機關行政中心辦公樓施工組織設計

.永康市機關行政中心1~5號樓施工組織設計廣廈建設集團公司目 錄一、施工組織設計編制依據(jù) 1（一）施工組織設計編制說明 1（二）施工組織設計編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、施工準備 7（一）現(xiàn)場準備 7（二）技術準備 9（三）組織準備 10四、工程施工總體指導思想及部署 （一）工程指導思想及組織機構的建立 （二）施工部署總體原則 （三）工期目標 12（四）質量目標 12（五）安全生產目標 12（六）文明施工 12（七）主要施工機械的配備 13（八）組織編制及勞動力的調配 13五、主要分部分項工程的施工方法 16（一）基礎施工方案 14（二）主體分部工程施工方案 29（三）地面與樓地面分部分項工程 45（四）屋面工程的施工工藝及要求 50（五）門窗分部工程 54（六）裝飾分部工程 61（七）安裝工程施工組織設計 71六、施工用電施工組織設計 72（一）工程概況 72（二）現(xiàn)場水電線路平面布置 72（三）配電系統(tǒng)布置及操作 72（四）有關臨時用電安全技術規(guī)定 73（五）保護接零、接地、防雷規(guī)定 74（六）臨時用電線路安裝 77（七）電氣，防水 77七、“四新”技術的應用 79（一）現(xiàn)場攪拌及泵送混凝土技術 79（二）粗直鋼筋連接技術 79（三）新型模板應用技術 79（四）建筑節(jié)能和新型墻體應用技術 79（五）新型建筑防水和塑料管應用技術 80（六）鋼結構網架應用技術 80（七）計算機應用技術 80八、安全施工保證措施 81（一）制訂安全生產管理制度和建立健全安全生產保證體系 81（二）主要預防及控制措施 82（三）安全生產合同制管理 82（四）施工現(xiàn)場安全標識 83（五）嚴格執(zhí)行行業(yè)標準 83九、創(chuàng)一流文明標化工地措施 84（一）目標 84（二）建立健全管理體系 84（三）創(chuàng)建文明工地，樹立起良好的企業(yè)形象 84（四）創(chuàng)標化工地，確保安全生產 86十、工期保證措施 90（一）組織保證 90（二）制度保證 90（三）計劃保證 91（四）經濟手段保證 91（五）作風保證 91（六）新技術保證 92（七）準備工作保征 92（八）部署保證 92十一、質量保證措施 93（一）選配好的項目領導班子 93（二）建立質保體系 93（三）施工準備過程的質量控制 95（四）施工過程的質量控制 96（五）竣工后的控制 97（六）質量檢驗及技術措施 98（七）查制度，抓預防措施的落實 99（八）計量管理 100（九）制定質量獎罰條例 101十二、季節(jié)性施工措施 106（一）冬期施工技術措施 106（二）雨期施工技術措施 107（三）夏季施工技術措施 107附表1 臨時設施計劃表 1附表2 施工機械配備計劃 2附圖一 施工管理組織網絡圖 3附圖二 施工現(xiàn)場總平面布置圖（略） 4附圖三 施工進度網絡計劃圖（略） 4附圖四 質量保證體系框圖 5PAGEPAGE115一、施工組織設計編制依據(jù)（一）施工組織設計編制說明根據(jù)永康市機關行政中心1~5號樓項目施工招標文件和工程承包合同、施工圖紙、工程地質勘探報告，我公司對施工組織設計的編制要求和內容進行了認真的研究，編制了本施工組織設計。1~5號樓工程（二）施工組織設計編制依據(jù)1~5中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例；現(xiàn)行建筑安裝工程質量檢驗評定標準。建筑施工安全檢查標準（JGJ59-1999。貫徹IS09002金華市“雙龍杯”、浙江省“錢江杯”和國家“魯班獎”優(yōu)質工程評比的有關規(guī)定和其他相關資料。二、工程概況永康市機關行政中心1~5號樓由永康市人民政府投資興建，工程由龍安泛華建筑工程顧問有限公司及杭州園林設計院設計，浙江國信工程監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理，永康市建設工程質量監(jiān)督站進行質監(jiān)，廣廈建設集團有限責任公司（原浙江省東陽市第三建筑工程公司）總承包施工。工程北靠九鈴東路，東南面為尚待興修的城東路。此工程±0.000相當于絕對標高88.20m，總建筑面積37570m2，其中1號樓建筑面積為23780.9m2，22659m2，32734.6m2，4號3806.7m2，53988.2m21號樓九層，其35.30m。14號樓一層設大型汽車庫和自行車庫，2-5號樓一層為辦公及會議用房。2～9層為各辦公用房、會議用房、計算機房、檔案165號樓每幢設樓梯二部。1號、43418m21號樓柱下設獨立基礎，15005.65～6.35m，局7.25m1～10/1～11800300，底板混C35S8。4400，基礎埋置深度5.80～6.20m6.80m250、300。地下室底板、剪力墻、C35S8。2、3、5樓設計采用800沖193C20。6度考慮抗震設防。主體結構混凝C25C3011～81～136m8m2～53.9m為主，5.7～6.60m3.6m?？蚣芴畛鋲Σ捎灭ね翢Y多孔磚和燒結普通磚，其中電梯井部位全部采用燒結普通磚砌筑。裝飾工程主要做法外墻采用花崗石干掛與玻璃幕墻相結合的裝飾手法，其中干掛花崗石30200m225mm635火燒板，幕墻主龍骨為1055mm厚不銹鋼碼短槽式連接。內墻做法磨光大理石貼面本工程的大堂及電梯間墻面為干掛米黃色大理石。瓷磚飾面內墻131∶3水泥砂漿打底；61∶3水泥砂漿粉平；51∶1水泥砂漿粘貼層；乳白色瓷磚貼面需帖陰陽角條和壓沿條。A18厚1∶1∶4混合砂漿打底；2厚水泥紙筋灰抹灰，刷高級白色內墻乳膠漆兩度。B151∶31∶2.51∶340寬，2100高，管井1201∶1水泥砂漿粘貼。地面做法會議室及辦公室地面素土夯實；100厚碎石墊層；80厚C10混凝土；15厚1∶3水泥砂漿找平；5厚1∶1水泥砂漿粘貼層；5厚600×600拋光地磚。門廳、走廊地面素土夯實厚碎石墊層厚 C10混凝土厚1∶3水泥砂找平；5厚l∶1水泥砂漿粘貼；20厚600×600磨光花崗石。坡道地面現(xiàn)澆樓板；101∶3水泥砂漿找平；201∶2.5干硬性水泥漿結合層面撤干水泥粉；40厚花崗石方整毛板面。樓面做法水泥砂漿面層現(xiàn)澆樓板；101∶3水泥砂漿找平；101∶2水泥砂漿（5%防水劑）面層。磨光花崗石面層現(xiàn)澆樓板；101∶3水泥砂漿找平；201∶2.5干硬性水泥漿結合層面撒干水泥粉；磨光花崗石。地磚樓面現(xiàn)澆樓板；15厚1∶3水泥砂漿找平；5厚1∶1水泥漿結合層；600×600拋光地磚。管道井樓面60厚C25混凝土；現(xiàn)澆抹平，內配φ8@150雙向筋；該隔層用預留墻內插筋擱支在井壁上。頂棚做法紙面石膏反吊板φ4吊筋@900雙向（吊鉤須預埋現(xiàn)澆板內；U40系列鋁合金龍骨加紙面石膏板吊頂。乳膠漆涂料101∶1∶4混和砂漿分層趕平；3厚細紙筋灰光面，涂內墻乳膠漆兩度。屋面做法本工程屋面防水等級為Ⅱ級采用剛柔結合的防水方案屋面做法為：現(xiàn)澆樓板15厚1∶3水泥砂漿找平熱瀝青兩度隔氣層 憎水珍珠2%151∶3水泥砂漿找平層三元乙丙防水卷材干鋪油氈二層40厚C20細石混凝（內配φb4@200雙向） 1∶1水泥砂漿貼100×10010廣場磚（總厚20。檐溝、雨篷防水做法：混凝土現(xiàn)澆板C20細石混凝土找坡1%20厚1∶2防水砂漿找平 彩色高子防水涂料。水施系統(tǒng)：主要包括給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)。1~5號樓三層以下由市政管網直接供水，三層以上由屋面水箱供水，地下室設消防水池和生活水池。電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)主要包括變配電、動力配電、照明配電、防雷接地、消防報警及弱電等系統(tǒng)。其中弱電系統(tǒng)主要包括：結構化布線系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、LED顯示屏、車庫一卡通系統(tǒng)和電視系統(tǒng)。通風系統(tǒng)：主要包括消防排煙系統(tǒng)、地下室車庫人防通風系統(tǒng)?？照{系統(tǒng):冷凍機房設在4號樓地下室，機組采用水冷螺桿式空調冷水224臺。辦公室采用風機盤管加新風的方式。電梯：1號樓共設6臺廣州產日立NPX-1000-C90型電梯。三、施工準備（一）現(xiàn)場準備施工場地平整施工場地已由建設單位基本平整，施工臨時通道為C10混凝土路面。施工現(xiàn)場臨時用水要使用現(xiàn)場泵送混凝土的因素，因此，決定本工程施工用水主干線管為DN100DN50DN25，采用鍍鋅鋼管供給，水源由建設單位總管接入場地。施工用水量計算施工用水量其計算式為：q1=K1T1t

