第八章機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課件

機(jī)械電子學(xué)院主講：尹明富第八章機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)ProcessPlanningforAssembling機(jī)械電子學(xué)院第八章1主要內(nèi)容裝配的相關(guān)概念保證裝配精度的工藝方法裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝配工藝性評(píng)價(jià)主要內(nèi)容裝配的相關(guān)概念28.1

概述IntroductiontoMachineAssembling8.1概述38.1概述

－裝配的概念按照規(guī)定的程序和技術(shù)要求，將零件進(jìn)行組合，使之成為機(jī)器或部件的工藝過(guò)程稱(chēng)之為裝配。為了保證有效地進(jìn)行裝配，通常將機(jī)器劃分為若干個(gè)能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元。機(jī)器部件組件套件（合件）零件組件套件零件套件零件零件零件裝配概念：8.1概述

－裝配的概念按照48.1概述

－裝配的概念裝配工作主要內(nèi)容清洗連接校正調(diào)整配作平衡驗(yàn)收試驗(yàn)清洗：去除油污及機(jī)械雜質(zhì)—保證產(chǎn)品的質(zhì)量和延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。清洗劑有煤油、汽油、堿液和多種化學(xué)清洗劑等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等。經(jīng)清洗后的零件或部件必須有一定的中間防銹能力。

連接：裝配過(guò)程中有大量的連接。常見(jiàn)的連接方式有兩種，一種是可拆卸連接，如螺紋連接、鍵連接和銷(xiāo)連接等；另一種是不可拆卸連接，如焊接、鉚接和過(guò)盈配合聯(lián)接等。

校正調(diào)整：在裝配過(guò)程中對(duì)相關(guān)零件、部件的相互位置要進(jìn)行找正、找平和相應(yīng)的調(diào)整工作。配作：用已加工的零件為基準(zhǔn)，加工與其相配的另一個(gè)零件，或?qū)蓚€(gè)(或兩個(gè)以上)零件組合在一起進(jìn)行加工的方法叫配作。配作的工作有配鉆、配鉸、配刮、配磨和機(jī)械加工等，配作常與校正和調(diào)整工作結(jié)合進(jìn)行。平衡：對(duì)轉(zhuǎn)速較高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求高的機(jī)械，為了防止在使用中出現(xiàn)振動(dòng)，需要對(duì)有關(guān)的旋轉(zhuǎn)零件、部件進(jìn)行平衡工作，常用的有靜平衡法和動(dòng)平衡法兩種。驗(yàn)收試驗(yàn)：產(chǎn)品裝配完畢后，要按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)工作，合格后才能準(zhǔn)許出廠。8.1概述

－裝配的概念裝配工作5生產(chǎn)規(guī)模裝配的組織形式自動(dòng)化程度特點(diǎn)單件生產(chǎn)手工（使用簡(jiǎn)單工具）裝配，無(wú)專(zhuān)用和固定工作臺(tái)位手工生產(chǎn)率低，裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責(zé)任心小批生產(chǎn)裝配工作臺(tái)位固定，備有裝配夾具、模具和各種工具，可分部件裝配和總裝配手工為主，部分使用工具和夾具有一定生產(chǎn)率，能滿足裝配質(zhì)量要求；工作臺(tái)位之間一般不用機(jī)械化輸送成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品每個(gè)工人只完成一部分工作，裝配對(duì)象用人工依次移動(dòng)，裝備按裝配順序布置人工流水線生產(chǎn)率較高，對(duì)工人技術(shù)水平要求相對(duì)較低，裝備費(fèi)用不高成批或大批生產(chǎn)一種或幾種相似裝配對(duì)象專(zhuān)用流水線，有周期性間歇移動(dòng)和連續(xù)移動(dòng)兩種方式機(jī)械化傳輸生產(chǎn)率高，節(jié)奏性強(qiáng)，待裝零、部件不能脫節(jié)，裝備費(fèi)用較高大批大量生產(chǎn)半自動(dòng)或全自動(dòng)裝配線，半自動(dòng)裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法半自動(dòng)、全自動(dòng)裝配生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品變動(dòng)靈活性差，裝備費(fèi)用昂貴8.1概述

－裝配的組織形式固定裝配移動(dòng)裝配生產(chǎn)規(guī)模裝配的組織形式自動(dòng)化程度特點(diǎn)單件生產(chǎn)手68.1概述

－裝配工藝系統(tǒng)圖基準(zhǔn)零件機(jī)器零件零件零件零件零件部件部件組件套件零件機(jī)器裝配系統(tǒng)示意圖8.1概述

－裝配工藝系統(tǒng)圖基準(zhǔn)零件78.1概述

－裝配精度的概念產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度裝配精度距離精度相互位置精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相互配合精度裝配精度：8.1概述

－裝配精度的概念產(chǎn)品裝配后實(shí)88.1概述

－裝配精度與零件精度的關(guān)系

機(jī)器和部件是由零件裝配而成的，因此零件的精度特別是關(guān)鍵零件的加工精度對(duì)裝配精度有很大影響；一般而言，多數(shù)的裝配精度是和它相關(guān)的若干個(gè)零部件的加工精度有關(guān)。

？能否完全靠相關(guān)零件的制造精度來(lái)直接保證較高的裝配精度？

有時(shí)裝配精度很難由相關(guān)零部件的加工精度直接保證。所以在生產(chǎn)中常按較經(jīng)濟(jì)的精度來(lái)加工相關(guān)零部件，而在裝配時(shí)則采用一定的工藝措施(如選擇、修配和調(diào)整等)，從而形成不同的裝配方法來(lái)保證裝配精度。8.1概述

