高吸水材料研究成果課件

閱讀前的一些說明本ppt主要介紹高吸水樹脂材料在中國國內(nèi)的研究進(jìn)展，主要是高吸水材料的制作方法，前面一小部分是其應(yīng)用領(lǐng)域。本ppt采用倒序法，即：時(shí)間上的倒序，從2012-1973年的研究成果。紅色劃線部分為本人認(rèn)為重要的部分。如給讀者帶來不便，還望見諒。說明人：嚴(yán)涉及一種寵物日常用品，更具體地說本實(shí)用新型，涉及一種寵物日常排泄時(shí)使用的衛(wèi)生尿墊。它是一種防滲漏、防側(cè)漏、具有強(qiáng)吸收性能的寵物衛(wèi)生尿墊，其結(jié)構(gòu)主要分為三部分，由表面材料、防漏底膜以及中間吸水材料層組成。所說的表面材料為柔爽親膚的棉質(zhì)面料。所說的吸水材料層是由具有高吸水性能的、能抗菌防臭的抗菌高分子吸水樹脂材料以及絨毛漿組成，其四周被一層衛(wèi)生紙包裹。所說的防漏底膜為流延膜。本實(shí)用新型可保證在使用過程中寵物墊不滲漏、不側(cè)漏，能保持寵物身體尤其是腿腳的衛(wèi)生，具有明顯的抗菌防臭功能，特別額定電壓０．６／１ｋＶ塑料絕緣防水電力電纜，一種電力輸送線。該電力電纜在絕緣層（４）內(nèi)壁加設(shè)防水層（５），在導(dǎo)體（７）間加設(shè)阻水粉填充層（６）。將現(xiàn)有電力電纜的護(hù)套層內(nèi)之無紡布包帶層換以防水帶繞包而成的防水層（２）。將原來芯線間的聚丙烯層填充物換以阻水繩做成的填充層（３）。阻水粉填充層采用一種合成丙烯酸鹽共聚物組成的高吸水樹脂材料。阻水繩做成的填充層采用聚酯纖維非織造布與高吸水材料復(fù)合而成的帶狀材料。二個(gè)防水層采用聚酯纖維非織造布與高吸水材料復(fù)合而成的帶狀材料繞包而成。這樣二個(gè)填充層從電纜縱向防止水侵入電纜。二道防水層及以上二個(gè)填充層能防止水從徑向侵入電纜，保證電力電纜的防水性能。translatetext

本實(shí)用新型公開了一種香皂盒，包括盒蓋、盒底、漏孔、支腳；其特征在于：所述盒蓋內(nèi)側(cè)為吸水樹脂材料；所述盒底上面鋪設(shè)有吸水樹脂材料；所述漏孔有多個(gè)，分布于所述盒底中部；所述支腳位于盒底下方。本實(shí)用新型可以將沾水的香皂快速去除水分，吸水樹脂中的水分慢慢從漏孔排出盒外。本實(shí)用新型公開了一種外遮陽裝置的卷軸，包括軸體，以及設(shè)置在所述軸體兩端的軸承，所述軸承與所述軸體的中軸線重合，所述軸體表面開設(shè)有通孔，所述軸體的外表面包覆有一層吸水材料。該實(shí)用新型有效地避免了進(jìn)入到卷簾罩內(nèi)的水分引起的負(fù)面問題，延長了外遮陽系統(tǒng)的使用壽命，進(jìn)一步提升了外遮陽的實(shí)用性。本發(fā)明涉及一種基于聚天冬氨酸與納米蒙脫土的有機(jī)－無機(jī)復(fù)合吸水材料及其制備方法，該復(fù)合材料制備方法可通過原位聚合法和物理共混改性兩種方式進(jìn)行。采用原位聚合法是將聚天冬氨酸單體Ｌ－天冬氨酸與蒙脫土進(jìn)行原位聚合而制得產(chǎn)品，包括以下組分及含量：Ｌ－天冬氨酸１００重量份，納米蒙脫土２－１０重量份。聚天冬氨酸／納米蒙脫土共混改性是利用蒙脫土對聚天冬氨酸改性作用，實(shí)現(xiàn)聚天冬氨酸樹脂力學(xué)性能上的提高。包括以下組分及含量：聚天冬氨酸１００重量份，納米蒙脫土２－１５重量份。本發(fā)明所提供的高性能聚天冬氨酸／納米蒙脫土復(fù)合材料制備方便，吸水性能優(yōu)異，吸水速率高，反復(fù)吸水能力強(qiáng)，耐鹽性好和抗沖擊能力高等優(yōu)點(diǎn)，可用于高分子吸水材料、固沙劑等各領(lǐng)域。translatetext

本發(fā)明公開了一種嬰幼兒臀部護(hù)理墊，包括前片、后片，前片、后片呈一體形式，在前、后片交合部位表面設(shè)置可脫卸式高分子吸水材料護(hù)理墊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，使用效果好。本發(fā)明公開了一種纖維素基吸水材料的制備方法，該方法的主要操作步驟是：將天然纖維素材料經(jīng)粉碎后用蒸餾水、乙醇洗滌，再烘干；再進(jìn)行低溫等離子體處理，處理?xiàng)l件為處理電壓５０～２１０Ｖ、真空度８００～１５００Ｐａ、放電時(shí)間為３０～２５０ｓ；再將纖維素置于質(zhì)量濃度為１０％～５０％的單體溶液中，再向單體和纖維素的混合溶液中加入引發(fā)劑和交聯(lián)劑，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在４０～８０℃條件下接枝共聚反應(yīng)１０～４０ｍｉｎ后，再烘干即得到纖維素基吸水材料。本發(fā)明制備的纖維素基吸水材料可用于嬰兒一次性尿布、婦女衛(wèi)生巾、餐巾、手帕、繃帶、脫脂棉、手術(shù)襯墊等，還可利用樹脂的緩釋性，用作香味劑和防臭劑的載體材料，達(dá)到芳香除臭的效果等。translatetext

實(shí)用新型涉及一種稀少精子冷凍的保濕裝置，設(shè)有底座和盒體，所述的盒體內(nèi)設(shè)有保濕帶，保濕帶為吸水材料制成的保濕結(jié)構(gòu)，保濕帶連接于盒體內(nèi)表面。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型盒體內(nèi)部分布有保濕帶，給精子轉(zhuǎn)移創(chuàng)造了濕潤的環(huán)境，有效減少精子在轉(zhuǎn)移過程中的死亡率；本實(shí)用新型盒體頂部設(shè)有開口，精子轉(zhuǎn)移時(shí)，揭開盒體上的盒蓋，在顯微鏡下將裝有精子的顯微操作注射針伸入盒體內(nèi)，將精子轉(zhuǎn)移至裝有冷凍保護(hù)液的冷凍載體，使用方便；本實(shí)用新型盒體兩端設(shè)有通孔，冷凍載體在裝好精子后，可從另一端通孔處蓋上冷凍載體蓋，不需要取出后再進(jìn)行密封，減少精子污染概率。本發(fā)明涉及再生資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種報(bào)廢一次性衛(wèi)生用品的回收處理方法。所述方法包括以下步驟：（１）將報(bào)廢一次性衛(wèi)生用品進(jìn)行破碎分離，報(bào)廢一次性衛(wèi)生用品中的塑料材料從破碎分離機(jī)的上口排入塑料收集倉，高吸水材料和棉纖材料通過風(fēng)機(jī)從破碎分離機(jī)的下口輸送至分離塔；（２）通過對風(fēng)量的控制，在分離塔內(nèi)利用高吸水材料與棉纖材料的重力差原理，將高吸水材料與棉纖材料分離，高吸水材料從分離塔下口排出，棉纖材料從分離塔通過風(fēng)機(jī)輸送至棉纖沉降室。translatetext

權(quán)利要求１．一種報(bào)廢一次性衛(wèi)生用品的回收處理方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：（１）將報(bào)廢一次性衛(wèi)生用品進(jìn)行破碎分離，報(bào)廢一次性衛(wèi)生用品中的塑料材料從破碎分離機(jī)的上口排入塑料收集倉，高吸水材料和棉纖材料通過風(fēng)機(jī)從破碎分離機(jī)的下口輸送至分離塔；（２）通過對風(fēng)量的控制，在分離塔內(nèi)利用高吸水材料與棉纖材料的重力差原理，將高吸水材料與棉纖材料分離，高吸水材料從分離塔下口排出，棉纖材料從分離塔通過風(fēng)機(jī)輸送至棉纖沉降室在此披露的技術(shù)針對于控制濕度水平，如在一個(gè)封閉環(huán)境中的濕度水平。通過吸附劑的表面化學(xué)的改性來定制吸附性材料的水等溫線。通過以不同方式并且在不同程度上來對吸附劑的表面化學(xué)進(jìn)行改性，這有可能對于一個(gè)范圍的不同濕度水平而定制吸附劑特性。這種改性可以增強(qiáng)吸附劑（尤其是對于低分子量的水溶性化合物）的吸附容量和效率。translatetext權(quán)利要求１．一種適合用于控制濕度的、改性的吸附性材料，該材料包括：一種吸附劑；以及在該吸附性材料的至少一個(gè)表面上的一種氧化處理，該氧化處理對該吸附劑提供了改性的吸水特性。translatetext本發(fā)明提供一種麥飯石復(fù)合吸水材料的制備方法，包括以下操作步驟：先將去除阻聚劑的丙烯酸單體加入水中攪拌均勻，得到丙烯酸水溶液；在攪拌條件下，向丙烯酸水溶液中加入一元強(qiáng)堿的水溶液，攪拌使中和反應(yīng)進(jìn)行完全，得到中和度為５０％～８０％的丙烯酸鹽水溶液；在保持?jǐn)嚢钘l件下，向丙烯酸鹽水溶液中加入交聯(lián)劑，攪拌均勻后得到混合物Ａ；在混合物Ａ中，加入麥飯石粉，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?；向混合物Ｂ中加入引發(fā)劑，保持?jǐn)嚢璺磻?yīng)，得到含水的粗產(chǎn)品；最后將含水粗產(chǎn)品，干燥，粉碎得到麥飯石復(fù)合吸水材料。本發(fā)明吸水材料既改善了高吸水材料的性能，又降低了生產(chǎn)成本，而且還具有硅肥作用。translatetext

１．一種麥飯石復(fù)合吸水材料的制備方法，其特征在于，包括以下操作步驟：步驟１，將工業(yè)級丙烯酸單體經(jīng)提純除去含有的阻聚劑；步驟２，將去除阻聚劑的丙烯酸單體加入水中攪拌均勻，得到丙烯酸水溶液；其中，丙烯酸單體：水的質(zhì)量比為１：０．５～２；步驟３，在攪拌條件下，向丙烯酸水溶液中加入一元強(qiáng)堿的水溶液，攪拌使中和反應(yīng)進(jìn)行完全，得到中和度為５０％～８０％的丙烯酸鹽水溶液；步驟４，在保持?jǐn)嚢钘l件下，向丙烯酸鹽水溶液中加入交聯(lián)劑，攪拌均勻后得到混合物Ａ；其中丙烯酸單體：交聯(lián)劑的質(zhì)量比為１：０．０００２５～０．００１；步驟５，在混合物Ａ中，加入粉碎至２００目以上的麥飯石粉，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?；其中麥飯石粉的質(zhì)量為丙烯酸單體質(zhì)量的５０％～２００％；步驟６，向混合物Ｂ中加入引發(fā)劑，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝?，控制反?yīng)溫度為６５℃～８０℃，保持?jǐn)嚢璺磻?yīng)進(jìn)行１～５小時(shí)，得到含水的粗產(chǎn)品；所述引發(fā)劑的質(zhì)量是丙烯酸單體質(zhì)量的０．１％～０．６％；步驟７，將步驟６得到的含水粗產(chǎn)品，干燥，機(jī)械粉碎，得到最終產(chǎn)品，即麥飯石復(fù)合吸水材料。translatetext

