倒虹吸專項(xiàng)施工方案版

新安縣金水大道建設(shè)工程（上河村至鮑莊村段）二標(biāo)段K12+830(2-3.0×2.0)鋼筋砼倒虹吸施工專項(xiàng)技術(shù)方案編制單位：山東天誠(chéng)市政公路工程有限公司編制人：審核人：日期：二○一五年十二月目錄1工程概況11.1倒虹吸設(shè)計(jì)11.2倒虹吸與綜合管廊之間相對(duì)關(guān)系11.3地質(zhì)條件21.4技術(shù)保證條件32編制依據(jù)42.1建質(zhì)［2009］87號(hào)文42.2設(shè)計(jì)圖紙42.3有關(guān)條例及規(guī)范42.4實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)53施工計(jì)劃53.1進(jìn)度計(jì)劃53.2主要工程數(shù)量63.3人員計(jì)劃63.4機(jī)械設(shè)備計(jì)劃74施工工藝技術(shù)74.1總體施工方案74.2工藝流程84.3基坑施工94.3.1基坑概況94.3.2施工方法94.3.3基坑監(jiān)測(cè)134.4倒虹吸施工154.4.1鋼筋施工154.4.2模板施工184.4.3混凝土施工224.4.4止水帶和防水層施工264.5涵背回填施工285安全保證措施305.1組織保障305.1.1組織要求305.1.2安全管理體系305.1.3安全生產(chǎn)保證體系315.2技術(shù)措施325.3應(yīng)急預(yù)案335.3.1應(yīng)急工作流程圖335.3.2危險(xiǎn)源的辨析345.3.3應(yīng)急資源345.3.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)345.3.5應(yīng)急響應(yīng)355.3.6基坑坍塌的預(yù)防及應(yīng)急措施356專職安全生產(chǎn)管理人員特種作業(yè)人員37k12+830（2-3.0×2.0）鋼筋砼倒虹吸施工專項(xiàng)技術(shù)方案工程概況倒虹吸設(shè)計(jì)K12+830倒虹吸位于新安縣南部規(guī)劃水城區(qū)域內(nèi)，結(jié)構(gòu)形式為2-3×2m箱涵，與路線交角90°，設(shè)計(jì)荷載城-A級(jí)，基底承載力要求不小于250kPa。倒虹吸長(zhǎng)度64m，基坑開(kāi)挖深度為8.5m~13.9m，填土高度7.86m，進(jìn)出口形式為豎井。倒虹吸箱節(jié)采用C30鋼筋混凝土，基礎(chǔ)采用C20混凝土，井身采用C20鋼筋混凝土，混凝土的抗?jié)B等級(jí)≥P8，墊層采用砂礫墊層，地基承載力要求≥250kPa。洞身具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)下端面圖。K12+830倒虹吸洞身斷面圖倒虹吸與綜合管廊之間相對(duì)關(guān)系K12+830倒虹吸結(jié)構(gòu)頂面位于綜合管廊墊層下方1.25m處，結(jié)合位置中間用砂礫填充壓實(shí)，橫向與管廊成90°相交。具體位置關(guān)系見(jiàn)立面圖及平面圖。K12+830倒虹吸立面圖K12+830倒虹吸平面圖地質(zhì)條件根據(jù)地勘資料顯示，K12+830倒虹吸處地貌單元屬于澗河一級(jí)階地，地貌形態(tài)單一，地形較為平坦開(kāi)闊，交通較為便利，地面標(biāo)高在251～256.4m之間，基底標(biāo)高為242.5m，地層上部為第四系人工填土，第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4a1+p1）黃土狀粉質(zhì)黏土、卵石，場(chǎng)地內(nèi)上部3.5~4m范圍內(nèi)下伏基巖為新生界第三系洛陽(yáng)組（N）砂巖?？辈炱陂g勘察深度范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水。具體情況見(jiàn)下鉆孔柱狀圖。QLZK005鉆孔柱狀圖技術(shù)保證條件以下內(nèi)容載自有關(guān)規(guī)范中強(qiáng)制性條文，施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行。施工中必須建立技術(shù)與安全技術(shù)交底制度。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，并形成文件。鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性?；炷良?xì)骨料中氯離子含量，對(duì)鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.06%。應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t應(yīng)為一批，散裝水泥不超過(guò)500t應(yīng)為一批。澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。編制依據(jù)建質(zhì)［2009］87號(hào)關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知(建質(zhì)［2009］87號(hào)文)設(shè)計(jì)圖紙第一冊(cè)道路工程第三冊(cè)橋涵工程第九冊(cè)《巖土勘察報(bào)告》有關(guān)條例及規(guī)范豫建[2010]25號(hào)《河南省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第466號(hào)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》河南省人民政府令第161號(hào)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50－2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)新安縣金水大道建設(shè)工程二標(biāo)《施工組織設(shè)計(jì)》施工計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排和施工總體部署，本標(biāo)段倒虹吸在施工總體安排上優(yōu)先安排施工。本工程計(jì)劃由一個(gè)班組流水作業(yè)施工，施工時(shí)間88天，具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。K12+830倒虹吸施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)施工項(xiàng)目時(shí)間（d）10d20d30d40d50d60d70d80d90d1基坑開(kāi)挖72砂礫墊層23基礎(chǔ)施工24涵身施工455豎井施工156防水層施工77涵背回填10主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號(hào)部位材料單位數(shù)量1開(kāi)挖基坑土石方m3271852箱涵基礎(chǔ)C20砼m348.6涵身C30砼m3634.9HRB400鋼筋筋Kg97098.9砂礫墊層m3440.3防水層㎡844.83豎井C20砼m3145.1HRB400鋼筋筋kg5401.74臺(tái)背回填碎石土m32739人員計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員計(jì)劃見(jiàn)表“人員計(jì)劃配置表”。人員計(jì)劃配置表項(xiàng)目崗位人數(shù)職責(zé)備注基坑施工項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展展工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)全面負(fù)責(zé)專職安全員1施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理施工員2現(xiàn)場(chǎng)施工管理、監(jiān)監(jiān)督測(cè)量員2測(cè)量、放線、復(fù)核核資料員1負(fù)責(zé)資料收集、整整理、報(bào)簽材料員1負(fù)責(zé)材料采購(gòu)與后后勤保障特種作業(yè)人員19從事施工現(xiàn)場(chǎng)特殊殊種類作業(yè)技術(shù)工人30現(xiàn)場(chǎng)施工總計(jì)59機(jī)械設(shè)備計(jì)劃用于本工程的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表“主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表”。