－裝配精度與零件精度的關(guān)系機(jī)器和98.1概述

－裝配尺寸鏈

裝配尺寸鏈：是各有關(guān)裝配尺寸所組成的尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配以后形成的，通常就是部件或產(chǎn)品的裝配精度方面要求。各組成環(huán)是那些對(duì)裝配精度有直接影響的有關(guān)尺寸或相互位置關(guān)系。

裝配尺寸鏈分為三種：（1）線性裝配尺寸鏈：由長(zhǎng)度尺寸組成，各環(huán)相互平行且在同一平面內(nèi)（2）角度裝配尺寸鏈：由角度、平行度、垂直度等組成，各環(huán)互不平行（3）平面裝配尺寸鏈：由成角度關(guān)系布置的長(zhǎng)度尺寸構(gòu)成，且處于同一或彼此平行的平面內(nèi)8.1概述

－裝配尺寸鏈108.1概述

－裝配尺寸鏈計(jì)算方法概率法極值法

極值法：是在各組成環(huán)誤差處于極端情況下，來(lái)確定封閉環(huán)和組成環(huán)關(guān)系的一種計(jì)算方法。特點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠，但在封閉環(huán)公差較小且組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，各組成環(huán)的公差將更小，而使加工困難，制造成本增加。

概率法：當(dāng)零件數(shù)量足夠大時(shí)，考慮到各環(huán)同時(shí)出現(xiàn)極值的概率很小，從而可以用利用誤差分布的概率規(guī)律來(lái)計(jì)算封閉環(huán)和各組成環(huán)之間的關(guān)系。

如果組成環(huán)的實(shí)際尺寸都按正態(tài)分布，且分布范圍與公差帶寬度一致，分布中心與公差帶中心重合，則封閉環(huán)的尺寸也按正態(tài)分布，各環(huán)公差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的關(guān)系如下：

8.1概述

－裝配尺寸鏈計(jì)算方法118.2

保證裝配精度的工藝方法AssemblingMethods8.2保證裝配精度的工藝方法128.2保證裝配精度的工藝方法互換法完全互換法部分互換法選配法直接選配法分組選配法復(fù)合選配法修配法合并加工修配法就地加工修配法按件修配法調(diào)整法可動(dòng)調(diào)整法固定調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法裝配方法8.2保證裝配精度的工藝方法互換法完全互換法部分互換法選配138.2保證裝配精度的工藝方法

－互換法互換法：

用控制零件的加工誤差來(lái)保證裝配精度的方法。完全互換法部分互換法機(jī)器在裝配過(guò)程中每個(gè)待裝配零件不需挑選、修配和調(diào)整，裝配后就能達(dá)到裝配精度要求將各相關(guān)零件的制造公差適當(dāng)放大，使加工容易而經(jīng)濟(jì)，又能保證絕大多數(shù)產(chǎn)品達(dá)到裝配精度要求8.2保證裝配精度的工藝方法

148.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法選配法：當(dāng)裝配精度要求極高，零件制造公差限制很?chē)?yán)，致使幾乎無(wú)法加工或加工成本太高時(shí)，可將制造公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配來(lái)保證裝配精度。直接選配法分組選配法復(fù)合選配法工人憑經(jīng)驗(yàn)直接從待裝零件中選擇對(duì)于公差要求很?chē)?yán)的互配零件，把待裝零件進(jìn)行測(cè)量，按照原公差進(jìn)行分組，按照組別進(jìn)行裝配分組選配與直接選配法的復(fù)合形式.即先將組成環(huán)尺寸公差增大后分組,在組內(nèi)再進(jìn)行選擇裝配.8.2保證裝配精度的工藝方法

158.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法分組選配法示例－銷(xiāo)孔配合孔軸要求：過(guò)盈配合：0.0025-0.0075mm基軸制：銷(xiāo)直徑d=mm孔直徑D=mm方法：公差放大4倍分為4組，分別配合8.2保證裝配精度的工藝方法

16活塞銷(xiāo)直徑d=活塞銷(xiāo)孔直徑D=組別標(biāo)志顏色配合情況最小過(guò)盈最大過(guò)盈1紅0.00250.00752白0.00250.00753黃0.00250.00754綠0.00250.0075銷(xiāo)孔和活塞銷(xiāo)尺寸分組情況8.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法活塞銷(xiāo)直徑d=活塞銷(xiāo)孔直徑D=組別標(biāo)志配17分組選配法注意事項(xiàng)：8.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法保證分組后各組的配合性質(zhì)及配合精度與原來(lái)的要求相同。保證零件分組后在裝配時(shí)各組內(nèi)的數(shù)量相等，形成配套。配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形狀精度不能隨尺寸精度放大而放大。分組數(shù)不易過(guò)多。分組選配法注意事項(xiàng)：8.2保證裝配精度的工藝方法

188.2保證裝配精度的工藝方法

－修配法修配法：預(yù)先選定參與裝配的某個(gè)零件作為修配對(duì)象，并預(yù)留修配量。在裝配過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果，用銼、刮、研等方法，修去多余的金屬層，使裝配精度達(dá)到要求。按件修配法就地加工修配法合并加工修配法對(duì)預(yù)定的修配零件進(jìn)行修配用自我加工的方法達(dá)到裝配精度將兩個(gè)或多個(gè)零件裝配在一起后，再進(jìn)行加工修配易于修配、便于裝卸；盡量不選擇公共環(huán)。例如：自刨工作臺(tái)、自磨工作臺(tái)等要求零件對(duì)號(hào)入座，適于單件小批8.2保證裝配精度的工藝方法