發(fā)明公開了一種以蘋果渣為原料制備高吸水凝膠的方法。其制備過程為：蘋果渣烘干→粉碎過篩→在乙醇與ＮａＯＨ的混合液中浸泡→先超聲堿化后，再微波輻照堿化→加入醚化劑，先超聲醚化后，再微波輻照醚化→加入交聯(lián)劑，先超聲交聯(lián)后，再微波輻照交聯(lián)→調(diào)節(jié)ｐＨ→水洗滌→乙醇洗滌→抽濾→烘干→高吸水凝膠。采用本方法制備的高吸水凝膠，其吸水倍率可達(dá)３０～１００ｇ／ｇ。該方法制備高吸水凝膠，無需將蘋果渣細(xì)化處理，直接粉碎即可為原料，制備得到的凝膠相比纖維素制備的吸水材料保水率高。translatetext權(quán)利要求１．一種以蘋果渣為原料制備高吸水凝膠的方法，其特征在于：１）將蘋果渣烘干，粉碎過篩，備用；２）將過篩后的蘋果渣置于乙醇溶液中使其形成均相體系，再向其中加入氫氧化鈉溶液，加蓋靜置５～８ｈ得混合液；３）將混合液在６０ｋＨｚ的超聲波頻率下超聲堿化１５～３０ｍｉｎ后，再在微波頻率為２４５０ＭＨｚ下微波間歇輻照堿化１～２ｍｉｎ；４）在堿化后的混合液中加入氯乙酸醚化劑，在６０ｋＨｚ的超聲波頻率下超聲醚化１０～２５ｍｉｎ后，再在微波頻率為２４５０ＭＨｚ下微波間歇輻照醚化１～３ｍｉｎ；５）在醚化后的混合液中加入Ｎ－Ｎ－亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)劑，在６０ｋＨｚ的超聲波頻率下超聲醚化１５－３０ｍｉｎ后，再在微波頻率為２４５０ＭＨｚ下微波間歇輻照醚化１－４ｍｉｎ；６）反應(yīng)結(jié)束后，用冰醋酸調(diào)ＰＨ值為７；７）在１５００ｒ／ｓ的轉(zhuǎn)速下離心分離反應(yīng)產(chǎn)物，棄去上層液體，將沉淀物用水洗滌，再離心，重復(fù)多次；８）最后，將沉淀物用乙醇洗滌去除鹽分，抽濾，將濾餅烘干，粉碎、過篩，得到高吸水凝膠。translatetext發(fā)明屬于防水材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種遇水膨脹防水膜及其制備方法。其主要技術(shù)方案為：由包括由滌綸、丙綸、芳綸或玻璃纖維編織的起增強(qiáng)作用的襯布，在該襯布的一面覆有由天然或合成橡膠、高分子吸水樹脂、無機(jī)吸水材料和功能填料構(gòu)成的遇水膨脹自粘片材層、在襯布的另一面覆有起防滲作用的涂層，在遇水膨脹自粘片材層上設(shè)置有隔離膜層，然后經(jīng)過復(fù)合、裁剪、檢驗(yàn)、包裝等工序即可制備出可廣泛使用于公路、鐵路、垃圾填埋場、水利工程及工業(yè)與民用建筑地下防水防滲施工場的遇水膨脹防水膜。該遇水膨脹防水膜具有防滲漏效果優(yōu)異、環(huán)保和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。translatetext權(quán)利要求一種遇水膨脹防水膜，其特征在于，其結(jié)構(gòu)包括起增強(qiáng)作用的襯布，在該襯布的一面覆有遇水膨脹自粘片材層、在所述襯布的另一面覆有起防滲作用的涂層，在所述遇水膨脹自粘片材層上設(shè)置有隔離膜層；其中所述的遇水膨脹自粘片材層包括５－２５重量份的天然或合成橡膠、５－２０重量份的高分子吸水樹脂、３０－８０重量份的無機(jī)吸水材料、３－５重量份的功能填料；設(shè)置于所述編織布上的涂層由聚脲、聚氨酯、丙烯酸酯或玻璃纖維材料構(gòu)成。本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合吸水材料，包括熱風(fēng)無紡布及高分子吸水樹脂顆粒，其特征是：熱風(fēng)無紡布包含有長度不小于１５毫米的熱塑性復(fù)合纖維，這些熱塑性復(fù)合纖維在纖維之間的交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，交織成網(wǎng)狀，高分子吸水樹脂顆粒鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與熱塑性復(fù)合纖維熔融粘合。復(fù)合吸水材料的上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得高分子吸水樹脂顆粒受到熱風(fēng)無紡布的束縛，高分子吸水樹脂顆粒在吸水膨脹后仍能保持或基本保持在原位置不動(dòng)，不會發(fā)生明顯位移。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是避免了高分子吸水樹脂顆粒在吸水澎湖后形成的局部堆積，使復(fù)合吸水材料能夠保持均勻的吸水性能。translatetext權(quán)利要求一種復(fù)合吸水材料，包括熱風(fēng)無紡布及高分子吸水樹脂顆粒，其特征是：熱風(fēng)無紡布包含有長度不小于１５毫米的熱塑性復(fù)合纖維，這些熱塑性復(fù)合纖維在纖維之間的交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，交織成網(wǎng)狀，高分子吸水樹脂顆粒鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與熱塑性復(fù)合纖維熔融粘合。發(fā)明的公開內(nèi)容涉及包含吸水材料的改善的吸收結(jié)構(gòu)，所述吸水材料用基質(zhì)材料和通過固定增強(qiáng)組分的涂層或部分涂層的使用而被固定在吸水聚合物顆粒上。本發(fā)明還涉及固定增強(qiáng)組分在吸收結(jié)構(gòu)中的用途，所述吸收結(jié)構(gòu)包括吸收組分，所述吸收組分包括吸水材料和基質(zhì)材料。所述吸收結(jié)構(gòu)適用作例如成人失禁制品、幼兒（嬰兒、學(xué)步兒童）尿布（包括訓(xùn)練褲或套穿褲）、以及婦女衛(wèi)生制品（如衛(wèi)生巾）中的吸收芯。translatetext權(quán)利要求固定增強(qiáng)組分在吸收結(jié)構(gòu)中的用途，所述吸收結(jié)構(gòu)包括基底材料和吸收組分，所述吸收組分包括基質(zhì)材料和吸水聚合物顆粒，所述固定增強(qiáng)組分被涂覆到所述吸水聚合物顆粒的表面上以在其上形成涂層或部分涂層以及形成用于所述基質(zhì)材料的連接區(qū)域，以有助于所述吸水聚合物顆粒通過所述基質(zhì)材料在所述吸收結(jié)構(gòu)中的固定。translatetext關(guān)鍵詞聚合物訓(xùn)練褲衛(wèi)生巾吸收芯涂層顆粒分包失禁制品幼兒嬰兒學(xué)步兒童尿布套穿婦女生制優(yōu)先權(quán)US2008年6月20日[61/074,318]

發(fā)明涉及一種丙烯酸基材料可膨脹新型義眼臺及制備方法，其在水中體積膨脹率為１２０％－２５０％，生理鹽水中體積膨脹率為２５％－５０％，膨脹平衡時(shí)間為２４小時(shí)，壓縮強(qiáng)度為０．１－３ＭＰａ，壓縮模量為０．０５－５ＭＰａ。本發(fā)明克服了單純的高吸水材料力學(xué)強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，引入了疏水性的甲基丙烯酸甲酯單體，提高了材料的力學(xué)強(qiáng)度，降低了材料的膨脹率，制備出力學(xué)強(qiáng)度及膨脹率可控的膨脹性義眼臺。translatetext權(quán)利要求一種丙烯酸基材料可膨脹義眼臺，其特征在于，其在水中體積膨脹率為１５０％－２２０％，生理鹽水中體積膨脹率為２８％－４５％，膨脹平衡時(shí)間為４８小時(shí)，壓縮強(qiáng)度為０．２－１ＭＰａ，壓縮模量為０．１－２ＭＰａ。translatetext明提供了一種創(chuàng)面敷料水膠體及其制備方法，該創(chuàng)面敷料水膠體由下列組分按質(zhì)量份配制而成：吸水材料１０份，增粘劑１０－３０份，增塑劑０－５份，軟化劑０－５份，彈性體２－１０份，防老劑０．１－１０份。其制備方法包括：１）投料；２）通氮?dú)?，將反?yīng)釜中的空氣置換成氮?dú)?；３）加熱溶解、攪拌混勻；４）投入吸水材料，攪拌均勻等步驟。本發(fā)明的水膠體類敷料是由水溶性高分子物質(zhì)的顆粒與橡膠粘性物混合加工而成。適用于少到中等滲液量的傷口，維持創(chuàng)面的濕性環(huán)境，水膠體含內(nèi)源性的酶，能促進(jìn)纖維蛋白和壞死組織的溶解，有效的發(fā)揮清創(chuàng)作用，有粘性，能高度密閉創(chuàng)面。translatetext權(quán)利要求一種創(chuàng)面敷料水膠體，其特征在于由下列組分按質(zhì)量份配制而成：吸水材料１０份，增粘劑１０－３０份，增塑劑０－５份，軟化劑０－５份，彈性體２－１０份，防老劑０．１－１０份。translatetext明公開了一種木質(zhì)纖維吸水材料及其制造方法。本發(fā)明所述木質(zhì)纖維吸水材料是以木纖維為原料，通過引發(fā)劑ＫＭｎＯ４和Ｈ２ＳＯ４引發(fā)木纖維接枝丙烯酸（ＡＡ）單體制備得到。本發(fā)明采用了可再生的，容易獲取的木質(zhì)纖維為原料，制備得到的木質(zhì)纖維吸水材料是一種綠色環(huán)保及可生物降解的吸水材料，與聚丙烯酸鈉相比較，其吸水及保水性能好，吸水倍率可高達(dá)６４ｇ／ｇ，可實(shí)現(xiàn)在６０℃溫度下，５ｈ的保水倍率仍大于８４％或者達(dá)到最大吸水倍率的時(shí)間大大減少；還可與塑料薄膜或人造皮革等材料復(fù)合，不需添加膠黏劑就可進(jìn)一步生產(chǎn)出功能性復(fù)合塑料和皮革，所述功能性復(fù)合塑料和皮革一面具有吸水、保水性能，另一面卻有耐水和隔水性能的復(fù)合塑料和皮革。translatetext權(quán)利要求一種木質(zhì)纖維吸水材料，其特征在于是以木纖維為原料，通過引發(fā)劑引發(fā)木纖維接枝丙烯酸（ＡＡ）單體制備得到；所述引發(fā)劑為ＫＭｎＯ↓［４］和Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］。translatetext關(guān)鍵詞可生物降解聚丙烯酸鈉木纖維引發(fā)劑可再生保水性人造皮功能性木質(zhì)原料接枝單體體制制備綠色色環(huán)環(huán)保倍率溫度時(shí)間說明書附圖數(shù):[]說明書頁數(shù):[]發(fā)明公開了一種復(fù)合吸水材料，包括熱風(fēng)無紡布及高分子吸水樹脂顆粒，熱風(fēng)無紡布包含有長度不小于１５毫米的熱塑性復(fù)合纖維，高分子吸水樹脂顆粒鑲嵌在這些熱塑性復(fù)合纖維交織成的網(wǎng)孔中。