主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC220臺(tái)2土石方工程2裝載機(jī)ZL50輛1土石方工程3自卸汽車(chē)CQ3253臺(tái)6土石方工程4壓路機(jī)LSS220B臺(tái)1墊層、回填5立式污水泵6PWL臺(tái)2施工排水6鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4/114臺(tái)1鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)CQ50-1臺(tái)1鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)GJB-40B臺(tái)1鋼筋加工9電焊機(jī)BX7-500--1臺(tái)3鋼筋10汽車(chē)起重機(jī)20T輛1吊裝11萬(wàn)能木工圓鋸MJ225臺(tái)1木工加工12細(xì)木工帶鋸機(jī)MJ318臺(tái)1木工加工13木工平面刨M(fèi)B504臺(tái)1木工加工14混凝土攪拌站120m3/h套1混凝土集中攪拌15混凝土運(yùn)輸車(chē)12方輛4混凝土運(yùn)輸16混凝土泵車(chē)60m3/h輛1混凝土入倉(cāng)17插入式振動(dòng)器ZX-50臺(tái)2混凝土工程18平板式振動(dòng)器ZW-90臺(tái)1混凝土工程19蛙式夯HW-60臺(tái)1涵背回填20灑水車(chē)10T輛1土方工程、混凝土土施工工藝技術(shù)總體施工方案按照設(shè)計(jì)圖紙要求，箱涵倒虹吸與綜合管廊交叉施工時(shí)的施工順序?yàn)椋合浜购缥┕ぁ靥顗簩?shí)→綜合管廊施工→其他?；影捶侄?、分層、對(duì)稱、均衡的原則，開(kāi)挖坡度按1:2放坡，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工修整基坑、邊坡的施工方法；鋼筋施工本倒虹吸距離鋼筋加工場(chǎng)較近，鋼筋采用加工場(chǎng)內(nèi)集中成批下料、制作，并盡可能地制成鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。模板施工支架施工混凝土工程倒虹吸結(jié)構(gòu)所需混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵、料斗或溜槽等方式澆筑入模，機(jī)械振搗。工藝流程倒虹吸施工工藝見(jiàn)下圖。不合格，處理至合格施工基坑外防排水不合格，處理至合格施工基坑外防排水開(kāi)挖基坑修整基坑，施工積水井地基處理，檢查地基承載力鋪設(shè)砂礫墊層立模板，現(xiàn)澆基礎(chǔ)砼安裝底板側(cè)墻鋼筋立模澆筑涵身底板安裝側(cè)墻鋼筋安裝內(nèi)支架、側(cè)模、頂模安裝頂板鋼筋安裝外側(cè)模、外支架澆筑涵身側(cè)墻和頂板測(cè)量放線豎井施工防水層施工，檢查驗(yàn)收涵背回填合格基坑施工基坑概況K12+830倒虹吸涵底標(biāo)高為243.900,基坑開(kāi)挖量27185m3，開(kāi)挖深度8.5~13.9m，擬采用1:2坡度放坡開(kāi)挖以保證基坑穩(wěn)定。倒虹吸的北口附近有房屋建筑，需拆除后才能進(jìn)行放坡開(kāi)挖；東側(cè)有運(yùn)糧鐵路，鐵路樁號(hào)為k12+862.5，軌道頂標(biāo)高為254.100，與倒虹吸涵底高差10.2m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果，放坡開(kāi)挖不會(huì)對(duì)鐵路運(yùn)營(yíng)造成影響，但需挖除部分鐵路路塹邊坡。施工過(guò)程同時(shí)加強(qiáng)對(duì)鐵路的監(jiān)測(cè)，確保安全。倒虹吸平面位置圖如下：K12+830倒虹吸平面位置圖施工方法場(chǎng)地清理對(duì)包含細(xì)根須、草木植物等表層有機(jī)土壤及亂石的表土進(jìn)行原地面下30cm的清理。清理的方法是用挖掘機(jī)清理成堆，裝載機(jī)裝車(chē)運(yùn)輸。表土的堆放按照棄渣場(chǎng)規(guī)劃有序進(jìn)行堆放，擬計(jì)劃堆放在K13+000處棄土場(chǎng)，具體情況視存土場(chǎng)場(chǎng)征地情況再行確定。土石方開(kāi)挖開(kāi)挖順序：擬采用兩臺(tái)挖掘機(jī)從倒虹吸兩端分別向中間分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度2～3m，如土質(zhì)松散可減小每循環(huán)開(kāi)挖深度。隨著基坑開(kāi)挖深度的增加，同時(shí)拉槽開(kāi)挖K12+740～K12+830段90m長(zhǎng)的管廊基坑作為運(yùn)輸通道，坡度12%，現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖布置見(jiàn)下圖：基坑開(kāi)挖布置圖邊坡的確定：采用自然放坡大開(kāi)挖，依據(jù)地勘資料，坡率1：2，開(kāi)挖斷面如下：倒虹吸基坑開(kāi)挖斷斷面圖分層開(kāi)挖：挖掘機(jī)機(jī)挖土自卸車(chē)車(chē)配合運(yùn)輸，個(gè)個(gè)別地方裝載載機(jī)配合，實(shí)實(shí)行分層分段段放坡開(kāi)挖，每每層開(kāi)挖兩側(cè)側(cè)臨時(shí)排水溝溝始終領(lǐng)先于于開(kāi)挖土層，保保證土方開(kāi)挖挖旱地施工。開(kāi)開(kāi)挖土方運(yùn)至至指定棄土位位置，整齊堆堆放。開(kāi)挖同同時(shí)經(jīng)常檢查查中線和標(biāo)高高，以保證開(kāi)開(kāi)挖邊坡符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。根據(jù)地勘資料顯示示，倒虹吸基基底持力層為為砂巖，滿足足地基承載力力要求≥2550kPa。巖巖性：褐紅色色，強(qiáng)風(fēng)化，中中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，層層狀構(gòu)造，主主要礦物成分分為石英，長(zhǎng)長(zhǎng)石。裂隙發(fā)發(fā)育，裂隙面面有銹色，強(qiáng)強(qiáng)度差，錘擊擊易碎。砂巖巖部分基坑采采用淺眼松動(dòng)動(dòng)爆破開(kāi)挖，爆爆破工藝見(jiàn)《管管廊石方基坑坑專項(xiàng)施工方方案》。土方分層開(kāi)挖示意意圖邊坡開(kāi)挖：開(kāi)挖自自上而下分層層分段依次進(jìn)進(jìn)行，施工中中隨時(shí)作成一一定的坡勢(shì)，以以利排水，開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中避避免邊坡穩(wěn)定定范圍形成積積水。坡面上上要預(yù)留適當(dāng)當(dāng)厚度的保護(hù)護(hù)層，最后進(jìn)進(jìn)行刷坡處理理。機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)輔輔以人工配合合，特別是基基底以上300cm的土層層以人工開(kāi)挖挖為主，以減減少超挖、保保持坑底土體體的原狀結(jié)構(gòu)構(gòu)。開(kāi)挖至基底標(biāo)高后后，對(duì)基底地地基承載力進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)，達(dá)到容許許值后立即施施工砂礫墊層層和混凝土基基礎(chǔ)，減少基基底暴露時(shí)間間?；优潘疄榱耸鑼?dǎo)施工用水水、大氣降水水等地表水，防防止場(chǎng)地被水水浸泡，開(kāi)挖挖土方時(shí)，基基坑頂面設(shè)置置擋水墻，基基坑底設(shè)置排排水溝、集水水井。排水系系統(tǒng)的做法為為：在基坑頂頂周邊設(shè)置3300×1220mm擋水水墻，基坑坑底周邊設(shè)置置300×5500mm排排水明溝，在在基坑南北兩兩端各設(shè)一個(gè)個(gè)0.8×00.8×1..2m集水井井。排水溝、集集水井均采用用5mm厚MM10水泥砂砂漿抹面。集集水井井底填填以20cmm厚碎石或卵卵石，水泵抽抽口包裝過(guò)濾濾網(wǎng)，以防止止泥砂進(jìn)入水水泵。在整個(gè)個(gè)施工過(guò)程中中，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確保配備足足夠的抽排水水設(shè)備，在集集水井處設(shè)置置自吸式抽水水機(jī)，隨時(shí)將將基坑內(nèi)的積積水抽排?；娱_(kāi)挖注意事項(xiàng)項(xiàng)開(kāi)挖基坑發(fā)現(xiàn)地裂裂、局部上層層滯水或土層層有較大變化化時(shí)，盡快采采取措施處理后，方能繼續(xù)續(xù)施工。采用分段快速作業(yè)業(yè)法，施工過(guò)過(guò)程中避免基基坑曝曬或泡泡水；雨季施施工必須采取防、排水措施施。挖方作業(yè)由坡上方方自上而下分分層開(kāi)挖，每每層開(kāi)挖2～～3m。土方開(kāi)挖前，聯(lián)系系監(jiān)測(cè)隊(duì)伍對(duì)對(duì)基坑進(jìn)行原原始監(jiān)測(cè)，收收集原始記錄錄，為基坑開(kāi)挖時(shí)信息化數(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工工做準(zhǔn)備。在施工過(guò)程中，特特別是在有管管線的范圍和和管線埋深的的可能深度范范圍內(nèi)，采用人工小心挖掘掘，以免破損損、損壞管線線，確保在施施工期間所有有地下管線的的安全和正常常使用?；铀闹芗皶r(shí)搭設(shè)設(shè)高1.2mm的安全欄桿桿，欄桿用鋼鋼管搭設(shè)，并并掛安全網(wǎng)和安全標(biāo)志。