高空作業(yè)平臺車底盤的焊接工藝

高空作業(yè)平臺車底盤的焊接工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)備的基本情況國際發(fā)達(dá)國家高空作業(yè)平臺車發(fā)展?fàn)顩r歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，高空作業(yè)車發(fā)展起步較早，從20世紀(jì)20年代就開始研制，已有百年的發(fā)展歷史。產(chǎn)品技術(shù)水平高、安全性好、可靠性高、作業(yè)高度大、規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)形式豐富、功能多樣性。歐美日的高空作業(yè)車主要用途和風(fēng)格卻截然不同：美國的高空作業(yè)車是以帶電作業(yè)的絕緣型高空作業(yè)車為主，非絕緣型高空作業(yè)車基本沒有，而且高空作業(yè)車的作業(yè)高度很少有超過40米，但絕緣型高空作業(yè)車的絕緣等級確是世界最高的，達(dá)到500kv的超高壓水平，其應(yīng)用領(lǐng)域主要是電力系統(tǒng)，用于電力線路的帶電作業(yè)，其他領(lǐng)域高空作業(yè)主要以自行式高空作業(yè)平臺和牽引式高空作業(yè)平臺為主；歐洲與美國恰恰相反，是以非絕緣型高空作業(yè)車為主，絕緣型高空作業(yè)車基本沒有，所謂的絕緣型也僅僅采用玻璃鋼工作斗，絕緣等級不過1kv，歐洲的高空作業(yè)車的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，歐洲高空作業(yè)車主要以租賃為主，所應(yīng)用領(lǐng)域包括市政、園林、室外裝潢、交通設(shè)施維護(hù)、建筑、風(fēng)電維修等，并且目前世界作業(yè)高度最高的高空作業(yè)車均出自歐洲;日本則混合了歐美的特點(diǎn)，既有絕緣型又有非絕緣型高空作業(yè)車，但其絕緣型的絕緣等級還遠(yuǎn)低于美國的水平，其非絕緣型作業(yè)高度也遠(yuǎn)低于歐洲的高度。我國高空作業(yè)平臺車發(fā)展?fàn)顩r我國高空作業(yè)車行業(yè)起步較晚，自20世紀(jì)60年代開始研制、70年代才推出商業(yè)化樣機(jī)，隨著改革開放的深入，逐漸引入國外高新技術(shù)及其產(chǎn)品，才開始在用于電力保障、城市道路照明保障、城市園林維護(hù)和公安、交通等行業(yè)推廣使用，但最大作業(yè)高度只有35m，且使用的品種比較單一，而且國內(nèi)在高空作業(yè)安全法規(guī)上還很不完善，還存在各種原始方式的高空作業(yè)，應(yīng)用普及面與國外相比還有很大的差距?？偨Y(jié)高空作業(yè)車作為一種特殊工程車輛，其特殊性在于：一是“高安全性”，載人高空作業(yè)，其作業(yè)安全性要求高于其它起重舉升車輛；二是“高適應(yīng)性”，由于施工場所環(huán)境的“非結(jié)構(gòu)性”，即其工作環(huán)境不可預(yù)知并且多變，因此要求對環(huán)境具有適應(yīng)能力；三是“高效率”，目前使用的行業(yè)經(jīng)常用于搶修作業(yè)，并且多為室外或野外作業(yè)，作業(yè)環(huán)境條件差，所以要求其具有較高作業(yè)效率。由于高空作業(yè)車所應(yīng)用的領(lǐng)域逐漸廣泛，涉及行業(yè)多，每個(gè)行業(yè)的作業(yè)內(nèi)容不同，相同行業(yè)不同地區(qū)的要求不同、環(huán)境不同、習(xí)慣不同、作業(yè)規(guī)范不同等等，對作業(yè)車的功能要求不同、結(jié)構(gòu)型式和性能要求的不同，即市場對高空作業(yè)車的要求千差萬別，呈現(xiàn)出個(gè)性化、差異化和多樣化的需求特征。與國外高空作業(yè)車一般只有高空作業(yè)功能不同，我國用戶則要求附加的輔助功能很多，主要有臂架起重、平臺小吊、駕駛室載人多、貨車式車廂用于載貨等多種要求，所以我國還要在這方面多做努力才行。焊接工藝過程分析研究對象本次焊接的對象主要是起升高度為10米的高空作業(yè)平臺車的底盤部分。下圖分別為高空作業(yè)平臺車和其底盤圖。高空作業(yè)平臺車SEQ高空作業(yè)平臺車\*DBCHAR１底盤SEQ底盤\*ARABIC1焊接工藝參數(shù)本焊接采用CO?氣體保護(hù)半自動(dòng)焊，其工藝參數(shù)主要包括焊絲直徑、焊接接頭、熔滴過渡形式、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸長度、氣體流量、電源極性及回路電感等。焊絲直徑焊絲直徑應(yīng)根據(jù)工件厚度，施焊的位置及生產(chǎn)率的要求來選擇。這里的工件厚度為3~12mm，故采用直徑為1.2mm的焊絲。焊絲的選擇二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接低碳鋼時(shí)，為保證焊縫具有較高的機(jī)械性能和防止氣孔產(chǎn)生，必須采用含錳、硅等脫氧元素的合金鋼焊絲，同時(shí)還應(yīng)限制焊絲中的含碳量。其中H08Mn2SiA使用較多，主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。故在這里有選用H08Mn2SiA。焊接接頭根據(jù)底盤圖的形式采用T形接頭，平焊縫連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫。熔滴過渡形式采用短路過渡，因?yàn)槎搪愤^渡是焊絲端部的熔滴與熔池表面接觸，在過熱與電池收縮力的作用下，熔滴爆斷直接向熔池過渡，而且還是低電壓、小電流、細(xì)焊絲。