生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件

生產(chǎn)與運(yùn)作管理淮海工學(xué)院儀彬講師1生產(chǎn)與運(yùn)作管理淮海工學(xué)院儀彬講師1第6章生產(chǎn)組織過(guò)程2第6章生產(chǎn)組織過(guò)程2本章內(nèi)容6.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成6.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)類(lèi)型的劃分6.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織6.4流水線(xiàn)的生產(chǎn)組織6.5成組技術(shù)3本章內(nèi)容6.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成3教學(xué)目標(biāo)：掌握生產(chǎn)過(guò)程的基本概念理解組織生產(chǎn)的基本原則了解生產(chǎn)類(lèi)型的劃分掌握零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式和計(jì)算理解流水生產(chǎn)原理、特征、分類(lèi)；掌握單一對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì)（計(jì)算節(jié)拍、流水線(xiàn)平衡、計(jì)算機(jī)器數(shù)和需要的工人數(shù)）了解成組技術(shù)教學(xué)目標(biāo)：46.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成56.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成5在一家工廠(chǎng)中：一方面是原材料、燃料、勞動(dòng)力、資金等生產(chǎn)要素的不斷輸入；另一方面是工業(yè)產(chǎn)品和工業(yè)性作業(yè)不斷地輸出。輸出的產(chǎn)品，有些是能夠立即消費(fèi)的最終產(chǎn)品（如服裝、電視機(jī)等）；有些是需要繼續(xù)加工制造的中間產(chǎn)品（如鋼材、棉紗）。如何加工出來(lái)的呢？——人、機(jī)、料、法、環(huán)的結(jié)合，時(shí)間上的配合在一家工廠(chǎng)中：6生產(chǎn)過(guò)程：圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)的全部過(guò)程。（如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)）生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個(gè)要素：包括生產(chǎn)者、生產(chǎn)工具設(shè)備和生產(chǎn)對(duì)象生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段目標(biāo)：在時(shí)間和空間上緊密銜接提高生產(chǎn)的效率保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間等各方面的要求

6.1.1什么叫生產(chǎn)過(guò)程?76.1.1什么叫生產(chǎn)過(guò)程?7生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件86.1.2生產(chǎn)過(guò)程組織的兩方面內(nèi)容合理組織生產(chǎn)過(guò)程,不僅要把生產(chǎn)過(guò)程劃分為不同組成部分、生產(chǎn)階段、工序，而且更重要的是要使各單位在空間上合理排列，在時(shí)間上緊密銜接?？臻g上：布局合理——物流合理時(shí)間上：銜接緊密——縮短生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本96.1.2生產(chǎn)過(guò)程組織的兩方面內(nèi)容合理組織生產(chǎn)過(guò)程,不僅要四大過(guò)程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、

基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程工藝階段（主要指基本生產(chǎn)過(guò)程）工序：加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸6.1.3生產(chǎn)過(guò)程的組成106.1.3生產(chǎn)過(guò)程的組成10（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作

產(chǎn)品設(shè)計(jì)

工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造

設(shè)施布置設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)化工作

人員調(diào)配一般大中型制造企業(yè)都設(shè)有研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、工具科、試制車(chē)間等1.四大過(guò)程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、

基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程11（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程1.四大過(guò)程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、（2）基本生產(chǎn)過(guò)程是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)如機(jī)械企業(yè)中的鑄造、鍛造、機(jī)械加工和裝配等過(guò)程；紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染等過(guò)程。電器傳動(dòng)企業(yè)的柜體安裝和調(diào)試過(guò)程冶金企業(yè)的采礦、選礦、冶煉和加工過(guò)過(guò)程等12（2）基本生產(chǎn)過(guò)程是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)于大型機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般包括：⑴準(zhǔn)備車(chē)間。如：鑄造車(chē)間（鑄鋼車(chē)間、鑄鐵車(chē)間）、有色金屬鑄造車(chē)間、鍛工車(chē)間、水壓車(chē)間、備料車(chē)間等。⑵加工車(chē)間。如：機(jī)械加工車(chē)間、沖壓車(chē)間、鉚焊車(chē)間、熱處理車(chē)間、電鍍車(chē)間等。⑶裝配車(chē)間。如：部件（總成）裝配車(chē)間、成品裝配車(chē)間、油漆車(chē)間和包裝車(chē)間等。13對(duì)于大型機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般包括：1314141515(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng).如:工具、模具加工建筑、設(shè)備維修動(dòng)力大型機(jī)械制造企業(yè)一般包括有：⑴輔助車(chē)間。如：工具車(chē)間、木模車(chē)間、金屬模車(chē)間、機(jī)修車(chē)間、電修車(chē)間和建筑修理車(chē)間等。⑵動(dòng)力部門(mén)。如：熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、氧氣站、鍋爐房、變電所等。16(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程16（4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)。如：采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存、檢驗(yàn)等⑴運(yùn)輸部門(mén)。如：車(chē)隊(duì)、裝卸隊(duì)等。廠(chǎng)外運(yùn)輸可采取外包方式來(lái)解決。⑵倉(cāng)庫(kù)。如：材料庫(kù)、成品庫(kù)、半成品庫(kù)、工具庫(kù)、設(shè)備庫(kù)等。⑶試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)。如：試驗(yàn)室、計(jì)量室、技術(shù)檢查站等。

17（4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程17企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的組織構(gòu)成舉例生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)（研究所與試制車(chē)間）

基本生產(chǎn)部門(mén)（鋼鐵企業(yè)中的煉鋼車(chē)間）

輔助生產(chǎn)部門(mén)

（機(jī)修車(chē)間）生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)（運(yùn)輸部門(mén)）附屬生產(chǎn)與副業(yè)生產(chǎn)部門(mén)（礦渣水泥廠(chǎng)）

企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的組織構(gòu)成舉例生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)（研究所與試制車(chē)間18思考學(xué)校的四類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程的典型部門(mén)：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程基本生產(chǎn)過(guò)程輔助生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程思考學(xué)校的四類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程的典型部門(mén)：192.工藝階段

生產(chǎn)過(guò)程（主要指基本生產(chǎn)過(guò)程）按照工藝加工性質(zhì)，可劃分為若干相互聯(lián)系的工藝階段(局部生產(chǎn)過(guò)程)。機(jī)械工廠(chǎng)一般分為三個(gè)工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工階段、裝配階段。銅冶煉廠(chǎng)一般可分為，粗煉、精煉、電解三個(gè)工藝階段。水泥工廠(chǎng)一般可分為：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨三個(gè)工藝階段。202.工藝階段機(jī)械工廠(chǎng)一般分為三個(gè)工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工若對(duì)局部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。工序是指一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地上，對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象或一組勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，完成生產(chǎn)過(guò)程中的一部分。如：加工工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序一道工序要求操作者、操作對(duì)象和操作工具(包括設(shè)備、工作地)均不變，否則就不是一道工序。工序是構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的基本單位。3.工序21若對(duì)局部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。工序是工序舉例1.一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、空刀槽、螺紋、切斷；2.一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌；3.一組工人對(duì)一批零件去毛刺。4.生產(chǎn)和檢驗(yàn)原材料、零部件、整機(jī)的具體階段。22工序舉例1.一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、空刀槽、工序分類(lèi)在生產(chǎn)過(guò)程中按其性質(zhì)和特點(diǎn)，可分為：1、工藝工序(加工），即使勞動(dòng)對(duì)象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工工序。2、檢驗(yàn)工序，指對(duì)原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量檢查的工序。3、運(yùn)輸工序，指勞動(dòng)對(duì)象在上述工序之間流動(dòng)的工序。

也可按照工序的性質(zhì)，把工序分為基本工序和輔助工序：1、基本工序，直接使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。2、輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。23工序分類(lèi)在生產(chǎn)過(guò)程中按其性質(zhì)和特點(diǎn)，可分為：23這是一個(gè)人的工序24這是一個(gè)人的工序24這是二個(gè)人的工序25這是二個(gè)人的工序256.1.4生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原則連續(xù)性原則均衡性原則比例性原則柔性化原則平行性原則準(zhǔn)時(shí)化原則266.1.4生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原則連續(xù)性原則26（1）連續(xù)性原則連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序之間的流動(dòng)，在時(shí)間和空間上始終保持其銜接緊密不要出現(xiàn)停頓、等待和長(zhǎng)距離的運(yùn)輸！好處：可以減少庫(kù)存和在制品數(shù)量縮短產(chǎn)品的提前期加速資金周轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)成本和其他費(fèi)用如何實(shí)現(xiàn)？一定的技術(shù)條件提升管理水平27（1）連續(xù)性原則連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序之間（2）均衡性(節(jié)奏性）原則均衡化原則又稱(chēng)節(jié)奏性原則，是指整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從投入、加工一直到產(chǎn)出、入庫(kù)，有節(jié)奏、有計(jì)劃地進(jìn)行。在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊的現(xiàn)象。好處：有利于勞動(dòng)資源的合理利用，減少工時(shí)的浪費(fèi)和損失；有利于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)，避免因超負(fù)荷使用而產(chǎn)生難以修復(fù)的損壞；有利于產(chǎn)量質(zhì)量的提高和防止廢品大量的產(chǎn)生；有利于減少在制品的大量積壓；有利于安全生產(chǎn)，避免人身事故的發(fā)生。