挖掘機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁禁站立人員，當(dāng)當(dāng)挖掘機(jī)司機(jī)機(jī)視線不清時(shí)時(shí)采取加強(qiáng)措施或停止開(kāi)開(kāi)挖?；舆吰率┕ひ笄蠡舆吰路艠訒r(shí)，充充分考慮施工工誤差及施工工便道寬度等等因素后自行行調(diào)節(jié)。基坑邊2m范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁堆載，22m外的堆載載（包括土方方、施工機(jī)械械等）不大于15kPaa；基坑周邊邊嚴(yán)禁行走汽汽車(chē)?；娱_(kāi)挖期間若出出現(xiàn)基坑變形形過(guò)大或其它它緊急情況，采采用機(jī)械或人人工對(duì)基坑進(jìn)行局部回填填，然后進(jìn)行行加固處理，待待處理完畢后后再分層向下下開(kāi)挖?；讬z查及處理檢查基底地質(zhì)情況況、土質(zhì)與承承載力是否與與設(shè)計(jì)相符，若若有變化立即即請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)整處理，以以滿足設(shè)計(jì)要要求?；壮谠?0ccm以內(nèi)時(shí)，用用原狀土回填填壓實(shí)，密實(shí)實(shí)度不得低于于原狀土，或用砂礫回填填壓實(shí)?；娱_(kāi)挖質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值（mm）檢查方法基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、鋼尺3地基承載力≥250kPa重型觸探儀一般項(xiàng)目1表面平整度20205020202m靠尺和楔形塞塞尺2基低土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：項(xiàng)目允許偏差差值單位（mmm）基坑監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)的目的：充分分掌握整個(gè)深深基坑在開(kāi)挖挖過(guò)程中及雨雨季施工時(shí)坑坑壁土體、鄰鄰近道路管線線及建筑物的的變形動(dòng)態(tài)、變變形大小及特特征、地下水水動(dòng)態(tài)變化特特征等，以達(dá)達(dá)到預(yù)警效果果，確保整個(gè)個(gè)基坑工程施施工的順利進(jìn)進(jìn)行。通過(guò)基基坑監(jiān)測(cè)及時(shí)時(shí)提供施工信信息，相應(yīng)調(diào)調(diào)整施工方案案，及時(shí)采取取合理的應(yīng)急急應(yīng)變措施。觀測(cè)點(diǎn)的布置：在在坡頂上每隔隔10m左右右布置一個(gè)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)精度要求：滿滿足國(guó)家三級(jí)級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精精度要求：水水平誤差控制制<6.00mm；；垂直誤差控控制<0.55mm。觀測(cè)時(shí)間的確定::基坑開(kāi)挖每每一步都應(yīng)作作基坑變形觀觀測(cè)。觀測(cè)時(shí)間間隔：每每天監(jiān)測(cè)2次次，位移及變變形穩(wěn)定后每每天監(jiān)測(cè)1次次?；娱_(kāi)挖挖完成7天后后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)無(wú)異常時(shí)可可由每天1次次到3天1次次，15天后后每周觀測(cè)一一次，直至基基礎(chǔ)工程施工工結(jié)束。遇到到特殊情況應(yīng)應(yīng)加密觀測(cè)次次數(shù)，當(dāng)有事事故征兆時(shí)，應(yīng)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。遇遇到特殊情況況是指當(dāng)變形形超過(guò)有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（如報(bào)警警值等）或監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果變化化速率較大時(shí)時(shí)。觀測(cè)方法基坑周邊地面的位位移觀測(cè)采用用準(zhǔn)直線法,,觀測(cè)時(shí)使每每段觀測(cè)點(diǎn)與與兩端工作基基點(diǎn)布成一條條準(zhǔn)直線，將將儀器設(shè)于一一端工作基點(diǎn)點(diǎn)上，后視另另一工作點(diǎn)，確確定各觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于準(zhǔn)直線的的垂直偏移量量。沉降觀測(cè)測(cè)采用往返閉閉合觀測(cè)法。監(jiān)測(cè)儀器位移觀測(cè)儀器采用用2”全站儀儀,沉降觀測(cè)測(cè)儀器采用NN3水準(zhǔn)儀和和鋼尺。場(chǎng)地查勘與記錄：：施工前對(duì)場(chǎng)地的臨臨近道路管線線及建筑物進(jìn)進(jìn)行全面調(diào)查查,查清有有無(wú)原始裂縫和異常并作記錄錄，照相存檔檔。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開(kāi)開(kāi)挖前應(yīng)測(cè)得得初始值，且且不應(yīng)少于兩兩次。每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)細(xì)記入?yún)R總表表并繪制沉降降與位移曲線線。注意事項(xiàng)每次觀測(cè)應(yīng)用相同同的觀測(cè)方法法和觀測(cè)線路路。觀測(cè)其間使用一種種儀器，一個(gè)個(gè)人操作，不不能更換。加強(qiáng)對(duì)基坑的沉降降、變形觀測(cè)測(cè)。若發(fā)現(xiàn)異異常情況時(shí)應(yīng)應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及公司相關(guān)關(guān)職能部門(mén)。監(jiān)測(cè)報(bào)警根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要要求，本工程程基坑側(cè)壁的的保護(hù)等級(jí)為為二級(jí)：即地地面最大沉降降量<0.22%H，基坑坑支護(hù)水平位位移最大偏移移量<0.33%H，H為為基坑開(kāi)挖深深度。當(dāng)?shù)孛婷孀畲蟪两盗苛亢突又ёo(hù)護(hù)水平位移達(dá)達(dá)到上述報(bào)警警值時(shí)，應(yīng)立立即停工，撤撤離所有作業(yè)業(yè)人員到安全全區(qū)域。同時(shí)時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案，報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和工工程技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，并上報(bào)報(bào)公司職能部部門(mén)，經(jīng)相關(guān)關(guān)部門(mén)會(huì)商處處理后方可繼繼續(xù)施工。基坑周?chē)薪ㄖ谋O(jiān)測(cè)在基坑周?chē)蟹课菸?、鐵路等建建筑，為防止止在基坑施工工過(guò)程中可能能會(huì)產(chǎn)生的影影響。為了區(qū)區(qū)分責(zé)任，避避免不必要的的糾紛，應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)有資質(zhì)的檢檢測(cè)單位對(duì)這這些原有建筑筑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在在基坑施工前前對(duì)這些建筑筑物進(jìn)行全面面調(diào)查,查查清有無(wú)原始始裂縫和異常常并作記錄，照照相存檔。倒虹吸施工倒虹吸結(jié)構(gòu)施工工工藝流程見(jiàn)下下工藝流程::鋼筋加工砼拌和系系統(tǒng)供料↓↓↓施工準(zhǔn)備→鋼筋綁綁扎安裝→拼裝模板→砼澆筑成型型→砼養(yǎng)護(hù)↑模板加工倒虹吸結(jié)構(gòu)施工工工藝流程圖鋼筋施工鋼筋的材質(zhì)選擇及及檢驗(yàn)本工程鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)用的鋼鋼筋采用符合合熱軋鋼筋主主要性能的要要求的鋼筋。每批鋼筋均附有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書(shū)及出廠檢檢驗(yàn)單。在使使用前，分批批進(jìn)行鋼筋機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以以同一爐(批批)號(hào)、同一一截面尺寸的的鋼筋為一批批，取樣的重重量不大于660kg；根據(jù)廠家提供的鋼鋼筋質(zhì)量證明明書(shū)，檢查每每批鋼筋的外外表質(zhì)量，并并測(cè)量每批鋼鋼筋的代表直直徑；在每批批鋼筋中，選選取經(jīng)表面檢檢查和尺寸測(cè)測(cè)量合格的兩兩根鋼筋中各各取一個(gè)拉力力試件(含屈屈服點(diǎn)，抗拉拉強(qiáng)度和延伸伸率試驗(yàn))和和一個(gè)冷彎試試驗(yàn)，如一組組試驗(yàn)項(xiàng)目的的一個(gè)試件不不符合監(jiān)理人人規(guī)定數(shù)值時(shí)時(shí)，則另取兩兩倍數(shù)量的試試件，對(duì)不合合格的項(xiàng)目作作第二次試驗(yàn)驗(yàn)，如有一個(gè)個(gè)試件不合格格，則該批鋼鋼筋為不合格格產(chǎn)品。