通三防管理制度和各崗位操作規(guī)程

第一章第一章“一通三防”管理機構(gòu)及責(zé)任制第一節(jié)公司成立“一通三防”工作領(lǐng)導(dǎo)組組長：XXX副組長：XXX成員：XXXXXXX下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，科長任辦公室主任，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)設(shè)計、規(guī)劃和管理公司的“一通三防”工作，安檢科對公司的“一通三防”工作履行監(jiān)督檢查，并根據(jù)實際下發(fā)糾正通知書，整改意見等。公司各礦要相應(yīng)成立“一通三防”工作領(lǐng)導(dǎo)組。公司每季（礦每月）度由總工主持召開一次“一通三防”例會，研究分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯防治、安全裝備、人員配備等情況，解決“一通三防”工作中存在的重大隱患和問題。公司、礦所需的通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵管路系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測裝備布置圖及礦所需的局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表儀器管理牌板、安全監(jiān)測管理牌板、測風(fēng)記錄等必須反映準(zhǔn)確真實情況，各類圖紙均應(yīng)及時修改和補充，做到規(guī)范化，礦自用圖紙每月補充一次，每季與公司交換一次，每種三份，以上主要報表和記錄要及時上報。第二節(jié)各級領(lǐng)導(dǎo)“一通三防”管理責(zé)任制一、公司總經(jīng)理（礦長）對本單位“一通三防”工作負(fù)全面責(zé)任，是防止“一通三防”重大事故的第一責(zé)任者。必須做好如下工作：（一）建立健全“一通三防”機構(gòu)，按實際需要配置“一通三防”人員；聽取總工程師和業(yè)務(wù)主管部門對“一通三防”規(guī)劃、計劃和工作情況的匯報，保證“一通三防”技術(shù)措施所需人、財、物的落實，公司總經(jīng)理每季度、礦長每月至少親自主持召開一次防止“一通三防”等重大事故的安全辦公會，研究、布置、檢查落實防止重大瓦斯煤塵事故的各項工作，及時解決“一通三防”問題和隱患。（二）礦長每天必須親自審閱瓦斯報表和安全監(jiān)測日報，并及時安排處理有關(guān)隱患；對礦井井下及井口20m范圍內(nèi)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施履行審批權(quán)；負(fù)責(zé)制定每年的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃；負(fù)責(zé)組織實施每年至少組織一次的礦井救災(zāi)演習(xí)；負(fù)責(zé)貫徹落實每年一次全礦井反風(fēng)演習(xí)工作。（三）公司總經(jīng)理（礦長）外出，必須指定專人代理。二、公司（礦）總工程師在總經(jīng)理（礦長）領(lǐng)導(dǎo)下對“一通三防”工作直接負(fù)責(zé)。（一）組織編制、審批、實施、檢查“一通三防”工作規(guī)劃設(shè)計，在組織編制生產(chǎn)建設(shè)規(guī)劃時，重點把好“五關(guān)”，即設(shè)計關(guān)、生產(chǎn)布局關(guān)、措施審查關(guān)、隱患處理關(guān)、“一通三防”安全技術(shù)措施資金使用關(guān)。（二）組織并督促有關(guān)部門做好“一通三防”新技術(shù)、新產(chǎn)品的科技攻關(guān)及推廣引用工作。（三）公司每季，礦每月至少親自主持召開一次“一通三防”例會。（四）礦總工程師必須每日審閱通風(fēng)瓦斯報表和安全監(jiān)測日報，發(fā)現(xiàn)問題立即批示處理。（五）礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，報公司總工程師審批，每季度要根據(jù)具體情修訂一次。同時負(fù)責(zé)救災(zāi)演習(xí)、礦井反風(fēng)演習(xí)、瓦斯及二氧化碳鑒定等技術(shù)業(yè)務(wù)工作。一旦礦井發(fā)生災(zāi)害事故，公司（礦）總工程師要協(xié)助礦長立即采取措施進行搶救。三、各分管副總經(jīng)理（副礦長），副總工程師負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的有關(guān)“一通三防”工作和督促分管業(yè)務(wù)部（科室）做好“一通三防”等重大隱患的業(yè)務(wù)保安工作。（一）生產(chǎn)副總經(jīng)理（生產(chǎn)副礦長）對采掘生產(chǎn)過程“一通三防”中的隱患處理負(fù)責(zé)。（二）安全副總經(jīng)理（安全副礦長）對“一通三防”等重大隱患負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。同時負(fù)責(zé)對防止重大事故的安全措施實施監(jiān)督檢查。（三）經(jīng)營副總經(jīng)理（經(jīng)營副礦長）對“一通三防”所需資金、器材負(fù)責(zé)。（四）機電副礦長對礦井機電設(shè)備的安全運行、防爆性能及機電事故負(fù)責(zé)。（五）各級副總工程師在公司總工（礦總工）領(lǐng)導(dǎo)下對分管業(yè)務(wù)中有關(guān)“一通三防”的工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。對分管范圍內(nèi)的工作要對總工負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。四、各業(yè)務(wù)科室及各生產(chǎn)（施工）區(qū)隊長都是本業(yè)務(wù)范圍中或本隊管理范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，要對本部門業(yè)務(wù)或工作范圍的有關(guān)“一通三防”等重大隱患負(fù)責(zé)。（一）各科長（礦科長）按照分工范圍，對涉及有關(guān)“一通三防”等重大隱患，要在分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下對所承擔(dān)的業(yè)務(wù)負(fù)第一責(zé)任。（二）各生產(chǎn)（施工）區(qū)隊的隊長，是本隊管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，各區(qū)隊的技術(shù)主管對管轄范圍內(nèi)的“一通三防”等重大隱患負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。各班組的班組長對本組的作業(yè)現(xiàn)場的“一通三防”等業(yè)務(wù)保安負(fù)直接責(zé)任。第三節(jié)各業(yè)務(wù)部門“一通三防”管理責(zé)任制

、生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)公司的“一通三防”全面管理規(guī)劃并做好以下工作:1、編制與實施“一通三防”長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃及年、季、月工作計劃和工作總結(jié)。2、編制“一通三防”安全技措工程計劃，貫徹落實上級關(guān)于“一通三防”各種管理制度等。3、組織落實每年的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理方案、礦井瓦斯等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)等工作。組織公司每季的全面質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動。4、負(fù)責(zé)公司涉及的安全生產(chǎn)的重大“一通三防”等重大隱患的處理方案、新技術(shù)、新工藝推廣等工作。5、與有關(guān)科室合作共同把涉及“一通三防”等重大隱患的大型機電設(shè)備、通風(fēng)安全儀表儀器、地質(zhì)資料圖紙及安全技術(shù)措施審批等工作做好。二、調(diào)度室（一）要及時掌握生產(chǎn)過程中的“一通三防”等重大安全隱患情況，并對主風(fēng)機運轉(zhuǎn)、局部通風(fēng)機開停、瓦斯超限地點瓦斯積聚情況、巷道貫通、瓦斯排放、盲巷處理等關(guān)鍵工作做好記錄，并及時向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)匯報。（二）組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門認(rèn)真處理“一通三防”等重大隱患，并做好跟蹤調(diào)度記錄三、安檢科（一）監(jiān)督檢查“一通三防”規(guī)劃、設(shè)計、規(guī)程、制度、措施的貫徹執(zhí)行。（二）監(jiān)督檢查“（二）監(jiān)督檢查“一通三防”方面存在的問題及重大隱患的整改（三）有權(quán)對安全措施不落實，存在嚴(yán)重“一通三防”安全隱患的作業(yè)地點停止作業(yè)。并組織有關(guān)部門對“一通三防”事故和嚴(yán)重違反“一通三防”有關(guān)規(guī)定的單位和個人進行追查處理。四、企管科（一）對涉及安全生產(chǎn)的重大隱患所需的物質(zhì)和材料，優(yōu)先規(guī)劃、計劃和保質(zhì)保量供給。（二）要與生產(chǎn)科、安檢科協(xié)調(diào)，按照生產(chǎn)需要確保安全生產(chǎn)中“一通三防”等安全工程所需、所求。五、機電科（一）對供電安全性，大型機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。（二）加強對礦井“四大件”運轉(zhuǎn)維護和檢查，確保安全供電和安全運轉(zhuǎn)。（三）入井機電設(shè)備必須有機電部門的防爆合格證和性能合格證。（四）會同安監(jiān)、通風(fēng)、生產(chǎn)等部門定期不定期的檢查供電、設(shè)備運轉(zhuǎn)防爆性能等情況，尤其是“一通三防”方面安全設(shè)備儀器、儀表等檢查和隱患整改情況。六、業(yè)務(wù)保安責(zé)任制公司所屬各礦，根據(jù)職能科室編制情況制定相應(yīng)業(yè)務(wù)科室保安責(zé)任制，尤其必須制定完備的涉及“一通三防”等重大隱患的業(yè)務(wù)保安制，并報公司生產(chǎn)科、安檢科備案。七、礦培訓(xùn)中心會同勞資部門加強對“一通三防”等各工種定期進行培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。確保從事涉及“一通三防”等重大隱患的工種，熟悉工作性質(zhì)和意義。八、各種崗位責(zé)任制公司各礦要根據(jù)實際對涉及“一通三防”各工種制定完備的崗位責(zé)任制，必須含瓦檢工、通風(fēng)工、局部通風(fēng)工、測塵測風(fēng)工、監(jiān)測工、儀器維修工、自救器發(fā)放工和維護工、防塵工、打眼放炮工、監(jiān)測中心站值班員等工種。第二章區(qū)域管理公司“一通三防”工作實施細(xì)則

