真空干燥機的機械分類

真空干燥機的機械分類機械分類

雙錐回轉真空干燥機

雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性劇烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采納皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特殊設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采納牢靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調(diào)速，又能進行恒溫掌握。熱媒介質(zhì)從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，將在罐內(nèi)為您特殊設計“抄板”結構。

真空耙式干燥機

真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫柔易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采納自動轉向裝置，使軸的轉動方向、在每隔5~8min轉變一次攪拌器的轉動方向。

板式真空干燥機

板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機，日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)勝利。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。

低溫帶式連續(xù)真空干燥機

低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)勝利的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備

在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的外形存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到精彩的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。

低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿意極大部分熱敏性物料的加工要求。

低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥勝利轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。

低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和全都性。

技術特點：

1．在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。

2．加熱系統(tǒng)可采納蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。

3．干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)整，20分鐘－60分鐘后開頭連續(xù)出料直至批量完成。

4．履帶采納特氟龍材料，運轉平穩(wěn)、牢靠、受熱面積勻稱。履帶速度可任意調(diào)整層數(shù)分2—5層，可依據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

5．采納多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

6．配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可依據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、便利。

8．選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)細心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。

9．能耗小、無三廢、低噪音。

10．完全符合GMP認證要求。

主要優(yōu)點：

·全套工藝采納自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。

·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。

·適合各種高難度物料的干燥。

·物料干燥度(含水率)可調(diào)。

·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一