鋼筋的加工鋼筋外觀鋼筋的表面潔凈無(wú)無(wú)損傷，油漆漆污染和鐵銹銹等應(yīng)在使用用前清除干凈凈。不使用帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋。加工尺寸鋼筋加工選用技術(shù)術(shù)高超的技術(shù)術(shù)工人進(jìn)行加加工，尺寸符符合施工圖紙紙要求。鋼筋筋的彎鉤彎折折加工應(yīng)符合合公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范《JTG//TF500－20111》第4.22.2～4..2.3條的的規(guī)定。鋼筋安裝一般要求鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)臺(tái)、柱±20箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)臺(tái)±10板±3鋼筋的安裝位置、間間距、保護(hù)層層及各部分鋼鋼筋大小的尺尺寸均按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求進(jìn)進(jìn)行綁扎施工工。在已經(jīng)綁扎好的鋼鋼筋，集中架架空堆放，避避免粘有泥土土、有害鐵銹銹、松散的鐵鐵銹、油漆、油油脂或其它的的有害物質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的的鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋綁扎網(wǎng)的的縱橫向鋼筋筋的每個(gè)交叉叉點(diǎn)均用鉛絲絲綁扎。鋼筋綁扎使用的鐵鐵絲采用200~22#火火燒絲或鍍鋅鋅鐵絲（鉛絲絲），其中222號(hào)鐵絲只只用于綁扎直直徑12mmm以下的鋼筋筋。雙向受力力的鋼筋必必須將鋼筋交交叉點(diǎn)全部綁綁扎。如采用用一面順扣應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)變換方方向時(shí)，采用用八字扣綁扎扎，保證鋼筋筋不產(chǎn)生位移移。禁止跳扣扣，避免網(wǎng)片片歪斜變形。為保證混凝土保護(hù)護(hù)層的厚度，在在鋼筋與模板板之間設(shè)置強(qiáng)強(qiáng)度不低于結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的混凝土墊墊塊。墊塊要要埋設(shè)鋼絲并并與鋼筋扎緊緊，墊塊互相相錯(cuò)開(kāi)、分散散布置，墊塊塊間距1m，梅梅花形布置。鋼筋施工完畢后經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員員及監(jiān)理檢查查驗(yàn)收，并符符合施工詳圖圖要求后，再再進(jìn)行混凝土土澆筑施工。底板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎扎清理基礎(chǔ)標(biāo)畫(huà)鋼筋位置線清理基礎(chǔ)標(biāo)畫(huà)鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預(yù)埋筋綁扎墊塊底板鋼筋工藝流程程圖清掃基礎(chǔ)表面的雜雜物，并在模模板上用粉筆筆劃好主筋、分分布筋間距的的位置線，并并在位置線上上標(biāo)出鋼筋的的編號(hào)及直徑徑，以確保鋼鋼筋位置及間間距的準(zhǔn)確。按畫(huà)好的間距，先先擺受力主筋筋，后放分布布筋(上層鋼鋼筋則相反))，預(yù)埋件、觀觀測(cè)設(shè)備預(yù)埋埋管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度和位位置安照規(guī)范范要求施工。兩層鋼筋之間加鋼鋼筋馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置，鋼鋼筋馬凳直徑徑16mm，間間距1.5~~2m，排距距1.5~22m，梅花型型布置。最后在下層主筋下下墊與混凝土土同標(biāo)號(hào)的砂砂漿墊塊。邊墻及中間隔墻鋼鋼筋綁扎水平主筋采用焊接接連接，豎向向筋采用綁扎扎連接，綁扎扎水平筋時(shí)在在主筋上畫(huà)好好橫筋分檔標(biāo)標(biāo)志，然后于于下部、中部部及上部各綁綁兩根橫筋固固定好位置，并并在橫筋上畫(huà)畫(huà)好分檔標(biāo)志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋，橫筋綁綁在豎筋的內(nèi)內(nèi)側(cè)。頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理基礎(chǔ)標(biāo)畫(huà)鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預(yù)埋筋清理基礎(chǔ)標(biāo)畫(huà)鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋及預(yù)埋筋綁扎墊塊模板清理→頂板模模板上畫(huà)線→→頂板下層受受力鋼筋綁扎扎→頂板上層層鋼筋綁扎模板清理：清理頂頂板模板上的的雜物，并在在模板上用粉粉筆劃好主筋筋、分布筋間間距的位置線線，并在位置置線上標(biāo)出鋼鋼筋的編號(hào)及及直徑，以確確保鋼筋位置置及間距的準(zhǔn)準(zhǔn)確。按畫(huà)好的間距，先先擺受力主筋筋，后放分布布筋(上層鋼鋼筋則相反))，預(yù)埋件、觀觀測(cè)設(shè)備預(yù)埋埋管、預(yù)留孔孔等及時(shí)配合合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度和位位置應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。兩兩層鋼筋之間間加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置，鋼筋馬馬凳直徑166mm，間距距1.5~22m，排距11.5~2mm，梅花型布布置。最后在下層主筋下下墊與混凝土土同標(biāo)號(hào)砂漿漿墊塊。支撐撐馬凳要綁扎扎牢固，防止止操作時(shí)鋼筋筋被踩變形、發(fā)發(fā)生位移。必必要時(shí)，支撐撐馬凳可以點(diǎn)點(diǎn)焊在下層鋼鋼筋的主筋上上。水平鋼筋和豎向鋼鋼筋的搭接要要相互錯(cuò)開(kāi)，搭搭接長(zhǎng)度及接接頭位置要符符合圖紙要求求及規(guī)范規(guī)定定。鋼筋綁扎完成后，不不準(zhǔn)施工人員員在上面行走走踩踏。澆筑筑混凝時(shí)另鋪鋪凳子、跳板板，并派鋼筋筋工值班，專專門(mén)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，保證鋼筋筋的正確位置置。模板施工倒虹吸涵身段內(nèi)模模采用定型鋼鋼模板，其余余模板采用555系列組合合鋼模板，局局部采用木模模進(jìn)行拼裝。底板模板倒虹吸管身段底板板混凝土模板板采用組合鋼鋼模板支立，倒倒角模板采用用定型鋼模板板支立，在施施工過(guò)程中保保證倒角模板板支立牢固、位位置準(zhǔn)確。底板兩邊的側(cè)模板板為鋼模板組組合。模板底底部不平處，采采用砂漿找平平堵縫。通過(guò)過(guò)模板底部拉拉桿和基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋錨筋來(lái)定定位模板底部部，在模板外外側(cè)采用腳手手管加固。側(cè)墻及頂板模板在底板成形后進(jìn)行行側(cè)墻及頂板板的準(zhǔn)備工作作，鋼筋安裝裝過(guò)程中同時(shí)時(shí)進(jìn)行頂板底底模支撐承重重支架的搭設(shè)設(shè)，并作為側(cè)側(cè)墻模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)支撐系統(tǒng)統(tǒng)。之后進(jìn)行行模板的拼裝裝并做臨時(shí)加加固。利用混混凝土底板外外露的拉桿頭頭及預(yù)埋的鋼鋼筋等有利條條件做好側(cè)墻墻模板外側(cè)模模板的外支撐撐系統(tǒng)。在整整體模板完成成拼裝后，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整測(cè)量量，復(fù)測(cè)合格格后逐一進(jìn)行行模板與支撐撐系統(tǒng)各接點(diǎn)點(diǎn)的檢查加固固，使之整體體穩(wěn)定牢固。堵堵頭模板采用用木模板加工工制作。墻身模板支立采用用內(nèi)頂、外拉拉。側(cè)墻兩邊邊的側(cè)模板對(duì)對(duì)拉螺栓間距距為75cmm、排距為660cm。豎豎向圍檁為雙雙鋼管?chē)鷻_（φφ48*3..5的鋼管）間間距75cmm。橫向圍檁檁為雙鋼管?chē)鷩鷻_（φ488*3.5的的鋼管），間間距為60ccm。模板的的內(nèi)撐為φ118的螺紋鋼鋼，間距500cm，梅花花型布置。模模板與鋼筋對(duì)對(duì)撐之間用混混凝土墊塊支支墊。