總貝U第一條為貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針，保障煤礦職工的安全和健康，防止煤礦“一通三防”事故，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進行，指導(dǎo)區(qū)域公司“一通三防”工作，特制定本《細(xì)則》。第二條本《細(xì)則》適用于區(qū)域公司所有生產(chǎn)礦井和建設(shè)礦井，區(qū)域公司全體員工都必須執(zhí)行本《細(xì)則》的各項規(guī)定。新調(diào)入通風(fēng)部門的員工及相關(guān)專業(yè)的員工，都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《細(xì)則》，經(jīng)考試合格后，方可進行工作。第三條建立健全各級干部“一通三防”工作責(zé)任制。各單位行政正職是“一通三防”工作第一責(zé)任者，保證“一通三防”工作所需要的人、財、物。各單位各級技術(shù)負(fù)責(zé)人對本單位“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)“一通三防”各方面技術(shù)措施的制定和審批。各單位副職對其分管系統(tǒng)內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。第四條區(qū)域公司主管通風(fēng)部門負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)、瓦斯、煤塵、抽放及防突技術(shù)業(yè)務(wù)工作。各礦生產(chǎn)科和通防隊負(fù)責(zé)本礦的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、抽放、防突等日常工作。調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)測系統(tǒng)及安全裝備的管理、使用、維修等工作。第五條建立健全各種管理制度。必須堅持公司每季、礦每月的通風(fēng)系統(tǒng)審查制度；堅持礦長、總工程師審閱瓦斯日報表和瓦斯監(jiān)測日報表制度；堅持干部上崗檢查瓦斯、煤塵制度；堅持公司、礦總工程師技術(shù)審批制度，按本《細(xì)則》規(guī)定的權(quán)限制定審批各種設(shè)計、措施；堅持礦長每月召開“一通三防”辦公會議制度；堅持安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)制度。第六條各級安全監(jiān)察部門和職能部門應(yīng)對本《細(xì)則》執(zhí)行情況進行監(jiān)察和監(jiān)督。第七條各礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制礦井應(yīng)急救援預(yù)案和年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，災(zāi)害預(yù)防和處理計劃做到每季度修改。年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃報區(qū)域公司總工程師審批。第八條礦井每年必須進行礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)計劃報區(qū)域公司總工程師批準(zhǔn)。第一節(jié)礦井通風(fēng)井下空氣第九條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合《規(guī)程》第101條中表2的要求。各礦所有進風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2°C以上，此項工作由各礦礦長和機電礦長負(fù)責(zé)。第十條礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進行1次全面測風(fēng)，測風(fēng)的同時每月進行一次溫度測定。采掘工作面其它用風(fēng)地點應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。通風(fēng)部門根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。每次測風(fēng)結(jié)果按旬報礦總工程師、生產(chǎn)技術(shù)副總，按月報區(qū)域公司主管部門。并按時填寫通風(fēng)日報和月報，通風(fēng)月報在每月25日前必須報到區(qū)域公司主管部門。各礦每季度必須由總工程師組織制訂配風(fēng)計劃，并按計劃實施。同一礦井中同一臺主扇負(fù)擔(dān)的范圍，必須同一天測定其風(fēng)量和溫度，此項工作由礦總工程師負(fù)責(zé)。第十一條礦生產(chǎn)技術(shù)副總每年要組織通風(fēng)部門全面檢查、測定1次主扇裝置漏風(fēng)情況；當(dāng)?shù)V井、一翼、水平通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和主扇性能變化時，應(yīng)隨時測定主扇裝置漏風(fēng)情況，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果上報礦總工程師，采取措施，堵塞漏風(fēng)，并做到有記錄可查。第十二條井下測風(fēng)地點應(yīng)包括：礦井總進風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷、采區(qū)進、回風(fēng)巷、采煤入、回風(fēng)巷及工作面；掘進局扇供風(fēng)量、回風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量，以及運輸機巷、角聯(lián)通風(fēng)巷道、機電硐室、主要煤倉、尾排及專用排瓦斯巷、其它通風(fēng)行人巷道等。第十三條在主要巷道和采區(qū)進回風(fēng)巷道中，都要建立固定形狀的永久測風(fēng)站，并要有明顯的標(biāo)志，其它測風(fēng)地點建立臨時測風(fēng)站。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其長度不得小于4ml前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測風(fēng)記錄牌板，牌板上標(biāo)明測風(fēng)站的斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度，并填寫測風(fēng)日期、測風(fēng)員姓名。要經(jīng)常核定測風(fēng)站的斷面積、位置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第十四條各礦負(fù)責(zé)通風(fēng)部門必須配備有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀器、儀表。瓦檢器由專人發(fā)放維修。主要負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員每月抽查1次，每次抽查的臺數(shù)不少于10%，每季全面檢查1次，并有記錄可查。二、通風(fēng)系統(tǒng)第十五條礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、穩(wěn)定、可靠，具有較強的抗災(zāi)能力。1、通風(fēng)系統(tǒng)運行參數(shù)合理（包括風(fēng)量分配、備用風(fēng)量、負(fù)壓水柱、有效風(fēng)量率、主扇效率等）。2、通風(fēng)系統(tǒng)簡單，通風(fēng)設(shè)施可靠，風(fēng)流穩(wěn)定，易于控制。3、具有較強的抗災(zāi)能力，發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制，便于搶險救災(zāi)。4、礦井主要進、回風(fēng)巷必須有專人檢查與維修，其巷道斷面要保證設(shè)計斷面?；仫L(fēng)巷失修率不高于7％，嚴(yán)重失修率不高于3％，主要進回風(fēng)巷實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3，失修的風(fēng)巷必須及時進行恢復(fù)維修，維修要納入月份生產(chǎn)計劃中，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻。如果阻力過大，應(yīng)制定降阻方案，并實施。由總工程師負(fù)責(zé)。5、采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。以上由總工程師和生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)。6、嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。由總工程師、生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)。第十六條每一新建礦井、新水平或新采區(qū)必須編制通風(fēng)設(shè)計，報區(qū)域公司總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計執(zhí)行。礦井每年的生產(chǎn)計劃確定以后，各礦由總工程師負(fù)責(zé)及時制定通風(fēng)計劃，每年年終對礦井、采區(qū)核定一次通風(fēng)能力，按實際供風(fēng)量核定下一年礦井、采區(qū)的采、掘工作面數(shù)量和礦井產(chǎn)量，報公司總工程師批準(zhǔn)，并按科學(xué)核定的產(chǎn)量和隊組數(shù)量安排生產(chǎn)。礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時，必須核定礦井通風(fēng)能力。必須按供風(fēng)量確定礦井產(chǎn)量，要“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，并報區(qū)域公司。第十七條礦井必須有完整的、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。1、改變?nèi)V井、一翼或一個水平的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報公司總工程師批準(zhǔn)，系統(tǒng)調(diào)整工作由礦總工程師統(tǒng)一安排布置。2、改變一個采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時，必須制定措施報礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整由總工程師組織指揮。第十八條每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須實行分區(qū)通風(fēng)。1、準(zhǔn)備采區(qū)時，必須在采區(qū)構(gòu)成回風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。2、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井，每個采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。3、瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。4、采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)的長度和高度，嚴(yán)禁將其分為兩段，其中一段為進風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。5、專用回風(fēng)巷不得兼作運輸、敷設(shè)電纜、安設(shè)電氣設(shè)備等其它用途。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。以上由總工程師負(fù)責(zé)。第十九條采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。1、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。2、瓦斯重點工作面回風(fēng)嚴(yán)禁串其它工作面，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)確需串聯(lián)的，必須制定安全措施，報公司總工程師批準(zhǔn)。3、生產(chǎn)水平內(nèi)嚴(yán)禁二次串聯(lián)、多面串一面、一面串多面。4、礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，這種為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)而掘進巷道的回風(fēng)，可引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。上述2種風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度必須符合《規(guī)程》第100條的規(guī)定，并制定安全措施報公司總工程師審批。第二十條有瓦斯涌出的礦井采煤面嚴(yán)禁采用前進式采煤方法。由總工程師、生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)。第二十一條采、掘工作面進回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。1、沿空留巷必須保持原設(shè)計的規(guī)格和斷面，防止巷道凈斷面縮小而產(chǎn)生過大阻力。2、沿空留巷的采區(qū)內(nèi)，工作面應(yīng)順序開采，以防止出現(xiàn)孤島煤柱，在沿采空區(qū)的一邦，都應(yīng)采取煤矸渣混凝土護巷等堵漏措施，防止和減少采空區(qū)漏風(fēng)。護巷墻體每平方米面積漏風(fēng)量應(yīng)低于0.02m3/min。3、嚴(yán)禁利用停采線回風(fēng)、老塘回風(fēng)。由總工程師負(fù)責(zé)。