198.2保證裝配精度的工藝方法

－調(diào)整法調(diào)整法：用一個(gè)可調(diào)整零件，裝配時(shí)或者調(diào)整它在機(jī)器中的位置，或者增加一個(gè)定尺寸零件如墊片、套筒等，以達(dá)到裝配精度要求的方法，稱(chēng)為調(diào)整法。用來(lái)起調(diào)整作用的這兩種零件，都起補(bǔ)償裝配累積誤差的作用，稱(chēng)為補(bǔ)償件?？蓜?dòng)調(diào)整法固定調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法采用移動(dòng)調(diào)整件位置來(lái)保證裝配精度根據(jù)裝配精度選擇不同尺寸的固定調(diào)整件通過(guò)調(diào)整相關(guān)零件誤差的大小、方向，使誤差相互抵消8.2保證裝配精度的工藝方法

208.2保證裝配精度的工藝方法裝配工藝方法的選擇：應(yīng)優(yōu)先選用完全互換法；在生產(chǎn)批量較大、組成環(huán)又較多時(shí)，應(yīng)考慮采用不完全互換法；在封閉環(huán)的精度較高，組成環(huán)的環(huán)數(shù)較少時(shí)，可以采用選配法；只有在應(yīng)用上述方法使零件加工很困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，特別是在中小批量生產(chǎn)時(shí)，尤其是單件生產(chǎn)時(shí)才宜采用修配法或調(diào)整法。8.2保證裝配精度的工藝方法裝配工藝方法的選擇：21

裝配工藝方法與尺寸鏈計(jì)算方法的匹配：采用完全互換法時(shí)，應(yīng)用極值法計(jì)算。完全互換又屬于大批量生產(chǎn)或環(huán)數(shù)較多時(shí)，可改用概率法計(jì)算。采用不完全互換法時(shí)，可用概率法計(jì)算。采用選配法時(shí)，一般按極值法計(jì)算。采用修配法時(shí)，一般批量較小，應(yīng)按極值法計(jì)算。采用調(diào)整法時(shí)，一般用極值法計(jì)算。大批量生產(chǎn)時(shí)，可用概率法計(jì)算。8.2保證裝配精度的工藝方法裝配工藝方法與尺寸鏈計(jì)算方法的匹配：8.2保證裝配228.3

裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)ProcessPlanningforAssembling8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)238.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程：

將裝配工藝過(guò)程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程；它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)?；驹瓌t保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量提高生產(chǎn)率降低裝配成本合理選擇裝配方法合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期減少裝配場(chǎng)地面積，減少工人數(shù)量，降低對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求，盡量采用通用設(shè)備等8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程：基保證產(chǎn)品裝配248.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原始資料產(chǎn)品的總裝配圖、部件裝配圖、重要的零件圖產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)現(xiàn)有生產(chǎn)條件主要指規(guī)定的產(chǎn)品主要技術(shù)性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)內(nèi)容及方法。包括裝配工藝條件、作業(yè)面積、工人技術(shù)水平及時(shí)間定額等。8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原產(chǎn)品的總裝配圖、部件裝配圖、重要的258.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)制定裝配工藝規(guī)程的步驟

研究產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件確定裝配的組織形式和裝配工藝方法劃分裝配單元、確定裝配順序劃分裝配工序制定裝配工藝卡片8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)制定裝配工藝規(guī)程的步驟268.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)研究產(chǎn)品裝配圖，審查圖樣的完整性和正確性。

明確產(chǎn)品的性能、工作原理和具體結(jié)構(gòu)。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，明確各零件、部件間的裝配關(guān)系。

研究產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求和驗(yàn)收技術(shù)要求，以便制定相應(yīng)的措施予以保證。

必要時(shí)進(jìn)行裝配尺寸鏈的分析與計(jì)算。在產(chǎn)品的分析過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究予以解決。

產(chǎn)品分析：8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)研究產(chǎn)品裝配圖，審查圖樣的完整性和正278.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配組織形式和裝配方法選擇類(lèi)型大批量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)裝配工作特點(diǎn)產(chǎn)品固定，生產(chǎn)活動(dòng)長(zhǎng)期重復(fù)，生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)產(chǎn)品在系列化范圍內(nèi)變動(dòng)，分批交替投產(chǎn)或多品種同時(shí)投產(chǎn)，生產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常變化，不定期重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期一般較短組織形式多采用流水裝配線，有連續(xù)移動(dòng)、間歇移動(dòng)及可變節(jié)奏等方式，還可采用自動(dòng)裝配機(jī)或自動(dòng)裝配線產(chǎn)品笨重批量不大的產(chǎn)品多用固定流水裝配，批量較大時(shí)采用流水裝配，多品種平行投產(chǎn)時(shí)采用多品種可變節(jié)奏流水裝配多采用固定裝配或固定式流水裝配進(jìn)行總裝，同時(shí)對(duì)批量較大部件也可采用流水裝配裝配方法按互換法裝配，允許有少量簡(jiǎn)單的調(diào)整，精密偶件成對(duì)供應(yīng)或分組供應(yīng)裝配，無(wú)任何修配工作主要采用互換法，但靈活運(yùn)用其他保證裝配精度的裝配工藝方法，如調(diào)整法、修配法及合并法，以節(jié)約加工費(fèi)用以修配法和調(diào)整法為主，互換件比例較少工藝過(guò)程工藝過(guò)程劃分很細(xì)，力求達(dá)到高度的均衡性工藝過(guò)程劃分適合于批量的大小，盡量使生產(chǎn)均衡一般不詳細(xì)制訂工藝文件，工序可適當(dāng)調(diào)度，工藝也可靈活掌握工藝裝備專(zhuān)業(yè)化程度高，宜采用高效工藝裝備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化通用設(shè)備較多，但也采用一定數(shù)量的專(zhuān)用工、夾、量具，以保證裝配質(zhì)量和提高效率一般為通用設(shè)備及通用工、夾、量具手工操作要求手工操作比重小，熟練程度容易提高，便于培養(yǎng)新工人手工操作比重小，技術(shù)水平要求較高手工操作比重大，要求工人有比較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識(shí)應(yīng)用實(shí)例汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承、手表、縫紉機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)機(jī)床、機(jī)車(chē)車(chē)輛、中小型鍋爐、礦山采掘機(jī)械重型機(jī)床、大型內(nèi)燃機(jī)、大型鍋爐、汽輪機(jī)8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配組織形式288.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝配順序

