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文檔簡介
為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識,加強(qiáng)對塑膠來料的全面檢驗(yàn),以下資料請參考:2022/12/151為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識,加強(qiáng)對塑膠來料的全面一、常見塑膠缺陷分類分類不良缺陷成形
不良a:缺膠
(斷裂或走不齊)b:白化(發(fā)白)c:流紋
d:拉傷
(拖傷)e:拉高
f:料花
g:氣紋h:多膠
I:氣泡j:裂紋
\爆裂\開裂
k:夾水紋(夾線)l:黑點(diǎn)
m:脫皮
n:色差\混色
o:披鋒
p:縮水q:銀絲(沖花)作業(yè)
不
良現(xiàn)品
票錯(cuò)a:水口漏加工\水口高b:臟污c:劃傷
d:膠絲
e:修傷
f:披鋒漏加工
g:壓傷
h:手印
I:碰傷(齒傷)j:模號混裝
I:油污a:品番寫錯(cuò)
b:品名寫錯(cuò)
c:數(shù)量寫錯(cuò)
d:數(shù)量未填寫e:日期及箱號未填寫
f:日期及箱號寫錯(cuò)2022/12/152一、常見塑膠缺陷分類分類不良缺陷成形不良a:缺膠(斷裂或成型品外觀不良BS(黑點(diǎn))
成型品表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)現(xiàn)象。這是由于在機(jī)筒內(nèi)已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。麻點(diǎn)
成型品表面形成小凹坑的現(xiàn)象。注射速度較慢時(shí)易于發(fā)生這種現(xiàn)象熔合紋
成型品上有開孔時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生熔合紋。熔合紋是指該熔合部分實(shí)際上看起來是一條線的現(xiàn)象。模具溫度較低時(shí)容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。氣體燒焦
成型品充填末端燒焦的現(xiàn)象。排氣不良時(shí)易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。玻纖析出
成型品表面浮出玻璃纖維的現(xiàn)象。光澤不好
成型品表面光澤消失的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時(shí)易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。2022/12/153成型品外觀不良BS(黑點(diǎn))
成型品表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)現(xiàn)象。這是由成型品外觀不良波紋:澆口附近出現(xiàn)波紋狀皺紋的現(xiàn)象。射速過慢會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
噴射紋
注射速度過快時(shí)樹脂流動(dòng)前端突出的現(xiàn)象。成型品表面會(huì)出現(xiàn)各種花紋。充填不足
成型品無法完全充填的現(xiàn)象。銀紋
澆口附近呈現(xiàn)出細(xì)小流痕(樹脂流動(dòng)花紋)的現(xiàn)象。主要原因是帶入了水分或氣體。
壓花不均勻
在使用壓花模具時(shí),由于成型品的某些部位與模具沒有完全吻合所引起的不均勻的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時(shí)容易發(fā)生這種現(xiàn)象。
滑痕
已固化的表面發(fā)生移動(dòng)并在表面留下當(dāng)時(shí)移動(dòng)的花紋的現(xiàn)象。頂出針或無R轉(zhuǎn)角部容易發(fā)生這種現(xiàn)象。2022/12/154成型品外觀不良波紋:澆口附近出現(xiàn)波紋狀皺紋的現(xiàn)象。射速過慢會(huì)成型品外觀不良飛邊
樹脂進(jìn)入模具分型線(PL)從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。樹脂粘度較低或保壓過高時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。凹痕
成型品表面出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。厚壁產(chǎn)品容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象??斩?/p>
成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象。厚壁產(chǎn)品容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。表面剝離
成型品的表面層與內(nèi)部層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。氣泡
成型品表面拱狀鼓起的現(xiàn)象。變色
成型品顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。原因估計(jì)是滯留或樹脂分解等。2022/12/155成型品外觀不良飛邊
樹脂進(jìn)入模具分型線(PL)從而使薄膜附著常見塑膠缺陷種類BS(黑點(diǎn))(異物)(1)何謂“黑點(diǎn)”(外觀)?
