表示活動(dòng)之間的關(guān)系。矩形框標(biāo)明活動(dòng)的代號(hào)、消耗的時(shí)間，有時(shí)也可以標(biāo)明每小時(shí)或每一天的流量。第二步，根據(jù)每天的服務(wù)需求量計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)的服務(wù)效率，用在服務(wù)系統(tǒng)中平均間隔多少時(shí)間完成一位顧客服務(wù)來表示。計(jì)算公式為：

4.6服務(wù)業(yè)企業(yè)工作場地布置88生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化89生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化90生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化91（二）商業(yè)零售現(xiàn)場布局

1、零售現(xiàn)場布局是指對經(jīng)營設(shè)施作出符合邏輯的安排，改善店堂環(huán)境進(jìn)而為顧客提供良好的購物環(huán)境。2、一般零售現(xiàn)場布置涉及兩個(gè)重要方面：一是設(shè)計(jì)顧客行走路線，使顧客能夠盡可能多地看到商品；二是商品陳列時(shí)將顧客認(rèn)為相關(guān)聯(lián)的物品擺放在一起。（二）商業(yè)零售現(xiàn)場布局923、目前許多大型商場的布局主要遵循以下規(guī)則：

(1)商場有地下層都會(huì)布置為超市，配置各種食品、日常用品，方便顧客大量購買。(2)第一層為保持顧客流能順暢到達(dá)目標(biāo)區(qū)域，適宜布置挑選性弱、包裝精美的商品，如化妝品、手提包、服飾等。(3)第二層、三層宜布置選擇性強(qiáng)、價(jià)格較高且銷售量較大的商品，如紡織品、男女服裝、鞋帽、玩具、鐘表、眼鏡、珠寶首飾等。(4)第四層、五層可以分別布置各種專業(yè)性的柜臺(tái)，如攝影器材、文化用品、工藝美術(shù)品、藥品、書籍等。(5)第六層以上可布置占用較大面積的商品，如健身器材、家用電器等商品。3、目前許多大型商場的布局主要遵循以下規(guī)則：934、在零售現(xiàn)場平面布局中還需要注意以下幾個(gè)問題：(1)對交易次數(shù)頻繁、挑選性不強(qiáng)、色彩造型艷麗美觀的商品適宜布置在商店的出入口處，便于顧客進(jìn)門就能夠購買。(2)對貴重商品、技術(shù)要求復(fù)雜的商品，以及交易次數(shù)少、選擇性強(qiáng)的商品，適宜布置在商店的不太明顯的位置。(3)按照顧客行走規(guī)律擺放商品，將關(guān)聯(lián)性的商品應(yīng)布置在臨近區(qū)域，以便于選購和促進(jìn)連帶銷售，如將婦女用品與兒童用品等布置在相鄰區(qū)域。(4)將易沖動(dòng)性購買的商品放在明顯的位置，在收款臺(tái)附近擺放些小商品或時(shí)令商品，顧客可以隨機(jī)購買。(5)對體積笨重、銷售量大、續(xù)貨頻繁的商品應(yīng)盡量布置在與商品儲(chǔ)存場所臨近的位置。4、在零售現(xiàn)場平面布局中還需要注意以下幾個(gè)問題：945、在零售現(xiàn)場空間劃分上，有三種基本布局方案可供選擇，即格狀型、自由型和店中店型，見圖4-15、4-16、4-17。5、在零售現(xiàn)場空間劃分上，有三種基本布局方案可供選擇，即格狀95生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化96生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化97(三)辦公室的設(shè)施布置辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點(diǎn)：生產(chǎn)制造系統(tǒng)加工處理的對象是有形物品，而辦公室則是信息以及組織內(nèi)外的來訪者辦公室的工作效率往往取決于人的工作速度，而生產(chǎn)制造系統(tǒng)與設(shè)備速度有相當(dāng)大的關(guān)系辦公室布置中，同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種。組織結(jié)構(gòu)、各個(gè)部門的配置方式、部門之間的相互關(guān)系和相對位置的要求對辦公室布置有更重要的影響。(三)辦公室的設(shè)施布置辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本98辦公室布置1、辦公室布置的主要考慮因素有兩個(gè)：①信息傳遞與交流的迅速與方便；②人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。2、基本模式：①傳統(tǒng)的封閉式辦公室；②近20年發(fā)展起來的開放式辦公室布置。③帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊。④具有各種功能的稱之為“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置。

