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及時(shí)供補(bǔ)Just-In-Time及時(shí)供補(bǔ)Just-In-Time1製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計(jì)劃:PP:生產(chǎn)規(guī)劃MPS:主生產(chǎn)排程RCCP:粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP:材料需求規(guī)劃CRP:產(chǎn)能需求規(guī)劃控制:KanbanControl:看板控制DBF:Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl:輸入出控制製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITCon2競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價(jià)格品質(zhì)多樣化售後服務(wù)新的競爭因素速度競爭因素傳統(tǒng)競爭因素3高速製造流程式製造(flowmanufacturing):一個(gè)產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing):工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準(zhǔn)化排程(levelscheduling):安排在各期間的工作大約需要相同的時(shí)間。高速製造流程式製造(flowmanufacturing)4JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的溝通更有彈性達(dá)到更好的品質(zhì)降低生產(chǎn)成本JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶5JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學(xué)JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JI6JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價(jià)值連續(xù)改善/一次一點(diǎn)點(diǎn)問題就是機(jī)會(huì)源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點(diǎn)針對客戶需求而製造遵重個(gè)人JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價(jià)值7尊重個(gè)人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重個(gè)人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他8尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作,如工作排程和品檢等.尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)力對自身工作做決定9浪費(fèi)任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價(jià)值”的活動(dòng).浪費(fèi)可能來自設(shè)計(jì)及製造.浪費(fèi)任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價(jià)值”的活動(dòng).10設(shè)計(jì)的浪費(fèi)顧客不需要的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi).導(dǎo)致製造困難的設(shè)計(jì)是浪費(fèi).不夠標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)是浪費(fèi).標(biāo)準(zhǔn)化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.設(shè)計(jì)的浪費(fèi)顧客不需要的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi).11製造的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)(理由是為了使人和機(jī)器不閒置).等待的浪費(fèi)(因缺料…)移動(dòng)的浪費(fèi)(因材料搬運(yùn))庫存的浪費(fèi)(為了掩蓋問題)動(dòng)作的浪費(fèi)(不良的佈置或訓(xùn)練)製造不良品的浪費(fèi)(由於品質(zhì)問題)製程本身的浪費(fèi)(不良的製程設(shè)計(jì))製造的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)(理由是為了使人和機(jī)器不閒置).12JIT-一次減一點(diǎn)JIT不是大躍進(jìn),是在控制之下,一次一點(diǎn)點(diǎn)的,永不中斷的改善.在JIT的觀念中,重要的不是重複的生產(chǎn)相同產(chǎn)品,而是以相同的製程重複的生產(chǎn)不同產(chǎn)品.JIT-一次減一點(diǎn)JIT不是大躍進(jìn),是在控制之下,一次一點(diǎn)點(diǎn)13一次減一點(diǎn)問題庫存一次減一點(diǎn)問題庫存14存貨掩蓋了各種問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups存貨掩蓋了各種問題PoorUnreliableMachine15減低存貨水準(zhǔn)以發(fā)顯問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups減低存貨水準(zhǔn)以發(fā)顯問題PoorUnreliableMachi16解決問題的成因並重複此程序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups解決問題的成因並重複此程序PoorUnreliableMac17庫存準(zhǔn)備作業(yè)批量前置時(shí)間產(chǎn)品出貨頻率預(yù)測正確性計(jì)劃正確性排程穩(wěn)定性製程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運(yùn)移動(dòng)距離運(yùn)輸成本產(chǎn)品及製程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應(yīng)商的溝通與客戶的溝通供應(yīng)商數(shù)目預(yù)防維護(hù)強(qiáng)迫帶來零件數(shù)目庫存準(zhǔn)備作業(yè)批量前置時(shí)間產(chǎn)品出貨預(yù)測正確性製程和紙上材料搬運(yùn)18JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn):在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品.全面品質(zhì)管理(TQM,TotalQualityManagement):包含組織中所有成員,一起來改善所有製程,產(chǎn)品,服務(wù),作業(yè),和企業(yè)文化.JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn):在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同19全面預(yù)防維護(hù)(TPM,TotalPreventiveMaintenance):預(yù)防性維護(hù)加上持續(xù)的改良設(shè)備,以增加彈性,減少材料搬運(yùn),及促進(jìn)連續(xù)的物流.全員參與(TEI,TotalEmployeeInvolvement):組織內(nèi)所有成員的合作及參與.供應(yīng)商夥伴關(guān)係:與供應(yīng)商保持密切互信的關(guān)係.JIT環(huán)境(2)全面預(yù)防維護(hù)(TPM,TotalPreventiveMa20JIT控制(1)拉式系統(tǒng):客戶從工廠拉產(chǎn)品,工廠從供應(yīng)商拉材料.均勻的負(fù)荷:每一個(gè)工作中心的生產(chǎn)速率相同,當(dāng)需求增加時(shí),各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加,當(dāng)需求降低時(shí),各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少.若有產(chǎn)能閒置.則各工作中心的閒置程度相同.JIT控制(1)拉式系統(tǒng):客戶從工廠拉產(chǎn)品,工廠從供應(yīng)商拉材21生產(chǎn)卡:在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下,生產(chǎn)的訊號(hào)從後製程傳送到前製程.