焊接電流焊接電流是最重要的焊接工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)工件的厚度、焊絲的直徑、施焊位置及所要求的熔滴過渡形式來選擇。綜合以上參數(shù)，選擇焊接電流在100~110A范圍內(nèi)。電弧電壓電弧電壓也是很重要的焊接工藝參數(shù)，選擇時(shí)必須要與焊接電流恰當(dāng)配合。故電弧電壓在19~20V范圍內(nèi)。焊接速度在一定的焊絲直徑、焊接電流和電弧電壓條件下，熔寬與熔深都隨著焊接速度的增加而減少。這與工人的經(jīng)驗(yàn)和操作水平有關(guān)，在這里規(guī)定為12~15cm∕min。焊絲伸長度通常焊絲伸長度取決于焊絲直徑，一般約等于焊絲直徑的十倍比較合適。故焊絲伸長度為12mm。CO?氣體流量CO?氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊接速度、焊絲伸長度及噴嘴直徑等來選擇。故氣體流量約為8~15L∕min。電源極性為減少飛濺，保持電弧的穩(wěn)定性，一般都采用直流反接。母材的焊接性能分析Q235-B簡介Q235-B鋼的完整名稱叫做普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235MPa左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。母材的化學(xué)成分及力學(xué)性能化學(xué)成分C/%Mn/%Si/%Cr/%Ni/%P/%S/%Q235-B0.12-0.200.30-0.70≤3.00//≤0.045≤0.045力學(xué)性能бs/MPaбb/MPaδ5/%ψ/%AkvQ235-B≥235//≥26≥27（-30、0、30℃）Q235-B的焊接性鋼的焊接性是指在簡單可行的焊接條件下，鋼材焊接后不產(chǎn)生裂紋，并獲得良好的焊縫區(qū)的性能。焊縫區(qū)可分為三個(gè)組成部分，即熔合區(qū)，熱影響區(qū)和未受熱影響的基體部分。對于熔化區(qū)，如鋼材或焊條中的S、P含量較高，在凝固過程中將產(chǎn)生熱裂紋，因而必須控制S、P的含量。對于熱影響區(qū)，由于受熔化區(qū)的加熱作用，使其溫度遠(yuǎn)超過鋼的臨界點(diǎn)，奧氏體晶粒顯著長大。在冷卻時(shí)受到周圍未被加熱的基體金屬的激冷，造成極大的過冷度，甚至發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變造成很大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。為了估計(jì)鋼焊接性的好壞，通常采用碳當(dāng)量（CE）的概念，即把單個(gè)合金元素對熱影響區(qū)硬化傾向的作用折算成碳的作用，再與鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)加在一起。碳當(dāng)量公式很多，對于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，國際焊接學(xué)會(huì)（IIW）推薦碳當(dāng)量計(jì)算公式為：CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15式中各元素的符號代表該元素在鋼中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。一般認(rèn)為當(dāng)CE<0.4%時(shí)，鋼材的淬硬傾向不大，焊接性優(yōu)良。當(dāng)CE=0.4%～0.6%時(shí)，鋼材的淬硬傾向增大，焊接性有限，焊接時(shí)需要采取預(yù)熱，控制焊接熱輸入等工藝措施，當(dāng)CE＞0.6%時(shí)，淬硬傾向嚴(yán)重，屬于較難焊接的鋼材，需要采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施。根據(jù)公式計(jì)算得出Q235B碳當(dāng)量為0.20，其具有優(yōu)良的焊接性，可采用各種焊接方法焊接?？赡艹霈F(xiàn)的問題及措施①當(dāng)焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過渡頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，加大送絲速度（焊接電流）或降低焊接電壓以解決。②當(dāng)干伸長偏短時(shí)能正常焊接，稍長就出現(xiàn)頂絲問題。說明焊接電壓偏低，通過降低送絲速度（焊接電流）或升高焊接電壓解決。③要注意面板上旋鈕狀態(tài)：一般情況下，我們將推力旋鈕按標(biāo)準(zhǔn)刻度向右偏2～3格。電流偏大時(shí),建議把推力旋鈕根據(jù)焊接過程的穩(wěn)定性繼續(xù)加大些。④焊絲直徑開關(guān)焊絲直徑開關(guān)一定要選對，要與所使用焊絲直徑相符。焊接變形及產(chǎn)生焊接變形的原因焊件的焊接變形是從焊接開始時(shí)便產(chǎn)生，并隨焊接熱源的移動(dòng)和焊件上溫度分布的變化而變化。一般情況下，一條焊縫在施焊處受熱發(fā)生膨脹變形，后面開始凝固和冷卻處發(fā)生收縮，膨脹和收縮在這條焊縫上的不同部位分別產(chǎn)生，其比容將增大或減小，直至焊接結(jié)束并冷至室溫，熱變形才停止，在近焊高溫區(qū)的金屬熱脹和冷縮受阻時(shí)便產(chǎn)生這種塑性變形。焊件內(nèi)部溫度有差異所引起的應(yīng)力、金屬局部發(fā)生拉伸或壓縮塑性變形后所引起的內(nèi)應(yīng)力、表面和內(nèi)部不同冷卻過程以及可能局部相變過程均是影響焊接變形的因素。