裝配順序確定原則先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小裝配順序表達(dá)方式裝配系統(tǒng)圖

裝配單元?jiǎng)澐郑簭墓に嚱嵌瘸霭l(fā)，分解成可以獨(dú)立裝配的套件、組件、部件。

裝配順序確定：先選定一個(gè)零件(或套件、部件)作為裝配基準(zhǔn)件，其它裝配單元按一定順序裝配到基準(zhǔn)件上，成為下一級(jí)的裝配單元。裝配基準(zhǔn)件一般應(yīng)是產(chǎn)品的基體或主干零件、部件，應(yīng)具有較大的體積與重量和足夠的支承面，以利于裝配和檢測(cè)的進(jìn)行。8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝配順298.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝配順序

8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝308.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配工序

內(nèi)容：將裝配過(guò)程劃分為若干個(gè)工序，確定工序的工作內(nèi)容和所需的設(shè)備、工裝和工時(shí)定額等。裝配工序還應(yīng)包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)工序。注意事項(xiàng)：首先安排預(yù)處理工序后續(xù)工序不應(yīng)損壞先行工序的裝配質(zhì)量處于與基準(zhǔn)件同一方位的裝配工序盡可能集中連續(xù)安排使用統(tǒng)一裝配工藝設(shè)備或裝配環(huán)境有同樣特殊要求的工序盡可能集中安排要及時(shí)安排檢驗(yàn)工序易燃、易爆、易碎、有毒物質(zhì)等零部件的裝配，盡可能集中在專(zhuān)門(mén)的裝配工作地進(jìn)行，并安排在最后裝配按照從套件、組件、部件的順序直至產(chǎn)品總裝配8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃318.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－制定裝配工藝卡片

單件小批生產(chǎn)：通常不制定裝配工藝卡片，而按裝配圖和裝配工藝系統(tǒng)圖進(jìn)行。成批生產(chǎn)：通常根據(jù)裝配工藝系統(tǒng)圖分別制定部件裝配工藝卡片和產(chǎn)品總裝配工藝卡片。對(duì)卡片上的每一道工序，應(yīng)簡(jiǎn)要說(shuō)明工序的內(nèi)容、所需設(shè)備和工夾具名稱(chēng)及編號(hào)、工人技術(shù)等級(jí)和時(shí)間定額等。大批大量生產(chǎn)：應(yīng)為每一道工序單獨(dú)制定工序卡片，詳細(xì)說(shuō)明該工序的工藝內(nèi)容。裝配工序卡直接指導(dǎo)工人進(jìn)行裝配。8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－制定裝配328.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配過(guò)程卡－小批生產(chǎn)

部件簡(jiǎn)圖裝配的技術(shù)條件廠名裝配工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào)部件名稱(chēng)裝配圖號(hào)車(chē)間名稱(chēng)工段工序數(shù)量產(chǎn)品中部件數(shù)部件重量（kg）工序號(hào)工步號(hào)工序、工步內(nèi)容零件或部件、組件名稱(chēng)預(yù)備夾具工具時(shí)間（分）名稱(chēng)組號(hào)數(shù)量名稱(chēng)編號(hào)名稱(chēng)編號(hào)編制者總工藝師頁(yè)次編號(hào)日期簽單編號(hào)日期簽章技術(shù)科長(zhǎng)車(chē)間主任頁(yè)數(shù)頁(yè)記錄8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配過(guò)程卡－小批生338.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配工序卡－大批生產(chǎn)

車(chē)間名稱(chēng)工序卡工序名稱(chēng)工序號(hào)部件名稱(chēng)部件圖號(hào)工步序號(hào)工步內(nèi)容工具箱夾具編號(hào)零件明細(xì)表工步序號(hào)零件名稱(chēng)圖紙編號(hào)數(shù)量工步序號(hào)零件名稱(chēng)圖紙編號(hào)數(shù)量更改記錄更改編號(hào)日期簽章更改編號(hào)日期簽章更改編號(hào)日期簽章工藝組長(zhǎng)車(chē)間主任技術(shù)科長(zhǎng)總工藝師頁(yè)次頁(yè)數(shù)8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配工序卡－大批生348.4

裝配工藝性評(píng)價(jià)TechnologicalEvaluationforMachineAssembling8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)358.4裝配工藝性評(píng)價(jià)機(jī)器的裝配工藝性：是指機(jī)器結(jié)構(gòu)符合裝配工藝要求的程度。裝配工藝性好的機(jī)器：在裝配過(guò)程中不用或少用手工刮研、攻絲等補(bǔ)充加工在通常情況下，不用復(fù)雜而特殊的工藝裝備不必采用專(zhuān)門(mén)的工藝措施花費(fèi)很少的工作量，就能順利地裝配成機(jī)器8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)機(jī)器的裝配工藝性：368.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