K283600=1.1×（11280×2400）/（365×2）×1.5/（8×3600）=2.11L/s施工機械用水量因施工機械用水量極小，不計算q2。施工現(xiàn)場生活用水量q3=

N3K4t8

=400401.4=0.38L/s283600施工區(qū)生活用水量q4=

P2N4K5t8

=400801.4=0.51L/s243600施工消防用水量37858m23.79hm225q5=10L/s6）工地面積小于5hm2，且（q1+q2+q3+q4）=2.9L/S<q5=10L/s則總用水量Q=1.1×q5=1.1×10=11L/s7）管徑選擇41000v441000v41000113.141.4=100mm取管中水流速v=1.4m/s選用D=100mm水管作為總管管徑。施工臨時用電現(xiàn)場所使用的各設備電機功率詳見主要施工機械配備一覽表。其計算式為：電動機額定功率：ΣP1=60.1+29×2+7.5×6+3×4+3×2+3×2+8.05×2+1.1×4+3×6+2×10=269.6kW電焊機額定功率：ΣP2=9.5×6+2×100+32×2=321kw∵一般按各種電力設備和電焊機總功率增加10%室內外照明用電進行計算：

P1cos

+k2ΣP2）×1.10=1.1（0.7×269.6+0.6×321）×1.100.75=537.52kW施工臨時設施本工程施工場地寬裕，生產加工、職工住宿均設在現(xiàn)場（詳見施工總平面圖及臨時設施計劃表。主要機械設備現(xiàn)場布置詳見施工總平面圖。根據(jù)工程特點和進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，是保證項目按期完成的前提之一。（二）技術準備組織相關人員對合同與施工組織設計進行技術交底和學習討論，明確項目的進度，質量與施工技術要求，并做好施工圖變更和各分項工程書面施工技術交底。QC小組進行活動。及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工人上崗教育。（三）組織準備工程施工，管理是關鍵。根據(jù)本工程特點，公司選派優(yōu)秀一級項目經善管理、責任心強且施工過同類工程（金華市府大樓工程）的專業(yè)管理人員組織項目職能部門實施對項目的管理、控制和監(jiān)督。施工組織管理詳見附圖一（施工管理組織網絡圖。四、工程施工總體指導思想及部署（一）工程指導思想及組織機構的建立根據(jù)本工程特點和工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段。集中技術熟練的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，認真貫徹執(zhí)行公司質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質、高速地完成本工程施工任務。123452001年度重點IS09002理部，負責整個項目具體事務的運作，項目經理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調工作，主持重大問題的決策；切實做好重點工程，重點調配、重點管理、重點實施、重點保證；切實做好工程施工的指導及后勤等工作。項目經理部結構將是一個知識密集型的領導班子，具有豐富的理論、施工經驗。形成以理論指導實踐，能吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強有力的組織管理班子。（二）施工部署總體原則水、電、暖通管道等安裝工程，隱蔽管線隨土建進度敷設。（三）工期目標根據(jù)我公司對永康市機關行政中心1~5號樓工程有關資料的了解，結合施工場地及施工季節(jié)的實際情況和我公司技術裝備及綜合經濟實力。決定本工程工期目標為：投標總工期：459日歷天.（四）質量目標100%100%，分項90%。“錢江杯”“魯班獎”優(yōu)質工程。（五）安全生產目標1.5‰以下。（六）文明施工爭創(chuàng)金華市安全文明標化樣板工地。（七）主要施工機械的配備見施工現(xiàn)場平面布置圖及施工機械配備計劃。（八）組織編制及勞動力的調配施工段劃分1號、4號樓從-6.35m標高開始到±0.000結構劃分為三個施工段，其中1號劃分為按其后澆帶劃分為二個施工段、4號樓為一個施工段。2號、3號、5號樓以幢號各劃分劃分為一個施工段進行流水。當基礎工程完成后，2號、3號、4號、51號按其伸（詳見施工網絡圖）生產線：設施工生產總負責一名，負責擔任本工程的生產總調度。專抓本工程的施工進度，生產線人員的安排調度，安全生產，文明施工等一系列工地生產線的綜合工作。技術線：專門負責本工程的施工技術，管理好工地內的觀砌，技術上的難點，同建設單位、監(jiān)理部門及設計院做好技術問題上的探討，同時及時解決施工現(xiàn)場所發(fā)生的一切技術問題。后勤線：有專人負責，專門負責本工程后勤，管轄后勤下屬的預算、財務、材料、機修、保安、計劃生育、食堂等一系列后勤生產工作，保障供給.擬投入本工程勞動力人員及班組人員安排。4-1擬投入本工程勞動力人員及班組人員安排職 務數(shù) 量姓 名木工班長3混凝土工、泥工班長3鋼筋工班長2架子班班長1水電安裝班長3裝修班長3防水班長1勞動力配備計劃表4-2 各工種高峰期勞動力安排工 種人 數(shù)機械挖土25（配合）泥工、混凝土工、普工140木工185鋼筋工80架子工25裝修工150水電安裝工75機械操作工30為了保證本工程質量目標的順利實現(xiàn)，并使本公司在永康市場的名牌1~5五、主要分部分項工程的施工方法（一）基礎工程施工方案測量定位（12345號樓（2～42～B2～A4～F1～C1～H1～81～133～43～13～5～F待結構到±0.000將全部軸線控制引到±0.000樓板上，然后利用經緯儀實行豎向控制，層層作貫通復查。施工降水1、4號樓基礎埋深在-5.65~7.25m左右，根據(jù)工程地質資料（場明溝集水坑式排隊地表水，并降低地下水位?；优潘扇≡诨铀闹懿?0m布設集水坑?；又ёo及土方開挖工程30cm左右采用人工機械相結合挖土?；劭舆吰略陂_挖過程和敞露期間防止塌陷，必要時加以保護，在挖側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當土質良好時，拋于槽邊的0.8m以外。50cm3m釘水平木樁，用來控制基槽標高?；弁谥粱缀?，進行基底土的釬探檢查，同時會同設計單位、勘察單位、建設、質監(jiān)、監(jiān)理等單位檢查基底土質是否符合要求，如有不符合要求的軟土、墳坑、古井、樹根等情況，應做好地基處理記錄，處理完全符合設計要求后，參加的各方應簽證地基及基槽驗收記錄。1：1的放坡系數(shù)，同時應在基坑外圍以上土堤，如遇地面大厚度流砂層時，采用筑基底超挖深時處理方法應取得設計單位同意，基底開挖后應盡30cm左右土層不挖，待做基礎時再挖除。施工特點±0.000地下室頂板結構以下主體只能考55d19800m345000多平方米、鋼筋2510t左右、回填土約6605m3。難度大、要求高：1號、42450m3，400～500mm700～1200mm，屬大體積混凝土，地下室混凝土絕對不得有滲漏現(xiàn)象，嚴禁出現(xiàn)結構裂縫。施工部署主導工序施工順序：挖土→墊層→磚胎?！装濉鷫?、柱→頂板。為創(chuàng)奪施工工期有效組織流水施工，1、4號樓地下室結構工程劃分為三個施工段，1號樓按后澆帶劃分二個施工段，2、3、4、5號樓每一樓層劃分為一個施工段。總體施工方法利用機械挖土?；炷敛捎迷O混凝土攪拌站兩座，配備JS750強制型攪拌機、PLD800型配料機、鏟車、HBT60型輸送泵。模板支架采用用φ48×3.52518厚九合板、2512厚竹膠板。鋼筋現(xiàn)場集中制作，水平主筋采用閃光焊、豎向鋼筋用壓力焊、墻板分布筋用綁扎連接。混凝土垂直運輸，用輸送泵加塔吊料斗配合運輸。工藝流程：——承臺、地梁挖土→墊層→放樣→砌磚胎?！咽炷撂畛洹壋信_、地梁筋→綁底板筋→預埋預留—————→澆底板混凝土———外圍及坑槽內?！钪＜堋鹜鈬０濉啪€→——柱、墻筋綁扎→預埋預留—安裝底板→扎梁筋→——