如生產(chǎn)旬均衡率計(jì)劃為3：3：428（2）均衡性(節(jié)奏性）原則28(3)比例性原則生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系。

各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)面積或生產(chǎn)能力，都必須相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)。例如:機(jī)械工業(yè)企業(yè)的零、部件加工與總裝之間，基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間，各種零、部件加工之間等保持適當(dāng)比例。比例性的破壞將導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)“瓶頸”…29(3)比例性原則29達(dá)到辦法：工廠(chǎng)（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)時(shí)就確定了。（各零部件、配件的關(guān)系）日常搞好綜合平衡的計(jì)劃控制。（生產(chǎn)計(jì)劃要做好）30達(dá)到辦法：30(4)柔性化原則指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需要。采用現(xiàn)代化管理方法和手段，使之與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合起來(lái)例如：采用FMS系統(tǒng)，就是適應(yīng)這一要求而建立起來(lái)的。它既可使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，同時(shí)又使生產(chǎn)系統(tǒng)具有較高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平31(4)柔性化原則指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需

準(zhǔn)時(shí)性是指生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。

即，在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的零部件。(5)準(zhǔn)時(shí)化原則32

準(zhǔn)時(shí)性是指生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要6.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)類(lèi)型的劃分

（部分內(nèi)容參見(jiàn)第三章流程設(shè)計(jì)）336.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)類(lèi)型的劃分

（部分內(nèi)容6.2.1按照生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類(lèi)型美國(guó)生產(chǎn)控制學(xué)會(huì)（APICS)提出制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型劃分的標(biāo)準(zhǔn)，以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作為劃分生產(chǎn)類(lèi)型的標(biāo)志，生產(chǎn)過(guò)程分為兩大類(lèi)：流程型生產(chǎn)：工藝過(guò)程連續(xù)離散型生產(chǎn)：工藝過(guò)程346.2.1按照生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類(lèi)型34（1）流程型生產(chǎn)物料經(jīng)過(guò)混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)連續(xù)地通過(guò)相同路徑。分為：純流程生產(chǎn)混合生產(chǎn)行業(yè)：石油、化工、鋼鐵、食品、飲料、制藥、煙草等。35（1）流程型生產(chǎn)35流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)：①需要保證連續(xù)供料；②需要保證每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)行，否則會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的癱瘓；③大量采用各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控；④需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品再到供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤；⑤某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期；⑥企業(yè)需做到專(zhuān)業(yè)分工、集中采購(gòu)、統(tǒng)一配送、管理高度規(guī)范化。流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)：363737（2）離散型生產(chǎn)

產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過(guò)程彼此獨(dú)立，通過(guò)不同的路徑，整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過(guò)部件裝配和總裝配成為成品。行業(yè)主要包括：機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車(chē)、服裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。

38（2）離散型生產(chǎn)

產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)：①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、品種規(guī)格多；②通常需要滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求產(chǎn)品由通用部件與定制零件、部件組合裝配而成；③不同產(chǎn)品制造工藝流程不同，對(duì)制造資源的動(dòng)態(tài)和柔性需求高；④多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，容易在瓶頸資源的占用出現(xiàn)沖突；⑤生產(chǎn)計(jì)劃既要考慮合并同類(lèi)零部件生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率，又要跟蹤每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度和進(jìn)行實(shí)際成本核算。離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)：39由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成：大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)小批生產(chǎn)40由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成：406.2.2生產(chǎn)類(lèi)型的劃分方法1.工作地生產(chǎn)類(lèi)型劃分方法：工序數(shù)目法：是根據(jù)工作地經(jīng)常負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目ｍ，來(lái)確定工作地生產(chǎn)類(lèi)型大量系數(shù)法：與工序數(shù)目的關(guān)系為Kb=1/m416.2.2生產(chǎn)類(lèi)型的劃分方法1.工作地生產(chǎn)類(lèi)型劃分方法：4生產(chǎn)類(lèi)型目工作地所擔(dān)負(fù)工序數(shù)大量生產(chǎn)1～2大批生產(chǎn)2～10中批生產(chǎn)10～20小批生產(chǎn)20～40單件生產(chǎn)40以上(1)工序數(shù)目法42生產(chǎn)類(lèi)型目工作地所擔(dān)負(fù)工序數(shù)(1)工序數(shù)目法42(2)大量系數(shù)法工序大量系數(shù)和工序承擔(dān)的工序數(shù)目是倒數(shù)關(guān)系43(2)大量系數(shù)法工序大量系數(shù)和工序承擔(dān)的工序數(shù)目是倒數(shù)關(guān)系劃分工作地生產(chǎn)類(lèi)型的ｍ與Kb參考數(shù)據(jù)表

大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)小批生產(chǎn)固定于工作地上的工序數(shù)目m1~22~1010~2020~4040以上大量系數(shù)

Kb大于0.50.5~0.10.1~0.050.05~0.025工作地生產(chǎn)類(lèi)型劃分工作地生產(chǎn)類(lèi)型的ｍ與Kb參考數(shù)據(jù)表大量生產(chǎn)442.企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分（了解）按產(chǎn)品大小和產(chǎn)品年產(chǎn)量來(lái)確定生產(chǎn)類(lèi)型機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分生產(chǎn)類(lèi)型零件年產(chǎn)量重型零件中型零件輕型零件單件生產(chǎn)<5<10<100成批生產(chǎn)小批5~10010~200100~500中批100~300200~500500~5000大批300~1000500~50005000~50000大量生產(chǎn)>1000>5000>500002.企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分（了解）生產(chǎn)類(lèi)型零件年產(chǎn)量重型零件中45[注意]企業(yè)和車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)型的劃分不是絕對(duì)的,一個(gè)企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類(lèi)型。例如：1.大量生產(chǎn)的企業(yè)：

裝配車(chē)間是大量流水生產(chǎn)；

機(jī)加工車(chē)間是大量流水和部分成批生產(chǎn)；

毛坯車(chē)間是明顯的成批和大批生產(chǎn)；試制車(chē)間是單件小批生產(chǎn)。2.成批生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車(chē)間是成批或大批生產(chǎn)；機(jī)加工車(chē)間和毛坯車(chē)間是成批生產(chǎn)。3.單件生產(chǎn)的企業(yè)：

基本車(chē)間均為單件生產(chǎn)。[注意]企業(yè)和車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)型的劃分不是絕對(duì)的,一個(gè)企業(yè)可46生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大量大批生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)設(shè)備和工裝專(zhuān)用專(zhuān)用和通用通用對(duì)工人的要求低中高生產(chǎn)周期短中長(zhǎng)生產(chǎn)成本低中高產(chǎn)品質(zhì)量高中低管理簡(jiǎn)單中等復(fù)雜經(jīng)濟(jì)效益好中低投資大中小生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大476.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織486.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織486.3.1生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從加工對(duì)象投產(chǎn)至加工完畢所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。是成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一項(xiàng)重要期量標(biāo)準(zhǔn)。例如，機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)周期構(gòu)成：毛坯準(zhǔn)備時(shí)間零件加工時(shí)間部件裝配時(shí)間成品總裝時(shí)間油漆入庫(kù)作用：確定產(chǎn)品及其零件在各工藝階段投入和產(chǎn)出日期——編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃496.3.1生產(chǎn)周期49生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件50成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動(dòng)方式有關(guān)。一批零件數(shù)量大于2時(shí)，一般有三種移動(dòng)方式：順序移動(dòng)（成批移動(dòng)）平行移動(dòng)（單件移動(dòng)）平順移動(dòng)（混合移動(dòng)）6.3.2成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期的計(jì)算51成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動(dòng)方式有關(guān)。6.（1）順序移動(dòng)方式：一批在制品在前道工序上全部完工之后，才整批地從前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序上繼續(xù)加工同一批在制品在各工序上的加工時(shí)間沒(méi)有任何交叉優(yōu)點(diǎn)：減少了運(yùn)輸次數(shù)和設(shè)備調(diào)整時(shí)間，提高了設(shè)備利用率缺點(diǎn)：在制品數(shù)量大，工件的等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)適用于批量較小，對(duì)時(shí)間要求不緊的情況。52（1）順序移動(dòng)方式：優(yōu)點(diǎn)：減少了運(yùn)輸次數(shù)和設(shè)備調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)周期計(jì)算方法：生產(chǎn)周期計(jì)算方法：53設(shè)該批零件在各工藝之間無(wú)停放等待時(shí)間，工序間的運(yùn)輸時(shí)間忽略不計(jì)，用公式表示如下：