⑤“遠(yuǎn)程”辦公辦公室布置1、辦公室布置的主要考慮因素有兩個(gè)：99辦公室布置

封閉式布置辦公室布置封閉式布置100辦公室布置開放式布置辦公室布置開放式布置101本章小結(jié)生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置是生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)經(jīng)典問題,也是一個(gè)十分重要的問題。為了尋求生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)運(yùn)行效果,必須在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)化其布置方案。本章介紹了布置決策的主要內(nèi)容及影響布置決策的主要因素,討論了在組織生產(chǎn)單位決策中的兩個(gè)原則———工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則,分析了這兩個(gè)原則的特點(diǎn)及應(yīng)用場合。本章介紹了裝配線的時(shí)間平衡,討論了裝配線時(shí)間平衡的概念及平衡方法。本章小結(jié)生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置是生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)經(jīng)102第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址

與布置優(yōu)化4.1選址決策4.2設(shè)備/設(shè)施布置決策4.3庫房布置4.4選址與布置決策的定量分析4.5裝配線平衡4.6辦公室的設(shè)施布置第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址

與布置優(yōu)化4.1選址決策103

4.1選址決策一個(gè)企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。對于制造業(yè)企業(yè)，地理布局決定著某些直接成本的高低(如原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸成本、勞動(dòng)力成本等)。對于服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址問題直接影響著供需關(guān)系（如客流量）。選址的問題還影響著員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。4.1選址決策一個(gè)企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)1044.1.1選址決策的基本概念設(shè)施選址（FacilityLocation），就是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、綜合平衡各種因素，確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施的過程。設(shè)施選址不僅關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度，而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。4.1.1選址決策的基本概念設(shè)施選址（Facility1054.1.2影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素運(yùn)輸條件與費(fèi)用運(yùn)輸工具：航空鐵路水路管道運(yùn)輸公路企業(yè)選址要考慮產(chǎn)品與服務(wù)的特點(diǎn)與性質(zhì)，考慮是否接近原材料產(chǎn)地還是消費(fèi)市場。

4.1.2影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素1061.接近原材料產(chǎn)地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生產(chǎn)，鋼鐵冶金等； 原料易變質(zhì)的企業(yè)。例如，水果食品廠； 原料運(yùn)輸不便的生產(chǎn)過程。例如，易燃‘,易爆等。2.接近消費(fèi)市場：產(chǎn)品運(yùn)輸不便，如家具生產(chǎn)；產(chǎn)品易變化和變質(zhì)的生產(chǎn)，如食品廠；大多數(shù)服務(wù)生產(chǎn)，如商店，醫(yī)院，銀行等1.接近原材料產(chǎn)地：107服務(wù)業(yè)選址7-11店址選擇:基本出發(fā)點(diǎn)是便捷注意在居民住宅區(qū)內(nèi)設(shè)立店鋪在決定店鋪位置的時(shí)候，非常注意避免道路狹窄的地方、停車場小的地方、人口狹窄的地方以及建筑物過于狹長的地方等等。服務(wù)業(yè)選址7-11店址選擇:108影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用對于勞動(dòng)密集型企業(yè)，人工費(fèi)用占產(chǎn)品成本的大多數(shù)，必須考慮勞動(dòng)力的成本。工廠設(shè)在勞動(dòng)力資源豐富、工資低廉的地區(qū)，可以降低人工成本。對于大量需要且具有專門技術(shù)員工的企業(yè)，勞動(dòng)力資源的可獲性和成本就成為選址的重要要求。影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素109能源可獲性與費(fèi)用沒有燃料（煤、油、天然氣）和動(dòng)力（電），企業(yè)就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。對于耗能大的企業(yè)，如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠，選址應(yīng)該靠近燃料、動(dòng)力供應(yīng)地。廠址條件和費(fèi)用建廠地方的地勢、利用情況和地質(zhì)條件,都會(huì)影響到建設(shè)投資；地價(jià)是影響投資的重要因素。城市地價(jià)高,城郊地價(jià)較低，農(nóng)村地價(jià)更低；廠址條件還應(yīng)考慮協(xié)作是否方便。

能源可獲性與費(fèi)用110其他因素政治因素政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平。建廠，尤其是在國外建廠，必須要考慮政治因素。社會(huì)因素居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素氣候條件和水資源狀況其他因素1114.1.3選址的一般步驟選擇某一個(gè)地區(qū)１、城市設(shè)廠２、農(nóng)村設(shè)廠３、城郊設(shè)廠在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)１、確定廠址應(yīng)考慮廠區(qū)平面布置方案，并留有適當(dāng)擴(kuò)充余地２、整理廠地環(huán)境的費(fèi)用３、職工生活方便，考慮職工的住房問題，職工上下班交通問題。比較不同地點(diǎn)，作出決定4.1.3選址的一般步驟選擇某一個(gè)地區(qū)112113案例