本發(fā)明還公開了一種復(fù)合吸水材料的制備方法，選用長度不小于１５毫米的熱塑性復(fù)合纖維作為原材料，令原材料形成蓬松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)后，將高分子吸水樹脂顆粒加入到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔內(nèi)，經(jīng)加熱、冷卻而成。復(fù)合吸水材料的上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得高分子吸水樹脂顆粒受到熱風(fēng)無紡布的束縛，高分子吸水樹脂顆粒在吸水膨脹后仍能保持或基本保持在原位置不動(dòng)，不會發(fā)生明顯位移。translatetext權(quán)利要求一種復(fù)合吸水材料，包括熱風(fēng)無紡布及高分子吸水樹脂顆粒，其特征是：熱風(fēng)無紡布包含有長度不小于１５毫米的熱塑性復(fù)合纖維，這些熱塑性復(fù)合纖維在纖維之間的交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，交織成網(wǎng)狀，高分子吸水樹脂顆粒鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與熱塑性復(fù)合纖維熔融粘合。高吸水性能聚乙烯復(fù)合吸水材料translatetext摘要本實(shí)用新型涉及一種高吸水性能聚乙烯復(fù)合吸水材料，主要應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)，用作手術(shù)過程中產(chǎn)生體液和血液特別多的手術(shù)洞巾的加強(qiáng)吸收材料。所述吸水材料由三層基本材料復(fù)合而成，第一層為親水無紡布層（Ａ），第二層為無塵紙層（Ｃ），第三層是阻隔層（Ｄ），該阻隔層采用以聚乙烯為主要原材料的流延膜或吹膜。本實(shí)用新型的有益效果是：親水紡粘布由于是長絲結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力非常好，能給材料提供足夠的強(qiáng)力，無紡布層的耐磨性能很好，能夠滿足醫(yī)療產(chǎn)品對耐磨性的要求。無塵紙是由木漿纖維組成，有極大的比表面積，具有極好的吸收性能，比親水無紡布有好得多的吸水性能。translatetext權(quán)利要求一種高吸水性能聚乙烯復(fù)合吸水材料，其特征在于所述吸水材料由三層基本材料復(fù)合而成，第一層為親水無紡布層（Ａ），第二層為無塵紙層（Ｃ），第三層是阻隔層（Ｄ），該阻隔層采用以聚乙烯為主要原材料的流延膜或吹膜。translatetext絲素蛋白/丙烯酸/丙烯酰胺復(fù)合吸水材料的制備translatetext摘要本發(fā)明公開了一種制備絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合吸水材料的方法，在分析純丙烯酸溶液中滴加ＮａＯＨ溶液和丙烯酰胺固體物，攪拌后得到丙烯酸／丙烯酰胺單體的混合溶液；將絲素蛋白溶液水浴加熱后加入引發(fā)劑過硫酸銨和丙烯酸／丙烯酰胺單體混合液，最后加入交聯(lián)劑Ｎ，Ｎ’－二甲基雙丙烯酰胺；加熱攪拌成凝膠，靜置后浸泡、干燥、粉碎，獲得絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合吸水材料。本發(fā)明的材料既有親水吸濕性，又具有生物降解性。translatetext權(quán)利要求一種制備絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合吸水材料的方法，其特征包括以下步驟：（１）將一定質(zhì)量分析純丙烯酸溶液加入到燒杯中，在室溫條件下，滴加一定質(zhì)量的重量百分比濃度為１０％的ＮａＯＨ溶液，使丙烯酸的中和度達(dá)到７０～８０％；再加入一定質(zhì)量分析純丙烯酰胺固體物，使丙烯酰胺與丙烯酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為３０％～５１％，攪拌后得到丙烯酸／丙烯酰胺單體的混合溶液；（２）按絲素蛋白和丙烯酸／丙烯酰胺單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為２５％～５０％：將重量百分比濃度為８％絲素蛋白溶液加入反應(yīng)器中，置于恒溫磁力攪拌器上進(jìn)行６０～８０℃水浴加熱，然后加入過硫酸銨作為引發(fā)劑，再加入丙烯酸／丙烯酰胺單體混合液，最后加入Ｎ，Ｎ’－二甲基雙丙烯酰胺作為交聯(lián)劑；繼續(xù)控制水浴溫度６０～８０℃，邊加熱邊攪拌，當(dāng)反應(yīng)物成凝膠，變得粘稠至攪拌困難時(shí)停止攪拌，然后靜置，攪拌與靜置反應(yīng)時(shí)間共２ｈ；（３）將靜置后的凝膠取出，先經(jīng)去離子水洗，再分別用分析純甲醇和分析純乙醇各浸泡１５ｍｉｎ，浸泡浴比１∶５０；切粒，８０℃干燥、粉碎后，獲得絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合吸水材料。translatetextC08F289/00C08H1/00ECLAUCLA發(fā)明名稱絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合凝膠吸水材料的制備translatetext摘要本發(fā)明公開了一種制備絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合凝膠吸水材料的方法，在分析純丙烯酸溶液中滴加ＮａＯＨ溶液和丙烯酰胺固體物，攪拌后得到丙烯酸／丙烯酰胺單體的混合溶液；將絲素蛋白溶液水浴加熱后加入引發(fā)劑過硫酸銨和丙烯酸／丙烯酰胺單體混合液，最后加入交聯(lián)劑Ｎ，Ｎ’－二甲基雙丙烯酰胺；加熱攪拌成凝膠，靜置后的凝膠取出，用去離子水水洗后，獲得絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合凝膠吸水材料。本發(fā)明的材料既有親水吸濕性，又具有生物降解性。translatetext權(quán)利要求一種制備絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合凝膠吸水材料的方法，其特征包括以下步驟：（１）將一定質(zhì)量分析純丙烯酸溶液加入到燒杯中，在室溫條件下，滴加一定質(zhì)量的重量百分比濃度為１０％的ＮａＯＨ溶液，使丙烯酸的中和度達(dá)到７０～８０％；再加入一定質(zhì)量分析純丙烯酰胺固體物，使丙烯酰胺與丙烯酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為３３％～５１％。攪拌后得到丙烯酸／丙烯酰胺單體的混合溶液；（２）按絲素蛋白和丙烯酸／丙烯酰胺單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為２５％～５０％：將重量百分比濃度為８％絲素蛋白溶液加入反應(yīng)器中，置于恒溫磁力攪拌器上進(jìn)行６０～８０℃水浴加熱，然后加入過硫酸銨作為引發(fā)劑，再加入丙烯酸／丙烯酰胺單體混合液，最后加入Ｎ，Ｎ’－二甲基雙丙烯酰胺作為交聯(lián)劑；繼續(xù)控制水浴溫度６０～８０℃，邊加熱邊攪拌，當(dāng)反應(yīng)物成凝膠，變得粘稠至攪拌困難時(shí)停止攪拌，然后靜置，攪拌與靜置反應(yīng)時(shí)間共２ｈ；（３）將靜置后的凝膠取出，用去離子水水洗后，獲得絲素蛋白／丙烯酸／丙烯酰胺復(fù)合凝膠吸水材料。translatetext種生物基無機(jī)復(fù)合型吸水材料的制備方法translatetext摘要一種生物基無機(jī)復(fù)合型吸水材料的制備方法，其步驟如下：Ａ）將無機(jī)材料加入到裝有３０－１５０ｍＬ硅烷偶聯(lián)劑水溶液的反應(yīng)裝置中，攪拌５－３０ｍｉｎ，充分分散；Ｂ）以上述溶液中加入生物基材料，用量為蒸餾水質(zhì)量數(shù)的０．７－３％；控溫３０－８０℃，通氮１５－３０ｍｉｎ，分散均勻，加入引發(fā)劑，繼續(xù)通氮２０－４０ｍｉｎ后，再向溶液中加入溶有交聯(lián)劑的丙烯酸及其鈉鹽與丙烯酰胺混合溶液，通氮１０－２０ｍｉｎ，恒溫反應(yīng)１－６ｈ，將產(chǎn)物在乙醇中沉淀，過濾，６５℃下烘干，粉碎后得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明制備出的生物基無機(jī)復(fù)合型超高吸水材料可以達(dá)到吸蒸餾水能力為１５００ｇ／ｇ以上，吸鹽水能力為１６０ｇ／ｇ以上，具有良好的吸水性能。translatetext權(quán)利要求一種生物基無機(jī)復(fù)合型吸水材料的制備方法，將無機(jī)材料在硅烷偶聯(lián)劑的存在下于水溶液中充分分散，采用溶液聚合法，將單體丙烯酸及其鈉鹽和共聚單體丙烯酰胺、羥丙基胍膠分散于上述溶液中進(jìn)行接枝聚合，其步驟如下：Ａ）將無機(jī)材料加入到裝有３０－１５０ｍＬ硅烷偶聯(lián)劑水溶液的反應(yīng)裝置中，攪拌５－３０ｍｉｎ，充分分散；Ｂ）以上述溶液中加入生物基材料，其用量為蒸餾水質(zhì)量數(shù)的０．７－３％；控溫３０－８０℃，通氮１５－３０ｍｉｎ，分散均勻，然后加入引發(fā)劑，繼續(xù)通氮２０－４０ｍｉｎ后，再向溶液中加入溶有交聯(lián)劑的丙烯酸及其鈉鹽與丙烯酰胺混合溶液，繼續(xù)通氮１０－２０ｍｉｎ，恒溫反應(yīng)１－６ｈ，將產(chǎn)物在乙醇中沉淀，過濾，然后在６５℃下烘干，粉碎后得目標(biāo)產(chǎn)物；丙烯酸及其鈉鹽與丙烯酰胺質(zhì)量比為１０∶１－１∶３；交聯(lián)劑為具有非共額扼多雙鍵化合物、能形成離子交聯(lián)的多價(jià)金屬化合物或二醇、二胺、二醛、二酸類中的至少一種，其用量為聚合單體摩爾數(shù)的０．０３－０．５％，丙烯酸的中和度在３０－９０％之間；引發(fā)劑為適應(yīng)于自由基引發(fā)的水溶性過氧化物類、水溶性氧化還原類中的至少一種，其用量為聚合單體摩爾數(shù)的０．５－１．５％。translatetext吸水性聚合物顆粒及其制備方法translatetext摘要本發(fā)明涉及一種可通過以下方法獲得的吸水材料，所述方法包括步驟：將一種未表面交聯(lián)的吸水性聚合物的顆粒與以下物質(zhì)相接觸：ａ）至少一種后交聯(lián)劑，ｂ）基于未表面交聯(lián)的吸水性聚合物計(jì)，０．