為了使機(jī)器有良好的裝配工藝性，在設(shè)計(jì)時(shí)，不但要保證機(jī)器能劃分成裝配單元，而且裝配、調(diào)整、運(yùn)輸都很方便。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配工藝性可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析評(píng)價(jià):便于裝配和調(diào)整應(yīng)有足夠的裝卸空間減少裝配時(shí)的機(jī)械加工量減少機(jī)構(gòu)的零件種類(lèi)選擇合適的裝配精度8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)為了使機(jī)器有良好的裝配工藝性378.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配和調(diào)整零部件上應(yīng)有穩(wěn)固的導(dǎo)向基準(zhǔn)面螺紋連接面裝配基準(zhǔn)面8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配388.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配和調(diào)整配合件間不能同時(shí)有兩個(gè)結(jié)合面兩個(gè)結(jié)合面改為一個(gè)結(jié)合面8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配398.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配和調(diào)整零件間的配合面不宜過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)需加工的配合面需加工的配合面減少8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配408.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配和調(diào)整避免零部件在機(jī)器內(nèi)部裝配和緊固D<dD>d8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－便于裝配418.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－應(yīng)有足夠的裝卸空間8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－應(yīng)有足夠的裝卸428.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－減少裝配時(shí)的機(jī)械加工量8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－減少裝配時(shí)的機(jī)械加工438.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－減少機(jī)構(gòu)的零件種類(lèi)在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：減少不必要的零件種類(lèi)利用在生產(chǎn)中已經(jīng)掌握的其他類(lèi)似機(jī)器的零件結(jié)構(gòu)將規(guī)格和尺寸相近的零件統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)件8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－減少機(jī)構(gòu)的零件448.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－選擇合適的裝配精度8.4裝配工藝性評(píng)價(jià)

－選擇合適的裝配精45本章完謝謝大家本章完468.2保證裝配精度的工藝方法

－調(diào)整法固定調(diào)整法：厚度可選的墊圈8.2保證裝配精度的工藝方法

478.2保證裝配精度的工藝方法

－調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法：8.2保證裝配精度的工藝方法

48機(jī)械電子學(xué)院主講：尹明富第八章機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)ProcessPlanningforAssembling機(jī)械電子學(xué)院第八章49主要內(nèi)容裝配的相關(guān)概念保證裝配精度的工藝方法裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝配工藝性評(píng)價(jià)主要內(nèi)容裝配的相關(guān)概念508.1

概述IntroductiontoMachineAssembling8.1概述518.1概述

－裝配的概念按照規(guī)定的程序和技術(shù)要求，將零件進(jìn)行組合，使之成為機(jī)器或部件的工藝過(guò)程稱(chēng)之為裝配。為了保證有效地進(jìn)行裝配，通常將機(jī)器劃分為若干個(gè)能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元。機(jī)器部件組件套件（合件）零件組件套件零件套件零件零件零件裝配概念：8.1概述

－裝配的概念按照528.1概述

－裝配的概念裝配工作主要內(nèi)容清洗連接校正調(diào)整配作平衡驗(yàn)收試驗(yàn)清洗：去除油污及機(jī)械雜質(zhì)—保證產(chǎn)品的質(zhì)量和延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。清洗劑有煤油、汽油、堿液和多種化學(xué)清洗劑等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等。經(jīng)清洗后的零件或部件必須有一定的中間防銹能力。

連接：裝配過(guò)程中有大量的連接。常見(jiàn)的連接方式有兩種，一種是可拆卸連接，如螺紋連接、鍵連接和銷(xiāo)連接等；另一種是不可拆卸連接，如焊接、鉚接和過(guò)盈配合聯(lián)接等。

校正調(diào)整：在裝配過(guò)程中對(duì)相關(guān)零件、部件的相互位置要進(jìn)行找正、找平和相應(yīng)的調(diào)整工作。配作：用已加工的零件為基準(zhǔn)，加工與其相配的另一個(gè)零件，或?qū)蓚€(gè)(或兩個(gè)以上)零件組合在一起進(jìn)行加工的方法叫配作。配作的工作有配鉆、配鉸、配刮、配磨和機(jī)械加工等，配作常與校正和調(diào)整工作結(jié)合進(jìn)行。平衡：對(duì)轉(zhuǎn)速較高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求高的機(jī)械，為了防止在使用中出現(xiàn)振動(dòng)，需要對(duì)有關(guān)的旋轉(zhuǎn)零件、部件進(jìn)行平衡工作，常用的有靜平衡法和動(dòng)平衡法兩種。驗(yàn)收試驗(yàn)：產(chǎn)品裝配完畢后，要按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)工作，合格后才能準(zhǔn)許出廠。8.1概述

－裝配的概念裝配工作53生產(chǎn)規(guī)模裝配的組織形式自動(dòng)化程度特點(diǎn)單件生產(chǎn)手工（使用簡(jiǎn)單工具）裝配，無(wú)專(zhuān)用和固定工作臺(tái)位手工生產(chǎn)率低，裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責(zé)任心小批生產(chǎn)裝配工作臺(tái)位固定，備有裝配夾具、模具和各種工具，可分部件裝配和總裝配手工為主，部分使用工具和夾具有一定生產(chǎn)率，能滿足裝配質(zhì)量要求；工作臺(tái)位之間一般不用機(jī)械化輸送成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品每個(gè)工人只完成一部分工作，裝配對(duì)象用人工依次移動(dòng)，裝備按裝配順序布置人工流水線生產(chǎn)率較高，對(duì)工人技術(shù)水平要求相對(duì)較低，裝備費(fèi)用不高成批或大批生產(chǎn)一種或幾種相似裝配對(duì)象專(zhuān)用流水線，有周期性間歇移動(dòng)和連續(xù)移動(dòng)兩種方式機(jī)械化傳輸生產(chǎn)率高，節(jié)奏性強(qiáng)，待裝零、部件不能脫節(jié)，裝備費(fèi)用較高大批大量生產(chǎn)半自動(dòng)或全自動(dòng)裝配線，半自動(dòng)裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法半自動(dòng)、全自動(dòng)裝配生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品變動(dòng)靈活性差，裝備費(fèi)用昂貴8.1概述