黑點(diǎn)是指成型品中出現(xiàn)黑色的點(diǎn)或條紋的現(xiàn)象。
成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點(diǎn)便是BS(黑點(diǎn))。由于某些原因,其成分估計(jì)是焦化樹脂或碳化樹脂。
A2022/12/156常見塑膠缺陷種類BS(黑點(diǎn))(異物)A2022/12/146
麻點(diǎn)
(1)何謂“麻點(diǎn)”(外觀)?“麻點(diǎn)”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。
“麻點(diǎn)”是由于樹脂沒有粘著在模腔(cavity)面上而產(chǎn)生。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因,但主要原因是保壓力不足。圖1.試驗(yàn)型把手表面產(chǎn)生的“麻點(diǎn)”
(圖片中的凹坑的尺寸約為0.1~0.5mm)
B2022/12/157麻點(diǎn)(1)何謂“麻點(diǎn)”(外觀)?圖1.試驗(yàn)型把手表面(1)何謂熔合紋?(外觀)熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示,在有開孔的部分必然會(huì)現(xiàn)成熔合。
熔合紋
(夾水線)圖1.在本公司的外觀評價(jià)用的試樣上形成的熔合紋(*圖片中的孔的大小約為2mm)
圖2.在本公司的手柄型試樣上形成的熔合紋(*手柄的大小約為7cm)C2022/12/158(1)何謂熔合紋?(外觀)熔合紋(夾水線)圖1.在本公(1)何謂燒焦?(外觀)
燒焦是指在成型時(shí)成型品表面的燒焦現(xiàn)象。圖1.手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦(*試樣大小約為10cm)
D2022/12/159(1)何謂燒焦?(外觀)
燒焦是指在成型時(shí)成型品表當(dāng)樹脂填充模腔時(shí),原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí),樹脂所產(chǎn)生的氣體也會(huì)從排氣口排出。但是,如果模具的排氣口被堵塞,或流動(dòng)末端本來就沒有排氣口,氣體便無法排出,受到壓縮后形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦?!鶜怏w通常這樣從排氣口排出。
※因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時(shí),無處可逃的氣體便會(huì)受到壓縮并形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。
2022/12/1510當(dāng)樹脂填充模腔時(shí),原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí),樹脂所產(chǎn)生玻纖析出
玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。
詳情請參閱光澤不好頁。圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出(例1)
圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出(例2)
E2022/12/1511玻纖析出玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。
詳情請參閱光澤
光澤不好
(1)何謂光澤不好?(外觀)
光澤不好是指成型品未粘著在模具上,即復(fù)制不良。圖1.外觀評價(jià)用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好(凹痕)
(*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90)
圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好(玻纖析出)(材料為Fortron1140A1)
F2022/12/1512光澤不好(1)何謂光澤不好?(外觀)
光澤不好是指成型噴射紋
(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí),如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。
圖1.在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋(*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90)G2022/12/1513噴射紋(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴噴射紋
(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí),如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。
圖2.噴射時(shí)的填充狀況(采用充填不足法)
2022/12/1514噴射紋(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴波紋(皺紋)(1)何謂波紋(外觀)?
波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。
通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。圖1.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋圖2.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋(2)
2022/12/1515波紋(皺紋)(1)何謂波紋(外觀)?
波紋是指成型品充填不足
(缺膠)(1)何謂充填不足?(外觀)
充填不足是指無法完全填充成型品。
正常品會(huì)得到與模具一致的產(chǎn)品,而充填不足品則無法得到所希望的形狀。
充填不足是在樹脂流動(dòng)性不足或樹脂計(jì)量值偏少時(shí)產(chǎn)生的。圖1.充填不足時(shí)的狀況2022/12/1516充填不足(缺膠)(1)何謂充填不足?(外觀)
充填不足是成型不良-銀紋
(沖花)(1)何謂銀紋(外觀)?
銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的,空氣則是計(jì)量時(shí)卷入的。此外還有水分的影響。
圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的銀紋圖2.彩板表面上出現(xiàn)的銀紋
(板的尺寸約為5cm)2022/12/1517成型不良-銀紋(沖花)(1)何謂銀紋(外觀)?