焊件最后橫向應(yīng)力的分布都是由這些因素所引起的橫向應(yīng)力疊加的結(jié)果。產(chǎn)生焊接應(yīng)力的直接原因來自焊縫的縱向、橫向收縮。此外，對于自由狀態(tài)下平板對接焊縫的橫向殘余應(yīng)力，主要起因于受拘束的縱向收縮。在2塊板間隙瞬時(shí)完成的焊縫由于它的縱向收縮，引起2塊板反向彎曲變形，于是焊縫長度的中部截面處產(chǎn)生間隙，實(shí)際情況是焊縫冷卻有橫向連接，必然使焊縫中部受到橫向拉伸，而兩端受到壓縮，其橫向殘余應(yīng)力，壓應(yīng)力最大值比拉應(yīng)力大的多。這種由縱向收縮引起的橫向殘余應(yīng)力的分布受焊縫長度的影響。沿焊縫橫向收縮不同步，是引起橫向應(yīng)力的另一原因。在焊接溫度場上的降溫區(qū)金屬在收縮，升溫區(qū)金屬在膨脹，彼此的制約產(chǎn)成了應(yīng)力，脹的被壓，縮的被拉，溫度場向前移動(dòng)，曾升溫膨脹過的金屬開始降溫收縮，它的收縮受到了比它先冷卻的金屬限制，而同時(shí)又受到了正在升溫膨脹金屬的限制，結(jié)果最后冷卻的金屬總是產(chǎn)生拉應(yīng)力，與之相鄰的金屬產(chǎn)生壓應(yīng)力。焊后沿整條焊縫軸線的縱截面上內(nèi)應(yīng)力須保持平衡而形成最終的橫向應(yīng)力分布，所以焊接方向和順序?qū)@種橫向應(yīng)力的分布產(chǎn)生影響，由中心向兩端施焊和由兩端向中心施焊，其橫向殘余應(yīng)力分布完全不同，只有終焊處為拉應(yīng)力是共同的。擬定工藝方案CO?氣體保護(hù)焊選用原則工藝特點(diǎn)①CO2焊穿透能力強(qiáng)，焊接電流密度大（100-300A/m2），變形小，生產(chǎn)效率比焊條電弧焊高1~3倍。②CO2氣體便宜，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%。③焊縫抗銹能力強(qiáng)，含氫量低，冷裂紋傾向小。④焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不匹配時(shí)，尤為嚴(yán)重。⑤不能焊接易氧化的金屬材料，抗風(fēng)能力差，野外作業(yè)時(shí)或漏天作業(yè)時(shí)，需要有防風(fēng)措施。

⑥焊接弧光強(qiáng)，注意弧光輻射。冶金特點(diǎn)CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現(xiàn)在：CO2氣體是一種氧化性氣體，在高溫下分解，具有強(qiáng)烈的氧化作用，把合金元素?zé)龘p或造成氣孔和飛濺等。解決CO2氧化性的措施是脫氧，具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實(shí)踐表明采用Si-Mn脫氧效果最好，所以目前廣泛采用H08Mn2SiAH10Mn2Si等焊絲。坡口的選用原則在選擇破口形式時(shí)，應(yīng)盡量減少焊縫金屬的填充量，便于裝配和保證焊接接頭的質(zhì)量因此應(yīng)考慮以下幾條原則：①是否能保證焊件焊透；②坡口的形狀是否容易加工；③應(yīng)該盡可能地提高生產(chǎn)效率，節(jié)省填充金屬；④焊后焊件變形應(yīng)盡可能小。綜合以上原則所以本焊接采用T字接頭不開坡口的這一種形式。焊接順序的選用原則結(jié)構(gòu)對稱時(shí)，采用對稱焊法；焊縫多比較集中時(shí)，采用跳焊法分散受熱避免集中受熱。長焊縫大于1米焊縫，采用分段退焊等；對組合件，先部件組焊矯正合格后，再整體拼裝;結(jié)構(gòu)不對稱時(shí)，先焊焊縫少的一側(cè)。先焊收縮量較大的焊縫，使焊縫能較自由地收縮，以最大限度地減少焊接應(yīng)力。先焊工作時(shí)受力較大的焊縫，使內(nèi)應(yīng)力合理分布。焊接時(shí)有筋板的先焊筋板，根據(jù)變形的預(yù)測確定每條焊縫的起弧和收弧方向，也就是是從左往右焊還是從右往左焊，盡量對稱焊接，比如先焊左邊的一道位置，然后是右邊的同位置，然后還是右邊，再左邊?？蛐徒Y(jié)構(gòu)先焊對角，再焊另外兩個(gè)對角，長焊縫先斷焊再滿焊，小件可以用胎具壓牢焊接，大件根據(jù)變形預(yù)測做反變形拼接。大概也就是這些吧，不同的件焊接方法不同。焊縫布置應(yīng)盡量分散。焊縫密集或交叉，會(huì)造成金屬過熱，加大熱影響區(qū)，使組織惡化。因此兩條焊縫的間距一般要求大于三倍的板厚，且不小于100mm。焊縫的位置應(yīng)盡可能對稱布置。這樣焊后不會(huì)發(fā)生明顯的變形。焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置。對受力較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件，在最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置不應(yīng)該布置焊縫。焊縫應(yīng)盡量避開機(jī)械加工表面。有些焊接結(jié)構(gòu)使一些零件，需要進(jìn)行機(jī)械加工，如焊接輪轂，配管件，焊接支架等，其焊縫位置的設(shè)計(jì)應(yīng)該盡可能距離已加工表面遠(yuǎn)一些;焊縫位置應(yīng)該便于焊縫操作。布置焊縫時(shí)，要考慮到有足夠的操作空間。焊縫應(yīng)盡量放在平焊位置，減少橫焊焊縫1主要技術(shù)措施引弧引燃電弧后，通常采用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動(dòng)。