－裝配的組織形式固定裝配移動(dòng)裝配生產(chǎn)規(guī)模裝配的組織形式自動(dòng)化程度特點(diǎn)單件生產(chǎn)手548.1概述

－裝配工藝系統(tǒng)圖基準(zhǔn)零件機(jī)器零件零件零件零件零件部件部件組件套件零件機(jī)器裝配系統(tǒng)示意圖8.1概述

－裝配工藝系統(tǒng)圖基準(zhǔn)零件558.1概述

－裝配精度的概念產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度裝配精度距離精度相互位置精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相互配合精度裝配精度：8.1概述

－裝配精度的概念產(chǎn)品裝配后實(shí)568.1概述

－裝配精度與零件精度的關(guān)系

機(jī)器和部件是由零件裝配而成的，因此零件的精度特別是關(guān)鍵零件的加工精度對(duì)裝配精度有很大影響；一般而言，多數(shù)的裝配精度是和它相關(guān)的若干個(gè)零部件的加工精度有關(guān)。

？能否完全靠相關(guān)零件的制造精度來(lái)直接保證較高的裝配精度？

有時(shí)裝配精度很難由相關(guān)零部件的加工精度直接保證。所以在生產(chǎn)中常按較經(jīng)濟(jì)的精度來(lái)加工相關(guān)零部件，而在裝配時(shí)則采用一定的工藝措施(如選擇、修配和調(diào)整等)，從而形成不同的裝配方法來(lái)保證裝配精度。8.1概述

－裝配精度與零件精度的關(guān)系機(jī)器和578.1概述

－裝配尺寸鏈

裝配尺寸鏈：是各有關(guān)裝配尺寸所組成的尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配以后形成的，通常就是部件或產(chǎn)品的裝配精度方面要求。各組成環(huán)是那些對(duì)裝配精度有直接影響的有關(guān)尺寸或相互位置關(guān)系。

裝配尺寸鏈分為三種：（1）線性裝配尺寸鏈：由長(zhǎng)度尺寸組成，各環(huán)相互平行且在同一平面內(nèi)（2）角度裝配尺寸鏈：由角度、平行度、垂直度等組成，各環(huán)互不平行（3）平面裝配尺寸鏈：由成角度關(guān)系布置的長(zhǎng)度尺寸構(gòu)成，且處于同一或彼此平行的平面內(nèi)8.1概述

－裝配尺寸鏈588.1概述

－裝配尺寸鏈計(jì)算方法概率法極值法

極值法：是在各組成環(huán)誤差處于極端情況下，來(lái)確定封閉環(huán)和組成環(huán)關(guān)系的一種計(jì)算方法。特點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠，但在封閉環(huán)公差較小且組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，各組成環(huán)的公差將更小，而使加工困難，制造成本增加。

概率法：當(dāng)零件數(shù)量足夠大時(shí)，考慮到各環(huán)同時(shí)出現(xiàn)極值的概率很小，從而可以用利用誤差分布的概率規(guī)律來(lái)計(jì)算封閉環(huán)和各組成環(huán)之間的關(guān)系。

如果組成環(huán)的實(shí)際尺寸都按正態(tài)分布，且分布范圍與公差帶寬度一致，分布中心與公差帶中心重合，則封閉環(huán)的尺寸也按正態(tài)分布，各環(huán)公差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的關(guān)系如下：

8.1概述

－裝配尺寸鏈計(jì)算方法598.2

保證裝配精度的工藝方法AssemblingMethods8.2保證裝配精度的工藝方法608.2保證裝配精度的工藝方法互換法完全互換法部分互換法選配法直接選配法分組選配法復(fù)合選配法修配法合并加工修配法就地加工修配法按件修配法調(diào)整法可動(dòng)調(diào)整法固定調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法裝配方法8.2保證裝配精度的工藝方法互換法完全互換法部分互換法選配618.2保證裝配精度的工藝方法

－互換法互換法：

用控制零件的加工誤差來(lái)保證裝配精度的方法。完全互換法部分互換法機(jī)器在裝配過(guò)程中每個(gè)待裝配零件不需挑選、修配和調(diào)整，裝配后就能達(dá)到裝配精度要求將各相關(guān)零件的制造公差適當(dāng)放大，使加工容易而經(jīng)濟(jì)，又能保證絕大多數(shù)產(chǎn)品達(dá)到裝配精度要求8.2保證裝配精度的工藝方法

628.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法選配法：當(dāng)裝配精度要求極高，零件制造公差限制很?chē)?yán)，致使幾乎無(wú)法加工或加工成本太高時(shí)，可將制造公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配來(lái)保證裝配精度。直接選配法分組選配法復(fù)合選配法工人憑經(jīng)驗(yàn)直接從待裝零件中選擇對(duì)于公差要求很?chē)?yán)的互配零件，把待裝零件進(jìn)行測(cè)量，按照原公差進(jìn)行分組，按照組別進(jìn)行裝配分組選配與直接選配法的復(fù)合形式.即先將組成環(huán)尺寸公差增大后分組,在組內(nèi)再進(jìn)行選擇裝配.8.2保證裝配精度的工藝方法