頂板底模下面的支支撐系統(tǒng)由φφ48*3..5鋼管滿堂堂架+方木梁梁組成。滿堂堂支架橫向間間距0.8mm，縱向間距距0.9m，步步距1.2mm，扣件式鋼鋼管腳手架應(yīng)應(yīng)沿全高設(shè)置置剪刀撐，主主節(jié)點(diǎn)處必須須設(shè)置橫向水水平桿，在腳腳手架使用期期間嚴(yán)禁拆除除。上下分別別安設(shè)頂托、底底座，便于拆拆除頂模及排排架，涵身內(nèi)內(nèi)排架頂帽木木采用80××100mmm方木，橫背背帶采用2根根φ48鋼架架管組拼，豎豎背帶采用550*70mmm方木組拼拼，垂直交叉叉設(shè)置。腳手手架、模板支支立完畢應(yīng)由由技術(shù)人員會(huì)會(huì)同質(zhì)檢員、施施工負(fù)責(zé)人共共同檢查幾何何尺寸，加固固情況，自檢檢合格后上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。模板安裝及調(diào)整新模板在二次安裝裝前進(jìn)行表面面灰漿處理打打磨，達(dá)到平平整光潔。在在模板拼縫處處夾設(shè)粘貼海海綿膠帶。根根據(jù)設(shè)計(jì)施工工圖紙及測(cè)量量放樣數(shù)據(jù)，確確定出結(jié)構(gòu)物物尺寸邊線。模模板安裝時(shí)先先利用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行地層找找平，然后就就位底層模板板，并利用φφ14mm的的“U”型小小卡環(huán)連接每每塊模板，再再利用對(duì)拉螺螺栓將模板與與橫豎圍檁連連接成整體，并并加固。模板安裝后根據(jù)測(cè)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)據(jù)，利用線錘錘對(duì)模板進(jìn)行行調(diào)整，合格格后進(jìn)行加固固定位。模板安裝施工工藝藝流程：放線→模板安裝→→調(diào)整→檢測(cè)測(cè)→校核→固固定→檢查→→測(cè)量檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)要要求模板制作與安裝的的誤差保證設(shè)設(shè)計(jì)及監(jiān)理文文件對(duì)結(jié)構(gòu)物物外觀質(zhì)量的的要求。除設(shè)設(shè)計(jì)與監(jiān)理文文件有特殊規(guī)規(guī)定外，模板板的制作與安安裝允許誤差差遵照表下表表。項(xiàng)目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度度±5不刨光模板相鄰兩兩板表面高低低差3刨光模板相鄰兩板板表面高低差差1平板模板表面最大大的局部不平平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的的縫隙寬度2支架尺寸±5榫槽鉗接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和寬+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距+0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±1模板、支架制作質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板、支架安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面面的高程+2，-5模板相鄰兩板表面面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置置3預(yù)留孔洞中心線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部部尺寸+10，-0支架縱軸的平面尺寸跨度的1/10000或30模板拆除與保養(yǎng)拆除模板的期限及及保養(yǎng)，遵守守下列規(guī)定：：不承重的側(cè)面模板板，在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到33.5MPaa以上，保證證混凝土表面面及棱角不因拆模而而損壞時(shí)，予予以拆除；頂板的承重模板，在在混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度775%后，才才能拆除。拆模時(shí)，根據(jù)錨固固情況，分批批拆除錨固連連接件，防止止模板墜落。拆模使用專業(yè)工具，避免免混凝土及模模板的損傷。拆下的模板、圍檁檁、扣件、螺螺栓等配件及及時(shí)清理、維維修，并分類類堆存，妥善保管。清除模模板板肋上粘粘結(jié)的混凝土土塊，并檢查查板肋焊點(diǎn)完完好情況，相相應(yīng)進(jìn)行維修修；模板面刷刷機(jī)油保養(yǎng)不不被銹蝕?；炷潦┕せ炷敛牧线x購(gòu)及及檢驗(yàn)水泥水泥品種：按施工工圖紙的要求求，配置混凝凝土所需要的的水泥品種，各各種水泥均應(yīng)符合國(guó)家家和行業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)貨：每批水泥出出廠前，應(yīng)對(duì)對(duì)水泥的品質(zhì)質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)，每批水水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠廠合格證和復(fù)復(fù)檢資料。運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中應(yīng)注意意其品種和強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不得得混雜，應(yīng)采采取有效措施防止水泥受潮潮。貯存:到貨的水泥泥應(yīng)按不同品品種、強(qiáng)度等等級(jí)、出廠批批號(hào)，袋裝或或散裝分別貯放在專用的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，防止因因貯存不當(dāng)引引起水泥變質(zhì)質(zhì)。袋裝水泥泥的貯藏日期期不應(yīng)超過(guò)33個(gè)月，快硬硬水泥不應(yīng)超超過(guò)1個(gè)月，袋袋裝水泥的堆堆放高度不得得超過(guò)10袋袋。水均使用飲用水，決決不使用未經(jīng)經(jīng)處理的工業(yè)業(yè)廢水、生活活污水。拌和用水所含物質(zhì)質(zhì)不應(yīng)影響混混凝土和易性性和混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以以及引起鋼筋和混凝土土的腐蝕。水的pH值、不不溶物、可溶溶物、氯化物物、磷酸鹽、硫硫化物的含量量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。骨料混凝土骨料按設(shè)計(jì)計(jì)要求的級(jí)配配及規(guī)格進(jìn)料料，對(duì)含有活活性成分的骨骨料必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論論證，合格后后方可使用。不同料徑的骨料分分別堆存，嚴(yán)嚴(yán)禁相互混雜雜和混入泥土土；料場(chǎng)設(shè)置置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清清潔，級(jí)配良良好砂料?；炷敛捎枚?jí)配配，其配合比比由具有試驗(yàn)驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室出具試驗(yàn)驗(yàn)資料。配合比各種不同結(jié)構(gòu)類型型的混凝土用用量必須通過(guò)過(guò)試驗(yàn)選定?；炷劣昧吭O(shè)計(jì)按施工圖紙要求，通通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)成果進(jìn)行混混凝土用量、水水灰比設(shè)計(jì)。水工混凝土水灰比比的最大允許許值符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定?；炷恋奶涠龋瑧?yīng)應(yīng)根據(jù)建筑物物的性質(zhì)、鋼鋼筋含量、混混凝土運(yùn)輸、澆澆筑方法和氣候條件件決定，盡量量采用小的坍坍落度。施工過(guò)程中要經(jīng)常常定期檢驗(yàn)原原材料，進(jìn)而而調(diào)整用量。混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過(guò)程程中，在出機(jī)機(jī)口和澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝凝土取樣試驗(yàn)驗(yàn)，提交以下下資料:選用材料及其產(chǎn)品品質(zhì)量證明書(shū)書(shū)。試件的配料、拌和和試件的外形形尺寸。試件的制作和養(yǎng)護(hù)護(hù)說(shuō)明。試驗(yàn)成果及其說(shuō)明明。不同水灰比與不同同齡期的混凝凝土曲線及數(shù)數(shù)據(jù)。不同摻和量與強(qiáng)度度關(guān)系曲線及及數(shù)據(jù)。