銀壓花不均勻
(蝕紋不勻)(1)何謂壓花不均勻?(外觀)
壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復(fù)制在成型品上。圖1.壓花外觀評價(jià)試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻
(*試樣長度約為10cm)
(2)壓花不均勻的生成原因
(2-1)保壓力不足
壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時(shí)所需的保壓力不足而引起的。保壓力降低的條件如下:
(1)機(jī)筒溫度偏低(包括噴嘴)
(2)模具溫度偏低
(3)澆口偏小
(4)分流道偏細(xì)
(5)保壓力設(shè)定值偏低
(6)注射速度偏低
(7)材料流動(dòng)性偏低2022/12/1518壓花不均勻(蝕紋不勻)(1)何謂壓花不均勻?(外觀)
滑痕
(頂針刮花)(1)何謂滑痕(外觀)?
“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動(dòng)的一種現(xiàn)象。
一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動(dòng),被再次擠壓到模具上,于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。圖1.在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的滑痕
(*圖片中的針孔大小約為2mm)圖2.□120平板澆口附近的滑痕
2022/12/1519滑痕(頂針刮花)(1)何謂滑痕(外觀)?
“滑痕”是指一飛邊
(披鋒)(1)何謂飛邊(外觀)?
雖然制作模具時(shí)精度很高(μm級),而且成型時(shí)采用高壓合模,但由于樹脂的填充壓力也很高,所以實(shí)際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會(huì)出現(xiàn)飛邊。
飛邊就是樹脂擠入模具PL面(模具的分型面),并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當(dāng)PL面不敵樹脂壓力而分開,或PL面有縫隙時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這種情況。
圖1.□120平板PL面上出現(xiàn)的飛邊
2022/12/1520飛邊(披鋒)(1)何謂飛邊(外觀)?
雖然制作模具時(shí)精度空洞
(1)何謂空洞(外觀)
是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種現(xiàn)象。圖1.手柄型試樣的厚壁處出現(xiàn)的空洞上面的圖片是軟X射線拍攝的透射圖片。在軟X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴,呈白色。在OK品(合格品)中,僅在軸的插入部分(澆口附近)呈現(xiàn)白色。而在NG品(廢品)中,除此以外還有2處呈現(xiàn)白色,表明產(chǎn)生了空洞。
2022/12/1521空洞(1)何謂空洞(外觀)
是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種(2)氣體空洞與真空空洞的區(qū)別
空洞的原因大致分為兩種:一種是大量氣體的混入,另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞”,后者稱為“真空空洞”,以示區(qū)別。
圖2.氣體空洞與真空空洞的區(qū)別
2022/12/1522(2)氣體空洞與真空空洞的區(qū)別空洞的原因大致分為兩種:一種億和塑膠電子制品(深圳)有限公司
表面剝離
(脫皮)(1)何謂表面剝離(外觀)?
顧名思義,表面剝離是指成型品表層發(fā)生剝落的一種現(xiàn)象。
注射成形品的構(gòu)造通常分為表層(稱為皮層)和內(nèi)層(稱為芯層)。這是因?yàn)槿刍说臉渲ㄟ^噴流進(jìn)入模腔內(nèi),在表層固化的同時(shí),內(nèi)部還在流動(dòng)。這兩層界面因某種原因而發(fā)生剝落的現(xiàn)象便是界面剝離。
圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的剝離(本例中的剝離程度約為2cm)
2022/12/1523億和塑膠電子制品(深圳)有限公司表面剝離(脫皮)(1)何
氣泡
(1)何謂氣泡(外觀)
氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。
以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時(shí),制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時(shí)。不論哪種情況,當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時(shí),內(nèi)部的氣體都會(huì)因受熱膨脹而將成型品表面頂起,從而形成氣泡。
圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的氣泡圖2.箱型試樣表面上出現(xiàn)的氣泡2022/12/1524氣泡(1)何謂氣泡(外觀)
氣泡是指成型品表面鼓起的一變色
(1)何謂變色(外觀)?
變色是指成型品的顏色變得與正常顏色不同。
由于塑料是化學(xué)物質(zhì),因此當(dāng)在熔點(diǎn)以上繼續(xù)加熱時(shí),它便會(huì)逐漸分解和變質(zhì)。變色就是與此過程相伴而生的。
圖1.發(fā)生變色的試樣2022/12/1525變色(1)何謂變色(外觀)?