第二十二條各礦由總工程師負(fù)責(zé)每年進行一次礦井通風(fēng)阻力測算及分析工作，每3年進行一次礦井通風(fēng)阻力測定，要有分析報告，在此基礎(chǔ)上必須深入研究一次通風(fēng)系統(tǒng)，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行定性和定量的綜合分析。通風(fēng)系統(tǒng)運行參數(shù)符合下列要求：1、礦井有效風(fēng)量率不低于85%，主扇裝置外部漏風(fēng)率不超過5%，礦井總進風(fēng)比應(yīng)合理控制在100—110%之間；2、礦井風(fēng)量分配及井巷中風(fēng)速符合《規(guī)程》及公司規(guī)定，礦井每一臺主扇所供風(fēng)區(qū)域必須有不小于10%的備用風(fēng)量。第二十三條礦井風(fēng)流網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格限制形成角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)。井下所有回風(fēng)巷道和回采工作面尾巷均不得形成角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)。進風(fēng)巷中特別是溜子道、煤倉巷道、工作面等可能積聚瓦斯的巷道嚴(yán)禁形成角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)。其它地點如形成角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)，必須采取可靠的風(fēng)流控制措施，保證角聯(lián)巷道中風(fēng)速不低于0.5m/s，并設(shè)有報警斷電裝置，但角聯(lián)巷道內(nèi)不得設(shè)風(fēng)門。對角聯(lián)巷道應(yīng)每旬測定1次風(fēng)量，每月至少進行1次分析研究，并根據(jù)主扇工況調(diào)節(jié)、季節(jié)性氣候影響和采掘面調(diào)整造成的風(fēng)量變化，采取針對性預(yù)防措施。由總工程師及技術(shù)副總負(fù)責(zé)。第二十四條井下涉及生產(chǎn)的調(diào)改風(fēng)工程都必須由各礦通風(fēng)部門編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施，報礦總工程師批準(zhǔn)并下達(dá)調(diào)改風(fēng)通知單。根據(jù)調(diào)改風(fēng)范圍，通知單送礦調(diào)度室。通知單必須在調(diào)改風(fēng)前3天下達(dá)。通知單要寫明主要工程及事項。由總工程師負(fù)責(zé)。第二十五條采掘工作面停、開工工作，必須由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進行“一通三防”驗收，安全礦長負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進行安全措施落實情況現(xiàn)場驗收。確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、風(fēng)量符合規(guī)定、防塵系統(tǒng)健全，需上監(jiān)測、抽放系統(tǒng)的必須上齊，由礦安檢部門提交驗收報告，經(jīng)總工程師或安全礦長簽字同意后方可停、開工。第二十六條進回風(fēng)之間巷道嚴(yán)禁平面交叉。由總工程師負(fù)責(zé)。三、通風(fēng)設(shè)施第二十七條通風(fēng)設(shè)施按使用期限、用途分為永久性設(shè)施和臨時性設(shè)施2種，原則上不允許使用臨時設(shè)施，如使用臨時設(shè)施，期限不超1周。由總工程師負(fù)責(zé)。第二十八條通風(fēng)設(shè)施設(shè)置的地點必須合理、可靠，在采掘作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定。1、永久密閉：用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5米；2）密閉前5米內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂；3）密閉前5米內(nèi)無雜物、積水、淤泥、電器設(shè)備；4）密閉周邊要掏槽，掏槽深度巖巷不小于0.3m,煤巷不小于0.5m（砌碹巷道要破碹后掏槽），見硬底硬邦與煤巖接實，并抹有不小于0.1m裙邊；5）密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管；6）密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱；7）隔爆密閉規(guī)格厚度不小于1m,四周掏槽0.5m,材料用混凝土灌注；8）擋風(fēng)墻按密閉標(biāo)準(zhǔn)施工，主要入、回風(fēng)之間施工隔爆密閉。2、永久風(fēng)門：每組風(fēng)門不少于2道，通車門間距不小于一列車長度，行人門間距不小于5m；2）風(fēng)門能自動關(guān)閉并裝有聯(lián)鎖裝置；3）門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭；4）風(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）；5）墻垛周邊要掏槽，掏槽深度不小于0.3m。6）風(fēng)門水溝要設(shè)反水池，或擋風(fēng)簾，通車門要設(shè)底坎、電纜、管路孔要堵嚴(yán)。7）風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥。、永久調(diào)節(jié)窗：1）用不燃性材料建筑，風(fēng)窗內(nèi)嚴(yán)禁穿過管線，風(fēng)窗能調(diào)節(jié)，設(shè)說明牌；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置要設(shè)在上方，風(fēng)窗的調(diào)節(jié)板要水平左右設(shè)置；3）風(fēng)窗前后5米巷道支架良好，無雜物、積水、淤泥；4）設(shè)調(diào)節(jié)窗的墻體要掏槽，掏槽深度不小于0.3米。設(shè)在風(fēng)門上的調(diào)節(jié)窗，其風(fēng)門不漏風(fēng)。4、臨時設(shè)施：1）無明顯漏風(fēng)；2）必須堅固可靠；3）有水的設(shè)反水池；以上由總工程師負(fù)責(zé)。第二十九條通風(fēng)設(shè)施施工原則是盡量減少設(shè)施。必須施工通風(fēng)設(shè)施時，應(yīng)按下列順序設(shè)置：密閉—調(diào)節(jié)窗—人行門—通車門。由總工程師負(fù)責(zé)。第三十條兩個礦井之間、采區(qū)之間、主要入回風(fēng)之間需設(shè)置密閉時，必須設(shè)置隔爆密閉，隔爆密閉設(shè)計由總工程師負(fù)責(zé)，隔爆密閉施工由總工程師負(fù)責(zé)。第三十一條井下主要風(fēng)門都必須設(shè)置正反向風(fēng)門，所有正向風(fēng)門必須實現(xiàn)聯(lián)鎖有監(jiān)控系統(tǒng)的礦井應(yīng)對主要風(fēng)門開、向風(fēng)門必須實現(xiàn)聯(lián)鎖有監(jiān)控系統(tǒng)的礦井應(yīng)對主要風(fēng)門開、關(guān)進行監(jiān)控。主要通車門、掘進出車通車門必須實現(xiàn)聯(lián)鎖自動化，否則必須由生產(chǎn)單位設(shè)專人看管。由總工程師負(fù)責(zé)。第三十二條如果封閉獨頭或廢巷，必須撤出全部設(shè)備或鐵器，如確需留有鐵管及軌道，必須斷開、進行掩埋，并由通風(fēng)施工區(qū)隊、生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科聯(lián)合驗收，報礦總工程師批準(zhǔn)后進行封閉。第三十三條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。由總工程師負(fù)責(zé)。第三十四條密閉前瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須噴漿或抽放等方法處理。由總工程師、技術(shù)副總負(fù)責(zé)。第三十五條隔爆密閉、防火門等主要通風(fēng)設(shè)施施工前以及礦井、采區(qū)封閉時，必須編制專項措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。第三十六條開采突出危險煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)窗。由總工程師負(fù)責(zé)。第三十七條通風(fēng)設(shè)施施工完后，由調(diào)度室組織有關(guān)人員進行驗收，并填寫通風(fēng)工程驗收記錄卡片，進行統(tǒng)一編號并注明設(shè)施的地點、位置、材料、規(guī)格、施工和竣工日期、施工負(fù)責(zé)人、驗收人、驗收日期等。第三十八條每月由總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)人員，必須對所有通風(fēng)設(shè)施進行1次全面檢查，并有檢查記錄。第三十九條柵欄的使用規(guī)定：1、設(shè)置柵欄的地點包括：無人工作巷道、專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、密閉前等地點；2、柵欄上部應(yīng)寫“內(nèi)有瓦斯禁止入內(nèi)”或“對方放炮嚴(yán)禁入內(nèi)”的危險警戒字樣，未經(jīng)通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得拆除柵欄；3、柵欄應(yīng)按巷道全寬設(shè)置，柵欄高度不得低于1.5m,柵欄要用木條、竹竿等材料制成，采用方格網(wǎng)形式，其橫豎間隔不大于250X250mm柵欄中間留有高1m,寬450mm左右能打開的檢查門，用鐵絲固定在柵欄上。無水的密閉墻可只設(shè)測氣孔，有水的要設(shè)翻水管。以上由總工程師負(fù)責(zé)。第四十條各單位必須建立健全全礦井通風(fēng)設(shè)施區(qū)域負(fù)責(zé)管理制度，井下各種通風(fēng)設(shè)施由礦指定隊伍施工維修，制定損壞通風(fēng)設(shè)施罰款賠償制度。由總工程師負(fù)責(zé)。四、礦井主扇第四十一條主扇停電檢修前，必須制定井下通風(fēng)瓦斯管理專項措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。主扇停電期間，所有入回風(fēng)井都要有專人檢查井口瓦斯和風(fēng)流方向，并將記錄資料整理后保存。由技術(shù)副總負(fù)責(zé)。第四十二條主扇停電檢修時，所有能夠進入井下通道，都要設(shè)置柵欄，設(shè)專人警戒，禁止人員入內(nèi)。如果進風(fēng)大巷需要做其它工作時，要制定措施報公司總工程師批準(zhǔn)。第四十三條每一礦井都必須采用機械通風(fēng)。嚴(yán)禁自然通風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn)。因特殊原因主要通風(fēng)機需停運時，必須經(jīng)礦總工程師同意，組織有關(guān)部門制定安全措施。擅自停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，要進行追查。1、新投產(chǎn)的礦井必須安裝2套同等能力的主扇裝置，其中1套作備用。建井期間可以安裝1套主扇和1部備用電動機。2、礦機電部門每季至少檢查1次主扇及電機狀況。改變通風(fēng)機性能（轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度）時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并報公司備案。3、新安裝的主扇必須由礦總工程師組織通風(fēng)、機電部門，在主扇投產(chǎn)前進行試運轉(zhuǎn)工作，并進行性能測定工作，并將測定結(jié)果上報公司。第四十四條主扇必須由兩條單獨線路供電，線路上不得分接任何負(fù)荷，主扇要有停風(fēng)報警裝置，實現(xiàn)對主扇運轉(zhuǎn)的監(jiān)控。由機電礦長和總工程師負(fù)責(zé)。第四十五條主扇停止運轉(zhuǎn)期間，必須立即停止受停風(fēng)影響工作人員先撤到工作人員是否地點的一切工作，工作人員先撤到工作人員是否進風(fēng)大巷中，由當(dāng)班礦長迅速決定全礦是否停產(chǎn)，撤到地面。啟動備用主扇必須匯報礦調(diào)度室，并通知機電、通風(fēng)部門。打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。由總工程師負(fù)責(zé)。