638.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法分組選配法示例－銷(xiāo)孔配合孔軸要求：過(guò)盈配合：0.0025-0.0075mm基軸制：銷(xiāo)直徑d=mm孔直徑D=mm方法：公差放大4倍分為4組，分別配合8.2保證裝配精度的工藝方法

64活塞銷(xiāo)直徑d=活塞銷(xiāo)孔直徑D=組別標(biāo)志顏色配合情況最小過(guò)盈最大過(guò)盈1紅0.00250.00752白0.00250.00753黃0.00250.00754綠0.00250.0075銷(xiāo)孔和活塞銷(xiāo)尺寸分組情況8.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法活塞銷(xiāo)直徑d=活塞銷(xiāo)孔直徑D=組別標(biāo)志配65分組選配法注意事項(xiàng)：8.2保證裝配精度的工藝方法

－選配法保證分組后各組的配合性質(zhì)及配合精度與原來(lái)的要求相同。保證零件分組后在裝配時(shí)各組內(nèi)的數(shù)量相等，形成配套。配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形狀精度不能隨尺寸精度放大而放大。分組數(shù)不易過(guò)多。分組選配法注意事項(xiàng)：8.2保證裝配精度的工藝方法

668.2保證裝配精度的工藝方法

－修配法修配法：預(yù)先選定參與裝配的某個(gè)零件作為修配對(duì)象，并預(yù)留修配量。在裝配過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果，用銼、刮、研等方法，修去多余的金屬層，使裝配精度達(dá)到要求。按件修配法就地加工修配法合并加工修配法對(duì)預(yù)定的修配零件進(jìn)行修配用自我加工的方法達(dá)到裝配精度將兩個(gè)或多個(gè)零件裝配在一起后，再進(jìn)行加工修配易于修配、便于裝卸；盡量不選擇公共環(huán)。例如：自刨工作臺(tái)、自磨工作臺(tái)等要求零件對(duì)號(hào)入座，適于單件小批8.2保證裝配精度的工藝方法

678.2保證裝配精度的工藝方法

－調(diào)整法調(diào)整法：用一個(gè)可調(diào)整零件，裝配時(shí)或者調(diào)整它在機(jī)器中的位置，或者增加一個(gè)定尺寸零件如墊片、套筒等，以達(dá)到裝配精度要求的方法，稱(chēng)為調(diào)整法。用來(lái)起調(diào)整作用的這兩種零件，都起補(bǔ)償裝配累積誤差的作用，稱(chēng)為補(bǔ)償件。可動(dòng)調(diào)整法固定調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法采用移動(dòng)調(diào)整件位置來(lái)保證裝配精度根據(jù)裝配精度選擇不同尺寸的固定調(diào)整件通過(guò)調(diào)整相關(guān)零件誤差的大小、方向，使誤差相互抵消8.2保證裝配精度的工藝方法

688.2保證裝配精度的工藝方法裝配工藝方法的選擇：應(yīng)優(yōu)先選用完全互換法；在生產(chǎn)批量較大、組成環(huán)又較多時(shí)，應(yīng)考慮采用不完全互換法；在封閉環(huán)的精度較高，組成環(huán)的環(huán)數(shù)較少時(shí)，可以采用選配法；只有在應(yīng)用上述方法使零件加工很困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，特別是在中小批量生產(chǎn)時(shí)，尤其是單件生產(chǎn)時(shí)才宜采用修配法或調(diào)整法。8.2保證裝配精度的工藝方法裝配工藝方法的選擇：69

裝配工藝方法與尺寸鏈計(jì)算方法的匹配：采用完全互換法時(shí)，應(yīng)用極值法計(jì)算。完全互換又屬于大批量生產(chǎn)或環(huán)數(shù)較多時(shí)，可改用概率法計(jì)算。采用不完全互換法時(shí)，可用概率法計(jì)算。采用選配法時(shí)，一般按極值法計(jì)算。采用修配法時(shí)，一般批量較小，應(yīng)按極值法計(jì)算。采用調(diào)整法時(shí)，一般用極值法計(jì)算。大批量生產(chǎn)時(shí)，可用概率法計(jì)算。8.2保證裝配精度的工藝方法裝配工藝方法與尺寸鏈計(jì)算方法的匹配：8.2保證裝配708.3

裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)ProcessPlanningforAssembling8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)718.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程：

將裝配工藝過(guò)程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程；它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)?；驹瓌t保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量提高生產(chǎn)率降低裝配成本合理選擇裝配方法合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期減少裝配場(chǎng)地面積，減少工人數(shù)量，降低對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求，盡量采用通用設(shè)備等8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程：基保證產(chǎn)品裝配728.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原始資料產(chǎn)品的總裝配圖、部件裝配圖、重要的零件圖產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)現(xiàn)有生產(chǎn)條件主要指規(guī)定的產(chǎn)品主要技術(shù)性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)內(nèi)容及方法。包括裝配工藝條件、作業(yè)面積、工人技術(shù)水平及時(shí)間定額等。8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原產(chǎn)品的總裝配圖、部件裝配圖、重要的738.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)制定裝配工藝規(guī)程的步驟

研究產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件確定裝配的組織形式和裝配工藝方法劃分裝配單元、確定裝配順序劃分裝配工序制定裝配工藝卡片8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)制定裝配工藝規(guī)程的步驟748.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)研究產(chǎn)品裝配圖，審查圖樣的完整性和正確性。

明確產(chǎn)品的性能、工作原理和具體結(jié)構(gòu)。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，明確各零件、部件間的裝配關(guān)系。