麥當(dāng)勞與肯德基

一、麥當(dāng)勞的選址

首先，市場調(diào)查和資料信息的收集。包括：人口、經(jīng)濟(jì)水平、消費(fèi)能力、發(fā)展規(guī)模和潛力、收入水平、以及前期研究商圈的等級(jí)和發(fā)展機(jī)會(huì)及成長空間。

11案例麥當(dāng)勞與肯德基113114其次，對不同商圈中的物業(yè)進(jìn)行評估。包括：人流測試、顧客能力對比、可見度和方便性的考量等，以得到最佳的位置和合理選擇。在了解市場價(jià)格、面積劃分、工程物業(yè)配套條件及權(quán)屬性質(zhì)等方面的基礎(chǔ)上進(jìn)行營業(yè)額預(yù)估和財(cái)務(wù)分析，最終確定該位置是否有能力開設(shè)一家麥當(dāng)勞餐廳。12其次，對不同商圈中的物業(yè)進(jìn)行評估。114115最后，商鋪的投資是一個(gè)既有風(fēng)險(xiǎn)、又能夠帶來較高回報(bào)的決策，所以還要更多地關(guān)注市場定位和價(jià)格水平，既考慮投資回報(bào)的水平，也注重中長期的穩(wěn)定收入，這樣才能較好地控制風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到投資收益的目的。13115116二、為什么有麥當(dāng)勞的地方就有肯德基?肯德基喜歡跟著麥當(dāng)勞開店，這樣就省去了他很多的前期資金，這是肯德基的經(jīng)營策略。1、因?yàn)辂湲?dāng)勞和肯德基在選擇開店地址上非常慎重，通常都會(huì)對當(dāng)?shù)匾约伴_店區(qū)域進(jìn)行調(diào)查，基本上他們都會(huì)選擇在人口密集、具有消費(fèi)潛力、優(yōu)勢地段和年輕人聚集的地方開店，所以從選址上他們是有共同性的。

2、其次，做餐飲基本上都比較喜歡集中，因?yàn)楹芏喑鞘卸加胁惋嬕粭l街，這和餐飲行業(yè)自身消費(fèi)習(xí)慣有關(guān)。

3、基本上喜歡吃快餐的人，如果看到肯德基人滿了，就會(huì)選擇麥當(dāng)勞，兩家店離得近，也容易獲得目標(biāo)群的認(rèn)可。14二、為什么有麥當(dāng)勞的地方就有肯德基?1164.2設(shè)備/設(shè)施布置決策定義：是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置和面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的位置。目的：將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排，使它們組合成一定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作服務(wù)，以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益4.2設(shè)備/設(shè)施布置決策定義：是指合理安排企業(yè)或某一組織1174.2.1生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量，他是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。1.工藝專業(yè)化原則定義：集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工，如制造業(yè)企業(yè)中的機(jī)械加工車間、鍛造車間、車工工段等生產(chǎn)單位。

優(yōu)點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便缺點(diǎn)：加工路線長、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復(fù)雜4.2.1生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影1182.對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則

定義：集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人，可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。如政府部門圍繞某種特殊任務(wù)，從有關(guān)職能部門抽出辦事人員集中在一起。

優(yōu)點(diǎn)：可縮短運(yùn)輸路線、減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)還簡化生產(chǎn)管理。

缺點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差2.對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則119任何企業(yè)，特別是機(jī)械制造企業(yè)，純粹按工藝專業(yè)化形式或?qū)ο髮I(yè)化形式布置的較少，常常是同時(shí)采用兩種專業(yè)化形式進(jìn)行車間或企業(yè)的布置。※工藝專業(yè)化原則適用于批量生產(chǎn)，對象專業(yè)化原則適用于大量大批生產(chǎn)。如:審批文件等任何企業(yè)，特別是機(jī)械制造企業(yè)，純粹按工藝專業(yè)化形式或1204.2.2影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)生產(chǎn)單位的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)置相應(yīng)的制造車間，如生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的制造企業(yè)，生產(chǎn)單位可由毛坯、加工、裝配車間組成；流程式的化工行業(yè)則嚴(yán)格按工藝流程的階段組成車間。企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的專業(yè)化是以生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多少和工藝類型與方法的單一化程度來衡量的。專業(yè)化程度高的企業(yè)，年產(chǎn)量較大，生產(chǎn)車間的任務(wù)比較單一。企業(yè)協(xié)作范圍越廣，企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模