第四十六條主扇的反風(fēng)設(shè)施和防爆門的漏風(fēng)狀況，由機電礦長、總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門定期檢查。主扇的反風(fēng)設(shè)施每季度檢查1次，防爆門每半年檢查1次。第四十七條防爆門的安裝使用規(guī)定：1、立井防爆門在主扇停止運轉(zhuǎn)時，能自動開啟，斜井防爆門能人工輕易開啟，使礦井迅速進入自然風(fēng)壓狀態(tài)；2、礦井發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，防爆門被沖開后能用人工迅速準(zhǔn)確復(fù)位；3、斜井防爆門不得兼作行人門；4、斜井防爆門在反風(fēng)狀態(tài)下，必須使用常設(shè)專用手動強制機構(gòu)關(guān)閉壓緊。以上由總工程師負(fù)責(zé)。第四十八條通風(fēng)機因故單風(fēng)機運行期間，必須制定專門措施，單風(fēng)機運行時間在1周之內(nèi)，必須報礦總工程師批準(zhǔn)，時間超過1周的必須報區(qū)域公司總工程師批準(zhǔn)。第四十九條全礦井、區(qū)域停送電工作必須由礦總工程師統(tǒng)一指揮，機電礦長、機電副總工程師、生產(chǎn)副總配合，負(fù)責(zé)具體工作。五、風(fēng)量計算第五十條生產(chǎn)礦井需用風(fēng)量，按各工作地點實際需要風(fēng)量的總和計算與整體計算兩種方法進行，但必須取其中最大值。第五十一條生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各工作地點分別計算時，采取由里向外計算方法，礦井需要風(fēng)量是各工作面場所所需風(fēng)量的總和乘以礦井通風(fēng)系數(shù)。（一）礦井總風(fēng)量其計算公式歸納為：?？?（匯Q采+Z2Q掘+Z2Q備+Z2Q碉+Z2Q其它）*K礦通式中：Q總一生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量，m3/min;匯Q采一采煤工作面和備工作面需要總風(fēng)量，m3/min;EQ掘一掘進工作面需要風(fēng)量的總和，m3/min;匯Q硐一碉室實際需要風(fēng)量的總和，m3/min;EQ其它一除采煤、掘進和碉室以外的其它地點需要風(fēng)量總和，如煤倉、專用巷等形成獨立系統(tǒng)的地點，m3/min；K礦通一礦井通風(fēng)系數(shù)（抽由式取1.15—1.2,壓入式取1.25.3）o礦井通風(fēng)系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際資料統(tǒng)計計算選取，其統(tǒng)計計算方法如下：K=K產(chǎn)*K瓦*K備*K漏*K基1、礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)（K產(chǎn)）是指生產(chǎn)礦井由于各種因素引起的產(chǎn)量變化，繼而引起礦井瓦斯涌出量等因素的變化，而影響供風(fēng)量的變化，低瓦斯礦井選用，在實際統(tǒng)計中應(yīng)取K產(chǎn)=月平均最高日產(chǎn)量/年平均日產(chǎn)量。2、瓦斯涌由不均衡系數(shù)（K瓦）是指正常生產(chǎn)條件下（在沒有特殊瓦斯涌出，開采水平?jīng)]有變化，產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模均衡時）礦井瓦斯涌出量月平均最大值和礦井瓦斯涌出量年平均值之比。采煤工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù)用同樣方法計算。3、漏風(fēng)系數(shù)（K漏）礦井正常生產(chǎn)條件下，其風(fēng)量允許有一定的漏損，因此要考慮其備用量，按礦井有效風(fēng)量率的倒數(shù)計算。K漏=礦井總進風(fēng)量年平均值/礦井有效風(fēng)量年平均值。4、備用工作面風(fēng)量系數(shù)（K備）備用工作面風(fēng)量系數(shù)，按實際備用工作面供風(fēng)量進行統(tǒng)計。K備=礦井有效風(fēng)量/礦井有效風(fēng)量-備用面有效風(fēng)量。5、基建用風(fēng)系數(shù)（K基）有些礦井在生產(chǎn)期間，有新水平延伸或改擴建工程，或礦井有間斷的基建工程，礦井風(fēng)量應(yīng)考慮基建用風(fēng)量。基建用風(fēng)系數(shù)按實際基建獨立用風(fēng)統(tǒng)計。K基=礦井有效風(fēng)量/礦井有效風(fēng)量-基建有效風(fēng)量。由總工程師負(fù)責(zé)。（二）采煤工作面的需要風(fēng)量每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌由量（用瓦斯涌由量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風(fēng)量，其計算公式為：。采=?；?K采高?K采面長?K溫（m3/min）式中：Q采一采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min;Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min;Q基本二60x工作面控頂距x工作面實際采高x70%x適宜風(fēng)速（不小于1.0m/s）;K采高一回采工作面采高調(diào)整系數(shù)；K采面長一回采工作面長度調(diào)整系數(shù)；K溫一回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)。K采高一一回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采高<2.02.0?2.52.5?5.0及放頂煤面系數(shù)（K采高）1.01.11.5K采面長一一回采工作面長度調(diào)整系數(shù)回采工作面長度（m）80?150150?200>200長度調(diào)整系數(shù)（K采長）1.01.0?1.31.3?1.5K溫一一回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣溫度/C采煤工作面風(fēng)速（m/s）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)（K溫）<201.01.0020?231.0?1.51.00--1.1023?261.5?1.81.10--1.2526?281.8?2.51.25-1.428?302.5?3.01.4--1.62、高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1％的要求計算：Q采100qkKCH4（m3/min）式中：Q采一回采工作面實際需要風(fēng)量，m3/min;q采—回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min；KCHP采面瓦斯涌由不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。TOC\o"1-5"\h\z3、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進行計算:Q采60V采S采（m3/min）式中：V采—采煤工作面風(fēng)速，m/s；S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。4、按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量：每人供風(fēng)*4m3/min:Q采>4N（m3/min）;每千克炸藥供風(fēng)*25m3/min（硝酸鏤炸藥）：Q采>25A（m3/min）;式中：N一工作面最多人數(shù)，人；A——次爆破炸藥最大用量，kg。5、按風(fēng)速進行驗算：60x0.25xS<Q采<60x4xS（m3/min）。式中：S一工作面平土U斷面積，m26、備用工作面亦應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。（三）掘進工作面的需要風(fēng)量每個掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)以及局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：Q掘Q掘10cq掘K掘通m3/min)式中:Q掘—單個掘進工作面需要風(fēng)量，m3/min；q掘—掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min；K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。按二氧化碳的涌出量計算需要風(fēng)量，可參照瓦斯涌出量計算方法進行。2、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量:巖巷掘進：Q掘=QH?Ii+60X0.15XS（m3/min）煤巷掘進：Q掘=QH?Ii+60x0.25xS（m3/min）式中：Q扇—局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；Ii—掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。3、按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量:每人供風(fēng)*4m3/min:Q掘＞4N（m3/min）每千克炸藥供風(fēng)*25m3/min（硝酸鏤炸藥）：Q掘＞25A（m3/min）式中：N—掘進工作面最多人數(shù)，人；A——次爆破炸藥最大用量，Kg。4、按風(fēng)速進行驗算:巖巷掘進最低風(fēng)量Q巖掘＞60X0.15XS掘（m3/min）；煤巷掘進最低風(fēng)量Q煤掘＞60x0.25xS掘（m3/min）;巖煤巷道最高風(fēng)量Q掘＜60X4.0XS掘（m3/min）;式中：S掘—掘進工作面的斷面積，m2。掘進工作面配風(fēng)參考表局部通風(fēng)機功率kw需風(fēng)量m3/min局部通風(fēng)機功率/kw需風(fēng)量m3/min5.5X2對旋18030X2對旋>3007.5X2對旋20011X2對旋25015X2對旋300注：風(fēng)量必須滿足瓦斯等各項要求且不少于本表數(shù)。高瓦斯工作面要使用對旋式局扇采取局部通風(fēng)機供風(fēng)地點，應(yīng)按其局部通風(fēng)機的功率在表選配風(fēng)量。（四）井下碉室需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個獨立通風(fēng)碉室實際需要風(fēng)量的總和來計算：EQffi=Qffi1+Q碉2+Q碉3+...+Q碉n式中：EQ硐一所有獨立通風(fēng)碉室風(fēng)量總和，m3/min;Q碉1、Q碉2、Q碉3、…、Q碉n—不同獨立供風(fēng)碉室風(fēng)量，m3/min。礦井井下不同碉室配風(fēng)原則：井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時4次換氣量Q庫=4V/60=0.07V（m3/min）式中：Q庫一井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min;V一井下爆炸材料庫的體積，m3;井下充電室應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計算風(fēng)量。Q火的經(jīng)驗配風(fēng)量為：大型火藥庫100?150m3/min中、小型火藥庫（包括發(fā)放碉室）80?120m3/min。其它機電碉室可按經(jīng)驗配風(fēng)，一般：