各種齡期混凝土的的密度、抗壓壓強(qiáng)度、抗?jié)B滲強(qiáng)度，極限限拉伸值、彈彈性模量、泊松比、坍落落度和初凝、終終凝時(shí)間等試試驗(yàn)資料?；炷涟韬捅竟こ袒炷涟韬秃驮诒緲?biāo)段設(shè)設(shè)置的混凝土土拌和站集中中拌和。工程程開(kāi)工前對(duì)拌和系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定定及試運(yùn)行?；炷僚淞蠒r(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照試驗(yàn)驗(yàn)配合比施工工，經(jīng)常檢查查衡器準(zhǔn)確性性，保證混凝土各組分稱量量偏差在規(guī)范范范圍內(nèi)?；炷涟韬蜁r(shí)設(shè)專專人負(fù)責(zé)，拌拌和時(shí)間控制制在2.0分分鐘，每班抽抽查混凝土坍坍落度并做好試件拌拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑混凝土?xí)r，必必須嚴(yán)格遵守守試驗(yàn)室提供供并經(jīng)批準(zhǔn)的的混凝土配料料單進(jìn)行配料料，嚴(yán)禁擅自自更改配料單單。因混凝土拌和及配配料不當(dāng)，或或因拌和時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢廢的混凝土棄棄置在指定的場(chǎng)地?；炷吝\(yùn)輸本工程混凝土的運(yùn)運(yùn)輸使用122m3混凝土攪拌拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸輸。施工道路路經(jīng)常維修保持路況良好，提提高車(chē)速，縮縮短運(yùn)輸時(shí)間間，摻普通減減水劑的混凝凝土運(yùn)輸時(shí)間間在炎熱的夏夏季不超過(guò)445min；；10~200℃天氣，混混凝土運(yùn)輸時(shí)時(shí)間不超過(guò)1120minn，0℃天氣氣，混凝土運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間不超超過(guò)180mmin，混凝凝土已初凝或或已失去塑性性的，作廢料料處理。嚴(yán)禁禁在運(yùn)輸途中中和卸料時(shí)加加水?；炷翝仓┕?zhǔn)備：建筑物地基必須經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行澆澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括以下下內(nèi)容（但不不限于）：隱蔽驗(yàn)收合格；施工用電全部接通通；施工用水準(zhǔn)備充足足；倉(cāng)內(nèi)清理干凈；振搗器具運(yùn)轉(zhuǎn)正常常且有備用；；人員配備齊全；平倉(cāng)工器具準(zhǔn)備充充足。混凝土入倉(cāng)方式倒虹吸管身段全箱箱分兩次澆注注，第一次澆澆至底板及內(nèi)內(nèi)壁以上300cm側(cè)墻，第第二次澆筑剩剩余部分。本本工程混凝土土澆筑采用混混凝土泵車(chē)輸輸送入倉(cāng)。從從低處開(kāi)始下下料，向高處處推進(jìn)?；炷翝仓埃敿?xì)檢查有有關(guān)準(zhǔn)備工作作，包括基層層（縫面處理理）處理情況況，混凝土澆澆筑的準(zhǔn)備工工作，模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件（止水帶）等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并做好記錄。新老混凝土施工縫縫面在澆筑第第一層混凝土土前，先鋪一一層同等級(jí)的的砂漿，保證證新混凝土與與老混凝土施施工縫面結(jié)合合良好。鋪料方法和允許間間隔時(shí)間管涵澆筑是從一端端推進(jìn)到另一一端，分層下下料振搗，豎豎井混凝土分分層多次澆筑筑到頂，要嚴(yán)嚴(yán)格控制澆筑筑速度，使混混凝土邊澆筑筑邊凝固。下下一層混凝土土初凝前澆筑筑上一層，以以此類推直至至完成。混凝土澆筑應(yīng)保持持連續(xù)性，無(wú)無(wú)故不得中斷斷，澆筑過(guò)程程中允許間歇歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。摻摻普通減水劑劑混凝土的允允許間歇時(shí)間間：氣溫200~30℃時(shí)時(shí)90分鐘；；10~200℃時(shí)1355分鐘；5~~10℃時(shí)1195℃分鐘鐘。如因故超超過(guò)允許間歇歇時(shí)間，但回回填、混凝土土能重塑者，可可繼續(xù)澆筑。如如局部初凝，但但未超過(guò)允許許面積，則在在初凝部位鋪鋪水泥砂漿或或小級(jí)配混凝凝土后可繼續(xù)續(xù)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)操作的判定“能重塑者者，可繼續(xù)澆澆筑”?；炷聊苤厮艿牡臉?biāo)準(zhǔn)是，將將混凝土用振振搗器振搗330s，周?chē)鷩?0cm內(nèi)內(nèi)能泛漿且不不留孔洞。平倉(cāng)振搗入倉(cāng)的混凝土要及及時(shí)平倉(cāng)振搗搗，不得堆積積。倉(cāng)內(nèi)若有有粗骨料堆疊疊時(shí)，要均勻勻地分布至砂砂漿較多處，但但不能用砂漿漿覆蓋，以免免造成蜂窩。在在傾斜面上澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，要從低處處開(kāi)始，澆筑筑面要水平，在在傾斜面受倉(cāng)倉(cāng)面應(yīng)與傾斜斜面垂直。人工平倉(cāng)使用鐵鍬鍬從出料口處處將多余的混混凝土鏟到低低凹處，粗骨骨料堆積時(shí)，人人工及時(shí)分散散到砂漿較多多處。原堆積積處加強(qiáng)振搗搗，使混凝土土泛漿并排除除氣泡。混凝凝土澆筑要先先平倉(cāng)后振搗搗，嚴(yán)禁以振振搗代替平倉(cāng)倉(cāng)。振搗時(shí)間間以混凝土粗粗骨料不在顯顯著下沉，并并開(kāi)始泛漿為為準(zhǔn)，要避免免欠振或過(guò)振振。振搗設(shè)備的振搗能能力應(yīng)與澆筑筑機(jī)械和倉(cāng)位位的客觀條件件相適應(yīng)，本本工程使用775型軟軸振振搗器。振搗器插入混凝土土的間距，應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確確定并不超過(guò)過(guò)振搗器有效效半徑的11.5倍。振振搗器要垂直直按順序插入入混凝土。如如略有傾斜，則則傾斜方向應(yīng)應(yīng)保持一致以以免漏振。振振搗時(shí)應(yīng)將振振搗器插入下下層混凝土55cm左右。嚴(yán)嚴(yán)禁振搗棒直直接碰觸模板板、鋼筋及預(yù)預(yù)埋件。在預(yù)預(yù)埋件特別是是止水片、止止水片周?chē)瑧?yīng)應(yīng)細(xì)心振搗，必必要時(shí)輔以人人工搗鼓密實(shí)實(shí)。澆筑塊第第一層、卸料料接觸帶和臺(tái)臺(tái)階邊坡的混混凝土應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)振搗?；炷翝仓^(guò)程中中，嚴(yán)禁在倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)加水；混混凝土和易性性較差時(shí)，必必須采取加強(qiáng)強(qiáng)振搗的措施施；倉(cāng)內(nèi)的泌泌水必須及時(shí)時(shí)排除；應(yīng)避避免外來(lái)水進(jìn)進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁在木板上上開(kāi)孔趕水，帶帶走灰漿；應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清除粘粘附在模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件表面的砂漿漿。混凝土施工縫處理理混凝土收倉(cāng)面應(yīng)澆澆筑平整，在在其抗壓強(qiáng)度度未達(dá)到2..5MPa前前，不得進(jìn)行行下道工序的倉(cāng)面準(zhǔn)準(zhǔn)備工作?；炷潦┕たp應(yīng)無(wú)無(wú)乳皮，微露露粗砂。毛面處理采用人工工鑿毛方法處處理，毛面處處理的開(kāi)始時(shí)時(shí)間由試驗(yàn)確確定。結(jié)構(gòu)物混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)頂面時(shí)時(shí)，應(yīng)使其平平整，其高程程必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求?；炷潦彰婕梆B(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)及時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)，保保持混凝土表表面濕潤(rùn)?；旎炷帘砻骛B(yǎng)養(yǎng)護(hù)的要求：：具體的操作方法：：混凝土澆筑筑完畢后，按按照技術(shù)要求求進(jìn)行收倉(cāng)面面的處理，兩兩遍木抹子搓搓平，一遍鋼鋼抹子壓實(shí)。