T順=nt1+nt2+…+ntk+…+ntm

=n(t1+t2+…+tt+…+tm)

=n∑ti式中:m-序數(shù);ti-第i道工序上的單件工時(shí);n-零件批量;T順-順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期5454例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量n=4件，經(jīng)過(guò)4道工序加工，其單件工時(shí)為t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=10分，其按順序移動(dòng)如圖所示。T順=n∑ti=4×(10+5+20+10)=180(分鐘)55例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量n=4件，經(jīng)過(guò)4道工序加工，其單件工（2）平行移動(dòng)方式每個(gè)零件（產(chǎn)品）完成了前道工序之后，立即流轉(zhuǎn)到下道工序繼續(xù)加工。任何一件或一個(gè)批量在制品在投入生產(chǎn)后，便始終處于加工、運(yùn)輸或檢驗(yàn)過(guò)程中。前后幾道工序平行或同時(shí)地對(duì)一批中的若干零件進(jìn)行加工。優(yōu)點(diǎn)：在制品少，工件等待時(shí)間短，生產(chǎn)周期短缺點(diǎn)：工件一個(gè)一個(gè)移動(dòng)，運(yùn)輸次數(shù)多，設(shè)備需要頻繁調(diào)整，利用率低，要求設(shè)備之間的生產(chǎn)能力均衡化程度高。適用于大批量流水線(xiàn)作業(yè)，對(duì)人物時(shí)間要求緊迫的情況。56（2）平行移動(dòng)方式優(yōu)點(diǎn)：在制品少，工件等待時(shí)間短，生產(chǎn)周期短5757（3）平行順序移動(dòng)方式（混合移動(dòng)方式）是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的結(jié)合。每批中的各個(gè)零件在上一道工序還沒(méi)有全部加工完畢以前，就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)至下一道工序上進(jìn)行加工，以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件。58（3）平行順序移動(dòng)方式（混合移動(dòng)方式）是平行移動(dòng)方式和順序移59596060優(yōu)點(diǎn):勞動(dòng)過(guò)程中斷時(shí)間比順序移動(dòng)方式少，零件生產(chǎn)周期較短。在一定程度上消除了工人與設(shè)備的空閑時(shí)間，使工人和設(shè)備的空閑時(shí)間集中起來(lái)，便于用來(lái)做其他工作。缺點(diǎn):組織安排比較復(fù)雜。61優(yōu)點(diǎn):616262本例T平順=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(分鐘)63本例T平順=(10+5+20+10)+(4-1)(10+26464實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品移動(dòng)方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點(diǎn)，又要考慮企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。單件小批生產(chǎn)類(lèi)型及工藝專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動(dòng)方式；大量大批生產(chǎn)型及對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式；零件體積小，重量輕、工序勞動(dòng)量小和單位加工時(shí)間短的宜采用順序移動(dòng)方式；零件體積大、重量重重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式；緊急件、關(guān)鍵件宜采用平行移動(dòng)方式。65實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品移動(dòng)方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點(diǎn)，又要考6.4流水線(xiàn)的生產(chǎn)組織666.4流水線(xiàn)的生產(chǎn)組織666.4.1什么是流水線(xiàn)？流水線(xiàn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線(xiàn)順序的通過(guò)各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。流水線(xiàn)把高度的產(chǎn)品導(dǎo)向空間組織形式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織形式有機(jī)結(jié)合.

676.4.1什么是流水線(xiàn)？67現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制流水生產(chǎn)方式在l914年產(chǎn)生于美國(guó)福特汽車(chē)公司，最初用于汽車(chē)裝配，使生產(chǎn)效率大大提高，隨著流水生產(chǎn)組織技術(shù)的不斷改進(jìn)、完善和運(yùn)用到零件的機(jī)械加工過(guò)程。福特汽車(chē)公司的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他工廠(chǎng)，使汽車(chē)進(jìn)入了普通百姓家庭。流水生產(chǎn)創(chuàng)造出巨大的汽車(chē)市場(chǎng)，同時(shí)也使福特公司的生產(chǎn)規(guī)模超過(guò)了通用汽車(chē)公司。流水生產(chǎn)方式“掀開(kāi)了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕”。現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制6869696.4.2流水線(xiàn)生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件1.特征：工作地的專(zhuān)業(yè)化程度高具有明顯的節(jié)奏性各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例產(chǎn)品按工藝路線(xiàn)單向移動(dòng)具有高度的連續(xù)性706.4.2流水線(xiàn)生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件7071712.流水線(xiàn)的分類(lèi)：按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式：固定流水線(xiàn)和移動(dòng)流水線(xiàn)按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目：?jiǎn)我黄贩N流水線(xiàn)和多品種流水線(xiàn)多品種流水線(xiàn)按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線(xiàn)和混合流水線(xiàn)按連續(xù)程度：連續(xù)流水線(xiàn)和間斷流水線(xiàn)按節(jié)奏性程度：強(qiáng)制節(jié)拍流水線(xiàn)、自由節(jié)拍流水線(xiàn)和粗略節(jié)拍流水線(xiàn)按機(jī)械化程度：手工流水線(xiàn)、機(jī)械化流水線(xiàn)和自動(dòng)線(xiàn)132722.流水線(xiàn)的分類(lèi)：132727373流水線(xiàn)設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。技術(shù)設(shè)計(jì)（主要指硬件）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、零件的分類(lèi)、工藝規(guī)程的制定、專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、運(yùn)輸裝置的設(shè)計(jì)等組織設(shè)計(jì)（主要指計(jì)劃及控制系統(tǒng)、平面布局等）流水線(xiàn)節(jié)拍工作地和負(fù)荷系數(shù)組織工序同期化（流水線(xiàn)/裝配線(xiàn)平衡）配備工人生產(chǎn)對(duì)象傳輸方式設(shè)計(jì)流水線(xiàn)平面布置流水線(xiàn)工作制度服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定6.4.3單一品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)74流水線(xiàn)設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。6.4.3單一品（1）確定流水線(xiàn)的節(jié)拍節(jié)拍是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn)，是指流水線(xiàn)上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。它決定了流水線(xiàn)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。節(jié)拍的依據(jù)是計(jì)劃期的產(chǎn)量和有效工作時(shí)間。75（1）確定流水線(xiàn)的節(jié)拍75例：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件（合格品），每日工作8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù)為0.96，廢品率為2%，試求該齒輪生產(chǎn)線(xiàn)的平均節(jié)拍。解：Fe=F0×K=8×60×0.96=460.8（分）Q日=40/0.98=40.8（件）R=Fe/Q日=460.8/40.8=11.3（分/件），取11（分/件）76例：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件（合格品），每日工(2）工序同期化（流水線(xiàn)平衡/裝配線(xiàn)平衡）

工序同期化是指通過(guò)各種可能的技術(shù)、組織措施來(lái)調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時(shí)間，使它們等于流水線(xiàn)的節(jié)拍或者與流水線(xiàn)節(jié)拍成倍比關(guān)系。(2）工序同期化（流水線(xiàn)平衡/裝配線(xiàn)平衡）77[例]假設(shè)某流水線(xiàn)的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時(shí)間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時(shí)間如圖。51124109118313762258232724312378[例]假設(shè)某流水線(xiàn)的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)[解]

1.計(jì)算流水線(xiàn)上的最少工作地?cái)?shù)Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62.組織工作地需滿(mǎn)足的條件：（1）保證各工序之間的先后順序。（2）每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間不能大于節(jié)拍。（3）每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。（4）應(yīng)使工作地的數(shù)目最少。分配和平衡方法：列舉—消去法（試湊法）79[解]79工作地順序號(hào)工序號(hào)工序單件作業(yè)時(shí)間工作地單件作業(yè)時(shí)間工作地空閑時(shí)間1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2511241091183137622582327243123工序同期化方法二分枝定界法(略）80工作地工序號(hào)工序單件工作地單件工作地空閑11278–7（3）計(jì)算流水線(xiàn)上的設(shè)備(工作地)數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)設(shè)備數(shù)的計(jì)算81（3）計(jì)算流水線(xiàn)上的設(shè)備(工作地)數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)81設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算82設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算82考慮缺勤等因素配備后備工人（4）計(jì)算工人配備數(shù)83考慮缺勤等因素配備后備工人（4）計(jì)算工人配備數(shù)83例：流水線(xiàn)日產(chǎn)量為160件,工作班次實(shí)行兩班制,工序單件工時(shí)表所示。試計(jì)算節(jié)拍、各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)及工人數(shù)。假設(shè)每臺(tái)設(shè)備各由一人看管。84例：流水線(xiàn)日產(chǎn)量為160件,工作班次實(shí)行兩班制,工序單件工時(shí)