變色是指成型品的顏色變得與澆口殘留
(水口高)(1)何謂澆口殘留(外觀)
是指澆口殘留在成型品表面上的一種現(xiàn)象。
點(diǎn)澆口或隧道澆口在開模時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開,但如果澆口的形狀和大小不合適,則不能徹底斷開。
圖1.□50平板的澆口殘留(點(diǎn)澆口Φ0.7)
2022/12/1526澆口殘留(水口高)(1)何謂澆口殘留(外觀)
是指澆口殘凹痕
(縮水)(1)何謂凹痕(外觀)?
“凹痕”是指因樹脂收縮而產(chǎn)生坑凹的一種現(xiàn)象。
結(jié)晶性樹脂冷卻固化后,體積會(huì)大幅度減少。凹痕便是因此而產(chǎn)生的。因?yàn)槭湛s比率(收縮率)大致固定,且厚度越厚收縮量越多,所以凹痕一般是在成型品的較厚部分產(chǎn)生的。
圖1.在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的凹痕(*試樣大小約為20cm)
2022/12/1527凹痕(縮水)(1)何謂凹痕(外觀)?
“凹痕”是指因樹脂謝謝大家2022/12/1528謝謝大家2022/12/1428演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識,加強(qiáng)對塑膠來料的全面檢驗(yàn),以下資料請參考:2022/12/1530為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點(diǎn)的認(rèn)識,加強(qiáng)對塑膠來料的全面一、常見塑膠缺陷分類分類不良缺陷成形
不良a:缺膠
(斷裂或走不齊)b:白化(發(fā)白)c:流紋
d:拉傷
(拖傷)e:拉高
f:料花
g:氣紋h:多膠
I:氣泡j:裂紋
\爆裂\開裂
k:夾水紋(夾線)l:黑點(diǎn)
m:脫皮
n:色差\混色
o:披鋒
p:縮水q:銀絲(沖花)作業(yè)
不
良現(xiàn)品
票錯(cuò)a:水口漏加工\水口高b:臟污c:劃傷
d:膠絲
e:修傷
f:披鋒漏加工
g:壓傷
h:手印
I:碰傷(齒傷)j:模號混裝
I:油污a:品番寫錯(cuò)
b:品名寫錯(cuò)
c:數(shù)量寫錯(cuò)
d:數(shù)量未填寫e:日期及箱號未填寫
f:日期及箱號寫錯(cuò)2022/12/1531一、常見塑膠缺陷分類分類不良缺陷成形不良a:缺膠(斷裂或成型品外觀不良BS(黑點(diǎn))
成型品表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)現(xiàn)象。這是由于在機(jī)筒內(nèi)已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。麻點(diǎn)
成型品表面形成小凹坑的現(xiàn)象。注射速度較慢時(shí)易于發(fā)生這種現(xiàn)象熔合紋
成型品上有開孔時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生熔合紋。熔合紋是指該熔合部分實(shí)際上看起來是一條線的現(xiàn)象。模具溫度較低時(shí)容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。氣體燒焦
成型品充填末端燒焦的現(xiàn)象。排氣不良時(shí)易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。玻纖析出
成型品表面浮出玻璃纖維的現(xiàn)象。光澤不好
成型品表面光澤消失的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時(shí)易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。2022/12/1532成型品外觀不良BS(黑點(diǎn))
成型品表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)現(xiàn)象。這是由成型品外觀不良波紋:澆口附近出現(xiàn)波紋狀皺紋的現(xiàn)象。射速過慢會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
噴射紋
注射速度過快時(shí)樹脂流動(dòng)前端突出的現(xiàn)象。成型品表面會(huì)出現(xiàn)各種花紋。充填不足
成型品無法完全充填的現(xiàn)象。銀紋
澆口附近呈現(xiàn)出細(xì)小流痕(樹脂流動(dòng)花紋)的現(xiàn)象。主要原因是帶入了水分或氣體。
壓花不均勻
在使用壓花模具時(shí),由于成型品的某些部位與模具沒有完全吻合所引起的不均勻的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時(shí)容易發(fā)生這種現(xiàn)象。
滑痕
已固化的表面發(fā)生移動(dòng)并在表面留下當(dāng)時(shí)移動(dòng)的花紋的現(xiàn)象。頂出針或無R轉(zhuǎn)角部容易發(fā)生這種現(xiàn)象。2022/12/1533成型品外觀不良波紋:澆口附近出現(xiàn)波紋狀皺紋的現(xiàn)象。射速過慢會(huì)成型品外觀不良飛邊
樹脂進(jìn)入模具分型線(PL)從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。樹脂粘度較低或保壓過高時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。凹痕
成型品表面出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。厚壁產(chǎn)品容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象??斩?/p>
成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象。厚壁產(chǎn)品容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。表面剝離