→澆地下室墻柱混凝土→搭支模架—→—墻柱拆模

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→預埋預留→澆混凝土→放線→循環(huán)至±0.000結構梁板混凝土圖5-1 工藝流程混凝土澆搗工藝底板混凝土澆搗750mL混凝土攪拌機2出現(xiàn)初凝性施工縫，對抗?jié)B漏的技術要求很難保證。為此，分公司決定配JS750PLD800HBT60型輸送泵組2套，每個攪拌站核定每小時產混凝土量，澆筑時采用混凝土輸送泵。實現(xiàn)一次性成型，不留任何施工縫，確保抗?jié)B漏。墻板混凝土澆筑及施工縫設置300mmG202墻體施工要求，3mm鋼板止水帶或橡膠止水帶。100mm50500mm筑同步上升，不得留垂直施工縫。底板與墻板接槎處的第一次布料厚度不300mm。梁板混凝土澆筑工藝肋形樓板的梁板必須同時澆筑，和板連成一片的大斷面梁，允許單獨20～30等級的細石混凝土澆筑，沿次梁方向澆筑時，梁板垂直施工縫宜留在次梁1/3范圍。柱混凝土澆筑工藝在澆搗前應檢查底部與樓板是否密實，柱應一次澆搗完畢，水平縫宜20～30mm處?；炷翝仓陂g的應急措施泵送混凝土（泵的安放位置詳見施工平面圖）350mL攪拌機現(xiàn)場攪拌，塔吊料斗垂直運輸，進行補充澆筑，并必須在初凝前完成這一工序。泵送管吸入空氣造成阻塞時，用壓力水沖洗管內壁，但重在采取事前措施，一是管線垂直，轉彎宜緩，接頭嚴密；二是料桶內要有足夠的混凝水電供應及氣候情況每次混凝土澆筑前，采用書面或電話形式，與供電局、水廠聯(lián)系，以確保混凝土澆筑期間的正常供電供水與故障檢修。及時與氣象臺聯(lián)系，掌握氣候變化情況，避免較大雨雪、臺風等惡劣氣候的混凝土澆筑。如果在澆筑中途出現(xiàn)異常氣候變化時，應采取應急措施，一是調整混凝土配合比，二是澆搗的混凝土表面用塑料薄膜或草包袋覆蓋保護?；优潘?～6在綁扎鋼筋或澆混凝土前，檢查承臺、地梁坑（槽）內的積水情況，利用潛水泵抽干積水，方可澆搗混凝土。照明及機械在澆筑混凝土前，由機修組、電氣組全面檢查、整修、調試所有機械設備，照明電氣，倉庫要有足夠的庫存?zhèn)溆昧?，以防萬一作應急使用。混凝土澆筑期間，機修2人、電氣2人守護現(xiàn)場跟班作業(yè)，萬一出現(xiàn)故障，發(fā)揮主觀能動作用，采取應急措施，確保澆筑順利。防止水化熱及抗裂400～5001700～1200，屬大體積混凝土結構，因其截面大、水化熱大，由此形成較大溫度差，易使混凝土產生收約收縮裂縫，因此，在澆筑時，要采取適當措施，本工程計劃采取以下技術措施：42.5R普通硅酸鹽水泥；8.5%的UEAJB201型高效泵送劑，1.6%；采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子；盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；250內,故在氣溫較高時，可在砂、石堆場、運輸設備上搭設簡易遮陽裝置或覆蓋草包等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土；凝土內部埋設冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度；在澆筑完畢后，應及時排除泌水，必要時進行二次振搗；將結構底板分成若干段，以有效削減溫度收縮應力；待所澆筑的混凝土經一段時間的養(yǎng)護干縮，再在后澆帶中澆筑補償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個整體?；炷僚渲婆c澆筑及運輸設備5～40500m3100盤100m3的同一配合比，取樣不得小于一次，每工作班拌制的同一10050m3350ML攪拌機，料斗運輸時，按25m3一組。模板安裝施工工藝柱模安裝1880×60400一道，立面接縫處用上下兩道加固，以防炸模；模板接墻模安裝12Ф8鋼筋頭加1000-1200梅花型支撐，禁止使用木檔，80×603002根φ48×3.5鋼管,450M14500。剪力墻模板穿墻螺桿焊接雙止水片。梁板模安裝承受荷載的支模架采用φ48鋼管搭設，立桿間距根據(jù)梁斷面尺寸經計1.8m，梁板底80×6040018厚九合板，梁側用雙600～800600時加設對拉螺栓固定，支模架應加設拋桿支撐，支撐方向應與混凝土澆搗方向相反，以確保支模架和梁板模的整體穩(wěn)定性。板底梁柱交接處的鑲模工序更應慎重，嚴防炸模、漏漿、截面變形現(xiàn)象。1l．鋼筋綁扎施工工藝按圖拆殼計算，正確列料單，安裝中采用三種搭接方法：方法一：框架柱、剪力墻內暗柱的豎向鋼筋φ16以上全部采用電渣壓力焊；方法二：梁內水平主筋采用閃光對焊；方法三：墻和板鋼筋采用搭接連接。柱筋（電渣壓力焊）在焊接過程中要做到：引弧過程力求可靠，電弧過程延時充分，電渣但遇到電流較小，鋼筋搭接端面較平整時，直接引弧有較大難度，而引燃電弧的順利與否，將影響焊接參數(shù)的正常控制，影響生產效率（焊接速，鑒于此，可以用鐵絲球引弧。原理為：接通焊接電源時，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸形成短路，觸點的電阻和電流密度很大，產生高度的電阻熱，迅速被加熱到液化狀態(tài)，再進一步加熱的結果，形成氧化與空操作時夾牢下筋、固定上筋，上下筋對中不偏位是關鍵工序。搭接位置互相錯開，焊包應飽滿均勻。墻筋2～4根豎筋，與下層伸出的搭接鋼筋綁扎牢固，畫好水平筋的分檔標志，然后在下“S”施工規(guī)范要求。梁鋼筋閃光對焊的工藝：鋼筋放平穩(wěn)，夾具夾牢對準，并使兩根鋼筋斷面接觸，通電后以低電壓變?yōu)閺婋娏鳎呻娔苻D變?yōu)闊崮?，產生高度電阻熱，鋼筋斷面開始熔化，并迅速用力加壓完成對焊。其中一級或二級鋼筋直徑在φ12以上，而且端面較平整時，可直接完成閃光對焊工藝。如果鋼筋端面不平整，直徑在φ14以上的二級鋼筋，需采取“閃光→預熱→閃光對焊”的操作工藝。梁鋼筋綁扎先在模板上畫出箍筋間距，其操作工藝：擺好箍筋→穿主筋→按畫好的標志分開箍筋并與主筋綁扎→穿次梁主筋并套好箍筋→主次梁同時配合綁扎。主次梁與柱子或支座交接處，梁主筋伸入支座內部的錨30mm1.5d，下筋凈距≥25mm距比下面兩層中距增大一倍。梁主筋的搭接部位及允許接頭的百分率按GB50204—92鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范要求。板筋先清掃模板上的垃圾雜物，用粉筆畫好分布筋間距標記，先擺短邊受50mm開始配置。板的下部鋼筋不在1/31/3范圍連接。梯筋先扎梁后扎板，要注意主筋與分布筋的方向，板筋一定要伸入梁內。斜梯段與墻體的支撐筋按設計要求施工。梯與墻實施二次澆搗時，應在墻板安裝好后，測好梯平臺板標高，并按設計要求予先埋好鋼筋，待墻板模拆除后，梯主筋與予留筋逐個焊接牢固，綁扎分布筋后，作二次澆搗梯混凝土。關鍵工序施工工藝及技術要求泵送混凝土施工工藝及技術要求所有現(xiàn)澆混凝土全部由現(xiàn)場混凝土攪拌站供應，采用HBT600型混凝土泵輸送，輸送泵位置設在主樓南面，泵送管利用塔身附設垂直上升到各層樓面，樓面水平面用環(huán)式退澆法，直接用泵送管布料到位，在最后一1200～1500，并作臨時支撐，同時，在出科管口架設簡易流槽，使其布料半徑達4000。泵管內易于流動，有足夠的黏聚性、確保不泌水，不離析，而且摩阻力較小。這樣對原材料要求十分嚴格，粗骨料最大料徑與輸送管內徑之比不宜0.2520～4040粒徑的骨料0.25～335％～45％，但砂質不夠穩(wěn)定，砂中含豆石比例較大，含泥量時有超規(guī)范現(xiàn)象，這是對控制質量一大不利因素。泵送混凝土配合比按12～18cm。室澆搗時，管道向下傾斜，應防止空氣混入，產生內壁阻塞；混凝土泵送前應先用適量的與混凝土配比相同的水泥砂漿潤滑管內壁予計間歇時間超過45min或當混凝土產生離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留混凝土；在輸送過程中，料斗內應有足夠混凝土，以防止吸入空氣阻塞。