１－１．０重量％的至少一種不溶于水的金屬磷酸鹽，以及至少一種選自ｃ）至少一種其中氮可被質(zhì)子化的含氮水溶性聚合物和ｄ）至少一種疏水性聚合物的其他成分，并將如此得到的顆粒在１２０℃－３００℃區(qū)間的溫度下熱處理；以及一種制備該吸水材料的方法。translatetext權(quán)利要求一種可通過包括以下步驟的方法得到的吸水材料：將一種未表面交聯(lián)的吸水性聚合物顆粒與ａ）至少一種后交聯(lián)劑，ｂ）基于所述未表面交聯(lián)的吸水性聚合物計(jì)，０．１－１．０重量％的至少一種不溶于水的金屬磷酸鹽，以及至少一種選自ｃ）一種或多種其中氮可被質(zhì)子化的含氮水溶性聚合物，和ｄ）一種或多種疏水性聚合物的其他成分相接觸，并將如此得到的顆粒在１２０℃－３００℃區(qū)間的溫度熱處理。translatetext一種廢棄馬鈴薯莖葉/有機(jī)蒙脫土復(fù)合高吸水材料及其制備方法translatetext摘要本發(fā)明提供了一種以廢棄馬鈴薯莖葉、有機(jī)蒙脫土為原料制備的復(fù)合高吸水材料。該復(fù)合高吸水材料是將馬鈴薯莖葉經(jīng)干燥、粉碎后，在微波輻射下與丙烯酸、丙烯酰胺接枝共聚，同時(shí)與有機(jī)蒙脫土復(fù)合，從而制備成有機(jī)無機(jī)復(fù)合型吸水材料。本發(fā)明所制備的吸水材料經(jīng)測定：吸蒸餾水倍率可達(dá)自身干重的２００～７８０倍，吸鹽水（０．９％）倍率可達(dá)自身干重的２０～７０倍。translatetext權(quán)利要求一種廢棄馬鈴薯莖葉／有機(jī)蒙脫土復(fù)合高吸水材料，是由以下質(zhì)量份的原料配制而成：有機(jī)蒙脫土３～２０份馬鈴薯莖葉１５～８０份丙烯酰胺３０～９０份丙烯酸３０～９０份。translatetext一種水滑石插層結(jié)構(gòu)高吸水樹脂添加劑的制備方法translatetext摘要一種水滑石插層結(jié)構(gòu)高吸水樹脂添加劑的制備方法，屬于有機(jī)－無機(jī)復(fù)合材料及其制備領(lǐng)域。首先構(gòu)筑實(shí)施該層間聚合的條件，利用水滑石的可插層性將親水性物質(zhì)采用離子交換法共插入到水滑石層間；然后再加入引發(fā)劑，實(shí)施對親水性物質(zhì)的層間聚合反應(yīng)，所述的親水性物質(zhì)為丙烯酸和２－丙烯酸胺基－２－甲基丙磺酸的共混物，所述的引發(fā)劑為過硫酸鉀；其次，構(gòu)筑實(shí)施將上述發(fā)生層間聚合的水滑石作為添加劑合成高吸水樹脂的條件，采用水溶液法，將發(fā)生層間聚合的水滑石與丙烯酸一起形成高吸水樹脂。優(yōu)點(diǎn)在于，改善了吸水材料的綜合性能，尤其是凝膠強(qiáng)度和耐鹽性，促進(jìn)了材料的多樣化，降低了吸水材料的生產(chǎn)成本，對開發(fā)水滑石，提高水滑石的利用價(jià)值具有重要意義。translatetext權(quán)利要求一種水滑石插層結(jié)構(gòu)高吸水樹脂添加劑的制備方法，是將兩種親水性物質(zhì)共插層入水滑石，進(jìn)行層間原位聚合，并將層間聚合水滑石應(yīng)用于吸水樹脂添加劑的方法，其特征在于：首先構(gòu)筑實(shí)施該層間聚合的條件，利用水滑石的可插層性將親水性物質(zhì)采用離子交換法共插入到水滑石層間；然后再加入引發(fā)劑，實(shí)施對親水性物質(zhì)的層間聚合反應(yīng)，所述的親水性物質(zhì)為丙烯酸和２－丙烯酸胺基－２－甲基丙磺酸的共混物，所述的引發(fā)劑為過硫酸鉀；其次，構(gòu)筑實(shí)施將上述發(fā)生層間聚合的水滑石作為添加劑合成高吸水樹脂的條件，采用水溶液法，將發(fā)生層間聚合的水滑石與丙烯酸一起形成高吸水樹脂。translatetext吸水樹脂與MCM-41分子篩復(fù)合材料的制備translatetext摘要本發(fā)明涉及一種吸水樹脂復(fù)合材料的制備，特別涉及一種吸水樹脂與ＭＣＭ－４１分子篩進(jìn)行復(fù)合而得的具有復(fù)合功能的新型吸水材料的制備，包括ＭＣＭ－４１分子篩有機(jī)化處理，以丙烯酸為原料，用ＮａＯＨ調(diào)節(jié)酸堿度到中和度為６０～８０％，再用去離子水稀釋去離子水后入高壓反應(yīng)釜中，依次加入丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和ＭＣＭ－４１分子篩，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)，產(chǎn)物烘干即得吸水樹脂與ＭＣＭ－４１分子篩復(fù)合材料，由于ＭＣＭ－４１分子篩與吸水樹脂復(fù)合材料對含有有機(jī)污染物的水體有良好的吸收作用，并能起到富集污染物的作用，而且，由于分子篩的規(guī)則結(jié)構(gòu)使吸水樹脂的重復(fù)利用次數(shù)比復(fù)合前有很大提高，從而降低水處理的生產(chǎn)成本，即極大地提高其在水處理中應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。translatetext權(quán)利要求一種吸水樹脂與ＭＣＭ－４１分子篩復(fù)合材料的制備，其特征在于具體制備步驟是：（１）、對分子篩進(jìn)行有機(jī)化處理，將ＭＣＭ－４１分子篩在４５０℃焙燒１０小時(shí)，將三甲基氯硅烷與分子篩以質(zhì)量比為２∶１的比例放入高壓反應(yīng)釜中，在１２０℃下恒溫反應(yīng)６小時(shí)，將反應(yīng)產(chǎn)物處理烘干，得到硅烷化的ＭＣＭ－４１分子篩；（２）、以丙烯酸為原料，用２０％ＮａＯＨ調(diào)節(jié)酸堿度到中和度為６０～８０％；（３）、用去離子水稀釋至單體濃度為１５～４０％；（４）、將步驟（３）中所得的液體倒入高壓反應(yīng)釜中，依次加入３５％（為單體丙烯酸的質(zhì)量數(shù)的３５％）的丙烯酰胺，０．０９％的交聯(lián)劑－Ｎ，Ｎ－亞甲基雙丙烯酰胺，０．３５％的引發(fā)劑－過硫酸銨，１５％的步驟（１）中所獲得的有機(jī)化ＭＣＭ－４１分子篩；（５）、在溫度為８０℃，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)８小時(shí)后，自然降溫至室溫；（６）、將反應(yīng)產(chǎn)物在烘箱中烘干至恒重，即得吸水樹脂與ＭＣＭ－４１分子篩復(fù)合材料。translatetext一種高吸水性無紡布及其制作工藝translatetext摘要本發(fā)明涉及常用的吸水材料及其制作技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高吸水性無紡布及其制作工藝。所述高吸水性無紡布原料包括由滌綸短纖維成型的布狀體，所述布狀體內(nèi)含親水劑成分，其中，滌綸短纖維占原料總量的質(zhì)量百分比為９６％～９８％，所述親水劑成分占原料總量的質(zhì)量百分比為２％～４％。采用上述技術(shù)方案后，原來疏水性的滌綸經(jīng)處理后具有明顯的吸水效果，因此豐富了吸水材料的原料來源，而且制成的產(chǎn)品具有健康、環(huán)保、無毒、手感柔軟、高吸水、透濕、排汗的特性，具有廣泛的應(yīng)用前景，便于大力推廣。更重要的，本發(fā)明高吸水性無紡布在制作工藝上，大大節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、周期、能源，工藝流程短、快，操作簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，節(jié)能三分之二以上。translatetext權(quán)利要求一種高吸水性無紡布，其特征在于：其包括由滌綸短纖維成型的布狀體，所述布狀體內(nèi)含親水劑成分，其中，滌綸短纖維占原料總量的質(zhì)量百分比為９６％～９８％，所述親水劑成分占原料總量的質(zhì)量百分比為２％～４％。translatetext一種吸水材料及用途translatetext摘要本發(fā)明涉及吸水材料的制備及這種吸水材料的特殊用途和用于這種特殊用途的專用材料。本發(fā)明的吸水材料是吸水樹脂，其制備方法是：先將淀粉進(jìn)行糊化處理，再將經(jīng)糊化處理后的淀粉與丙烯酰胺進(jìn)行接枝聚合反應(yīng)，聚合結(jié)束后對反應(yīng)體系進(jìn)行皂化反應(yīng)，再皂化反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，分離出的固體進(jìn)行干燥粉碎處理得吸水材料；本發(fā)明所述的吸水材料的特殊用途是指吸水材料制備的用于文物修復(fù)保護(hù)；本發(fā)明的專用材料是將吸水樹脂在載體上的負(fù)載。translatetext權(quán)利要求一種吸水材料的制備方法，其特征是：ａ．淀粉進(jìn)行糊化處理；ｂ．將經(jīng)糊化處理后的淀粉與丙烯酰胺進(jìn)行接枝聚合反應(yīng)；ｃ．聚合結(jié)束后對反應(yīng)體系進(jìn)行皂化反應(yīng)；ｄ．皂化反應(yīng)結(jié)束后用甲醇浸泡處理后，再進(jìn)行干燥粉碎處理得吸水材料。一種主要用于尿褲或尿墊的吸水材料及其生產(chǎn)方法translatetext摘要一種主要用于尿褲尿墊的吸水材料及其生產(chǎn)方法，其主要包括有吸水改性聚丙烯腈纖維和竹炭纖維，它們比例是吸水改性聚丙烯腈纖維占１０～４５份，竹炭纖維占５５～９０份，為質(zhì)量份數(shù)。并可以混入１～３５份甲殼素抗菌導(dǎo)濕腈綸纖維。它將吸水改性聚丙烯腈纖維和竹炭纖維經(jīng)過混合、開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、定型等步驟，加工成無紡布，它克服了單一纖維的不足，綜合性能高于其他纖維與吸水改性聚丙烯腈纖維混合的材料，十分適合在尿褲、尿墊或者其它用于吸水的生活或醫(yī)療產(chǎn)品上應(yīng)用，工藝簡單實(shí)用，成本低。translatetext權(quán)利要求一種主要用于尿褲或尿墊的吸水材料，其主要包括有吸水改性聚丙烯腈纖維和竹炭纖維，它們比例是吸水改性聚丙烯腈纖維占１０～４５份，竹炭纖維占５５～９０份，為質(zhì)量份數(shù)。translatetext鈴薯莖葉/木質(zhì)素磺酸鈉高吸水材料及其制備translatetext摘要本發(fā)明提供了一種以馬鈴薯莖葉、木質(zhì)素磺酸鈉為原料制備的高吸水復(fù)合材料。