充電碉室100?250m3/min;采區(qū)絞車房及變電碉室50?80m3/min。機電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進行配風(fēng)。選取硐室風(fēng)量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其他硐室溫度不超過26℃。(五)其它井巷實際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個其他巷道用風(fēng)量的總和計算：匯Q其他=。其1+Q其2+Q其3+...+Q其n(m3/min);式中：Q其1、Q其2、Q其3、...、Q其n一各其他井巷風(fēng)量，m3/min。按瓦斯涌出量計算：Q其i=100qCH4?K其通(m3/min);式中：Q其i—第i個其他井巷實際用風(fēng)量，m3/min；qCH4-第i個其他井巷最大瓦斯絕對涌生量，m3/min；K其通一瓦斯涌由不均衡系數(shù)，取1.2?1.3;100—其他井巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。TOC\o"1-5"\h\z按其風(fēng)速驗算:Q其i>60X0.15xS其i(m3/min);m3/min)；m3/min)；Q其他架線機車>60><1.0><$其1式中：S其i——第i個其他井巷斷面，m2。第五十二條其余有關(guān)規(guī)定說明（一）采掘硐室和其它所需風(fēng)量均指獨立供風(fēng)的風(fēng)量。（二）備用采面及收作后尚未封閉工作面的供風(fēng)量按瓦斯、氣溫、風(fēng)速進行計算，且不小于正常生產(chǎn)工作面的50%計算。特殊情況由礦總工程師定。（三）大斷面巷道全斷面一次起爆炸藥量較多而供風(fēng)量無法滿足要求時，工作人員應(yīng)全部撤至新鮮風(fēng)流中，待炮煙吹散后再進入工作地點。第五十三條生產(chǎn)礦井需風(fēng)量按整體計算的方法計算時，根據(jù)下列公式進行計算：低瓦斯礦井，以工作面能有良好的氣候條件為供風(fēng)依據(jù)。?？偠?人歆式中：Q總一生產(chǎn)礦井需要的總風(fēng)量，m3/min;A一礦井平均日產(chǎn)一噸煤的配風(fēng)量，m3/min/t,取1.25。T一礦井最大日產(chǎn)量，tK—礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.5—1.9,多風(fēng)井取大值，單一風(fēng)井取小值。2、高瓦斯礦井，按總回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%的要求計算。Q總=0.09269q相*T*K,m3/min式中：q相一礦井相對瓦斯涌由量，m3/t;T一礦井平均日產(chǎn)量，tK一礦井通風(fēng)系數(shù)，1.7—2.1。由總工程師負(fù)責(zé)。第五十四條生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量若采用按整體計算的礦井風(fēng)量或礦井實際進風(fēng)量超過計算的風(fēng)量時，各礦通風(fēng)系統(tǒng)、采區(qū)、掘進工作面等的風(fēng)量分配，以分別計算的風(fēng)量為基礎(chǔ)，對各個所需風(fēng)量的工作面按比例分配。采掘工作面及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量必須達(dá)到設(shè)計要求，滿足人員、稀釋排除瓦斯和調(diào)節(jié)氣溫的需要。嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)及老塘風(fēng)作業(yè)。由總工程師負(fù)責(zé)。第五十五條礦井每年生產(chǎn)計劃確定后，必須進行通風(fēng)能力核定，并嚴(yán)格按照通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。第二節(jié)局部通風(fēng)管理第五十六條掘進作業(yè)規(guī)程中，必須明確掘進巷道的通風(fēng)方式、局扇、和風(fēng)筒的安裝、使用等項規(guī)定。采取局扇串并聯(lián)等非常規(guī)措施供風(fēng)時，必須制定安全措施，報公司總工程師批準(zhǔn)。第五十七條局扇安裝前必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，測定安裝地點風(fēng)量，只有當(dāng)全風(fēng)壓風(fēng)量大于局扇吸進風(fēng)量，并保證局扇入、回風(fēng)流之間巷道最低風(fēng)速不低于《規(guī)程》第一百零一條之規(guī)定，方可安裝。由總工程師負(fù)責(zé)。第五十八條安裝、使用局扇和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：局部通風(fēng)機由施工單位負(fù)責(zé)安裝，施工單位必須按措施規(guī)定的安裝位置（距回風(fēng)口不小于10米）、型號，正確安裝風(fēng)機。局部通風(fēng)機要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量，且保證風(fēng)機吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.15m/s，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機要吊掛（或穩(wěn)裝）平穩(wěn)、設(shè)備齊全，風(fēng)罩、整流器高壓部壓有襯墊，不漏風(fēng)，離地高大于0.3m,有消音罩，且明確責(zé)任人。（四）采用雙風(fēng)機、雙電源、風(fēng)機自動倒臺，一路電源接風(fēng)機專用線，另一路可接生產(chǎn)電源。高突掘進工作面可接入兩路專用線，與生產(chǎn)電源分開。（五）所有掘進工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。（六）風(fēng)筒直徑要符合要求，平直吊掛，逢環(huán)必吊，拐彎處設(shè)彎頭，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)，嚴(yán)禁一臺風(fēng)機向兩個正在施工的掘進頭供風(fēng)；嚴(yán)禁使用3臺以上的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。使用2臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)的，無論哪一臺局部通風(fēng)機停風(fēng)，都必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖。（七）風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷不大于5，巖巷及半煤巖巷8?103各礦要根據(jù)實際在作業(yè)規(guī)程中明確距離。風(fēng)筒末端必須設(shè)置風(fēng)筒圈，并用鐵絲吊掛牢固。一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。（八）采取有效措施，防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時粘補，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量必須滿足使用要求，柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率必須符合下表要求。柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的規(guī)定通風(fēng)距離m<200200~500500~10001000~2000>2000L100%<15<10<3<2<1.5以上由總工程師和機電礦長負(fù)責(zé)第五十九條掘進開口之前必須安裝好局扇和風(fēng)筒，局扇不啟動不允許開口，上、下山開口10米內(nèi)拐彎必須使用防炮崩彎頭。由總工程師負(fù)責(zé)。第六十條嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局扇同時向1個工作面供風(fēng)。不得使用1臺局扇同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。用2臺局扇供風(fēng)時必須制定措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并符合規(guī)程規(guī)定。第六十一條局扇不得隨意停風(fēng)，因檢修等原因需停局扇，必須提前通知調(diào)度室，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，做到有計劃、有組織、有措施。停風(fēng)前，必須切斷電源，撤由人員，設(shè)置柵欄，瓦檢員警戒。第六十二條盲巷管理有關(guān)規(guī)定：1、掘進巷道施工中途不得停工，必須送到位，如確需停工，必須報礦總工程師批準(zhǔn)，且不得停風(fēng)。2、井下所有掘進面盲巷口必須備有全斷面標(biāo)準(zhǔn)柵欄，柵欄標(biāo)明“停風(fēng)區(qū)禁止入內(nèi)”字樣。臨時停工的地點，不得停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢，封閉時必須撤出全部電器設(shè)備及掩埋、斷開風(fēng)水管和軌道。由總工程師負(fù)責(zé)3、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)。由總工程師負(fù)責(zé)。第六十三條凡未經(jīng)批準(zhǔn)無計劃停開局扇，每發(fā)現(xiàn)1次局扇停電、停風(fēng)事故，調(diào)度室必須如實登記、匯報，必須由總工程師組織通風(fēng)、安檢、采區(qū)、機電等部門進行追查。第六十四條瓦檢員必須經(jīng)常檢查局扇運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)，立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并立即向通風(fēng)調(diào)度匯報。生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)技術(shù)人員立即處理。局扇附近瓦斯達(dá)0.5％時停止局扇運轉(zhuǎn)。第六十五條不得在掘進局部通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)開口、拉底、挑頂，如確需開口、拉底、挑頂，必須制定措施報礦總工程師批準(zhǔn)，措施要可靠，落實要到位。第六十六條嚴(yán)禁局扇采煤。否則要停產(chǎn)整改，并追究礦長、總工程師的責(zé)任。第三節(jié)巷道貫通管理規(guī)定第六十七條一般掘進巷道同其它巷道相距20米前，綜掘巷道與貫通巷道相距50米前，地測部門必須向礦總工程師報告，并通知采區(qū)和通風(fēng)部門。報告內(nèi)容包括貫通點附近的地質(zhì)條件、巖性、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装宸€(wěn)固性以及水文地質(zhì)等情況。由總工程師負(fù)責(zé)。第六十八條掘進巷道貫通必須編制通風(fēng)設(shè)計和專項安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織生產(chǎn)、通風(fēng)、機電、監(jiān)測等有關(guān)部門聯(lián)合會審，充分考慮貫通前、貫通中、貫通后的有關(guān)事宜。應(yīng)提前施工好的通風(fēng)設(shè)施必須在貫通前完成，并由礦總工程師批準(zhǔn)；貫通時必須由一名礦級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，要加強貫通對頭的通風(fēng)、瓦斯、積水檢查和管理工作；貫通時，生產(chǎn)科長到現(xiàn)場，貫通后，立即按通風(fēng)設(shè)計調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，保證有足夠的風(fēng)量防止瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，瓦斯?jié)舛仍?％以下方可恢復(fù)其它工作。第六十九條掘進巷道在貫通已密閉的瓦斯尾巷，已采區(qū)、老窯時，必須探明情況，制定排放瓦斯、積水等措施，由礦總工程師審批。排除巷道積水時，必須制定防止瓦斯積聚和瓦斯串入其它工作面的措施。第七十條貫通必須在白班進行。由生產(chǎn)礦長和總工程師負(fù)責(zé)。第七十一條貫通時的安全措施內(nèi)容包括：接近貫通巷道時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和預(yù)防瓦斯、水，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等方面的技術(shù)措施，并附有調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)前后圖紙。制定安全撤出機電設(shè)備路線、位置及改變系統(tǒng)時受到影響的范圍、程度及相應(yīng)的安全措施，要明確現(xiàn)場指揮人員，參加人員職責(zé)明確。此外還包括應(yīng)急措施。由總工程師負(fù)責(zé)。第七十二條施工區(qū)隊接到巷道貫通通知書后，必須做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，通風(fēng)調(diào)度必須掌握每班貫通距離（瓦檢員必須寫實貫通距離）情況，并填寫在通風(fēng)調(diào)度日報表上，生產(chǎn)技術(shù)科必須編制專門的調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施。