成型品的表面層與內(nèi)部層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。氣泡
成型品表面拱狀鼓起的現(xiàn)象。變色
成型品顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。原因估計(jì)是滯留或樹脂分解等。2022/12/1534成型品外觀不良飛邊
樹脂進(jìn)入模具分型線(PL)從而使薄膜附著常見塑膠缺陷種類BS(黑點(diǎn))(異物)(1)何謂“黑點(diǎn)”(外觀)?
黑點(diǎn)是指成型品中出現(xiàn)黑色的點(diǎn)或條紋的現(xiàn)象。
成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點(diǎn)便是BS(黑點(diǎn))。由于某些原因,其成分估計(jì)是焦化樹脂或碳化樹脂。
A2022/12/1535常見塑膠缺陷種類BS(黑點(diǎn))(異物)A2022/12/146
麻點(diǎn)
(1)何謂“麻點(diǎn)”(外觀)?“麻點(diǎn)”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。
“麻點(diǎn)”是由于樹脂沒有粘著在模腔(cavity)面上而產(chǎn)生。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因,但主要原因是保壓力不足。圖1.試驗(yàn)型把手表面產(chǎn)生的“麻點(diǎn)”
(圖片中的凹坑的尺寸約為0.1~0.5mm)
B2022/12/1536麻點(diǎn)(1)何謂“麻點(diǎn)”(外觀)?圖1.試驗(yàn)型把手表面(1)何謂熔合紋?(外觀)熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示,在有開孔的部分必然會(huì)現(xiàn)成熔合。
熔合紋
(夾水線)圖1.在本公司的外觀評價(jià)用的試樣上形成的熔合紋(*圖片中的孔的大小約為2mm)
圖2.在本公司的手柄型試樣上形成的熔合紋(*手柄的大小約為7cm)C2022/12/1537(1)何謂熔合紋?(外觀)熔合紋(夾水線)圖1.在本公(1)何謂燒焦?(外觀)
燒焦是指在成型時(shí)成型品表面的燒焦現(xiàn)象。圖1.手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦(*試樣大小約為10cm)
D2022/12/1538(1)何謂燒焦?(外觀)
燒焦是指在成型時(shí)成型品表當(dāng)樹脂填充模腔時(shí),原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí),樹脂所產(chǎn)生的氣體也會(huì)從排氣口排出。但是,如果模具的排氣口被堵塞,或流動(dòng)末端本來就沒有排氣口,氣體便無法排出,受到壓縮后形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦?!鶜怏w通常這樣從排氣口排出。
※因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時(shí),無處可逃的氣體便會(huì)受到壓縮并形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。
2022/12/1539當(dāng)樹脂填充模腔時(shí),原有的空氣會(huì)從排氣口排出。此時(shí),樹脂所產(chǎn)生玻纖析出
玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。
詳情請參閱光澤不好頁。圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出(例1)
圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出(例2)
E2022/12/1540玻纖析出玻纖析出的起因與“光澤不好”相同。
詳情請參閱光澤
光澤不好
(1)何謂光澤不好?(外觀)
光澤不好是指成型品未粘著在模具上,即復(fù)制不良。圖1.外觀評價(jià)用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好(凹痕)
(*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90)
圖2.□120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好(玻纖析出)(材料為Fortron1140A1)
F2022/12/1541光澤不好(1)何謂光澤不好?(外觀)
光澤不好是指成型噴射紋
(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí),如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。
圖1.在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋(*試樣大小約為20cm/材料為DuraconM90)G2022/12/1542噴射紋(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴噴射紋
(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴流的形式來流動(dòng)的。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí),如果流速偏快,有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式,有的呈帶狀,有的則呈霧狀,但它們的原因都是一樣的。
圖2.噴射時(shí)的填充狀況(采用充填不足法)
2022/12/1543噴射紋(1)何謂噴射紋?(外觀)
通常,溶融的樹脂是以噴波紋(皺紋)(1)何謂波紋(外觀)?