該高吸水復(fù)合材料是將馬鈴薯莖葉經(jīng)干燥、粉碎后，在微波輻射下與丙烯酸、丙烯酰胺接枝共聚，同時(shí)與木質(zhì)素磺酸鈉互穿，從而制備成可降解的半互穿網(wǎng)絡(luò)型吸水材料。本發(fā)明所制備的吸水材料經(jīng)測定：吸蒸餾水倍率可達(dá)自身干重的２００～７００倍，吸鹽水（０．９％）倍率可達(dá)自身干重的２０～８０倍。translatetext權(quán)利要求一種馬鈴薯莖葉／木質(zhì)素磺酸鈉高吸水復(fù)合材料，是由以下質(zhì)量比份的原料配制而成：木質(zhì)素磺酸鈉２～１５份馬鈴薯莖葉１５～５０份丙烯酰胺３０～９０份丙烯酸３０～９０份。translatetext含有叔酯基的交聯(lián)乳液聚合物的水分散液以及由此分散液制備的在支載材料上的吸水材料translatetext摘要本發(fā)明涉及含有叔酯基的交聯(lián)乳液聚合物的水分散液，其中所述乳液聚合物以共聚形式含有：（ａ）至少５０重量％的從叔醇和烯屬不飽和Ｃ↓［３］－Ｃ↓［５］羧酸衍生的酯，（ｂ）０．００１－５．０重量％的至少一種具有至少兩個(gè)烯屬不飽和雙鍵的化合物，和（ｃ）０－４９．９９９重量％的至少一種其它單烯屬不飽和化合物，并且所述乳液聚合物具有不超過１０００ｎｍ的平均粒徑；本發(fā)明還涉及一種吸水材料，其通過如下獲得：用所述含有叔酯基的交聯(lián)乳液聚合物的水分散液層合支載材料，干燥并將如此處理的支載材料加熱到至少１４０℃的溫度以從所述乳液聚合物的叔酯基形成羧基，并至少部分地中和所述羧基；本發(fā)明還涉及所述吸水材料作為用于水和含水流體的吸收劑的用途。translatetext權(quán)利要求一種含有叔酯基的交聯(lián)乳液聚合物的水分散液，其特征在于所述乳液聚合物以共聚形式含有：（ａ）至少５０重量％的從叔醇和烯屬不飽和Ｃ↓［３］－Ｃ↓［５］羧酸衍生的酯，（ｂ）０．００１－５．０重量％的至少一種具有至少兩個(gè)烯屬不飽和雙鍵的化合物，和（ｃ）０－４９．９９９重量％的至少一種其它單烯屬不飽和化合物，并且所述乳液聚合物具有不超過１０００ｎｍ的平均粒徑。translatetext一種農(nóng)作物秸稈制備纖維素多糖類可降解高吸水劑的方法translatetext摘要一種農(nóng)作物秸稈制備纖維素多糖類可降解高吸水劑的方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用和農(nóng)用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及一種利用農(nóng)作物秸稈為主要原料制備纖維素多糖類的高吸水劑的方法，包括從農(nóng)作物秸稈中精制出纖維素基體、吸水劑合成。以玉米秸稈為例通過對其中纖維素的精制和功能改性，從而得到高吸水性能的功能材料。本發(fā)明的高吸水劑保持了吸水材料原有的吸收特性，生產(chǎn)工藝簡單，屬于生物可降解性產(chǎn)品；高吸水劑由于具備良好的吸水、保水性能，在抗旱保肥、沙漠綠化、植樹造林、食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域顯示出巨大的應(yīng)用前景，有效的開發(fā)了廉價(jià)資源。translatetext權(quán)利要求一種農(nóng)作物秸桿制備纖維素多糖類可降解高吸水劑的方法，其特征是以農(nóng)作物秸桿為原料，通過秸桿中纖維素基體的精制和高吸水劑的合成兩步驟制備纖維素多糖類可降解高吸水劑；（１）農(nóng)作物秸桿纖維素的提取與精制：原料秸桿經(jīng)過切割預(yù)處理后在５％～７％濃度的稀硝酸中于６０～８０℃攪拌浸泡２ｈ后，抽濾清洗，再在５％～８％濃度的堿液中于８０～１００℃煮制２～３小時(shí)，并不停攪拌，水洗打纖后，進(jìn)行漂白，５０℃干燥得到白色的纖維素基材。（２）懸浮合成法制備纖維素多糖類高吸水劑：將一定量的秸桿纖維素基材投入聚合釜中，投料以秸桿重量計(jì)，投入到１５－２０倍量的１％－５％的氫氧化鈉溶液中攪拌加熱至６０℃，使纖維素糊化溶脹至膠狀，３０ｍｉｎ后冷卻至室溫２５～３０℃，稱?。常当读康谋┧釂误w和１－２倍量的聚乙二醇于聚合釜并緩慢加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ｐＨ７～８，攪拌均勻后依次添加秸桿、丙烯酸單體和聚乙二醇總重量０．５％～１％的過硫酸鉀和０．０２％～０．１％亞硫酸氫鈉作引發(fā)劑、０．８％～１．５％甘油作交聯(lián)劑、和０．１％～０．２％表面活性劑吐溫－６０，得到的懸浮液在攪拌條件下，于６０℃引發(fā)接枝共聚反應(yīng)２－４ｈ后升溫至８０－９０℃，直至生成白色的乳狀凝膠，反復(fù)洗滌，烘箱中６０℃干燥脫水，粉碎，制得纖維素多糖類可降解高吸水劑。translatetext種儲氫材料、其制備方法及其用途translatetext摘要本發(fā)明公開了一種用于燃料電池的儲氫材料、其制備方法及其用途。所述的儲氫材料包括硼氫化物、氫氧化物、吸水材料和水。本發(fā)明提供的儲氫材料性能穩(wěn)定、便于存放、攜帶方便、可以控制氫氣釋放速度、并且不需要對制備的氫氣過濾的優(yōu)點(diǎn)，屬于燃料電池領(lǐng)域。translatetext權(quán)利要求一種用于燃料電池的儲氫材料，其特征在于所述的儲氫材料包括硼氫化物、氫氧化物、吸水材料和水具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的淀粉基兩性高吸水樹脂的制備方法translatetext摘要本發(fā)明公開了一種具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的淀粉基兩性高吸水樹脂的制備方法。它是由淀粉原料和親水性乙烯基不飽和單體，在交聯(lián)劑、引發(fā)劑作用下交聯(lián)接枝共聚形成網(wǎng)狀聚合物，同時(shí)與溶液中的線性聚陽離子互穿得到具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的兩性高吸水樹脂。這種新材料具有良好的吸液性能，耐鹽性好、強(qiáng)度高，且生產(chǎn)過程簡單、方便。作為可生物降解的吸水材料，它可用于農(nóng)業(yè)和衛(wèi)生領(lǐng)域。translatetext權(quán)利要求一種具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的淀粉基兩性高吸水樹脂的制備方法，是用淀粉原料、親水性乙烯基不飽和單體交聯(lián)接枝共聚形成網(wǎng)狀聚合物，同時(shí)與線性聚陽離子互穿得到具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的兩性高吸水樹脂，其特征在于向溶劑中分別加入淀粉原料、聚陽離子、分散劑、親水性乙烯基不飽和單體，混合均勻后，再依次加入交聯(lián)劑、引發(fā)劑，在２０～９０℃下反應(yīng)至凝膠形成；所述的淀粉原料為原淀粉或變性淀粉，變性淀粉選自淀粉硫酸鹽，淀粉磷酸酯，羧甲基淀粉，淀粉黃原酸鹽，淀粉馬來酸單酯中的一種陰離子淀粉；也可以是３－氯－２－羥丙基三甲基氯化銨淀粉醚陽離子淀粉；所述的聚陽離子選自聚Ｎ，Ｎ－二甲基二烯丙基氯化銨，聚Ｎ，Ｎ－二甲基烯丙基胺，聚Ｎ，Ｎ－二甲基烯丙基氯化銨，聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，聚丙烯酰氧乙基三甲基溴化銨，聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，陽離子聚丙烯酰胺，聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺，聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺鹽酸鹽，殼聚糖，殼聚糖鹽酸鹽，３－氯－２－羥丙基三甲基氯化銨淀粉醚。translatetext含蒙脫土吸水材料的吸水膨脹橡膠組合物及其制備方法translatetext摘要本發(fā)明涉及一種含蒙脫土吸水材料的吸水膨脹橡膠組合物及其制備方法，其中蒙脫土吸水材料由丙烯酸鈉、丙烯酰胺在引發(fā)劑作用下，于蒙脫土片層中插層共聚而成；吸水膨脹橡膠是由橡膠基、蒙脫土吸水材料、活化劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、增容劑、吸水促進(jìn)劑等經(jīng)過開煉機(jī)混煉，然后硫化制成。該吸水膨脹橡膠制備方便，吸水性能好，吸水倍率高，可用于制作防水止水材料、建筑材料等。translatetext權(quán)利要求一種含蒙脫土吸水材料的吸水膨脹橡膠組合物，其特征在于：以重量份數(shù)計(jì)，吸水膨脹橡膠組合物含有橡膠基干基１００份，蒙脫土吸水材料１０～２５０份，活性劑０．５～２０份，硫化促進(jìn)劑０．１～１０份，防老劑０．１～１０份，硫化劑０～１０份，補(bǔ)強(qiáng)填充劑１０～１００份，吸水促進(jìn)劑０～６０份，增容劑０～５０份；其中蒙脫土吸水材料是指蒙脫土吸水材料是指蒙脫土與丙烯酸鹽或／和丙烯酰胺的插層聚合物。微波輻射馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣接枝聚合丙烯酸鹽制備吸水材料的方法translatetext摘要本發(fā)明涉及一種微波輻射馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣接枝丙烯酸鹽制備吸水材料的方法。其步驟是在堿溶液中已溶解好的馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣中，加入已用氫氧化鈉或氫氧化鉀或氨水部分中和的丙烯酸，然后攪拌并加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑，使體系均勻后，置于微波反應(yīng)裝置中，調(diào)節(jié)至一定的輻射功率及輻射時(shí)間，使馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣與丙烯酸鹽接枝聚合，將產(chǎn)物烘干，粉碎即可得最終產(chǎn)品。本發(fā)明所制得的吸水材料的吸水率高，成本較低，可廣泛用于生態(tài)環(huán)境治理方面的抗風(fēng)蝕劑，固沙種草劑，干旱農(nóng)業(yè)的吸水保水材料等。