最全賈魯河大橋30m箱梁施工設計方案

.z.-錄及圍3332工程概況52.1工程概況52.2箱梁主要工程數量53總體施工案64施工部署及生產組織機構64.1生產組織機構64.2施工任務劃分77資源配置76.1勞動力配置76.2主要材料、轉料配置86.3機械設備配置87施工準備87.1技術準備87.2現場準備8量驗收標準9-作、安裝及撤除9模板制作9安裝10撤除11預應力管道安裝11綁扎11力管道安裝12護12筑13生13及壓漿封錨14力筋的拉14力筋的壓漿和封錨16制要點17箱梁施工控制要點17準備期的控制17期的控制17和、運輸、澆注的質量控制19創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃21.z.-健全規(guī)章制度22理22度22TGBJTGTF)"〔JTGD62-2004).z.-根本建立程序，實現工程工程，落實各級平安生產機改良的組織制定完善的工程質量，針對本工程特點和質量目標的要求，對各管項工程施工工序上格把關，從根本上保證工程.z.mm-mm工程概況.1工程概況路、規(guī)劃的新城明渠以及躲避老橋樁基等因素，綜合確定m續(xù)，。箱梁主要工程數量s線M15-4M15-5BM15-3BM15-433Kgmmm套套套套.z.-Kgkgkgkgkgkgkga進展預制，然后運梁板車運至現場，由t展吊裝，安裝完成后進展鋼絞線拉，待滿足設計要求后進展橋面產組織機構1生產組織機構123具體負責現場平安、質量工作4物資、設備超具體負責現場材料及設備.z.-55具體負責現場地畝協(xié)調工作6具體負責現場試驗檢測工作7勇8現場測量員具體負責現場測量放樣工任務劃分置配置1人1人2人2人3人5人30人20人6人2人.z.-置1、30mT梁鋼模板制作3套；2、30mT梁制梁臺座15個；50t吊車50型3112114臺臺輛臺臺形式向監(jiān)理工程師和設計單位實施性施工組織標準。制定施工備.z.-計和規(guī)，而且能夠到達在安裝和砼施工等情況下不整度、又要保證光潔度，并盡量減少板面焊.z.面板進3mm面板進3面板進3mm面板進3mm22鋼筋模立好，利用模板底腳支撐和模板橡膠泡沫以防漏漿，橡膠泡沫條應.z.-后，須仔細檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在模護層厚度。底板、腹控制好梁長、梁高及、中跨中梁、中跨邊。度和穩(wěn)定性，防止在運輸和拼裝過程中出現變，處理完后放出箱梁的端頭線，臺座中心線及、定位的依據。綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋并進展安裝側模，鋼筋安裝及外側模經監(jiān)理工程師驗收合.z.-綁扎。綁扎頂板鋼筋時要注意預埋鋼筋的預要注意鋼筋的保護層厚縱向預應力管道的安裝；頂板應力管道的安裝，預應力管道安裝時要注意以b筋固定架進展固定，＃字型鋼筋固定架在預應力管道直線段1.0m設一道，在曲線段0.5m設置一道，以防止預應力管道在砼澆筑過程中跑c再一次對箱梁模板及鋼筋進展檢查，滿足澆注之前，必須了解相關的氣.z.-前做好支架搭設，如遇下雨可采用雨布進展遮端推底板、腹板和頂板的澆筑呈階梯狀推進，在將在距該端2~3米處合攏，采用該法澆注時，可以一氣呵成，連續(xù)澆注，砼外觀較防止砼在振搗過程中流動過大而造成離析。也入式做到“快插慢拔〞，沿腹板振搗時一般以箱梁縱向間隔30~40cm一個插點，每一插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間為30秒，不能少于10秒，同時要使砼外表泛漿、不出氣泡、不顯著下沉為凹陷，造成道。料要均勻。底板砼振搗要專人負責，在箱振密實的部位人工料和振搗，振后要加強對.z.-b，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護；覆蓋時不得時，應在養(yǎng)護期間經常使模板保b水養(yǎng)護時間不得少于7d，每天灑水次數以能保持混凝土外表模板的外露面應安裝同一類別的模板和涂刷變形、無漏漿，發(fā)現外表質量有缺陷時，應b前箱梁混凝土強度應符合設計要求，須由試驗室下發(fā)拉可通知可拉，不d據配備的千斤頂，錨具及圖紙?zhí)峁┑念A應力筋長度進展制e作?！?、預應力筋的拉及時進展拉，拉采取拉應力與預應力束伸長量.z.-c、拉錨固后應及時壓漿，一般應在48小時完成，如情況特殊不能及時壓漿d割多余鋼絞線，必須在距錨具7.5cm以外的位置使用切割器，并采取保之間有夾雜物，鋼絞線上有油污，錨上新夾片，拉至設計應力即荷，找出原因并解決，再重LAPEPL—鋼絞線長度〔mm〕；.z.-預應力鋼絞線的實際伸長值△L＝△L1+△L2計算；施工實際控制中，還應壓漿工藝，禁撞擊錨筋多余的長度應用切割機切割，切割后的余留長度不得超過真檢查其閥門是否阻塞，然后對壓漿設備入水泥漿，當另一端由出水至出漿時，關閉出漿口閥門，繼續(xù)壓漿。當水泥漿壓力升至0.8MPa時，保在有壓狀態(tài)下凝結，以保證壓漿.z.-具及端面混凝土外承墊板上。固定好封端模混凝土，其配合比及械應處于良好使用狀態(tài)并相互匹計要求箱梁跨中向下設置預拱度，預拱度采用圓曲線或拋物線?！?0m.z.-跨徑設置1.7cm的預拱度〕用水準儀檢測地模箱梁預拱度的，箱梁地模的預拱度必須符合設計要求，〔用2米直尺測地模的平整度，檢測地模與鋼板之間的結實地模底座上拼裝箱梁模板檢測模板的幾尺寸，用2米直尺檢測模板平整度及模板b后底板鋼筋、腹板鋼筋的數量及波紋管管道坐標、間距及規(guī)要求，檢驗管道的坐標及同定位架用直徑Φ8鋼筋加工焊接。定位架的間距直線段為1m，曲線段間距50cm，相應的鋼束座標圖上的位置確定其座標值，加工制作成板、頂板鋼筋焊在一起。所檢測工程必須符合規(guī)及設計外模與底模結合部位密封度、模板底對拉及頂對拉的結順直度、平整度，模板拼縫錯臺；入模后，檢測模與外.z.-〔保證箱梁底板、腹板及頂板的厚度〕所檢距，應設足夠的架立鋼筋。采用合格的c水箱控制器必須在每d、砼由拌和站集中拌和，攪拌運輸車運送傾入灰斗，由門架行車入模澆筑,e、砼入模時不應離析，坍落度為12~17cm，每層入模厚度30cm，由一端開模上、下留的下料口全部封死，開動震動器g，插.z.-hcm的結合部位應加強管理穿插震搗。砼密實的標制在1-2mm。拆拆模時間〔外模一般砼抗壓強度到達c.z.-b波紋管并穿束。在箱梁形成連續(xù)的步驟詳見"各連續(xù)施工順序示意圖"。體系轉換。解除臨時支座時，應特別注意防高溫影響直距離采用900mm，恒敲響距離懸臂根部100mm，吊裝預留可采用PVC管，應采取劃管理的最高領導機構，由工程經理、總工成，制定整個合同段工程質.z.-理。施工隊的質量管識，健全規(guī)章制度理制度.z.-門和生產工人，在平安生產過程中應負的責任，建立和健全各級各.