伸縮縫支模工藝要求兩側柱向里靠攏，中間留伸縮縫，先將縫一側的柱梁澆筑好，然后在澆筑另一側的柱梁時，內側用泡沫板代替模板以便拆除，從而確保施工縫作用。防水與回填施工工藝及要求1）地下室外墻防水→檢查混凝土基層→熱刷PVC求：對拉螺桿割除后，應用熱瀝青刷螺桿頭，以防鋼筋浸水銹蝕；然后檢查混凝土基層；對缺陷部位，按規(guī)范要求進行補救；待基層完全干燥后，101∶1水泥砂漿找平，然后刷冷底子油一道，用專用粘結劑鋪粘120500寬黏土層夯實。2）回填土工藝500用黏土回填，目的對外墻防水起保護作用。因此，清理基底建筑垃圾，抽干基底積水，回填土用粘性黃土，不得使用雜質廢300～500，利用3～4遍夯實。沉降觀測原則及埋設布置16鋼筋制成的觀測點，并觀測各點的高程水準記入手稿，以后每澆筑一次梁板結構層觀測一次，并記入成果，結頂后每二個月觀測一次，工程交工前再觀測一次，竣工后（平面水準點埋設將在“沉降觀測示意圖中”畫出。因本工程外墻為干掛花崗墻面，所以在裝飾工程和主體結構施工時，沉降觀測點應及時進行轉換，并做好相關的記錄。（二）主體分部工程施工方案6度考慮抗震設防。主體結構混凝C25、C30。11-81～13軸處設兩道伸縮縫，框6m8m2～53.9m為主，5.7～6.60m3.6m。框架填充墻采用黏土燒結多孔磚和燒結普通磚，其中電梯井部位全部采用燒結普通磚砌筑。模板分項工程隨著建筑市場的繁榮發(fā)展，高、大、難、新建筑物逐漸增多，國家對工程質量提出了更高的要求，創(chuàng)名牌工程、名牌企業(yè)成為企業(yè)開發(fā)市場、立足市場的一大法寶，而建筑工程爭創(chuàng)名牌過程中，混凝土結構工程的質量尤為重要。但在工程實踐中，人們常發(fā)現(xiàn)漏漿、露筋、蜂窩、麻面、孔為改善這一現(xiàn)象，根據(jù)多年現(xiàn)場的經驗，認為在工程主體結構的關鍵分項的模板工程和混凝土工程中應著力抓好以下方面工作。軸線控制90°結果也可靠；外圍宜在適當位置（如主形平面在六大角）也用線錘逐層向上彈線，檢查復測垂準儀是否引測準確。由于鋼筋混凝土結構軸線儀允許誤差±5mm，因此，要求放線精度3mm1mm內。模板支架JGJ59-99（建筑施工安全檢查標準）把模板工程作為一個分項列入安全檢查，并明確規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土模板支撐，系統(tǒng)必須有（計算書另附等，在安全上也提出了較高的要求，模板的支架操作，即要考慮裝拆，又要考慮梁底擺設和平安裝，要求傳力明確，支架穩(wěn)定，具有足夠的剛度。施工中如有條件，立柱底部墊板可采用可調節(jié)基座。接縫控制模板的接頭和拼縫對混凝土的成型質量和觀感質量產生巨大的影響。因此支一般模柱、梁一次支好，接頭必須包角、方正。操作順序為先澆柱后澆梁，柱模板暫時不能拆，以免接頭松動，對柱、墻根部舊混凝土結合處應貼雙面膠條，使模板夾緊后不漏漿。對模板拼縫，樓板模板采用粘貼膠帶紙的方式，柱陽角部位均貼海綿條的方式進行控制。截面控制柱模接頭可采用企口拼角。與混凝土接觸面用九合板貼面，并進行油漆光面，使混凝土表面光潔，顏色一致。上下兩塊柱模板、接頭要用方鋼卡住。以保證相鄰板接頭的平整。5mm左右，但現(xiàn)采用鋼管拉桿梁底側模應用扣件卡住，并有鋼筋作拉桿，鋼管作支撐，可以有效的控制深梁、剪力墻、構造柱、欄板柱截面，另一方面，還必須嚴格控制橫向80×60方木、水平對拉螺桿的間距，確保模板在施工中不炸模。表面平整度控制當柱上校正時，中部也許未與中線吻合，或者因模板側向內凹而使用靠尺檢查也無法發(fā)現(xiàn)，此時，可采用上下掛線，水平拉線再用卷尺丈量。施工準備與作業(yè)條件柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，并辦好隱預檢手續(xù)。6）支搭操作用的腳手架和安全防護設施。安裝與拆除要求支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的承壓面。內安裝。經檢查合格后的預組裝模板，應按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不6層，各層間用木方支墊，上下對齊。安裝預組裝模板時，應先進行試吊，合格后方可進行正式安裝。吊裝過程中嚴禁模板與堅硬物磨擦碰撞，在兩組模板的接縫處，應拉設橫向或縱向附加連桿，安裝連接桿，以增強接縫處的剛度。相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后，應及時架設柱間支撐，以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性的需要。當梁、柱分別澆筑混凝土時，應在柱模拆除后，方可支設梁模板。梁底模要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板，應盡量采用梁、柱梁頭專用模板，并應盡量采用預拼整體安裝和整體拆除。撐與剪刀撐，應按構造和整體穩(wěn)定性要求布置。對于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補縫。上下層對應的模板支柱，應設置。在同一豎向中心線上。模板的安裝，必須經過檢查驗收后，方可進行一道工序施工。12）模板的拆除應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）的要求。懸挑大檐溝支模2.825m，檐溝斜板最682m150T40萬元，且型鋼桁架25.870m標高處搭設φ48×3.5800mm管桁架搭設、模板支設、混凝土澆筑直至模板、桁架拆除整個過程中未發(fā)生任何問題，說明采用上述方法施工較大懸挑結構是可行的，且有效地降低了工程施工成本，加快了工程施工進度，確保了施工安全。安全注意事項4m以上的柱模，6m樓板、梁的支柱，應按規(guī)定設置縱橫向水平支撐及剪刀撐。36V脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。鋼筋分項工程柱子鋼筋綁扎搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扎要向45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。2）綁扎接頭的搭接長度按設計要求。35倍區(qū)范圍內（且不少于500m，有接頭的受力鋼筋截面面積50%。柱每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135°，平直長度不少于10d（d為箍筋直徑。9010d。5）當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。1000mm（或用塑料卡卡在外立筋上，以保證主筋保護層厚度的正確。7）如設計要求箍筋高設拉筋，拉筋應鉤住箍筋梁鋼筋綁扎1）→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎主筋，主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。有抗震要求的結構，箍筋彎13510d。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。25mm25mm采用綁扎接頭。搭接長度如設計未規(guī)定時應符合規(guī)定：10I級鋼筋綁扎接頭的末端應做鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤，搭接上應在中心和兩端扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至1.325%50%。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密。板鋼筋綁扎留孔等及時配合安裝。3條要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。