translatetext權(quán)利要求一種微波輻射馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣接枝聚合丙烯酸（鹽）制備吸水材料的方法，其步驟是：①將馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣干燥、粉碎，過１４０目篩所得；②?。保埃ィ保担サ模危幔希?，加入馬鈴薯淀粉工業(yè)廢渣，使其溶解充分，得溶液Ａ；③在冰水浴冷卻下，將丙烯酸用２０％的氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或氨水中和至７０－８０％，得溶液Ｂ；④將上述②③所得的Ａ、Ｂ兩種溶液混合后，再加入引發(fā)劑過硫酸銨、交聯(lián)劑Ｎ，Ｎ’－亞甲基雙丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?；⑤攪拌均勻后，置于微波反?yīng)裝置中，調(diào)節(jié)輻射功率為１８０Ｗ，輻射時(shí)間２．５－４ｍｉｎ，進(jìn)行接枝聚合；⑥反應(yīng)完成后，將產(chǎn)物烘干，粉碎，包裝。膨脹蛭石—有機(jī)復(fù)合吸水保水材料制備方法translatetext摘要以膨脹蛭石、丙烯酸及丙烯酰胺單體為主要原料，以離子交換、高能球磨、單體插層及原位聚合技術(shù)相結(jié)合，制成一種納米結(jié)構(gòu)的膨脹蛭石－有機(jī)復(fù)合新型高性能吸水保水材料。制備中丙烯酸∶丙烯酰胺＝２∶１（質(zhì)量比），其余成分占上述二單體質(zhì)量和的比例為膨脹蛭石１０％～１２０％，引發(fā)劑０．２％～２％，交聯(lián)劑０．０３％～０．１３％，所制備產(chǎn)品吸自來水１００～１５０ｇ／ｇ，吸蒸餾水２００－３００ｇ／ｇ?？蓮V泛用于農(nóng)林園藝等方面，具有保水抗旱、改良土壤結(jié)構(gòu)、保溫、保肥、長效，緩釋，成本低，強(qiáng)度高，抗鹽性好、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。translatetext權(quán)利要求一種膨脹蛭石－有機(jī)復(fù)合高吸水保水材料的制備方法，其特征在于，首先將膨脹蛭石浸泡于８－１５％的氫氧化鈉溶液中１２－２４小時(shí)，得到離子交換處理的膨脹蛭石；按２∶１的質(zhì)量配比將丙烯酸單體：丙烯酰胺單體混合，再與離子交換處理的膨脹蛭石及交聯(lián)劑Ｎ－Ｎ雙丙烯酰胺和水混合。其中膨脹蛭石的用量為有機(jī)單體丙烯酸和丙烯酰胺質(zhì)量總和的１０％～１２０％，交聯(lián)劑用量為丙烯酸和丙烯酰胺質(zhì)量總和的０．０３％～０．１３％，水用量為丙烯酸和丙烯酰胺質(zhì)量總和的２００－３００％；混合后加入球磨機(jī)中球磨２－４小時(shí)，然后加入有機(jī)單體質(zhì)量總和０．２％～２％的引發(fā)劑過硫酸銨或過硫酸鉀，在５０－６５℃水浴中加熱０．５－２小時(shí)，使有機(jī)單體聚合；最后對聚合物在６５℃～７０℃的真空干燥箱中干燥，粉碎得到一種具有納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的礦物－有機(jī)復(fù)合保水吸水材料。translatetext聚丙烯酸鈉吸水樹脂表面改性方法translatetext摘要聚丙烯酸鈉吸水樹脂表面改性方法，屬于聚丙烯酸鈉吸水樹脂的生產(chǎn)領(lǐng)域，其特征在于步驟如下：１）配制處理液Ａ：選用甲醇、乙醇等作為分散劑；選用二氯異丙醇、環(huán)氧氯丙烷等作為交聯(lián)劑，ＤＭＰ－３０作為交聯(lián)促進(jìn)劑；將分散劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑混合攪拌；２）配制處理液Ｂ：將去離子水加熱，稱取多價(jià)金屬鹽和第二交聯(lián)劑加入上述去離子水中攪拌；３）取吸水樹脂置于攪拌器中，將處理液Ａ、處理液Ｂ按先后順序噴灑于吸水樹脂表面、攪拌，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。該方法在聚丙烯酸鈉吸水樹脂吸水能力不發(fā)生明顯下降的情況下，顯著提高樹脂的透液性、吸水速度、保水性、凝膠強(qiáng)度。該樹脂可作為優(yōu)良的吸水材料。translatetext權(quán)利要求一種聚丙烯酸鈉吸水樹脂表面改性方法，其特征在于步驟如下：１）、配制處理液Ａ：選用甲醇、乙醇、異丁醇、丙酮、戊酮中任何之一或兩種以上的混合物作為分散劑；選用二氯異丙醇、環(huán)氧氯丙烷、甘油、丁二醇、二縮水甘油醚、雙酚Ａ環(huán)氧、乙二醇、二縮水甘油或環(huán)氧樹脂任何之一作為交聯(lián)劑，ＤＭＰ－３０作為交聯(lián)促進(jìn)劑；將分散劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑置于玻璃容器中攪拌，配制成處理液Ａ；２）、配制處理液Ｂ：將去離子水置于玻璃容器中加熱到７０℃－１２０℃，稱取多價(jià)金屬鹽和第二交聯(lián)劑加入上述去離子水中攪拌，配制成處理液Ｂ；３）、處理液對吸水樹脂的處理：取定量的吸水樹脂置于高速攪拌器中，在攪拌情況下將處理液Ａ、處理液Ｂ按先后順序噴灑于吸水樹脂表面經(jīng)過攪拌，將樹脂放入托盤中，進(jìn)入烘箱加熱進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，反應(yīng)溫度為１００～１３５℃，反應(yīng)時(shí)間為９０～１２０分鐘，即完成聚丙烯酸鈉吸水樹脂表面改性。translatetext高強(qiáng)度吸水材料的制備方法translatetext摘要本發(fā)明涉及高強(qiáng)度吸水材料的制備方法，包括（１）將原料、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、分子篩在去離子水中混合均勻，３０℃～－２０℃放置０～７２小時(shí)；（２）將步驟（１）得到的反應(yīng)混合液置于帶冷凝器的反應(yīng)釜中，通或不通氮?dú)?，恒溫６０℃～８０℃攪拌反?yīng)２～８小時(shí)；（３）將步驟（２）得到的反應(yīng)產(chǎn)物用／或不用ＮａＯＨ溶液中和，然后在９０～９５℃恒溫１～２小時(shí)；切成薄片，放入去離子水中浸泡３～１２小時(shí)，洗滌；用甲醇對洗滌后的產(chǎn)物進(jìn)行脫水，然后用無水乙醇洗去脫水物中的甲醇；（４）將步驟（３）得到的脫水物干燥或烘干至恒重，粉碎，過篩；得到凝膠強(qiáng)度高、分散性好、吸水吸鹽率高、尺寸和形態(tài)可控的吸水材料。translatetext權(quán)利要求一種高強(qiáng)度吸水材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：（１）反應(yīng)混合液的配備：將原料、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、分子篩按質(zhì)量比１００∶０．０５～３∶０．０５～５∶０．１～１０在去離子水中混合均勻，３０℃～－２０℃放置０～７２小時(shí)，得到反應(yīng)混合液；（２）聚合：將步驟（１）得到的反應(yīng)混合液置于帶冷凝器的反應(yīng)釜中，通或不通氮?dú)猓銣兀叮啊妗福啊鏀嚢璺磻?yīng)２～８小時(shí)；（３）分離清洗：將步驟（２）得到的反應(yīng)產(chǎn)物用／或不用ＮａＯＨ溶液中和，然后在９０～９５℃恒溫１～２小時(shí)；切成薄片，放入去離子水中浸泡３～１２小時(shí)，洗滌；用甲醇對洗滌后的產(chǎn)物進(jìn)行脫水，然后用無水乙醇洗去脫水物中的甲醇；（４）干燥、粉碎：將步驟（３）得到的脫水物干燥或烘干至恒重，粉碎，過篩；所述原料是淀粉、纖維素或蛋白質(zhì)或／和丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺、順丁烯二酸酐、丙烯酸酯、聚乙烯醇中一種或一種以上的混合物；所述引發(fā)劑是過氧化物引發(fā)劑、偶氮類引發(fā)劑或氧化還原引發(fā)劑；所述交聯(lián)劑是指含有活性功能基團(tuán)雙鍵、羥基、氨基、亞氨基、羧基、環(huán)氧中兩個(gè)或兩個(gè)以上的有機(jī)化合物；所述分子篩是指ＭＣＭ系列分子篩、ＳＢＡ－ｎ系列分子篩、ＭＳＵ－Ｘ系列分子篩、ＡＰＭｓ分子篩或結(jié)晶型分子篩。一種納米復(fù)合吸水材料及制備方法translatetext摘要本發(fā)明涉及的是用淀粉接枝丙烯酸和丙烯酰胺／蒙脫土的一種納米復(fù)合吸水材料及制備方法。它使單體在改性蒙脫土的層間插層后與糊化淀粉進(jìn)行接枝聚合而形成納米復(fù)合吸水材料，滿足耐高溫抗高鹽、保水性能好和吸水后強(qiáng)度高等條件。其制備方法是：將一定配比的丙烯酰胺和丙烯酸加入到去離子水中，待丙烯酰胺溶解完后加入碳酸鈉中和溶液中的丙烯酸；再依次加入交聯(lián)劑和淀粉，升溫到７０－７５℃，攪拌均勻，使得淀粉在單體溶液中糊化；再加入改性蒙脫土，繼續(xù)攪拌２５ｍｉｎ，降溫到６０℃，最后加入引發(fā)劑，凝膠化一定時(shí)間后，室溫靜置１ｈ后即得凝膠塊產(chǎn)品。本發(fā)明采用水溶液聚合法所用設(shè)備少，聚合流程相對簡單、后處理工藝便于實(shí)施、生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。translatetext權(quán)利要求一種納米復(fù)合吸水材料，所用原料的組分和含量，質(zhì)量單位為克、含量為質(zhì)量百分比，其特征是：淀粉２～１０丙烯酰胺１５～２０丙烯酸２～７改性蒙脫土０．５～１０引發(fā)劑５×１０↑［－４］～８×１０↑［－４］交聯(lián)劑５×１０↑［－５］～１５×１０↑［－５］界面改性劑１×１０↑［－４］～１０×１０↑［－４］去離子水５０～８０。translatetext往底材上涂布吸水材料的方法與系統(tǒng)translatetext摘要往底材上涂布粘合劑／高吸水劑混合物的一種方法與系統(tǒng)，該方法與系統(tǒng)適合于將一粘合劑和超吸水性聚合物的混合物在第一壓力下加熱至第一溫度，該第一溫度低于第一壓力下所述混合物的沸點(diǎn)；在第二壓力下通過一熱交換器加熱該混合物，該第二壓力高于第一壓力，該熱交換器適合于將該混合物的溫度升高至第二溫度，該第二溫度高于第一溫度；然后有選擇地將該混合物涂布到一底材上。