（5）確定流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置①確定流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)

強(qiáng)制節(jié)拍自由節(jié)拍②運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置的選擇

機(jī)械化的傳送帶

連續(xù)式傳送帶、滾道或其他運(yùn)輸工具。

85（5）確定流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置85（6）傳送帶的長(zhǎng)度和速度計(jì)算p87（7）流水線(xiàn)的平面布置86（6）傳送帶的長(zhǎng)度和速度計(jì)算p8786878788886.4.3多品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)多品種流水線(xiàn)是在一條流水線(xiàn)上生產(chǎn)兩種或兩種以上產(chǎn)品的流水線(xiàn)?？勺兞魉€(xiàn)混合流水線(xiàn)896.4.3多品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)多品種流水線(xiàn)是在一條流水線(xiàn)上可變流水線(xiàn)前者在整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)(如1季,1月,1天)，按一定的重復(fù)期(間期)，成批輪流生產(chǎn)多種產(chǎn)品，但在計(jì)劃期的各段時(shí)間內(nèi)，流水線(xiàn)上只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，這種產(chǎn)品按規(guī)定的批量完成以后，才轉(zhuǎn)而生產(chǎn)另一種產(chǎn)品?；旌狭魉€(xiàn)是將流水線(xiàn)上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品，按一定的數(shù)量和順序編成組，同組的各種產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)混合地同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。可變流水線(xiàn)901.多品種可變流水線(xiàn)的節(jié)拍計(jì)算（1）代表產(chǎn)品法（2）勞動(dòng)比重法911.多品種可變流水線(xiàn)的節(jié)拍計(jì)算91例5.4某可變流水線(xiàn)上A、B、C三種產(chǎn)品，其計(jì)劃月產(chǎn)量分別為2000件、1875件、1857件，每種產(chǎn)品在流水線(xiàn)上各工序單件作業(yè)時(shí)間之和分別為40分、32分、28分，流水線(xiàn)按兩班制工作，每月有效工作時(shí)間為24000分，現(xiàn)以A產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,試確定其節(jié)拍。[解](1）用代表產(chǎn)品法計(jì)算節(jié)拍計(jì)劃期代表產(chǎn)品A的產(chǎn)量=2000+1875×32/40+1857×28/40=4800(件)代表產(chǎn)品A的節(jié)拍=24000/4800=5(分/件)產(chǎn)品B的節(jié)拍=5×32/40=4(分/件)產(chǎn)品C的節(jié)拍=5×28/40=3.5(分/件)92例5.4某可變流水線(xiàn)上A、B、C三種產(chǎn)品，其計(jì)劃月產(chǎn)量分別(2）勞動(dòng)量比重法將計(jì)劃期的有效工作時(shí)間按各種產(chǎn)品的勞動(dòng)量比例進(jìn)行分配,然后,根據(jù)各產(chǎn)品分得的有效工時(shí)和產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍。93(2）勞動(dòng)量比重法932.混合流水線(xiàn)節(jié)拍確定例5.5某混合流水線(xiàn)生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品,計(jì)劃產(chǎn)量分別為3000件、2000件、1000件。計(jì)劃期預(yù)定的作業(yè)時(shí)間為12000分,計(jì)算其平均節(jié)拍。[解]平均節(jié)拍

R=12000/(3000+2000+1000)=2(分/件)942.混合流水線(xiàn)節(jié)拍確定例5.5某混合流水線(xiàn)生產(chǎn)A、B、C三6.5成組技術(shù)956.5成組技術(shù)956.5.1成組技術(shù)的概念和內(nèi)容1.成組技術(shù)的概念是組織多品種，小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)管理方法。它把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零件，按結(jié)構(gòu)、工藝上的相似性原則進(jìn)行分類(lèi)編組并以“組”為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)。所以說(shuō)成組技術(shù)是一種建立在以相似性原理為基礎(chǔ)的合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的方法。966.5.1成組技術(shù)的概念和內(nèi)容96（1）依照分類(lèi)系統(tǒng)進(jìn)行零件分類(lèi)編碼和零件分組（2）根據(jù)零件組的情況，建立成組生產(chǎn)單元（3）按照零件分類(lèi)編碼進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選用

2.成組技術(shù)內(nèi)容97（1）依照分類(lèi)系統(tǒng)進(jìn)行零件分類(lèi)編碼和零件分組2.成組技術(shù)內(nèi)容9898

零部件的分類(lèi)方法有很多：

（1）目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)法

（2）分析法（3）編號(hào)分類(lèi)法

6.5.2零件分類(lèi)編碼用數(shù)字或符號(hào)對(duì)零件的有關(guān)特性如產(chǎn)品、零件、工藝、設(shè)備、材料等，按照一定的規(guī)律進(jìn)行描述與識(shí)別的一套規(guī)則和依據(jù)。99零部件的分類(lèi)方法有很多：6.5.2零件分類(lèi)編目前世界上已有幾十種零件分類(lèi)系統(tǒng)，按分類(lèi)所依據(jù)的主要特征來(lái)看，主要有三大系統(tǒng)：(1)按零部件結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有布里奇分類(lèi)系統(tǒng)（Brisch）、托斯分類(lèi)系統(tǒng)（Tos）；(2)按零部件工藝分類(lèi)，有米特各方諾夫分類(lèi)系統(tǒng)、鮑爾瓦托夫分類(lèi)系統(tǒng)；(3)按零部件結(jié)構(gòu)和工藝分類(lèi)，有奧匹茲分類(lèi)系統(tǒng)100目前世界上已有幾十種零件分類(lèi)系統(tǒng)，按分類(lèi)所依據(jù)的主要特征來(lái)看我國(guó)機(jī)械零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng)JLBM－1系統(tǒng)系統(tǒng)組成：三部分：名稱(chēng)類(lèi)別、形狀及加工碼、輔助碼15個(gè)碼位：第一位總體形狀，第二位功能與形狀，第三到九位形狀與加工特征，十到十五位材料毛坯主要尺寸等我國(guó)機(jī)械零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng)JLBM－1系統(tǒng)系統(tǒng)組成：101生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件102生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件1036.5.3成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式1.成組加工中心（GT-Center）成組加工中心是把一些結(jié)構(gòu)相似的零件，在某種設(shè)備上進(jìn)行加工的一種比較初級(jí)的成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式。1046.5.3成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式1.成組加工中心（GT-2.成組生產(chǎn)單元（GT單元）是指按一組或幾組工藝上相似零件共同的工藝路線(xiàn)，配各和布置設(shè)備，它是完成相似零件全部工序的成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式，在單元中零件的加工是按類(lèi)似流水線(xiàn)的方式進(jìn)行。1052.成組生產(chǎn)單元（GT單元）105106106生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件107108108(1)生產(chǎn)單元中工人數(shù)約為10~15人；(2)工人數(shù)比機(jī)床數(shù)應(yīng)盡可能少，每個(gè)工人應(yīng)學(xué)會(huì)盡可能多的技能,甚至熟悉單元中全部工作；(3)單元在管理工作上有一定的獨(dú)立性；(4)單元應(yīng)集中在一塊生產(chǎn)面積內(nèi)，單元內(nèi)基本上保證工序的流水性，生產(chǎn)過(guò)程盡可能不被跨組加工工序所打斷；(5)要保證有穩(wěn)定和均衡的生產(chǎn)任務(wù)，單元的產(chǎn)品品種和規(guī)模要與工藝能力和生產(chǎn)能力相適應(yīng)；(6)工夾具應(yīng)盡可能在本單元內(nèi)；(7)單元輸出的是最終加工好的零件或成品。109(1)生產(chǎn)單元中工人數(shù)約為10~15人；1093.成組流水線(xiàn)（GT流水線(xiàn)）這類(lèi)零件的工藝共性程度高。它是根據(jù)零件組的工藝流程來(lái)配備設(shè)備，工序間的運(yùn)輸采用滾道或小車(chē)。因此,它具有大批流水線(xiàn)所固有的特點(diǎn)。其主要區(qū)別是所流動(dòng)的不是固定的一種零件，而是一組相似零件。1103.成組流水線(xiàn)（GT流水線(xiàn)）110小結(jié)本章主要介紹生產(chǎn)過(guò)程的概念與組成，生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織，流水生產(chǎn)和成組技術(shù)。生產(chǎn)過(guò)程的組成

（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程。是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備布置等。