樓梯鋼筋綁扎1）個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固定到梁內。3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁所踏步鋼筋。4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工驗收規(guī)范要求。原材料質量保證措施根據(jù)項目物資部建立的合格分承包商檔案（按東陽市三建公司質量體系文件要求，選擇信譽可靠的供應商。試驗合格后方可使用，所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間掛牌標識堆放。凡經試驗不合格之鋼筋均不得使用，并須進行不合格品標識，即組織退場。閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴格保證對接頭及電渣壓力焊接頭質量，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。1）加工車間及電渣壓力焊機的電線線路等大型用電設備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質量。2）所有操作人員必須有上崗合格證方可上崗。4）在施工過程中將施工質量控制層層落實。生產班組自檢→班長檢查→后工長檢查（前后工長檢查）質檢員自檢→直至現(xiàn)場（進入下一工序。錯扎，并必須綁牢混凝土墊塊保證鋼筋保護層厚度，使混凝土構件拆模后，不致露筋。鋼筋放樣鋼筋放樣總的原則是按設計圖紙、施工規(guī)范及結構構造手冊、建設單位及監(jiān)理單位提出的相關要求。鋼筋放樣應抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1）認真熟悉設計圖紙，精確計算放樣，方便施工。梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開?；炷练猪椆こ袒炷翝仓c振搗的一般要求2m時必須采取措施。1.25倍，最大不超過50cm。1.5（一般為30～40c。振搗上一層時應插入下層5cm以上，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用2h時，應按施工規(guī)范處理。有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)有此情況時應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正好。柱的混凝土澆筑5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石50cm，3m3m時應采取措施，可用串筒或在模板側面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得2m，每段澆筑后將門洞封實，并用箍箍實。1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑不斷向前推進。梁和板連體的大斷面（高度大于1m）允許將梁單獨澆筑，其施工2～3cm“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件?！罁v完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒推混凝土。1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土兩面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。樓梯混凝土澆筑（或塑料抹子）將踏步表面抹平。1/3的部分。磚砌體分項工程根據(jù)設計說明，本工程±0.000Mu10機制磚，M7.5水泥砂漿砌筑，樓電梯間采用MU10機制磚，M5混合砂漿砌筑?！?.000Mu10MU10機制磚，M5混合砂漿砌筑。材料的質量要求42.55%。607d。7d，嚴禁使用脫水硬化。操作工藝拌制砂漿±2%以內。1.5min。3～4h內使用完畢。組砌方法10%～15%內?；铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不得大于12mm。2/3，必要時可留直槎，12cm1根φ6鋼筋，50cm90°彎鉤。3）磚砌體與門口聯(lián)結2m2m時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。采用先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘砂漿5mm，擠壓緊密3英寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢，方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。門洞上部過梁，端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的薄鋼板預以加固。50cm采用三個混凝土塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁開頭經自然1～3d后使用，砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于50cm時，上口須做鋼筋混凝土梁帶。砌塊與梁板（或梁底）的聯(lián)結（下層水平灰縫仍用砂漿（梁板與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實灰縫并抹平。45實，造成漏漿而產生蜂窩、麻面等質量通病，我們對傳統(tǒng)施工工藝進行了4505cm寬海綿，采用此工藝能有效地克服了上述通病，提高了工程的觀感效果。應注意的質量問題300～600mm高度范圍釘薄鋼板保護，防止推車撞損。齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。1081000mm?；铱p不勻，灰縫不小不一致，砌磚時不掛線均不符合要求。（三）地面與樓地面分部分項工程花崗石樓面分項工程材料水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥砂：找平層用中砂，結合層砂要過篩，不得含有雜物，粒徑在0.25～0.35mm，含泥量不得超過3%。花崗石：20厚磨光花崗石，頭角方正，表面潔凈，厚度一致，顏色均勻，邊緣整齊，規(guī)格統(tǒng)一磨光花崗石樓面構造101∶3201∶2.5的干硬性水泥漿作結合層面撒干水泥粉，上鋪磨光花崗石。施工工藝工藝流程：施工準備→選板與預拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟。施工準備寸及偏差情況，以施工大樣圖的加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口，邊線等部位之間的關系。并清掃干凈。選板與預拼主要對照排版圖編號，檢查、復核所需板的幾何尺寸，并按誤差大小，歸類檢查塊料磨光面的庇點和缺陷，按紋理和色彩選擇歸類，對有缺陷的板材，應改小或最后安裝于不顯眼處。彈線為了檢查和控制花崗石板塊的位置，按施工排版圖要求的板塊橫豎距離彈線。彈在混凝土墊層上，并分至墻面底部，然后根據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷水灰比為0.5線確定結合層厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿，一般1∶2.5的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團落地即散為宜，再用抹子打實找平。鋪砌花崗石板塊對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與面板相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對準鋪貼。如砂漿表面與板塊底有空虛處應用砂漿填補。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平整。