translatetext權(quán)利要求一種將粘合劑／高吸水劑混合物涂布到底材上去的方法，它包括的步驟有：將一種粘合劑和超吸水性聚合物的混合物在第一壓力下加熱至第一溫度，該第一溫度低于第一壓力下所述混合物的沸點(diǎn)；在第二壓力下令該加熱過的混合物通過一熱交換器，該第二壓力高于第一壓力，該熱交換器適合于將該混合物的溫度升高至第二溫度，該第二溫度高于第一溫度；有選擇地將該混合物涂布到底材上。translatetext吸水劑及其制備方法translatetext摘要本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有優(yōu)良膠凝性能的吸水劑，且當(dāng)其應(yīng)用于衛(wèi)生／保健材料的吸水材料時(shí)，如紙尿布，顯示了優(yōu)良的性能。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種安全、液體滲透性能優(yōu)良的吸水劑，且其中減少了用于提高所述液體滲透性能的液體滲透性改進(jìn)劑的用量。該吸水劑是由吸水樹脂制得，所述吸水樹脂是通過特殊的聚合方法制備，其具有高的交聯(lián)度、高的液體保留性能和高的膠凝強(qiáng)度（其凝膠層的膨脹壓力為３５ｋｄｙｎｅ／ｃｍ↑［２］或更高）。所述吸水劑進(jìn)一步被加工為具有特定的顆粒尺寸分布（９５％重量或更多的顆粒小于８５０μｍ，但不小于１０６μｍ，且標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)偏差（μζ）的范圍在０．２５至０．４５之間），然后表面交聯(lián)，之后，向其中加入液體滲透性改進(jìn)劑。translatetext權(quán)利要求一種包含吸水樹脂顆粒的吸水劑，所述吸水樹脂顆粒表面交聯(lián)，且由具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的吸水樹脂制備，所述吸水樹脂由包含至少丙烯酸和／或其鹽的單體聚合制備，所述吸水劑滿足：（ａ）按重量計(jì)９０％或更高的顆粒直徑小于８５０μｍ但不小于１５０μｍ；（ｂ）顆粒尺寸分布的對數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差（σζ）在０．２５至０．４５范圍內(nèi)；（ｃ）對０．９ｗｔ％鹽水的ＡＡＰｓ為２Ｃｇ／ｇ或更高；（ｄ）對０．９ｗｔ％鹽水的ＣＲＣｓ不小于２９ｇ／ｇ但小于３９ｇ／ｇ；（ｅ）化學(xué)交聯(lián)指數(shù)為１６０或更高，所述化學(xué)交聯(lián)指數(shù)由式（１）表示：化學(xué)交聯(lián)指數(shù)＝（ＣＲＣｓ）／（ＣＲＣｄｗ）×１０００（１）其中ＣＲＣｓ（ｇ／ｇ）為對０．９ｗｔ％鹽水的吸收能力，并且ＣＲＣｄｗ（ｇ／ｇ）為對去離子水的吸收能力。translatetext改性大豆分離蛋白基超強(qiáng)吸水劑及其制備方法translatetext摘要發(fā)明提供一種改性大豆分離蛋白基超強(qiáng)吸水劑及其制備方法，其特征是：先將大豆分離蛋白在氫氧化鈉溶液中水解成分子量１００００～２００００的水溶性蛋白、并用過氧乙酸進(jìn)行親水性改性后，再與乙烯類單體的水溶液混合，在復(fù)合交聯(lián)劑、氧化還原引發(fā)劑存在下，進(jìn)行交聯(lián)、接枝共聚反應(yīng)制得吸水性凝膠，凝膠經(jīng)切粒、干燥、粉碎、篩分得超強(qiáng)吸水劑產(chǎn)品。本發(fā)明所得產(chǎn)品吸水保水性能好，滲透速度快，耐鹽性好，并可生物降解，適合作生產(chǎn)衛(wèi)生巾、紙尿布等個(gè)人衛(wèi)生產(chǎn)品的吸水材料。translatetext權(quán)利要求一種改性大豆分離蛋白基超強(qiáng)吸水劑，其特征在于該超強(qiáng)吸水劑是一種交聯(lián)的改性大豆分離蛋白－乙烯基單體接枝共聚物，各組分為：改性大豆分離蛋白、乙烯基單體、復(fù)合交聯(lián)劑、過硫酸銨、亞硫酸氫鈉。translatetext可降解衛(wèi)生巾的制備方法translatetext摘要本發(fā)明公開了一種可降解衛(wèi)生巾的制備方法，涉及一種衛(wèi)生巾的制備方法，具體地說，涉及一種可降解的超吸水材料。本發(fā)明有下列步驟：①取超強(qiáng)吸水劑１０－４０％、再濕性膠粘劑２－１２％、成型材料５０－８０％通過發(fā)泡工藝和造紙工藝制成可降解超強(qiáng)吸水材料－超強(qiáng)吸水紙；②根據(jù)日用型、夜用型衛(wèi)生巾的不同技術(shù)要求，將上述的超強(qiáng)吸水紙疊加１－３層，再用水溶性壓敏膠滾涂后，貼上隔離紙即為本可降解衛(wèi)生巾。本衛(wèi)生巾具有超強(qiáng)吸水能力，又是水溶性的，從而解決了衛(wèi)生巾帶來的白色污染；生產(chǎn)方法簡單；由于涉及面大，有利于國計(jì)民生，因此有著廣闊的應(yīng)用前景。translatetext權(quán)利要求一種可降解衛(wèi)生巾的制備方法，包括發(fā)泡工藝和造紙工藝，其特征在于有下列步驟：①取超強(qiáng)吸水劑１０－４０％、再濕性膠粘劑２－１２％、成型材料５０－８０％，通過發(fā)泡工藝和造紙工藝制成可降解超強(qiáng)吸水材料－超強(qiáng)吸水紙；②根據(jù)日用型、夜用型衛(wèi)生巾的不同技術(shù)要求，將上述的超強(qiáng)吸水紙疊加１－３層，再用水溶性壓敏膠滾涂后，貼上隔離紙即為本可降解衛(wèi)生巾；所述的超強(qiáng)吸水劑由下列４種物資淀粉接枝超強(qiáng)吸水劑、纖維素衍生物超強(qiáng)吸水劑、聚丙烯酸類超強(qiáng)吸水劑、聚乙烯醇類超強(qiáng)吸水劑復(fù)配，即或?yàn)槠渲腥我猓狈N，或?yàn)槠渲腥我猓卜N，或?yàn)槠渲腥我猓撤N，或?yàn)椋捶N；所述的再濕性膠粘劑由下列５種物資聚乙烯醇、淀粉及其衍生物；纖維素醚、聚乙烯吡咯烷酮及其衍生物、聚氧化乙烯復(fù)配，即或?yàn)槠渲腥我猓狈N，或?yàn)槠渲腥我猓卜N，或?yàn)槠渲腥我猓撤N，或?yàn)槠渲腥我猓捶N，或?yàn)椋捣N；所述的成型材料由下列２種物資商品木漿、印刷切邊紙復(fù)配，即或?yàn)槠渲腥我猓狈N，或?yàn)椋卜N。translatetext一種濕膜膜材translatetext摘要一種濕膜膜材，是由塑料芯膜和復(fù)合在塑料芯膜兩表面的吸水材料層構(gòu)成的復(fù)合膜材，在復(fù)合膜材上布滿穿透膜層的小孔。該膜材用于制造濕膜，具有良好的吸水性能，強(qiáng)度高，能耐水沖擊清洗，適用于各種蒸發(fā)式降溫加濕場合和制造除塵凈化設(shè)備。該復(fù)合膜材生產(chǎn)方法簡單，成本較低，是一種用于加濕凈化的新型材料。translatetext權(quán)利要求一種濕膜膜材，其特征是由塑料芯膜和復(fù)合在塑料芯膜兩表面的吸水材料層構(gòu)成的復(fù)合膜材，在復(fù)合膜材上布滿穿透膜層的小孔。translatetext復(fù)合吸水材料的制備方法translatetext摘要本發(fā)明公開了一種復(fù)合吸水材料的制備方法，旨在提供一種工藝簡單，成本低，吸水倍率可控的復(fù)合吸水材料。一種復(fù)合吸水材料的制備方法，包括下述步驟：將膨潤土或滑石粉水溶液與丙烯酰胺水溶液混合后，加入ＮａＯＨ和Ｎ－Ｎ甲叉基雙丙烯酰胺，攪拌形成均相的半固態(tài)體系，在空氣的氣氛下，經(jīng)過［６０］↑ＣＯ－γ射線照射聚合，再將膠版造粒，烘干，粉碎制成顆粒。所述膨潤土或滑石粉與丙烯酰胺的比例為２０∶８０－８０∶２０。膨潤土或滑石粉的濃度為１０－５０％，所述丙烯酰胺的濃度為２０－３０％。translatetext權(quán)利要求一種復(fù)合吸水材料的制備方法，其特征是，包括下述步驟：將膨潤土或滑石粉水溶液與丙烯酰胺水溶液混合后，加入ＮａＯＨ和Ｎ－Ｎ甲叉基雙丙烯酰胺，攪拌形成均相的半固態(tài)體系，在空氣的氣氛下，經(jīng)過［６０］↑ＣＯ－γ射線照射聚合，再將膠版造粒，烘干，粉碎制成顆粒。translatetext吸水材料的生產(chǎn)方法translatetext摘要本發(fā)明涉及吸水材料的加工生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是，將膨潤土配成濃度為１０－５０％的水溶液，然后與３０％的丙烯酰胺水溶液混合，膨潤土與丙烯酰胺的重量比是２０∶８０－８０∶２０之間。在混合水溶液中加入重量百分比為０．１－４％的ＮａＯＨＯ，００６－０．０１５％的ＮＮ－亞甲基雙丙烯胺，０．０１－１％的（ＮＨ↓［４］）↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓［８］，０．７－１．５％的Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［３］·５Ｈ↓［２］Ｏ。在室溫條件下，進(jìn)行氧化還原引發(fā)聚合二十分鐘后，得到凝膠狀聚合物之后再經(jīng)過造粒、烘干、粉碎得到高吸水材料產(chǎn)品。這種方法使用的材料是廉價(jià)的膨潤土，且資源豐富。同時(shí)，這種方法合成工藝簡便，除此之外，用這種方法合成的高吸水材料具有吸水倍數(shù)可控，不產(chǎn)生三廢等特點(diǎn)。translatetext權(quán)利要求吸水材料的生產(chǎn)方法，其特征在于是由膨潤土水溶液與丙烯酰胺水溶液混合后，加入ＮａＯＨ，ＮＮ－亞甲基雙丙烯酰胺，（ＮＨ↓［４］）↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓［２］和Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［３］·５Ｈ↓［２］Ｏ，此后充分?jǐn)嚢柙谑覝貤l件下聚合反應(yīng)二十分鐘后，置于溫度５０－７５℃的恒溫箱一至四小時(shí)，得到凝膠狀聚合物，再將聚合物造粒、烘干、粉碎。translatetext含多羥基官能團(tuán)多臂星狀超支化聚合物刷及其制備方法translatetext摘要本發(fā)明提供了一種含多羥基官能團(tuán)多臂星狀超支化聚合物刷及其制備方法。制備方法如下：步驟（ａ）：將含端羥基或端氨基的超支化聚合物與α－鹵代酰鹵按羥基或氨基與酰鹵反應(yīng)，得到超支化大分子引發(fā)劑；步驟（ｂ）：將步驟（ａ）所得大分子引發(fā)劑在催化劑及配體存在下用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng)（ＡＴＲＰ）引發(fā)含雙鍵單體聚合，得到多臂星狀超支化聚合物刷；步驟（ｃ）：以步驟（ｂ）所得多臂星狀超支化聚合物刷為引發(fā)劑在催化劑及配體存在下再采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng)（ＡＴＲＰ）引發(fā)含羥基雙鍵單體聚合，在沉淀劑中沉淀，經(jīng)過濾、分離、干燥，得到目標(biāo)聚合物。