大型企業(yè)的車間規(guī)模大，為了便于組織生產(chǎn)，同類生產(chǎn)性質(zhì)的車間往往設(shè)置多個(gè)，如機(jī)械加工一車間、機(jī)械加工二車間；對于小型企業(yè)，則可將加工與裝配設(shè)置在一個(gè)車間。4.2.2影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)1214.2.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施

布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地4.2.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施

布置決策的因素廠房的布置滿1224.2.4幾種典型的布置形式布置類型：固定式布置按產(chǎn)品布置按工藝過程布置按成組制造單元布置C型制造單元布置U型制造單元及生產(chǎn)線布置4.2.4幾種典型的布置形式布置類型：123布置類型固定式布置（FixedPositionLayout）

加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。車床磨床鑽床焊接塗漆裝配原料倉庫成品倉庫工作物件工人甲工人乙原料甲原料乙設(shè)備甲設(shè)備乙成品工作物件布置類型車床磨床鑽床焊接塗漆裝配原料倉124生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化125生產(chǎn)運(yùn)作管理-生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化126按產(chǎn)品布置（ProductLayout）

按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖4－7所示。加工設(shè)備加工設(shè)備流水線圖4－7：按產(chǎn)品（對象）布置的示意圖按產(chǎn)品布置（ProductLayout）加工設(shè)備加工設(shè)備127奇瑞公司全景圖

奇瑞公司全景圖128奇瑞公司第一總裝廠奇瑞公司第一總裝廠129奇瑞公司第二總裝廠奇瑞公司第二總裝廠130豐田裝配車間豐田裝配車間131

按工藝過程布置（ProcessLayout）又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)，如圖4－8所示。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床圖4－8：按工藝過程布置示意圖按工藝過程布置（ProcessLayout）LLLDDD132鉚焊裝配車間

鉚焊裝配車間133按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）基本原理是，首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。車床鉆床磨床LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL如4－9：成組生產(chǎn)單元布置示意圖按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGr134按C形制造單元布置

成組制造單元具體地可以布置成C型，簡稱C型制造單元布置機(jī)器6機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5入口出口如4－10：C形制造單元布置示意圖按C形制造單元布置機(jī)器6機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5入135U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）機(jī)器7654321出口7654321入口出口入口工人的行走路線圖4－11：U形制造單元及生產(chǎn)線布置U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）機(jī)器765136曲線形(U形、半圓形或蛇形)布置的優(yōu)點(diǎn)：人員配置靈活，便于平衡；便于返工；便于搬運(yùn)；通路順暢；便于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。Bad:工人被分開，沒有機(jī)會(huì)交換工作要素。Better:工人可交換工作要素；可增減工人；經(jīng)培訓(xùn)的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進(jìn)度。Bad:沒有機(jī)會(huì)同其他工人合作，增加產(chǎn)量。Better:工人可相互幫助，便于第三人插手Bad:直線形難以平衡。Better:便于協(xié)作與幫助。5人減為4人。曲線形(U形、半圓形Bad:工人被分開，Better:工人可1374.3庫房布置例子假設(shè)有一個(gè)家電用品倉庫，共有M個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉庫有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口（如圖4－12所示）。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表4－1所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最??？4.3庫房布置例子138存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)16023.微波爐36014.音響37535.電視80046.收音機(jī)15017.其他1002貨區(qū)通道表4－1：家電用品倉庫的存儲(chǔ)信息圖4－12：倉庫平面示意圖存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)113972465537244551通道貨區(qū)圖4－13：布置好的倉庫平面示意圖72465537244551通道貨區(qū)圖4－13：布置好的倉庫140上面的例子是以總搬運(yùn)量最小為目標(biāo)的一種簡單易行的倉庫貨區(qū)布置方法。在實(shí)際中，根據(jù)情況不同，倉庫布置可以有多種方案，多種考慮目標(biāo)。例如，不同物品的需求經(jīng)常是季節(jié)性的，因此，在上例中，也許在國慶或者春節(jié)期間把電視、音響放在靠近出入口處，而在夏季的時(shí)候?qū)⒖照{(diào)放在出入口處?？臻g利用方法不同也會(huì)帶來不同的倉庫布置要求，如立體倉庫。（視頻）上面的例子是以總搬運(yùn)量最小為目標(biāo)的一種簡單易行的倉庫貨區(qū)布置1414.4選址與布置決策的定量分析4.4.1量本利分析法(盈虧平衡點(diǎn)分析法)步驟：（1）確定每一被選地點(diǎn)的固定成本和可變成本（2）在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的總成本線（3）確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高這種方法需要建立以下假設(shè):售價(jià)和銷售量都相同(對于制造業(yè)來說，廠址不影響其銷售量)4.4選址與布置決策的定量分析4.4.1量本利分析法(142[例]某一機(jī)動(dòng)汽化器制造商考慮將新建一處生產(chǎn)制造廠,在A、B、C三個(gè)城市進(jìn)行選擇,條件如下表（元）方案固定成本單位變動(dòng)成本預(yù)測銷量預(yù)計(jì)銷售價(jià)格A30萬75020001200B60萬45020001200C110萬25020001200[例]某一機(jī)動(dòng)汽化器制造商考慮將新建一處生產(chǎn)制造廠,在A、143總成本=固定成本+單位變動(dòng)成本*預(yù)測銷量[解]TCA=300000+750*2000=1800000TCB=600000+450*2000=1500000TCC=1100000+250*2000=1600000銷售量成本收入TCATCBTCC總成本=固定成本+單位變動(dòng)成本*預(yù)測銷量[解]銷售量成本收入1444.4.2評分法