研究產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求和驗(yàn)收技術(shù)要求，以便制定相應(yīng)的措施予以保證。

必要時(shí)進(jìn)行裝配尺寸鏈的分析與計(jì)算。在產(chǎn)品的分析過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究予以解決。

產(chǎn)品分析：8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)研究產(chǎn)品裝配圖，審查圖樣的完整性和正758.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配組織形式和裝配方法選擇類(lèi)型大批量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)裝配工作特點(diǎn)產(chǎn)品固定，生產(chǎn)活動(dòng)長(zhǎng)期重復(fù)，生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)產(chǎn)品在系列化范圍內(nèi)變動(dòng)，分批交替投產(chǎn)或多品種同時(shí)投產(chǎn)，生產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常變化，不定期重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期一般較短組織形式多采用流水裝配線，有連續(xù)移動(dòng)、間歇移動(dòng)及可變節(jié)奏等方式，還可采用自動(dòng)裝配機(jī)或自動(dòng)裝配線產(chǎn)品笨重批量不大的產(chǎn)品多用固定流水裝配，批量較大時(shí)采用流水裝配，多品種平行投產(chǎn)時(shí)采用多品種可變節(jié)奏流水裝配多采用固定裝配或固定式流水裝配進(jìn)行總裝，同時(shí)對(duì)批量較大部件也可采用流水裝配裝配方法按互換法裝配，允許有少量簡(jiǎn)單的調(diào)整，精密偶件成對(duì)供應(yīng)或分組供應(yīng)裝配，無(wú)任何修配工作主要采用互換法，但靈活運(yùn)用其他保證裝配精度的裝配工藝方法，如調(diào)整法、修配法及合并法，以節(jié)約加工費(fèi)用以修配法和調(diào)整法為主，互換件比例較少工藝過(guò)程工藝過(guò)程劃分很細(xì)，力求達(dá)到高度的均衡性工藝過(guò)程劃分適合于批量的大小，盡量使生產(chǎn)均衡一般不詳細(xì)制訂工藝文件，工序可適當(dāng)調(diào)度，工藝也可靈活掌握工藝裝備專(zhuān)業(yè)化程度高，宜采用高效工藝裝備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化通用設(shè)備較多，但也采用一定數(shù)量的專(zhuān)用工、夾、量具，以保證裝配質(zhì)量和提高效率一般為通用設(shè)備及通用工、夾、量具手工操作要求手工操作比重小，熟練程度容易提高，便于培養(yǎng)新工人手工操作比重小，技術(shù)水平要求較高手工操作比重大，要求工人有比較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識(shí)應(yīng)用實(shí)例汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承、手表、縫紉機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)機(jī)床、機(jī)車(chē)車(chē)輛、中小型鍋爐、礦山采掘機(jī)械重型機(jī)床、大型內(nèi)燃機(jī)、大型鍋爐、汽輪機(jī)8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配組織形式768.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝配順序

裝配順序確定原則先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小裝配順序表達(dá)方式裝配系統(tǒng)圖

裝配單元?jiǎng)澐郑簭墓に嚱嵌瘸霭l(fā)，分解成可以獨(dú)立裝配的套件、組件、部件。

裝配順序確定：先選定一個(gè)零件(或套件、部件)作為裝配基準(zhǔn)件，其它裝配單元按一定順序裝配到基準(zhǔn)件上，成為下一級(jí)的裝配單元。裝配基準(zhǔn)件一般應(yīng)是產(chǎn)品的基體或主干零件、部件，應(yīng)具有較大的體積與重量和足夠的支承面，以利于裝配和檢測(cè)的進(jìn)行。8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝配順778.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝配順序

8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配單元、確定裝788.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃分裝配工序

內(nèi)容：將裝配過(guò)程劃分為若干個(gè)工序，確定工序的工作內(nèi)容和所需的設(shè)備、工裝和工時(shí)定額等。裝配工序還應(yīng)包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)工序。注意事項(xiàng)：首先安排預(yù)處理工序后續(xù)工序不應(yīng)損壞先行工序的裝配質(zhì)量處于與基準(zhǔn)件同一方位的裝配工序盡可能集中連續(xù)安排使用統(tǒng)一裝配工藝設(shè)備或裝配環(huán)境有同樣特殊要求的工序盡可能集中安排要及時(shí)安排檢驗(yàn)工序易燃、易爆、易碎、有毒物質(zhì)等零部件的裝配，盡可能集中在專(zhuān)門(mén)的裝配工作地進(jìn)行，并安排在最后裝配按照從套件、組件、部件的順序直至產(chǎn)品總裝配8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－劃798.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－制定裝配工藝卡片

單件小批生產(chǎn)：通常不制定裝配工藝卡片，而按裝配圖和裝配工藝系統(tǒng)圖進(jìn)行。成批生產(chǎn)：通常根據(jù)裝配工藝系統(tǒng)圖分別制定部件裝配工藝卡片和產(chǎn)品總裝配工藝卡片。對(duì)卡片上的每一道工序，應(yīng)簡(jiǎn)要說(shuō)明工序的內(nèi)容、所需設(shè)備和工夾具名稱(chēng)及編號(hào)、工人技術(shù)等級(jí)和時(shí)間定額等。大批大量生產(chǎn)：應(yīng)為每一道工序單獨(dú)制定工序卡片，詳細(xì)說(shuō)明該工序的工藝內(nèi)容。裝配工序卡直接指導(dǎo)工人進(jìn)行裝配。8.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－制定裝配808.3裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

－裝配過(guò)程卡－小批生產(chǎn)

部件簡(jiǎn)圖裝配的技術(shù)