所得聚合物含有大量羥基，可溶性好，適宜做生物醫(yī)藥載體、高效涂料、交聯(lián)劑、吸水材料、特種塑料及其添加劑等，有著廣泛的應(yīng)用前景。translatetext權(quán)利要求含多羥基官能團(tuán)多臂星狀超支化聚合物刷的制備方法，其特征在于制備方法如下：步驟（ａ）：將含端羥基或端氨基的超支化聚合物與α－鹵代酰鹵按羥基或氨基與酰鹵為１／１０－１０／１的加料摩爾比于－８０～１００℃下反應(yīng)１０分鐘至５０小時(shí)，經(jīng)沉淀、過濾、分離、干燥得到超支化大分子引發(fā)劑；步驟（ｂ）：將步驟（ａ）所得大分子引發(fā)劑在催化劑及配體存在下用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng)（ＡＴＲＰ）引發(fā)含雙鍵單體聚合，經(jīng)沉淀、過濾、分離、干燥得到多臂星狀超支化聚合物刷，其中引發(fā)劑與單體的加料摩爾比為１０／１～１／１，０００，０００，催化劑與配體的加料摩爾比為１０／１～１／１０，反應(yīng)溫度為－２０～１２０℃，反應(yīng)時(shí)間為１０分鐘至５０小時(shí)；步驟（ｃ）：以步驟（ｂ）所得多臂星狀超支化聚合物刷為引發(fā)劑在催化劑及配體存在下再采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng)（ＡＴＲＰ）引發(fā)含羥基雙鍵單體聚合，在沉淀劑中沉淀，經(jīng)過濾、分離、干燥，得到目標(biāo)聚合物，其中引發(fā)劑與單體的加料摩爾比為１０／１～１／１，０００，０００，催化劑與配體的加料摩爾比為１０／１～１／１０，反應(yīng)溫度為－２０～１２０℃，反應(yīng)時(shí)間為１０分鐘至５０小時(shí)；如步驟（ｂ）中所用單體為含羥基單體，則制備方法為“步驟（ａ）＋步驟（ｂ）”或“步驟（ａ）＋步驟（ｂ）＋步驟（ｃ）”。translatetext用微波輻射制備膨潤土插層雜化吸水材料translatetext摘要本發(fā)明涉及一種用微波輻射制備膨潤土插層丙烯酸鹽／丙烯酰胺共聚的雜化吸水材料。該材料是以具有層狀結(jié)構(gòu)的膨潤土和水溶性的極性單體丙烯酸及丙烯酰胺為主要原料，經(jīng)過微波輻射使單體發(fā)生插層共聚合，最后將產(chǎn)物干燥粉碎而制得。本發(fā)明所采用的微波輻射插層共聚合反應(yīng)時(shí)間短，僅４－５分鐘聚合反應(yīng)便可完成，大大降低聚合反應(yīng)的能耗；加之所用的原料膨潤土富產(chǎn)價(jià)廉，可大幅度降低吸水材料的成本。所制得的雜化吸水材料的吸水率為５００ｍｌ／ｇ，吸水后凝膠強(qiáng)度大。這些優(yōu)勢使得其在旱作農(nóng)業(yè)和生態(tài)環(huán)境建設(shè)方面作為保水劑、固沙種草劑、抗風(fēng)蝕劑等方面易于得到推廣應(yīng)用。translatetext權(quán)利要求一種用微波輻射制備膨潤土插層雜化吸水材料，其特征在于：在冰水浴冷卻下，先用ＮａｏＨ中和丙烯酸，再加丙烯酰胺，并充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙?，然后加入交?lián)劑和膨潤土，攪拌均勻后加入引發(fā)劑，并將其置于微波反應(yīng)器中。在微波輻射下，使丙烯酸鹽及丙烯酰胺在膨潤土層間發(fā)生自由基共聚合。最后將聚合產(chǎn)物干燥、粉碎、包裝。translatetext用微波輻射沙蒿膠接枝聚合丙烯酸（鹽）制備高吸水材料translatetext摘要本發(fā)明涉及一種用微波輻射沙蒿膠接枝丙烯酸（鹽）制備吸水材料。其制備工藝是將丙烯酸用氫氧化鈉或氫氧化鉀或氨水部分中和，然后加入引發(fā)劑，攪拌下加入沙蒿膠或其它植物膠，使體系均勻后，置于微波反應(yīng)裝置中。調(diào)節(jié)至一定的輻射功率及輻射時(shí)間，不需外加交聯(lián)劑，使沙蒿膠與丙烯酸（鹽）進(jìn)行接枝聚合，將產(chǎn)物烘干，粉碎即可得最終產(chǎn)品。本發(fā)明所制得的吸水材料的吸水率為４００－５００ｍｌ／ｇ。采用微波輻射技術(shù)，聚合反應(yīng)時(shí)間僅需４－５ｍｉｎ。本發(fā)明能解決現(xiàn)有吸水材料成本偏高的問題，其可廣泛用于生態(tài)環(huán)境治理方面的抗風(fēng)蝕劑，固沙種草劑，并在促進(jìn)種子發(fā)芽生根、抗旱保苗的旱作農(nóng)業(yè)方面發(fā)揮積極作用。translatetext權(quán)利要求一種用微波輻射沙蒿膠接枝丙烯酸（鹽）制備吸水材料，其特征在于：在冰水浴冷卻下，用氫氧化鈉中和丙烯酸，并加入引發(fā)劑，充分?jǐn)嚢瑁蛊渚鶆蚝?，緩慢加入沙蒿膠，進(jìn)行快速攪拌，使單體及引發(fā)劑均勻分散到沙蒿膠質(zhì)中，得到預(yù)反應(yīng)物。將預(yù)反應(yīng)物置于微波反應(yīng)裝置中，進(jìn)行微波輻射接枝聚合反應(yīng)，反應(yīng)后，取出產(chǎn)物，在６０－７０℃下烘干，粉碎、包裝。translatetext膨潤土雜化吸水材料及其制備方法translatetext摘要本發(fā)明涉及一種利用膨潤土插層共聚制備聚丙烯酸鹽／丙烯酰胺／膨潤土（ＰＡＡ／ＡＭ／ＭＭＴ）雜化吸水材料及其制備方法，此材料吸蒸餾水倍率為２００－３００ｇ／ｇ、成本比現(xiàn)有保水劑下降３０－４０％，對于發(fā)展旱作農(nóng)業(yè)，植樹造林，固沙種草，保護(hù)生態(tài)環(huán)境都有廣泛的應(yīng)用前景。translatetext權(quán)利要求膨潤土雜化吸水材料，含有（重量百分比）：膨潤土１０－３０％丙烯酸２７－３５％（中和度為７０－９０％）丙烯酰胺４０－５３％引發(fā)劑０．５－２．５％交聯(lián)劑０．０５－０．１５％利用膨潤土插層共聚制備聚丙烯酸鹽／丙烯酰胺／膨潤土雜化吸水材料。translatetext用于固態(tài)發(fā)酵過程中保持高水活度的裝置translatetext摘要本實(shí)用新型涉及一種用于固態(tài)發(fā)酵過程中保持高水活度的裝置。它包括：固態(tài)發(fā)酵罐，其罐壁上帶有安裝進(jìn)氣電磁閥的進(jìn)氣管和排氣口，吸水材料框安裝在固態(tài)發(fā)酵罐內(nèi)，超聲霧化器在固態(tài)發(fā)酵罐兩端的中部；其噴霧頭安裝在固態(tài)發(fā)酵罐的底上，超聲霧化器電源通過單片機(jī)濕度測量控制儀與超聲霧化器電連接。在發(fā)酵過程中，根據(jù)不同微生物或不同發(fā)酵階段對濕度要求，通過單片機(jī)濕度測量控制儀在線控制超聲霧化器的開啟，固態(tài)發(fā)酵中靈活控制固態(tài)發(fā)酵罐過程中水活度或濕度，避免了傳統(tǒng)加水或加濕方法難于做到無菌操作，易染雜菌。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。translatetext權(quán)利要求一種用于固態(tài)發(fā)酵過程中保持高水活度的裝置，其特征在于包括：一固態(tài)發(fā)酵罐４，其罐壁上帶有安裝進(jìn)氣電磁閥７的進(jìn)氣管１０和排氣口１１，濕度傳感器５和單片機(jī)濕度控制儀６；其特征在于還包括：吸水材料框１、噴霧頭２、超聲霧化器３；其中均勻分為三層的吸水材料框１安裝在固態(tài)發(fā)酵罐４內(nèi)，超聲霧化器３在固態(tài)發(fā)酵罐４兩端的中部；該超聲霧化器３具有多個(gè)噴霧頭２，并安裝在固態(tài)發(fā)酵罐４的底上，超聲霧化器電源６通過單片機(jī)濕度測量控制儀與超聲霧化器電連接。translatetext用于需水量低的環(huán)丙烯的輸送系統(tǒng)translatetext摘要本發(fā)明涉及用于環(huán)丙烯的新輸送系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中含有環(huán)丙烯和分子包膠劑復(fù)合物的組合物進(jìn)一步包括另外的組分，這些組分提供了用水從分子包膠劑中緩慢釋放環(huán)丙烯，或僅用少量水從分子包膠劑釋放環(huán)丙烯，或兩者。本發(fā)明還提供了一種從這些化合物釋放環(huán)丙烯的方法以及將環(huán)丙烯化合物輸送到植物上以抑制植物中乙烯響應(yīng)的方法。translatetext權(quán)利要求一種組合物，其包括；ａ）分子包膠劑，在分子包膠劑中包封著下式的環(huán)丙烯，＊＊＊其中Ｒ是氫或取代的或未取代的烷基、鏈烯基、炔基、環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、苯基、或萘基；其中取代基獨(dú)立地為鹵素、烷氧基，或取代或未取代的苯氧基；ｂ）非必要的一種或多種助劑；和ｃ）吸水材料。translatetext高吸水性光纜和電纜用阻水粉及制備translatetext摘要一種高吸水性光纜和電纜用阻水粉，含有丙烯酸鈉、單體ＣＭ、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和去離子水成分，其成分的重量配比是丙烯酸酸鈉６０～８０份，單體ＣＭ４０～２０份，交聯(lián)劑０．１～０．８份，引發(fā)劑０．１～０．６份，去離子水２００份。其制備是將配比量的單體ＣＭ和交聯(lián)劑加入到丙烯酸鈉中溶解，得到的聚合溶液和配比量的引發(fā)劑的水溶液，加入到不銹鋼聚合器中，攪拌混合加熱升溫至８０℃，聚合得到的蜂窩發(fā)泡樹脂，以剪切機(jī)切碎于８０℃下烘干、過１００目篩而制得。本阻水粉適合于制造電纜和光纜阻水膏、阻水帶的吸水材料，其技術(shù)指標(biāo)符合光纜和電纜生產(chǎn)工藝及性能要求。translatetext權(quán)利要求一種高吸水性光纜和電纜用阻水粉，其特征是含有丙烯酸鈉、單體ＣＭ、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和去離子水成分，其成分的重量配比是：丙烯酸鈉６０～８０份單體ＣＭ４０～２０份交聯(lián)劑０．１～０．８份引發(fā)劑０．１～０．６份去離子水２００份。translatetext秸桿原纖維接枝聚丙烯酸/鹽類農(nóng)用保水材料translatetext摘要本發(fā)明是關(guān)于一種可降解秸稈纖維