焊接時(shí)，必須根據(jù)焊接實(shí)際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適?？辞迦鄢厍闆r、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。收弧焊接結(jié)束前必須收弧。若收弧不當(dāng)容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接結(jié)束前必須采取措施：焊機(jī)有收弧坑控制電路，焊槍在收弧處停止前進(jìn)，同時(shí)接通此電路，焊接電流電弧電壓自動(dòng)減小，待熔池填滿;若焊機(jī)沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進(jìn)，并在熔池未凝固時(shí)反復(fù)斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。焊縫①一般外觀要求焊縫外觀形貌不允許存在明顯的明顯的搭接現(xiàn)象,不得有明顯可見的空洞現(xiàn)象,不得有明顯的波動(dòng)跳躍現(xiàn)象,不得有范圍超過5mm的濺渣及臟物,以及影響沖壓成型的外觀缺陷。②焊縫長度焊縫長度需要符合客戶板坯圖紙標(biāo)注要求焊縫的起始點(diǎn)和終點(diǎn)在沖壓件的廢棄部位視為允許,另有規(guī)定除外。③焊縫寬度焊縫寬度通常不大于較薄板一側(cè)基板厚度的3倍且不小于0.7mm另有規(guī)定除外。確定工藝方案焊接工藝Q235-B焊縫的焊接坡口形式：采用不開坡口的焊接形式焊接方法：CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)型號：NB-500電流種類：反接母材牌號：Q235-B規(guī)格尺寸：12mm焊材型號（牌號）：H08Mn2SiA焊絲直徑：φ1.2mm焊絲伸長度：12mm氣體：CO2氣體純度：≥99.5%氣體流量：8-15L/mim噴嘴直徑：10-12mm焊接工藝參數(shù)層數(shù)（道數(shù)）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）氣體流量（L/min）一層1.2100~11019~2012~158~15焊絲與焊接方向的夾角80-90°焊縫尺寸要求焊縫寬度（mm）焊縫余寬差(mm)焊縫高度(mm)焊縫高度差(mm)8-12≤3≤3≤3焊縫咬邊量/mm≤1.5錯(cuò)變量/mm0-1工藝流程①工件盡可能平放,各需要焊接的工件應(yīng)用專用焊接夾具定位。②先點(diǎn)焊成形,經(jīng)檢驗(yàn)點(diǎn)焊成形的零部件符合圖紙要求后,再焊接。③盡可能采用平焊。如采用立焊,施焊方向應(yīng)為自上而下。但修補(bǔ)咬邊時(shí),可由下而上管材結(jié)構(gòu)的立焊可以由上而下,也可以由下而上。④焊接電流應(yīng)根據(jù)工件厚度、焊接位置選擇。⑤根部焊道的最小尺寸應(yīng)足以防止產(chǎn)生裂紋。⑥金屬過渡方式和焊接速度都應(yīng)使每道焊縫將附近母材與熔敷金屬完全熔合,且不得有溢流,氣孔和咬邊等現(xiàn)象。焊接順序?qū)τ诤唵窝刂行暂S對稱構(gòu)件要一次對稱裝配。對稱焊縫，不能采用邊裝邊焊。對于沿中性軸不對稱的簡單構(gòu)件可調(diào)整焊接次序減小變形，一般先焊焊縫少的一側(cè)；拼接大面積薄板時(shí)，應(yīng)先焊內(nèi)部錯(cuò)開的短焊縫，由里向外進(jìn)行焊接，最后焊接外部直通的長焊縫；對于細(xì)長桿件結(jié)構(gòu)，利用分段退焊，跳焊，對稱焊等來減少變形。對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)，首先將鋼結(jié)構(gòu)分成大部件，再分成小部件，分解時(shí)要盡量按對稱結(jié)構(gòu)劃分。于采用焊接變形最小的方案，才能有效地控制變形。底盤SEQ底盤\*ARABIC2上圖為圖底盤1中的最上面的大平面，焊接就是以它為基礎(chǔ)來進(jìn)行的。底盤SEQ底盤\*ARABIC3底盤3是在底盤2的右側(cè)靠近開的那個(gè)小孔附近焊接的立板，在這里它起到一個(gè)定位的作用在焊接之前一定要量好距離。采用先點(diǎn)焊再滿焊的這一種方式。焊接過程中應(yīng)該隨時(shí)測量兩塊板之間的垂直度。底盤SEQ底盤\*ARABIC4底盤SEQ底盤\*ARABIC5圖底盤4是在底盤2的左側(cè)開的小孔附近焊接的立板。圖4也是起到一個(gè)定位的作用，所以焊接之前一定要測量好它的距離。在焊接4的時(shí)候也要把圖5放到兩板之間并確定它的位置。焊的時(shí)候先焊接4再焊5.。圖5這個(gè)零件是兩個(gè)的，在焊它的時(shí)候應(yīng)該交替的焊，不要一次性的把一塊板焊上去。底盤SEQ底盤\*ARABIC6底盤SEQ底盤\*ARABIC7底盤6是在圖底盤3兩側(cè)的一個(gè)零件，圖底盤7是在圖底盤2的最右面的一個(gè)零件。這里的零件少都可以采用先點(diǎn)焊再滿焊的方法，變形對其他的零件影響的比較小。右側(cè)的零件比較多采用先下后上，先里再外的逐步焊接方式。底盤SEQ底盤\*ARABIC8底盤SEQ底盤\*ARABIC9這里的兩個(gè)零件分別為里外的兩部分，焊接的時(shí)候先底盤8再焊底盤9，底盤8上的的零件需要三面都焊待完成之后再和圖底盤上的零件聯(lián)系在一起。底盤SEQ底盤\*ARABIC10圖底盤10是在圖底盤9這個(gè)圖形上面的相當(dāng)于在上面蓋一個(gè)蓋子一樣，焊接的時(shí)候一定要保持水平，必要的時(shí)候使用工具保持其變形量。