波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。
通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。圖1.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋圖2.手柄試驗(yàn)型表面上出現(xiàn)的波紋(2)
2022/12/1544波紋(皺紋)(1)何謂波紋(外觀)?
波紋是指成型品充填不足
(缺膠)(1)何謂充填不足?(外觀)
充填不足是指無法完全填充成型品。
正常品會(huì)得到與模具一致的產(chǎn)品,而充填不足品則無法得到所希望的形狀。
充填不足是在樹脂流動(dòng)性不足或樹脂計(jì)量值偏少時(shí)產(chǎn)生的。圖1.充填不足時(shí)的狀況2022/12/1545充填不足(缺膠)(1)何謂充填不足?(外觀)
充填不足是成型不良-銀紋
(沖花)(1)何謂銀紋(外觀)?
銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的,空氣則是計(jì)量時(shí)卷入的。此外還有水分的影響。
圖1.□120平板表面上出現(xiàn)的銀紋圖2.彩板表面上出現(xiàn)的銀紋
(板的尺寸約為5cm)2022/12/1546成型不良-銀紋(沖花)(1)何謂銀紋(外觀)?
銀壓花不均勻
(蝕紋不勻)(1)何謂壓花不均勻?(外觀)
壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復(fù)制在成型品上。圖1.壓花外觀評價(jià)試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻
(*試樣長度約為10cm)
(2)壓花不均勻的生成原因
(2-1)保壓力不足
壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時(shí)所需的保壓力不足而引起的。保壓力降低的條件如下:
(1)機(jī)筒溫度偏低(包括噴嘴)
(2)模具溫度偏低
(3)澆口偏小
(4)分流道偏細(xì)
(5)保壓力設(shè)定值偏低
(6)注射速度偏低
(7)材料流動(dòng)性偏低2022/12/1547壓花不均勻(蝕紋不勻)(1)何謂壓花不均勻?(外觀)
滑痕
(頂針刮花)(1)何謂滑痕(外觀)?
“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動(dòng)的一種現(xiàn)象。
一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動(dòng),被再次擠壓到模具上,于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。圖1.在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的滑痕
(*圖片中的針孔大小約為2mm)圖2.□120平板澆口附近的滑痕
2022/12/1548滑痕(頂針刮花)(1)何謂滑痕(外觀)?
“滑痕”是指一飛邊
(披鋒)(1)何謂飛邊(外觀)?
雖然制作模具時(shí)精度很高(μm級),而且成型時(shí)采用高壓合模,但由于樹脂的填充壓力也很高,所以實(shí)際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會(huì)出現(xiàn)飛邊。
飛邊就是樹脂擠入模具PL面(模具的分型面),并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當(dāng)PL面不敵樹脂壓力而分開,或PL面有縫隙時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這種情況。
圖1.□120平板PL面上出現(xiàn)的飛邊
2022/12/1549飛邊(披鋒)(1)何謂飛邊(外觀)?
雖然制作模具時(shí)精度空洞
(1)何謂空洞(外觀)
是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種現(xiàn)象。圖1.手柄型試樣的厚壁處出現(xiàn)的空洞上面的圖片是軟X射線拍攝的透射圖片。在軟X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴,呈白色。在OK品(合格品)中,僅在軸的插入部分(澆口附近)呈現(xiàn)白色。而在NG品(廢品)中,除此以外還有2處呈現(xiàn)白色,表明產(chǎn)生了空洞。
2022/12/1550空洞(1)何謂空洞(外觀)
是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的
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