內(nèi)容包括：1、因調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)而影響區(qū)域必須停電撤人，并停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作；2、繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖、圖上標(biāo)明風(fēng)流方向，風(fēng)量和瓦斯量，并預(yù)計貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況；明確貫通時調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，包括設(shè)施種類、規(guī)格、位置、施工時間等，并提前做好有關(guān)準(zhǔn)備；4、必須明確貫通后局扇停開負(fù)責(zé)人；5、制定通訊聯(lián)系辦法及具體要求。由總工程師負(fù)責(zé)。第七十三條當(dāng)兩條掘進巷道（對掘或相交）施工時，一般巷道貫通相距20米，只允許一個工作面向前貫通，另一個工作面必須停止一切工作，撤出所有作業(yè)人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)；同時按規(guī)定檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸迺r必須停止對方工作面的掘進，立即處理。由總工程師負(fù)責(zé)。第七十四條對即將貫通時的放炮管理規(guī)定：1、掘進的工作面每次裝藥放炮前，都必須由班長和瓦檢員共同到對方工作面檢查瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，只有當(dāng)各處瓦斯?jié)舛染?％以下時方可裝藥放炮；2、每次放炮前，停工面不得停風(fēng)，在兩個工作面入口都必須設(shè)置柵欄和專人警戒；必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；3、每次放炮后，放炮員和班長必須檢查雙方工作面供風(fēng)情況、瓦斯?jié)舛取⒚簤m、頂板、支護和有無瞎炮等安全狀況，待一切正常后，方可進行下一次放炮；間距小于20米的平行巷道，其中一個工作面放炮時兩個工作面人員都必須撤出；5、必須打探眼，探眼濃度不小于循環(huán)進度的2.5倍，不準(zhǔn)一次貫通全斷面。以上由總工程師和生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)。第七十五條生產(chǎn)采區(qū)的采區(qū)進、回風(fēng)巷之間，礦井的主要進、回風(fēng)巷之間，不得新增聯(lián)絡(luò)巷。如確需施工時，在貫通前必須完成永久設(shè)施，嚴(yán)禁使用臨時設(shè)施，受影響區(qū)域必須有專人檢查瓦斯，停電撤人。第七十六條在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的貫通，上部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不小于5米。由總工程師及生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)。第四節(jié)礦井瓦斯管理與檢查一、礦井瓦斯等級鑒定第七十七條礦井瓦斯等級和二氧化碳的鑒定工作由礦總工程師負(fù)責(zé)，由專業(yè)技術(shù)人員組成，成立鑒定小組，鑒定本著“誰鑒定、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”原則，各礦統(tǒng)一在每年7月份進行，鑒定日期在上、中、下旬中適當(dāng)?shù)臅r間測定。第七十八條所需的儀表由通風(fēng)區(qū)選擇質(zhì)量好而又準(zhǔn)確的儀表。各種鑒定報表根據(jù)省統(tǒng)一表樣由各礦自備。第七十九條礦井瓦斯等級鑒定。礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成劃分為：1、瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。3、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井：礦井在采掘過程中只要發(fā)生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該井即為突出礦井。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定。第八十條執(zhí)行《規(guī)程》134條規(guī)定，低瓦斯礦井中相對涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。第八十一條礦井必須開展瓦斯預(yù)測預(yù)報及時收集和整理有關(guān)瓦斯方面的資料，并上圖。每年進行一次礦井和各煤層瓦斯梯度計算，根據(jù)預(yù)測結(jié)果制定瓦斯治理方案和措施。礦井瓦斯涌出量梯度計算：礦井瓦斯涌出量梯度是深度與相對涌出量的比值。即：瓦斯涌出量梯度為a=H2-H1/82-82式中：a—瓦斯涌由量梯度，m/(m3/t)H2、H1瓦斯帶內(nèi)的兩個已采深度，m62、62一對應(yīng)于H2、H1深度的相對瓦斯涌由量，m3/t1、瓦斯等級鑒定按每一自然礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別測定相對瓦斯涌出量。2、鑒定區(qū)域的回采產(chǎn)量達(dá)到該區(qū)域總產(chǎn)量的60%以上。3、測量工作應(yīng)在交接班2小時生產(chǎn)正常時進行，測量地點均應(yīng)在確定區(qū)域內(nèi)測風(fēng)站進行。4、鑒定工作必須實事求是、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。二、瓦斯管理1、放炮時必須執(zhí)行“一炮三檢”，實行“三人放炮制“，瓦檢員與放炮員必須在同一區(qū)域內(nèi)工作。嚴(yán)禁出現(xiàn)假檢、漏檢和瓦檢員空班現(xiàn)象。2、掘進工作面嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面不準(zhǔn)超過5米，必須使用防炮崩風(fēng)筒，長度不得低于9米。放炮員、班組長必須佩帶并使用便攜。3、采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高瓦斯礦井、瓦斯礦井高瓦斯工作面及全煤上山面必須正向裝藥。4、監(jiān)測探頭必須按規(guī)定位置懸掛，炮后必須及時前移。嚴(yán)禁包蒙探頭，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實準(zhǔn)確。5、采煤工作面回風(fēng)巷、上隅角和掘進工作面嚴(yán)禁放糊炮、明炮及明火放炮。6、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機循環(huán)，嚴(yán)禁不合理串聯(lián)風(fēng)，特殊情況由區(qū)域公司總工程師審批。7、掘進工作面貫通時，礦主管掘進領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員必須跟班貫通，貫通施工必須在八點班進行。8、嚴(yán)禁局扇采煤，嚴(yán)禁一機供多頭。9、安、瓦檢員必須現(xiàn)場寫實，并有寫實記錄。第八十二條采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤面，經(jīng)抽放（抽放率25%以上）和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?%以下時，制定措施，報公司總工程師批準(zhǔn)?；仫L(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應(yīng)符合下列要求：1、工作面的風(fēng)流控制必須可靠。2、必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計斷面。3、必須配有專職瓦斯檢查工。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第八十三條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，進、回風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放（抽放率25%以上）和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环舷乱粭l規(guī)定時，制定措施報公司總工程師審批后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：1、工作面風(fēng)流控制可靠；2、專用排瓦斯巷不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備，進行巷道維修工作時,瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%；3、專用排瓦斯巷風(fēng)流風(fēng)速不得低于0.5m/s；4、專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施；5、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有-i=^+h盲巷；6、專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷電源，工作面必須停止工作，進行處理；7、煤層的自燃傾向性為不易自燃。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第八十四條采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第八十五條礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第八十六條局部瓦斯管理1、采掘工作面及其它巷道內(nèi)（專用排瓦斯巷除外），體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。2、采煤工作面風(fēng)流劃定距煤壁、頂?shù)?00mmf口采空的切線頂線為界的采煤工作面的風(fēng)流。在采煤工作面回風(fēng)上隅角及一段未放頂?shù)目臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間，都按采煤工作面風(fēng)流處理。采煤面上隅角（采煤工作面應(yīng)以軟幫切頂線計算，切頂線以里按采空區(qū)管理；上隅角檢查以切頂線距頂板0.2米，距上幫0.2米，CH4濃度1.5%為準(zhǔn)，但CH4濃度達(dá)到1%,20米范圍內(nèi)不得打眼或爆破。）采煤面回風(fēng)口周圍瓦斯?jié)舛?%以上為瓦斯超限，附近20m內(nèi)停止與處理瓦斯無關(guān)的工作，及時處理。3、回采工作面結(jié)束，工作面回收支柱，回收地點回風(fēng)流瓦斯必須低于1%，回收要有通風(fēng)管理防冶瓦斯措施，并設(shè)專職瓦檢員檢查各處瓦斯，超過規(guī)定時，停止工作，進行處理。4、采煤機，掘進機司機必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，瓦檢員不在場不準(zhǔn)開機，開機前必須檢查瓦斯?jié)舛取?、瓦檢員應(yīng)隨時檢查采煤機、掘進機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)濃度超過規(guī)程規(guī)定時，立即停止作業(yè)，進行處理。只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可開機。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第八十七條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距10米以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5米，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異常時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第八十八條井下瓦檢點的設(shè)置和檢查次數(shù)按照公司技術(shù)管理規(guī)范第三篇第三章第二節(jié)瓦斯檢查匯報制度執(zhí)行。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。