底盤SEQ底盤\*ARABIC11底盤SEQ底盤\*ARABIC12這兩塊板是在圖底盤4的兩側(cè)，圖底盤11在內(nèi)測，焊的時(shí)候先焊里然后再外這樣可以避免應(yīng)操作空間不夠而無法焊接的情況。底盤SEQ底盤\*ARABIC13底盤SEQ底盤\*ARABIC14圖底盤13是在底盤12內(nèi)側(cè)連接的焊的時(shí)候注意變形此板比較薄。底盤14是在最上面的一個(gè)。底盤SEQ底盤\*ARABIC15底盤SEQ底盤\*ARABIC16底盤SEQ底盤\*ARABIC17這三個(gè)圖上的零件是在一塊的。首先是圖15，它是在圖底盤3和底盤4上面的，底盤16和和底盤17在底盤15的下面，底盤16是沿著中心線兩側(cè)對稱的兩塊板，底盤17是在圖16的外側(cè)的兩個(gè)零件。安全與預(yù)防CO2氣體保護(hù)焊是電弧作焊接熱源，焊接過程中存在觸電危險(xiǎn)，電弧產(chǎn)生弧光強(qiáng)烈，輻射危害大，飛濺可能引起灼傷、火災(zāi)或爆炸，析出的有害氣體和煙塵損害焊工的身體健康，因此做好安全工作十分重要預(yù)防觸電和弧光的危害預(yù)防觸電措施：①焊接電源應(yīng)放在安全干燥的地方，外殼應(yīng)可靠接地，電線電纜的接線必須擰緊，并且有保護(hù)接地②焊接設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)有專業(yè)電工維修，如屬小事故焊工自己維修前也應(yīng)切斷電源③焊工必須穿戴合格的個(gè)人勞動(dòng)用品，所有勞動(dòng)用品都必須絕緣可靠。④夏天出汗，應(yīng)防止人體與帶電體直接接觸。⑤狹小位置焊接時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)⑥焊接工作結(jié)束，離開現(xiàn)場時(shí)應(yīng)切斷電源預(yù)防弧光危害的措施CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生的弧光比手弧焊強(qiáng)烈得多，危害性更大弧光輻射的危害紫外線危害：強(qiáng)烈的紫外線照射皮膚后可引起皮炎，出現(xiàn)紅疹和小水泡。紫外線會(huì)引起電光型眼炎，造成眼紅，流淚，刺痛。紅外線的危害：紅外線主要是對組織的熱作用，眼睛受強(qiáng)烈的紅外線輻射時(shí)感到強(qiáng)烈的灼傷和灼痛，甚至灼傷視網(wǎng)膜，引起青光眼?？梢姽馕：Γ罕日９鈴?qiáng)一萬倍，被電弧光近距離照射后看不見周圍的東西，產(chǎn)生“晃眼”。防止弧光輻射的措施：①焊工切勿將皮膚裸露在外，焊前仔細(xì)檢查，是否有漏光現(xiàn)象②焊工密集的工作場所，相互之間應(yīng)設(shè)有遮光屏障③選擇合適的護(hù)目鏡預(yù)防灼傷和火災(zāi)的發(fā)生CO2焊的飛濺情況比手工焊嚴(yán)重的多，焊接時(shí)既要保護(hù)自己不被灼傷又要防止火災(zāi)發(fā)生根據(jù)現(xiàn)場情況，焊工應(yīng)確保自己在不被飛濺灼傷的最佳位置上焊接。焊前應(yīng)仔細(xì)觀察焊接區(qū)和周圍壞境中是否存在易燃易爆物品，情況不明務(wù)焊接。工作結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真檢查工作場所及周圍是否有殘留火苗，確認(rèn)無事后，才可離開。預(yù)防有害氣體和煙塵的危害CO2焊時(shí)常見的有害氣體有CO2、CO和NO2等，使用藥芯焊絲時(shí)析出的煙塵較多，成分也較復(fù)雜，長期吸入，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致塵肺、錳中毒等職業(yè)病，因此必須采取防護(hù)措施。焊工應(yīng)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識，戴好口罩工作時(shí)焊工應(yīng)處在“上風(fēng)口”，減少有害氣體和煙塵的侵襲加強(qiáng)通風(fēng)排塵措施，在狹小空間工作時(shí)尤其重要。采用先進(jìn)技術(shù)減少煙塵，凈化工作環(huán)境。氣瓶與用氣安全C02氣體保護(hù)焊，采用氣瓶供氣的場合，必須遵守氣瓶安全檢查規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。氣瓶必須經(jīng)過檢驗(yàn)CO2氣瓶的油漆色是銀白色，字樣是黑色“二氧化碳”CO2氣瓶吊運(yùn)的時(shí)候最好采用框架，防止高空墜落CO2氣瓶應(yīng)直立采用，并有定位措施，防止倒下傷人CO2氣瓶要有遮陽措施，防止日光暴曬CO2氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，剩余氣壓應(yīng)不低于1Mpa焊接缺陷焊接缺陷的定義：“缺陷”指一種或多種不連續(xù)的缺欠，按其特性或累加效果致使產(chǎn)品不符合最低使用要求，或者說對焊接接頭的合用性構(gòu)成危險(xiǎn)的缺欠稱為缺陷。按此定義，缺陷是不容許存在的，必須去除或修補(bǔ)。常見的焊接缺陷：外觀缺陷外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面用肉眼可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時(shí)還有氣孔、表面夾渣和表面裂紋。單面焊的根部未焊透也位于焊縫表面①咬邊：由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷（如圖）。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即焊接電流太大，焊接速度太快而造成的。