處處理表面腳踩踩無(wú)痕跡時(shí)，在在混凝土表面面覆蓋一層草草簾子或3~~5cm鋸末末，增加保水水性并隨時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅蠛螅B(yǎng)護(hù)前應(yīng)應(yīng)避免太陽(yáng)光光曝曬。塑性混凝土應(yīng)在澆澆筑完畢后66~18h內(nèi)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，低低塑性混凝土土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并及早早開(kāi)始灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)始終使混凝凝土表面保持持濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于于28d，有有特殊要求的的部位宜適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間?；炷镣琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，并并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄。止水帶和防水層施施工止水帶施工倒虹吸沉降縫使用用WJ-2型型橡膠止水帶帶，規(guī)格為3300×8××R16。止止水帶沿涵身身斷面全環(huán)埋埋設(shè)。如下圖圖所示：倒虹吸沉降縫示意意圖頂板、底板、邊墻墻橡膠止水示示意圖中中墻橡膠止水水示意圖所有設(shè)置止水帶的的堵頭模板全全部使用木模模板，模板加加工在加工廠廠按照施工圖圖紙和配板圖圖加工。加工工完成后板面面涂刷兩道乳乳脂脫模劑，整整齊碼放待用用。止水帶施工是和模模板支立同時(shí)時(shí)施工，一般般止水帶的安安裝由木工完完成。施工時(shí)時(shí)在完成底板板下層堵頭模模板后，鋪設(shè)設(shè)安裝底板止止水帶，然后后支立底板上上層堵頭模板板，模板支立立完成后進(jìn)行行支撐加固，和和對(duì)拉螺栓的的焊接。所有有施工項(xiàng)目的的人員在施工工過(guò)程中，要要特別注意保保護(hù)止水帶不不被破壞，否否則失去止水水的作用。墻體豎向伸縮縫止止水帶安裝：：墻體的迎水水面和背水面面模板支立加加固完成后，按按照堵頭模板板配板支立模模板和安裝止止水帶。安裝裝時(shí)模板背后后使用50**100mmm木方作為次次龍骨釘在模模板的后背楞楞上，之后安安裝作為主龍龍骨的腳手架架管和對(duì)拉螺螺栓。模板的對(duì)拉螺栓緊緊固后，在模模板的背后使使用腳手架管管支搭斜撐，保保證模板的側(cè)側(cè)向穩(wěn)定。所所有支撐體系系均要與腳手手架脫離而自自成體系。防水層施工本工程的設(shè)計(jì)在箱箱涵側(cè)墻及頂頂板靠填土側(cè)側(cè)做三層瀝青青防水層。準(zhǔn)備工作首先將基層表面的的塵土、雜物物清理干凈，表表面整平，預(yù)預(yù)埋件孔道用用砂漿封死?；鶎颖砻姹仨氻毟稍铩?/p>

防水材料制作瀝青熬制：先將瀝瀝青破成碎塊塊，放入瀝青青鍋中均勻加加熱，加熱過(guò)過(guò)程中隨時(shí)攪拌，融化后后用漏勺及時(shí)時(shí)撈清雜物，直直至脫水無(wú)泡泡沫方可。冷底子油配置：瀝瀝青與柴油混混合料，及冷冷底子油，其其配比為：瀝瀝青：柴油=40：600。將熬制好的瀝青裝裝入容器內(nèi)，冷冷卻至1100℃，緩慢注注入柴油，隨隨注入隨攪拌拌，使其全部部溶解為止。下下料時(shí)，應(yīng)分分批、少量、緩緩慢，油鍋裝裝料不得一次次裝足，最多多不超過(guò)油鍋鍋容積的3//4，瀝青的的溫度不宜超超過(guò)80℃。配配置過(guò)程中附附近不得有易易燃物，不得得吸煙與有明明火，保證通通風(fēng)。

防水層涂刷涂刷前，再次檢查查基層表面干干燥、平整，然然后將基層大大面積涂刷一一遍，待122-48小時(shí)時(shí)第一遍冷底底子油干燥后后，再涂刷第第二遍。涂刷刷過(guò)程中應(yīng)保保證均勻無(wú)露露底，每遍涂涂刷保證厚度度在1.5mmm左右。

質(zhì)量檢驗(yàn)待兩次涂刷完成且且干燥后，可可通過(guò)淋水或或雨后檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題空鼓：涂刷時(shí)基層層不干燥，涂涂刷不認(rèn)真，邊邊角處易出現(xiàn)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。滲漏：多發(fā)生在兩兩基層面交線線的細(xì)部位置置，可增加涂涂刷層。涵背回填施工涵背回填在結(jié)構(gòu)及及防水驗(yàn)收合合格后進(jìn)行，采采用碎石土沿沿倒虹吸四周周分層均勻回回填，防止超超填?；靥钔镣翂簩?shí)度不低低于96%，兩兩側(cè)回填對(duì)稱稱、分層、均均勻進(jìn)行，每每層厚度不大大于30cmm。涵洞頂與管廊結(jié)合合位置中間用用砂礫填充，壓壓實(shí)度不小于于96%?；鼗靥顢鄼M斷面面如下。倒虹吸回填橫斷面面圖回填土料前，對(duì)于于混凝土建筑筑物周?chē)奶钐钔?，要清除除基坑?nèi)的積積水、雜物；；清除混凝土土表面的鋼筋筋、木模板屑屑、油毛氈、乳乳皮等；清除除基坑邊坡面面表層的污染染土和臟物。填土前對(duì)各種建基基面要經(jīng)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收合格后才才能填筑；還還要等到混凝凝土的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%%后方可進(jìn)行行回填，距離離倒虹吸管側(cè)側(cè)墻0.5mm及頂板0..6m范圍內(nèi)內(nèi)的填筑，必必須薄層填筑筑輕型夯具壓壓實(shí)，兩側(cè)墻墻填土必須平平行上升。填土?xí)r要采取有效效的措施，作作好防雨措施施，在雨前鋪鋪的松土要迅迅速壓實(shí)或加加以覆蓋；雨雨后，經(jīng)檢查查合格后，方方可繼續(xù)施工工。機(jī)械分段、分片碾碾壓時(shí)，相鄰鄰作業(yè)面應(yīng)搭搭接寬度；平平行于軸線方方向不應(yīng)小于于0.5m；；垂直軸線方方向不應(yīng)小于于3m。人工夯實(shí)時(shí)，應(yīng)采采用連環(huán)套打打法，雙向套套打，夯壓夯夯1/3，行行壓行1/33；分段、分分片夯實(shí)時(shí)，夯夯跡搭接寬度度不應(yīng)小于11/3夯。土料的鋪料與壓實(shí)實(shí)工序應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，以防防止土料被曬曬干；對(duì)表面面已風(fēng)干的土土層，應(yīng)作撒撒水濕潤(rùn)處理理。在新層鋪鋪料前對(duì)碾壓壓光面層做刨刨毛處理，刨刨毛深度3～～5cm。每一碾壓層按規(guī)定定參數(shù)施工完完畢后，要經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查合格后后才能繼續(xù)鋪鋪設(shè)下一層。安全保證措施組織保障組織要求根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部根根據(jù)業(yè)主及有有關(guān)主管部門(mén)門(mén)對(duì)安全工作作的指示精神，結(jié)合本工工程安全工作作實(shí)際，認(rèn)真真布署，積極極落實(shí)，從講講政治、促發(fā)發(fā)展、保穩(wěn)定定的高度來(lái)重重視安全生產(chǎn)產(chǎn)工作的重要要性。從項(xiàng)目目經(jīng)理部到施施工作業(yè)班組組都成立安全全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)設(shè)置了專職安安全員，建立立一支業(yè)務(wù)熟熟、素質(zhì)高、技技術(shù)精的安全全生產(chǎn)監(jiān)督檢檢查隊(duì)伍，建建立了“專管管成線、群管管成網(wǎng)”的專專兼職相結(jié)合合的安全保障障體系。安全管理體系安全管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全副經(jīng)理項(xiàng)目總工消防安全管理電器安全管理機(jī)械安全管理施工安全管理消防安全管理電器安全管理機(jī)械安全管理施工安全管理各作業(yè)班組各作業(yè)班組安全生產(chǎn)保證體系系安全生產(chǎn)保證體系系圖作業(yè)工班安全檢查員作業(yè)工班安全檢查員項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工工程技術(shù)部程部安安全質(zhì)量部月季年生產(chǎn)安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明各工種安全生產(chǎn)制度安全全第一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)作隊(duì)安檢室施工技術(shù)安全規(guī)則教育實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)：確保安全、杜絕事故保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)和安全全生產(chǎn)政策、法法令和規(guī)章制制度，建立健健全安全生產(chǎn)的保證體系系，制定各級(jí)級(jí)管理人員的的安全責(zé)任制制等制度。