三、瓦斯排放第八十九條礦井停送電和排放瓦斯工作由礦技術(shù)副總負(fù)責(zé)，機電礦長、總工程師協(xié)助進行。第九十條主扇停電檢修前必須制定井下通風(fēng)、瓦斯管理的專項措施和排瓦斯措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。主扇停電檢修時，設(shè)專人在能夠進入井下的通道內(nèi)設(shè)警戒，禁止人員入內(nèi)。利用主扇排除瓦斯時采用風(fēng)流短路的方法進行，有兩名瓦檢員在主扇進風(fēng)混合口處測瓦斯，其它人員不準(zhǔn)入井，主扇入口處的瓦斯不準(zhǔn)超過1%，只有在付井防爆門關(guān)閉后，主扇出口處與瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，通風(fēng)其它瓦檢人員方可入井，低于0.75%時其它人員方可入井。第九十一條巷道中瓦斯?jié)舛鹊陀?%的采掘面、瓦斯積聚地點由生產(chǎn)技術(shù)科長、班組長和瓦檢員采取安全措施進行排放。巷道中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%以上時，制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，由救護隊排放，生產(chǎn)技術(shù)科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。第九十二條必須限量排放，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。排出的瓦斯風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。此項工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第九十三條排放瓦斯前，必須切斷排放瓦斯風(fēng)流所經(jīng)過巷道（包括被切斷安全出口的采掘面）中的電器設(shè)備電源，設(shè)斷電人。此項工作由機電礦長負(fù)責(zé)。第九十四條在所有能進入排瓦斯風(fēng)流所經(jīng)巷道的入口處均應(yīng)設(shè)置警戒，與排瓦斯無關(guān)人員嚴(yán)禁進入警戒區(qū)，禁止人員入內(nèi)；設(shè)警戒人。此項工作由區(qū)域施工隊長負(fù)責(zé)。第九十五條串聯(lián)的兩個掘進面排放瓦斯時，按照先進風(fēng)后回風(fēng)原則，進行排放，嚴(yán)禁2臺風(fēng)機同時排放。此項工作由總工程師負(fù)責(zé)。第九十六條瓦斯排放完畢后，指定專人檢查排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，電器設(shè)備完好，方可恢復(fù)其它工作。此項工作由通風(fēng)主管部門負(fù)責(zé)。第九十七條排放瓦斯情況，每月上報公司。第五節(jié)煤與瓦斯突出防治一、一般規(guī)定第九十八條在開采突出煤層時，必須采取以防止突出措施為主，同時有避免人身事故的綜合防治突出措施，綜合防治突出措施的內(nèi)容應(yīng)包括：1、突出危險性預(yù)測；2、防治突出措施；3、防治突出措施的效果檢驗；4、安全防護措施。此項工作由礦總工程師負(fù)責(zé)。第九十九條有煤與瓦斯突出的礦井要成立防突專業(yè)小組，配備防突專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防治突出的管理、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)推廣工作，編制年度防治突出計劃，檢查防治突出工作面的執(zhí)行情況，掌握突出動態(tài)，填寫突出卡片，積累突出資料，繪制突出地質(zhì)圖，總結(jié)分析突出情況，并制定防治突出措施。由總工程師負(fù)責(zé)第一百條有煤與瓦斯突生的礦井應(yīng)購置相關(guān)的設(shè)備。第一百零一條突生礦井的地測部門要及時提供地質(zhì)報告書、瓦斯地質(zhì)資料（包括沖涮帶、軟煤分層厚度、煤層硬度系數(shù)等），為編制防突措施提供依據(jù)。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百零二條礦總工程師要根據(jù)地質(zhì)部門提供的瓦斯地質(zhì)資料，根據(jù)“四位一體”的防突原則，組織有關(guān)部門編制防治突由措施，報區(qū)域公司總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，任何部門或個人都不得隨意改變或拒絕執(zhí)行已批準(zhǔn)的防治突生措施。第一百零三條有煤與瓦斯突生的礦井，在編制年度、季度、月生產(chǎn)計劃的同時，必須編制相應(yīng)的防治突生計劃。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百零四條進入煤與瓦斯突生礦井的工作人員，應(yīng)熟悉突生的預(yù)兆和防治突生的基本知識，并隨身攜帶隔離式自救器。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百零五條加強機電設(shè)備管理，設(shè)備下井前必須經(jīng)機電部門的防爆檢查，突由工作面，每班要固定專職電工，經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。由機電礦長負(fù)責(zé)。二、煤層突生危險性預(yù)測第一百零六條突生煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測后可分為突生危險區(qū)、突生威脅區(qū)和無突生危險區(qū)。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測可分為突由危險工作面和無突生危險工作面。第一百零七條在無突出危險區(qū)可不采取防治突出措施。第一百零八條在突出威脅區(qū)域根據(jù)煤層突出危險程度，采掘工作面每推進30—100m應(yīng)用工作面預(yù)測方法連續(xù)進行不少于2次區(qū)域性預(yù)測驗證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區(qū)域改劃為突出危險區(qū)。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百零九條在突出危險區(qū)內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須采取綜合防治突出措施。第一百一十條當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，首先采取防治突出措施，在經(jīng)效果檢驗證實措施有效后，才可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進行工作面預(yù)測，如預(yù)測為無突出危險，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次為無突出危險，該工作面可視為無突出危險工作面。以上由總工程師負(fù)責(zé)。第一百一十一條在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百一十二條在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施或無措施超前距時，必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施，保證在工作面前方形成5m的安全屏障后，方可進入正常防突措施循環(huán)。由總工程師負(fù)責(zé)。三、煤與瓦斯突出危險煤層的掘進與回采第一百一十三條在突出煤層采掘工作面附近，爆破時撤離人員集中地點必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。由總工程師和總工程師負(fù)責(zé)。第一百一十四條采掘工作面發(fā)生突出預(yù)兆時，瓦檢員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報告礦調(diào)度室。通風(fēng)值班區(qū)長和防突小組專職技術(shù)人員對于突出要親臨現(xiàn)場或親自接受瓦檢員對于突出情況匯報，并提出緊急處理措施。第一百一十五條在突出危險區(qū)沿煤層掘進的工作面必須打超前排瓦斯鉆孔，并做到：1、鉆孔個數(shù)不得小于3個，要在工作面呈扇形布置，靠兩幫的鉆孔要影響至巷道斷面輪廊線外；2、每次打超前鉆孔深度不得小于30m；3、鉆孔超前工作面距離必須控制到巷道輪廓線外5米以上；4、要加強支護質(zhì)量；5、鉆孔施工過程中，鉆機附近要安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置，控制風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?%以下。以上由生產(chǎn)礦長和總工程師負(fù)責(zé)。第一百一十六條突出掘進工作面要嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制人員撤度，放炮期間切斷工作面全風(fēng)壓以里所有電器設(shè)備電源，人員撤至防突門外新鮮風(fēng)流或避難硐室。由采區(qū)當(dāng)班隊長負(fù)責(zé)。第一百一十七條突出掘進工作面應(yīng)設(shè)三個監(jiān)測探頭，分別設(shè)在工作面、回風(fēng)、中間（距工作面100米），放炮期間當(dāng)中間探頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時，切斷風(fēng)機電源。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百一十八條突出回采面放炮前，必須切斷工作面和回風(fēng)巷電器設(shè)備電源，將人員撤至進風(fēng)巷50m以外的新鮮風(fēng)流中。由采區(qū)當(dāng)班隊長負(fù)責(zé)。第一百一十九條瓦斯突出的掘進工作面必須在工作面進風(fēng)側(cè)設(shè)置至少2道牢固可靠的反向防突門。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百二十條突出礦井的回采工作面，回風(fēng)道要有牢固的柵欄門。放炮、割煤時無關(guān)人員撤到安全地點，禁止其它工作，除瓦檢員、救護隊員外，其它人員不準(zhǔn)入內(nèi)。只有在停止放炮、割煤時，方可進入進行其它工作。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百二十一條在突出危險煤層中掘進平巷時，可采用超前鉆孔、松動爆破、前探支架、水力沖孔或其它有效的防治突出措施。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百二十二條有突出危險的采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔，預(yù)抽瓦斯等防治突出措施，并盡量采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百二十三條石門揭穿突出煤層，可采用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、金屬骨架或其它試驗證明有效的措施。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百二十四條突出煤層中的所有采掘工作面都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百二十五條突出礦井的采掘工作面瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置的安設(shè)和管理，必須符合有關(guān)規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。監(jiān)測部門要按規(guī)定進行維修和調(diào)試，任何人不得隨意破壞、移動或停用。四、關(guān)于石門揭煤的要求第一百二十六條石門揭煤1、探明煤層賦存情況及預(yù)測突出危險在石門工作面掘進距煤層10米（垂距）之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板巖層不小于0.5米的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層20米（垂距）之前，必須在石門斷面輪廓線外5米范圍的煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，并保證確切地掌握煤層位置、厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。