內(nèi)部缺陷是指位于焊接接頭內(nèi)部，用無損檢測方法和破壞性試驗(yàn)檢測到的缺陷。常見的內(nèi)部缺陷有裂紋、未焊透、未熔合、夾（夾渣、夾鎢）氣孔等。常用的無損檢測方法：RT、UT、PT、MTRT：X射線（周向、定向），γ射線UT：眼設(shè)施差法，模擬數(shù)字超聲檢測，數(shù)字超聲檢測PT按滲透劑分為：熒光；著色；熒光、著色MT按軸向通電方法分為：連續(xù)法、剩磁法內(nèi)部缺陷：氣孔焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。夾渣夾渣是指焊后熔渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。夾渣的分布和形狀有單個(gè)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、條狀?yuàn)A渣、鏈狀?yuàn)A渣和密集夾渣。夾渣屬于非金屬氧化物。夾渣產(chǎn)生的原因：①坡口尺寸不合理；②坡口有污物；③多層焊時(shí)，層間清渣不徹底；④焊接線能量??；⑤焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過快；⑥焊條藥皮、焊劑化學(xué)成分不合理，冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好；⑦焊條電弧焊時(shí)，焊條擺動(dòng)不正確，不利于熔渣上浮。夾渣的危害：點(diǎn)狀?yuàn)A渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的夾渣會(huì)產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會(huì)發(fā)展為裂紋源，危害較大。防止夾渣的措施：①正確選擇焊接規(guī)范，掌握運(yùn)條技術(shù)，使熔池中焊劑充分熔化；②采用焊接性能良好的經(jīng)過烘干的焊條；③嚴(yán)格清理焊件坡口和中間焊道的熔渣。裂紋裂紋是金屬原子的結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙。裂紋的分類①熱裂紋：一般是指在焊縫稍低于凝固溫度時(shí)產(chǎn)生的裂紋，焊接完畢即出現(xiàn)，即液態(tài)金屬一次結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的裂紋。這種裂紋多貫穿在焊縫表面，裂紋面上呈氧化色，失去金屬光澤，亦有的出現(xiàn)在熱影響區(qū)。這種裂紋沿晶界開裂，又稱結(jié)晶裂紋。熱裂紋產(chǎn)生原因：焊縫金屬中含硫、磷量較高時(shí)，形成硫、磷化物與鐵作用形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)共晶被排擠到晶界形成液態(tài)薄膜，構(gòu)成一薄弱地帶，受到拉伸應(yīng)力作用時(shí)就可能使這一薄弱位置形成裂紋。如果基體金屬的晶界上也存在著低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)，則加熱溫度超過起熔點(diǎn)的熱影響區(qū)，在焊接應(yīng)力的作用下，也可能產(chǎn)生裂紋，這就是熱影響區(qū)的液化裂紋。熱裂紋防止措施：控制焊縫中有害雜質(zhì)（如硫、磷）的含量，硫、磷含量應(yīng)小于0.03%～0.04%。對于重要結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)采用堿性焊條或焊劑，可有效地控制有害雜質(zhì)的含量。改善焊縫金屬的一次結(jié)晶，通過細(xì)化晶粒，可提高焊縫金屬的抗裂性。正確選擇合格的焊接工藝，如控制焊接規(guī)范，適當(dāng)提高焊縫成型系數(shù)（控制在1.3~2.0之間），采用多層、多道焊等可避免中心線偏析，從而防止中心線產(chǎn)生裂紋。④選擇降低焊接應(yīng)力的措施，也可防止熱裂紋的產(chǎn)生。②冷裂紋：指在焊縫冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（200～300℃）以下產(chǎn)生的裂紋，一般是在焊后一段時(shí)間（幾小時(shí)、幾天甚至更長）才出現(xiàn)，又稱延遲裂紋，延遲裂紋主要是氫的作用。產(chǎn)生原因：主要是由于焊縫金屬中形成淬硬組織，擴(kuò)散氫的存在和富集，存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。焊件板厚越大，焊接冷卻速度越快，越容易出現(xiàn)淬硬組織。防止措施：選用合格的低氫焊接材料，采用降低擴(kuò)散氫含量的焊接工藝方法；嚴(yán)格控制氫的來源，如焊條和焊劑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的要求烘干，隨用隨取。嚴(yán)格清理坡口兩側(cè)的油、銹、水分以及控制環(huán)境溫度等。選擇合適的焊接工藝，正確地選擇焊接規(guī)范、預(yù)熱、緩冷、后熱以及焊后熱處理等，改善焊縫及熱影響區(qū)的組織，去氫和消除焊接應(yīng)力。適當(dāng)增大焊接線能量有利于提高低合金鋼焊接接頭的抗冷裂性。改善焊縫金屬的性能，加入某些合金元素以提高焊縫金屬的塑性。