同步生產(chǎn):利用某種控制訊號(hào)使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動(dòng)同步化.JIT控制(2)生產(chǎn)卡:在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下,生產(chǎn)的訊號(hào)從22拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep“2”incontrolledbystep“3”LastStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycome拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep23拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-2ProductionatStep“1”incontrolledbystep“2”FirstStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMaterialFlowHeretheycomeSendmorewidgets拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-2ProductionatStep24BenefitsfromJIT(Studyof80PlantsinEurope)Averagereductionininventoryof50%Reductioninflowtimeof50%-70%Reductioninset-uptimeby50%(withoutmajorinvestmentinplantandequip.)Increaseinproductivitybetween20%-50%PaybacktimefortheinvestmentinJITaveragedlessthan9monthsBenefitsfromJIT(Studyof8025JITandMRPJITandMRP26及時(shí)供補(bǔ)Just-In-Time及時(shí)供補(bǔ)Just-In-Time27製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計(jì)劃:PP:生產(chǎn)規(guī)劃MPS:主生產(chǎn)排程RCCP:粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP:材料需求規(guī)劃CRP:產(chǎn)能需求規(guī)劃控制:KanbanControl:看板控制DBF:Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl:輸入出控制製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITCon28競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價(jià)格品質(zhì)多樣化售後服務(wù)新的競爭因素速度競爭因素傳統(tǒng)競爭因素29高速製造流程式製造(flowmanufacturing):一個(gè)產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing):工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準(zhǔn)化排程(levelscheduling):安排在各期間的工作大約需要相同的時(shí)間。高速製造流程式製造(flowmanufacturing)30JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的溝通更有彈性達(dá)到更好的品質(zhì)降低生產(chǎn)成本JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶31JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學(xué)JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JI32JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價(jià)值連續(xù)改善/一次一點(diǎn)點(diǎn)問題就是機(jī)會(huì)源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點(diǎn)針對客戶需求而製造遵重個(gè)人JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價(jià)值33尊重個(gè)人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重個(gè)人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他34尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作,如工作排程和品檢等.尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)力對自身工作做決定35浪費(fèi)任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價(jià)值”的活動(dòng).浪費(fèi)可能來自設(shè)計(jì)及製造.浪費(fèi)任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價(jià)值”的活動(dòng).36設(shè)計(jì)的浪費(fèi)顧客不需要的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi).導(dǎo)致製造困難的設(shè)計(jì)是浪費(fèi).不夠標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)是浪費(fèi).標(biāo)準(zhǔn)化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.設(shè)計(jì)的浪費(fèi)顧客不需要的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi).37製造的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)(理由是為了使人和機(jī)器不閒置).等待的浪費(fèi)(因缺料…)移動(dòng)的浪費(fèi)(因材料搬運(yùn))庫存的浪費(fèi)(為了掩蓋問題)動(dòng)作的浪費(fèi)(不良的佈置或訓(xùn)練)製造不良品的浪費(fèi)(由於品質(zhì)問題)製程本身的浪費(fèi)(不良的製程設(shè)計(jì))製造的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)(理由是為了使人和機(jī)器不閒置).38JIT-一次減一點(diǎn)JIT不是大躍進(jìn),是在控制之下,一次一點(diǎn)點(diǎn)的,永不中斷的改善.在JIT的觀念中,重要的不是重複的生產(chǎn)相同產(chǎn)品,而是以相同的製程重複的生產(chǎn)不同產(chǎn)品.JIT-一次減一點(diǎn)JIT不是大躍進(jìn),是在控制之下,一次一點(diǎn)點(diǎn)39一次減一點(diǎn)問題庫存一次減一點(diǎn)問題庫存40存貨掩蓋了各種問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups存貨掩蓋了各種問題PoorUnreliableMachine41減低存貨水準(zhǔn)以發(fā)顯問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups減低存貨水準(zhǔn)以發(fā)顯問題PoorUnreliableMachi42解決問題的成因並重複此程序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups解決問題的成因並重複此程序PoorUnreliableMac43庫存準(zhǔn)備作業(yè)批量前置時(shí)間產(chǎn)品出貨頻率預(yù)測正確性計(jì)劃正確性排程穩(wěn)定性製程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運(yùn)移動(dòng)距離運(yùn)輸成本產(chǎn)品及製程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應(yīng)商的溝通與客戶的溝通供應(yīng)商數(shù)目預(yù)防維護(hù)強(qiáng)迫帶來零件數(shù)目庫存準(zhǔn)備作業(yè)批量前置時(shí)間產(chǎn)品出貨預(yù)測正確性製程和紙上材料搬運(yùn)44JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn):在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品.全面品質(zhì)管理(TQM,TotalQualityManagement):包含組織中所有成員,一起來改善所有製程,產(chǎn)品,服務(wù),作業(yè),和企業(yè)文化.JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn):在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同45全面預(yù)防維護(hù)(TPM,TotalPreventiveMaintenance):預(yù)防性維護(hù)加上持續(xù)的改良設(shè)備,以增加彈性,減少材料搬運(yùn),及促進(jìn)連續(xù)的物流.全員參與(TEI,TotalEmployeeInvolvement):組織內(nèi)所有成員的合作及參與.供應(yīng)商夥伴關(guān)係:與供應(yīng)商保持密切互信的關(guān)係.JIT環(huán)境(2)全面預(yù)防維護(hù)(TPM,TotalPreventiveMa46JIT控制(1)拉式系統(tǒng):客戶從工廠拉產(chǎn)品,工廠從供應(yīng)商拉材料.均勻的負(fù)荷:每一個(gè)工作中心的生產(chǎn)速率相同,當(dāng)需求增加時(shí),各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加,當(dāng)需求降低時(shí),各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少.若有產(chǎn)能閒置.則各工作中心的閒置程度相同.JIT控制(1)拉式系統(tǒng):客戶從工廠拉產(chǎn)品,工廠從供應(yīng)商拉材47生產(chǎn)卡:在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下,生產(chǎn)的訊號(hào)從後製程傳送到前製程.同步生產(chǎn):利用某種控制訊號(hào)使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動(dòng)同步化.JIT控制(2)生產(chǎn)卡:在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下,生產(chǎn)的訊號(hào)從48拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep“2”incontrolledbystep“3”LastStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMat

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