鋪貼順序應由內向外逐行拉線鋪貼。灌漿、擦縫鋪貼24h后，進行灌漿、擦縫，檢查板表面有無斷裂、空鼓，合格后用稀水泥摻與板板相同顏色的粉刷縫飽滿。灌漿1～2h后，用干軟布擦試至無殘灰污跡為止。鋪好的石板至少兩天內不能行人、堆放物品。打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后，方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮。踢腳線鋪貼質量要求：踢腳線出墻厚度要一致，且與地面花崗石對縫一致?；◢徥孛?0080C10151∶35厚的水泥砂漿作粘合層并填縫。施工工藝1）100厚碎石選用強度均勻和未風化的石料，其粒徑不得大于墊層厚度的2/3。2）5～25mm的細石子填補。3）80厚C10混凝土應鋪設均勻，且鋪設前碎石墊層表面應予濕潤。4）其上各工序作法與花崗石樓面同。地磚樓地面12500m2，共626個房間42758塊地磚。本工程各類房間尺寸變化較大，共18種尺寸600×6001/2邊長的地磚，在施工中我們主要從地磚的挑選、42758剔除不合格產品，并按挑選結果分類編號堆放，以確保同一房間地磚的規(guī)格尺寸和顏色一致。18CAD施工大樣圖。針對本工程各5mm寬的分格縫，縫內用耐候膠嵌填的方法進行施工，防止地面空鼓、裂縫等質量通病的產生，并能提高了觀感效果。鋪貼前彈出+50cm標高水平控制線。地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。0.5的素水泥漿。51∶1干硬性水泥砂漿鋪結合層，結合層用靠尺及木蟹壓平打實。5塊地磚一條。4顧水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準拉線及縫隙:108膠:水=10.1∶0.2的重量比配制，擠出的水泥膠及時清理干凈。要粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌縫，最后用鋸木或麻絲將表面擦凈。5cm有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產生積水現(xiàn)象。在地漏周邊呈“米”30高以上錐體，防止樓板滲漏。水泥砂漿樓地面樓面做法為10厚1∶3水泥砂漿底層，再做10厚1∶2水泥砂漿面層。42.5級。砂：采用的砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。施工工藝水泥砂漿拌合要均勻，施工時應隨鋪隨拍實。2/3。面平整。5～25mm的細石子填補。C15混凝土前，碎石墊層的表面應予濕潤。澆筑水泥混凝土墊層前應按設計要求和施工埋設栓或木磚等要求預留孔洞。施工后應澆水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期間不得上人。木地面樓面30°45°3mm10～20mm的縫隙。15mm木板面層鋪設完畢后，木板表面不平處應順木紋方向進們創(chuàng)光。（四）屋面工程的施工工藝及要求本工程屋面防水等級為Ⅱ級采用剛柔結合的防水方案屋面做法為：現(xiàn)澆樓板15厚1∶3水泥砂漿找平熱瀝青兩度隔氣層 憎水珍珠2%151∶3水泥砂漿找平層三元乙丙防水卷材干鋪油氈二層40C20細石混凝土（內配b4@200雙向）1∶1水泥砂漿貼100×10010廣場磚（總厚20。檐溝、雨篷防水做法：混凝土現(xiàn)澆板C201%201∶2防水砂漿找平彩色高分子防水涂料。施工應注意事項2%80mm151∶3水泥砂漿找平層上鋪三元乙丙防水卷材一道，上部為隔離層和剛性混凝土防水和屋面廣場地磚。為減少結構與防水層之間影響，計劃設置隔離層，做法：在15厚1∶3水泥砂漿-找平層上干鋪油氈兩層。20～30m23020，鋼筋網每塊之間不能聯(lián)通、搭接。40厚C20（內配中φb4@150雙向按14d，做好后期保養(yǎng)工作，以保證屋面的質量。35～40cm處預埋木磚，間800三元乙丙卷材防水層施工清理基層涂刷基層處理鋪貼卷材附加層鋪貼卷材卷材收頭粘結卷材接頭密封蓄水試驗 保護層。清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。附加層施工：三元乙丙防水卷材施工防水層施工前，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。燥后，才可進行鋪貼卷材。卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順水流方向。搭接寬80mm100mm。排氣、壓實卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。300mm30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭粘貼AB1∶16的比例配合攪拌均勻，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設計要求做塊材等剛性保護層。常見質量問題現(xiàn)象原因分析及防治措施原材料質量不符合設計要求和規(guī)范標準的有關規(guī)定；卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應的技術措施；瀝青膠結材料熬制的溫度低，沒有達到充分脫水；卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰塵；細部處理嚴格按規(guī)范要求留設排氣道和排氣孔，排氣孔計劃采用庭院燈外殼，造型別致。屋面管道周邊做錐體防水。粉刷陽角部位采用銅條護角?？照{機組支座及管道支座水泥砂漿粉刷，所有陽角處均采用銅條護角，做工精致。屋面內天溝。13.05m127m。天溝的排水坡度符合設計要求，無積水、滲漏現(xiàn)象。為保證與屋面其他部位協(xié)調一致，確3mm（五）門窗分部工程木門制作工藝配材和制材：按計劃料單的樹種、規(guī)格、尺寸數(shù)量配齊。30mm以上，自然干燥，達到設計和用戶要求的含水率。12%。配材時木料兩端要平直，材料長度在±20mm允許偏差范圍內。90°。制材后木料厚度和寬度允許偏差為：±3mm。木料的翹扭度為≤2/1000。刨料刨料后，枋料寬度和厚度允差為±0.5mm。枋料的翹扭度≤1/100090°，允差為±0.5mm4）枋料的彎曲度≤1.5/1000。枋料不需要裁口的見光面不允許有倒棱檐口。（700mm2，缺陷的深度≤0.2mm。刨各類板、枋料的寬度厚度偏差為±0.5mm。按圖劃線根據(jù)門結構和規(guī)格尺寸，劃出各部件的樣料，并注明編號、部位、數(shù)量、線型及需要加工的各形狀的尺寸位置。校核樣料的形狀、尺寸、數(shù)量無誤后才進行施工。開榫開榫要注意與榫眼配合。0～0.2mm0～0.2mm。榫肩要方正、無裂壁、邊緣無較大的崩缺。半榫榫頭長度允許偏差為±0.3mm。打榫眼打榫眼前應弄清透榫或半榫、正面或背面，并注意與開榫配合。0.2mm，寬度一致。裁口、打槽、起線、減榫、減膊。拼裝。門扇：拼裝前按圖線分辨出各部構件，拼裝先內后外、校正規(guī)方。表面必須光潔平整。沒有刨痕、戧槎、毛刺、錘印，接縫緊密。木門安裝工藝作業(yè)條件門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收，檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、扭、彎曲劈裂，如有以上情況應先進行修理。刷好油漆后應分類碼堆坊物架，應通風、墊平，不準曬雨淋?？蚓惭b在抹灰前進行，應注意成品保護，防止碰撞和污染。安裝作業(yè)工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。結構工程經過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門安裝施工。前1.2m1.2～2m32～3m4塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。234置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。