致謝通過近一個(gè)月的設(shè)計(jì)，我對焊接工藝的設(shè)計(jì)步驟和方法有了深入了解，同時(shí)鞏固了已學(xué)的焊接工藝及相關(guān)知識，為以后的工作學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于時(shí)間較勁，而且對我們是第一次搞這樣完整的設(shè)計(jì)，理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都很欠缺，在設(shè)計(jì)中一定有很多考慮不足的地方，需要在以后的學(xué)習(xí)和工作中總結(jié)提高，希望各位老師和同學(xué)批評指正。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)到此結(jié)束，首先感謝設(shè)計(jì)期間XXX老師的指導(dǎo)，使我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠順利完成，同時(shí)，在大學(xué)里我學(xué)到很多的知識離不開教導(dǎo)我的每一位老師，他們辛勤的培養(yǎng)使我受益匪淺，得到了不少對我設(shè)計(jì)有幫助的知識，為我走上社會(huì)，走上工作崗位打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。感謝幫助過我的老師和同學(xué)們，他們的幫助使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠更加順利完成。最后，感謝所有參加答辯的老師們。參考文獻(xiàn)【1】孫景榮，實(shí)用焊工手冊【M】.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2021【2】陳祝年，焊接設(shè)計(jì)簡明設(shè)計(jì)手冊【M】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2021

咖啡店創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書第一部分：背景在中國，人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個(gè)時(shí)刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合，人們都在品著咖啡?？Х戎饾u與時(shí)尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分：項(xiàng)目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢目前大學(xué)校園的這片市場還是空白，競爭壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國家鼓勵(lì)大學(xué)生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學(xué)生往往對未來充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個(gè)創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學(xué)生在學(xué)校里學(xué)到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)代大學(xué)生有創(chuàng)新精神，有對傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的動(dòng)力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經(jīng)驗(yàn)，以及學(xué)以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價(jià)值。第四部分：預(yù)算1、咖啡店店面費(fèi)用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過協(xié)商，以合同形式達(dá)成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費(fèi)用、支付費(fèi)用方法等。租賃的優(yōu)點(diǎn)是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面，啟動(dòng)費(fèi)用大約在9-12萬元。2、裝修設(shè)計(jì)費(fèi)用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對收益影響較大?？Х瑞^的消費(fèi)卻相對較高，主要針對的也是學(xué)生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計(jì)費(fèi)用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費(fèi)用具體費(fèi)用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費(fèi)用。包括招牌、墻面、裝飾費(fèi)用。(2)店內(nèi)裝修費(fèi)用。包括天花板、油漆、裝飾費(fèi)用，木工、等費(fèi)用。(3)其他裝修材料的費(fèi)用。玻璃、地板、燈具、人工費(fèi)用也應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。