(2)基本生產(chǎn)過(guò)程。是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)。(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程。是指保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)。如機(jī)械工廠(chǎng)中的動(dòng)力生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備維修等。

111小結(jié)本章主要介紹生產(chǎn)過(guò)程的概念與組成，生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織，(4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。是把為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)，如原材料、半成品的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管及產(chǎn)品檢驗(yàn)等。生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成工藝階段：生產(chǎn)過(guò)程按照工藝加工性質(zhì)，可劃分為若干相互聯(lián)系的工藝階段(局部生產(chǎn)過(guò)程)。機(jī)械工廠(chǎng)一般分為三個(gè)工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工階段、裝配階段。銅冶煉廠(chǎng)一般可分為，粗煉、精煉、電解三個(gè)工藝階段。工序：若對(duì)局部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。工序是指一個(gè)或一組工人在同一工作地對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。工作地:是工人使用勞動(dòng)工具對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的地點(diǎn)。一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、空刀槽、螺紋、切斷；一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌；112(4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。是把為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服組織生產(chǎn)過(guò)程必須符合五項(xiàng)要求：

連續(xù)性比例性節(jié)奏性適應(yīng)性準(zhǔn)時(shí)性生產(chǎn)類(lèi)型的劃分訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)合成、分解、提取、調(diào)制連續(xù)、間斷大量、成批、單件（對(duì)于工作地劃分有工序數(shù)目法、大量系數(shù)法；對(duì)于企業(yè)劃分有產(chǎn)量法）113組織生產(chǎn)過(guò)程必須符合五項(xiàng)要求：113對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的組織包括空間組織和時(shí)間組織兩方面：

空間組織(布置方式):對(duì)象專(zhuān)業(yè)化（產(chǎn)品導(dǎo)向布置）、工藝專(zhuān)業(yè)化（工藝導(dǎo)向布置/機(jī)群化布置）、成組單元布置、固定式布置（項(xiàng)目布置）、混合布置時(shí)間組織:工序在時(shí)間上的結(jié)合方式，指一批零件在各道工序的移動(dòng)方式和時(shí)間上如何銜接。順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)（會(huì)計(jì)算）114對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的組織包括空間組織和時(shí)間組織兩方面：114流水線(xiàn)生產(chǎn)把高度的對(duì)象化的空間組織形式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織形式有機(jī)結(jié)合.流水線(xiàn)的分類(lèi)；流水線(xiàn)的組織條件流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)（節(jié)拍、工序設(shè)備數(shù)、工序的設(shè)備負(fù)荷率要求會(huì)計(jì)算）多品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)多品種可變流水線(xiàn)及混合流水線(xiàn)節(jié)拍的計(jì)算115流水線(xiàn)生產(chǎn)把高度的對(duì)象化的空間組織形式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織形成組技術(shù)：是組織多品種，小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)管理方法。它把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零件，按結(jié)構(gòu)、工藝上的相似性原則進(jìn)行分類(lèi)編組并以“組”為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式：加工中心、生產(chǎn)單元、成組流水線(xiàn)。116成組技術(shù)：是組織多品種，小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)管理方法。它把作業(yè)P94三-4

四-1,3117作業(yè)117陳國(guó)華鄒艷芬，生產(chǎn)運(yùn)作管理(第二版)，南京大學(xué)出版社，2010杰克·R·梅雷迪思斯科特·M·謝弗著焦叔斌等譯.MBA運(yùn)營(yíng)管理（第三版）.中國(guó)人民大學(xué)出版社,2007年11月第1版.羅杰·G·施羅德著.施羅德運(yùn)營(yíng)管理.中國(guó)人民大學(xué)出版社,2009.01.企業(yè)管理咨詢(xún)實(shí)務(wù)與案例分析.企業(yè)管理出版社陳榮秋，馬士華

，生產(chǎn)運(yùn)作管理第3版，機(jī)械工業(yè)出版社，2009齊二石，生產(chǎn)與運(yùn)作管理教程，清華大學(xué)出版社，2006StevenNahmias，

生產(chǎn)與運(yùn)作分析，清華大學(xué)出版社，2008潘家紹等，現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)，清華大學(xué)出版社，2001威廉J.史蒂文森（WilliamJ.Stevenson）（美），羅切斯特理工學(xué)院

，運(yùn)營(yíng)管理，機(jī)械工業(yè)出版社參考書(shū)目:118參考書(shū)目:118生產(chǎn)與運(yùn)作管理淮海工學(xué)院儀彬講師119生產(chǎn)與運(yùn)作管理淮海工學(xué)院儀彬講師1第6章生產(chǎn)組織過(guò)程120第6章生產(chǎn)組織過(guò)程2本章內(nèi)容6.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成6.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)類(lèi)型的劃分6.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織6.4流水線(xiàn)的生產(chǎn)組織6.5成組技術(shù)121本章內(nèi)容6.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成3教學(xué)目標(biāo)：掌握生產(chǎn)過(guò)程的基本概念理解組織生產(chǎn)的基本原則了解生產(chǎn)類(lèi)型的劃分掌握零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式和計(jì)算理解流水生產(chǎn)原理、特征、分類(lèi)；掌握單一對(duì)象流水線(xiàn)組織設(shè)計(jì)（計(jì)算節(jié)拍、流水線(xiàn)平衡、計(jì)算機(jī)器數(shù)和需要的工人數(shù)）了解成組技術(shù)教學(xué)目標(biāo)：1226.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成1236.1生產(chǎn)過(guò)程及其組成5在一家工廠(chǎng)中：一方面是原材料、燃料、勞動(dòng)力、資金等生產(chǎn)要素的不斷輸入；另一方面是工業(yè)產(chǎn)品和工業(yè)性作業(yè)不斷地輸出。輸出的產(chǎn)品，有些是能夠立即消費(fèi)的最終產(chǎn)品（如服裝、電視機(jī)等）；有些是需要繼續(xù)加工制造的中間產(chǎn)品（如鋼材、棉紗）。如何加工出來(lái)的呢？——人、機(jī)、料、法、環(huán)的結(jié)合，時(shí)間上的配合在一家工廠(chǎng)中：124生產(chǎn)過(guò)程：圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)的全部過(guò)程。（如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)）生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個(gè)要素：包括生產(chǎn)者、生產(chǎn)工具設(shè)備和生產(chǎn)對(duì)象生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段目標(biāo)：在時(shí)間和空間上緊密銜接提高生產(chǎn)的效率保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間等各方面的要求

6.1.1什么叫生產(chǎn)過(guò)程?1256.1.1什么叫生產(chǎn)過(guò)程?7生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件1266.1.2生產(chǎn)過(guò)程組織的兩方面內(nèi)容合理組織生產(chǎn)過(guò)程,不僅要把生產(chǎn)過(guò)程劃分為不同組成部分、生產(chǎn)階段、工序，而且更重要的是要使各單位在空間上合理排列，在時(shí)間上緊密銜接。空間上：布局合理——物流合理時(shí)間上：銜接緊密——縮短生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本1276.1.2生產(chǎn)過(guò)程組織的兩方面內(nèi)容合理組織生產(chǎn)過(guò)程,不僅要四大過(guò)程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、

基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程工藝階段（主要指基本生產(chǎn)過(guò)程）工序：加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸6.1.3生產(chǎn)過(guò)程的組成1286.1.3生產(chǎn)過(guò)程的組成10（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作

產(chǎn)品設(shè)計(jì)

工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造

設(shè)施布置設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)化工作

人員調(diào)配一般大中型制造企業(yè)都設(shè)有研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、工具科、試制車(chē)間等1.四大過(guò)程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、

基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程129（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程1.四大過(guò)程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、（2）基本生產(chǎn)過(guò)程是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)如機(jī)械企業(yè)中的鑄造、鍛造、機(jī)械加工和裝配等過(guò)程；紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染等過(guò)程。電器傳動(dòng)企業(yè)的柜體安裝和調(diào)試過(guò)程冶金企業(yè)的采礦、選礦、冶煉和加工過(guò)過(guò)程等130（2）基本生產(chǎn)過(guò)程是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)于大型機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般包括：⑴準(zhǔn)備車(chē)間。如：鑄造車(chē)間（鑄鋼車(chē)間、鑄鐵車(chē)間）、有色金屬鑄造車(chē)間、鍛工車(chē)間、水壓車(chē)間、備料車(chē)間等。⑵加工車(chē)間。如：機(jī)械加工車(chē)間、沖壓車(chē)間、鉚焊車(chē)間、熱處理車(chē)間、電鍍車(chē)間等。⑶裝配車(chē)間。如：部件（總成）裝配車(chē)間、成品裝配車(chē)間、油漆車(chē)間和包裝車(chē)間等。131對(duì)于大型機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般包括：131321413315(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng).如:工具、模具加工建筑、設(shè)備維修動(dòng)力大型機(jī)械制造企業(yè)一般包括有：⑴輔助車(chē)間。如：工具車(chē)間、木模車(chē)間、金屬模車(chē)間、機(jī)修車(chē)間、電修車(chē)間和建筑修理車(chē)間等。⑵動(dòng)力部門(mén)。如：熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、氧氣站、鍋爐房、變電所等。134(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程16（4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)。如：采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存、檢驗(yàn)等⑴運(yùn)輸部門(mén)。如：車(chē)隊(duì)、裝卸隊(duì)等。廠(chǎng)外運(yùn)輸可采取外包方式來(lái)解決。⑵倉(cāng)庫(kù)。如：材料庫(kù)、成品庫(kù)、半成品庫(kù)、工具庫(kù)、設(shè)備庫(kù)等。⑶試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)。如：試驗(yàn)室、計(jì)量室、技術(shù)檢查站等。