1.一般評分法(見例1)2.加權(quán)評分法(見例2)A選擇有關(guān)因素（如市場位置、水源供應(yīng)、停車場、潛在收入等）B賦予每個(gè)因素一個(gè)比重，以此顯示它與所有其它因素相比的相對重要性。各因素比重總和一般是1.00C給所有因素確定一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)值范圍（如0-100）D給每一待選地點(diǎn)打分E把每一因素的得分與它所占的比重值相乘，再把各因素乘積值相加就得到待選地點(diǎn)的總分F選擇其中綜合得分最高的地點(diǎn)4.4.2評分法

1.一般評分法(見例1)145[例1]有三個(gè)候選廠址：A、B、C，它們經(jīng)濟(jì)因素相當(dāng)，現(xiàn)按7個(gè)難以量化的因素進(jìn)行進(jìn)一步比較。選址因素最高分?jǐn)?shù)候選廠址ABC未來燃料可獲性水源供應(yīng)的充足程度勞動(dòng)力供應(yīng)情況生活條件運(yùn)輸?shù)撵`活性及前景環(huán)境污染法規(guī)稅收穩(wěn)定性3001002501502005050200802201201603030250902001201604040220802001001403030合計(jì)1100840900800[例1]有三個(gè)候選廠址：A、B、C，它們經(jīng)濟(jì)因素相當(dāng)，現(xiàn)按7146[例2]加權(quán)評分：一家攝影公司打算開張一家分店，下表是兩個(gè)可供選擇的地點(diǎn)的信息因素比重得分(100)衡量值地點(diǎn)1地點(diǎn)2地點(diǎn)1地點(diǎn)2鄰近已有商店交通繁華租金大小布局運(yùn)營成本0.100.050.400.100.200.151.0010080708640806080909270900.10（100）=10.00.05（80）=4.00.40（70）=28.00.10（86）=8.60.20（40）=8.00.15（80）=12.0

70.60.10（60）=6.00.05（80）=4.00.40（90）=36.00.10（92）=9.20.20（70）=14.00.15（90）=13.5

82.7[例2]加權(quán)評分：一家攝影公司打算開張一家分店，下表是兩個(gè)可1474.4.3作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。4.4.3作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)148作業(yè)相關(guān)圖代號(hào)密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他表4－4：關(guān)系密切程度分類表表4－5：關(guān)系密切原因作業(yè)相關(guān)圖代號(hào)密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重149例4－1一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè)2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的祖業(yè)關(guān)系密切程度，如圖4－16所示，請根據(jù)4－16作出合理布置。這里的符號(hào)表示兩者的關(guān)系絕對重要部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU表4－6：作業(yè)相關(guān)圖示例例4－1一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成150解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）151第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖4－17所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456546231圖4－17：聯(lián)系簇圖4－18：聯(lián)系簇第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖4－17所示。原則是，從關(guān)152第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖4－18所示。第四步，畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖4－19所示。第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門（如圖4－20所示）第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上1533416126354圖4－19：X關(guān)系聯(lián)系簇圖4－20：最后結(jié)果3416126354圖4－19：X關(guān)系聯(lián)系簇圖4－20：最后1544.4.4從--至表法從--至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。其基本步驟如下：選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。4.4.4從--至表法從--至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)155[例]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動(dòng)次數(shù)和單位移動(dòng)成本如表所示。請確定最佳布置方案。[例]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路156設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)單位距離運(yùn)輸成本單位距離每月運(yùn)輸成本單位距離每月總