φ30mm的孔7～10cm108膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5，以便其打入牢固，待其凝固后，再安裝門框。木門扇的安裝。高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。寸將大出的部分刨去若扇小應綁木條，且木條應在裝合頁的一面，用膠粘1～2mm。臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合面槽的位（1/10后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，檢查后方可將螺釘全部擰0.92/3，打眼后再擰螺釘，以防安裝劈裂或將螺釘擰斷。的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝自由門?！爱a品安裝說明書”的要求。鋁合金門窗安裝工藝作業(yè)條件結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理交接手續(xù)。檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。裝。操作工藝工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝。門窗，的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差，應以同一房間窗臺板外5mm為宜。防腐處理門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。鋁合金門窗與墻體固定應按設計要求。與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分5～8mm在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框上部的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。鋁合金門框安裝將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧的上面一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，開啟靈活完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝鋁合金紗門窗繃鐵紗（或鋼紗、鋁紗、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃紗。掛紗扇。裝五金配件。（六）裝飾分部工程抹灰分項工程除干凈，突出墻面部分應先剔鑿，混凝土表面的蜂窩、麻面、露筋等缺陷應進行修正，混凝土基層表面光滑者除澆水濕潤外，必須刷一道水灰比為0.4左右的素水泥漿。100mm。處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。不得留有樘子縫。，門窗洞口的陽角先用1∶2水泥砂漿并埋設銅條做護角，水泥砂漿每邊5cm。須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。篩過濾，并貯存在沉淀池中，使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質，抹灰用的砂子應過篩，并不得含有雜質，抹灰用的紙筋應浸透、搗爛、潔凈。2～3mm。抹灰的面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鎖線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿或膩子填補。各種砂漿的抹灰層，在終凝前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。本工程內粉刷的工序按高級抹灰施工，有關工序按高級抹灰考2mm。裝飾工程必須做好成品保擴；施工用水和管道設備試壓的水，不得污染抹灰裝飾工程。內墻涂料工程：內墻采用白色的乳膠漆，并涂刷三度。施工工藝手工涂刷時，其涂刷方向和行程長短均勻一致。如涂料干燥快，應勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。在前一度涂層表面干后才能進行后一度涂刷，前后兩次涂刷的時間間3h。作業(yè)條件10%以下。起鼓等部分，否則，刷上的新涂料就會不牢。工藝流程1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，并將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮，同第一遍的做法，第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，并用砂紙磨平磨光。施涂三遍涂料。油漆分項工程施工工藝材料準備油漆主料：光油、清油、鉛油、調和漆（磁性調合漆、油性調合漆、清漆、醇酸清漆、漆片等。填充料：石膏、大白老粉、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑：鈷催干劑等液料。作業(yè)條件燥。操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。刷末道油漆前必須將玻璃全部安裝好。操作工藝1）木門窗油漆并防止刮壞灰面層；鏟去脂囊，將油跡刮凈、流松香的節(jié)疤挖掉，較大的指囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順刷底子油操清油（木門窗：操清油一遍．清油用汽油、光油配制，略加一（避免漏刷不好區(qū)分刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的下面。全部刷完后檢查一下有無遺漏，應注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。207作的清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要不軟不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為準，刮時要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂縫寬、孔洞較大時，可用開刀將膩上下冒頭、榫結等處均應抹到。1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角。不留野膩子痕跡，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。刷第一遍油漆（冬期可加入適量催干劑）50%10%、清油8%20%10%需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹棱及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤；木門扇下口要用木楔固定。1號以下的砂紙打磨要求與做法同前。磨好后用潮布將粉末擦凈。裝玻璃。刷第二遍油漆A）刷鉛油：同前。B）1再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時把油膜劃破。色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可進行，刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病應及時修整。最后用插鉤或木楔子將門窗固定好。以上是中級混色油漆做法。如果是普通混色油漆工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子不滿刮瓷磚貼面分項工程作業(yè)條件水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。150～200mm。架子的步高要符合施工要求。墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。后，還要經過設計、建設單位、施工單位共同認定，方可組織班組按樣板要求施工。操作工藝工藝流程基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼瓷磚→調縫→擦縫。操作方法抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。1∶3水泥砂漿刮一道6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一排以上的非整磚。非整磚應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。進行。在每一分段或分塊內的面磚，均勻自下而上鑲貼。從最下層磚下皮1∶21∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混1∶1水泥砂漿勾縫，先2～3mm3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。干掛花崗石石材幕墻分項工程（單獨編制專項施工方案）30200m2，共87615819891（總長度28543及尺寸復雜多樣、柱帽裝飾采用錐體形狀；檐溝部位全部采用斜板，寬2.825m3.6m25mm635在工程施工前我們主要抓好了材料供應商選擇這個環(huán)節(jié)。對供應商的礦山開采情況、礦體儲量、加工設備、信譽等方面進行了現(xiàn)場綜合考察，以避免出現(xiàn)由于礦體儲量不夠、質量不佳、供貨能力不足等原因而造成供貨期的延誤、石材成品色差大等問題，而影響外墻整體裝飾效果。105號角鋼，25mm5mm50×80FZP板材采用四個固定點，板材通過四個支點鋁扣件與角碼用不銹鋼螺栓連接17000個，錨栓拉撥試驗驗應滿足要求。68根柱采用用磨光花崗石板，柱腳、柱帽采用整塊花崗石干掛，石材最重達2t，采用后切式與掛件相結合的施工方法，起吊方式109456塊不銹鋼掛件固定。所有線條斗角拼接，鋁合金窗四周邊框打膠均勻飽滿。3m2的花崗石，分塊較大，要做到整個外墻面顏色均勻一致，施工難度較大，在施工中采取了按色差挑選的辦法，把顏色接近的花崗石放在一起，安裝時放在一個大面上。施工中通過板材色差的對比和對板材進行的編號組合，有效地避免了墻面發(fā)花現(xiàn)象的產生，保證了外墻面的整體裝飾效果。8mm，柱磨光板及線條為實縫安裝。安裝時嚴格控制板材的接縫、平整度和垂直度，做到板材接縫平直、縫隙均勻。完工后整個墻面應表面平整、色澤一致、線條清晰流6mm。（七）安裝工程施工組織設計（單獨編制）六、施工用電施工組織設計（一）工程概況即將興建的永康市行政中心大樓總建筑面積375702537.52kW，平均用電容量為231.133kW。詳見《施工機械配備計劃》，由此推算出施工變壓器選用600kVA容量的一臺。（二）現(xiàn)場水電線路平面布置詳見附圖。（三）配電系統(tǒng)布置及操作變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出啟動變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出變電所所低壓輸出布置距離 ＜100m ＜30m ＜3.0m圖6-1 配電系統(tǒng)布置及操要求。（四）有關臨時用電安全技術規(guī)定編制依據(jù)：JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。人員編制，技術負責人審核，經主管部門批準后方可實施，并補充有關圖紙資料存檔。臨時用電施工組織設計；修改臨時用電施工組織設計資料；技術交底資料；臨時用電工程檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；（復（。電工維修工作記錄。可指定專人（電工）管理，并于臨時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。6-1。表6-1 施工腳手架、機動車道、起重設備與外電線路之間安全要求外電線電 壓腳手架邊緣與電架空線路邊緣之間最小安全距離施工現(xiàn)場機動車道與外電架光線路交叉時最小垂直距離塔吊任何部位被吊物邊緣與外電架空線路邊線最小水平距離現(xiàn)場開挖非熱力管溝溝槽邊緣與埋地外由纜溝之間最小距離1.0kv以下4m6m2m0.5m1～10kV6m7m35～110kV8m7m154～220kV10m設屏障、遮欄、圍欄或防護網，并懸掛醒目警告標牌。實施過程中應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監(jiān)護。當上述防護措施仍無條件實施時，必須與有關部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等解決方法，否則不得施工。（五）保護接零、接地、防雷規(guī)定TN-S接（三相五線制專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電箱的零線或第一級6-2，并按規(guī)定色標接線。1—工作接地； 2—電氣設備露導電部分：3—重復接地； L1、L2、L3相線N工作零線PE保護零線圖6-2 TN-S接零保護系統(tǒng)圖（三相五線制）保護接零。保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨敷設，不作它用，重復接地線應與保護零線相連結。下列施工用電設備不斷電的外露導電部分做保護接零：變壓器、電器、照明器具，手持電功工具的金屬外殼；電氣設備傳動裝置金屬部件；配電屏與控制屏的金屬框架；12m10mm2絕緣銅線或16mm2的絕緣鋁線。2.5mm2的多股絕銅錢。保護零線必須采用綠/黃雙色絕緣線，任何情況下不準用負荷線。接地電阻規(guī)定表6-2 接地電阻規(guī)定序號接地類別電阻值1電力變壓器發(fā)電機工作接地＜4?2單臺容量100kVA或使用同一接地線裝置并聯(lián)運行總容量≤100kVA的變壓器或發(fā)電機的工作接地＜10?若土壤電阻率＞1000?時＜30?3保持零線每一重復接地裝置的接地電阻＜10?4工作接地電阻允許達到10?的電力系統(tǒng)中所有的重復接地的并聯(lián)電阻值＜10?5施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的接地電阻值＜30?防雷（械）若處在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍以外，且機械設備高20m時，則應安裝防雷裝置。機械設備上的避雷針（接閃器）1～2m。構體，但應保護導體與導體之間電阻接近為零的金屬性連接（焊接線或螺栓連接敷設，并將鋼筋與設備的金屬結構構體作電氣連接。接地體宜采用鋼、鋼管或圓鋼，但不得使用螺紋鋼材。（六）臨時用電線路安裝臨時用電線路安裝、配電箱、開關箱、施工照明及手持電動工具的使JGJ46-88（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范）規(guī)定外，尚應注意下列事項：照明配電箱盡量與施工動力用電分箱布置。36V壓照明線路。手持電動工具中的I類工具使用過程中必須做保護接零。所用配電箱必須采用經政府主管部門認可和產品。鎖裝置的保護門或柵欄，其卷揚機必須使用電磁抱閘裝置，并電報有關部門檢查合格后方可使用。（七）電氣，防水15m范圍內不得使用明火或堆置氧氣瓶，燃油乙炔瓶等易燃爆物品，并對所內電氣線路做定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。變配電所的建筑物和構建筑的耐火等級不得低于Ⅲ級。施工現(xiàn)場，單身宿舍，臨時工棚一律不準使用電爐等電熱器材，照明燈泡不得大于100W。（使用密閉鐵殼開關）七、“四新”技術的應用大力推廣應用建筑業(yè)十業(yè)新技術是本工程的一大特色，在工程施工中，依靠各項新技術的應用，對提高工程質量起到了巨大的推動作用，取得了較好的經濟效益和社會效益。本工程共應用了建筑業(yè)十項新技術中的七項，現(xiàn)將各項新技術的應用情況作如下介紹：（一）現(xiàn)場攪拌及泵送混凝土技術11280m3混凝土UEA1