135（4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程17企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的組織構(gòu)成舉例生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)（研究所與試制車(chē)間）

基本生產(chǎn)部門(mén)（鋼鐵企業(yè)中的煉鋼車(chē)間）

輔助生產(chǎn)部門(mén)

（機(jī)修車(chē)間）生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)（運(yùn)輸部門(mén)）附屬生產(chǎn)與副業(yè)生產(chǎn)部門(mén)（礦渣水泥廠(chǎng)）

企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的組織構(gòu)成舉例生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)（研究所與試制車(chē)間136思考學(xué)校的四類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程的典型部門(mén)：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程基本生產(chǎn)過(guò)程輔助生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程思考學(xué)校的四類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程的典型部門(mén)：1372.工藝階段

生產(chǎn)過(guò)程（主要指基本生產(chǎn)過(guò)程）按照工藝加工性質(zhì)，可劃分為若干相互聯(lián)系的工藝階段(局部生產(chǎn)過(guò)程)。機(jī)械工廠(chǎng)一般分為三個(gè)工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工階段、裝配階段。銅冶煉廠(chǎng)一般可分為，粗煉、精煉、電解三個(gè)工藝階段。水泥工廠(chǎng)一般可分為：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨三個(gè)工藝階段。1382.工藝階段機(jī)械工廠(chǎng)一般分為三個(gè)工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工若對(duì)局部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。工序是指一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地上，對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象或一組勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，完成生產(chǎn)過(guò)程中的一部分。如：加工工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序一道工序要求操作者、操作對(duì)象和操作工具(包括設(shè)備、工作地)均不變，否則就不是一道工序。工序是構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的基本單位。3.工序139若對(duì)局部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行劃分，又可分為許多相互聯(lián)系的工序。工序是工序舉例1.一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、空刀槽、螺紋、切斷；2.一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌；3.一組工人對(duì)一批零件去毛刺。4.生產(chǎn)和檢驗(yàn)原材料、零部件、整機(jī)的具體階段。140工序舉例1.一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、空刀槽、工序分類(lèi)在生產(chǎn)過(guò)程中按其性質(zhì)和特點(diǎn)，可分為：1、工藝工序(加工），即使勞動(dòng)對(duì)象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工工序。2、檢驗(yàn)工序，指對(duì)原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量檢查的工序。3、運(yùn)輸工序，指勞動(dòng)對(duì)象在上述工序之間流動(dòng)的工序。

也可按照工序的性質(zhì)，把工序分為基本工序和輔助工序：1、基本工序，直接使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。2、輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。141工序分類(lèi)在生產(chǎn)過(guò)程中按其性質(zhì)和特點(diǎn)，可分為：23這是一個(gè)人的工序142這是一個(gè)人的工序24這是二個(gè)人的工序143這是二個(gè)人的工序256.1.4生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原則連續(xù)性原則均衡性原則比例性原則柔性化原則平行性原則準(zhǔn)時(shí)化原則1446.1.4生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原則連續(xù)性原則26（1）連續(xù)性原則連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序之間的流動(dòng)，在時(shí)間和空間上始終保持其銜接緊密不要出現(xiàn)停頓、等待和長(zhǎng)距離的運(yùn)輸！好處：可以減少庫(kù)存和在制品數(shù)量縮短產(chǎn)品的提前期加速資金周轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)成本和其他費(fèi)用如何實(shí)現(xiàn)？一定的技術(shù)條件提升管理水平145（1）連續(xù)性原則連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序之間（2）均衡性(節(jié)奏性）原則均衡化原則又稱(chēng)節(jié)奏性原則，是指整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從投入、加工一直到產(chǎn)出、入庫(kù)，有節(jié)奏、有計(jì)劃地進(jìn)行。在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊的現(xiàn)象。好處：有利于勞動(dòng)資源的合理利用，減少工時(shí)的浪費(fèi)和損失；有利于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)，避免因超負(fù)荷使用而產(chǎn)生難以修復(fù)的損壞；有利于產(chǎn)量質(zhì)量的提高和防止廢品大量的產(chǎn)生；有利于減少在制品的大量積壓；有利于安全生產(chǎn)，避免人身事故的發(fā)生。

如生產(chǎn)旬均衡率計(jì)劃為3：3：4146（2）均衡性(節(jié)奏性）原則28(3)比例性原則生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系。

各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)面積或生產(chǎn)能力，都必須相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)。例如:機(jī)械工業(yè)企業(yè)的零、部件加工與總裝之間，基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間，各種零、部件加工之間等保持適當(dāng)比例。比例性的破壞將導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)“瓶頸”…147(3)比例性原則29達(dá)到辦法：工廠(chǎng)（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)時(shí)就確定了。（各零部件、配件的關(guān)系）日常搞好綜合平衡的計(jì)劃控制。（生產(chǎn)計(jì)劃要做好）148達(dá)到辦法：30(4)柔性化原則指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需要。采用現(xiàn)代化管理方法和手段，使之與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合起來(lái)例如：采用FMS系統(tǒng)，就是適應(yīng)這一要求而建立起來(lái)的。它既可使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，同時(shí)又使生產(chǎn)系統(tǒng)具有較高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平149(4)柔性化原則指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需

準(zhǔn)時(shí)性是指生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。

即，在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的零部件。(5)準(zhǔn)時(shí)化原則150

準(zhǔn)時(shí)性是指生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要6.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)類(lèi)型的劃分

（部分內(nèi)容參見(jiàn)第三章流程設(shè)計(jì)）1516.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)類(lèi)型的劃分

（部分內(nèi)容6.2.1按照生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類(lèi)型美國(guó)生產(chǎn)控制學(xué)會(huì)（APICS)提出制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型劃分的標(biāo)準(zhǔn)，以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作為劃分生產(chǎn)類(lèi)型的標(biāo)志，生產(chǎn)過(guò)程分為兩大類(lèi)：流程型生產(chǎn)：工藝過(guò)程連續(xù)離散型生產(chǎn)：工藝過(guò)程1526.2.1按照生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類(lèi)型34（1）流程型生產(chǎn)物料經(jīng)過(guò)混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)連續(xù)地通過(guò)相同路徑。分為：純流程生產(chǎn)混合生產(chǎn)行業(yè)：石油、化工、鋼鐵、食品、飲料、制藥、煙草等。153（1）流程型生產(chǎn)35流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)：①需要保證連續(xù)供料；②需要保證每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)行，否則會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的癱瘓；③大量采用各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控；④需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品再到供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤；⑤某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期；⑥企業(yè)需做到專(zhuān)業(yè)分工、集中采購(gòu)、統(tǒng)一配送、管理高度規(guī)范化。流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)：15415537（2）離散型生產(chǎn)

產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過(guò)程彼此獨(dú)立，通過(guò)不同的路徑，整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過(guò)部件裝配和總裝配成為成品。行業(yè)主要包括：機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車(chē)、服裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。

156（2）離散型生產(chǎn)