突出預(yù)測孔可以與前探鉆孔并用，也可以單獨布孔，但兩孔的見煤點間距不得小于5米。2、通風(fēng)要求建立安全可靠的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，并加強控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。3、確定安全巖柱厚度石門掘進工作面與煤層之間必須保持一定厚度的安全巖柱，安全巖柱的尺寸應(yīng)根據(jù)防突措施的要求、巖石的性質(zhì)、煤層傾角等條件確定，一般不小于3米。采用震動放炮措施時，石門掘進工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2米，傾斜和緩傾斜煤層1.5米，如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)當(dāng)增加垂距。為了防止石門誤穿突出煤層，在石門工作面距煤層5米（垂距）時，應(yīng)當(dāng)在石門工作面頂（底）部兩側(cè)打三個直徑為42毫米的超前鉆孔，其超前距不得小于2米。為了防止巖巷誤穿突出煤層，當(dāng)巖巷煤層不足5米（垂距）時，必須及時采取探測措施，確定突出煤層賦存情況，以保證巖柱厚度不小于2米（垂距）。4、揭穿突出煤層的防突措施石門揭煤防突措施是在安全巖柱的保護下緩慢地釋放煤體及圍巖的突出潛能，達(dá)到預(yù)防突出的目的。石門防突的范圍主要包括石門斷面內(nèi)及其周邊的煤體，通?？刹捎靡糟@孔為主的防突措施使煤體卸壓和排放瓦斯。石門周邊的控制范圍也應(yīng)根據(jù)煤層厚度、煤層突出危險性確定。當(dāng)石門工作面揭穿厚度小于0.3米的突出煤層時，可不采取防突措施，允許直接用震動放炮揭穿煤層。以上由總工程師、生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)。抽放瓦斯有足夠的抽放時間（A3個月）在石門周邊外3-5米以內(nèi)范圍布孔可根據(jù)煤層透氣性系數(shù)和允許抽放的時間確定鉆孔間距，一般為2-3米，均勻布孔排放鉆孔有足夠的排放時間A3個月在距石門3-5米內(nèi)范圍布孔可根據(jù)煤層透氣性系數(shù)和允許排放的時間確定鉆孔間距，般為1-2米第六節(jié)安全監(jiān)測及安全儀器一、一般規(guī)定第一百二十七條各礦主管監(jiān)測部門負(fù)責(zé)本礦安全監(jiān)測及安全裝備的維護、使用與管理工作。第一百二十八條各礦主管監(jiān)測部門安全裝備發(fā)放站負(fù)責(zé)裝備發(fā)放工作。安全裝備（便攜瓦檢器、光干瓦檢器、自救器）必須實行集中管理，集中發(fā)放，集中維修。發(fā)放室不應(yīng)有易燃，易爆和腐蝕性物品。第一百二十九條各礦監(jiān)控中心機房、監(jiān)測設(shè)備及安全裝備維修室、安全裝備發(fā)放室、設(shè)備及材料庫房等工作場所，必須做到場所干凈衛(wèi)生，物品擺放歸類、整齊。第一百三十條建立健全各種管理制度，并上墻。管理制度包括：1、監(jiān)測各工種崗位責(zé)任制；2、定期檢修制度；3、定期調(diào)試制度；4、安全裝備管理制度；5、監(jiān)測值班制度；6、監(jiān)測設(shè)備操作規(guī)程。以上由總工程師負(fù)責(zé)。第一百三十一條各礦監(jiān)測科必須配備傳真機,各井口監(jiān)測室必須配備匯報電話。第一百三十二條所有測點定義要標(biāo)識所在井口,所在采區(qū)及其采掘面的片層,還要標(biāo)識對應(yīng)的井下作業(yè)隊組,做到井上定義內(nèi)容與井下現(xiàn)場一致。此項工作由礦總工程師及監(jiān)測主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。第一百三十三條各礦監(jiān)控系統(tǒng)必須具有故障閉鎖功能；必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應(yīng)不少于2臺，一臺備用。由總工程師負(fù)責(zé)。二、安裝、使用和維護第一百三十四條煤礦編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域及被控開關(guān)做出明確規(guī)定，同時還必須繪制監(jiān)控設(shè)備布置圖和斷電控制圖，并建立使用單位有關(guān)人員責(zé)任制。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百三十五條應(yīng)安設(shè)裝置的采掘工作面及其它作業(yè)地點開工前必須由使用單位根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》，由礦機電礦長批準(zhǔn)后送監(jiān)測部門執(zhí)行。申請單位為裝置的安設(shè)提供電源及斷電條件，如果條件不具備，申請單位的機電部門匯報機電礦長給以安排解決。監(jiān)測部門接到《安裝申請單》后，負(fù)責(zé)裝置的安裝調(diào)試和維護工作，使用單位機電人員負(fù)責(zé)電源及控制兩線的接通，在進行連接操作時必須有監(jiān)測人員現(xiàn)場監(jiān)護。第一百三十六條與監(jiān)測裝置或監(jiān)測電源線、控制線等關(guān)聯(lián)的防爆開關(guān)均由使用單位的機電人員維護，嚴(yán)禁失爆。電源線和控制線在改線或拆除時，必須由使用單位機電部門與監(jiān)測部門共同處理。任何人不能改動控制線或使用其他手段使被控開關(guān)控制失效，失去斷電、復(fù)電功能。檢修與監(jiān)控設(shè)備有關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備需要停止監(jiān)控設(shè)備運行時，須由檢修單位制定安全措施，經(jīng)機電礦長、總工程師簽字同意方可進行。井下電氣設(shè)備檢修期間監(jiān)測工要有專人現(xiàn)場看護,檢修完畢由檢修單位機電人員送電,保證監(jiān)控設(shè)備正常運行。安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電線和動力電纜等共用。第一百三十七條采煤工作面、全煤、半煤上山和串聯(lián)風(fēng)地點開工前必須完成監(jiān)測裝置的安設(shè)；新開口的掘進工作面開工前，應(yīng)先安裝工作面探頭，當(dāng)工作面距回風(fēng)口達(dá)到15米增設(shè)回風(fēng)探頭。由總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第一百三十八條監(jiān)測裝置入井前，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試合格，經(jīng)過24小時以上試運行方可下井安裝。下井安裝后要進行運行前的各項指標(biāo)調(diào)試并進行斷電試驗，合格后方可正式使用。由監(jiān)測部門負(fù)責(zé)。第一百三十九條監(jiān)控裝置供電電源應(yīng)取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。監(jiān)測分站應(yīng)設(shè)專用電源開關(guān)，便于檢修和保證供電。監(jiān)測分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。第一百四十條監(jiān)測設(shè)備要統(tǒng)一編號、上架，并落實責(zé)任人實行掛牌管理。第一百四十一條礦監(jiān)測部門負(fù)責(zé)人要安排監(jiān)測工每天對監(jiān)控設(shè)備及聯(lián)接電纜、接線盒等檢查一遍，并對傳感器進行校對，填好巡檢記錄。第一百四十二條監(jiān)測工必須24小時值班，裝置出現(xiàn)故障后必須及時處理。傳感器故障處理時間不能超過4小時，線路故障不超過6小時，分站故障不超過8小時，故障處理期間要有安全措施。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百四十三條安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。每7天（符合AQ1029-2007監(jiān)控管理新規(guī)范的每10天）必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣對甲烷傳感器的靈敏度、零點進行校正，并對甲烷超限斷電功能進行測試。高低濃瓦斯傳感器進行高低濃轉(zhuǎn)換試驗。在對甲烷傳感器校氣之前，必須向公司監(jiān)控中心及禹州煤炭局監(jiān)測中心匯報，匯報內(nèi)容包括校對時間及地點。由監(jiān)測主管科長負(fù)責(zé)。第一百四十四條每周要對后備電源進行一次放電，放電時間要根據(jù)電池容量及所帶負(fù)荷自行確定。并檢查交直流轉(zhuǎn)換情況。由監(jiān)測主管科長負(fù)責(zé)。第一百四十五條裝置在井下連續(xù)運行6—12個月要升井全面檢修，要對設(shè)備進行防爆及干燥處理，對本電源各種參數(shù)進行測試，對電路板各接口的牢固性進行檢查。由總工程師負(fù)責(zé)。第一百四十六條當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，礦井監(jiān)測裝置切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁立即復(fù)電。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定值以下時，方可人工復(fù)電或自動復(fù)電。當(dāng)瓦斯超限時,一旦斷電裝置失靈不能斷電時,井下值班電工必須手動切斷被控開關(guān)電源。甲烷超限斷電試驗應(yīng)由使用單位機電人員和監(jiān)測工配合作業(yè)，監(jiān)測工負(fù)責(zé)調(diào)試甲烷傳感器，使用單位機電人員負(fù)責(zé)操作防爆電器設(shè)備，試驗完成后由監(jiān)測工升井做好記錄。由總工程師和機電礦長協(xié)調(diào)解決，并對全礦所有甲烷超限斷電測試點建立相關(guān)的責(zé)任制，明確責(zé)任人。第一百四十七條監(jiān)測裝置由所在采區(qū)和瓦檢員共同負(fù)責(zé)保管及使用。探頭到位由使用單位班組長負(fù)責(zé),瓦檢員監(jiān)督。放炮期間在瓦檢員的監(jiān)護下，由采掘班組長、放炮員采取保護措施,放炮后重新予以正確懸掛。第一百四十八條瓦檢員在每次檢查瓦斯時也要與傳感器進行核對，發(fā)現(xiàn)傳感器超過規(guī)定誤差值要通知調(diào)度，由調(diào)度通知監(jiān)測負(fù)責(zé)人安排監(jiān)測工及時調(diào)整。第一百四十九條各礦要建立瓦斯超限匯報制度，當(dāng)機房值班員監(jiān)測到瓦斯超過報警規(guī)定值后,要嚴(yán)格按匯報制度逐級匯報必須匯報給監(jiān)測主管科長、通風(fēng)主管部門、礦調(diào)度,由調(diào)度通知通風(fēng)主管部門，礦值班領(lǐng)導(dǎo)或總工程師進行處理,并按規(guī)定報上一級網(wǎng)絡(luò)中心。礦監(jiān)測機房值班員對采煤上隅角瓦斯要認(rèn)真監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛華1.5%時，必須立即匯報礦調(diào)度室及通風(fēng)、監(jiān)測等部門有關(guān)人員，由礦調(diào)度室通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)或總工程師安排相關(guān)人員進行處理，并將原因及處理結(jié)果上報區(qū)域公司調(diào)度室監(jiān)測中心。第一百五十條中心站值班員還要隨時掌握主扇開停狀況，井下局部通風(fēng)機開停狀況，井下主要風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)主扇或井下局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)門處于打開狀態(tài)要及時匯報監(jiān)測主管科長、礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)或總工程師進行處理，中心站微機值班員要認(rèn)真仔細(xì)做好機房相關(guān)記錄。第一百五十一條對以下違章行為或管理不好造成嚴(yán)重后果的將給以嚴(yán)厲處罰：井下包蒙瓦斯傳感器或人為調(diào)低瓦斯傳感器的數(shù)值,以及將瓦斯傳感器放置在底板或風(fēng)筒漏風(fēng)破口處；2、對瓦斯超限事故隱瞞或遲報、將真實超限匯報成監(jiān)測設(shè)備故障；3、在瓦斯傳感器或其它種類傳感器報警過程中擅自刪除報警測點的、人為中斷聯(lián)網(wǎng)的；4、各礦中心監(jiān)測機房無人值機脫崗的；5、隨意中斷與公司聯(lián)網(wǎng)