成立安全小組：負(fù)負(fù)責(zé)審查有關(guān)關(guān)安全措施、制制度、設(shè)備；；并組織重大大的安全活動(dòng)，監(jiān)督安全全措施的執(zhí)行行，每周定期期檢查，如果果沒(méi)有安全措措施，執(zhí)行班班組有權(quán)拒絕絕施工。建立安全檢查制度度：定期組織織安全檢查。實(shí)實(shí)行公司季檢檢，項(xiàng)目部月月檢，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)周檢，班班組日檢，以以消除事故隱隱患，制止違違章作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)格履行安全全考核指標(biāo)和和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)對(duì)違反安全規(guī)規(guī)定冒險(xiǎn)蠻干干的班組或個(gè)個(gè)人，要勒令令停工。實(shí)行設(shè)施驗(yàn)收制度度：對(duì)重要設(shè)設(shè)施和設(shè)備在在使用前要求求進(jìn)行驗(yàn)收，做做好記錄并要有有關(guān)部門(mén)門(mén)下發(fā)的檢測(cè)測(cè)報(bào)告和準(zhǔn)用用證。對(duì)機(jī)、電電設(shè)備按照安安全技術(shù)規(guī)范范經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，做好維維修、保養(yǎng)工工作。新進(jìn)場(chǎng)工人和調(diào)換換工種的職工工，必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行安全全教育和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給給證書(shū)方準(zhǔn)上上崗，電工、焊焊工及司機(jī)等等特種工人除除進(jìn)行一般安安全教育外，還還要經(jīng)過(guò)本工工種的安全技技術(shù)教育，經(jīng)經(jīng)考核合格發(fā)發(fā)證后，方準(zhǔn)準(zhǔn)獨(dú)立操作，每每年復(fù)審一次次。參加施工工的工人，必必須熟知本工工種的安全技技術(shù)操作規(guī)程程，堅(jiān)守崗位位，嚴(yán)禁酒后后操作。技術(shù)措施土方開(kāi)挖前要探明明地下管網(wǎng)，防防止發(fā)生意外外事故。基坑坑邊安設(shè)臨時(shí)時(shí)護(hù)欄，設(shè)置一段不少于11.2m高的的短鋼管做企企桿，然后加加兩道鋼管護(hù)護(hù)欄，并掛安安全網(wǎng)，設(shè)置置安全警示牌牌，以防人員員墜落，夜間間設(shè)置紅色警警示燈。基坑外施工人員不不得向基坑內(nèi)內(nèi)亂扔雜物，向向基坑下傳遞遞工具時(shí)要接接穩(wěn)后再松手?？酉氯藛T員休息要遠(yuǎn)離離基坑邊及放放坡處，以防防不慎。施工工機(jī)械一切服服從指揮，人人員盡量遠(yuǎn)離離施工機(jī)械，如如有必要，先先通知操作人人員，待回應(yīng)應(yīng)后方可接近近。施工人員進(jìn)入施工工區(qū)域必須戴戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿高跟鞋鞋、拖鞋等進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)設(shè)施應(yīng)避開(kāi)槽槽邊、陡坡等等危險(xiǎn)區(qū)域，易易燃易爆倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、發(fā)電機(jī)等采取必要的的安全防護(hù)措措施。在容易引起火災(zāi)的的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，設(shè)設(shè)置明顯的標(biāo)標(biāo)志，并配備備足夠的消防防器材及設(shè)施，由專職消消防人員加強(qiáng)強(qiáng)施工過(guò)程中中的消防檢查查，切實(shí)做好好防火防爆工工作。危險(xiǎn)品品存放場(chǎng)所符符合設(shè)計(jì)規(guī)范范要求。場(chǎng)內(nèi)道路經(jīng)常維護(hù)護(hù)，保持暢通通，急彎、陡陡坡、靠近河河流和槽邊陡陡坡處的道路地段設(shè)置明顯顯的警告標(biāo)志志。施工用電設(shè)施布設(shè)設(shè)完工后，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方方可投入使用用。使用時(shí)明明確管理機(jī)構(gòu)由專業(yè)人員負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)行及維維護(hù)，嚴(yán)禁非非電工拆、裝裝施工用電設(shè)設(shè)施。施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置足足夠的照明系系統(tǒng)，凡可能能漏電傷人易易受雷擊的電電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接接地裝置或避避雷裝置，定定期派專業(yè)人人員進(jìn)行檢查查。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組不定期地對(duì)對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)實(shí)施全面檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)糾正。加強(qiáng)易燃易爆物品品的管理，對(duì)對(duì)易燃易爆物物品實(shí)行專人人管理并分開(kāi)開(kāi)保管，嚴(yán)格執(zhí)行使用用規(guī)定，防止止事故發(fā)生。進(jìn)行安全宣傳教育育，對(duì)高、難難、險(xiǎn)的施工工環(huán)節(jié)，配設(shè)設(shè)醒目的安全全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。做好洪水和氣象災(zāi)災(zāi)害的防護(hù)工工作。一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有可能危危及工程和人人身財(cái)產(chǎn)安全的洪水和和氣象災(zāi)害的的預(yù)兆時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即采取有有效的防洪和和防災(zāi)措施，確確保工程和人人員、財(cái)產(chǎn)安安全。在施工過(guò)程中，安安全生產(chǎn)措施施不落實(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)動(dòng)工，安全全員必須掛牌牌上崗，實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)一票否決制制，并實(shí)行嚴(yán)嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)及施工工藝藝的實(shí)際情況況，認(rèn)真的組組織了對(duì)危險(xiǎn)險(xiǎn)源和環(huán)境因因素的識(shí)別和和評(píng)價(jià)，特制制定本項(xiàng)目發(fā)發(fā)生緊急情況況或事故的應(yīng)應(yīng)急措施，開(kāi)開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)識(shí)教育和應(yīng)急急演練，提高高現(xiàn)場(chǎng)操作人人員應(yīng)急能力力，減少突發(fā)發(fā)事件造成的的損害和不良良環(huán)境影響。其其應(yīng)急準(zhǔn)備和和響應(yīng)工作程程序見(jiàn)下圖：：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車(chē)配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案發(fā)生事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖危險(xiǎn)源的辨析重大危險(xiǎn)源：根據(jù)據(jù)本工程施工工特點(diǎn)及復(fù)雜雜的地質(zhì)情況況，在辯識(shí)、分分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確確定本工程重重大危險(xiǎn)源因因素主要是基基坑坍塌、地地面不均勻沉沉降引起附近近建筑物傾斜斜、物體打擊擊、高處墜落落、機(jī)械傷害害、施工用電電、火災(zāi)、交交通。危險(xiǎn)性的分析：建建筑業(yè)是一種種高危作業(yè)，特特別是深基坑坑施工過(guò)程中，施工難度增大大，基坑坍塌塌、物體打擊擊、高處墜落落、機(jī)械傷害害、觸電事故故、火災(zāi)、交交通事故等傷傷害頻繁發(fā)生生，施工中設(shè)設(shè)施搭設(shè)、設(shè)設(shè)備安裝與拆拆除、臨邊作作業(yè)，