產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)：①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、品種規(guī)格多；②通常需要滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求產(chǎn)品由通用部件與定制零件、部件組合裝配而成；③不同產(chǎn)品制造工藝流程不同，對(duì)制造資源的動(dòng)態(tài)和柔性需求高；④多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，容易在瓶頸資源的占用出現(xiàn)沖突；⑤生產(chǎn)計(jì)劃既要考慮合并同類(lèi)零部件生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率，又要跟蹤每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度和進(jìn)行實(shí)際成本核算。離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)：157由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成：大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)小批生產(chǎn)158由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成：406.2.2生產(chǎn)類(lèi)型的劃分方法1.工作地生產(chǎn)類(lèi)型劃分方法：工序數(shù)目法：是根據(jù)工作地經(jīng)常負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目ｍ，來(lái)確定工作地生產(chǎn)類(lèi)型大量系數(shù)法：與工序數(shù)目的關(guān)系為Kb=1/m1596.2.2生產(chǎn)類(lèi)型的劃分方法1.工作地生產(chǎn)類(lèi)型劃分方法：4生產(chǎn)類(lèi)型目工作地所擔(dān)負(fù)工序數(shù)大量生產(chǎn)1～2大批生產(chǎn)2～10中批生產(chǎn)10～20小批生產(chǎn)20～40單件生產(chǎn)40以上(1)工序數(shù)目法160生產(chǎn)類(lèi)型目工作地所擔(dān)負(fù)工序數(shù)(1)工序數(shù)目法42(2)大量系數(shù)法工序大量系數(shù)和工序承擔(dān)的工序數(shù)目是倒數(shù)關(guān)系161(2)大量系數(shù)法工序大量系數(shù)和工序承擔(dān)的工序數(shù)目是倒數(shù)關(guān)系劃分工作地生產(chǎn)類(lèi)型的ｍ與Kb參考數(shù)據(jù)表

大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)小批生產(chǎn)固定于工作地上的工序數(shù)目m1~22~1010~2020~4040以上大量系數(shù)

Kb大于0.50.5~0.10.1~0.050.05~0.025工作地生產(chǎn)類(lèi)型劃分工作地生產(chǎn)類(lèi)型的ｍ與Kb參考數(shù)據(jù)表大量生產(chǎn)1622.企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分（了解）按產(chǎn)品大小和產(chǎn)品年產(chǎn)量來(lái)確定生產(chǎn)類(lèi)型機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分生產(chǎn)類(lèi)型零件年產(chǎn)量重型零件中型零件輕型零件單件生產(chǎn)<5<10<100成批生產(chǎn)小批5~10010~200100~500中批100~300200~500500~5000大批300~1000500~50005000~50000大量生產(chǎn)>1000>5000>500002.企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的劃分（了解）生產(chǎn)類(lèi)型零件年產(chǎn)量重型零件中163[注意]企業(yè)和車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)型的劃分不是絕對(duì)的,一個(gè)企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類(lèi)型。例如：1.大量生產(chǎn)的企業(yè)：

裝配車(chē)間是大量流水生產(chǎn)；

機(jī)加工車(chē)間是大量流水和部分成批生產(chǎn)；

毛坯車(chē)間是明顯的成批和大批生產(chǎn)；試制車(chē)間是單件小批生產(chǎn)。2.成批生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車(chē)間是成批或大批生產(chǎn)；機(jī)加工車(chē)間和毛坯車(chē)間是成批生產(chǎn)。3.單件生產(chǎn)的企業(yè)：

基本車(chē)間均為單件生產(chǎn)。[注意]企業(yè)和車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)型的劃分不是絕對(duì)的,一個(gè)企業(yè)可164生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大量大批生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)設(shè)備和工裝專(zhuān)用專(zhuān)用和通用通用對(duì)工人的要求低中高生產(chǎn)周期短中長(zhǎng)生產(chǎn)成本低中高產(chǎn)品質(zhì)量高中低管理簡(jiǎn)單中等復(fù)雜經(jīng)濟(jì)效益好中低投資大中小生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大1656.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織1666.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織486.3.1生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從加工對(duì)象投產(chǎn)至加工完畢所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。是成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一項(xiàng)重要期量標(biāo)準(zhǔn)。例如，機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)周期構(gòu)成：毛坯準(zhǔn)備時(shí)間零件加工時(shí)間部件裝配時(shí)間成品總裝時(shí)間油漆入庫(kù)作用：確定產(chǎn)品及其零件在各工藝階段投入和產(chǎn)出日期——編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1676.3.1生產(chǎn)周期49生產(chǎn)與運(yùn)作管理-生產(chǎn)組織過(guò)程概述課件168成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動(dòng)方式有關(guān)。一批零件數(shù)量大于2時(shí)，一般有三種移動(dòng)方式：順序移動(dòng)（成批移動(dòng)）平行移動(dòng)（單件移動(dòng)）平順移動(dòng)（混合移動(dòng)）6.3.2成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期的計(jì)算169成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動(dòng)方式有關(guān)。6.（1）順序移動(dòng)方式：一批在制品在前道工序上全部完工之后，才整批地從前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序上繼續(xù)加工同一批在制品在各工序上的加工時(shí)間沒(méi)有任何交叉優(yōu)點(diǎn)：減少了運(yùn)輸次數(shù)和設(shè)備調(diào)整時(shí)間，提高了設(shè)備利用率缺點(diǎn)：在制品數(shù)量大，工件的等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)適用于批量較小，對(duì)時(shí)間要求不緊的情況。170（1）順序移動(dòng)方式：優(yōu)點(diǎn)：減少了運(yùn)輸次數(shù)和設(shè)備調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)周期計(jì)算方法：生產(chǎn)周期計(jì)算方法：171設(shè)該批零件在各工藝之間無(wú)停放等待時(shí)間，工序間的運(yùn)輸時(shí)間忽略不計(jì)，用公式表示如下：

T順=nt1+nt2+…+ntk+…+ntm

=n(t1+t2+…+tt+…+tm)

=n∑ti式中:m-序數(shù);ti-第i道工序上的單件工時(shí);n-零件批量;T順-順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期17254例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量n=4件，經(jīng)過(guò)4道工序加工，其單件工時(shí)為t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=10分，其按順序移動(dòng)如圖所示。T順=n∑ti=4×(10+5+20+10)=180(分鐘)173例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量n=4件，經(jīng)過(guò)4道工序加工，其單件工（2）平行移動(dòng)方式每個(gè)零件（產(chǎn)品）完成了前道工序之后，立即流轉(zhuǎn)到下道工序繼續(xù)加工。任何一件或一個(gè)批量在制品在投入生產(chǎn)后，便始終處于加工、運(yùn)輸或檢驗(yàn)過(guò)程中。前后幾道工序平行或同時(shí)地對(duì)一批中的若干零件進(jìn)行加工。優(yōu)點(diǎn)：在制品少，工件等待時(shí)間短，生產(chǎn)周期短缺點(diǎn)：工件一個(gè)一個(gè)移動(dòng)，運(yùn)輸次數(shù)多，設(shè)備需要頻繁調(diào)整，利用率低，要求設(shè)備之間的生產(chǎn)能力均衡化程度高。適用于大批量流水線(xiàn)作業(yè)，對(duì)人物時(shí)間要求緊迫的情況。174（2）平行移動(dòng)方式優(yōu)點(diǎn)：在制品少，工件等待時(shí)間短，生產(chǎn)周期短17557（3）平行順序移動(dòng)方式（混合移動(dòng)方式）是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的結(jié)合。每批中的各個(gè)零件在上一道工序還沒(méi)有全部加工完畢以前，就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)至下一道工序上進(jìn)行加工，以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件。176（3）平行順序移動(dòng)方式（混合移動(dòng)方式）是平行移動(dòng)方式和順序移1775917860優(yōu)點(diǎn):勞動(dòng)過(guò)程中斷時(shí)間比順序移動(dòng)方式少，零件生產(chǎn)周期較短。在一定程度上消除了工人與設(shè)備的空閑時(shí)間，使工人和設(shè)備的空閑時(shí)間集中起來(lái)，便于用來(lái)做其他工作。缺點(diǎn):組織安排比較復(fù)雜。179優(yōu)點(diǎn):6118062本例T平順=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(分鐘)181本例T平順=(10+5+20+10)+(4-1)(10+218264實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品移動(dòng)方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點(diǎn)，又要考慮企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。單件小批生產(chǎn)類(lèi)型及工藝專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動(dòng)方式；大量大批生產(chǎn)型及對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式；零件體積小，重量輕、工序勞動(dòng)量小和單位加工時(shí)間短的宜采用順序移動(dòng)方式；零件體積大、重量重重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式；緊急件、關(guān)鍵件宜采用平行移動(dòng)方式。183實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品移動(dòng)方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點(diǎn)，又要考6.4流水線(xiàn)的生產(chǎn)組織1846.4流水線(xiàn)的生產(chǎn)組織666.4.1什么是流水線(xiàn)？流水線(xiàn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線(xiàn)順序的通過(guò)各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。流水線(xiàn)把高度的產(chǎn)品導(dǎo)向空間組織形式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織形式有機(jī)結(jié)合.