整體預(yù)算按標(biāo)準(zhǔn)裝修費(fèi)用為360元/平米，裝修費(fèi)用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購買費(fèi)用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計(jì)2250元(2)音響系統(tǒng)。共計(jì)450(3)吧臺所用的烹飪設(shè)備、儲存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計(jì)600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計(jì)300凈水機(jī)，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價(jià)格大約在人民幣1200元上下?？Х葯C(jī)，咖啡機(jī)選取的是電控半自動(dòng)咖啡機(jī)，咖啡機(jī)的報(bào)價(jià)此刻就應(yīng)在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會(huì)超過1200元。磨豆機(jī)，價(jià)格在330―480元之間。冰砂機(jī)，價(jià)格大約是400元一臺，有點(diǎn)要說明的是，最好是買兩臺，不然夏天也許會(huì)不夠用。制冰機(jī)，從制冰量上來說，一般是要留有富余?？钪票鶛C(jī)每一天的制冰量是12kg。價(jià)格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費(fèi)用包括購買常用物品及低值易耗品，吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費(fèi)用。大約1000元6、開業(yè)費(fèi)用開業(yè)費(fèi)用主要包括以下幾種。(1)營業(yè)執(zhí)照辦理費(fèi)、登記費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi);預(yù)計(jì)3000元(2)營銷廣告費(fèi)用;預(yù)計(jì)450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期，咖啡店要準(zhǔn)備必須量的流動(dòng)資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運(yùn)營。預(yù)計(jì)2000元共計(jì)： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計(jì)劃1、營業(yè)額計(jì)劃那里的營業(yè)額是指咖啡店日常營業(yè)收入的多少。在擬定營業(yè)額目標(biāo)時(shí)，必須要依據(jù)目前市場的狀況，再思考到咖啡店的經(jīng)營方向以及當(dāng)前的物價(jià)情形，予以綜合衡量。按照目前流動(dòng)人口以及人們對咖啡的喜好預(yù)計(jì)每一天的營業(yè)額為400-800，根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動(dòng)2、采購計(jì)劃依據(jù)擬訂的商品計(jì)劃，實(shí)際展開采購作業(yè)時(shí)，為使采購資金得到有效運(yùn)用以及商品構(gòu)成達(dá)成平衡，務(wù)必針對設(shè)定的商品資料排定采購計(jì)劃。透過營業(yè)額計(jì)劃、商品計(jì)劃與采購計(jì)劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營業(yè)目標(biāo)的達(dá)成，同時(shí)有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運(yùn)用采購資金，各項(xiàng)基本的計(jì)劃是不可或缺的。當(dāng)一家咖啡店設(shè)定了營業(yè)計(jì)劃、商品計(jì)劃及采購計(jì)劃之后，即可依照設(shè)定的采購金額進(jìn)行商品的采購。經(jīng)過進(jìn)貨手續(xù)檢驗(yàn)、標(biāo)價(jià)之后，即可寫在菜單上。之后務(wù)必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計(jì)劃為了到達(dá)設(shè)定的經(jīng)營目標(biāo)，經(jīng)營者務(wù)必對人員的任用與工作的分派有一個(gè)明確的計(jì)劃。有效利用人力資源，開展人員培訓(xùn)，都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費(fèi)計(jì)劃經(jīng)營經(jīng)費(fèi)的分派是管理的重點(diǎn)工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營經(jīng)費(fèi)分為人事類費(fèi)用(薪資、伙食費(fèi)、獎(jiǎng)金等)、設(shè)備類費(fèi)用(修繕費(fèi)、折舊、租金等)、維持類費(fèi)用(水電費(fèi)、消耗品費(fèi)、事務(wù)費(fèi)、雜費(fèi)等)和營業(yè)類費(fèi)用(廣告宣傳費(fèi)、包裝費(fèi)、營業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費(fèi)用與變動(dòng)費(fèi)用。我們要針對過去的實(shí)際業(yè)績設(shè)定可能增加的經(jīng)費(fèi)幅度。5、財(cái)務(wù)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃中的