1856.4.1什么是流水線(xiàn)？67現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制流水生產(chǎn)方式在l914年產(chǎn)生于美國(guó)福特汽車(chē)公司，最初用于汽車(chē)裝配，使生產(chǎn)效率大大提高，隨著流水生產(chǎn)組織技術(shù)的不斷改進(jìn)、完善和運(yùn)用到零件的機(jī)械加工過(guò)程。福特汽車(chē)公司的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他工廠(chǎng)，使汽車(chē)進(jìn)入了普通百姓家庭。流水生產(chǎn)創(chuàng)造出巨大的汽車(chē)市場(chǎng)，同時(shí)也使福特公司的生產(chǎn)規(guī)模超過(guò)了通用汽車(chē)公司。流水生產(chǎn)方式“掀開(kāi)了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕”?，F(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制186187696.4.2流水線(xiàn)生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件1.特征：工作地的專(zhuān)業(yè)化程度高具有明顯的節(jié)奏性各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例產(chǎn)品按工藝路線(xiàn)單向移動(dòng)具有高度的連續(xù)性1886.4.2流水線(xiàn)生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件70189712.流水線(xiàn)的分類(lèi)：按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式：固定流水線(xiàn)和移動(dòng)流水線(xiàn)按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目：?jiǎn)我黄贩N流水線(xiàn)和多品種流水線(xiàn)多品種流水線(xiàn)按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線(xiàn)和混合流水線(xiàn)按連續(xù)程度：連續(xù)流水線(xiàn)和間斷流水線(xiàn)按節(jié)奏性程度：強(qiáng)制節(jié)拍流水線(xiàn)、自由節(jié)拍流水線(xiàn)和粗略節(jié)拍流水線(xiàn)按機(jī)械化程度：手工流水線(xiàn)、機(jī)械化流水線(xiàn)和自動(dòng)線(xiàn)1321902.流水線(xiàn)的分類(lèi)：1327219173流水線(xiàn)設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。技術(shù)設(shè)計(jì)（主要指硬件）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、零件的分類(lèi)、工藝規(guī)程的制定、專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、運(yùn)輸裝置的設(shè)計(jì)等組織設(shè)計(jì)（主要指計(jì)劃及控制系統(tǒng)、平面布局等）流水線(xiàn)節(jié)拍工作地和負(fù)荷系數(shù)組織工序同期化（流水線(xiàn)/裝配線(xiàn)平衡）配備工人生產(chǎn)對(duì)象傳輸方式設(shè)計(jì)流水線(xiàn)平面布置流水線(xiàn)工作制度服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定6.4.3單一品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)192流水線(xiàn)設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。6.4.3單一品（1）確定流水線(xiàn)的節(jié)拍節(jié)拍是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn)，是指流水線(xiàn)上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。它決定了流水線(xiàn)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。節(jié)拍的依據(jù)是計(jì)劃期的產(chǎn)量和有效工作時(shí)間。193（1）確定流水線(xiàn)的節(jié)拍75例：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件（合格品），每日工作8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù)為0.96，廢品率為2%，試求該齒輪生產(chǎn)線(xiàn)的平均節(jié)拍。解：Fe=F0×K=8×60×0.96=460.8（分）Q日=40/0.98=40.8（件）R=Fe/Q日=460.8/40.8=11.3（分/件），取11（分/件）194例：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件（合格品），每日工(2）工序同期化（流水線(xiàn)平衡/裝配線(xiàn)平衡）

工序同期化是指通過(guò)各種可能的技術(shù)、組織措施來(lái)調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時(shí)間，使它們等于流水線(xiàn)的節(jié)拍或者與流水線(xiàn)節(jié)拍成倍比關(guān)系。(2）工序同期化（流水線(xiàn)平衡/裝配線(xiàn)平衡）195[例]假設(shè)某流水線(xiàn)的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時(shí)間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時(shí)間如圖。511241091183137622582327243123196[例]假設(shè)某流水線(xiàn)的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)[解]

1.計(jì)算流水線(xiàn)上的最少工作地?cái)?shù)Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62.組織工作地需滿(mǎn)足的條件：（1）保證各工序之間的先后順序。（2）每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間不能大于節(jié)拍。（3）每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。（4）應(yīng)使工作地的數(shù)目最少。分配和平衡方法：列舉—消去法（試湊法）197[解]79工作地順序號(hào)工序號(hào)工序單件作業(yè)時(shí)間工作地單件作業(yè)時(shí)間工作地空閑時(shí)間1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2511241091183137622582327243123工序同期化方法二分枝定界法(略）198工作地工序號(hào)工序單件工作地單件工作地空閑11278–7（3）計(jì)算流水線(xiàn)上的設(shè)備(工作地)數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)設(shè)備數(shù)的計(jì)算199（3）計(jì)算流水線(xiàn)上的設(shè)備(工作地)數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)81設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算200設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算82考慮缺勤等因素配備后備工人（4）計(jì)算工人配備數(shù)201考慮缺勤等因素配備后備工人（4）計(jì)算工人配備數(shù)83例：流水線(xiàn)日產(chǎn)量為160件,工作班次實(shí)行兩班制,工序單件工時(shí)表所示。試計(jì)算節(jié)拍、各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)及工人數(shù)。假設(shè)每臺(tái)設(shè)備各由一人看管。202例：流水線(xiàn)日產(chǎn)量為160件,工作班次實(shí)行兩班制,工序單件工時(shí)

（5）確定流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置①確定流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)

強(qiáng)制節(jié)拍自由節(jié)拍②運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置的選擇

機(jī)械化的傳送帶

連續(xù)式傳送帶、滾道或其他運(yùn)輸工具。

203（5）確定流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝置85（6）傳送帶的長(zhǎng)度和速度計(jì)算p87（7）流水線(xiàn)的平面布置204（6）傳送帶的長(zhǎng)度和速度計(jì)算p878620587206886.4.3多品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)多品種流水線(xiàn)是在一條流水線(xiàn)上生產(chǎn)兩種或兩種以上產(chǎn)品的流水線(xiàn)?？勺兞魉€(xiàn)混合流水線(xiàn)2076.4.3多品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì)多品種流水線(xiàn)是在一條流水線(xiàn)上可變流水線(xiàn)前者在整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)(如1季,1月,1天)，按一定的重復(fù)期(間期)，成批輪流生產(chǎn)多種產(chǎn)品，但在計(jì)劃期的各段時(shí)間內(nèi)，流水線(xiàn)上只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，這種產(chǎn)品按規(guī)定的批量完成以后，才轉(zhuǎn)而生產(chǎn)另一種產(chǎn)品?；旌狭魉€(xiàn)是將流水線(xiàn)上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品，按一定的數(shù)量和順序編成組，同組的各種產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)混合地同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)?？勺兞魉€(xiàn)2081.多品種可變流水線(xiàn)的節(jié)拍計(jì)算（1）代表產(chǎn)品法（2）勞動(dòng)比重法2091.多品種可變流水線(xiàn)的節(jié)拍計(jì)算91例5.4某可變流水線(xiàn)上A、B、C三種產(chǎn)品，其計(jì)劃月產(chǎn)量分別為2000件、1875件、1857件，每種產(chǎn)品在流水線(xiàn)上各工序單件作業(yè)時(shí)間之和分別為40分、32分、28分，流水線(xiàn)按兩班制工作，每月有效工作時(shí)間為24000分，現(xiàn)以A產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,試確定其節(jié)拍。[解](1）用代表產(chǎn)品法計(jì)算節(jié)拍計(jì)劃期代表產(chǎn)品A的產(chǎn)量=2000+1875×32/40+1857×28/40=4800(件)代表產(chǎn)品A的節(jié)拍=24000/4800=5(分/件)產(chǎn)品B的節(jié)拍=5×32/40=4(分/件)產(chǎn)品C的節(jié)拍=5×28/40=3.5(分/件)210例5.4某可變流水線(xiàn)上A、B、C三種產(chǎn)品，其計(jì)劃月產(chǎn)量分別(2）勞動(dòng)量比重法將計(jì)劃期的有效工作時(shí)間按各種產(chǎn)品的勞動(dòng)量比例進(jìn)行分配,然后,根據(jù)各產(chǎn)品分得的有效工時(shí)和產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍。211(2）勞動(dòng)量比重法932.混合流水線(xiàn)節(jié)拍確定例5.5某混合流水線(xiàn)生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品,計(jì)劃產(chǎn)量分別為3000件、2000件、1000件。計(jì)劃期預(yù)定的作業(yè)時(shí)間為12000分,計(jì)算其平均節(jié)拍。[解]平均節(jié)拍

R=12000/(3000+2000+1000)=2(分/件)2122.混合流水線(xiàn)節(jié)拍確定例5.5某混合流水線(xiàn)生產(chǎn)A、B、C三6.5成組技術(shù)2136.5成組技術(shù)956.5.1成組技術(shù)的概念和內(nèi)容1.成組技術(shù)的概念是組織多品種，小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)管理方法。它把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零件，按結(jié)構(gòu)、工藝上的相似性原則進(jìn)行分類(lèi)編組并以“組”為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)。所以說(shuō)成組技術(shù)是一種建立在以相似性原理為基礎(chǔ)的